會同縣朗江、漠濱、東城集鎮(zhèn)污水處理工程施工組織設(shè)計方案

1、湖南省會同縣朗江、漠濱、東城集鎮(zhèn)污水處理工程施工組織設(shè)計施工單位： 湖南省直建筑安裝工程有限公司 編制單位：湖南省直建筑安裝工程有限公司湖南省會同縣朗江、漠濱、東城集鎮(zhèn)污水處理工程項目部目 錄第1章. 編制說明11.1. 編制依據(jù)11.2. 編制目的1第2章. 工程概況1第3章. 施工總體部署及項目管理機構(gòu)23.1. 總體目標(biāo)23.2. 施工總體部署23.3. 管理模式23.4. 勞動力組織計劃53.5. 機械設(shè)備進場計劃表53.6. 施工總平面布置說明73.7. 臨時設(shè)施的搭建73.8. 施工現(xiàn)場管理73.9. 施工工期保證措施8第4章. 施工準(zhǔn)備工作104.1. 技術(shù)準(zhǔn)備104.2. 施工

2、機械設(shè)備、建筑材料的準(zhǔn)備104.3. 現(xiàn)場準(zhǔn)備10第5章. 施工總體方案115.1. 總施工原則115.2. 整體施工順序115.3. 各階段的施工順序12第6章. 施工總進度計劃126.1. 施工進度計劃的編制原則126.2. 工期目標(biāo)126.3. 進度計劃的控制管理126.4. 施工進度計劃橫道圖13第7章. 施工技術(shù)方案137.1. 施工測量控制137.2. 基坑開挖及支護工程137.3. 污水池工程157.4. 模板工程177.5. 鋼筋工程187.6. 混凝土工程207.7. 砌筑工程207.8. 管道工程21第8章. 質(zhì)量、進度計劃保證措施238.1. 管理組織措施238.2. 技

3、術(shù)保證措施238.3. 人力、機械配備措施24第9章. 施工安全保證措施249.1. 安全生產(chǎn)措施249.2. 安全用電措施259.3. 安全防火措施259.4. 安全目標(biāo)及責(zé)任目標(biāo)分解259.5. 安全組織保證體系259.6. 安全生產(chǎn)管理制度26第10章. 文明施工措施30第11章. 施工質(zhì)量通病預(yù)防措施3111.1. 模板工程3111.2. 鋼筋工程3311.3. 混凝土工程3411.4. 砌體工程35第12章. 施工技術(shù)資料管理36第13章. 環(huán)境保護措施3613.1. 粉塵控制措施3613.2. 噪音控制措施3713.3. 對原有管線、排水系統(tǒng)的保護措施3713.4. 夜間施工措施3

4、713.5. 環(huán)境保護管理制度37第1章. 編制說明1.1. 編制依據(jù)1.1.1. 湖南省會同縣朗江、漠濱、東城集鎮(zhèn)污水處理系統(tǒng)工程圖紙1.1.2. 地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范gbj202-831.1.3. 建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程jgj120-991.1.4. 砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范gb50204-20021.1.5. 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)gb50300-20011.1.6. 鋼筋焊接及驗收規(guī)程jgj18-961.1.7. 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)jgj59-991.1.8. 其它相關(guān)現(xiàn)行的法律、法規(guī)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1.2. 編制目的目的是針對湖南省會同縣朗江、漠濱、東城集鎮(zhèn)污水處理工程，在施

5、工組織、施工管理、勞動力組織、材料設(shè)備供應(yīng)、施工工藝、進度計劃、質(zhì)量安全措施等方面作的總體規(guī)劃，使工程合理、有效、高質(zhì)量地完成。第2章. 工程概況2.1. 工程名稱：湖南省會同縣朗江、漠濱、東城集鎮(zhèn)污水處理工程2.2. 工程地點：朗江集鎮(zhèn)新址東北角渠水左岸階地上、漠濱集鎮(zhèn)新址東北角沿河風(fēng)光帶、東城集鎮(zhèn)新址西側(cè)棄渣場。2.3. 建設(shè)單位：會同縣移民開發(fā)局2.4. 工程規(guī)模：朗江、東城、漠濱一期（2013年）建設(shè)規(guī)模300m/d、150m/d、 500m/d。2.5. 設(shè)計、施工單位：中國水電顧問集團中南勘測設(shè)計研究院、湖南省直建筑安裝工程有限公司2.6. 施工總工期：200天2.7. 工程質(zhì)量：

6、合格2.8. 安全生產(chǎn)、文明施工：必須符合建設(shè)施工安全管理條例、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)jgj59-99，達到文明施工工地的標(biāo)準(zhǔn)。第3章. 施工總體部署及項目管理機構(gòu)3.1. 總體目標(biāo)工程總體目標(biāo)1質(zhì)量目標(biāo)合格工程2工期目標(biāo)計劃總工期200天日歷天3安全生產(chǎn)目標(biāo)安全生產(chǎn)達標(biāo)4文明施工目標(biāo)達到文明施工工地的標(biāo)準(zhǔn)施工中嚴(yán)格格執(zhí)行建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)jgj59-99以及州市建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定。3.2. 施工總體部署根據(jù)設(shè)計文件的內(nèi)容、建設(shè)單位的工期、質(zhì)量要求、施工作業(yè)環(huán)境和施工條件，分析本工程的特點，制定出切實可行、科學(xué)的施工組織方案，合理安排人力、物力、施工機械設(shè)備等資源，組織施工作業(yè)。由于本工

7、程工期緊、任務(wù)重、時間短，而且受現(xiàn)場場地窄小的制約，因此，我們計劃主要采取流水施工作業(yè)的施工方法進行施工。遵循“先地下后地上，先結(jié)構(gòu)后圍護，先主體后裝飾，先土建后安裝，安裝預(yù)埋、預(yù)留與土建施工同步進行”的總施工原則。3.3. 管理模式實行項目管理法和目標(biāo)管理責(zé)任制，組成精干的項目領(lǐng)導(dǎo)班子。施工中嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)工程項目管理規(guī)范gb/t50326-2001，按照工程項目的規(guī)律，組織技術(shù)、質(zhì)安、材料、設(shè)備、勞務(wù)等生產(chǎn)部門，對工程施工進行全面、全過程管理，確保工程快速、優(yōu)質(zhì)、安全地完工，為建設(shè)單位提供合格的建筑工程。3.3.1. 工程質(zhì)量、安全體系設(shè)置如下：公 司技術(shù)部質(zhì)安部建材部設(shè)備部項 目 部1、

8、工程質(zhì)量控制2、 工程進度控制3、 施工安全檢查4、 文明施工檢查5、 建筑材料監(jiān)控6、 資料整理歸檔7、 機械設(shè)備及勞力組織8、 執(zhí)行有關(guān)規(guī)章制度3.3.2. .項目部機構(gòu)框圖項目經(jīng)理財務(wù)部技術(shù)部工程部后 勤部會 計出 納資 料質(zhì) 檢1隊2隊膳 食材 供供項目經(jīng)理項目副經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人施工員質(zhì)量員安全員測量員預(yù)算員資料員材料員倉管員技術(shù)組質(zhì)安組測量組材料組計量組機電組后勤組木工班鋼筋班砼施工班泥工班基礎(chǔ)施工班設(shè)備施工班水電安裝班架子班機械電工班3.3.3. 管理人員組織計劃管理人員組織計劃表人員職稱人數(shù)(人)職能分配項目經(jīng)理工程師1負(fù)責(zé)工程項目的全面管理工作技術(shù)負(fù)責(zé)人工程師1主要負(fù)責(zé)工程項目的

9、技術(shù)、質(zhì)量管理和監(jiān)督、指導(dǎo)工作施工員1負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的管理工作質(zhì)量員1負(fù)責(zé)工程質(zhì)量監(jiān)督管理工作安全員1負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)、文明施工監(jiān)督管理工作3.4. 勞動力組織計劃根據(jù)施工組織設(shè)計和進度計劃要求，建立各專業(yè)工種施工班組，組織施工作業(yè)人員相繼分批進場，并進行各工種的施工安全技術(shù)和質(zhì)量技術(shù)交底。勞動力組織計劃表序號工種設(shè)定組數(shù)每組人數(shù)合計人數(shù)計劃進場時間備 注1測量122開工前3天負(fù)責(zé)施工測量放線2挖土機司機111開工第1天負(fù)責(zé)土方開挖3汽車司機122開工第1天負(fù)責(zé)土方及材料運輸5混凝土工11515開工后1天負(fù)責(zé)混凝土的澆灌6木工155開工后1天負(fù)責(zé)模板、頂架的制安7鐵工155開工后1天負(fù)責(zé)鋼筋的制作與

10、綁扎8焊工122開工后1天負(fù)責(zé)鋼筋的焊接9泥水工155開工后1天負(fù)責(zé)磚砌體工程10管道安裝155開工后60天負(fù)責(zé)排水管道安裝工程11電工、機修111開工第1天負(fù)責(zé)臨時用電的搭設(shè)與維護以及機械設(shè)備的檢修與維護12電氣安裝122開工后70天負(fù)責(zé)電氣、照明安裝工程13設(shè)備安裝155開工后70天負(fù)責(zé)設(shè)備安裝工程14總計約：50人，根據(jù)各分部、分項工程的進度情況分批組織進、退場。15以上各工種班組人員在施工中根據(jù)施工實際情況合理調(diào)配。3.5. 機械設(shè)備進場計劃表序號項目機械、設(shè)備名稱型號功率（kw）進場數(shù)量計劃進場時間1土建工程主要設(shè)備混凝土攪拌機500l31臺開工第1天砂漿攪拌機hj-200a11臺開

11、工第1天拉伸鋼筋卷揚機jjkd-17.51臺開工第1天插入式震搗器zx701.52臺開工第1天zx501.12部開工第1天zx351.12部開工第1天平板震搗器zw202.21臺開工第1天zw51.11臺開工第1天鋼筋切斷機qj40-141臺開工第1天鋼筋彎曲機qwb40-131臺開工第1天木工電鋸mj350-131臺開工后1天沖擊鉆z1j-200.681臺開工后1天電焊機（電弧焊）bx1-630ai211臺開工后1天門式鋼頂架13901219-130榀開工15天后進場手推鐵斗車-10部開工1天后進場2其它潛水泵qy-252.21臺開工第1天蛙式打夯機hw-28032臺開工后1天3測量儀器光學(xué)

12、經(jīng)緯儀tdj2e-1部開工前2天自動安平水準(zhǔn)儀dzs3-1-1部開工前2天水準(zhǔn)塔尺3m、5m-各1把開工前2天鋼卷尺50m、30m-各1把開工前2天3m、5m、7m-若干開工前2天4土方及運輸挖土機hd-700-1部開工第1天汽車18t-5部開工第1天3.6. 施工總平面布置說明施工總平面布置是否合理將直接影響工程施工的效率，間接影響工程的施工質(zhì)量和安全生產(chǎn)。因此，根據(jù)施工現(xiàn)場環(huán)境，結(jié)合所投入的機械設(shè)備狀況以及考慮工期長短、工程量等因素，綜合安排施工平面布置。布置的總原則是：1) 滿足甲方的有關(guān)要求；2) 生產(chǎn)和生活設(shè)施的布置能滿足施工生產(chǎn)的要求，施工機械設(shè)施的功率，數(shù)量能充分保證施工進度的要

13、求；3) 施工用水、用電能充分滿足生產(chǎn)和生活的要求；4) 堅持做到道路暢通，材料堆放整齊，滿足施工現(xiàn)場忙而不亂，文明衛(wèi)生的要求；5) 從技術(shù)進度上，為材料、設(shè)備的布置選準(zhǔn)最佳點，盡可能避免材料的二次搬運，保證機械設(shè)備的合理利用；6) 根據(jù)工程量、樓房高度、平面特點安排垂直運輸設(shè)備（提升井架）的位置、數(shù)量；7) 根據(jù)國家和惠州市等有關(guān)安全生產(chǎn)、文明施工規(guī)定，合理搭設(shè)工地辦公室、值班室、材料倉庫、工棚、廚房等；8) 工程施工供水線主要有施工用水和生活用水，故設(shè)兩路主要干管，再由主干管分別引出支管至各用水地點，駁接口由建設(shè)單位提供；9) 工程施工供電系統(tǒng)分動力和照明兩路線（三相五線制、三級備電），非

14、施工區(qū)只引入照明線，施工區(qū)則照明及動力線均同時引入，主材加工區(qū)底層設(shè)立總配電箱，再由總配電箱引出支線至各用電設(shè)備。3.7. 臨時設(shè)施的搭建1) 辦公室計劃在附近租用樓房作為辦公用地，分別設(shè)置監(jiān)理單位、施工單位辦公室和會議室等；2) 生活區(qū)工人的宿舍計劃租用附近的樓房；3) 材料堆場100厚c20砼硬化，砂、石料三邊磚圍蔽，石灰膏堆場四面砌磚圍蔽；4) 道路設(shè)主要施工道路用硬地化；5) 地坪、排水溝除道路和堆場地的地坪均作簡單的硬底化處理，做法是碎石、石粉鋪筑；沿場地四周設(shè)置磚砌排水溝一道，每50m設(shè)置沙井一個；大門內(nèi)設(shè)置長6.0m、寬0.8m洗車槽一條，洗車廢水通過二級沉淀處理后排入市政管道；

15、6) 其它在大門側(cè)掛設(shè)“五牌一圖”及安全文明施工宣傳欄。3.8. 施工現(xiàn)場管理建筑工程施工是一項復(fù)雜過程，施工中各種客觀條件會不斷改變，施工階段的不斷推進，原施工總平面需要隨之改變。為使整個施工總平面的各種布置更適合施工效率的需求，應(yīng)加強現(xiàn)場平面管理，及時調(diào)整總平面的布置。1) 實行“走動”管理，深入施工第一線，傾聽各施工班班長、工人的意見。觀察現(xiàn)有平面布置的效率，及時提出建議，經(jīng)項目部講座后落實執(zhí)行；2) 實行動態(tài)管理，加強對道路通暢、場地整潔、材料堆放情況的每日例行檢查，并采用經(jīng)濟手段，實行獎罰制度，將該執(zhí)行任務(wù)落實至各施工班組；3) 施工準(zhǔn)備階段應(yīng)重點抓好按總平面圖布置，搭設(shè)臨時設(shè)施，修

16、筑臨時道路的工作；4) 基礎(chǔ)施工階段重點抓好運輸路線，排水溝道、集水井的布置和清疏問題；5) 主體施工階段重點注意鋼筋、模板、混凝土垂直水平運輸?shù)男剩?) 裝修階段應(yīng)充分利用場地，合理堆放裝飾材料，及時清理主體施工時留下的建筑垃圾，使施工現(xiàn)場保持整潔。3.9. 施工工期保證措施我司將采取如下有針對性的措施，以確保本工程按期完工。3.9.1. 采用科學(xué)的進度控制方法1) 按施工階段分解，突出控制節(jié)點：以關(guān)鍵線路和次關(guān)鍵線路為線索，以計劃中心起止為控制點，在不同施工階段確定重點控制對象，制定施工細(xì)則。達到保證控制節(jié)點的實現(xiàn)；2) 按專業(yè)工種分解，確定交接時間，要進行綜合平衡，并強調(diào)相互間的銜接配

17、合，確定相互交接的日期，強化工期的嚴(yán)肅性，保證工程進度不在本工序造成延誤。通過對各道工序完成的質(zhì)量與時間的控制達到保證各分部工程進度的實現(xiàn)；3) 按總進度網(wǎng)絡(luò)計劃的時間要求，將施工總進度計劃分解為月度和周進度計劃。3.9.2. 強化進度計劃管理1) 工程開工前，必須嚴(yán)格根據(jù)施工招標(biāo)書的工期要求，提出工程總進度計劃，并在對其是否科學(xué)、合理，能否滿足合同規(guī)定的工期要求等問題，進行認(rèn)真細(xì)致論證；2) 在工程施工總進度計劃的控制下，堅持逐月（周）編制出具體的工程施工計劃和工作安排，并對其科學(xué)性、可行性認(rèn)真的推敲；3) 工程計劃執(zhí)行過程，如發(fā)現(xiàn)未能按期完成工程計劃，必須及時檢查分析原因，立即調(diào)整計劃和采

18、取補救措施，以保證工程施工總進度計劃的現(xiàn)實；4) 強化施工進度的動態(tài)控制；5) 施工進度計劃的控制是一個循環(huán)漸進內(nèi)的動態(tài)控制過程，施工現(xiàn)場的條件和情況千變?nèi)f化，項目經(jīng)理部要及時了解和掌握與施工進度有關(guān)的各種信息，不斷將實際進度與計劃進度比較，一旦發(fā)現(xiàn)進度拖后，要分析原因，并系統(tǒng)分析對后續(xù)工作會產(chǎn)生的影響。調(diào)整有施工管理經(jīng)驗的人員擔(dān)任管理工作，并針對技術(shù)、質(zhì)量、安全、文明施工、后勤保障工作配置兩位項目經(jīng)理主抓分項工作；6) 建立嚴(yán)格的施工日記制度，逐日詳細(xì)記錄工程進度，質(zhì)量、設(shè)計修改、工地恰談和現(xiàn)場拆遷等問題，以及工程施工過程必須記錄的有關(guān)問題；7) 堅持每周定期召開一次由項目經(jīng)理主持，各專業(yè)工

19、程施工負(fù)責(zé)人參加的工程施工協(xié)調(diào)會議，聽取關(guān)于工程施工進度問題的匯報，協(xié)調(diào)工程施工外部關(guān)系，解決工程施工內(nèi)部矛盾，對其中有關(guān)施工進度的問題，提出明確的計劃調(diào)整意見；8) 各級領(lǐng)導(dǎo)必須“干一觀二計計劃三”，提前為下道工序的施工，做人力、物力和機械設(shè)備的準(zhǔn)備，確保工程一環(huán)扣一環(huán)緊湊地施工。對于影響工程總進度的關(guān)鍵項目、關(guān)鍵工序，主要領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)管理人員必須跟班作業(yè)，必要時組織有效力量，加班加點突破難點，以確保工程總進度計劃的實現(xiàn)。3.9.3. 從技術(shù)措施上確保工期在施工生產(chǎn)中影響進度的因素紛繁復(fù)雜，如設(shè)計變更、技術(shù)、資金、機械、材料、人力、水電供應(yīng)、氣候、組織協(xié)調(diào)等等，要保證目標(biāo)總工期的實現(xiàn)，就必須采

20、取各種措施預(yù)防和克服上述影響進度的諸多因素，其中從技術(shù)措施入手是最直接有效的途徑之一。1) 設(shè)計變更因素：設(shè)計變更因素是進度執(zhí)行中最大干擾因素，其中包括改變部分工程的功能引起大量變更施工工作量，以及因設(shè)計圖紙本身欠缺而變更或補充造成增量、返工，打亂施工流水節(jié)奏，致使施工減速、延期甚至停頓。針對這些現(xiàn)象，項目經(jīng)理部要通過理解圖紙，進行自審、會審和與設(shè)計院交流，采取主動態(tài)度，最大限度地實現(xiàn)事前預(yù)控，把影響降到最低。2) 資源配置：（1） 勞動配置：在保證勞動的條件下，優(yōu)化工人的技術(shù)等級和思想、身體素質(zhì)的配備與管理。以均衡流水為主，對關(guān)鍵工序、關(guān)鍵環(huán)節(jié)和必要工作面根據(jù)施工條件及時組織搶工期及實行雙班

21、作業(yè)。（2） 材料配置：按照施工進度計劃要求及時進貨，做到既滿足施工要求，又要使現(xiàn)場無太多的積壓，以便有更多的場地安排施工。公司建立有效的材料市場調(diào)查和采購、供應(yīng)部門。（3） 機械配置：為保證本工程的按期完成，我們將配備足夠的大中小型施工機械，不僅滿足正常使用，還要保證有效備用。要做好施工機械的定期檢查和日常維修，保證施工機械處于良好的狀態(tài)。（4） 資金配備：根據(jù)施工實際情況編制月進度報表，根據(jù)合同條款申請工程款，并將工程款合理分配于人工費、材料費等各個方面，使施工能順利進行。（5） 后勤保障：后勤服務(wù)人員要作好生活服務(wù)供應(yīng)工作，重點抓好吃、住兩大難題，工地食堂的飯菜要保證品種多、味道好，同時

22、開飯時間要隨時根據(jù)施工進行調(diào)整。3) 技術(shù)因素：（1） 實行各工種流水交叉、循序跟進的程序，搶工期間分班作業(yè)。（2） 發(fā)揚技術(shù)力量優(yōu)勢，大力應(yīng)用、推廣“四新技術(shù)”，運用計算機等現(xiàn)代管理手段或工具為本工程的施工服務(wù)。第4章. 施工準(zhǔn)備工作4.1. 技術(shù)準(zhǔn)備1) 調(diào)查氣象、地形、水文地質(zhì)和物質(zhì)資源等情況進行調(diào)查；2) 組織施工技術(shù)人員學(xué)習(xí)并熟悉地掌握施工圖紙和有關(guān)的技術(shù)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)要求；技術(shù)人員將工程情況、施工方案、技術(shù)措施及注意事項等向施工的各工種班組人員作詳細(xì)的技術(shù)交底，嚴(yán)格按設(shè)計圖紙、施工規(guī)范和施工方案施工；3) 認(rèn)真審閱施工圖紙，會同設(shè)計單位、建設(shè)單位及監(jiān)理等單位進行圖紙會審，做好圖紙會審記

23、錄，作為施工依據(jù)；4) 向班組進行計劃交底，下達工程施工任務(wù)單，使班組明確有關(guān)任務(wù)、質(zhì)量、安全、進度等，并做好安全文明生產(chǎn)工作；5) 培訓(xùn)施工人員掌握新工藝、新技術(shù)，重要工種和特殊工種堅持先培訓(xùn)后上崗的原則；6) 施工機械就位并進行試運轉(zhuǎn)，做好維護保養(yǎng)等工作，以保證施工機械能正常運行；7) 按施工平面布置圖搭設(shè)臨時設(shè)施、布置施工機具做好場地內(nèi)施工道路，水電暢通，做好各種施工機械的維護保養(yǎng)工作；8) 加強原材料檢驗，及時提供原材料試驗報告和混凝土配合比，做到先檢驗合格后才使用。4.2. 施工機械設(shè)備、建筑材料的準(zhǔn)備1) 運輸機械的配備：場內(nèi)材料的水平運輸采用小斗車和鏟車，場外材料及建筑垃圾運輸主

24、要采用東風(fēng)卡車。2) 建筑材料的準(zhǔn)備：選擇合格的材料供應(yīng)商，及時與其取得聯(lián)系，采購所需的建筑材料，以保證工程材料及時地供應(yīng)。4.3. 現(xiàn)場準(zhǔn)備1) 現(xiàn)場清理和施工測量控制會同甲方、監(jiān)理代表重新驗放紅線點，并進行放線測量，采用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀布設(shè)施工控制網(wǎng)點及水平標(biāo)設(shè)控制點，并做好控制網(wǎng)點的保護，做為測量成果記錄作為分項工程驗收依據(jù)。2) 臨時設(shè)施（1）、鋪設(shè)施工排水、排污干管的下水管道；搞好施工場地的衛(wèi)生工作；（2）、鋪設(shè)臨時道路、臨時供水、供電線路，嚴(yán)格要求供電線路敷設(shè)規(guī)范化；（3）、設(shè)置鋼筋加工場，施工用電安裝必須符合安全文明施工規(guī)范要求，安裝配套加工成型設(shè)備；（4）、設(shè)置木工加工場，安裝配

25、套加工成型設(shè)備；（5）、設(shè)置砼攪拌機。第5章. 施工總體方案5.1. 總施工原則遵循“先地下后地上，先結(jié)構(gòu)后圍護，先主體后裝飾，先土建后安裝，安裝預(yù)埋、預(yù)留與土建施工同步進行”的總施工原則。地面工程回填土主體結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)施工資料整理屋面防水、外裝修開工準(zhǔn)備收 尾5.2. 整體施工順序 填充墻砌筑竣工驗收室內(nèi)墻面裝修5.3. 各階段的施工順序1） 準(zhǔn)備階段：現(xiàn)場勘察平面控制網(wǎng)建立標(biāo)高、水準(zhǔn)點校核建筑物定位2） 基礎(chǔ)施工：樁位放線樁位復(fù)線樁機就位預(yù)制樁就位線樁打樁成樁復(fù)壓承臺放線承臺挖土方切割樁臺測樁承臺地梁澆搗墊層、砌磚模鋼筋制作安裝驗筋澆搗砼養(yǎng)護3） 主體施工：測量彈線柱鋼筋綁扎梁柱模柱砼梁板模板

26、安裝梁板鋼筋綁扎梁板砼養(yǎng)護砌體在結(jié)構(gòu)層拆模后開始施工。4） 室內(nèi)裝飾：先天花、墻體后地面施工順序與結(jié)構(gòu)施工期穿插完成5） 室外裝飾：主體、外墻施工完畢后即開始外墻裝飾，外裝飾采用從上至下的施工順序。6） 安裝工程：預(yù)留、預(yù)埋在砼工程施工前完成安裝調(diào)試7） 清理驗收：全面檢查自檢糾錯修補整理竣工資料打掃室內(nèi)外清潔交工驗收第6章. 施工總進度計劃6.1. 施工進度計劃的編制原則本工程的施工進度計劃的編制，以滿足施工合同對工期的要求為原則，在安全、優(yōu)質(zhì)、高效、合理的前提下，爭取提前完成工程任務(wù)，合理安排工期，將各分部工序異步同行，爭取提前完成。6.2. 工期目標(biāo)我公司將嚴(yán)格按照工期要求，嚴(yán)密、科學(xué)、

27、合理組織安排施工，確保目標(biāo)工期實現(xiàn)。計劃200天。6.3. 進度計劃的控制管理1） 本計劃為指導(dǎo)性計劃，如何達到較好的操作性，由項目經(jīng)理制定，技術(shù)負(fù)責(zé)人具體深化，公司技術(shù)部門負(fù)責(zé)監(jiān)督和跟蹤協(xié)助。2） 本計劃的控制點目標(biāo)必須按期完成。3） 提前5天對下階段計劃進行深入編制并進行時間和技術(shù)交底。4） 結(jié)構(gòu)階段每日對計劃進行一次檢查和調(diào)整，報項目經(jīng)理審核后執(zhí)行，該隱蔽的下道工序及時報驗監(jiān)理工程師驗收后轉(zhuǎn)工下道工序。6.4. 施工進度計劃橫道圖（見附圖）第7章. 施工技術(shù)方案7.1. 施工測量控制工程基線根據(jù)施工設(shè)計圖紙、建設(shè)單位和當(dāng)?shù)匾?guī)劃部門的規(guī)劃定點，嚴(yán)格按照工程測量規(guī)范gb50026-93的要求

28、進行引測，施工測量包括現(xiàn)場座標(biāo)與水準(zhǔn)點的交接、軸線控制及高程測量等。在施工測量放線之前，除了檢查好所有使用的測量儀器及工具外，還要做好以下準(zhǔn)備工作：1） 了解設(shè)計意圖，熟悉和核對設(shè)計圖中的各部位尺寸關(guān)系；2） 制定主軸線、標(biāo)高、沉降、垂直觀測方案；3） 繪制測量控制簡圖，準(zhǔn)備測量記錄表格；4） 取得工程0.00標(biāo)高基準(zhǔn)點和規(guī)劃紅線坐標(biāo)圖。7.1.1. 測量儀器：tdj2e型經(jīng)緯儀一臺，dzs3-1型自動安平水準(zhǔn)儀一臺；水準(zhǔn)塔尺3m、5m各一把；鋼卷尺50m、30m各一把；鋼卷尺7m、5m、3m若干。7.1.2. 建筑物座標(biāo)及軸線測設(shè)與控制：1） 首先按照設(shè)計圖紙及規(guī)劃定點測設(shè)出各軸線，并將各軸

29、線控制樁，投測到距離基坑周邊約3m以外且不容易受到破壞的地方，設(shè)置龍門架以及龍門樁，妥善保護。2） 根據(jù)設(shè)計圖紙及控制樁，將各軸線、柱位依照施工順序投測到基坑底、基礎(chǔ)面，然后根據(jù)各軸線確定各柱、墻的準(zhǔn)確位置。7.1.3. 高程測設(shè)與控制：1） 建筑物的0.000（相對標(biāo)高）由甲方和設(shè)計方協(xié)商一致后確定，然后將其測設(shè)在牢固且便于施工的地方作為基準(zhǔn)點。2） 根據(jù)基準(zhǔn)點依次測設(shè)出基坑底、基礎(chǔ)面標(biāo)高。7.2. 基坑開挖及支護工程為了確保污水池基坑開挖和施工過程中的安全，同時又不能使邊坡支護工程造成不必要的浪費，因此，我公司經(jīng)過權(quán)衡利弊，計劃基坑的邊坡支護主要采取打木樁支安全擋板的方法進行支護，這樣既為

30、建設(shè)單位節(jié)省了投資成本又能確?；影踩捅ＷC工期。7.2.1. 基坑開挖主要采取機械開挖、人工輔助修整的方法進行。7.2.2. 基坑開挖施工方法：基坑土方開挖主要采用挖土機分層、分段開挖，挖土深度約1m，坑內(nèi)作業(yè)邊坡起點1.米放坡系數(shù)1:0.33。7.2.3. 施工要點：1） 為防止超挖和保持四坡坡度正確，機械開挖至接近設(shè)計坑底標(biāo)高時，預(yù)留約20cm厚的土層，采用人工開挖修整基坑。2） 坑挖好后，應(yīng)對坑底進行抄平、修整，如挖孔時有小部份超深，可用素土回填夯實與地基基本相同的密實度。3） 防止坑底擾動，基坑挖好后應(yīng)盡量減少暴露時間及時進行下一道工序的施工。4） 基坑挖至設(shè)計標(biāo)高后，立即通知勘察、

31、設(shè)計、甲方和監(jiān)理等有關(guān)部門，經(jīng)共同驗收基坑后，方可進行下道工序的施工。5） 滑坡及塌方的處理和預(yù)防措施：6） 排除地面水：a) 做好排水系統(tǒng)，在基坑上口周邊磚砌止水帶，疏導(dǎo)地表水，阻止其滲入基坑內(nèi)沖刷地基；b) 處理好滑坡區(qū)內(nèi)附近的生產(chǎn)及生活用水，防止浸入滑坡塌方地段。7） 排除地下水：在基坑底四周邊設(shè)置排水溝和若干個集水井，用四寸抽水泵將基坑底的水排出。7.2.4. 預(yù)防措施：1） 加強地質(zhì)勘察和調(diào)研，注意地質(zhì)構(gòu)造及地表、地下水流向；2） 不能在坡腳處取土和在坡肩上設(shè)置棄土區(qū)，以免破壞原邊坡的自然平衡。在斜坡的坡腳處堆筑能抵抗滑坡下滑的土堆或砂包，以阻擋坡體滑動，增加邊坡的穩(wěn)定。3） 如滑坡

32、土方量不大時，將滑坡體全部挖除。如土方量大不能全部挖除，請有關(guān)人員現(xiàn)場研究處理。4） 發(fā)現(xiàn)滑坡裂縫，及時填平夯實。7.2.5. 安全措施：1） 基坑修整時，兩人操作間距應(yīng)大于2.5m，挖土應(yīng)由上而下，逐層進行，嚴(yán)禁先挖坡腳或逆坡挖土；2） 人工吊運土方時，應(yīng)檢查起吊工具。繩索是否牢固，吊斗下面不得站人。挖土機應(yīng)離開坑邊一定距離，以防造成坑壁塌方。3） 用于推車運土?xí)r，應(yīng)先平整好道路。4） 基坑挖土?xí)r，一邊挖土一邊土方外運，不得在基坑堆放余土和重物，同時，挖土機和運輸汽車不得在基坑邊2米范圍內(nèi)與基坑平行行駛，防止塌方。5） 基坑上口四周用25鋼筋設(shè)置1.2米高的防護欄，并掛設(shè)警示牌。防護欄下為磚

33、砌20cm高止水帶，并設(shè)置排水溝將地表水排至附近的市政管道。在基坑周邊設(shè)置23個施工上下口和23個施工梯。基坑上口周邊5米范圍內(nèi)實行硬地化（6cm厚c20細(xì)石砼），以防止因雨水沖刷地表層所導(dǎo)致的基坑邊坡塌方。7.3. 污水池工程7.3.1. 座標(biāo)及軸線測設(shè)與控制：1） 首先根據(jù)規(guī)劃定點測設(shè)出各軸線，并將各軸線的控制樁投測到基坑周邊不容易受到破壞的地方，妥善保護。2） 根據(jù)設(shè)計圖紙及控制樁，將各軸線、樁位依照施工順序投測到基坑底、底板面、頂板面，然后根據(jù)各軸線確定各柱、墻的準(zhǔn)確位置。7.3.2. 模板工程工程采取流水施工，裝模作業(yè)過程中，模板接縫必須嚴(yán)密，拼接要堅固，平整度和垂直度都要控制在規(guī)范

34、以內(nèi)，同時所有幾何尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求的各構(gòu)件的幾何尺寸。支模順序按柱（剪力墻）模梁模板模具體操作如下：1） 柱（墻）模板安裝2） 按圖紙尺寸制作柱（墻）側(cè)模板，按放線位置在柱（墻）腳釘好壓腳板再安柱（墻）模板，兩垂直向加斜撐，校正垂直度及柱頂對角線。3） 為防止砼側(cè)向壓力造成柱（墻）模板爆裂，在墻、柱模四周每隔0.5 米設(shè)置一道柱箍，設(shè)對拉螺栓（14），間距0.5m0.5m。柱與梁板接頭模板在施工縫位置開100100 mm清理口，以利于清除雜物。4） 梁板模安裝a) 在柱上彈出軸線、梁位置和水平線，釘柱頭模板。b) 梁底模板：按梁底標(biāo)高調(diào)整門式鋼腳手架支頂標(biāo)高，然后安裝木枋，并拉線找平后裝梁底

35、模板，再拉線找平。當(dāng)梁跨度4m時，跨中梁底處按規(guī)范或設(shè)計要求起拱1/10001/3000。主、次梁交接時，先主梁起拱、后次梁起拱。c) 梁下支柱支承在基土面上時，先對基土平整夯實，以滿足承載力要求，并加木墊板或砼墊板等有效措施，確保砼在澆筑過程中不會發(fā)生支頂下沉。d) 梁側(cè)模板：根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。梁側(cè)模板制作高度根據(jù)梁高及樓板模板碰旁或壓旁來確定。5） 頂板模安裝：根據(jù)模板的排列圖架設(shè)支柱和龍骨。支柱與龍骨的間距，根據(jù)頂板的砼重量與施工荷載的大小確定。一般支柱間距為8001200mm，大龍骨間距為6001200mm,小龍骨間距為400600mm。a) 采用多層支架支模，支柱

36、垂直，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。各層支柱間水平拉桿和剪刀撐要設(shè)置牢固。b) 通線調(diào)節(jié)支柱的高度，將大龍骨找平，架調(diào)小龍骨。c) 模板從四周鋪起，中間收口；壓邊時，角位模板要求通線釘固。d) 模板鋪完后，認(rèn)真檢查支架是否牢固，做到板面平整，接縫規(guī)范，整個模板面整潔無雜質(zhì)。6） 鋼筋工程鋼筋進場時必須有出廠合格證、準(zhǔn)銷證和產(chǎn)品檢測報告，每批量還要按規(guī)范要求抽樣試驗，符合設(shè)計要求的才能使用。鋼筋加工必須嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙、規(guī)范要求進行，加工后按區(qū)段堆放，且要掛牌標(biāo)識。鋼筋綁扎具體操作如下：a) 主盤與箍筋轉(zhuǎn)角及箍筋接頭處要逐點綁扎，轉(zhuǎn)角應(yīng)成梅花式交錯綁扎。箍筋接頭應(yīng)沿柱子豎向交錯布置。柱筋處皮應(yīng)

37、綁掛砼墊塊，以保證保護層厚度。b) 墻鋼筋網(wǎng)的綁扎：四周兩行鋼筋交點應(yīng)每點扎牢，中間部分每一根相互成梅花式扎牢，雙向主盤的鋼筋，必須將全部鋼筋相互交叉點扎牢，注意各鄰綁扎點的鐵線扣要成八字形綁扎。c) 采用雙層鋼筋網(wǎng)時，在兩層鋼筋之間，應(yīng)設(shè)置撐鐵，以固定鋼筋的間距，撐鐵間距、規(guī)格按結(jié)構(gòu)設(shè)計圖或施工規(guī)范。d) 梁鋼筋：梁鋼筋的綁扎順序為：主筋穿好箍筋并按間距分開固定彎起筋和主筋穿次梁彎起筋和主筋并套好箍筋放主梁架主筋次梁架主筋隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁扎綁扎主梁主筋再綁次梁主筋箍筋彎鉤的疊合處在梁中應(yīng)交錯綁扎，梁筋搭接應(yīng)避免位于構(gòu)件最大彎矩處，接頭位置互相錯開。e) 板鋼筋：先排好受力鋼筋再放

38、分布筋。鋼筋搭接位置要齊梁筋外側(cè)，綁扎時應(yīng)用順八字扣，鋼筋的相交點全部綁扎。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加凳子筋，以確保上層鋼筋位置。7） 砼工程a) 砼施工采用自拌砼（水泥采用環(huán)球混凝土有限公司產(chǎn)品）。b) 底板砼一次性澆筑完成，控制砼的溫度裂縫，根據(jù)砼的特點結(jié)合現(xiàn)場的實際情況采取有效措施。c) 砼配合比及材料要求：要求砼攪拌時針對本工程砼的特點和工藝要求選擇確定合理的砼配合比。7.4. 模板工程7.4.1. 采用的材料模板：183091518mm（長寬厚）的夾板。木枋：10050mm（寬厚）的木枋。鋼頂架：采用（13901219型）多功能門式鋼管腳手架，施工中嚴(yán)格按照有關(guān)要求進行搭設(shè)。7.

39、4.2. 梁板模安裝：1） 梁底采用沿梁長設(shè)置多功能門式腳手架，并沿支架高度設(shè)置水平拉桿。按梁底標(biāo)高調(diào)整門式鋼腳手架支頂標(biāo)高，然后安裝木枋，并拉線找平后安裝梁底模板，再拉線找平。當(dāng)梁跨4m時，跨中梁底處按規(guī)定式設(shè)計要求起拱23，主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱；2） 梁側(cè)模板：根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等，梁側(cè)模板制作高度根據(jù)梁高及樓面平模板壓旁來確定；3） 材料：梁、板模板體系采用18mm厚的夾板8080mm木枋，支撐系統(tǒng)采用門式腳手架；4） 施工參數(shù)：梁底模板垂直支撐的門式腳手架排距為900，端頭排距為300。每個門式腳手架均用剪刀撐拉結(jié)，使模板體系有良好 的整體性。梁底木枋間

40、距為400500mm，梁側(cè)模板和梁底板之間的連接采用多功能夾具的新技術(shù)，取代傳統(tǒng)的壓腳板及斜板支撐，夾具的水平間距為500700mm；5） 施工流程：根據(jù)樓面水平控制點，排架大致調(diào)節(jié)門架頂托高度，然后排底層及上層木枋；通線準(zhǔn)確調(diào)節(jié)門架頂托水平，裝釘梁底板；通線安裝梁側(cè)板，保證梁側(cè)板順直，在梁側(cè)板底部用8080木枋壓腳，安裝多功能模板夾具。7.4.3. 模板安裝通病防治措施1） 梁模下垂、失穩(wěn)倒塌的預(yù)防措施：a) 立柱必須置于平整的堅實土上，并有足夠的支承面積或鋪設(shè)墊板。b) 鋼筋混凝土梁的跨度不小于4m時，安裝模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱，如設(shè)計無要求則起拱高度宜為梁全跨長度的1/10003/1000

41、。2） 漏漿的預(yù)防措施：a) 木模板拼縫處應(yīng)平直刨光，拼板緊密；澆混凝土前要隔液澆水，使模板潤濕膨脹，將拼縫處擠緊。b) 邊柱及外側(cè)模板下口應(yīng)比內(nèi)模板落低50mm，以便使其夾緊下段混凝土，從而防止可能出現(xiàn)的漏漿現(xiàn)象。c) 梁與柱相交，梁模與柱連接處應(yīng)考慮木模板吸濕后長向膨脹的影響，下料尺寸可稍縮短些，使混凝土澆灌后梁模板頂端外口剛好與柱面貼平，從面避免梁模板嵌入柱、墻混凝土內(nèi)，但梁模板也不能縮短太多，否則膨脹后未能貼平柱、墻模板，又會發(fā)生漏漿現(xiàn)象。d) 板底模板與梁接合處，也應(yīng)用方木鑲接或用陰角模板；板底模板也就應(yīng)考慮澆水潤濕后膨脹因素，適當(dāng)縮小模板尺寸，這樣既可防止漏漿，又可避免板底模板嵌入

42、墻、梁內(nèi)，且便于拆模。7.4.4. 模板拆除不承重的模板，砼強度在達到25%且1.2nmm2并能保證其表面及棱角不因拆除而受損壞時即可拆除（如柱子模板），不少于兩天拆模；承重的模板，必須按照規(guī)范達到規(guī)定的強度才能拆模。板跨度在2米內(nèi)，強度達到75%就可以拆模；梁、板跨度大于2米的，小于或等于8米，在砼強度必須達到75%方可拆模；梁板跨度當(dāng)大于8米時，砼強度必須達到100%才能拆模。芯模和預(yù)埋的內(nèi)模，應(yīng)在砼強度能保證構(gòu)件和孔洞表面不發(fā)生塌陷裂縫時，方可拆模。對已拆除模板的框架結(jié)構(gòu)，應(yīng)在砼強度達到設(shè)計強度等級后，才允許承受全部計算荷載。當(dāng)承受施工荷載大于設(shè)計荷載時，必須經(jīng)過驗算或者采取加設(shè)臨時支撐

43、。在拆除模板過程中，若發(fā)現(xiàn)有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題，應(yīng)暫停拆除，經(jīng)過處理后，方可繼續(xù)拆除模板。7.5. 鋼筋工程鋼筋進場須有材質(zhì)合格證，分類堆放并進行標(biāo)識，經(jīng)取樣送檢合格后方可使用。7.5.1. 鋼筋采購：鋼材選用合格的供應(yīng)商供應(yīng)，每批進場鋼筋必須具有出廠合格證、產(chǎn)品檢測報告，同時對每批的各種規(guī)格的鋼筋按規(guī)范要求現(xiàn)場抽樣送檢試驗，經(jīng)試驗合格后方可用于工程之中。7.5.2. 鋼筋加工：鋼筋加工包括調(diào)直、切割、彎曲成型，鋼筋下料加工嚴(yán)格按設(shè)計圖紙要求及施工規(guī)范制作，加工后按區(qū)段堆放，并掛牌標(biāo)識，防止誤用和錯用鋼筋。7.5.3. 鋼筋綁扎：核對半成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與料單料牌相

44、符，如有差錯及時改正；準(zhǔn)備綁扎用的鐵絲、扎鉤、小撬棍等；準(zhǔn)備控制砼保護層的水泥砂漿墊塊。主筋與箍筋轉(zhuǎn)角及箍筋接頭處要逐點綁扎，轉(zhuǎn)角應(yīng)成梅花式交錯綁扎，箍筋接頭應(yīng)沿柱子豎向交錯布置。柱筋處應(yīng)綁掛砼墊塊，以保證保護層厚度。板鋼筋綁扎：先排好受力鋼筋再放分布筋，綁扎時應(yīng)用順八字扣，鋼筋的相交點全部綁扎。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加凳子筋，以確保上層鋼筋位置。7.5.4. 鋼筋工程在施工過程中需注意做好以下幾點：1） 柱筋在綁扎過程中要邊綁邊調(diào)整其垂直度和間距，以免偏差太大無法支模，同時在澆灌砼之前需將其上口按軸線位置用水平筋（或箍筋）將其焊牢固，以免鋼筋偏位。2） 梁、板筋的保護層厚度要符合設(shè)計要

45、求，梁板下砼墊塊要3） 放足夠。為保證墊塊不被鋼筋壓碎，墊塊可用豆石砼制作。4） 梁、板鋼筋均采用現(xiàn)場駁接的方法成型，搭接長度要滿足設(shè)計和規(guī)范要求。5） 梁柱核心區(qū)由于梁柱鋼筋均從此處經(jīng)過，給施工箍筋帶來困難，施工時一定要注意鋼筋的綁扎順序，框架梁底模支好后，即綁扎梁筋。梁柱節(jié)點區(qū)箍筋用鋼筋焊接成型與框架梁鋼筋同時放入柱模內(nèi)。6） 主、次梁及板鋼筋的樸素位置是主梁鋼筋在下，次梁鋼筋居中，板的面筋在上。7） 鋼筋搭接：底筋受力筋在支座處搭接，上排架立鋼筋在跨中三分之一跨度范圍內(nèi)搭接，同一截面處搭接頭不超過50%7.5.5. 鋼筋焊接施工方法：1） 鋼筋幫條焊適用于i、級鋼筋。宜采用雙面焊。不能進

46、行雙面焊時，也可以采用單面焊。幫條長度同搭接焊焊縫長度。當(dāng)幫條級別與主筋相同時，幫條直徑可與主筋相同或小一個規(guī)格;當(dāng)幫條宜徑與主筋相同時，幫條級別可與主筋相同或低一個級別。2） 幫條焊焊縫厚度趕不應(yīng)小于主筋直徑的0.3倍，焊縫寬度摻不應(yīng)小于主筋直徑的0.8倍。3） 兩主筋端面的間隙應(yīng)為25mm，幫條與主筋之問應(yīng)用四點定位焊固定，定位焊縫與幫條端部的距離應(yīng)不小于20mm。4） 引弧應(yīng)在幫條的一端開始，收弧應(yīng)在幫條鋼筋端部，弧坑應(yīng)填滿。主焊縫與定位焊縫應(yīng)熔合良好，不得燒傷主筋。5） 應(yīng)根據(jù)鋼筋的級別、直徑、接頭型式，選擇焊條、焊接工藝。焊接參數(shù)應(yīng)采用班前焊確定的參數(shù)。6） 焊接地線與鋼筋應(yīng)接觸緊密

47、，休息期間要斷開電源，以避免焊條接觸鋼筋發(fā)生電弧，燒傷鋼筋。7） 焊接過程中應(yīng)及時清渣，弧坑應(yīng)填滿。7.6. 混凝土工程1） 砼的質(zhì)量要求：砼的強度等級、配合比必須符合圖紙及有關(guān)規(guī)定要求。2） 柱（墻）砼澆筑：柱（墻）砼分層下料，分層振搗，每層澆筑高度控制在60cm左右，防止漏振或過振影響砼工程質(zhì)量；3） 施工縫設(shè)置：柱子水平縫留置于主梁下面。4） 梁、板砼澆筑：梁、板同時澆筑，澆筑方法用“趕漿法”（即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達到板底位置時再與板的砼一起澆筑，隨階梯不斷延伸，梁、板砼澆筑連續(xù)向前進行）；5） 梁、柱節(jié)點鋼筋較密時，要特別注意此處的振搗，振搗可用小直徑振動捧，振動不

48、到的地方，宜用鋼筋或小竹桿插至密實；6） 頂板澆筑的虛鋪厚度略為大于板厚，用平板振動器垂直澆筑方向來回振搗。振搗完畢，用刮尺抹平表面。7） 砼施工縫處理：a) 在已終凝的砼表面上繼續(xù)澆搗砼前，清除水泥薄膜和松動石孖以及軟弱砼層，同時表面鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤且不得積水。b) 注意施工縫位置附近回彎鋼筋時，要做到鋼筋周轉(zhuǎn)的砼不松動不被損壞；鋼筋上的油污、水泥砂漿及雜物應(yīng)清除干凈。c) 在澆砼前，先在施工縫處鋪上1015mm厚的水泥砂漿，其與砼內(nèi)的砂漿萬分相同。8） 砼的養(yǎng)護：在砼澆搗完畢后的12h以內(nèi)終凝后對砼采用濕麻袋覆蓋和澆水養(yǎng)護；澆水次數(shù)以保持砼處于濕潤狀態(tài)為準(zhǔn)；在已澆搗砼搞壓強度未

49、達到1.2n/mm2以前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。7.7. 砌筑工程砌筑時應(yīng)做到以下幾點：1） 在砼柱與砌塊連結(jié)處，預(yù)埋26拉結(jié)鋼筋500mm，砌塊與砼接縫的豎縫砂漿一定要飽滿；2） 砌到頂部時與梁或板接觸的最后一個砌塊時，一定要逐塊敲緊砌實，灰漿必須飽滿；3） 砌體的水平縫、豎縫、平整度、垂直度、砂漿的飽滿度、留槎等必須按照規(guī)范要求施工。4） 墻體按設(shè)計和規(guī)范要求設(shè)拉結(jié)構(gòu)造柱和墻體鋼筋砼圈梁；5） 磚砌體應(yīng)上下錯縫、內(nèi)外搭砌，并應(yīng)按規(guī)定統(tǒng)一的組砌方式，如一順一丁、梅花丁、三順一丁等進行砌筑，使墻體整齊美觀。對磚砌體頭皮和頂部最后一皮一律用丁磚砌筑，對狹墻、磚垛應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)方式砌筑。進行技

50、術(shù)交底，嚴(yán)格按照規(guī)范施工對斷磚應(yīng)分散使用；6） 磚墻與柱及梁底相碰處，由于各自的收縮程度不同，很容易產(chǎn)生裂縫，可采用鋼網(wǎng)沿著磚墻與梁、柱的邊每邊伸過150mm覆蓋，并用砼鋼釘固定，再按墻體抹來要求與墻面一起抹灰。7.8. 管道工程7.8.1. 管道測量放線及導(dǎo)線、高程的控制1） 測量設(shè)備的選用：采用dj2型光學(xué)經(jīng)緯儀和ds3型自動安平準(zhǔn)儀以及3050m鋼卷尺等測量設(shè)備進行測設(shè)。2） 管道線路的高程控制采用水準(zhǔn)測量的方法進行控制，高程控制計劃達到設(shè)計要求和水準(zhǔn)測量四等技術(shù)要求（即：每千米高差的誤差10mm；觀測往返各一次；往返閉合（20l。3） 管道施工局部軸線、平面控制，采用角度交會法或距離交

51、會法將管道主要的轉(zhuǎn)節(jié)點測設(shè)并引出溝槽以外且不容易受到破壞的地方固定保護好，供施工復(fù)核時作控制使用。4） 管道施工局部斷面、高程控制方法如下：在管道沿線每隔約150m，設(shè)置一臨時水準(zhǔn)點。為了掌握管渠的溝槽坡度、管道的位置和標(biāo)高，以及考慮到溝槽的開挖深度較淺，部份采取測設(shè)龍門架的方法進行控制。在溝槽開挖前，沿管道線路中心線，每組約20m測設(shè)一付龍門架，用經(jīng)緯儀將管道中心線測設(shè)到龍門板上，并釘一顆管道中心釘，同時將橫斷面邊樁位置測設(shè)到龍門板上，標(biāo)記表示出溝槽的開挖線，并將溝底基礎(chǔ)連線測設(shè)到龍門板上。同時在管道線路中心釘下方，用水準(zhǔn)儀設(shè)出高程并做好標(biāo)記（作為坡度控制板），供挖溝槽或安裝管道時使用。7.

52、8.2. 溝槽開挖7.8.2.1. 開挖前準(zhǔn)備工作：組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計文件和相關(guān)技術(shù)資料，熟悉和掌握設(shè)計意圖及其要求。開挖前進行現(xiàn)場勘察，查明施工期間地下水位、土質(zhì)情況；地上、地下構(gòu)筑物分布狀況，并與有關(guān)部門洽談處理方案；查明與已建管道、構(gòu)筑物的銜接位置與高程。同時制訂土方開挖、調(diào)運方案及溝槽降水、支撐等安全措施。根據(jù)設(shè)計圖紙及已查明的地下建筑、構(gòu)筑物、電纜、電線分布狀況，在地面上劃出開挖輪廓線，并對地下建筑、構(gòu)筑物管線做出標(biāo)記，開挖時，請有關(guān)的管理單位現(xiàn)場監(jiān)視。7.8.2.2. 土方開挖：1） 開挖計劃采取機械結(jié)合人工挖土。機械挖槽時，在設(shè)計槽底高程以上保留約10cm余量，避免超挖，余

53、量由人工修整清挖。2） 溝槽開挖時采用臨時水準(zhǔn)點控制槽底高程和坡度。水準(zhǔn)點選用有一定剛度且不易變形的材料制作并埋設(shè)牢固。平面上呈直線的管道，水準(zhǔn)點設(shè)置間距約150m ,呈曲線的管道用坡底板相應(yīng)加密，井室位置、轉(zhuǎn)折點、變坡點處相應(yīng)增設(shè)坡度板。7.8.2.3. 溝槽底面部份超挖與擾動的處理：1） 干槽超挖15cm，可用原土回填壓實，壓實度不低于原天然地基；2） 槽底有地下水或地基含水量大，擾動深度80cm時，可采用回填塊石，塊石間用級配砂礫填嚴(yán)，塊石擠入深度不應(yīng)小于擾動深度的80%；3） 溝槽開挖局部遇有粉砂、細(xì)砂、亞砂及薄層砂質(zhì)粘土，由于排水不利，發(fā)生地基擾動，深度在80200cm時，可采用砂樁

54、、木樁處理，樁長應(yīng)比擾動深度長80100cm。7.8.3. 管基礎(chǔ)施工溝槽開挖完成而且基槽底持力層經(jīng)檢查符合設(shè)計要求并經(jīng)相關(guān)部門的驗收后隨即進行管基礎(chǔ)施工。根據(jù)設(shè)計圖紙和已測設(shè)好的坡度控制板定出基礎(chǔ)的位置和高程，進行基礎(chǔ)墊層的施工，同時要隨時復(fù)核基礎(chǔ)的高程與坡度。7.8.4. 管道安裝與鋪設(shè)1） 管道從下游向上游鋪設(shè)，安裝進承口朝向施工方向，這樣施工一是有利于管道的穩(wěn)定，二是一旦管道內(nèi)進水可向下游排放，三是承插接口采用熱灌材料時不至外流，這種施工順序的安排對排污管道非常有效和必要。（管道在溝槽地基、管基質(zhì)量檢驗合格后才能安裝）。2） 管道安裝考慮到每節(jié)預(yù)制管道較小、重量輕，因此計劃采取人工吊裝管道的方法進行施工。3） 砼預(yù)制管管座基礎(chǔ)穩(wěn)管施工方法采取墊塊法，即先將預(yù)制好的砼墊塊直接放在基礎(chǔ)墊層，然后將管節(jié)放在墊塊上，調(diào)整管節(jié)的高程、中心線后，立即澆筑穩(wěn)管砼。穩(wěn)管砼澆筑從一側(cè)灌筑，以使管底的空氣排出，避免出現(xiàn)蜂窩或空洞的質(zhì)量事故。