城市供水砼管及舊管網改造工程井室及支墩工程施工技術工藝

1、城市供水砼管及舊管網改造工程井室及支墩工程施工技術工藝一、標準及規(guī)范砌體工程施工質量驗收規(guī)范GB50203-2002 ；全國通用給水排水標準圖集Sl、S2、S3；03SS505；05S502；給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范（ GB50268-2008 ）；組合鋼模板技術規(guī)范GB50214-2001 ；地下防水工程施工及驗收規(guī)范 GBJ208-83 ；普通混凝土配合比設計技術規(guī)定 JGJ55-2000；鋼筋混凝土結構用熱軋帶肋鋼筋 GB1499-91 ；鋼筋焊接及驗收規(guī)范 JGJ18-84；混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范GBJ50204-2002 ；給排水構筑物施工及驗收規(guī)范GBJ141-90 ；

2、普通混凝土配合比設計技術規(guī)定1751-92 ；普通混凝土用碎石或印石質量標準及檢驗方法JGJ53-92；普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法JGJ52-92；混凝土拌合用水標準JBJ63-89；混凝土外加劑應用技術規(guī)范GBJ119-88；混凝土堿含量限制標準CECS53： 93；混凝土外加劑勻質性試驗方法GB8077-87 ；普通混凝土拌合物性能試驗方法GBJ80-85 ；混凝土質量控制標準GBJ50164-92 ；普通混凝土力學性能試驗方法GBJ81-85 ；混凝土強度檢驗評定標準GBJ107-87 ；建筑機械使用安全操作規(guī)JGJ33-86；2008 年遼寧省建設工程計價依據。二、砌體工程、資料

3、提交每種砌塊單個樣品及砌塊的出廠合格證明。、質量保證在現場取每種型號砌塊作為試驗樣品，檢驗其粘結性。用噴霧方法來養(yǎng)護溝縫砂漿。、環(huán)境條件氣溫低于 0時不能進行砌筑，特殊情況下，須有工程師書面批準的防凍措施，方可施工。當將要下雨或下雪且施工中斷時需用防水紙覆蓋砌體頂部。在養(yǎng)護期，當氣溫高于等于 32及相對濕度小于 50% 時，為防止磚石結構失去水分，應澆水潤濕。、材料1、砌塊磚塊應堅硬、完好、方正且邊角清晰整齊并符合GB5101 85、GB11945 89 的要求。磚的最小抗壓(碎)強度為 4.5MPa ，5 塊磚試驗的平均抗壓 (碎 )強度為 7.5MPa。當磚浸在冷水中時，其吸水量不得超過其

4、重量的20%。磚的來源須經監(jiān)理工程師的批準，并且應有供貨方的產品合格證。承包人應保存這些證明以供日后監(jiān)理工程師的檢查。2、砂漿材料、水泥：硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。、石灰：熟石灰，熟化時間不少于7 天，保持石灰干燥。、骨料：符合有關標準。、水：新鮮、干凈水。、砂漿的添加劑每批砂漿的添加劑用量，應按照有關標準執(zhí)行?？梢约尤攵栊灶伭系粦^水泥重量的6%。3、砂漿、砂漿用砂宜采用中砂，并應過篩，不得含有草根等雜物，且砂漿中含泥量不應超過5%。、按實際計算結果或參考有關標準確定配合比。、在經監(jiān)理工程師許可的潔凈攪拌器中，進行機械攪拌。并按有關規(guī)定工序加入各組份。、砌筑施工、砌體結構的砌筑應符合砌

5、體工程施工及驗收規(guī)范GB50203-98 的要求。詳細構造措施見施工圖紙。清除基礎表面的浮漿及松散材料。應提前澆水濕潤，含水率達到 1015%；陶?；炷量招钠鰤K應稍加噴水濕潤，但不宜噴水過多。按照有關施工標準執(zhí)行，如墻的垂直誤差每 2m 超過5mm，或水平誤差每 3m 超過 8mm ，則必須停止施工。砌體結構采用適當的支撐，以防外界因素對墻體的破壞。、砌體結構在未經工程師批準時，不允許留直茬。且在工程最后驗收前，要避免墻體遭破壞，否則不予驗收。砌筑體的轉角處和交接處應同時砌筑。、灰縫、灰縫筆直、均勻、厚度10mm 。、水平灰縫的砂漿應飽滿，飽滿度不得低于80%。、豎向灰縫宜采用擠漿或加漿方法

6、，使其飽滿，禁止沖漿灌縫。砌筑完后，刮去多余砂漿。、工地試驗、做砂漿抗壓強度試驗： 砂漿 70.7 70.7 70.7mm 立方體試塊一組，每組 6 塊。試驗參考有關標準。、砂漿稠度和分層度試驗：試驗參考有關標準。、清理清除表面多余的砂漿，污物及其它外部物質?？梢詤⒖紘鴥扔嘘P標準執(zhí)行。三、混凝土模板、材料采用平整的鋼模板或組合模板，并且有足夠的強度。、模板及支承1、保證工程結構和構件各部分形狀尺寸和相互位置的正確性。2、具有足夠的承載力，剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆混凝土的自重和側壓力，以及在施工過程中所產生的荷載。3、構造簡單，裝拆方便，并便于混凝土的澆筑、養(yǎng)護等要求。4、模板的接縫不應漏

7、漿。、模板安裝1、一般要求所用模板材料，加工方法，質量控制措施，施工計劃需提前報工程師批準方準實施，進入下道工序前，必須經監(jiān)理工程檢驗合格，方準實施下一道工序，否則將無條件拆除或返工，其費用由承包人自行負擔。2、墻模不用表面有損壞的模板。為確保適合規(guī)定的公差，在安裝之前應檢查模板平面。3、混凝土模板支撐制作的模板在結構上要能抵抗由過快澆筑和過高頻率振動引起的過度變形、移動、滲漏、很高的靜水壓力。模板變形應控制在每個構件跨度的1/250 和規(guī)定的公差內。按統一的型號來設計模板接縫和拉桿。、拆模模板和支撐一直要保留到全部混凝土達到28 天抗壓強度。承包人承擔因不正確和過早拆模所引起的損失。四、鋼筋

8、工程、資料提交1、加工圖提供內容：鋼筋一覽表，鋼筋布置圖。2、質量控制提交下述內容：鋼筋出廠質量證明書或試驗報告單。分批號及直徑，查對標志，外觀檢查，按現行國家有關標準的規(guī)定抽取試樣作力學性能試驗，提供試驗結果。焊接資格證書，在進行任何焊接之前先做試件試驗合格后，必須征得工程師的同意。同時提供符合結構焊接規(guī)范的合格證書和無損傷射線探傷程序。、運輸、貯存、轉運用適當的運輸和轉運設備來運輸鋼筋。鋼筋運輸和貯存不得損壞標志，并應嚴格按批分別堆存，并應避免銹蝕。貯存轉運時，要避免和地面接觸。雨季施工時，鋼筋上部用塑料布搭接復蓋， 鋼筋場地四周挖截水溝，保證鋼筋不被銹蝕。、材料1、鋼筋混凝土結構采用的普

9、通鋼筋HPB235 級鋼，HRB335 級鋼。HPB235 級鋼 ( y=210N/mm 2)： Es=2.1 105N/mm 2HRB335 級鋼 (20MnSi) y=300N/mm 2：Es=2.0 105N/mm 22、綁扎用鐵絲：軟鐵絲。3、鋼筋馬凳座： 采用 HPB235 鋼筋制作。 鋼筋混凝土墊塊采用高標號預制砂漿塊。4、鋼筋的強度標準值應具有不小于95% 的保證率。5、現場檢驗：進行外觀檢查、力學性能試驗、化學成分分析。、鋼筋進場時，按批進行檢查。每批由同牌號、同爐罐號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋組成，重量不大于60 噸。、外觀檢查：每批鋼筋中抽取5%進行外觀檢查，鋼筋表面不得有

10、裂紋、結疤和折疊， 鋼筋每 m 彎曲度不得大于4mm。、力學性能試驗：每批鋼筋中任選兩根，每根取兩個試樣，分別進行拉伸試驗 （包括屈服點、 抗拉強度和伸長率）和冷彎試驗。、化學成分分析：在加工過程中發(fā)現脆斷、焊接性能不良或機械性能不正常時，應進行化學成分分析。、鋼筋制作鋼筋下料前應有下料單，制做出的半成品按構件部位，規(guī)格，堆放并掛牌，保證下料及使用準確。當鋼筋準備檢查時，通知工程師，并且在澆筋混凝土之前，要有足夠的時間進行檢查。、鋼筋綁扎清除鋼筋上的銹皮、油跡、灰土和其它雜物。在遇障礙繞行不得折斷。保護層、間距、定位、下料圖、設計圖有關規(guī)范要求一致。定位公差：要符合有關規(guī)范要求和圖紙上的說明和

11、詳圖。拼接：鋼筋采用搭接拼接。相鄰鋼筋應交錯拼接?？锥醇庸探睿簠⒖紙D紙上有關開洞每邊鋼筋延伸的詳圖。應用焊接鋼絲網的地方，用額外的鋼筋網或變形鋼筋加強。焊接鋼筋：除非提交文件被批準，否則不采用焊接。工地檢驗：用建筑焊接規(guī)范中射線無損探傷法來檢驗10%焊接口。矯直和重彎：不能反復彎直鋼筋。、鋼筋焊接受力主筋應采用焊接接頭。如果設計圖紙另有規(guī)定的，按圖紙要求進行。焊接接頭采用閃光對焊或幫條焊接。仔細檢查每一焊接接頭，焊接質量應符合鋼筋焊接及驗收規(guī)范JGJ18 84要求。五、混凝土、資料提交1、產品：產品數據、使用推薦內容和指導說明。2、質量控制提交水泥：水泥質量的合格證書。安定性和強度檢驗方法應符

12、合現行國家標準水泥膠砂強檢驗方法、水泥組度檢驗方法 (篩折法 ) 、水泥比表面積測定方法(勃氏法 )，凝結時間、安定性檢驗方法和水泥化學分析方法的規(guī)定。外加劑：每種用于工程的外加劑應提交下述內容：制造廠商生產許可批件證明書；建筑工程材料準用證；制造廠商的施工和正確運用的證明書；制造廠商工作服務報告；防水膨脹劑堿含量標準。骨料提供下述內容：骨料質量合格證，包括骨料不引起氣泡污跡或缺陷的證明書。標準試驗室的試驗報告，包括涉及到的堿 骨料反應 (ASR 、ACR) 和骨料對混凝土加工和外觀影響的聲明書。粗細骨料的級配。養(yǎng)護：采用的養(yǎng)護方法和程序與規(guī)范一致。提交單獨的試驗報告，給出試驗方法和證明水分保

13、持度的結果。冬季養(yǎng)護和保護：冬季保護澆筑的混凝土或在 -4以下溫度養(yǎng)護混凝土的詳細計劃?；炷粒簼仓炷燎?，由一個合格的檢驗試驗室提供下列報告：混凝土攪拌設計方案和混凝土試配單，每一種攪拌方案的實驗鑒定報告，實驗拌和的試塊試驗鑒定結果。(包括抗?jié)B及抗凍性能試驗結果 )。水池的修理方法：如果水池試驗失敗，滲漏裂縫將由承包人無償修補。修補程序：如果在澆筑和養(yǎng)護混凝土過程中產生缺陷，則必須修補，向工程師提交書面報告以表明修復達到了規(guī)定要求。、產品要求1、水泥采用普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥，應符合現行國家標準硅酸鹽普通硅酸鹽水泥GB1751-92 的規(guī)定。普通硅酸鹽或硅酸鹽水泥標號應不小于32.5M

14、Pa 級。如果所用混凝土砂石骨料具有堿硅酸反應活性，則水泥應選用低堿硅酸鹽或低堿普通硅酸鹽水泥（以含Na 2O 0.658K 2O 為基準，不超過水泥重量0.6% ），嚴格限制每立方米混凝土中含堿量不大于 3 公斤。應注意水泥品種、標號、出廠日期，不同品種的水泥，不得混合使用。如存儲不當引起質量明顯降低或水泥出廠超過三個月（快硬水泥為一個月） ，應在使用前對其質量進行復驗，并按復驗的結果使用。水泥為袋裝，每袋凈重50kg，誤差小于2%。運輸及裝卸過程中要采取防潮、防雨、防破損措施。2、水攪拌各種混凝土的用水應符合國家現行標準混凝土拌合用水標準?？梢圆捎们鍧嵉淖詠硭皾崈舻奶烊凰?，氯離子含量低于

15、200ppm。污水、 工業(yè)廢水及PH 值小于 4 的酸性水和硫酸鹽含量(按 SO4 計 )超過 1%的水，均不得用于混凝土中。3、混凝土骨料、總述不受有害物質影響的天然骨料或碎石。天然骨料不含會使混凝土表面產生氣泡、褪色、生銹或其它缺點的物質，加工骨料應消除此類有害物質。符合有關標準規(guī)定無潛在活性。應提前對砂石骨料堿活性進行檢驗。用前應要全面，均勻地沖刷。骨料完好性：粗細骨料的試驗和有關標準一致。滿足上述要求的但來源不同的骨料配料如無業(yè)主、咨詢簽字是不允許采用的。、粗骨料混凝土粗骨料應符合普通混凝土用碎石或卵石質量標準及檢驗方法 JGJ53-92。碎石或卵石的顆粒級配，應符合 JGJ53-92

16、，第 3.0.1 條的要求規(guī)定。 連續(xù)顆粒級配混合使用。 泵送混凝土用骨料，應符合現行國家標準，還應符合泵車技術條件的要求，最大粒徑不宜大于泵送管徑的三分之一，并不宜大于40mm，碎石或卵石中針片狀顆粒含量不大于 10%。碎石或卵石中含泥量不得大于 1.0%，泥塊含量不得大于 0.5%。碎石的強度可用巖石的抗壓強度和壓碎指標值表示。卵石的強度用壓碎指標值表示。應符合JGJ53-92第 3.0.5 條規(guī)定。巖石的抗壓強度與混凝土強度等級之比不應小于1.5。碎石和卵石的堅固性應符合JGJ53-92 第 3.0.6 條的規(guī)定碎石或卵石中硫化物和硫酸鹽含量，以及卵石中有機雜質等有害物質含量應符合 JG

17、J53-92 第 3.0.7 條規(guī)定。對貯水物筑的混凝土采用的粗骨料應進行堿活性檢驗。如果砂石骨料具有堿 碳酸鹽反應活性， 則應更換骨料。骨料質量應按下列規(guī)定進行檢驗： 來自采集場 (生產廠 ) 的骨料應附有質量證明，根據需要應按批檢驗顆粒級配，含泥量及粗骨料的針片狀顆粒含量。對含有活性二氧化硅或具它活性成分的骨料，應進行專門試驗，待驗證確認混凝土質量無有害影響時，方可使用。施工現場應檢查骨料是否按品種，規(guī)格堆放，裝卸及存儲是否采取措施，使骨料顆粒級配均勻，保持潔凈。、細骨料混凝土的細骨料應符合 建筑用砂 GB/T14684-93 和普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法JGJ52-92。砂的粗細程

18、度按細度摸數分為粗，中，細三級，其范圍應符合 JGJ52-92 第 3.0.1 條的規(guī)定。砂的顆粒級配應符合 JGJ52-92 第 3.0.2 條規(guī)定，采用中砂，通過 0.315mm 篩孔的砂不應小于 15%。砂中含泥量不得大于 3.0%，泥塊含量不得大于 1.0%。（ 4）砂的堅固性用硫酸鈉溶液檢驗，試拌 5 次循環(huán)后重量損失應符合 JGJ52-92 第 3.0.5 條的規(guī)定。砂中如含有云母，輕物質，有機物，硫化物及硫酸鹽等有害物質，其含量應符合 JGJ52-92 第 3.0.6 條的規(guī)定。對貯水構筑混凝土使用的砂應采用化學法和砂漿長度法進行集料的堿活性的檢查。4、混凝土外加劑井室混凝土需要

19、采用萘系高效復合減水劑和有機硅類防水劑，應符合下列規(guī)定：、由同一制造廠商提供用在混凝土中的所有外加劑。、外加劑性能：提供密實耐用的混凝土以抵抗化學沖擊、磨損、鋼筋腐蝕，凍融的沖擊、裂縫、離析。采用的所有外加劑應是相容的。所有外加劑應無氯或其它腐蝕化學劑。、混凝土外加劑的采用應符合混凝土外加劑應用技術規(guī)范 GBJ11P-88 規(guī)定。、使用混凝土外加劑應注意的事項：根據工程需要，施工條件和施工工藝等選擇合適的外加劑。使用之前要進行試驗后方可采用。要注意調整混凝土的配合比。要嚴格控制摻量。稱量誤差不應超過規(guī)定計量 2%。要注意攪拌，運輸和成型操作。外加劑不得含有氯鹽類，嚴禁使用含有氯鹽類的外加劑。制

20、造廠商代表服務：材料制造廠應派在產品應用上，應有足夠的技術培訓時間，在產品設計、控制、應用上至少有 3 年經驗的代表，進行現場指導檢查混凝土拌和。、混凝土施工1、混凝土質量控制、總體要求通過對原材料的質量檢驗與控制，混凝土配合比的確定控制，混凝土生產和施工過程各工序的質量檢驗和控制，以及合格性檢驗控制使混凝土質量符合國家頒布的施工驗收規(guī)范和規(guī)定。在生產和施工過程中進行質量檢測，計算統計參數，應用各種質量管理圖表掌握動態(tài)信息，控制整個生產和施工期間的混凝土質量。必須配備相應的技術人員和必要的檢驗和試驗設備，建立和建全必要的技術管理與質量控制制度?；炷恋馁|量控制，應遵守混凝土質量控制標準 GB5

21、0164-92 和現行有關標準規(guī)定。、混凝土強度質量控制普通混凝土按立方體抗壓強度標準值N/mm3 劃分?；炷翉姸鹊臋z測，應按現行國家標普通混凝土力學性能試驗方法的規(guī)定進行?；炷翉姸?，除應按混凝土強度檢驗評定標準規(guī)定分批進行合格評定外，尚應對一個統計周期內的相同等級和齡期的混凝土強度進行統計分析。對商品混凝土和預制混凝土構件，其統計周期可取一個月，對在現場集中攪拌的混凝土其統計周期根據實際情況確定?；炷翉姸葮藴什畹膹姸炔坏陀谝?guī)定強度等級百分率。以及盤內混凝土強度的變異系數不宜大于 5%。其計算方法詳見 GB50164-92 。、混凝土耐久性質量控制混凝土試件所能承受的反復凍融循環(huán)次數；混

22、凝土試件在抗?jié)B試驗時所能承受的最大水壓力。應按現行國家標準普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法的規(guī)定進行。實測的混凝土抗凍性和抗?jié)B性指標，不應低于設計要求值?；炷聊途眯云茐慕洺Ｊ嵌嘁蛩匾鸬?，有的是堿-集料反應引起或加劇其它因素的破壞作用，有的是其它因素的破壞加劇堿 - 集料反應。應該全面強調混凝土耐久性各方面因素，以保證和提高混凝土結構的安全使用期。施工期間要求做到以下幾點：依據普通混凝土用碎石或卵石質量標準及檢驗方法檢驗粗骨料的堿活性。 采用低堿水泥。 (以含 NaO%+0.658K2O%) 為標準。采用低堿外加劑 (含膨脹劑 )。混凝土拌合物中氯化物總含( 以氯離子重量計)應符合下列規(guī)

23、定：對素混凝土，不得超水泥重量2%。對處于燥環(huán)境或有防潮措施的鋼筋混凝土不得超過水泥重量1%。對處在潮濕而不含氯離子環(huán)境中的鋼筋混凝土不超過水泥重量的 0.3%。對處在潮濕并含有氯離子環(huán)境中鋼筋混凝土，不超過水泥重量的0.1% 。2、混凝土配料設計、總述選擇配料比例，并由獨立試驗室做混凝土拌和試驗，由工程師批準。準備試拌報告和每種拌和設計的試塊試驗。、混凝土設計要求混凝土強度標號：墊層C10、支墩 C15。如果砂石骨料具有堿 硅酸反應活性，則每立方米混凝土中最大堿含量不超過3 公斤?；炷僚浜媳仍O計應滿足設計和施工要求，確?；炷凉こ藤|量并作到經濟合理?；炷恋呐浜媳葢鶕牧闲阅芗皩炷?/p>

24、的技術要求進行計算，并經試驗室試配試驗，再進行調整后經工程師同意簽字確定。3、攪拌混凝土、總述應符合有關標準、拌和設計、試驗和質量控制要求。、攪拌機性能要求攪拌機可以提供一罐和易性、攪拌、級配都均勻的混凝土。核對攪拌機， 如量水、 釋放裝置， 葉片情況、 轉速度，元件一般性工作條件，重新使用鼓筒攪拌機前，鼓筒攪拌機應清洗。、攪拌攪拌過程中，拌制的混凝土拌合物的均勻性，攪拌混凝土的最短時間，應符合現行的施工驗收規(guī)范的規(guī)定?；炷翑嚢柰戤吅髴聪铝幸髾z測混凝土拌合物的各項性能?；炷涟韬衔锏暮鸵仔詰跀嚢璧攸c和澆筑地點分別取樣檢測，每一工作班不應少于一次，評定時應以澆筑地點為準。檢測坍落度時，還

25、應觀察混凝土拌合物粘聚性和保水性。檢測各種混凝土拌合物的和易性；摻引氣型外加劑的混凝土拌合物的應檢驗其含氣量；檢驗混凝土拌合物的水灰比，水泥含量及均勻性。其它質量指標應符合現行的施工驗收規(guī)范的規(guī)定。4、運輸在運輸過程中， 應控制混凝土運至澆筑地點后，不離析、不分層，組成成分不發(fā)生變化，并能保證施工所必需的和易性?，F場轉運混凝土，不漏漿，并保證卸料及輸送通暢，冬季應采取保溫措施?；炷吝\至指定卸料地點應檢測其和易性，所測和易性值應符合設計和施工要求。采用泵送混凝土時，應保證混凝土泵的連續(xù)工作，受料斗內應有足夠的混凝土，泵送間歇時間不宜超過15min 。5、混凝土澆筑、總述澆筑混凝土之前，應完成支

26、模和鋼筋的綁扎及其它工作。工作開始前，工程師將檢查澆筑方法。澆筑混凝土之前，至少應提前 1 天通知工程師。進行通知前，完成混凝土澆筑的所有檢查準備工作。及時地改正工程師發(fā)現的缺點和不完善工作。澆筑前的檢查：澆筑混凝土前，應檢查和控制模板，鋼筋保護層、預埋件和預埋套管(予留孔 )等的尺寸、規(guī)格、數量和位置，其偏差值應符合現行的國家標準與施工驗收規(guī)范。檢查模板支撐的穩(wěn)定性及接縫的密合性。模板和隱蔽項目應分別進行預檢和隱性檢驗收，符合要求時，方可進行澆筑。、混凝土澆筑澆筑混凝土之前，清除混凝土所占空間的雜物。澆筑混凝土之前， 鋼模采用隔離劑， 木模應進行潤濕。鋼筋：在澆筑混凝土之前，確保定位?；炷?/p>

27、澆筑過程中，應控制混凝土的均勻性和密實性。盡可能混凝土一出攪拌機就澆筑混凝土，不應產生離析和配料損失，不應濺到模板或鋼筋上，并且每層厚度不超過500mm。第一層混凝土初凝前澆筑后續(xù)混凝土，振實混凝土以防止產生冷縫?；炷吝\輸、澆筑及間歇的全部時間，不得超過規(guī)范規(guī)定允許的時間，如超過時應留施工縫?；炷涟韬衔锏木鶆蛐院秃鸵仔园l(fā)生較大變化，應及時處理。澆筑層豎向自由下落高度： 在寬度等于、 小于 200mm 的模板內，自由下落高度為 1.5m，在寬度大于 200mm 的模板內，自由下落高度為 2.0m。池壁等結構豎向澆筑高度超過3m，時應采用串筒、溜管或溜槽澆筑混凝土。不用鋁合金管或其它的鋁合金傳

28、送裝置。在模板內提供足夠的照明，這樣在混凝土澆筑中可看見澆筑情況，以保證澆筑質量。、傳送帶的溜槽設計和安排溜槽端頭，料斗口和其它混凝土出料點，以保證在輸送、起吊、澆筑全部過程中，通過這些出口的混凝土不產生離析。溜槽的最小坡度：混凝土平穩(wěn)地流下而不產生離析。、混凝土的澆筑厚度無論是板或墻均應限制每次澆筑的厚度。當采用插入式振搗時， 取振搗器作用部分長度的 1.25 倍；當采用表面振搗時，不超過 200mm 。施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土時，已經澆筑的混凝土抗壓強度不應小于 1.2N/mm2 。、排水除非用導管澆筑混凝土方法，混凝土所占空間的所有水應被排除。、振搗和可見觀察混凝土應振搗成型，選擇適當的振

29、搗器，確定合理振搗半徑與振搗時間。在工地澆筑混凝土之前，至少應在每個工作段提供一臺備用的工作狀態(tài)良好的振搗器。振搗設備和方法應符合有關標準。在模板上設足夠的窗口或限制模板高度，以保證在澆筑過程中進行可見觀察。振搗器操作者應能看見混凝土振搗以保證質量，或者應有一個一直觀察混凝土振搗的人，他可以觀察并確?；炷镣耆駬v。振搗和澆筑位置應設計好，并且位置距澆筑點不超過1.5m。6、冬季澆筑混凝土、總述如果無要求或工程師同意的特殊保證，周圍環(huán)境溫度低于或接近4時不應澆筑混凝土。不能在凍土上、冰上、有冰凍的模板和鋼筋上澆筑混凝土。、混凝土養(yǎng)護和保護保持混凝土表面4以上至少14 天。從 “工地試驗 ”中規(guī)定的工地試塊試驗決定強度是否達到以及持續(xù)養(yǎng)護是否符合要求。加熱系統：確保安全和防火措施落到實處。保持能促進正常強度增長的養(yǎng)護條件而不產生過度加熱，且在保護期間封閉時不產生臨界滲透。限制溫度過快變化，尤其是混凝土強度增長到足以抵抗溫度應力之前，突然冷卻混凝土表面或和內部結構相關的外部構件會迅速產生裂縫以至損害混凝土強度和耐久性。盡可能采用造價低又能保證養(yǎng)護質量的養(yǎng)護方法。修補或替換因寒冷氣候破壞的混凝土。7、混凝土養(yǎng)護除非有其它要求或書面證明，養(yǎng)護應持續(xù)14 天?；炷琉B(yǎng)護應符合GB204-92 混凝結構工程施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。應控制混凝土處在有