冷凍式干燥機(jī)工作原理、操作事項(xiàng)及維護(hù)保養(yǎng)

1、冷凍式干燥機(jī)工作原理、操作事項(xiàng)及維護(hù)保養(yǎng)冷凍式干燥機(jī)工作原理、操作事項(xiàng)及維護(hù)保養(yǎng)2、工作原理潮濕高溫的壓縮空氣流入前置冷卻器(高溫型專用)散熱后流入熱交換器與從蒸發(fā)器排出來的冷空氣進(jìn)行熱交換，使進(jìn)入蒸發(fā)器的壓縮空氣的溫度降低。換熱后的壓縮空氣流入蒸發(fā)器通過蒸發(fā)器的換熱功能與制冷劑熱交換，壓縮空氣中的熱量被制冷劑帶走，壓縮空氣迅速冷卻，潮濕空氣中的水份達(dá)到飽和溫度迅速冷凝，冷凝后的水分經(jīng)凝聚后形成水滴，經(jīng)過獨(dú)特氣水分離器高速旋轉(zhuǎn)，水分因離心力的作用與空氣分離，分離后水從自動(dòng)排水閥處排出。經(jīng)降溫后的空氣壓力露點(diǎn)最低可達(dá)2。降溫后的冷空氣流經(jīng)空氣熱交換與入口的高溫潮濕熱空氣進(jìn)行熱交換，經(jīng)熱交換的冷空

2、氣因吸收了入口空氣的熱量提升了溫度，同時(shí)壓縮空氣還經(jīng)過冷凍系統(tǒng)的二次冷凝器(同行獨(dú)有的設(shè)計(jì))與高溫的冷媒再次熱交換使出口的溫度得到充分的加熱，確保出口空氣管路不結(jié)露。同時(shí)充分利用了出口空氣的冷源，保證了機(jī)臺冷凍系統(tǒng)的冷凝效果，確保了機(jī)臺出口空氣的質(zhì)量。3、機(jī)臺主要儀表及主要控制開關(guān)說明機(jī)臺的主要儀表由壓縮機(jī)空氣壓力表、冷媒高壓表、冷媒低壓表組成；主要控制器由ON/OFF按鈕開關(guān)、冷凍系統(tǒng)高低保護(hù)開關(guān)、防凍開關(guān)組成。、空氣壓力表安裝在儀表盤上，用于顯示機(jī)臺壓縮空氣的壓力。表上由若干刻度組成，表內(nèi)下方Mpa和中Kg/CM2代表的是壓力的單位值。讀取壓力數(shù)值時(shí)，觀察表上指針對應(yīng)的刻度值加上其相對的單

3、位值即可。、冷媒低表安裝在儀表盤上，用于顯示冷凍系統(tǒng)的低壓端的壓力或溫度，表上由若干刻度組成，讀法與高壓表相同。備注：機(jī)臺型號不同儀表數(shù)量、型式配置有所不同，實(shí)際配置以實(shí)物為準(zhǔn)。4、主要控制器、ON/OFF按鈕開關(guān)安裝在機(jī)臺的儀表盤上，用于控制機(jī)臺的運(yùn)行與停止。、冷凍系統(tǒng)高低壓保護(hù)開關(guān)安裝在機(jī)臺內(nèi)，用于控制冷凍系統(tǒng)高壓端及低壓端的壓力，避免機(jī)臺的壓力超過使用范圍而造成設(shè)備的損壞。、化霜電磁閥安裝在機(jī)臺內(nèi)，用于控制機(jī)臺的冷凝壓力，避免機(jī)臺冷凝壓力過低，造成蒸發(fā)器冰堵5、冷凍式干燥機(jī)主要零配件、壓縮機(jī)冷干機(jī)使用的制冷壓縮機(jī)目前大多采用中高溫型全密封往復(fù)式壓縮機(jī)，其特點(diǎn)是：結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、

4、振動(dòng)小、噪聲低，能效比高。由于全密封壓縮機(jī)的電動(dòng)機(jī)與壓縮機(jī)主體密封在一鋼制殼體內(nèi)，電動(dòng)機(jī)處在冷媒氣態(tài)環(huán)境中運(yùn)行，冷卻條件較好，壽命較長。殼體下部存有規(guī)定數(shù)量的潤滑油，在壓縮機(jī)工作時(shí)，對各部自動(dòng)供油，平時(shí)不需再添加潤滑油。在大型冷干機(jī)中，也選用半密封往復(fù)機(jī)或螺桿壓縮機(jī)，它們的特點(diǎn)是制冷功率大，可進(jìn)行負(fù)荷調(diào)節(jié)以適應(yīng)不同需要。、熱交換、蒸發(fā)器熱交換在冷干機(jī)里的主要作用是利用被蒸發(fā)器冷卻后的壓縮空氣所攜帶的冷量(對絕大多數(shù)用戶來講這部分冷量屬廢冷)并用這部分冷量來冷卻攜帶大量水蒸氣的較高溫度的壓縮空氣，從而減輕了冷干機(jī)制冷系統(tǒng)的熱負(fù)荷，達(dá)到節(jié)約能源的目的。另一方面，低溫壓縮空氣在熱交換器里溫度得到回升

5、，使排氣管道外壁不致因溫度過低而出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象。蒸發(fā)器是冷干機(jī)的主要換熱部件，壓縮空氣在蒸發(fā)器中被強(qiáng)制冷卻，其中大部分水蒸氣冷卻而凝結(jié)成液態(tài)水排出機(jī)外，從而使壓縮空氣得到干燥。在蒸發(fā)器中進(jìn)行的是空氣與冷媒低壓蒸氣之間對流熱質(zhì)交換，通過節(jié)流裝置后的低壓冷媒液體，在蒸發(fā)器里發(fā)生相變成為低壓冷媒蒸汽，在相變過程中吸收周圍熱量，從而使壓縮空氣降溫。為了盡可能獲得較高的的傳熱效果，必須加大放熱系數(shù)即加換熱器的換熱面積，因此冷干機(jī)蒸發(fā)器和熱交換器銅管的外壁采用了套鋁翅片的措施。同時(shí)熱交器銅管上套翅片后可降低空氣對銅管的沖擊及避免銅管破裂。冷凝器、二次冷凝器(預(yù)冷回?zé)崞?在冷干機(jī)中冷凝器的作用是將冷媒壓縮機(jī)排

6、出的高壓、過熱冷媒蒸氣冷卻成為液態(tài)制冷劑，使制冷過程得以連續(xù)不斷進(jìn)行。由于冷凝器排出的熱量包括冷媒從蒸發(fā)器吸取的熱量以及由壓縮功轉(zhuǎn)換過來的熱量。所以冷凝器的負(fù)荷比蒸發(fā)器來得大，冷干機(jī)中冷凝器分空氣冷卻式(風(fēng)冷型冷凝器)和水冷卻式(水冷型冷凝器)兩種。二次冷凝器(預(yù)冷回?zé)崞?在機(jī)臺與熱交換功用相同，兩者區(qū)別在于熱交換器主要是高溫和低溫的壓縮空氣的換熱，而二次冷凝主要利用低溫的壓縮空氣與冷凍系統(tǒng)的高壓部分進(jìn)行冷卻，使冷媒達(dá)到充分的冷卻，從而提高機(jī)臺的制冷效率，同時(shí)避免機(jī)臺冷凝器散熱不良所帶來的高壓跳機(jī)或機(jī)臺故障。旋風(fēng)分離器(氣水分離器)旋風(fēng)分離器也是一種慣性分離器，較多地用于氣固分離。壓縮空氣沿筒

7、壁切線方向進(jìn)入分離器后，在里面產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，混在氣體中的水滴也跟著一起旋轉(zhuǎn)并產(chǎn)生離心力，質(zhì)量大的水滴所產(chǎn)生的離心力大，在離心力作用下大水滴向外壁移動(dòng)，碰到外壁(也是擋板)后再集聚長大并與氣體分離。熱氣旁路閥壓縮空氣在蒸發(fā)器中冷卻時(shí)，有大量凝結(jié)水析出。如果冷媒蒸發(fā)溫度過低，使蒸發(fā)器銅管表面溫度在負(fù)荷條件下低于水的冰點(diǎn)，則凝結(jié)水就會在蒸發(fā)器里結(jié)冰，嚴(yán)重時(shí)阻塞氣流通道，使供氣管道癱瘓。為了防止這種情況的出現(xiàn)，必須對冷媒蒸發(fā)溫度加以控制。其簡單有效的措施就是在冷凝器和蒸發(fā)器之間加設(shè)一只熱氣旁路閥，熱氣旁路閥的測壓管與蒸發(fā)壓力直接連接。當(dāng)蒸發(fā)壓力低于一定程度時(shí)，熱氣旁路閥自動(dòng)開啟，冷凝器中的高溫冷媒蒸氣直接

8、進(jìn)入蒸發(fā)器，提升蒸發(fā)溫度，避免冰堵現(xiàn)象。熱力膨脹閥或毛細(xì)管(節(jié)流閥)膨脹閥(毛細(xì)管)是制冷系統(tǒng)的節(jié)流機(jī)構(gòu)。在冷干機(jī)中，蒸發(fā)器制冷劑的供給及其調(diào)節(jié)者是通過節(jié)流機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)的。節(jié)流機(jī)構(gòu)使制冷從高溫高壓液體進(jìn)入蒸發(fā)器。當(dāng)負(fù)荷變化時(shí)，熱力膨脹閥通過檢測壓縮機(jī)吸氣過熱溫度來調(diào)節(jié)閥芯開啟度，從而控制進(jìn)入蒸發(fā)器冷媒供給量。毛細(xì)管則具有自補(bǔ)償特點(diǎn)，即當(dāng)蒸發(fā)壓力降低時(shí)，兩端壓差會相應(yīng)升高，從而加大流入蒸發(fā)器的冷媒量。毛細(xì)管由于結(jié)構(gòu)簡單，工作穩(wěn)定，在小型冷干機(jī)獲得普遍應(yīng)用。自動(dòng)排水閥在冷凍式干燥機(jī)中，凝結(jié)的冷凝水應(yīng)及時(shí)排放出設(shè)備外，避免因冷凝水排放不及時(shí)造成空氣含水量上升，為了方便冷凝水的排放，在設(shè)備上裝備了自動(dòng)排

9、水閥當(dāng)排水閥貯水杯內(nèi)水位未達(dá)到一定高度時(shí)，壓縮空氣的壓力將浮球壓下關(guān)閉排水孔，就不會造成氣流泄漏：隨著貯水杯內(nèi)水位升高(此時(shí)冷干機(jī)內(nèi)并不積水)，浮球上升到一定高度時(shí)便打開排水孔，杯內(nèi)凝結(jié)水在氣壓作用下很快排出機(jī)外。除常用的浮球式自動(dòng)排水器外，還經(jīng)常使用電子自動(dòng)排水器，這種排水器時(shí)間及兩次排水的時(shí)間間隔都可調(diào)整，而且能耐較高壓力，應(yīng)用也很普遍。干燥過濾器運(yùn)行中的制冷裝置，由于制冷劑和冷凍油存在水分、固體粉未、污垢等雜質(zhì)，情況嚴(yán)重時(shí)會使節(jié)流結(jié)構(gòu)的節(jié)流孔產(chǎn)生臟堵。因此在冷媒供液管前必須裝設(shè)干燥過濾器。另外，制冷劑中微量水分對制冷系統(tǒng)的危害最大。對冷媒，冷凍油及蒸發(fā)器、冷凝器和配管的干燥處理是極為重要

10、的。6、制冷系統(tǒng)冷媒循環(huán)原理開機(jī)后冷媒經(jīng)壓縮機(jī)壓縮由原來的低溫低壓狀態(tài)變成高溫高壓的蒸氣。高溫高壓的蒸氣流入冷凝器及二次冷凝器，其熱量通過熱交換被冷卻介質(zhì)帶走，溫度下降，高溫高壓的蒸氣因?yàn)槔淠兂闪顺馗邏旱囊后w。常溫高壓的液體冷媒流過膨脹閥，因?yàn)榕蛎涢y的節(jié)流作用壓力降低，使得冷媒變成常溫低壓的液體。常溫低壓的液體進(jìn)入蒸發(fā)器后，因?yàn)閴毫Φ慕档鸵簯B(tài)冷媒沸騰蒸發(fā)變成低壓低溫的氣體，冷媒蒸發(fā)時(shí)吸收了大量壓縮空氣的熱量，使得壓縮空氣的溫度下降達(dá)到干燥的目的。蒸發(fā)后的低溫低壓冷媒蒸氣，從壓縮機(jī)的吸氣口流回，被壓縮壓縮后排出進(jìn)入下一循環(huán)。7、機(jī)器的操作與保養(yǎng)啟動(dòng)前檢查項(xiàng)目Ø；電源電壓、相數(shù)、頻

11、率是否符合規(guī)定(請對照銘牌),電源線接線是否牢固。Ø；系統(tǒng)各配管連接部分是否鎖緊。Ø；檢查機(jī)臺的制冷系統(tǒng)壓力是否正常。(壓力表指示低于0.2Mpa時(shí)請通知我經(jīng)銷商或我司服務(wù)部門)Ø；干燥機(jī)擺置是否適當(dāng)，環(huán)境溫度是否滿足使用要求。Ø；檢查自動(dòng)排水閥前端之球閥是否打開。Ø；干燥機(jī)入口溫度是否超過規(guī)定值。Ø；為了更好的提升空氣的質(zhì)量，使用時(shí)請先啟干燥機(jī)并使其運(yùn)行平穩(wěn)后，再將壓縮空氣送入。關(guān)閉時(shí)請先將壓縮空氣關(guān)閉再關(guān)閉干燥機(jī)，并將空氣管路中的壓縮空氣排空，以免因干燥不良或管路水分殘留，影響空氣質(zhì)量。.啟動(dòng)及運(yùn)行Ø；將電

12、源送至控制箱內(nèi)，按下ON/OFF按鈕開關(guān)的ON鍵，運(yùn)轉(zhuǎn)指示燈指示，機(jī)Ø；臺接觸器吸合，壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。此時(shí)冷媒低壓表指針應(yīng)指示在6085Psig范圍內(nèi)。Ø；如果負(fù)荷超過此范圍，請根據(jù)蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié)進(jìn)行調(diào)節(jié)。Ø；壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后冷媒高壓表的壓力上升至120240Psig之間。當(dāng)冷媒高壓壓Ø；力高于此范圍，請檢查冷凝器散熱是否良好、空壓機(jī)入口溫度及環(huán)境溫度是否Ø；過高。當(dāng)?shù)陀?40Psig防凍開關(guān)動(dòng)作，冷凝風(fēng)扇停止運(yùn)轉(zhuǎn)，以提升壓力保證機(jī)Ø；臺的正常運(yùn)行。如果機(jī)臺長期運(yùn)行于低壓力狀態(tài)下請檢查制冷系統(tǒng)是否泄漏、Ø；環(huán)境溫度是

13、否過低。為避免壓縮機(jī)因頻繁起動(dòng)造成壓縮機(jī)的損壞。停機(jī)后重新開機(jī)需等三分鐘以上。Ø；機(jī)臺上的閥門出廠時(shí)已調(diào)好，如非專業(yè)人員請勿調(diào)節(jié)，以免造成機(jī)臺不必要的損壞。.機(jī)臺的停止Ø；關(guān)機(jī)前請先將空壓機(jī)關(guān)閉。Ø；關(guān)閉空壓機(jī)后按下ON/OFF開關(guān)的OFF關(guān)閉機(jī)臺Ø；關(guān)閉機(jī)臺的電源。.機(jī)臺的調(diào)試(蒸發(fā)壓力的調(diào)節(jié))Ø；機(jī)臺啟動(dòng)運(yùn)行平穩(wěn)后冷媒低壓偏移正常值時(shí)請按如下方法調(diào)節(jié)熱氣旁路閥。Ø；用R-22冷媒時(shí)蒸發(fā)壓力低于0.4MPa時(shí)利用六角扳手順時(shí)針方向調(diào)整熱氣旁路閥使熱氣進(jìn)入系統(tǒng)，蒸發(fā)溫度上高。高于0.5MPa時(shí)利用六角扳手逆時(shí)針方向調(diào)整熱氣

14、旁路閥降低蒸發(fā)溫度。Ø；用R-12冷媒時(shí)蒸發(fā)壓力范圍在0.180.32MPa之間，低于0.18MPa或高于0.32MPa時(shí)應(yīng)調(diào)節(jié)熱氣旁路閥。調(diào)節(jié)方法與R-22系統(tǒng)相同。(R12現(xiàn)逐漸被淘汰)Ø；調(diào)整旁路閥前應(yīng)先檢查機(jī)臺負(fù)荷是否過大，環(huán)境溫度及入口溫度是否過高、冷凝器是否臟堵等，如有上述情形應(yīng)先予以排除后方可調(diào)整。如調(diào)整后無法達(dá)到正常值請聯(lián)系我司經(jīng)銷商。Ø；蒸發(fā)壓力出廠時(shí)已調(diào)節(jié)好，如壓力無變化請勿調(diào)整。.機(jī)臺的保養(yǎng)對機(jī)臺進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)是為了保證機(jī)臺正常運(yùn)行及空氣的質(zhì)量，機(jī)臺的保養(yǎng)可分為日常保養(yǎng)和階段性保養(yǎng)。日常保養(yǎng)項(xiàng)目開機(jī)前須檢查機(jī)臺背面冷凝器是否干凈，以免散

15、熱不良。開機(jī)前檢查安全裝置是否可靠。機(jī)臺運(yùn)行1020分鐘后檢查工作壓力和工作電流是否正常。通入壓縮空氣后運(yùn)行1020分鐘檢查自動(dòng)排水器是否有排水。機(jī)臺請每周打開排污閥兩次以上。機(jī)臺的手動(dòng)排水閥每日須排水兩次以上。環(huán)境溫度較高時(shí)請檢查是否超過40，如超過請改善。階段性保養(yǎng)項(xiàng)目每周需用干燥的壓縮空氣或銅刷清理機(jī)臺背部冷凝器一次以上。每月需檢查自動(dòng)排水閥是否有臟堵，如臟堵請清洗。每三個(gè)月需檢查散熱風(fēng)扇風(fēng)葉是否有不良的振動(dòng)現(xiàn)象。每年檢查并擰緊所有螺釘、螺栓和各種固定裝置。每年檢查、清理并擰緊所有的電氣接頭。、機(jī)器常見故障的判斷及處理(冷凍式干燥機(jī))高壓跳機(jī)故障情形：機(jī)臺跳機(jī)后故障批示燈亮，待高壓壓力下

16、降后故障批示燈熄滅，機(jī)臺開機(jī)照常運(yùn)轉(zhuǎn)。原因一、機(jī)器場所的環(huán)境溫度過高超過401、機(jī)房在廠房的最頂層陽光直照，通風(fēng)不良。2、機(jī)房太小又沒有排風(fēng)扇，通風(fēng)不良。3、空壓機(jī)沒安裝排氣管，散出的熱氣在機(jī)房里導(dǎo)致環(huán)境溫度升高。針對以上問題建議廠家改善機(jī)房的散熱。原因二、冷凝器、冷卻器出現(xiàn)臟堵1、冷凝器灰塵、雜質(zhì)很多。(風(fēng)冷型)2、冷卻水管路沒有裝Y形過濾器，水質(zhì)差造成冷凝器出入口無溫差(水冷型)3、冷卻水塔損壞針對以上問題教導(dǎo)用戶如何清理冷凝器。原因三、機(jī)器的擺放1、機(jī)臺放置場所離周圍墻壁距離太近(不小于50cm)2、機(jī)臺前后擺放(風(fēng)冷式)3、機(jī)臺放置場所有熱源(太陽直照或空壓機(jī)排放熱氣)4、機(jī)臺放置場所

17、灰塵較多針對以上問題建議用戶改善機(jī)臺放置位置和場所。原因四、冷凝器風(fēng)扇馬達(dá)不轉(zhuǎn)1、風(fēng)扇馬達(dá)啟動(dòng)電容擊穿2、風(fēng)扇馬達(dá)軸承卡死3、風(fēng)扇馬達(dá)線圈燒毀原因五、空壓機(jī)馬力數(shù)(空氣處理量)與冷凍式干燥不匹配原因六、冷凍系統(tǒng)中混有壓縮空氣。機(jī)臺電流過高跳機(jī)故障情形：機(jī)臺跳機(jī)故障指示燈指示，機(jī)臺無法開機(jī)。需手動(dòng)復(fù)位過載電驛后，方可再啟動(dòng)。原因一、現(xiàn)場用電電壓不穩(wěn)定導(dǎo)致機(jī)臺內(nèi)壓縮機(jī)、風(fēng)扇電機(jī)電流波動(dòng)較大。原因二、壓縮機(jī)內(nèi)部卡死，導(dǎo)致啟動(dòng)電流過大。原因三、壓縮機(jī)啟動(dòng)電容損壞。原因四、壓縮機(jī)過熱保護(hù)損壞。原因五、配電電線松動(dòng)，造成電線接觸不良引起電流過大。原因六、機(jī)臺電路出現(xiàn)短路。原因七、交流接觸器觸點(diǎn)接觸不良，導(dǎo)

18、致電流過高。原因八、過載電驛電流設(shè)定過低或損壞。原因九、壓縮機(jī)開機(jī)和關(guān)機(jī)過于頻繁除水效果不良故障情形：用氣現(xiàn)場有水份原因一、自動(dòng)排水閥不排水1、自動(dòng)排水閥入口濾網(wǎng)堵塞2、自動(dòng)排水閥浮球破裂3、自動(dòng)排水閥排水桿卡死4、自動(dòng)排水閥使用壓力過高5、自動(dòng)排水閥球閥末打開6、電子排水閥電磁線圈燒毀針對以上問題點(diǎn)教導(dǎo)用戶如何清洗和保養(yǎng)自動(dòng)排水閥原因二、干燥機(jī)蒸發(fā)溫度過高1、干燥機(jī)入口溫度過高(超過機(jī)器標(biāo)示的最高入口溫度)2、機(jī)房環(huán)境溫度過高、散熱器冷凝器堵塞無清洗3、熱氣旁路閥調(diào)節(jié)過大4、空壓機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)但壓力低、現(xiàn)場用氣量過大原因三、干燥機(jī)蒸發(fā)溫度過低1、冷凍系統(tǒng)制冷劑泄漏2、干燥過濾器堵塞3、膨脹閥堵塞

19、或損壞4、防凍開關(guān)損壞風(fēng)扇連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)原因四、空壓機(jī)馬力與冷干機(jī)不匹配原因五、干燥機(jī)空氣管路中旁路閥沒關(guān)緊原因六、開機(jī)順序出錯(cuò)，應(yīng)該先開干燥機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘后再開壓機(jī)注：在干燥機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常的情況下，遇到噴涂中出現(xiàn)工件有凹凸點(diǎn)如何判斷1、壓縮空氣中是否含油(可現(xiàn)場檢查)2、噴涂的原材料是否干凈(可現(xiàn)場試驗(yàn))3、噴槍是否有問題(可現(xiàn)場操作)4、清洗噴槍的清洗劑是否的問題(可現(xiàn)場操作)5、現(xiàn)場噴漆人員的操作是否有問題(可向用戶了解)6、工件出現(xiàn)凹凸點(diǎn)是否在固定時(shí)間出現(xiàn)(可向用戶查詢)7、現(xiàn)場環(huán)境是否有問題(可現(xiàn)場試驗(yàn))低壓跳機(jī)故障情形：機(jī)臺跳機(jī)后故障指示燈會指示，機(jī)臺無法開機(jī)。原因一、機(jī)臺制冷系統(tǒng)中制冷劑泄漏

20、有分外部漏和內(nèi)部漏、外部漏可用目測或肥皂水檢查(主要檢查以下幾點(diǎn))1、制冷配件(壓力表、壓力開關(guān)、角閥、膨脹閥、充灌閥、冷媒釋荷閥、)2、制冷系統(tǒng)管路(冷凝器出入口焊接處、銅管彎頭三通、毛細(xì)管焊接處漏、冷凍系統(tǒng)銅管各個(gè)焊接點(diǎn))、內(nèi)部漏可用壓縮空氣檢測或分段檢測法壓縮空氣檢測法1、打開空氣管路的旁路閥，關(guān)閉干燥機(jī)的出入口閥門2、將冷凍系統(tǒng)的壓力全部放完，再將干燥機(jī)入口閥門打開使壓縮空氣進(jìn)入干燥機(jī)，如果蒸發(fā)器或二次冷凝器里面有漏點(diǎn)，冷凍系統(tǒng)的壓力表就會有壓力指示，最終指示的壓力會跟壓縮空氣的壓力一樣高。分段檢測法1、蒸發(fā)器和冷凝器出入口銅管割段，分別對蒸發(fā)器和冷凝器進(jìn)行保壓檢漏。原因二、低壓保護(hù)壓

21、力設(shè)定過高原因三、冷凍系統(tǒng)制冷劑出現(xiàn)阻塞原因四、環(huán)境溫度過低原因五、制冷劑太少機(jī)臺出入口出現(xiàn)壓力降故障情形：冷凍式干燥機(jī)入口壓力與出口壓力有壓力差原因一、干燥機(jī)蒸發(fā)溫度過低造成蒸發(fā)器內(nèi)部結(jié)冰原因二、壓縮空氣管路管徑比干燥機(jī)空氣出入口管徑小原因三、壓縮空氣管路中彎角過多原因四、精密過濾器濾芯出現(xiàn)堵塞原因五、出入口閥門沒有全部打開原因六、壓縮空氣配置管路過長機(jī)臺全部不能運(yùn)轉(zhuǎn)原因一、電源接錯(cuò)或斷線原因二、交流接觸器線圈燒毀原因三、過載電驛觸點(diǎn)燒毀原因四、高低壓保護(hù)開關(guān)觸點(diǎn)燒毀原因五、保險(xiǎn)絲或無熔絲開關(guān)跳脫原因六、機(jī)臺啟動(dòng)開關(guān)觸點(diǎn)斷路原因七、油壓開關(guān)、流量開關(guān)接觸不良原因八、高低壓保護(hù)跳脫后沒有復(fù)位原因九、入電電源相位與壓縮機(jī)的相位不一致原因十、顯示電路版、繼電器內(nèi)部編程出現(xiàn)故障如何檢查冷凍系統(tǒng)漏冷媒檢漏工作應(yīng)在系統(tǒng)工作壓力或充注一定量制冷劑的條件下進(jìn)行。常用的檢查漏冷媒有下列幾種方法：目測法檢漏：在冷凍系統(tǒng)中，若發(fā)現(xiàn)某部位有滲油、滴油現(xiàn)象時(shí)，就可斷定該部位有冷媒泄漏。這種方法適用于已經(jīng)有使用機(jī)臺的制冷系統(tǒng)。鹵素?zé)魴z漏：鹵素?zé)暨m用于已充注少量制