環(huán)境可靠性試驗(yàn)規(guī)范

1、環(huán)境試驗(yàn)規(guī)范修改記錄序號(hào)修改日期修改內(nèi)容修改條款更改單號(hào)修改人審核批準(zhǔn)12017.12.20增加隨機(jī)和正弦振動(dòng)方法ZL201012200021. 溫度試驗(yàn)1.1咼溫貯存試驗(yàn)試驗(yàn)描述：將試驗(yàn)樣品放置在高溫環(huán)境中貯存一段時(shí)間，試驗(yàn)樣品不進(jìn)行工作。試驗(yàn)?zāi)康模捍_定產(chǎn)品在高溫、高濕環(huán)境下貯存是否對(duì)其外觀，性能產(chǎn)生不良影響。實(shí)驗(yàn)設(shè)備：恒溫恒濕試驗(yàn)箱，防冷凝裝置。試驗(yàn)條件：60 C （每種產(chǎn)品按該產(chǎn)品的檢驗(yàn)規(guī)范的指標(biāo)設(shè)定。客戶另有要求按客戶要求設(shè)置）。試驗(yàn)程序：1. 預(yù)處理：試驗(yàn)前應(yīng)該消除可能會(huì)對(duì)試驗(yàn)造成影響的因素。2. 初始檢測(cè)：按要求對(duì)用于試驗(yàn)的樣品進(jìn)行電氣和機(jī)械性能測(cè)試，并做好記錄。3. 將恒溫恒濕試

2、驗(yàn)箱設(shè)定為試驗(yàn)所需溫度和濕度，使試驗(yàn)箱溫度穩(wěn)定至設(shè)置溫度。4. 將處于室溫的試驗(yàn)樣品按正常狀態(tài)放入準(zhǔn)備好的試驗(yàn)箱內(nèi)。5. 和某種特定的安裝架一起使用時(shí)，應(yīng)使用這些裝置一起試驗(yàn)。6. 高溫貯存試驗(yàn)時(shí)間為 48H,有特殊要求則按特殊要求進(jìn)行設(shè)定。7. 試驗(yàn)48H后，將試驗(yàn)樣品在室溫下放置2個(gè)小時(shí)。8. 試驗(yàn)后檢測(cè)：按相關(guān)要求對(duì)試驗(yàn)樣品的外觀、電氣性能、機(jī)械性能進(jìn)行檢測(cè)， 并做好記錄。9. 將試驗(yàn)前后的測(cè)試進(jìn)行對(duì)比，判斷該試驗(yàn)是否對(duì)產(chǎn)品造成不良影響。1.2咼溫工作試驗(yàn)試驗(yàn)描述：將試驗(yàn)樣品放置于高溫環(huán)境中一段時(shí)間，并使試驗(yàn)樣品處于運(yùn)行狀態(tài)，若有要求加上負(fù)載，則加上負(fù)載進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)?zāi)康模焊邷丨h(huán)境下工作

3、是否對(duì)其外觀，性能產(chǎn)生不良影響。試驗(yàn)設(shè)備：恒溫恒濕試驗(yàn)箱，防冷凝裝置。試驗(yàn)條件：溫度 40 C ,（每種產(chǎn)品按該產(chǎn)品的檢驗(yàn)規(guī)范的指標(biāo)設(shè)定。客戶另有要求按客戶要求設(shè) 置）。試驗(yàn)程序：1. 預(yù)處理：試驗(yàn)前應(yīng)該消除可能會(huì)對(duì)試驗(yàn)造成影響的因素。2. 初始檢測(cè)：按要求對(duì)用于試驗(yàn)的樣品進(jìn)行電氣和機(jī)械性能測(cè)試，并做好記錄。3. 確定試驗(yàn)箱保持室溫，使試驗(yàn)樣品處于準(zhǔn)備工作狀態(tài)。4. 把試驗(yàn)樣品放入試驗(yàn)箱中，按要求設(shè)置試驗(yàn)溫度和濕度，關(guān)閉試驗(yàn)箱。5. 待溫度上升到試驗(yàn)溫度，立即讓試驗(yàn)樣品進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)。6. 試驗(yàn)樣品在試驗(yàn)箱中運(yùn)行的時(shí)間為2Ho7. 試驗(yàn)后測(cè)試：按要求測(cè)試試驗(yàn)樣品的電氣、機(jī)械性能，檢查外觀有無被腐

4、蝕，變型， 變色等。1.3低溫貯存試驗(yàn)試驗(yàn)說明：本試驗(yàn)是把具有室溫的樣品放入溫度為室溫的試驗(yàn)箱內(nèi)，然后調(diào)節(jié)箱溫到規(guī)定的溫度值，確定試驗(yàn)樣品在低溫環(huán)境中貯存是否會(huì)對(duì)其產(chǎn)生不良影響。試驗(yàn)設(shè)備：恒溫恒濕試驗(yàn)箱，防冷凝裝置。試驗(yàn)?zāi)康模候?yàn)證試驗(yàn)樣品在低溫低濕的條件下是否對(duì)其外觀，性能產(chǎn)生不良影響。試驗(yàn)條件：溫度- 40C（每種產(chǎn)品按該產(chǎn)品的檢驗(yàn)規(guī)范的指標(biāo)設(shè)定。客戶另有要求按客戶要求設(shè)置）。試驗(yàn)程序：1. 預(yù)處理：試驗(yàn)前應(yīng)該消除可能會(huì)對(duì)試驗(yàn)造成影響的因素。整機(jī)在防潮包裝方式下進(jìn) 行試驗(yàn)。包裝內(nèi)加干燥劑。2. 初始檢測(cè)：按要求對(duì)試驗(yàn)樣品的電氣、機(jī)械性能進(jìn)行檢測(cè)，并做好記錄。3. 設(shè)置試驗(yàn)箱的溫度為 60C，

5、濕度為10%將試驗(yàn)箱烘干。4. 設(shè)置試驗(yàn)箱的溫度為 25 C，濕度為10%5. 待試驗(yàn)箱溫度到達(dá) 25 C，濕度為10%后將試驗(yàn)樣品放入試驗(yàn)箱。6. 按儀器操作指導(dǎo)書設(shè)置試驗(yàn)箱的溫度為40C，濕度為10%7. 啟動(dòng)試驗(yàn)箱，待試驗(yàn)箱達(dá)到設(shè)定值并穩(wěn)定后，繼續(xù)試驗(yàn)24H。8. 樣品貯存24H后，停止試驗(yàn)箱運(yùn)行，取出試驗(yàn)樣品將其置于室溫中恢復(fù)至常溫狀態(tài)。9. 試驗(yàn)后測(cè)試：恢復(fù)后按要求測(cè)試試驗(yàn)樣品電氣、機(jī)械性能，檢查樣品外觀是否出現(xiàn)變型、腐蝕、變色等。10. 整理試驗(yàn)結(jié)果，作出試驗(yàn)報(bào)告。1.4低溫工作試驗(yàn)試驗(yàn)說明：本試驗(yàn)是把樣品放入低溫的試驗(yàn)箱內(nèi)，并保持試驗(yàn)樣品處于工作狀態(tài)中，以驗(yàn)證產(chǎn)品低溫中能否正常工

6、作。試驗(yàn)設(shè)備：恒溫恒濕試驗(yàn)箱，防冷凝裝置。試驗(yàn)?zāi)康模候?yàn)證試驗(yàn)樣品在低溫低濕的條件下是否對(duì)其外觀，性能產(chǎn)生不良影響。試驗(yàn)條件：溫度- 25C（每種產(chǎn)品按該產(chǎn)品的檢驗(yàn)規(guī)范的指標(biāo)設(shè)定?？蛻袅碛幸蟀纯蛻粢笤O(shè)置）。試驗(yàn)程序：1. 預(yù)處理：試驗(yàn)前應(yīng)該消除可能會(huì)對(duì)試驗(yàn)造成影響的因素。2. 初始檢測(cè)：按要求對(duì)試驗(yàn)樣品的電氣、機(jī)械性能進(jìn)行檢測(cè)，并做好記錄。3. 確保試驗(yàn)箱保持室溫溫度，將試驗(yàn)樣品連接好，處于準(zhǔn)備工作狀態(tài)中。4. 設(shè)置試驗(yàn)箱的溫度為 60C，濕度為10%將試驗(yàn)箱烘干。5. 設(shè)置試驗(yàn)箱的溫度為 25 C，濕度為10%。6. 待試驗(yàn)箱溫度到達(dá) 25C時(shí)將樣品按正常狀態(tài)放入試驗(yàn)箱中，連接好試驗(yàn)樣品，

7、使樣品處于準(zhǔn)備工作狀態(tài)中。7. 關(guān)閉箱門，設(shè)置試驗(yàn)箱溫度為 25C，濕度為10%運(yùn)行試驗(yàn)箱。8. 試驗(yàn)箱溫度到達(dá)設(shè)定值并穩(wěn)定后開啟試驗(yàn)樣品，使樣品處于運(yùn)行狀態(tài)。9. 試驗(yàn)2小時(shí)后，先停止試驗(yàn)樣品工作，然后停止試驗(yàn)箱運(yùn)行。10. 恢復(fù)：將樣品取出放置在室溫下恢復(fù)1耳11恢復(fù)后測(cè)試試驗(yàn)樣品的電氣，機(jī)械性能，并檢查樣品外觀是否出現(xiàn)變型，腐蝕，變色等。12.試驗(yàn)前后數(shù)據(jù)對(duì)比，作出試驗(yàn)結(jié)論。1.5濕熱循環(huán)試驗(yàn)試驗(yàn)說明：本試驗(yàn)一個(gè)周期為24H,每周期分為升溫、高溫高濕、降溫、低溫高濕四個(gè)階段，試驗(yàn)依照試驗(yàn)控制圖進(jìn)行。試驗(yàn)設(shè)備：恒溫恒濕試驗(yàn)箱試驗(yàn)?zāi)康模候?yàn)證試驗(yàn)樣品在溫濕度不斷變化的條件下是否對(duì)其外觀，性能產(chǎn)

8、生不良影響。試驗(yàn)條件：見濕熱循環(huán)試驗(yàn)控制圖。試驗(yàn)程序：1. 預(yù)處理：將試驗(yàn)樣品置于室溫下，并消除可能會(huì)對(duì)試驗(yàn)造成影響的因素。2. 試驗(yàn)前保證試驗(yàn)箱內(nèi)處于室溫狀態(tài)，將試驗(yàn)樣品置于試驗(yàn)箱內(nèi)，并連接好試驗(yàn)樣品的工作裝置以及測(cè)試裝置，使試驗(yàn)樣品處于準(zhǔn)備狀態(tài)中。3. 初始檢測(cè)：按要求對(duì)試驗(yàn)樣品的電氣、機(jī)械性能進(jìn)行檢測(cè)，并做好記錄。4. 按照濕熱循環(huán)試驗(yàn)控制圖設(shè)置循環(huán)試驗(yàn)條件后，開啟試驗(yàn)樣品工作，然后啟動(dòng)試驗(yàn)箱運(yùn)行。5. 循環(huán)周期：升溫階段：在2H內(nèi)將實(shí)驗(yàn)箱溫度從 25C上升到60C，相對(duì)濕度升到 95%高溫高濕階段：在 60C溫度及相對(duì)濕度 95%下保持6H。降溫階段：在8小時(shí)內(nèi)將試驗(yàn)箱溫度降到 25C

9、，此期間濕度保持在 85鳩上。 低溫高濕階段：溫度到達(dá) 25 C后，相對(duì)濕度為 95%并在此條件下保持 8H。6. 本試驗(yàn)共需10個(gè)周期，每個(gè)周期必須測(cè)試試驗(yàn)樣品的性能，通過觀察窗口觀察其外觀，并做好數(shù)據(jù)記錄（同一階段進(jìn)行）。7. 試驗(yàn)結(jié)束后，停止試驗(yàn)樣品工作，停止試驗(yàn)箱運(yùn)行，將試驗(yàn)樣品置于正常試驗(yàn)條件大氣下恢復(fù)2H=8. 試驗(yàn)后測(cè)試：回復(fù)后使試驗(yàn)樣品工作，并測(cè)試其性能，將測(cè)試結(jié)果和初始數(shù)據(jù)及實(shí)驗(yàn) 中數(shù)據(jù)對(duì)比，作出實(shí)驗(yàn)結(jié)論。1.6試驗(yàn)箱要求1. 試驗(yàn)時(shí)需有防冷凝水裝置，放置冷凝水落到試驗(yàn)樣品上，箱內(nèi)冷凝水需不斷排出。2. 試驗(yàn)箱用水應(yīng)為蒸餾水或者去離子水。1.7試驗(yàn)中斷處理1. 容差范圍內(nèi)中斷

10、：當(dāng)遇到特殊情況致使試驗(yàn)中斷，但中斷期間試驗(yàn)條件在允許范圍之內(nèi)時(shí)，中斷時(shí)間應(yīng)作為試驗(yàn)總時(shí)間的一部分，繼續(xù)試驗(yàn)。2. 欠試驗(yàn)條件中斷：當(dāng)中斷期間的試驗(yàn)條件低于允許誤差下限時(shí)，應(yīng)從低于試驗(yàn)條件的點(diǎn)重新恢復(fù)到規(guī)定的條件，恢復(fù)試驗(yàn)。3. 過試驗(yàn)條件中斷：當(dāng)出現(xiàn)過度的試驗(yàn)條件時(shí)，停止此次試驗(yàn)，用新選擇試驗(yàn)樣品重做試驗(yàn)。當(dāng)過度試驗(yàn)條件不會(huì)對(duì)試驗(yàn)樣品的特性造成直接影響，或可以修復(fù)，則可恢復(fù)到預(yù)先規(guī)定的條件繼續(xù)試驗(yàn)。在之后試驗(yàn)中若試驗(yàn)樣品失敗，則應(yīng)判此次試驗(yàn)無效1.8合格判據(jù)當(dāng)試驗(yàn)樣品發(fā)生下列任何一種情況則認(rèn)為不合格1. 性能參數(shù)指標(biāo)的偏離值超出了試驗(yàn)樣品相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)文件規(guī)定的極限值。2. 結(jié)構(gòu)上的損壞影響

11、了試驗(yàn)樣品的功能。3. 不能滿足安全要求，或出現(xiàn)影響安全的故障。4. 試驗(yàn)樣品出現(xiàn)某些變化（如部分被腐蝕）使其不能滿足維修要求。5. 設(shè)備有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)文件規(guī)定的其他判據(jù)。保證整機(jī)性能符合規(guī)范要求。2. 振動(dòng)試驗(yàn)2.1. 模擬運(yùn)輸振動(dòng)試驗(yàn)?zāi)康模捍嗽囼?yàn)用于評(píng)定設(shè)備在其預(yù)期的運(yùn)輸和使用環(huán)境中的抗振能力試驗(yàn)說明：若無特別說明，根據(jù)產(chǎn)品的自身特性，本試驗(yàn)將模擬基本運(yùn)輸（公路運(yùn)輸）條件進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)設(shè)備：模擬運(yùn)輸振動(dòng)試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)條件：轉(zhuǎn)速試驗(yàn)前測(cè)定時(shí)間見附表試驗(yàn)程序：1把包裝品的面3放置在振動(dòng)臺(tái)上.2啟動(dòng)振動(dòng)機(jī)，使其在機(jī)器最低頻率下振動(dòng)，全振幅位移為一英吋（25毫米）.3保持一英吋（25毫米）固定位移，緩

12、慢增加振動(dòng)臺(tái)的頻率（速度）直到包裝品開始離開 振動(dòng)臺(tái)表面.4保持機(jī)器在步驟3中所得到的頻率下振動(dòng).5金屬薄片可以間歇地在包裝品最長的一面的底部和振動(dòng)臺(tái)面之間移動(dòng)6用以上振動(dòng)試驗(yàn)開始之前部分的公式和在步驟5里所得到的CPM或Hz確定試驗(yàn)時(shí)間.7開始計(jì)時(shí)振動(dòng)試驗(yàn)時(shí)間.8完成振動(dòng)時(shí)間9如果允許，并且在任何情況下檢驗(yàn)不會(huì)改變包裝現(xiàn)有的狀況或產(chǎn)品的位置或狀況，檢驗(yàn)包裝品任何可見的破損.10振動(dòng)試驗(yàn)到此結(jié)束.結(jié)果判定：試驗(yàn)后箱子若嚴(yán)重?fù)p壞，試驗(yàn)樣品的外觀和結(jié)構(gòu)出現(xiàn)損傷，性能指標(biāo)超出了標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的極限值，均為不合格。振動(dòng)時(shí)間對(duì)照表CPMHz試驗(yàn)時(shí)間（分鐘）1502.5951803792103.56824046

13、02704.5533005482.2. 隨機(jī)振動(dòng)試驗(yàn)?zāi)康模捍嗽囼?yàn)用于評(píng)定設(shè)備在其預(yù)期的運(yùn)輸和使用環(huán)境中的抗振能力試驗(yàn)說明：若無特別說明，根據(jù)產(chǎn)品的自身特性，本試驗(yàn)將模擬基本運(yùn)輸（公路運(yùn)輸）條件進(jìn)行3個(gè)軸向（X、Y、Z）的振動(dòng)試驗(yàn)。試驗(yàn)設(shè)備：電動(dòng)振動(dòng)系統(tǒng)試驗(yàn)條件：振動(dòng)譜型，總均方根加速度、振動(dòng)時(shí)間見附表 試驗(yàn)程序：1. 初始檢測(cè)：按要求對(duì)試驗(yàn)樣品的電氣、機(jī)械性能進(jìn)行檢測(cè)，并做好記錄；2. 將試驗(yàn)樣品放置并固定在振動(dòng)試驗(yàn)臺(tái)上；3. 檢查氣壓是否在 3.5Mpa左右，如果氣壓不夠，開空壓機(jī)自動(dòng)為氣囊沖氣；檢測(cè)傳感 器是否已連接，若無連接應(yīng)使用強(qiáng)力膠水將傳感器固定在振動(dòng)臺(tái)與振動(dòng)方向一致的面 上，并將連

14、接線連接到控制臺(tái)；4. 振動(dòng)系統(tǒng)功放設(shè)備上電，啟動(dòng)后，按“ START按鈕，等待約30秒后，將紅色旋鈕右 旋至標(biāo)記處；5. 開啟配套控制電腦，并運(yùn)行振動(dòng)系統(tǒng)軟件；6. 選擇隨機(jī)振動(dòng)程序；7. 根據(jù)所使用的傳感器型號(hào)在程序中設(shè)置傳感器靈敏度等參數(shù)，并根據(jù)試驗(yàn)樣品的技術(shù) 指標(biāo)設(shè)置試件重量、目標(biāo)譜試驗(yàn)參數(shù)、計(jì)劃表等配置，并保存配置；8. 點(diǎn)擊軟件程序中的“開始”進(jìn)行計(jì)時(shí)振動(dòng)試驗(yàn)；9. 試驗(yàn)完成后，保存打印試驗(yàn)報(bào)告；10. 振動(dòng)試驗(yàn)到此結(jié)束。結(jié)果判定：試驗(yàn)樣品的外觀和結(jié)構(gòu)出現(xiàn)損傷，性能指標(biāo)超出了標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的極限值，均為不合格。反之合格。振動(dòng)譜型，總均方根加速度、振動(dòng)時(shí)間對(duì)應(yīng)表頻率范圍10 - 500Hz

15、每方向振動(dòng)時(shí)間min加速度譜密度2 2（m/s） /Hz總均方根加速度m/s2振動(dòng)持續(xù)時(shí)間每1600Km的公路運(yùn)輸為60min，依次計(jì)算0.0484.810.0966.770.1929.610.4815.70.9621.61.9230.44.848.19.667.719.296.148157962161923044804819606772.3. 正弦掃頻振動(dòng)試驗(yàn)?zāi)康模捍嗽囼?yàn)用于評(píng)定設(shè)備在其預(yù)期的運(yùn)輸和使用環(huán)境中的抗振能力試驗(yàn)說明：若無特別說明，根據(jù)產(chǎn)品的自身特性，本試驗(yàn)將模擬基本運(yùn)輸（公路運(yùn)輸）條件進(jìn)行3個(gè)軸向（X、Y、Z）的振動(dòng)試驗(yàn)。試驗(yàn)設(shè)備：電動(dòng)振動(dòng)系統(tǒng)試驗(yàn)條件：振動(dòng)頻率、掃頻循環(huán)次數(shù)、振

16、動(dòng)時(shí)間見附表試驗(yàn)程序：1. 初始檢測(cè)：按要求對(duì)試驗(yàn)樣品的電氣、機(jī)械性能進(jìn)行檢測(cè)，并做好記錄；2. 將試驗(yàn)樣品放置并固定在振動(dòng)試驗(yàn)臺(tái)上；3. 檢查氣壓是否在 3.5Mpa左右，如果氣壓不夠，開空壓機(jī)自動(dòng)為氣囊沖氣；檢測(cè)傳感 器是否已連接，若無連接應(yīng)使用強(qiáng)力膠水將傳感器固定在振動(dòng)臺(tái)與振動(dòng)方向一致的面 上，并將連接線連接到控制臺(tái)；4. 振動(dòng)系統(tǒng)功放設(shè)備上電，啟動(dòng)后，按“ START按鈕，等待約30秒后，將紅色旋鈕右 旋至標(biāo)記處；5. 開啟配套控制電腦，并運(yùn)行振動(dòng)系統(tǒng)軟件；6. 選擇正弦振動(dòng)程序；7. 根據(jù)所使用的傳感器型號(hào)在程序中設(shè)置傳感器靈敏度等參數(shù)，并根據(jù)試驗(yàn)樣品的技術(shù) 指標(biāo)設(shè)置試件重量、目標(biāo)譜

17、試驗(yàn)參數(shù)、計(jì)劃表等配置，并保存配置；8. 點(diǎn)擊軟件程序中的“開始”進(jìn)行計(jì)時(shí)振動(dòng)試驗(yàn)；9. 試驗(yàn)完成后，保存打印試驗(yàn)報(bào)告；10. 振動(dòng)試驗(yàn)到此結(jié)束。結(jié)果判定：試驗(yàn)樣品的外觀和結(jié)構(gòu)出現(xiàn)損傷，性能指標(biāo)超出了標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的極限值，均為不合格。反之合格。振動(dòng)頻率、掃頻循環(huán)次數(shù)、振動(dòng)時(shí)間對(duì)應(yīng)表膜率范圍掃頻循環(huán)數(shù)Hit1251020501001 3510 Ein21 min50 minlh 45 min3 h BOmin9 h 1 Tin1 001J min27 min1 h05 min2hmin4 h 30min11 h22 h10555 IT iiii i10 min25 min(45 IIliBIJ1 h

18、 45 min)4 h8 h)10- I5US min16 min40 mm(1 h 1& min)2 h 30 min)(7 h)(13 hl11 minUlhTl55 minh )3 h 45 min9 h19 h.07 C-DO15 min31 minh 1 5 min2 h 就 min )弓h(huán)h2S h105 00018 min36 miin1 h $0 min3 he hlb hjlO h555G06 min13 min30 min2 h5 hEl h I弱2 000ID min21 min50 min(1 h 4b min)3 h 30 mm& h17 h西5 00013 min2

19、6 mm1 h 05 min2 h 15 UlLTl4 h 15 min11 h2i h100 2 0009 mini17 min45 min(1 h 0 min)3 h7 h14 h注：表中所注的試驗(yàn)時(shí)間是以 1 oct/mi n 的掃頻速率計(jì)算出來的。3. 跌落試驗(yàn)試驗(yàn)?zāi)康模捍嗽囼?yàn)用于評(píng)定設(shè)備承受跌落沖擊的能力。試驗(yàn)說明：若無特別說明，根據(jù)產(chǎn)品的自身特性，本試驗(yàn)將在規(guī)定的高度模擬物體自由跌落運(yùn)動(dòng)。試驗(yàn)設(shè)備：雙翼跌落試驗(yàn)機(jī)。試驗(yàn)條件：跌落高度見附表，跌落次數(shù)（各面、棱、角）。試驗(yàn)程序：1根據(jù)沖擊試驗(yàn)開始之前部分，確定試驗(yàn)方法和所要求的跌落高度或沖擊速度2依照步驟1中決定的方法和設(shè)定數(shù)據(jù)對(duì)包裝品進(jìn)行試驗(yàn)試驗(yàn)應(yīng)按照下表中的次序4次序號(hào)方位特定的面，1角最脆弱的面32邊緣繞上面試驗(yàn)過的