04731中瑞電器質(zhì)量體系三級(jí)文件生技部CPT002 錫爐操作保養(yǎng)規(guī)范

1、深圳市東寶祥電子科技有限公司工 作 指 引文件編號(hào)wi cpt 002版 本a生效日期2002 7 10頁 次1 / 4文件名稱錫爐操作規(guī)范 目的規(guī)范錫爐的操作方法，使生產(chǎn)最安全，效率最高，降低生產(chǎn)品質(zhì)隱患。 適用范圍適用于本工廠內(nèi)使用錫爐。 職責(zé) 生產(chǎn)部：按此規(guī)范作業(yè)，出現(xiàn)異常時(shí)及時(shí)反饋。 生技部：負(fù)責(zé)組織培訓(xùn)和維修。 作業(yè)內(nèi)容： 電源： 電源線應(yīng)采用鐵螺絲套管屏蔽，作用如下：一、可以對(duì)電源線散熱，二、保護(hù)電源引線不被踩壞或燙壞。 電源插頭應(yīng)插入220v交流插座，接觸必須良好，接觸不良的插座在大電流工作情況下容易產(chǎn)生火花，引起其它災(zāi)害。 當(dāng)錫爐電源插頭正確插入220v交流座內(nèi)后，將電源開關(guān)打

2、到ok，電源指示燈被點(diǎn)亮的同時(shí)，溫度計(jì)上面的紅燈也被點(diǎn)亮（溫度計(jì)指針上升如下圖）：on off on off 電源指示 調(diào)節(jié)鈕 保險(xiǎn)絲溫度計(jì) 調(diào)節(jié)溫度計(jì)上的圓圈鈕來改變錫爐溫度，當(dāng)調(diào)整到所需溫度時(shí)松開手，等待爐內(nèi)所有焊錫全部溶化之后，即可以拿pcb板過錫爐。 當(dāng)溫度在長時(shí)間工作時(shí)上升后，錫爐自動(dòng)溫度控制起作用，可以聽到咚的一聲，接著溫度計(jì)上的led從on跳到off（on接通off斷開），錫爐內(nèi)的電源斷開，當(dāng)電源斷開一段時(shí)間后，錫爐溫度下降，降到額定要求值（要據(jù)pcb要求）時(shí)，內(nèi)部電源自動(dòng)接通爐溫開始。 過錫爐 過錫爐這一道程序很重要，錫爐過得不好，輕者空焊，短路重者燙傷元器件，燙斷pcb板印制

3、線或使pcb板彎形，所以過錫爐之前，必須調(diào)整好錫爐溫度，用紙皮擦干凈錫爐表面的錫渣雜物。 作成審核批準(zhǔn)深圳市東寶祥電子科技有限公司工 作 指 引文件編號(hào)wi cpt 002版 本a生效日期2002 7 10頁 次2 / 4文件名稱錫爐操作規(guī)范 手浸式發(fā)泡松香爐： 清洗干凈發(fā)泡棒，放入膠盆內(nèi)，倒入適量松香和稀釋劑，（松香水和稀釋劑根據(jù)比重要求添加）插上空壓機(jī)電源插頭，打開開關(guān)，空壓機(jī)開始工作，發(fā)泡棒內(nèi)有氣體冒出，使松香表面形成一層泡沫。 用夾子夾住pcb板邊框，盡量不要碰到元器件，夾好后，將pcb板放到松香爐上沾到一定泡沫后，拿起迅速放到錫爐上上錫。 上錫時(shí)，一定要注意技巧，將pcb板按一個(gè)特定

4、方向和角度放到期錫爐表面上錫，角度如下：pcb pcb 夾子 夾子 （1） 錫爐表面 （2） 錫爐表面 （1） 夾子pcb 夾子 pcb 錫爐表面 （3） 錫爐表面 （4） 待添加的隱藏文字內(nèi)容2 浸錫時(shí)的整個(gè)過程如上圖1-4，在過pcb板之前需選定方向（夾子夾的方向），此方向的選擇對(duì)短路影響很大，選擇方法如下：柄pcb 焊盤 柄 焊盤 （1） pcb （2） 如上圖，當(dāng)焊盤很密且呈一條直線時(shí)，選擇某直線夾pcb板，也就是說當(dāng)焊盤的方向是從上到下時(shí)，就夾pcb板左右兩邊，當(dāng)焊盤方向是從左到右時(shí)，就夾pcb板上下方向。 當(dāng)然有些時(shí)候，pcb板太長或太寬，用夾子根本不能夾到時(shí)，就不必考慮焊盤方向，

5、而是怎能樣好夾就怎能樣夾，但是這樣必須在保證不燙傷的pcb板或元件的情況下，延長pcb板在錫爐表面的時(shí)間，延長的時(shí)間不超過正常時(shí)間的1秒。作成審核批準(zhǔn)深圳市東寶祥電子科技有限公司工 作 指 引文件編號(hào)wi cpt 002版 本a生效日期2002 7 10頁 次3 / 4文件名稱錫爐操作規(guī)范 pcb浸錫完成之后，夾好放到下一個(gè)臺(tái)面上，方便下一個(gè)工位的作業(yè)，也可避免元器件在焊錫未干的情況下脫離pcb板，絕不允許毛手毛腳。 單面板必須過兩次錫爐，過二次錫爐時(shí)，手腳要快，手腳要輕，按前面所說的角度與方向浸錫。 溫度控制： 錫爐溫度控制表：普通單面板（焊盤較稀）溫度265-275特殊單面板（焊盤密）溫度

6、275-285雙面板（焊盤?。囟?60雙面板（焊盤密或呈直線）溫度270c 在特殊情況下（焊點(diǎn)太多）可適當(dāng)調(diào)高溫度5-10，當(dāng)焊盤特別少時(shí)，需調(diào)低溫度10-20，保證pcb板不變形。 浸錫時(shí)間 一般浸錫時(shí)間為3秒，單面板浸二次錫時(shí)，應(yīng)縮短時(shí)間，在焊盤太多的情況下，可以延長1秒鐘（一次浸錫）。 比重 松香比重為，稀釋劑比重為左右。 溫度的測量 拿出專用溫度計(jì)，用測試的一端（紅色端或銀色或小刻度端）放到錫爐表面，如圖： 溫度計(jì) 錫爐表面 （1） （1）管體 放入時(shí)，將溫度計(jì)的一頭輕 刻度 輕壓入錫里面，溫度計(jì)頭應(yīng) 離面不超過5mm，但外面應(yīng)看不 到溫度計(jì)頭另外，應(yīng)選擇錫爐的中草藥 間部位，放入1

7、0秒鐘后，拿起讀數(shù)。水銀 安全與衛(wèi)生 在浸錫時(shí)不得赤腳，不得用腳踩在地上的電源線上，以避免觸電或燙傷。 浸錫時(shí)，不要沾太多松香水，更不可把pcb板泡到發(fā)泡爐內(nèi)，因?yàn)檎此上闼啵阱a爐因長時(shí)間工作溫度升得過高時(shí)，容易在浸錫時(shí)在錫爐表面產(chǎn)生爆炸（小型“嘣”的一聲）或火星（火花）。 出現(xiàn)以上情況時(shí)，不要害怕或驚慌，馬上拿起pcb板，一切都會(huì)消失，然后檢查錫爐溫度是否太高，如果太高，可考慮關(guān)掉錫爐幾分鐘。作成審核批準(zhǔn)深圳市東寶祥電子科技有限公司工 作 指 引文件編號(hào)wi cpt 002版 本a生效日期2002 7 10頁 次4 / 4文件名稱錫爐操作規(guī)范 不得直接用手拿pcb板上的元件浸錫，因?yàn)檫@樣太危險(xiǎn)，必須用夾子夾pcb板，當(dāng)夾子太小或太大時(shí)可考慮換一個(gè)夾子。 當(dāng)夾子夾好pcb板后，必須檢查一遍是否有元件快要掉下pcb板，將高元件壓一遍，再浸錫，特別注意不要讓電解電容掉到錫爐里，如果掉下去了，馬上用夾子夾起來，否則電容會(huì)爆炸，濺起的焊渣，錫珠會(huì)燙傷皮膚或臉部，特別是眼睛。 經(jīng)常清理錫爐表面的錫渣，經(jīng)常清理地面臟物，保持錫爐旁1米內(nèi)干燥，無易燃物品。 錫爐溫度過調(diào)節(jié)必須參考錫爐溫度控制表中所標(biāo)明的各類pcb板浸錫所需的溫度，同時(shí)接合實(shí)際生產(chǎn)中浸錫速度來調(diào)節(jié)，當(dāng)溫度調(diào)節(jié)過高，第一會(huì)燙壞pcb板浸錫所需的溫度，加速錫爐內(nèi)焊錫的氧化，致使一些氧化物沾附在pcb板上造成人為的作一不良，同