150T鍋爐脫硫方案

1、統(tǒng)一能源（射陽）熱電有限公司150t/h鍋爐煙氣脫硫工程石灰-石膏法 + 空塔噴淋技術方案上海杜安環(huán)保設備有限公司二一四年一月目 錄一、工程概況011.1、項目名稱、建設單位011.2、項目概述011.3、擬定方案01二、設計條件、原則022.1、設計原則022.2、主要執(zhí)行標準語規(guī)范02三、設計參數(shù)043.1、原始數(shù)據(jù)043.2、設計指標04四、脫硫技術介紹054.1、常見的脫硫工藝054.2、脫硫工藝的選擇054.3、石灰石膏法脫硫工藝的基本原理064.4、常見的吸收塔形式074.5、吸收塔的選擇08五、方案設計與工程范圍085.1、方案設計085.2、工程范圍08六、石灰石膏法煙氣脫硫系

2、統(tǒng)介紹096.1、石灰法工藝流程介紹096.2、煙氣系統(tǒng)116.3、吸收塔系統(tǒng)116.4、漿液循環(huán)系統(tǒng)126.5、吸收劑制備系統(tǒng)136.6、副產(chǎn)物處理系統(tǒng)136.7、電器控制系統(tǒng)146.8、其他說明156.9、質量保證及服務承諾16七、系統(tǒng)主要經(jīng)濟技術指標17八、系統(tǒng)配置及其報價198.1、設備配置清單198.2、基建項目清單218.3、工程報價21一、工程概況1.1 項目名稱、建設單位項目名稱：150t/h循環(huán)流化床鍋爐煙氣脫硫工程建設單位：統(tǒng)一能源（射陽）熱電有限公司1.2 項目概述統(tǒng)一能源（射陽）熱電有限公司作為現(xiàn)代化的生產(chǎn)企業(yè)，擁有先進的設備和技術。企業(yè)在發(fā)展生產(chǎn)的同時，也十分重視節(jié)能

3、、環(huán)保工作，為了適應國家和地方不斷提高的環(huán)保標準，積極建設各類環(huán)保設施，以減少因生產(chǎn)給環(huán)境帶來的影響，努力創(chuàng)造良好的生產(chǎn)、人居環(huán)境。廠區(qū)現(xiàn)有150t/h循環(huán)流化床鍋爐一臺，鍋爐燃煤含硫量為0.8%，其煙氣中的二氧化硫的排放濃度大約為1800mg/nm3，含硫煙氣不但對廠區(qū)和附近的空氣環(huán)境造成了一定的影響，且二氧化硫的排放濃度也不符合環(huán)保部門的排放要求，如果配備煙氣脫硫裝置可在滿足環(huán)保要求的同時改善空氣質量，因此安裝煙氣脫硫系統(tǒng)是十分必要的。1.3 擬定方案結合該項目的實際情況，本工程擬選擇石灰-石膏法脫硫工藝，并配合空塔噴淋技術來對鍋爐的煙氣進行脫硫處理，使之達到環(huán)保部門的排放要求。方案中二氧

4、化硫初始濃度約為1800mg/nm，二氧化硫的設計排放濃度小于100mg/nm。方案中所做設計在滿足業(yè)主要求的同時滿足國家其他關于安全、消防、環(huán)保方面的強制性標準。二、設計原則、依據(jù)2.1 設計原則貫徹國家的環(huán)保政策，嚴格遵守國家的有關法規(guī)、規(guī)范和標準。選用先進可靠的脫硫技術、工藝，確保脫硫效率滿足規(guī)定要求。設計時充分考慮脫硫系統(tǒng)的安全性、穩(wěn)定性以及運行的經(jīng)濟性。結合現(xiàn)有的客觀條件，因地制宜，制定具有針對性的技術方案。系統(tǒng)運行適應風量、溫度、二氧化硫濃度等負荷的變化與波動。系統(tǒng)的布局合理、緊湊，按照功能進行分區(qū)，便于運行和管理。系統(tǒng)具有緊急停車的功能，經(jīng)過旁路煙道，不影響正常的生產(chǎn)。2.2 主

5、要執(zhí)行標準與規(guī)范大氣污染物綜合排放標準（gb162971996） 工業(yè)窯爐大氣污染物排放標準（gb90781996） 環(huán)境空氣質量標準（gb3095-1996）濕式煙氣脫硫除塵裝置（hcrjo401999）燃煤煙氣脫硫設備（gb/t19229-2003）火電廠煙氣排放連續(xù)監(jiān)測技術規(guī)范（hj/t 752001）固定污染源與氣態(tài)污染物采樣方法（gb/t16157-1999）耐酸耐磨泵執(zhí)行標準（q17320282bbn004）設備及煙道保溫技術通則（gb4272-92）壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范（gb50275-2010）一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場污染控制標準（gb18599-2001

6、）工業(yè)建筑防腐蝕設計規(guī)范（gb50040-1995）焊接件通用技術條件（jb/zq400-3-96）涂裝通用技術條件（jb/zq4000-10-86）工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準（gb17055-1997）工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范。（gbj871985）建設工程施工現(xiàn)場管理標準（jgj5999）混凝土結構設計規(guī)范（gbj10-93）建筑結構荷載規(guī)范（gb50009-2001）鋼結構設計規(guī)范（gb50017-2002）建筑地基基礎設計規(guī)范（gbj7-89）機械設備安裝工程施工及驗收技術規(guī)范（tj231） 工業(yè)管道施工及驗收標準（gbj23582）工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范（gb5023597）壓力容

7、器技術管理規(guī)定（yb907092）工業(yè)設備、管道防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范。(hgj2291991)自動化儀表工程施工質量及驗收規(guī)范。(gb50131-2007)低壓配電裝置規(guī)范（gbj54-83）工業(yè)及民用通用設備電力裝置設計規(guī)范（gbj55-83）電力建設施工及驗收技術規(guī)范（dl503194）電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范（gbj232-82）通用用電設備配電設計規(guī)范（gb5005593）電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范（gb50168-2006）以上規(guī)范，若有新版本，以最新版本為準。 三、設計參數(shù)3.1 原始數(shù)據(jù)項目名稱單位數(shù)值備注煙氣源/鍋爐cfb數(shù)量臺1150t/h煙氣溫度120

8、除塵后煙氣流量m3/h310000150t/h年運行時間h7200估算so2初始濃度mg/nm31800估算3.2 設計指標項目名稱單位數(shù)值備注so2排放濃度mg/nm3100處理煙氣量m3/h330000150t/h液氣比l/ m310脫硫系統(tǒng)阻力pa1200出口煙氣含水量mg/nm375出口煙氣溫度60脫硫裝置可用率%95四、脫硫技術介紹4.1 常見的脫硫工藝脫硫技術經(jīng)過多年的研究和發(fā)展，已經(jīng)取得豐碩的成果。目前的脫硫技術按脫硫工藝與燃燒的結合點可分為：燃燒前脫硫、燃燒中脫硫、燃燒后脫硫三種。燃燒后脫硫技術即：對燃燒后產(chǎn)生的煙氣進行脫硫，簡稱煙氣脫硫技術(fgd技術)，這也是目前世界上唯一

9、大規(guī)模商業(yè)化應用的脫硫方式。常見的煙氣脫硫技術可分為干法脫硫技術和濕法脫硫技術兩類，其中濕法脫硫技術所占比例最大，市場占有率也最多。目前市面上最為常見的濕法脫硫工藝主要有：石灰(石)-石膏法、雙堿法、氧化鎂法、氨法這么幾種。常見濕法脫硫工藝的技術特征工藝類型技 術 特 征石灰(石)-石膏法一次性投入較低、運行成本較低、控制要求不高、系統(tǒng)運行穩(wěn)定、副產(chǎn)物容易分離。雙堿法一次性投入較高、控制要求較高、運行成本較高、還原、沉淀池的設計要求較高、高ph環(huán)境下鈣離子的流入容易造成塔內結垢。氧化鎂法一次性投入較高、運行成本較高、控制要求較低、脫硫劑來源受限制、副產(chǎn)物分離系統(tǒng)較復雜。氨法一次性投入較高、運行

10、成本較高、副產(chǎn)物分離系統(tǒng)復雜、氨的逃逸、泄漏存在隱患、而且氣溶膠的問題難以克服。4.2 脫硫工藝的選擇本工程擬選用石灰-石膏法脫硫工藝，采用石灰粉cao來制取脫硫用的循環(huán)漿液，制好的漿液儲存在漿池之中，以備用泵注入吸收塔和含硫煙氣接觸反應。反應后生成物在塔內經(jīng)過強制氧化，成為性質穩(wěn)定的二水合硫酸鈣，然后再通過脫水裝置從系統(tǒng)中分離出來。4.3 石灰-石膏法脫硫工藝的基本原理石灰-石膏法脫硫工藝采用石灰粉cao作為脫硫劑來吸收煙氣中二氧化硫。吸收過程中發(fā)生的主要化學反應如下： (1) 氣體從氣相主體到液體表面氣膜的擴散 xym(氣相主體) xym (氣膜)（xym代表so2、so3、hcl） (2

11、) xym從氣膜穿過氣液界面的擴散與溶解 xym (g) xym (aq) (3) 溶解后的氣體的水合過程 so2(aq) + h2o h2so3 so3(aq) + h2o h2so4 (4) 溶液中的離解、氧化 h2so3 h+ + hso3- hso3- h+ + so32- hso3- + 1/2 o2 hso4- so32- + 1/2 o2 so42- (部分)(5) 在液相中，ca(oh)2溶解與電離 cao + h2o ca(oh)2 ca(oh)2 (aq) ca2+ + 2oh- (6) 產(chǎn)生的oh-發(fā)生中和反應 h+ + oh- h2o(7) 鹽的形成 2h2o + so

12、42- + ca2+ caso42h2o(s) 1/2h2o + so32- + ca2+ caso31/2h2o(s) caso31/2h2o + 1/2o2 + 3/2h2o caso42h2o(s)以上反應簡單的說，就是煙氣中的二氧化硫溶于水生成亞硫酸，然后和脫硫液中的碳酸鈣成分反應生成亞硫酸鈣，亞硫酸鈣再被強制氧化成硫酸鈣，硫酸鈣分子和水分子結合生成二水合硫酸鈣即石膏。以上主要過程也可以近似看成如下反應： （a） （b） （c） （d）其中：式（a）為二氧化硫溶于水形成亞硫酸時的反應；式（b）為采用石灰制取脫硫劑時的最主要反應；式（c）為脫硫過程中發(fā)生的最主要的脫硫反應；式（d）為反應

13、生成物被氧化成穩(wěn)定的脫硫副產(chǎn)物；4.4 常見的脫硫塔形式脫硫塔的形式很多，最常見的塔型主要有填料塔、旋流板塔、噴淋塔、鼓泡塔、液柱塔以及在這些塔型上所衍生出來的其他塔型。不同結構的吸收塔其特點各不相同：填料塔和旋流板塔因為脫硫效率低、結垢嚴重已經(jīng)面臨淘汰；鼓泡塔和液柱塔脫硫效率雖高，但是動力消耗巨大，且穩(wěn)定性較差，實際應用極少；噴淋塔將脫硫液霧化成彌散相的微小液滴，極大地增強了氣液兩相接觸的比表面積，脫硫效率大幅提高，且噴淋塔屬于空塔結構，因此阻力極小同時不會發(fā)生堵塞。4.5 吸收塔的選擇根據(jù)上述比較，本工程擬選用噴淋塔作為煙氣脫硫的反應載體，空塔噴淋技術是目前業(yè)內最為成熟、使用也最多的吸收技

14、術之一，十分適合石灰-石膏法脫硫工藝。空塔噴淋技術具有以下優(yōu)點：脫硫效率高、操作彈性好、適用范圍廣、系統(tǒng)阻力小、運行費用低、不會結垢堵塞、運行穩(wěn)定、維護方便。五、方案設計與工程范圍5.1 方案設計 選擇石灰作為脫硫劑，采用石灰-石膏法脫硫工藝； 配置1套噴淋吸收塔系統(tǒng)； 配置一套脫硫劑制備系統(tǒng)； 配置一套循環(huán)、氧化系統(tǒng)； 配置一套副產(chǎn)物處理系統(tǒng)； 配置一套電氣控制系統(tǒng)；5.2 工程范圍 煙氣脫硫工藝流程設計； 脫硫塔體的設計與制造； 輔助設備的制作與采購； 控制系統(tǒng)的設計與制作； 基建部分的設計與施工； 脫硫系統(tǒng)的安裝與調試；5.2.1 我方供貨范圍(1) 整個脫硫系統(tǒng)工藝、土建和電控的設計；

15、(2) 除土建之外的所有的脫硫工藝系統(tǒng)（包括吸收塔系統(tǒng)、脫硫液循環(huán)系統(tǒng)、煙風系統(tǒng)、脫硫劑輸送系統(tǒng)、脫硫渣處理系統(tǒng)、事故漿液系統(tǒng)、儀電控制系統(tǒng)、給排水系統(tǒng)、管道、防腐等）。5.2.2 業(yè)主供貨范圍 (1) 土建結構施工（包括現(xiàn)場清理、設備基礎、控制室、電纜溝、管架基礎、土建改造等與土建相關的一切內容，包含預埋件）； (2) 接口內容（包括水、電、壓縮空氣、渣、廢水接口內容）； (3) 煙風切換的指揮、實施、安全等工作，確保乙方施工的煙道順利與甲方原有煙道對接。六、石灰-石膏法煙氣脫硫系統(tǒng)介紹 本脫硫系統(tǒng)配套的子系統(tǒng)主要包括：煙氣系統(tǒng)、吸收塔系統(tǒng)、漿液循環(huán)系統(tǒng)、脫硫劑制備系統(tǒng)、副產(chǎn)物處理系統(tǒng)、電氣

16、控制系統(tǒng)。6.1 石灰-石膏法工藝流程介紹含硫煙氣經(jīng)除塵器后進入噴淋式吸收塔，與霧化后的脫硫液逆向對流接觸、充分反應，完成對煙氣的脫硫反應，脫硫后的凈煙氣經(jīng)過除霧器除霧后進入煙囪排入大氣。脫硫系統(tǒng)設置旁路煙道，當脫硫系統(tǒng)需要檢修而停運時，可以通過對擋板門的調節(jié)，讓煙氣經(jīng)由旁路煙道直接進煙囪排放。脫硫液采用塔內循環(huán)的吸收方式，循環(huán)泵從塔底將脫硫液打到噴淋層，通過噴嘴使其霧化后與塔內煙氣充分接觸，完成脫硫反應。脫硫液在重力作用下流回塔底，并再次由循環(huán)泵打回噴淋層循環(huán)利用。石灰粉儲存在料倉內，根據(jù)工藝需要定量加灰。當石灰漿液罐內漿液不足時，開始補水至所需液位，并自動計量所需的脫硫劑至化漿罐內攪拌制漿

17、。成品漿液通過石灰漿液泵輸送至脫硫液系統(tǒng)中。飽和反應后的循環(huán)液通過漿液排出泵，將部分濃縮漿液輸送至石膏旋流器、真空皮帶機或者壓濾機進行脫水處理。脫水后的濾液流部分作為廢水外排，部分返回漿液系統(tǒng)重新利用。脫硫系統(tǒng)采用“plc+上位機” 的控制方式，操作員通過上位機對整個裝置進行集中控制，提高系統(tǒng)整體自動化程度。系統(tǒng)工藝流程示意圖6.2 煙氣系統(tǒng)煙氣系統(tǒng)主要包括煙道、支架、擋板門、膨脹節(jié)、增壓風機等。(1) 煙道由足夠強度的鋼板制造，能承受所有的荷重條件。(2) 接觸到煙氣冷凝液或其夾帶的霧滴的煙道，進行防腐保護。(3) 脫硫塔進出口設置煙道擋板門，來調節(jié)煙氣流動狀態(tài)。(4) 系統(tǒng)阻力過大時應設置

18、增壓風機來維持系統(tǒng)的正常運轉。(5) 必要時需設置膨脹節(jié)來補償煙道的冷熱伸縮引起的位移。6.3 吸收塔系統(tǒng)吸收塔為噴淋式的空塔結構，塔體通常采用碳鋼、鎳基合金鋼、或者玻璃鋼來制作，如果塔體采用碳鋼來制作，需在其內部進行防腐。脫硫塔內安裝有噴淋層、除霧器、沖洗裝置等，塔體外部設扶梯平臺、檢修孔等，同時塔體預留各種管路和儀表的接口。煙氣由吸收塔塔下部的煙氣入口處引入塔內，在塔內與霧化的吸收液充分接觸，并發(fā)生脫硫吸收反應，脫硫后的凈煙氣經(jīng)過除霧后經(jīng)塔頂?shù)某隹谶M入煙囪排入大氣。除霧器安裝在吸收塔頂部，依據(jù)液滴的撞擊慣性、離心力來分離凈煙氣中夾帶的霧滴。除霧器材質多為聚丙烯，且配套沖洗裝置，這樣可以避免

19、因氣流中微小的塵粒在除霧器上的粘附而造成系統(tǒng)阻力增加。 噴淋層又稱為脫硫液分布器，它是由噴淋管和噴嘴組成，漿液通過噴淋管的均勻分布到每個噴嘴，然后霧化噴出，與逆向流動的煙氣充分接觸，so2在此吸收。噴嘴通常是不銹鋼或者碳化硅材質，噴淋管常用的材質有：不銹鋼管、襯膠鋼管、frp管、ppr管等。6.4 脫硫液循環(huán)系統(tǒng)脫硫液循環(huán)系統(tǒng)主要設備包括循環(huán)泵、管道、閥門等。吸收塔內的脫硫液由循環(huán)泵重復泵入吸收塔內進行循環(huán)脫硫。少部分漿液由排漿泵輸送至石膏旋流器，然后再送到真空皮帶機或者壓濾機進行渣液分離，濾液進入濾液池，部分濾液用于化灰、外排，部分返回塔內循環(huán)使用。循環(huán)泵的泵體多為鑄鋼材質內襯和葉輪為高分子

20、耐磨耐腐材料，循環(huán)管道，大多采用復合管、耐腐蝕合金鋼、frp、ppr、upvc材質 6.5 脫硫劑制備系統(tǒng)脫硫劑制備系統(tǒng)主要包括：料倉、卸料裝置、輸送機、消化罐、攪拌器、石灰乳泵等設備。本方案設計采用石灰作為脫硫消耗劑。石灰粉要求氧化鈣含量大于90，目數(shù)大于250目。石灰粉料倉的有效容積應當能夠滿足系統(tǒng)正常運行的耗量需求，同時料倉的設計應當能夠實現(xiàn)半自動儲料的功能。6.6 副產(chǎn)物處理系統(tǒng)石灰-石膏法脫硫工藝的副產(chǎn)物主要是二水合硫酸鈣，為了便于脫硫副產(chǎn)物的處理，需對脫硫副產(chǎn)物要進行沉淀、脫水等處理。從濃縮池底部用排漿泵將副產(chǎn)物漿液輸送至石膏旋流器，進行初步脫水，然后再通過壓濾機或者真空皮帶機進一

21、步脫水。經(jīng)脫水分離后副產(chǎn)物的含水率小于10%，然后入渣庫存放待運。6.7 電氣控制系統(tǒng) 供電方式 本工程負荷等級為二級。脫硫裝置配電電壓等級380v/220v，三相四線制，控制電源為交流220v。上位計算機等重要負荷必要時采用在線式ups供電。 接地系統(tǒng)處理系統(tǒng)低壓配電系統(tǒng)接地接零保護采用tn-c-s系統(tǒng)，所有電氣設備金屬外殼均需可靠接地和接零，民用動力、照明接地接零保護采用tt系統(tǒng)。 動力設備起動和控制方式所有動力設備設有欠壓、短路和過載保護，電源總柜設過流保護。民用動力和民用照明設有短路、過載和漏電保護。動力電纜采用鎧裝電纜沿電纜溝暗敷設，無電纜溝地方軟電纜和信號電纜均采用穿鋼管埋地暗敷設

22、，電纜溝支架均需接地，形成接地網(wǎng)。集中控制的電動機等設備設就地操作箱。對脫硫系統(tǒng)及其輔助系統(tǒng)進行啟/?？刂?、正常運行的監(jiān)視和調整以及異常與事故工況的報警。 自動化控制系統(tǒng)控制系統(tǒng)一般采用plc控制，留有與dcs通訊的接口，必要時可以采用“plc+上位機”方式。操作員不但能夠通過現(xiàn)場、plc對整個脫硫系統(tǒng)進行控制，還可以通過上位機進行集中控制，控制系統(tǒng)能檢測系統(tǒng)負荷、煙氣中的so2的含量、煙氣的溫度等以及脫硫液的ph值等信號，并將監(jiān)測信號輸入plc，plc則會根據(jù)pid算法，自動實現(xiàn)脫還原劑的制備、鈉堿的補充、脫硫液的流量調節(jié)等等，充分保證脫硫效率的穩(wěn)定性。dcs系統(tǒng)運行畫面示意圖：6.8 其他

23、說明 防雷系統(tǒng)本工程為三類防雷，房屋、塔體、罐等采用避雷網(wǎng)(帶)、避雷針或其它金屬結構作為閃接器，每根引下線的沖擊接地電阻不大于10，脫硫區(qū)域內的防雷保護根據(jù)需要設計和安裝。 防火措施除采用阻燃電纜外，在脫硫塔內有防火阻燃的可靠措施。在墻洞、盤柜開孔處使用防火堵料封堵。 抗震設計按建筑抗震設計規(guī)范（gbj11-89）執(zhí)行。6.9 質量保證及服務承諾 質量保證a. 嚴格有效地控制質量保證的全過程，保證系統(tǒng)設備從設計、制造、訂貨、安裝和服務都處于受控狀態(tài)，確保設備產(chǎn)品的制造、施工、安裝合格率達100%。b. 保證脫硫系統(tǒng)技術工藝成熟、可靠，系統(tǒng)投入運行后安全、穩(wěn)定。通過環(huán)保監(jiān)測部門測試達到設計要求

24、，提供監(jiān)測報告，達到國家規(guī)定的環(huán)保排放標準。c. 設備制造、安裝、施工、調試過程中，積極邀請業(yè)主相關部門全程參與、監(jiān)督。 服務承諾a. 本著對用戶負責，誠信服務的宗旨，加強售前、售中、售后服務，將“超前服務”“全過程服務”“終身服務”這一理念，貫徹在產(chǎn)品制造、安裝、調試、檢修的全過程。b. 對承建的設備，不分規(guī)格大小，不分路途遠近，無論是否在保修期內，一律熱情服務，用戶對質量不滿意，服務不停止。c. 接到用戶反映的信息后，在3小時之內做出響應并最短時間派出服務人員趕往現(xiàn)場，調試、檢修及時解決問題，確保設備正常運行。d. 負責對用戶操作人員進行技術培訓，并為用戶提供煙氣脫硫方面的技術咨詢。e.

25、設備保質期限為一年，質保期內為用戶免費保修，質保期滿后成本保修。 七、系統(tǒng)主要經(jīng)濟技術指標項目名稱單位數(shù)值備注脫硫塔主體壽命年30正常管理維護的情況下脫硫系統(tǒng)可用率%95同步率進口煙氣溫度120出口煙氣溫度60ca/s摩爾比/1.03液氣比l/m10進口so2濃度mg/nm31800估算出口so2濃度mg/nm3100脫硫效率%95脫硫系統(tǒng)壓降pa1200年工作小時數(shù)h7200系統(tǒng)煙氣處理量m3/h330000煙氣中so2含量kg/h390so2脫除量kg/h370石灰(cao)耗量kg/h372(純度按90%計)石膏生成量kg/h694系統(tǒng)循環(huán)水量m3/h3100工藝水耗量t/h8系統(tǒng)裝機容量kw540系統(tǒng)綜合電耗kw378脫硫劑費用元/h74(200元/t)工藝水費用元/h8(1元/t)電耗費用元/h189(0.5元/kwh)人工費用元/h8元/h(每機1人)單機綜合運行費用元/h279八、系統(tǒng)配置及其報價8.1 設備配置清單 、煙氣系統(tǒng)序號設備名稱規(guī)格/型號/參數(shù)數(shù)量單位備注1進出口煙道與系統(tǒng)配套1套碳鋼2煙道支架與煙道配套1套碳鋼3入口擋板門與煙道配套1臺碳鋼4旁路擋板門與煙道配套1臺碳鋼5入口煙道防腐玻璃鱗片1套塔前2米6出口煙道防腐玻璃鱗片1套全部防腐、吸收塔系統(tǒng)序號設備名稱規(guī)格/型號/參數(shù)數(shù)量單位