模板工程施工方案(4月30日

1、目 錄一、工程概況2二、編制依據(jù)4三、施工安排5四、施工準備6五、主要施工方法及措施8六、模板驗算14七、模板工程質(zhì)量保證措施及注意事項19八、安全要求19模板工程施工方案一、工程概況（一）設計總體概況序號項 目內(nèi) 容1工程名稱貴州師范大學花溪校區(qū)一期工程行政樓2工程地址貴州貴陽市花溪區(qū)3建筑面積總建筑面積36277 m24建筑層數(shù)-1+585建筑層高地下室3.9m、地上層高為4.2m與3.6m、6建筑高度室內(nèi)外高差300mm0.00絕對標高1176.8m基底標高-3.9m總高度副 樓22.2m主樓30.67建筑防火防火等級為一級（一）設計總體概況序號項 目內(nèi) 容8外裝修外墻裝飾一層外墻主要采

2、用灰色花崗巖，其它墻面主要為紅色劈開磚（淺灰色埃特板，灰色乳膠漆點綴），白色乳膠漆線子，局部玻璃幕墻。門窗工程鋁合金窗框，白色中空玻璃，衛(wèi)生間采用磨砂玻璃，鉸鏈采用不銹鋼材質(zhì)。屋面工程坡屋面蘭灰色金屬瓦9室內(nèi)裝修地面工程樓梯間、辦公室、會議室、健身、衛(wèi)生間、設備用房、走廊地面為防滑地磚，副樓門廳地面為花崗巖，車庫地面為自流平流塑膠。頂棚樓梯間、設備用房、車庫頂棚為乳膠漆，辦公室、會議室、健身、走廊為礦棉吊頂，衛(wèi)生間為金屬扣板吊頂。內(nèi)墻裝修樓梯間車庫墻面為水泥砂漿乳膠漆，辦公室、會議室、健身、設備用房墻面為混合砂漿乳膠漆，衛(wèi)生間墻面為瓷磚。踢腳樓梯間、辦公室、會議室、健身、設備用房、走廊、車庫地

3、磚高100。門窗工程防火門特甲乙丙級防火門。普通門木實門、鋁合金門帶窗。10防水工程屋面防水聚合物改性瀝青防水卷材 4mm厚，結(jié)構層添加5%抗?jié)B劑。地下室結(jié)構層S6,自粘防水涂膜 4mm厚。衛(wèi)生間1.5mm厚SPU涂料防水。（二）設計結(jié)構情況序號項 目內(nèi) 容1結(jié)構形式基礎結(jié)構混凝土樁基礎+獨立柱基礎主體結(jié)構底層框架剪力墻、以上為框架結(jié)構2建筑物地基地基土質(zhì)中風化石灰?guī)r地基承載力4000kPa3地下防水系統(tǒng)結(jié)構自防水等級為S6，自粘防水涂膜4mm厚。4混凝土強度等級墊層C15，底板C30、首層C40、其它C35、C255建筑抗震指標抗震設防烈度6度抗震等級3級6鋼筋類別一級鋼6、8、10二級鋼1

4、2 14三級鋼6、8、10、12、14、16、18、20、22、257 結(jié)構斷面尺寸外墻厚度200內(nèi)墻厚度200柱子截面尺寸8001800、 800800、750750、700700、 650650、600600、 500500、 200200梁斷面尺寸200300至5001200不等板斷面尺寸250、200、130、120、8鋼筋接頭形式氣壓焊直徑16鋼筋綁扎搭接直徑16二、編制依據(jù)；2.1國家現(xiàn)行建筑工程有關規(guī)范、標準、規(guī)程，國家法律、法規(guī)；2.2建設部建質(zhì)200987 號文危險性較大的分部分項工程安全管理辦法；2.3建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 （GB503002001） ；2.4施工現(xiàn)

5、場臨時用電安全技術規(guī)范 （JGJ462005） ；2.5建筑機械使用安全技術規(guī)程（JGJ33-2001）；2.6建筑施工安全檢查標準（JGJ59-99）；2.7建筑結(jié)構荷載規(guī)范（GB50009-2001）；2.8混凝土結(jié)構設計規(guī)范（GB50010-2010）；2.9建筑施工計算手冊；2.10建筑施工手冊；2.11鋼結(jié)構設計規(guī)范（GB50017-2003）；2.12安全檢查標準（JGJ59-99）； 2.13 本工程施工圖紙及施工組織設計編制本施工方案。三、施工安排1、施工部位及工期安排1基礎底板結(jié)構于2012年5月20日完成，用時30天。2五層以下結(jié)構于2012年7月20日完成，用時81天。3

6、六層到八層屋面于2012年8月31完成，用時41天。2、勞動組織及職責分工1項目部班子人員職責分工如下：序號姓名崗位分工技 術 職 稱學歷1王開宇項目經(jīng)理一級建造師本科2雷云峰項目技術負責人工程師本科3田彬質(zhì)量檢查員助理工程師本科4李賢祿安全檢查員技術員中專5張澤明施工員助理工程師本科6楊世偉施工員助理工程師本科7金宇試驗員技術員中專8丁源藝資料員助理工程師中專9張山機械員、電工技術員中專10張習平機械工長工程師本科2勞務分包隊人員組織及職責分工如下： 施工階段工種名稱基礎階段主體階段裝修階段屋面階段木工30100152鋼筋工401001010混凝土工3040510架子工530102普工203

7、0304電焊工3333機具工18181515電工5555管道工5555注；按施工高峰期計劃四、施工準備1、技術準備由公司技術部門組織項目部相關人員認真學習圖紙，并進行自審、會審工作，以便正確無誤地施工，通過學習，熟悉圖紙內(nèi)容，了解設計要求施工達到的技術標準，明確工藝流程。進行自審，組織各工種的施工管理人員對本工種的有關圖紙進行審查，熟悉和掌握圖紙中細節(jié)。組織各專業(yè)施工隊伍共同學習施工圖紙，商定施工配合事宜。2、機具準備主要機具見下表機具名稱數(shù)量用 途塔吊3臺垂直水平運輸圓盤鋸2臺切斷電鋸1臺木方切斷100M鋼尺1臺放線測量手提電鋸5臺鋼木方切斷水準儀、全站儀各1臺放線測量墨斗8個彈線水準儀1臺

8、測量標高錘子60把定釘子3、材料準備板、梁、地下室墻體、柱模板材料選用多層板，模板周轉(zhuǎn)次數(shù)為6次，地上部分主樓量單層量相對較小，選用模板量10000平方米進行周轉(zhuǎn)，根據(jù)所需材料提供考察選用相應廠家。五、主要施工方法及措施為了高質(zhì)量的完成工程，充分體現(xiàn)本單位的實力，在本工程中，梁板底面和墻面，即砼澆筑完后樓板地面和墻面不在抹灰，只需修鑿棱角后批一道23mm的聚合物水泥漿即可達到高級抹灰的外觀質(zhì)量要求。這一目標的實施將對本工程的質(zhì)量、工期等方面產(chǎn)生重大影響。為此必須加強對模板工程質(zhì)量的控制，我們首先制定了如下的混凝土外觀質(zhì)量標準。序號項目名稱允許偏差檢查方法1陰陽角垂直4mm尺量2陰陽角方正4mm

9、尺量3立面垂直5mm拉線和尺量4表面平整度4mm用2米靠尺并配合鍥形塞尺檢查5預埋管、預留線盒中心線位移5mm拉線和尺量6預留洞中心線位移10mm拉線和尺量7模板拼縫處混凝土高低差1.5mm尺量8其他要求線角順直為達到梁板清水混凝土施工，在施工中需要解決好模板的設計改進、定制加工、安裝及保養(yǎng)等環(huán)節(jié)的問題。1、在模板的選型上，我們采用以下模板體系：柱、墻、梁、板采用1.8厚紅木工板加工根據(jù)設計尺寸加工模板。2、嚴把材料質(zhì)量關，所用模板必須平整，剛度滿足要求。使用前必須刷脫模劑。3、模板拼縫必須嚴密，以防漏漿，影響混凝土的成品外觀質(zhì)量。支模后澆筑混凝土前，要用鉛錘檢驗柱子和墻體的垂直度并在模板的底

10、部用水泥砂漿摸平。達到要求方可澆筑混凝土。對于柱子和墻體，采用對拉桿加固并加密，以防爆模（柱子采用鋼管加固）。對于豎向模板，成品成型后方可拆模，但要保證不損壞成品棱角，對于大跨度要混凝土的強度達到100%方可拆模。4、對跨度大于 8m 的梁或板及后澆帶位置，在保留嚴格按照前文的要求設置的快拆體系支撐桿不動且處于充分受力狀態(tài)的前提下，其模板可在赴強度達 75% 時拆除，否則應在強度達 100% 時方可拆除；其它也設有快拆體系的梁板可在砼強度達 50% 時拆除。上述兩種情況的 快拆體系支撐桿的拆除必須待砼強度分別達到 100% 和 75%后方可進行。而對跨度小于 2m 的板可在砼的強度達 50%

11、時將支撐和模板全部拆除。施工時應留設拆模專用的砼試塊，以便準確掌握砼強度的發(fā)展情況。5、模板的支撐體系要穩(wěn)妥，不得有絲毫變形，并應適當起拱。6、施工前應做好模板的設計，并拿出配模方案，統(tǒng)籌安排模板的切割工作，最大限度的利用模板，模板配備好后應編上號，并注明使用部位，做到配制不合格的模板不準拿到現(xiàn)場使用。7、面板選用優(yōu)質(zhì)的雙層涂膜竹膠板尺寸183091218mm, 縱楞采用直木方，尺寸為 200010050mm，結(jié)構施工中對模板工程質(zhì)量要求較高，將作為重點進行控制，現(xiàn)場中重點做好配模和支撐體系的控制。8、模板的支撐體系在本工程中，模板的支撐體系采用快拆腳手架體系，快拆體系的立桿宜為 2.42.6

12、m，當實際鋼管長度不符合要求時，其中的一部分立桿可采取用兩根短鋼管對接而成，但要與標準的立桿配合使用，以保證架子的整體穩(wěn)定性。根據(jù)施工荷載，立桿間距取 1.31.8m, 具體尺寸按模板的模數(shù)及結(jié)構跨間尺寸確定，立桿上端用調(diào)節(jié)絲桿以便實現(xiàn)模板的早拆。為加強支撐體系的整體穩(wěn)定性，在整個滿堂架的縱橫兩個方向上每隔6.Om左右設一道掃地桿及頂橫桿并設置連續(xù)析架式剪刀撐。堅實穩(wěn)定的支撐體系是模板工程質(zhì)量的保證，架子施工時應定位搭設，做到縱、橫成行；水平橫桿除電梯問及樓梯問外均應貫通，水平橫桿接長在同一根立桿上用十字扣件連接，不能用接頭扣件連接。9、剪力墻模板施工剪力墻模板采用木模，模板的定位采用腳手架水

13、平支撐，加固采用對拉螺桿，間距600mm600mm，為保證墻體截面尺寸和加固可靠，另外再設14支撐鋼筋。剪力墻木模配模時應盡量使用1830912模板，安裝時，先檢查彈好的墻邊線是否符合圖紙要求，根據(jù)邊線立模，模板的搭接頭應錯開。螺桿孔要根據(jù)墻體實際情況，用墨線彈出方格網(wǎng)，在交點處用電鉆鉆出對拉螺桿孔，螺桿孔要平直，操作時應避開另一側(cè)模的縱楞。穿好對拉螺桿，用兩道橫楞鋼管夾住對拉螺桿，墊上山形卡，擰緊螺帽。10、柱模柱模采用木模板，柱箍采用48鋼管抱箍。封柱模時沖洗模內(nèi)垃圾的清掃孔。柱模加固后 , 應用線錘檢驗 , 仔細校正 , 垂直偏 差不得超過規(guī)范允許的范圍。11、平臺和梁模板（1）搭設滿堂

14、腳手架根據(jù)樓層層高，選擇適當長度的碗扣鋼管或頂撐，碗扣鋼管需結(jié)合相應的可調(diào)底座和頂座來調(diào)至適當高度。立桿之間的最大間距為15001500mm。下水平橫桿離地面距離在1500-1600mm之間 ( 用頂撐時為下 套管的頂部高度 )。上下水平橫桿之間的距離不大于 1500mm。當樓層層高太高或太低不適合用碗扣鋼管或頂撐時，改用普通鋼管作立桿，配合使用可調(diào)底座和可調(diào)頂座調(diào)節(jié)成適當高度。利用扣件連按水平鋼管來形成平臺模的支撐體系 , 此時的水平鋼管離地距離仍控制在 1200-160Omm之間。水平鋼管的豎向問距不得大于1500mm, 在遇有梁時其支撐體系的立桿應根據(jù)荷載計算加密，水平桿也相應加密。平臺

15、模、梁底模其邊端部離支撐立桿的懸挑長度不得大于 300mm。對于跨度較大的梁板應適當起拱，另外梁高大于 800mm 時應用對拉螺桿對梁側(cè)進行加固。（2）鋪釘平臺模和梁模在安裝模板時，平臺模和梁底模的擱置要利用木方的窄邊，并把水平拼縫擱置在木方上，豎向的梁側(cè)模的拼縫也要用木方的窄邊壓住。平臺模邊要壓在墻、柱的豎向模板上。在主梁梁端與墻，次梁與主梁交接部位，要求主梁或次梁的底模、側(cè)模就擱置在墻或主梁的襯口檔上，以保證接縫嚴密及剛度要求。在外墻轉(zhuǎn)角處要設剪刀撐，并且墻、柱的水平加固鋼管均要同平臺模的支撐體系拉結(jié)在一起。剪刀撐和拉結(jié)鋼管的扣件一定要確保旋緊。在澆砼前應對梁底和板底支撐進行重點檢查，梁底

16、橫桿與立桿的交點應雙扣件。對于較大截面的梁、梁側(cè)應用對拉螺桿加固，同時應根據(jù)計算對梁底加一到二排的加強頂撐并與架子體系聯(lián)結(jié)，已確保在澆砼過程中梁底模和板底模不下沉變形。12、樓梯模板樓梯模板采用封閉式支模的方法，在踏面上進行模板封閉以確保踏步的幾何尺寸準確、不變形。也保證了樓梯鋼筋不被踩壞，以及砼的振搗充分。其工藝為：根據(jù)圖紙設計的標高，搭設平臺架、平臺樓梯梁架，支好模板，然后計算出樓梯踏步的斜底板，搭設架子并在斜板下釘?shù)瑰?，以防斜板下滑。在斜板和板?cè)確定樓梯的寬度和高度，彈線釘梯步側(cè)板，用壓條釘牢。根據(jù)大樣分出梯步級數(shù)，待鋼筋扎完后再釘制踏步側(cè)板，在釘踏步面板時， 要求踏步面板壓在側(cè)板上，并

17、且釘牢。模板安裝完畢檢查尺寸無誤后，用電鉆在樓梯上對穿打眼，樓梯板上面用兩對鋼管沿斜面排放，用 12 對穿螺桿套上 160 100 10m鋼板墊塊，用螺帽擰緊進行加固，因樓梯模板的支撐數(shù)量一般都比較少，為防止梯段模板在澆筑時發(fā)生踏陷，應適當起拱，拱高宜為跨度的（以斜長計）2 。如圖：13、模板拆除對豎向結(jié)構，在其混凝土澆筑 24 小時后待其自身強度能保證構件不變形、不缺棱掉角時方可拆模。梁板等水平結(jié)構早拆模板部位的拆模時間，應通過同一條件養(yǎng)護的混凝土試件強度實驗結(jié)果結(jié)合結(jié)構尺寸和支撐問距進行驗算來確定，懸挑構件混凝土強度要達到100%，其它構件混凝土強度要達到75%模板才能拆除。模板拆除按先上

18、后下，先裝后拆的原則進行，模板拆除時應隨即進行修整及清理， 然后集中堆放，以便周轉(zhuǎn)使用。六、模板驗算樓板厚250mm樓板模板采用木工板進行安裝，下部次楞骨采用木枋，木枋間距267mm，主楞骨采用鋼管，立桿間距800800mm。如圖。（一）板底支撐驗算1、面板驗算（取1米板帶計算）（1）荷載計算模板自重：0.3KN/m2砼自重： 240.3=7.2KN/m2鋼筋自重：1.10.3=0.33KN/m2施工活荷載：2.5 KN/m2 及跨中2.5KN集中荷載施工荷載為均布線荷載的荷載設計值q1=0.91.2(0.3+7.2+0.33)+1.42.51=11.61KN/mq1=0.91.35(0.3+

19、7.2+0.33)+1.40.72.51=11.72KN/m取大值q1=11.72KN/m進行驗算。施工荷載為集中荷載的荷載設計值模板自重線荷載設計值q2=0.911.20.25=0.27KN/m跨中集中荷載：P=0.91.42.5=3.15KN（2）抗彎強度驗算面板按簡直跨計算。計算簡圖如下： 均布荷載M1=0.125ql2=0.12511.720.2672=0.1KNm集中荷載M2=0.125q2l2+PL/4=0.1250.270.2672+0.253.150.267=0.21KNm取大值M=0.21KNm驗算=M/W=0.21106/54000=3.9N/mm211.5N/ mm2 滿

20、足要求。（3）撓度驗算荷載標準值：q=(0.3+7.2+0.33)1=7.83KN/M面板的繞度為：=5ql4/384EI=57.832674/3844000=0.27mm 0.5mm滿足要求。2、次楞驗算（1）荷載計算模板自重：0.3KN/m2砼自重： 240.3=7.2KN/m2鋼筋自重：1.10.3=0.33KN/m2施工活荷載：2.5 KN/m2 及跨中2.5KN集中荷載施工荷載為均布線荷載的荷載設計值q1=0.91.2(0.3+7.2+0.33)+1.42.50.267=3.1KN/mq1=0.91.35(0.3+7.2+0.33)+1.40.72.50.267=3.12KN/m取大

21、值q1=3.12KN/m進行驗算。施工荷載為集中荷載的荷載設計值模板自重線荷載設計值q2=0.90.2671.20.25=0.07KN/m跨中集中荷載：P=0.91.42.5=3.15KN（2）抗彎強度驗算計算簡圖 次楞按三跨連續(xù)梁計算。均布荷載M1=0.1ql2=0.13.120.82=0.2KNm集中荷載M2=0.08q2l2+0.175PL=0.080.070.82+0.1753.150.8=0.45KNm取大值M=0.45 KNm驗算=M/W=0.45106/83333=5.4N/mm213N/ mm2 滿足要求。（3）撓度驗算荷載標準值：q=(0.3+7.2+0.33)0.267=2

22、.1KN/M次楞的撓度為：=0.677ql4/100EI=0.6772.18004/10010000=0.14mm 2mm滿足要求。3、主楞骨的抗彎強度及撓度驗算（1）荷載計算模板自重：0.510.267=0.13KN砼自重： 240.310.267=1.92 KN鋼筋自重：1.10.310.267=0.09KN施工活荷載：1.50.2671=0.4荷載設計值P1=0.91.2(0.13+1.92+0.09)+1.40.4 =2.82KNP1=0.91.35(0.13+1.92+0.09)+1.40.70.4 =2.95KN取大值P1=2.95KN進行驗算。（2）抗彎強度驗算主楞按三跨連續(xù)梁計

23、算。計算簡圖如下： 最大彎矩M1=0.267PL=0.2672.950.8=0.63KNm=M/W=0.63106/4245=148N/mm2205N/ mm2 滿足要求。（3）撓度驗算荷載標準值：P=0.13+1.92+0.09=2.14KN主楞的撓度為：=1.883Pl3/100EI=1.8832.141038003/1002.0610510.19104=0.98mm 2mm滿足要求。（二）立桿穩(wěn)定性驗算1、荷載計算模板自重：0.750.80.8=0.48KN砼自重： 240.30.80.8=4.61KN鋼筋自重：1.10.30.80.8=0.21KN施工活荷載：1.00.80.8=0.64KN作用于單根立桿的荷載設計值為P1=0.91.2(0.48+4.61+0.21)+1.40.64 =6.53KNP1=0.91.35(