第二章 施工總平面布置

1、第二章第二章 施工總平面布置施工總平面布置 2.1 施工布置原則施工布置原則 2.2 施工場地布置施工場地布置 2.3 施工交通施工交通 2.4 風、水、電及通訊風、水、電及通訊 2.5 砼拌和系統(tǒng)砼拌和系統(tǒng) 2.6 綜合修配廠綜合修配廠 2.7 鋼筋加工廠鋼筋加工廠 2.8 木材加工廠木材加工廠 2.9 倉儲設施倉儲設施 2.10 試驗室試驗室 2.11 臨時施工用地計劃臨時施工用地計劃 第二章第二章 施工總平面布置施工總平面布置 2.1 施工布置原則施工布置原則 2.1. 依據(jù)本工程招標文件提供的施工條件及工程特點，結(jié)合現(xiàn)場考察和標前會 獲得的有關(guān)資料按規(guī)范規(guī)定進行布置。 2.1.2 臨建

2、設施在施工范圍內(nèi)進行布置。 2.1.3 臨建設施的規(guī)模根據(jù)施工總進度和施工強度的需要進行設計，在滿足施工 要求的前提下，盡量做到結(jié)構(gòu)簡單、實用；布置緊湊、合理；利于集中管理、 調(diào)度靈活、運行方便、節(jié)約用地和安全可靠。 2.1.4 各施工場地及營地均按有關(guān)要求配備足夠的環(huán)保設施及消防設施。 2.1.5 所有生產(chǎn)、生活設施的布置均體現(xiàn)安全生產(chǎn)、文明施工。 2.1.6 避免施工對公眾利益的損害，并考慮為其它承包商提供方便。 2.2 施工場地布置施工場地布置 2.2.1 辦公及生活營地 本標段項目部、各工區(qū)等辦公、生活營地采取分散與集中相結(jié)合的布置方 式。根據(jù)本工程地形地貌及交通條件，項目經(jīng)理部布置在

3、業(yè)主電、水供應點， 項目部計劃租賃 10 間計 300m2 民房作為項目部辦公及生活用房，在修建 500 m2 彩板房作為施工隊生活用地。本工程辦公及生活營地布置表 2-1。 辦公及生活營地布置一覽表辦公及生活營地布置一覽表 表表 2-12-1 序號名稱建筑面積 m2占地面積 m2結(jié)構(gòu)形式備注 1項目部300磚混結(jié)構(gòu)租用 2辦公用房120200磚混結(jié)構(gòu) 3職工宿舍5001500彩板房 4食堂100220磚混結(jié)構(gòu) 5浴室30135磚混結(jié)構(gòu) 6會議室3035磚混結(jié)構(gòu) 7廁所6070磚木結(jié)構(gòu) 8公共設施3035磚木結(jié)構(gòu) 9其它5055磚木結(jié)構(gòu) 小計12202250 2.2.2 生產(chǎn)輔助企業(yè)生產(chǎn)輔助企

4、業(yè)布置布置 生產(chǎn)輔助企業(yè)布置在施工營地附近，同時為滿足現(xiàn)場施工管理的要求，按 施工實際需求，在施工區(qū)現(xiàn)場布置現(xiàn)場臨時設施，主要包括：砼拌和系統(tǒng)、生 產(chǎn)輔助場地內(nèi)主要布置鋼筋加工廠、機械修配廠、機械設備停放場等設施。 2.3 施工交通施工交通 2.3.12.3.1 場外交通場外交通 康保縣位于河北省西北部的壩上高原，張家口市區(qū)的北部。交通以公路為 主，G207 國道從其東邊通過?？当Ｖ翉埣铱谕ㄟ^省道和 G207 國道，公路里程 為 140km；張家口到北京有 G110 國道，公路里程分別為 218km (京張高速 148.2km)。縣城康保鎮(zhèn)距京包鐵路張家口南站 140km。風電場到康保鎮(zhèn) 36

5、 km。 境內(nèi)公路縱橫連通，對外交通運輸條件方便。 2.3.2 場內(nèi)交通場內(nèi)交通 工程區(qū)有簡易的鄉(xiāng)村便道與國道相連可以到達各區(qū)，由各區(qū)到各施工面都 有場內(nèi)施工道路，鄉(xiāng)村便道局部拓寬可滿足設備、車輛通行。 2.4 風、水、電及通訊風、水、電及通訊 2.4.1 施工供風施工供風 本合同段供風主要為基礎石方開挖，根據(jù)現(xiàn)場情況，采用移動式油動空壓 機供分。 2.4.2 施工供水施工供水 2.4.2.1 水源 施工、生活水源主要采用業(yè)主提供的水源點供水，砼拌合系統(tǒng)修建在水源 點附近，30m3蓄水池蓄水。施工現(xiàn)場供水利用 8t 水車供水。 2.4.2.2 用水量 本標工程用水主要由生產(chǎn)用水和生活用水兩大部

6、分組成，施工高峰期用水 量為 23 m3/h。經(jīng)初步統(tǒng)計： （1） 土石方工程及養(yǎng)護最大用水量為 10m3/h。 （2） 砼拌和生產(chǎn)最大用水量 12m3/h。 （3） 生活最大用水量為 15m3/天 。 2.4.2.3 供水布置 根據(jù)本標施工總布置和施工進度安排以及施工供水的特點，采用兩臺 8t 拉 水車拉水，設三個供水區(qū)，各區(qū)的供水方案簡述如下： （1）砼拌和系統(tǒng)生產(chǎn)區(qū)用磚砌蓄水池，容積 30m3，以滿足砼拌合生產(chǎn)用 水。 （2）土石方工程施工用水，采用水車隨施工面移動供水。 （3）生活營地的生活用水，經(jīng)現(xiàn)場勘察，施工人員用水采用 8m3水車運送， 在營地內(nèi)架設一 20m3的蓄水池，用 8

7、mm 厚的鋼板焊制。 2.4.2.4 供水管網(wǎng)敷設 各用水區(qū)選用支形管網(wǎng)、明暗相結(jié)合的敷設方式。供水管盡量沿道路兩旁敷 設、穿越道路和生活、生產(chǎn)區(qū)的管道暗敷設，其余可明敷設。 2.4.2.5 其它 營區(qū)的生活污水，在生活營區(qū)設化糞池。其它棄水可設排水溝就近排放。 施工供水主要臨建工程量及材料用量見表 2-2。 施工供水系統(tǒng)主要工程量和設備材料統(tǒng)計表施工供水系統(tǒng)主要工程量和設備材料統(tǒng)計表 表表 2-22-2 序號名 稱型 號 及 規(guī) 格單位數(shù)量備 注 1蓄水池30m3 座1鋼結(jié)構(gòu) 2鋼管DN80mmKm0.35 3鋼管DN50mmKm0.8 4高壓橡膠軟管40mmKm0.2 5鋼管25mmKm0

8、.2 6化糞池20 m3個1 2.4.3 施工供電、照明及通訊施工供電、照明及通訊 2.4.3.1 施工供電及照明 本標辦公電源由于租住民房，電源利用當?shù)仉娫?；施工生產(chǎn)電源采用 4 臺 30kW-400V 柴油發(fā)電機為場內(nèi)混凝土施工及土石方施工供電；采用 1 臺 300kW-400V 柴油發(fā)電機或當?shù)匾延泄╇娋€路為砼拌和系統(tǒng)提供電源，并架設 置 1 臺 500KVA 變壓器；采用 3 臺 45KW-400V 柴油發(fā)電機為營地的生活和生 產(chǎn)供電，在營地架設 1 臺 215KVA 變壓器。若施工現(xiàn)場供電條件發(fā)生變動，我 項目部立即重新制定供電方案，以降低施工費用。 本工程施工照明供電網(wǎng)絡采用 38

9、0/220V 中性點接地的三相四線制系統(tǒng)，配 置照明配電箱。照明用電壓以 220V 為主，在潮濕易觸及帶電體及危險而不便 于工作的狹長地點選用 36V 電壓。照明線路的敷設按環(huán)境條件、安裝操作方便 來決定，一般室內(nèi)照明線路沿墻穿管暗敷設為主，其余采用電纜或絕緣塑料電 線明敷。各場地照明選用碘鎢燈，其余選用白熾燈泡。施工供電及照明主要設 備和材料見表 2-3。 表表 2-32-3 施工供電及照明主要設備和材料統(tǒng)計表施工供電及照明主要設備和材料統(tǒng)計表 序號名 稱型號及規(guī)格單位數(shù)量備 注 1柴油發(fā)電機組300kW-400V臺1砼拌合用 2柴油發(fā)電機組30kW-400V臺4 3柴油發(fā)電機組45kW-4

10、00V臺3營地 316+110mm2km0.8 335+125mm2km0.34電纜 VV29-370+135mm2km0.3 BVV-500、4 mm2km1 5銅芯護套線 BVV-500、2.5 mm2km1 6變壓器500KVA臺1拌合系統(tǒng) 7變壓器110KVA臺1營地 6碘鎢燈220V、1000W盞25 5白熾燈泡220V、60250W盞50 2.4.3.2 施工通訊 （1）施工區(qū)內(nèi)部通訊 為了便于施工區(qū)施工流動人員之間的通信聯(lián)系，配置 20 部手提式無線對講 機，構(gòu)成點對點的通信，以加強生產(chǎn)調(diào)度聯(lián)絡。 （2）施工區(qū)對外通信 施工區(qū)對外通信以手機聯(lián)系為主，同時與當?shù)仉娦挪块T協(xié)商，申請

11、2 臺當 地電信部門的傳真機，16 部手機，作為對外部聯(lián)系工具。 施工通訊主要設備及材料見表 2-4。 施工通訊主要設備及材料統(tǒng)計表施工通訊主要設備及材料統(tǒng)計表 表表 2-42-4 序號名 稱型號及規(guī)格單位數(shù)量備 注 1固定電話待定部5 2移動電話待定部若干人手一部 3對講機建伍部20 2.5 砼拌和系統(tǒng)砼拌和系統(tǒng) 2.5.1 砼生產(chǎn)系統(tǒng)砼生產(chǎn)系統(tǒng) 2.5.1.1 概述 本標砼工程總量為 2.83 萬 m3，按照施工總進度安排，高峰期砼澆筑強度 為 10000m3/月。擬在設 HL75-2F1000 型砼拌和樓一座，采用 6 m3 砼攪拌車運 輸砼至工作面。 2.5.1.2 系統(tǒng)布置 砼拌和系

12、統(tǒng)布置在業(yè)主提供電源點附近的場地內(nèi)，占地 3000 平方米。砼 由場內(nèi)道路至施工便道運至各澆筑工作面。 拌和樓選用 HL75-2F1000 型拌和樓，此拌和樓拆卸方便，微機控制，稱量 準確可靠，操作容易，攪拌均勻高效，出料迅速干凈，設計生產(chǎn)能力 72-90 m3/ 小時。 砼拌和系統(tǒng)主要由：砼拌和樓、骨料倉、水泥（儲運系統(tǒng)） 、外加劑車間、 空壓機房、修理間、實驗室、辦公室等組成。生產(chǎn)用電由一臺 500KVA 變壓器 供給，生產(chǎn)用水在拌合樓的場地修建的高位水池內(nèi)抽取。 2.5.1.3 拌和樓生產(chǎn)能力確定： 根據(jù)施工總進度計劃，混凝土高峰月生產(chǎn)強度為 10000m3/月，則混凝土小 時生產(chǎn)強度

13、Q 為： Q =QmaxK/(MN) 式中：Qmax為混凝土高峰月生產(chǎn)強度 Qmax=10000 m3/月， K 為不均衡生產(chǎn)系數(shù) K=1.5 M 為每月施工天數(shù) M=21d N 為每日工作時間 N=16h Q =100001.5/（2116）=45 m3/h 另考慮砼最大倉號小時入倉強度 35m3/h，因此以 60m3/h 作為選擇砼拌和 系統(tǒng)的依據(jù)。 擬選 1 臺 HL75-2F1000 型微機自動控制拌和站，該拌和站銘牌生產(chǎn)率為： 常態(tài)混凝土 72-90 m3/h，實際生產(chǎn)率按：常態(tài)混凝土 60m3/h，18000m3/月，滿 足高峰期砼澆筑強度要求。 2.5.1.4 工藝流程 拌和系統(tǒng)

14、主要為工程提供一至四級配的砼，成品骨料由外購提供。擬在砂 石系統(tǒng)成品料堆下修建皮帶機廊道，通過皮帶機將骨料送入成品料倉，料倉下 部安裝衡量裝置，采用皮帶機向拌和樓送料；散裝水泥運至現(xiàn)場后，利用風源 將水泥卸入水泥罐，通過螺旋機將鋼制水泥罐中的水泥送入拌和樓衡量斗后進 入拌和機；外加劑在溶解車間溶解后，采用化工流程泵將外加劑溶液送入拌和 站中外加劑儲存器，經(jīng)衡量后進入拌和機；生產(chǎn)用水輸?shù)剿?，通過衡量后進 入拌和機。 HL75-2F1500 型砼拌合樓生產(chǎn)工藝流程見框圖 2-1。 2.5.1.5 水泥儲運 水泥供貨情況：按招標文件規(guī)定：水泥外購。由于交通運輸便利，按招標 文件要求膠凝材料儲量按

15、7 天用量設計： Q儲量=（Qmax/M）Nq 式中：Q儲量為散裝水泥儲量(T) Qmax為砼高峰月生產(chǎn)強度 Qmax=10000m3/月， M 為每月工作時間 M=21d N 為儲備天數(shù) N=5d q 為每立方米砼水泥用量 q=0.4t/m3 Q儲量=（10000/21）50.36=857t 粉煤灰按照水泥用量 20%摻加，則 Q粉煤灰85720%171t 擬選二臺 100t 鋼制水泥罐為水泥儲存裝置，一臺 100t 鋼制粉煤灰罐儲存散 裝粉煤灰，另設 150m2袋裝水泥庫及拆包平臺，可儲存 200t 袋裝水泥，總儲量 為 400t。 HL50-2F1000HL50-2F1000 型砼拌和樓

16、生產(chǎn)工藝流程圖型砼拌和樓生產(chǎn)工藝流程圖 圖圖 2-12-1 散裝水泥 成品骨料水外加劑 氣力輸送 成品料堆水箱配料池 水泥罐皮帶機衡量儲液池 螺旋機 衡量 耐酸泵 衡量 皮帶機 儲液箱 衡量 21.0 砼攪拌站 散裝水泥罐車將水泥運抵工地后，接入現(xiàn)場風源將水泥卸入水泥罐，在 100t 鋼制水泥罐下各安裝一條 325mm 筒式螺旋機送入拌和站衡量斗衡量后進 入拌和機。 袋裝水泥由人工拆包后卸入水泥料斗，經(jīng)螺旋輸送機送到水泥罐內(nèi)，由 325mm 筒式螺旋機送入拌和站衡量斗衡量后進入拌和機。 2.5.1.6 骨料儲運 本標砂石加工系統(tǒng)和砼拌和系統(tǒng)共用砂石系統(tǒng)成品料堆。成品料由裝載機 裝運送入拌和系統(tǒng)

17、衡量站，稱量后經(jīng)皮帶機進入拌和樓。 2.5.1.7 外加劑 為改善和提高砼性能，在拌和樓旁建一外加劑車間，建筑面積為 60m2，車 間內(nèi)建容積各為 3m3溶解池 3 個，外加劑在池內(nèi)溶解后，采用三臺化工流程泵 將外加劑溶液送入拌和站中外加劑儲存器，經(jīng)衡量后進入拌和機。為使外加劑 在池內(nèi)充分溶解，在池內(nèi)埋設高壓風管。 2.5.1.8 試驗室 為了保證和檢測砼質(zhì)量，在拌和站旁建一試驗室，試驗室主要由：壓力間、 養(yǎng)護間、成型間、化驗間、辦公室、資料室等構(gòu)成，建筑面積 120m2。 2.5.1.9 空壓機車間 為滿足拌和站、散裝罐車卸載（按同時卸二個罐車考慮） 、外加劑攪拌、衡 量料倉衡量等用風，在拌

18、和站旁建一空壓機車間，建筑面積為 80m2。擬安裝 2 臺 4L-20/8 型空壓機。 2.5.1.10 供水 拌和系統(tǒng)用水點主要為：拌和樓、外加劑、空壓機等，擬在水池上接 DN100mm 鋼管接入本系統(tǒng)后用支管接入各用水點供水。 2.5.1.11 設備配置及主要技術(shù)指標 砼生產(chǎn)系統(tǒng)主要技術(shù)指標見表 2-5。 砼生產(chǎn)系統(tǒng)主要設備配置見表 2-6。 砼生產(chǎn)系統(tǒng)主要臨建工程量表 2-7。 砼生產(chǎn)系統(tǒng)主要技術(shù)指標砼生產(chǎn)系統(tǒng)主要技術(shù)指標 表表 2-52-5 序號項目名稱單位數(shù)量備注 砼生產(chǎn)能力m3/h72-90 袋裝水泥儲量t200 散裝水泥儲量t800 空壓機容量m3/min40 設備總共率KW33

19、7 系統(tǒng)最大耗水量m3/h20 建筑面積m2300 占地面積m25000 砼 拌 和 系 統(tǒng) 生產(chǎn)定員人/班20 拌和系統(tǒng)主要設備表拌和系統(tǒng)主要設備表 表表 2-62-6 序號名稱規(guī)格型號數(shù)量單位 單臺功率 (KW) 總功率 (KW) 備注 1拌和樓HL75-2F15001座181181 2水泥罐400t2臺7.57.5 5螺旋機325mm4臺7.530 6膠帶機 B=1000、800m m 4臺2288 7空壓機4L-20/82臺130260 8氣動弧門6506504臺 9清水泵IS65-50-1252臺36 10噴射泵PB6.02臺 11給料器3003002臺4.59 12插板門30070

20、02臺 13實驗設備1套 14化工流程泵CP50-32-1601臺5.55.5 15控制柜1套 拌和系統(tǒng)建安主要工程量拌和系統(tǒng)建安主要工程量 表 2-7 序號項 目單 位數(shù)量備 注 1土石方開挖m31500 2土石方回填m35000 3漿砌石m3400 4混凝土m3800 5鋼結(jié)構(gòu)制安t130 6鋼筋制安t70 7鋼管道鋪設m100平均 DN=100mm 8鋼管道鋪設m300平均 DN=32mm 9電器安裝項1 10房屋建筑m2320 2.5.1.12 拌和站安裝 根據(jù)鄭州水工廠的 HL75-2F1000 型二節(jié)式砼拌和樓結(jié)構(gòu)說明書和安裝編號 圖進行安裝施工。結(jié)構(gòu)安裝必須在基礎工程滿足強度要求

21、并驗收合格后方可進 行，拌和樓結(jié)構(gòu)安裝程序為：安裝主樓柱腳出料層攪拌層骨料進 料皮帶機桁架安裝。吊裝工具以 25t 汽車吊為主要吊裝手段。 拌和樓安裝時，在各方面條件允許的情況下，盡可能使設備或結(jié)構(gòu)在地面 進行組裝并整體起吊，減少空中作業(yè)量，機電設備或金屬結(jié)構(gòu)件安裝穿插進行。 設備根據(jù)產(chǎn)品說明書制定詳細安裝工藝，保證設備及結(jié)構(gòu)的安裝質(zhì)量，為后期 的安全運行打下良好基礎。 2.5.1.13 膠凝材料罐安裝工藝 根據(jù)膠凝材料罐結(jié)構(gòu)特點，安裝工藝流程為： 鋼立柱支承環(huán)梁錐體罐壁頂蓋送灰管道、除塵器 分級加載試驗驗收。 膠凝材料系統(tǒng)主要由 2 座膠凝材料罐、立柱等組成。在鋼結(jié)構(gòu)安裝前，應 對鋼結(jié)構(gòu)件的

22、質(zhì)量、變形、防腐處理進行檢查，若結(jié)構(gòu)件的變形、缺陷超出允 許偏差時，應按規(guī)范要求進行處理。鋼結(jié)構(gòu)安裝過程中，根據(jù)安裝單元的結(jié)構(gòu) 型式和重量，選擇安全可靠的起重機械和器具，安裝工藝應保證現(xiàn)場人員安全 和鋼結(jié)構(gòu)的精度和穩(wěn)定性。另外，安裝時立柱桿件及罐壁的垂直度的測量和校 正工作要緊隨其后，若有問題，立即校正。立柱環(huán)梁、罐壁以及封頂采用 25t 汽車吊做為起吊手段來進行。 2.5.1.14 調(diào)試與試運行： 所有結(jié)構(gòu)設備安裝完成后，與電器系統(tǒng)聯(lián)接，經(jīng)檢查后進行調(diào)試。 1)單機空載調(diào)試 2)進行微機控制系統(tǒng)的檢查與調(diào)試。 3)逐臺起動電機、空載運行，檢查電機旋向運轉(zhuǎn)情況，在起動攪拌機電機 時，應先單動，

23、確認兩臺電機旋向一致后，方可同時啟動。 4)檢查調(diào)整進料回轉(zhuǎn)溜斗和回轉(zhuǎn)給料器行程開關(guān)位置，使之對位正確。 5)水管路系統(tǒng)進行水壓試驗，各管接頭處，均應無滲漏現(xiàn)象。 6)用 0.8MPa 壓力對送風管路進行密封試壓，檢查有無漏氣現(xiàn)象，逐項以 手控電磁氣閥確認弧門、稱斗水閥以及各氣缸的運作正確與否，最終保證氣缸 動作順暢。調(diào)節(jié)各秤斗的水平，并保證弧門關(guān)閉嚴密，保證傳感器的垂直度， 調(diào)整完畢后，進行校稱。 7)各系統(tǒng)調(diào)整完畢后，所有機械設備進行 16h 空載聯(lián)動跑合試驗。 8)生產(chǎn)性重載試驗 10)打開平板閘門，進行各種物料的單一配料稱量試驗，并進行多次稱量， 調(diào)整至允許誤差范圍內(nèi)。 11)對稱量系

24、統(tǒng)進行提前量的調(diào)整，以保證達到最佳的配料精度. 12)對攪拌機齒圈與電動機所帶齒輪進行嚙會調(diào)整及其他調(diào)試。 13)在所有機械設備調(diào)試合格，經(jīng) 16h 空載跑合后進行連續(xù)的重載試驗，經(jīng) 有關(guān)各方可驗收合格后，方可算達到安裝，調(diào)試要求。 2.6 綜合修配廠綜合修配廠 綜合修配包括機械修配車間和加工車間、機械停放場。 2.6.1 機械修配和加工車間機械修配和加工車間 機械修配廠主要承擔現(xiàn)場所有機械設備的維護、保養(yǎng)，簡單零配件加工可 到附近鎮(zhèn)上加工。根據(jù)投入本工程的機械設備的型號和臺數(shù)，機械修配站主要 技術(shù)指標見表 2-8，機械修配廠主要設備配置見表 2-9。 機械修配站主要技術(shù)指標表機械修配站主要技

25、術(shù)指標表 表表 2-8 序號項目名稱單位數(shù)量備注 1工作量工時300 2人員配備人8 3工作臺位數(shù)個2 4壓縮空壓消耗量m3/min3移動式 5耗水量m3/h3 6用電設備容量kw60 7房建面積m280 8占地面積m2300 機械修配站主要設備配置表機械修配站主要設備配置表 表表 2-9 序號設備名稱規(guī)格型號數(shù) 量備 注 1直流電焊機AX-3302 臺 2立鉆Z5251 臺 3電動砂輪機3001 臺 4修釬設備1 套 5修理設備2 套 6氧割設備2 套 7充電設備2 套 8起重機QY81 臺 9空壓機3m3/min1 臺 2.6.2 施工機械停放場施工機械停放場 在施工時，施工機械停放在工地合適位置，在施工強度較低，設備閑置時，停 放于該場內(nèi)，停放場占地面積 500m2，詳見總平面布置圖。 2.7 鋼筋加工廠鋼筋加工廠 本合同段鋼筋制安量約 2906t，鋼筋加工廠內(nèi)布置有鋼筋加工車間、原材料 堆放場、成品料堆放場、值班室、庫房等。詳見總平面布置圖。 其主要特性詳見表 2-10，主要設備見表 2-11。 鋼筋加工廠主要特性表鋼筋加工廠主要特性表 表表 2-102-10 序號項目結(jié)構(gòu)尺寸面積（m2）結(jié)構(gòu)型式 1鋼筋加工車間6m30m180鋼屋架棚 2辦公室、庫房103.3m6m200磚混 3成品料堆場320 4原材料堆場700 鋼筋加工廠主要設備配置表