木支護(hù)崗位作業(yè)指導(dǎo)書

1、木支護(hù)崗位作業(yè)指導(dǎo)書編號(hào)：MSKY-CKC-ZYZDS-MZH-2007版本 /修改號(hào)： B/01 基本情況：1.1 作業(yè)名稱：木器加工作業(yè)。1.2 作業(yè)區(qū)范圍：木器制作間。1.3 目的：按設(shè)計(jì)要求提供合格木器件。1.4 使用設(shè)備：平刨機(jī)、壓刨機(jī)、圓盤鋸。1.5 崗位職責(zé)和權(quán)限：1.5.1負(fù)責(zé)按設(shè)計(jì)要求提供合格的木器件。1.5.2負(fù)責(zé)木工機(jī)械的日常點(diǎn)檢、保養(yǎng)。1.5.3有權(quán)要求組織持續(xù)改進(jìn)作業(yè)環(huán)境并提供良好的個(gè)體防護(hù)。1.5.4有權(quán)拒絕違章指揮，有權(quán)制止、指正進(jìn)入?yún)^(qū)域人員的違章行為。1.6 人員素質(zhì)：具有初中以上文化程度，無職業(yè)禁忌癥，安全培訓(xùn)合格、持有上崗證。2 作業(yè)程序、質(zhì)量要求：2.1

2、作業(yè)前準(zhǔn)備：2.1.1接班：接受車間布置的工作任務(wù)。2.1.2班前會(huì)：按照?qǐng)霭嗲皶?huì)管理制度，由當(dāng)班安全責(zé)任人按照接受任務(wù)、分配任務(wù)、危害辨識(shí)、安全預(yù)防四個(gè)步驟組織召開班前會(huì)。當(dāng)班職工在班前會(huì)記錄本上簽字確認(rèn)。2.1.3設(shè)備準(zhǔn)備：2.1.3.1依據(jù)木工機(jī)械作業(yè)點(diǎn)檢表進(jìn)行木工機(jī)械設(shè)備檢查。2.1.3.2接通電源開關(guān)，試車。2.1.4工器具及材料準(zhǔn)備：準(zhǔn)備所需的量尺、釘子、木乳膠、方木等。2.1.5場(chǎng)地準(zhǔn)備：2.1.5.1作業(yè)間照明完好、清除現(xiàn)場(chǎng)障礙物，材料堆放整齊，排氣扇運(yùn)轉(zhuǎn)正常。2.1.5.2逐項(xiàng)填寫“崗位安全檢查表”并簽字確認(rèn)。2.2 作業(yè)：2.2.1作業(yè)內(nèi)容：根據(jù)設(shè)計(jì)制作木器材。2.2.2作

3、業(yè)時(shí)間： 8:00-16:OO ，遇特殊情況，按車間安排完成作業(yè)。2.2.3作業(yè)程序和方法：2.2.3.1打開照明和排氣扇。2.2.3.2合上電源開關(guān)，啟動(dòng)設(shè)備，進(jìn)行木器材加工。2.2.3.3把加工好的木器材放在指定地點(diǎn)。2.2.4工藝質(zhì)量要求：2.2.4.1對(duì)加工方料要平、直，規(guī)格符合要求。2.2.4.2對(duì)加工的木器件牢固、可靠、符合設(shè)計(jì)要求。2.3 作業(yè)后要求：2.3.1關(guān)閉電源，對(duì)設(shè)備、場(chǎng)地進(jìn)行清掃。2.3.2下班時(shí)關(guān)掉總電源。2.3.3填寫生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表匯報(bào)車間。3、作業(yè)安全要求：3.1 作業(yè)危險(xiǎn)源及防范處理：危險(xiǎn)行為、危險(xiǎn)源可能導(dǎo)致后果是否標(biāo)示控制措施電動(dòng)工具漏電觸電傷害否定期檢查火種火

4、災(zāi)事故是嚴(yán)禁火種進(jìn)入木削與機(jī)械摩擦火災(zāi)事故否及時(shí)清理壓刨機(jī)機(jī)械傷害否送料、接料不準(zhǔn)戴手套平刨機(jī)機(jī)械傷害否禁止在料后推送、在刨刃上方回料盤鋸使機(jī)械傷害否戴防護(hù)眼鏡鏈鋸使機(jī)械傷害否嚴(yán)禁站在與鋸片同一直線3.2 作業(yè)勞動(dòng)保護(hù)用品：安全帽、工作服、工作鞋、帆布手套、照明燈具、口罩、防護(hù)鏡等。3.3 現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)識(shí)：嚴(yán)禁合閘；嚴(yán)禁吸煙；嚴(yán)禁火種。3.4 班中檢查以及監(jiān)護(hù)：進(jìn)行檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題雙人處理。監(jiān)護(hù)職責(zé)：做好聯(lián)?；ケ?； 負(fù)責(zé)警戒其他人員和設(shè)備進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。3.5 平刨機(jī)刨料時(shí)，要保持身體穩(wěn)定，雙手操作。刨大面時(shí)，手要按在料上面；刨小面時(shí)，手指不低于料高的一半，不得少于3厘米。禁止在料后推送。刨削量每次

5、一般不得超過1.5 毫米，進(jìn)料速度保持均勻，經(jīng)過刨口時(shí)用力要輕，禁止在刨刃上方回料。厚度小于 1.5 厘米，長(zhǎng)度小于 30 厘米的材料嚴(yán)禁上平刨。遇節(jié)疤、戧槎要減慢推料速度，禁止手按節(jié)疤上方。刨舊料時(shí)必須將鐵釘，泥沙等清除干凈。3.6 壓刨機(jī)作業(yè)時(shí)， 送料、接料不準(zhǔn)戴手套， 并應(yīng)站在機(jī)床一側(cè)，刨削量每次不得超過 5 毫米。送料必須平直， 發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡住應(yīng)停機(jī)降低臺(tái)面撥正； 遇硬節(jié)減慢送料速度， 送料時(shí)手指必須離開滾筒 20 厘米以外，接料時(shí)必須待料走出臺(tái)面；刨短料長(zhǎng)度不得短于前后壓滾距離，厚度小于1 厘米的木料必須墊托板。3.7 圓盤鋸作業(yè)前進(jìn)行檢查， 操作要戴防護(hù)眼鏡， 站在鋸片一側(cè)，嚴(yán)禁站在與鋸片同一直線， 手背不得跨越鋸片。 進(jìn)料必須緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬節(jié)慢推，接料時(shí)要待料出鋸片 15 厘米，不得用手硬拉，鋸短窄料應(yīng)用推棍，接料用刨鉤，超過鋸片半徑的木料，禁止上鋸。4 對(duì)環(huán)境保護(hù)、工業(yè)衛(wèi)生的要求：4.1 作業(yè)過程中，產(chǎn)生的木屑定點(diǎn)堆放，定時(shí)清除到垃圾場(chǎng)。5 常見故障處理： 換刀片時(shí)應(yīng)拉閘斷電， 同一臺(tái)刨機(jī)的刀片重量、厚度必須一致，刀架、夾板必須吻合，刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準(zhǔn)使用， 緊固刀片的螺釘應(yīng)嵌入槽內(nèi)， 并離刀背不小于 10 毫米。6 相關(guān)文件、記錄