空氣壓縮機操作規(guī)程

1、空氣壓縮機操作規(guī)程（一）開機1、開機前完成以下程序：（1）重新裝配或折開氣缸后應(yīng)用手轉(zhuǎn)動數(shù)圈，以確認裝配正確，機內(nèi)無雜物；（2）檢查曲軸油量并加注到規(guī)定高度，當溫度低于5應(yīng)預(yù)熱至20-30；（3）向一級進氣活門加注潤滑油10g；（4）檢查皮帶松緊是否合適；（5）檢查電機接地線是否可靠，漏電保護器是否靈敏；（6）檢查氣管線連接是否牢靠，有無漏氣現(xiàn)象；（7）檢查各處壓力表是否靈敏、準確。2、檢修后初次開機及長期停后重新開機還要進行以下操作：（1）清洗曲軸箱內(nèi)腔；（2）校各級安全閥并鉛封；（3）清洗并氣吹除各連接管線；（4）檢查活門開啟高度和氣密性，各級氣缸余隙；（5）加注經(jīng)過濾的機油到規(guī)定油面。3

2、、開機：（1）為減輕壓縮機啟動負荷，可打開吹除閥；（2）按電機操作規(guī)程啟動電動機；（3）運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘后關(guān)閉吹除閥；（4）啟動后檢查油面高度應(yīng)不低于規(guī)定高度的2/3。（二）正常運行正常運行時應(yīng)注意：（1）各級壓力分配為：一級0.45-5.8mpa，二級3.8-4.6mpa，三級為15mpa;（2）各級排出溫度不（冷卻管前）超過150;（3）注意磨擦件的潤滑情況，運動機件的溫度不應(yīng)超過70；（4）通過輸油管檢查輸入缸潤滑油供油情況；（5）注意聽工作聲音，無沖擊和敲打等異常聲音；（6）從一、二級氣缸上的安全膜凸起情況來檢查冷卻水供給情況；（7）冷卻水進口與出口處溫度差不超過15，冷卻水最高溫度不超過3

3、5；（8）定期用手摸，檢查曲軸箱受熱情況，潤滑油最高溫度不超過70；（9）每半小時吹除閥一次；（10）短時停車時，用油標尺或打開曲軸箱門檢查油面高度，凡低于規(guī)定油面高度2/3時應(yīng)加油；（11）檢查輔助設(shè)備，如壓力表等工作是否正常；（12）保持清潔，按規(guī)定填寫運轉(zhuǎn)記錄。（三）停機（1）關(guān)閉電機；（2）停供冷卻水，冬季應(yīng)放盡壓縮機內(nèi)冷卻水；（3）排除運行中發(fā)現(xiàn)的故障；（4）擦凈機器（四）緊急停車發(fā)生緊急情況時應(yīng)緊急停車：（1）有劇烈的沖擊聲或敲打聲應(yīng)立即停機檢查；（2）某一極壓力驟然升高，并有繼續(xù)升高的趨勢；（3）冷卻水供應(yīng)停止；（4）各級安全閥跳開；（5）一、二級氣缸水套安全膜破裂；（6）壓力不

4、正常。（五）維護保養(yǎng)1、運轉(zhuǎn)時，為保證各部件正常潤滑應(yīng)注意以下幾點：（1）應(yīng)使用規(guī)定的潤滑油；（2）機油注入曲軸箱時應(yīng)過濾；（3）油管及接頭不漏油；（4）壓縮機未進入正常狀態(tài)時，應(yīng)先增加油量，每20min由一級進氣門注入約10g潤滑油，并根據(jù)實際情況適當增減。（5）每3h-4h更換潤滑油一次。2、正常運轉(zhuǎn)時維護：（1）檢查地腳螺釘及其它固定件是否有松動；（2）按時檢查軸承溫度和潤滑油溫度；（3）定期對活塞、氣缸及其它部件進行檢查。3、長期停機維護：（1）長期停車前，氣缸、活塞應(yīng)涂上潤滑油，以防銹蝕；（2）放完氣缸水套內(nèi)的冷卻水；（3）必要時對機器進行油封；（4）清除氣缸水套、冷卻管中污泥和水垢

5、，可用稀鹽酸（酸水比1：3）處理，后用清水洗，然后用蘇打水洗滌。（5）清除氣缸或活門上積垢可用20苛性蘇打，在溫度為70-80溶液中洗凈，然后用清水洗滌。二十五、鉆機設(shè)備氣路加熱裝置操作規(guī)程q/zy 072019971 范圍本標準規(guī)定了qlde系列鉆機設(shè)備氣路加熱裝置的安裝、操作方法等。本標準適用于qlde系列鉆機設(shè)備氣路加熱裝置的安裝和操作。2 主要技術(shù)數(shù)據(jù)（見表1）表1電 源380v 50hz功 率5kw工作方式連續(xù)工作環(huán)境溫度-4020加熱器最高溫度60、80、120（自選）自動開關(guān)機溫度05自動放水每15min開5s室外加熱器工作電壓ac 36v預(yù)熱筒供熱電壓ac 220v放水閥工作電

6、壓ac 220v3 安裝的基本要求3.1 總控制箱3.1.1 總控箱支架固定在氣瓶房底座上。3.1.2 總控箱用螺絲固定在支架上或者氣瓶房底座上。3.1.3 總控箱位置靠近儲氣瓶（走線距離8m），總控箱電源進線端在機房配電箱設(shè)專用開關(guān)。3.1.4 使用41.5mm2電纜。3.1.5 總控箱體必須接地或接零。3.2 總氣路預(yù)熱箱3.2.1 將儲氣瓶總氣路出口接入預(yù)熱箱入口。3.2.2 鉆臺、機房等氣源接至預(yù)熱箱出口。3.2.3 用廠方提供專用電纜線將預(yù)熱箱與總控箱連接。3.3 加熱器連接電纜3.3.1 將去機房、鉆臺的主電纜的一端接在總控箱的36v電源端子上，另一凋接電源分配器的入口端。3.3.

7、2 用軟電纜將電源分配器各出線端與分路穿線鋼管的入線端連接。3.4 要路加熱器各加熱頭電源接口用專用電纜接在穿線鋼管電源分線頭上。4、操作方法開機前必須對本裝置各部分進行檢查，各連接線無誤后按下列程序操作。4.1 將控制箱總開關(guān)置于斷電狀態(tài)。4.2 接通總控制箱電源。4.3 用箱面板上的溫控/手控開關(guān)對使用狀態(tài)進行設(shè)定。4.4 合上控制箱漏電保護器及開關(guān)，電源指示燈亮，放水工作指示燈亮5s。如果環(huán)境溫度適合設(shè)定溫度或設(shè)定方式，工作指示燈亮，36v指示燈亮。4.5 開機前將溫控/手控開關(guān)設(shè)定為溫控時，環(huán)境溫度低于0，總控箱操作面板上、預(yù)熱箱各指示燈亮，表示各加熱部分開始工作；環(huán)境溫度高于0時，合

8、上漏電保護器開關(guān)后，系統(tǒng)各除自動、手動放水訓(xùn)分正常工作外，其它各功能均處于待工作狀態(tài)，4.6 如在溫控器出現(xiàn)故障情況下，需要加熱，可將溫控/手控開關(guān)設(shè)定到后控狀態(tài)，各加熱部分開始工作。4.7 合上漏電保護開關(guān)氣瓶放水，開關(guān)進入自動狀態(tài)，自動放水為間隔15min放水5s。4.8 按下手動放水按鈕即可手動放水。5 維護保養(yǎng)規(guī)定5.1 交接班時，應(yīng)檢查加熱頭是否發(fā)熱。5.2 使用自動放水裝置時，應(yīng)經(jīng)常檢查工作是否正常，否則應(yīng)手動放水。5.3 應(yīng)將軟線加熱頭以及無固定的其它元件拆下保管。5.4 將總控箱從支架上拆下保管，嚴禁隨儲氣瓶一起運輸。5.5 所拆零部件必須專人保管以防丟失、損壞。5.6 長期停用時，將加熱頭拆下，電氣接口帶好保護帽，妥善保養(yǎng)保管。6 注意事項6.1 使用本裝置前必須將總控箱體接地或接零。6.2 安裝完使用前，必須對下列項目進行檢查后方可使用。6.2.1 用漏電保護實驗按鈕檢查漏電保護性能。6.2.2 各連接線