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1、2700系列磨機(jī)安 裝 使 用 說(shuō) 明 書(shū)K9235.00K9236.00K9237.00K9238.00K9239.00 K92310.00 K92311.00 K92312.00 K92314.00 H27452.00HY005.00HY006.00HY007.00 BMQYG2736.00L BMQSG2736.00 BMQSG2740.00S 沈陽(yáng)重型華揚(yáng)機(jī)械有限公司2008.4目 錄1、 概述1.1系列產(chǎn)品技術(shù)規(guī)范與適用范圍1.2工作原理1.3結(jié)構(gòu)特點(diǎn)2、安裝說(shuō)明2.1安裝時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)2.2安裝順序2.3基礎(chǔ)2.4主軸承2.5回轉(zhuǎn)部分2.6傳動(dòng)部分2.7其它部分3、試車與驗(yàn)收3.1

2、空負(fù)荷試車3.2負(fù)荷試車4、使用說(shuō)明5、參考資料 沈陽(yáng)重型華揚(yáng)機(jī)械有限公司說(shuō) 明 書(shū)共8頁(yè)2700系列磨機(jī)第1頁(yè)1、 概述1.1系列產(chǎn)品技術(shù)規(guī)范與適用范圍本系列磨機(jī)共包括四種長(zhǎng)度,八種產(chǎn)品。2700系列磨機(jī)規(guī)格cmcm形式有效容積m充填率%負(fù)荷T轉(zhuǎn)速比%實(shí)際轉(zhuǎn)速rpm功率KW重量T備注270210格10.8452377.520.5260傳動(dòng)為異步電機(jī)加一級(jí)ZD60減速機(jī)270270格14.0452977.520.5310270360格18.5453977.520.5400電機(jī)為低轉(zhuǎn)速同步電機(jī)裝配空氣離合器傳動(dòng)270360溢18.5453977.520.5400270360棒18.5454968

320.6403877.520.5400270400棒20.640516818400270400中排棒20.640516818400270400格20.6454677.520.5400270210溢10.8402077.520.5280ZD60減速機(jī) 270210及270270兩種濕式格子型球磨機(jī)主要用于有色金屬礦山粉磨各種有色金屬物料,270360濕式格子、濕式溢流、濕式棒磨三種產(chǎn)品具有較大的適用范圍,可以粉磨各種物料。270400棒磨及270400中間排礦棒磨機(jī)主要是為人工造砂工藝設(shè)計(jì)的,此外尚可粉磨各種物料及做粗磨用。朝陽(yáng)振興重型機(jī)械制造有限公司說(shuō) 明 書(shū)共8頁(yè)2.

4、77.0m溢流型球磨機(jī)第2頁(yè) 1.2工作原理 球(棒)磨機(jī)是由電動(dòng)機(jī)通過(guò)圓柱齒輪減速機(jī)及周邊大齒輪減速傳動(dòng),或由低轉(zhuǎn)速同步電機(jī)直接通過(guò)周邊大齒輪減速傳動(dòng),驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)部旋轉(zhuǎn)。筒體內(nèi)部裝有適當(dāng)?shù)哪サV介質(zhì)鋼球或鋼棒。磨礦介質(zhì)在離心力和摩擦力的作用下,被提升到了一定的高度,呈拋落或?yàn)a落狀態(tài)下,欲磨制的物料由給料口連續(xù)地進(jìn)入筒體內(nèi)部,而被運(yùn)動(dòng)著的磨礦介質(zhì)所粉碎,并通過(guò)溢流和連續(xù)給料的力量將產(chǎn)品排出機(jī)外,以進(jìn)行下一段工序處理。1.3結(jié)構(gòu)特點(diǎn)1.3.1傳動(dòng)部分 210和270兩種長(zhǎng)度的濕式格子型球磨機(jī)的主電機(jī)為高起動(dòng)轉(zhuǎn)矩型異步電機(jī)。通過(guò)ZD60圓柱齒輪減速機(jī)作為一級(jí)減速,然后由周邊齒輪做二級(jí)減速驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)部轉(zhuǎn)動(dòng)

5、,而360和400長(zhǎng)度的格子、溢流及棒磨機(jī)的主電機(jī)為磨機(jī)專用的TDMK型低轉(zhuǎn)速同步電機(jī),通過(guò)空氣離合器與小齒輪連接,實(shí)現(xiàn)單級(jí)減速傳動(dòng),驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)部轉(zhuǎn)動(dòng)。因?yàn)檠b備了空氣離合器,可以實(shí)現(xiàn)電機(jī)主機(jī)分段起動(dòng),降低起動(dòng)功率,改善起動(dòng)條件。傳動(dòng)軸承采用雙列向心球面滾子軸承。周邊齒輪采用大模數(shù)合金鑄鋼斜齒輪。從而使傳動(dòng)平穩(wěn),噪音小,壽命高,大齒輪上設(shè)有徑向密封齒輪罩進(jìn)行有效地密封,大齒輪的潤(rùn)滑選擇了自動(dòng)干油霧化器和噴射潤(rùn)滑,周期性的噴射定量的潤(rùn)滑脂到齒輪工作表面實(shí)現(xiàn)潤(rùn)滑。1.3.2主軸承部分 主軸承采用了完全封閉式的自位調(diào)心120搖桿型軸承,采用高鉛低錫低硬度朝陽(yáng)振興重型機(jī)械制造有限公司說(shuō) 明 書(shū)共8頁(yè)2.7

6、7.0m溢流型球磨機(jī)第3頁(yè)巴氏合金,其下埋設(shè)通水的冷卻銅管,軸承具有靜壓結(jié)構(gòu),采用高低壓聯(lián)合油站潤(rùn)滑。在臨界狀態(tài)使用高壓系統(tǒng)浮升磨機(jī)回轉(zhuǎn)部,低壓給入連續(xù)油流實(shí)現(xiàn)動(dòng)壓潤(rùn)滑,并裝設(shè)油勺保險(xiǎn),主軸承與外界的密封采用活塞環(huán)式,借助橡膠條和潤(rùn)滑脂實(shí)現(xiàn)良好的密封。1.3.3筒體部分 筒體內(nèi)壁有波浪式塊狀Cr-Mn-Mo合金鑄鋼襯板(球磨)或Cr-Ti高錳鋼合金襯板(棒磨)或橡膠襯板。1.3.4給料部分 一種為勺型聯(lián)合給料器,適用閉路流程。用于開(kāi)流時(shí),可將返礦勺拆掉再用鋼板封閉返砂口即可使用,一種為開(kāi)閉路都可使用的鼓型給料器,但閉路時(shí)必須使用旋流器分級(jí),溢流型磨機(jī)專門配備NI鑄鐵的給料管。1.3.5進(jìn)出料部

7、分 在進(jìn)出料端蓋口裝有端襯板,其斷面形狀是按磨損情況設(shè)計(jì)的,板面接近于等壽命,格子磨機(jī)的排礦端設(shè)有排礦格子板。1.3.6輔機(jī)配備 本設(shè)備有慢速傳動(dòng)裝置可使主機(jī)獲得0.2rpmr的轉(zhuǎn)速,供維修或松動(dòng)負(fù)荷時(shí)用。同時(shí)備有頂起裝置,供檢修頂起回轉(zhuǎn)部之用。該系列磨機(jī)球磨可隨機(jī)供應(yīng)一套初始磨高硬度C-Mn鍛鋼球,規(guī)格由用戶自定。棒磨機(jī)推薦采用55號(hào)以上的高碳鋼棒,長(zhǎng)度應(yīng)比筒體有效長(zhǎng)度短100mm,規(guī)格級(jí)配視工藝條件而定。磨機(jī)都具有“左旋”和“右旋”兩種方向,供用戶選擇,在訂貨時(shí)必須明確提 出旋向,否則一律按“右旋”供應(yīng)。 朝陽(yáng)振興重型機(jī)械制造有限公司說(shuō) 明 書(shū)共8頁(yè)2.77.0m溢流型球磨機(jī)第4頁(yè)2、 安

8、裝說(shuō)明2.1安裝時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)2.1.1 在安裝過(guò)程中要注意人身、設(shè)備安全,特別要注意在安裝襯板時(shí),防止筒體偏重而旋轉(zhuǎn)。2.1.2 注意防止研瓦,在裝配前應(yīng)將主軸承與軸頸的傷痕和臟物等進(jìn)行認(rèn)真地檢查和清除,并保證潤(rùn)滑油料的清潔。2.1.3 注意安裝齒輪時(shí)的齒輪振擺與咬合要求,以保證傳動(dòng)質(zhì)量。2.1.4 所有配合表面,摩擦表面等均應(yīng)認(rèn)真清洗后方可安裝,配合表面要注入稀油。摩擦表面要涂干油。2.1.5 安裝后要注意接通電源時(shí)的控制與操作規(guī)程,不可隨意開(kāi)動(dòng)磨機(jī)。2.1.6 空負(fù)荷和負(fù)荷試車要保證連續(xù),并盡量延長(zhǎng)時(shí)間。2.1.7 安裝技術(shù)要求除按本說(shuō)明書(shū)外應(yīng)參照機(jī)械設(shè)備安裝施工規(guī)范及各部技術(shù)要求。2.

9、2安裝順序2.2.1基礎(chǔ)螺栓及底板。2.2.2主軸承。2.2.3回轉(zhuǎn)部分:包括筒體、進(jìn)出料部分,其中筒體上的人孔安裝。2.2.4傳動(dòng)部分,大小齒輪,減速機(jī)或空氣離合器及慢速傳動(dòng)裝置。2.2.5電動(dòng)機(jī)及空氣離合器空氣控制部分。2.2.6給料部分。2.2.7齒輪罩,包括自動(dòng)干油霧化器。2.2.8高低壓潤(rùn)滑油站,輸油管路,安全罩,扶手,欄桿等。朝陽(yáng)振興重型機(jī)械制造有限公司說(shuō) 明 書(shū)共8頁(yè)2.77.0m溢流型球磨機(jī)第5頁(yè)2.3基礎(chǔ)2.3.1隨機(jī)圖紙中的地基圖,只提供了基礎(chǔ)的相對(duì)標(biāo)高和地腳螺栓位置尺寸?;A(chǔ)的大小、強(qiáng)度等由用戶設(shè)計(jì)確定?;A(chǔ)圖只供基礎(chǔ)設(shè)計(jì)和施工參考之用。2.3.2在設(shè)備安裝前,應(yīng)校核各地

10、腳螺栓位置尺寸,和有關(guān)設(shè)備尺寸實(shí)物和圖紙完全符合后方可進(jìn)行安裝。2.3.3各底板應(yīng)符合要求的標(biāo)高,允許用自制的墊塊以及調(diào)整片進(jìn)行調(diào)整,但墊塊必須與底面保持充分的接觸,以保證灌漿后被牢固的固定。以主軸承底板為例:說(shuō)明:墊塊可用25100的鋼板制作,長(zhǎng)度以不大于底板的寬度為準(zhǔn),主軸承底板應(yīng)不少于8塊,其余底板稍減。調(diào)整片可用不同厚度的薄鋼板制作,以每個(gè)墊塊上不多于2塊為準(zhǔn)?;A(chǔ)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意,主軸承及小齒輪軸承底板上的“基枕”及螺栓盒位置以留出二次灌漿層的量。2.3.4二次層頂面應(yīng)稍低于底板頂面,但最多不得低于底板二分之一厚度。2.3.5混凝土頂面在安裝底板前必須鑿毛,以保證與二次灌層牢固結(jié)合。2.

11、3.6兩主軸承底板軸向距離允許不大于0.5mm。2.3.7兩主軸承底板相對(duì)標(biāo)高不得相差0.5mm以上,并保證出料端不高于進(jìn)料端。2.3.8安裝固定后的底板最終水平度在任何方面上每米不應(yīng)大于0.1mm。2.3.9二次灌層干固,緊固地腳螺栓后,上述距離、標(biāo)高、水平度都應(yīng)保證不變。2.4主軸承的安裝2.4.1清潔主軸承底板及主軸承底面,涂上潤(rùn)滑劑放入預(yù)定位置。朝陽(yáng)振興重型機(jī)械制造有限公司說(shuō) 明 書(shū)共8頁(yè)2.77.0m溢流型球磨機(jī)第6頁(yè)2.4.2清潔鞍型座表面及軸承襯,涂上潤(rùn)滑劑將軸承襯落入鞍型座。(軸承襯出廠前已進(jìn)行刮研,接觸角為7090接觸斑點(diǎn)在每2525mm面積內(nèi)不得少于2點(diǎn)?,F(xiàn)場(chǎng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)

12、行刮研)。2.4.3軸承底座與底板應(yīng)均勻接觸,局部間隙不得大于0.1mm。連續(xù)長(zhǎng)度不得超過(guò)側(cè)面長(zhǎng)的1/4,深度不得超過(guò)100mm。朝陽(yáng)振興重型機(jī)械制造有限公司說(shuō) 明 書(shū)共8頁(yè)2.77.0m溢流型球磨機(jī)第7頁(yè)(5)大小齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。(6)為了及時(shí)發(fā)現(xiàn)缺陷,清除故障,以保證磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,除日常維外,還必須定期停磨,對(duì)重要件(主軸承、筒體、進(jìn)出料端蓋、齒輪等)的聯(lián)接情況,磨擦表面的磨損情況,做好仔細(xì)檢查,檢查出來(lái)的缺陷做適當(dāng)?shù)奶幚?,并作詳?xì)記錄,以備磨機(jī)檢修時(shí)參改。(7)潤(rùn)滑油可采用下列版號(hào):主軸承、傳動(dòng)軸承,鈣鈉基潤(rùn)滑脂;ZG-1-ZG-4傳動(dòng)齒輪付厚質(zhì)齒輪油,冬季用恩氏粘度(100)13E,

13、夏季用恩氏粘度(100)2025E;五、磨機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)磨機(jī)安裝完畢后符合安裝要求時(shí),方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)工作,試運(yùn)轉(zhuǎn)程序如下:1、磨機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)24小時(shí)(不加研磨體);2、加入1/3研磨體喂料,試運(yùn)轉(zhuǎn)8小時(shí);3、加入2/3研磨體喂料,試運(yùn)轉(zhuǎn)7小時(shí);4、加入全部研磨體喂料運(yùn)轉(zhuǎn)。在試運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,各軸承的溫度不得超過(guò)規(guī)定,在試運(yùn)轉(zhuǎn)期間應(yīng)密切注意各潤(rùn)滑點(diǎn)情況及水冷系統(tǒng)是否正常,電機(jī)負(fù)荷、減速機(jī)、大小齒輪響聲是否正常。每次試運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)檢查磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中的振動(dòng)情況,不得超過(guò)下列規(guī)定:朝陽(yáng)振興重型機(jī)械制造有限公司說(shuō) 明 書(shū)共8頁(yè)2.77.0m溢流型球磨機(jī)第8頁(yè)主軸承0.15mm; 傳動(dòng)軸承0.2mm; 減速機(jī)0.1mm。六、研磨體的補(bǔ)充經(jīng)過(guò)一定時(shí)間的運(yùn)轉(zhuǎn),研磨體將磨損耗或破裂,因而載球量和級(jí)配就將改變而影

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