建筑工程施工技術(shù)大全

1、.； 工程施工技術(shù)第一節(jié) 土方工程施工一、土方工程分類及施工要求常見的土石方工程有：場(chǎng)地平整、基坑（槽）開挖、管溝開挖、路基開挖、人防工程開挖、地坪填土、路基填筑、基坑回填。（一）土方工程分類與施工特點(diǎn)1、土方工程的分類（1）場(chǎng)地平整（2）基坑（槽）開挖。5m及其以內(nèi)的稱淺基坑；超過5m的為深基坑（3）基坑（槽）回填（4）路基修筑2、土方工程施工特點(diǎn)（1）面廣量大、勞動(dòng)繁重；（2）施工條件復(fù)雜。（二）土方工程施工要求1、場(chǎng)地平整場(chǎng)地平整的順序有（1）先平整整個(gè)場(chǎng)地，后開挖建筑物基坑（槽）；（2）先開挖建筑物基坑，后平整場(chǎng)地；（3）邊平整場(chǎng)地，邊開挖基坑基坑開挖前需：確定場(chǎng)地的設(shè)計(jì)標(biāo)高、計(jì)算挖方

2、和填方工程量、確定場(chǎng)內(nèi)外土方調(diào)配方案，選擇施工機(jī)械，擬定施工方法與施工進(jìn)度。2、土方開挖（1）挖方的邊坡坡度。應(yīng)根據(jù)土的種類、物理力學(xué)性質(zhì)、地質(zhì)情況、邊坡高度及使用期限確定。（2）對(duì)使用較久的土質(zhì)或易風(fēng)化巖石邊坡，開挖后應(yīng)噴漿、抹面等保護(hù)措施。（3）土方宜從上至下、分層分段依次開挖，并有一定的坡度，以利于排水。（4）當(dāng)土質(zhì)條件好時(shí)，可垂直開挖、不加支撐。（5）在原有建筑物附近開挖基坑，如開挖深度大于原有建筑物埋深時(shí)，應(yīng)保持一定的距離，以免影響原有基礎(chǔ)和挖方邊坡的穩(wěn)定。L（12）HL：原有建筑物基礎(chǔ)地面邊緣至挖方坡腳的距離；H：原有建筑基礎(chǔ)底面標(biāo)高與坑底標(biāo)高之差； 12：安全距離系數(shù)。地質(zhì)條件良

3、好，無地下水時(shí)取1；地質(zhì)條件不良，有地下水時(shí)取1.52。（6）基坑的土質(zhì)邊坡，在開挖過程和敞露期間注意保護(hù)安全。二、土方工程機(jī)械化施工。（一）推土機(jī)施工推土機(jī)由拖拉機(jī)和推土鏟刀組成；按鏟刀操作方式分：索式、液壓式；走行方式分：履帶式、輪胎式。運(yùn)距在100m以內(nèi)的平土或移挖作填時(shí)用之，以3060m為最佳運(yùn)距；也可卸下鏟刀牽引其他無動(dòng)力機(jī)械，如：拖式鏟運(yùn)機(jī)、松土機(jī)、羊足碾等。1、推土機(jī)的主要作業(yè)方式主要有：直鏟作業(yè)、側(cè)鏟作業(yè)、斜鏟作業(yè)；（1）直鏟作業(yè)。推送石渣、土壤、平整場(chǎng)地。經(jīng)濟(jì)運(yùn)距：小型50m以內(nèi)；中型50-100m，不超過120m；大型50-100m，不超過150m；輪胎式5080m，最遠(yuǎn)不

4、超過150m.（2）側(cè)鏟作業(yè)。用于傍山鏟土，單側(cè)棄土?；剞D(zhuǎn)角左右各為25；生產(chǎn)率較低。（3）斜鏟作業(yè)。工作時(shí)，場(chǎng)地縱向坡度不大于30；橫向坡度不大于25。2、推土機(jī)推土的施工方法（1）下坡推土法（2）分批集中，一次推送法（3）并列推土法。（4）溝槽推土法（二）鏟運(yùn)機(jī)施工鏟運(yùn)機(jī)有拖式（無動(dòng)力）和自行式兩種。鏟運(yùn)機(jī)的特點(diǎn)：能獨(dú)立完成鏟土、運(yùn)土、卸土、填筑、壓實(shí)等工作，對(duì)行駛道路要求低，速度快、靈活方便、生產(chǎn)效率高。常用于坡度在20以內(nèi)的大面積場(chǎng)地平整，開挖大型基坑、填筑道路等土方工程?？芍苯釉陬愅林兄苯油谕?、運(yùn)土，經(jīng)濟(jì)運(yùn)距為6001500m,200350m時(shí)效率最高。（三）單斗挖土機(jī)當(dāng)場(chǎng)地起伏高差

5、較大、土方運(yùn)距超過1000m，且工程量大而集中，采用挖土機(jī)挖土，自卸車運(yùn)土。1、單斗挖土機(jī)的挖土特點(diǎn)。項(xiàng) 目挖 土 特 點(diǎn)適 用 范 圍正鏟挖土機(jī)前進(jìn)向上，強(qiáng)制切土能開挖停機(jī)面以上類土，適應(yīng)土質(zhì)較好，無地下水地區(qū)反鏟挖土機(jī)后退向下，強(qiáng)制切土能開挖停機(jī)面以下類土，適應(yīng)4m以內(nèi)基坑，及地下水位較高拉鏟挖土機(jī)后退向下，自重切土能開挖停機(jī)面以下類土，適宜開挖大型基坑，及水下挖土抓鏟挖土機(jī)直上直下，自重切土只能開挖類土，可挖掘獨(dú)立基坑、沉井，特別適宜水下挖土三、排水與降水施工（一）明排水法施工明排水法施工是在基坑開挖過程中，在坑底設(shè)置集水坑，并沿坑底周圍或中央開挖排水溝，使水流入集水坑，然后用水泵抽走。

6、明排水法適宜于：粗粒土層、滲水量小的粘土層。間距20-40m；（二）井點(diǎn)降水法施工井點(diǎn)降水法施工是在基坑開挖之前，在基坑四周埋設(shè)一定數(shù)量的流水管（井），利用抽水設(shè)備抽水，使地下水位降落到坑底以下，并在基坑開挖過程中仍不斷抽水。這樣可使所挖的土始終保持干燥狀態(tài)，也可防止流沙發(fā)生，土坡邊坡也可陡些，從而減少了挖方量。井點(diǎn)降水法有：輕型井點(diǎn)、噴射井點(diǎn)、管井井點(diǎn)、深井井點(diǎn)、電滲井點(diǎn)等。根據(jù)：土的滲透系數(shù)、降低水位的深度、工程特點(diǎn)、設(shè)備條件等選擇降水方法。1、輕型井點(diǎn)降水（69m） （1）輕型井點(diǎn)構(gòu)造。沿基坑四周以一定間距埋入直徑較細(xì)的井點(diǎn)至地下蓄水層，井點(diǎn)管的上端通過彎管與總管相連接，利用抽水設(shè)備將地

7、下水從井點(diǎn)管內(nèi)不斷抽出，使得原有地下水位降至坑底以下。在施工過程中要不斷地抽水，直至基礎(chǔ)施工完畢并回填土為止。（2）輕型井點(diǎn)施工。井點(diǎn)系統(tǒng)的安裝順序：挖井點(diǎn)溝槽、鋪設(shè)集水總管；沖孔，沉設(shè)井點(diǎn)管，灌填砂濾料；彎聯(lián)管將井點(diǎn)管與集水總管連接；安裝抽水設(shè)備；試抽。 彎管宜采用軟管，便于安裝，減少漏氣的部位，避免因井點(diǎn)沉降而造成管件損壞。南方宜采用透明的塑料軟管，便于觀察井點(diǎn)抽水狀況；北方寒冷地區(qū)宜采用橡膠軟管。每根井點(diǎn)管沉設(shè)后應(yīng)檢查滲水性能。方法：正常情況下，當(dāng)灌填砂濾料后井點(diǎn)管口應(yīng)有泥漿冒出；如管口沒有泥漿冒出，則向管內(nèi)灌注清水，如下滲很快，表明濾管質(zhì)量良好。（3）輕型井點(diǎn)的使用采用井點(diǎn)降水時(shí)，應(yīng)對(duì)

8、附近的建筑物進(jìn)行沉降觀測(cè)，以便采取防護(hù)措施。在抽水過程中，應(yīng)調(diào)節(jié)離心泵的出水閥以控制出水量，使抽吸排水保持均勻，達(dá)到細(xì)水長(zhǎng)流。2、噴射井點(diǎn)（820m）當(dāng)基坑較深而地下水位又較高時(shí)，降水深度超過8m時(shí)，宜采用噴射井點(diǎn)。當(dāng)基坑寬度小于等于10m時(shí)，井點(diǎn)可作單排布置；當(dāng)大于10m時(shí)，可作雙排布置；當(dāng)基坑面積較大時(shí)，宜采用環(huán)形布置。3、管井井點(diǎn)（35m）沿基坑每隔一定距離設(shè)置一個(gè)管井，每個(gè)管井單獨(dú)使用一臺(tái)水泵不斷抽水來降低地下水位。在土的滲透系數(shù)大、地下水量大的土層中，宜采用管井井點(diǎn)。4、深井井點(diǎn)（15m以上）當(dāng)降水深度超過15m時(shí)，可在管井井點(diǎn)中采用深井泵，這種采用深井泵的井點(diǎn)稱為深水井點(diǎn)。一般可降

9、低水位30-40m，甚至上百米。常用的深井泵有兩種類型：電動(dòng)機(jī)在地面上的深井泵；深井潛水泵（沉設(shè)式深井泵） 四、填土壓實(shí)（一）填方壓實(shí)的施工要求1、填方的邊坡坡度，應(yīng)根據(jù)填方高度、土的類別、使用期限及重要性確定。邊坡坡度1/1.5；2、填方宜采用同類土填筑；不同時(shí)，下層宜填筑透水性較大、上層宜填筑透水性較小的填料。3、基坑回填前，應(yīng)清除積水、有機(jī)物，混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度。4、填方應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)留沉降量，或商定。5、填方壓實(shí)工程應(yīng)由上至下分層鋪填，分層壓實(shí)。分層厚度應(yīng)根據(jù)：機(jī)械、密實(shí)度要求、填料分類及含水量確定。（二）土料選擇與填筑方法碎石類土、砂土、爆破石渣及含水量符合壓實(shí)要求的粘性土可作為填方

10、土料。淤泥、凍土、膨脹土、有機(jī)物含量大于8%的、硫酸鹽含量大于5%的均不能作為填料。含水量大的粘土不宜作填土用。方法：1、填方施工應(yīng)接近水平地分層填土、壓實(shí)。厚度根據(jù)機(jī)械、土的種類而定；2、應(yīng)分層檢查填土壓實(shí)質(zhì)量，符合設(shè)計(jì)要求后，才能填筑上層；3、當(dāng)填筑位于傾斜的地面時(shí)，應(yīng)將斜坡挖成階梯狀，然后分層填筑，以防填土橫向移動(dòng)。（三）填土壓實(shí)方法有：碾壓法、夯實(shí)法、振動(dòng)壓實(shí)法碾壓法：平整場(chǎng)地等大面積填土；夯實(shí)法：小面積填土；振動(dòng)壓實(shí)法：壓實(shí)非粘性土。1、碾壓法分平碾、羊足碾羊足碾適應(yīng)于碾壓粘性土，不適應(yīng)砂性土。松土不宜用重型碾壓機(jī)直接滾壓。平碾：2km/h；羊足碾：3km/h；2、夯實(shí)法主要用于小面

11、積回填土。常用的機(jī)械有：夯錘、內(nèi)燃夯土機(jī)、蛙式打夯機(jī)。3、振動(dòng)壓實(shí)法適宜于：爆破石渣、碎石類土、雜填土、粉土、非粘性土。第二節(jié) 基礎(chǔ)工程施工一、樁基礎(chǔ)施工根 據(jù) 受力情況分：端承樁、摩擦樁；按 施 工 方 法分：預(yù)制樁、灌注樁；按成孔方法不同分：鉆、挖、沖孔灌注樁、沉管灌注樁、爆破樁；（一）鋼筋混凝土預(yù)制樁鋼筋混凝土預(yù)制樁常用的斷面有方形實(shí)心樁和管樁。方樁邊長(zhǎng)為200450mm，管樁直徑為300500mm。1、樁的制作、運(yùn)輸、堆放（1）樁的制作。長(zhǎng)度在10m以下的短樁，多在工廠預(yù)制；較長(zhǎng)的樁，通常在打樁場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)制作。重疊法預(yù)制時(shí)，待下層樁的混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)的30%后進(jìn)行，重疊層數(shù)不超過3層，灑

12、水7h。（2）運(yùn)輸、堆放。鋼筋混凝土預(yù)制樁達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后才可起吊；100%后才能運(yùn)輸和打樁。堆放時(shí)應(yīng)設(shè)置墊木，墊木的位置與吊點(diǎn)的位置相同。堆放層數(shù)不宜超過4層。2、打樁（1）打樁機(jī)的選擇。打樁機(jī)包括：樁錘、樁架、動(dòng)力裝置三部分。樁錘：施加沖擊力；樁架：吊裝、導(dǎo)向；動(dòng)力裝置：包括驅(qū)動(dòng)樁錘及卷揚(yáng)機(jī)用的動(dòng)力設(shè)備。選擇打樁機(jī)時(shí)：應(yīng)根據(jù)地基土壤性質(zhì)、工程大小、樁的種類、施工期限、動(dòng)力供應(yīng)條件、現(xiàn)場(chǎng)情況確定。常用的樁錘有：落錘、單動(dòng)汽錘、雙動(dòng)汽錘、柴油樁錘、振動(dòng)樁錘。（2）打樁前的準(zhǔn)備工作。管線清理、場(chǎng)地平整壓實(shí)、放線。（3）確定打樁順序。應(yīng)綜合考慮：樁的密集程度、基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)標(biāo)高、現(xiàn)場(chǎng)地形條件、土

13、質(zhì)情況等；從中間開始分頭向兩邊或周邊進(jìn)行；先深后淺，先大后小，先長(zhǎng)后短；（4）打樁施工。樁架垂直平穩(wěn)，樁頂放彈性墊層；樁帽上放置墊木；做好記錄。（5）樁及樁頭處理?？招墓軜?，樁尖以上11.5m范圍內(nèi)用細(xì)石混凝土填實(shí)，其余可用細(xì)砂填實(shí)。3、壓樁即靜壓樁；（1）壓樁順序。預(yù)制管樁一般采用分段壓入、逐段接長(zhǎng)的方法；（2）接樁方法。可用焊接法或漿錨法；4、振動(dòng)沉樁借助固定于樁頭上的振動(dòng)箱所產(chǎn)生的振動(dòng)力，以減小樁與土壤的摩擦力，使樁在自重與機(jī)械力作用下沉入土中。適應(yīng)于：砂土、砂質(zhì)粘土、亞粘土層，在含水沙層中效果更好。沙礫土中要配以水沖法。振動(dòng)沉樁不適宜：粘性土、土層中夾有孤石的情況。（二）灌注樁施工管樁

14、樁與預(yù)制樁相比，可節(jié)省鋼材、木材、水泥，節(jié)省成本30%左右；可消除打樁對(duì)鄰近建筑物的有害影響。缺點(diǎn)是操作要求高，技術(shù)間隔時(shí)間長(zhǎng)，不能立即承受荷載，冬季施工困難較多。1、鉆孔灌注樁施工程序：鉆孔、安放鋼筋籠、澆注混凝土成樁；常用機(jī)械：螺旋鉆孔機(jī)、鉆擴(kuò)機(jī)、潛水鉆孔機(jī)；（1）螺旋鉆孔灌注樁；（2）大直徑鉆孔擴(kuò)底樁2、沖擊振動(dòng)灌注樁是用落錘或蒸汽錘將管樁（鋼管）打入土中成孔，然后放入鋼筋骨架，灌注混凝土，拔出管樁成樁。 拔管要均勻，管內(nèi)混凝土保持略高于地面，一直到管樁全部拔出地面為止。屬于單打灌注樁。為提高樁的質(zhì)量和承載力，還可采用復(fù)打施工。3、振動(dòng)灌注樁（1）單振法 30%（2）復(fù)振法 80%（3）

15、反插法 50%振動(dòng)灌注樁的承載力比同樣條件下的鉆孔灌注樁高50%80%。單振法的樁截面比沉入樁擴(kuò)大30%；復(fù)振法擴(kuò)大80%；反插法擴(kuò)大50%；4、爆破灌注樁二、基坑圍護(hù)1、橫撐式支撐開挖較狹窄的基坑或溝槽時(shí)，多采用橫撐式支撐。（1）斷續(xù)式水平支撐。適應(yīng)于能保持直立壁的干土或天然濕度的粘土類土，地下水很少，深度3m以內(nèi)。（2）連續(xù)式水平支撐。適應(yīng)較松散的干土或天然濕度的粘土類土，地下水很少，深度為35m。（3）垂 直 支 撐。適于土質(zhì)較松散或濕度很高的土，地下水較少，深度不限。（4）錨 拉 支 撐。適于開挖大型、深度不大的基坑或使用機(jī)械挖土而不能安設(shè)橫撐時(shí)使用。2、板樁支撐當(dāng)開挖的基坑較深，地下

16、水位較高，開挖時(shí)可能出現(xiàn)流沙但又未采取降低地下水位的方法時(shí)。板樁分為：木材、鋼筋混凝土、鋼材制成。三、地基處理土木工程的地基問題，概括起來有四個(gè)方面。1、強(qiáng)度和穩(wěn)定性問題；2、壓縮及不均勻沉降問題；3、地基的滲漏量超過允許值，會(huì)發(fā)生水量損失導(dǎo)致發(fā)生事故。4、地震、機(jī)器以及車輛的振動(dòng)、波浪作用和爆破等動(dòng)力荷載可能引起地基土，特別是飽和無粘性土的液化、失穩(wěn)和震陷等危害。地基處理常采用的方法：1、采取措施使土中孔隙減少、土顆粒之間靠近，密度加大，土得承載力提高；2、在地基中摻加各種物料，通過物理化學(xué)作用把土顆粒膠結(jié)在一起，使使地基承載力提高，剛度加大、變形減小。（一）砂樁、碎石樁、水泥粉煤灰碎石樁碎

17、石樁和砂樁合稱為粗顆粒土樁。是指用振動(dòng)、沖擊或振動(dòng)水沖等方式在軟弱地基中成孔，再將碎石或砂擠壓入孔，形成大直徑的由碎石或砂構(gòu)成的密實(shí)樁體，具有擠密、置換、墊層和加筋等加固作用。水泥粉煤灰碎石樁（簡(jiǎn)稱CFG）是在碎石樁的基礎(chǔ)上加進(jìn)一些石屑、粉煤灰和少量水泥，加水拌合制成的具有一定強(qiáng)度的樁。樁的承載力來自樁全長(zhǎng)產(chǎn)生的摩阻力及樁端承載力，適用于多層和高層建筑地基。（二）土樁和灰土樁是由樁間擠密土和填夯得樁體組成的人工“復(fù)合地基”，適應(yīng)于處理地下水位以上，深度515m的濕陷性黃土或人工填土地基。土樁主要適應(yīng)于：濕陷性黃土地基和濕陷性；灰土樁適于：提高人工填土地基的承載力。地下水位以下或含水量超過25%

18、的土，不宜采用。（三）深層攪拌樁是利用水泥、石灰等材料作為固化劑的主劑，通過特制的深層攪拌機(jī)械，在地基深處就地將軟土和固化劑（漿液或粉體）強(qiáng)制攪拌，利用固化劑和軟土之間產(chǎn)生的一系列物理-化學(xué)反應(yīng)，使軟土硬結(jié)成具有整體性的病具有一定承載力的復(fù)合地基。深層攪拌樁適于加固各種成因的飽和軟粘土，如淤泥、淤泥質(zhì)土、粘土、粉質(zhì)粘土等，用于增加軟土地基的承載力，減少沉降量，通過邊坡穩(wěn)定性和各種坑槽工程施工時(shí)的擋水帷幕。施工前根據(jù)工程地質(zhì)資料，進(jìn)行室內(nèi)配合比試驗(yàn)，結(jié)合設(shè)計(jì)要求，選擇最佳水泥摻入量，確定攪拌工藝。工藝方法有：一是利用水泥漿和地基土攪拌的水泥漿攪拌，簡(jiǎn)稱旋噴樁；二是用水泥粉或石灰粉和地基土攪拌的粉

19、體噴射攪拌，簡(jiǎn)稱粉噴樁；第三節(jié) 砌筑工程施工砌筑工程是指普通粘土磚、空心磚、硅酸鹽類磚、石塊、各種砌塊的砌筑。砌筑過程是一個(gè)綜合過程，包括：砂漿制備、材料運(yùn)輸、搭設(shè)腳手架、砌塊砌筑等施工過程。一、砌磚與砌塊施工（一）砌磚施工1、磚基礎(chǔ)的砌筑磚基礎(chǔ)必須采用燒結(jié)普通磚和水泥砂漿砌成，磚基礎(chǔ)由墻基和大放腳組成。墻基與墻身同厚。大放腳的底寬應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)而定。大放腳各皮的寬度應(yīng)為半磚長(zhǎng)的整數(shù)倍（包括灰縫）。 在墻基頂面應(yīng)設(shè)置防潮層，地下水位較深或無地下水時(shí)，防潮層一般為20mm厚的1/2.5的防水砂漿，位于底層室內(nèi)地面以下一皮磚處；地下水位較淺時(shí)， 防潮層用60mm厚的配筋混凝土帶，寬度同墻身。為增加基礎(chǔ)

20、及上部結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，砌體防潮層與地圈梁合二為一。砌筑磚基礎(chǔ)注意事項(xiàng)：（1）砌筑前，墊層表面清掃干凈。（2）為保證在同一平面，墊層轉(zhuǎn)角、交接處、高低處立好基礎(chǔ)皮數(shù)桿。（3）可先先在轉(zhuǎn)角或交接處砌筑幾皮磚，然后拉準(zhǔn)線砌筑中間的。（4）內(nèi)外墻的磚基礎(chǔ)應(yīng)同時(shí)砌筑；否則應(yīng)留斜槎，斜槎的長(zhǎng)度不應(yīng)小于斜槎高度。（5）大放腳一般采用一順一丁砌筑形式。（6）孔洞等應(yīng)預(yù)留，寬度超過300mm的洞口，應(yīng)砌筑平拱或設(shè)置過梁。（7）砌完基礎(chǔ)后，及時(shí)回填、分層夯實(shí)，兩層同時(shí)進(jìn)行，單側(cè)進(jìn)行時(shí)，要到一定強(qiáng)度。2、砌磚工藝（1）抄平放線；（2）擺磚；以使得洞口、門窗和墻垛等處的磚符合模數(shù)。（3）立皮數(shù)桿；（4）盤角掛線；一磚厚的單

21、面掛線，內(nèi)墻任何一邊，外墻掛外邊；一磚半及其以上厚的墻要兩面掛線。（5）砌筑；（6）勾縫、清理。3、磚墻砌筑的基本要求（1）橫平豎直；水平灰縫應(yīng)平直，豎向灰縫應(yīng)垂直對(duì)齊，不得游丁走縫。（2）砂漿飽滿；飽滿度要達(dá)到80%以上，灰縫厚度為102mm。（3）上下錯(cuò)縫；磚塊錯(cuò)縫搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于磚長(zhǎng)的1/4。（4）接槎可靠；分斜槎、直槎。斜槎長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2/3。留斜槎確有困難時(shí)，才可留直槎。直槎必須作成陽槎，并加設(shè)拉結(jié)筋。地震區(qū)不得留直槎，拉結(jié)筋沿墻高每500mm留一層，每120mm厚墻留一根，但每層最少為兩根。（二）砌塊施工1、砌塊的排列用砌塊砌筑墻體時(shí)，應(yīng)根據(jù)施工圖紙的平面、立面尺寸，繪出砌塊

22、排列圖。砌塊的排列原則：（1）盡量多用主規(guī)格砌塊砌筑，減少非主規(guī)格砌塊的數(shù)量和種類。（2）應(yīng)符合錯(cuò)縫搭接的原則，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于塊高的1/3，且不小于150mm，搭接長(zhǎng)度不足時(shí)，水平灰縫內(nèi)設(shè)24鋼筋網(wǎng)片。（3）外墻轉(zhuǎn)角和縱橫交接處應(yīng)交錯(cuò)咬槎砌筑。（4）局部必須鑲磚時(shí)，盡量使數(shù)量最少，并應(yīng)分散布置。2、運(yùn)輸和堆放小型砌塊的重量約在100150kg;減少二次搬運(yùn)。3、砌塊吊裝順序按照施工段依次進(jìn)行，先外后內(nèi)、先遠(yuǎn)后近、先上后下，在相鄰施工段之間留階梯形斜槎。4、砌塊砌筑的主要工序和要求。（1）鋪灰；稠度(57cm)良好的水泥砂漿，鋪3-5m長(zhǎng)的水平縫，均勻平整。（2）砌塊安裝就位；穩(wěn)妥后，才可松開

23、夾具。（3）校正；（4）灌縫；砂漿灌縫，兩側(cè)用夾板夾注砌塊，超過3cm的豎縫采用不低于C20的細(xì)石混凝土灌縫。（5）鑲磚；出現(xiàn)較大豎縫或過梁找平時(shí)，應(yīng)鑲磚，采用MU10級(jí)以上的紅磚，最后一皮用丁磚。（6）砌塊砌筑應(yīng)從轉(zhuǎn)角或定位處開始的外墻同時(shí)砌筑，應(yīng)滿足錯(cuò)縫搭接、橫平豎直、表面清潔。5、砌筑質(zhì)量要求（1）水平灰縫砂漿飽滿，不低于凈面積的90%；豎向灰縫飽滿程度不得小于80%，不得有瞎縫、透明縫。（2）墻體轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處應(yīng)同時(shí)砌筑。臨時(shí)間斷應(yīng)砌成斜槎，水平投影長(zhǎng)度不小于高度的2/3。（3）偏差符合規(guī)范要求。二、砌 石（一）毛石基礎(chǔ)施工砌筑毛石基礎(chǔ)所用的毛石應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬、無裂紋、無風(fēng)化剝落，尺

24、寸在200400mm，重量在2030kg，強(qiáng)度等級(jí)一般在MU20以上，水泥砂漿用M2.5M5級(jí)，稠度5-7cm，灰縫厚度一般為20-30mm，不宜采用混合砂漿。砌筑要求：1、鋪砌第一皮毛石時(shí)，基底若為素土，可不鋪砂漿；若為各種墊層，應(yīng)先鋪4cm厚左右砂漿，選擇較方正的毛石大面向下放平穩(wěn)。2、毛石擴(kuò)大基礎(chǔ)大部分作成階梯形，每階內(nèi)至少砌兩皮，每邊比墻寬出100mm。3、應(yīng)雙面掛線，控制高度和寬度，上下錯(cuò)槎100mm以上，毛石之間應(yīng)犬牙交錯(cuò)。4、應(yīng)設(shè)置拉結(jié)石，長(zhǎng)度超過墻厚的2/3，每隔1m砌入1塊，上下錯(cuò)開，呈梅花狀。5、毛石砌到室內(nèi)地坪以下5cm處，應(yīng)設(shè)置防潮層，一般用1/2.5水泥砂漿加適量防水

25、劑，厚度20mm。（二）石墻施工墻體砌筑前應(yīng)先復(fù)查基底軸線尺寸和標(biāo)高是否準(zhǔn)確，然后在找平層上彈出里外邊線，墻角立好皮數(shù)桿，掛線作為砌筑依據(jù)。砌筑要求：1、墻的外角和縱橫交接處要選擇棱角整齊的石塊，使石塊銜接牢固、外觀平整。2、石墻要分層砌筑，每層高300400mm.。每隔1m設(shè)同墻寬的拉結(jié)石，不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K中間填芯的砌筑方法。3、石墻每砌一層要找平一次，最后用砂漿抹頂找平。4、石墻每天的砌筑高度不應(yīng)超過1.2m，分段砌筑所留步槎不超過一步架。5、石墻灰縫最后用1：1砂漿統(tǒng)一勾縫。（三）石砌體的砌筑質(zhì)量要求（1）石材及砂漿強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。（2）砂漿飽滿程度不應(yīng)小于80%；（3）軸

26、線位置及垂直度允許偏差符合規(guī)范要求。三、砌筑砂漿（一）原料要求砌筑砂漿使用的水泥品種及標(biāo)號(hào)，應(yīng)根據(jù)砌體部位和所處環(huán)境選擇，標(biāo)號(hào)不明或出場(chǎng)日期超過3個(gè)月的情況，應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)后方可使用。砂子宜采用中砂，含泥量：水泥砂漿和強(qiáng)度等級(jí)不小于M5的水泥混合砂漿，不應(yīng)超過5%。強(qiáng)度等級(jí)小于M5的水泥混合砂漿，不應(yīng)超過10%。經(jīng)試配能滿足砂漿技術(shù)條件下，可適當(dāng)放寬。采用混合砂漿時(shí)，應(yīng)將生石灰熟化成石灰膏，用不大于3mm見方的網(wǎng)過篩，熟化時(shí)間不少于7天，磨細(xì)的生石灰粉，其熟化時(shí)間不得少于1d。（二）砂漿強(qiáng)度砂漿強(qiáng)度等級(jí)是以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)（溫度205，正常濕度條件下的室內(nèi)不通風(fēng)處養(yǎng)護(hù)），齡期為28d的試塊抗壓強(qiáng)度為準(zhǔn)。砂漿

27、強(qiáng)度等級(jí)分為：M15、M10、M7.5、M5，M2.5，M1，M0.4七個(gè)等級(jí)。（三）砂漿制備與使用砌筑砂漿配料應(yīng)采用重量比，水泥、微沫劑的配料精確度應(yīng)控制在15%以內(nèi)。砂漿應(yīng)采用機(jī)械拌和，拌和時(shí)間從投料完算起，不得少于1.5min。摻入微沫劑宜用不低于70的水稀釋至510%的濃度，拌和時(shí)間為35min。高強(qiáng)度砂漿及砌筑處于潮濕環(huán)境下的砌體時(shí)，采用水泥砂漿。水泥砂漿應(yīng)在拌成后3h使用完畢，混合砂漿4h；最高氣溫超過30時(shí)，分別減少1h。第四節(jié) 鋼筋混凝土工程施工一、鋼筋工程（一）鋼筋驗(yàn)收鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告，每捆（盤）應(yīng)有標(biāo)牌，并分批驗(yàn)收堆放。驗(yàn)收的內(nèi)容包括：查對(duì)標(biāo)牌、外觀質(zhì)量檢查

28、、力學(xué)性能檢驗(yàn)，合格后方可使用。外觀檢查：表面不得有裂縫、結(jié)疤、折疊；冷拉鋼筋不得有裂紋和頸縮；鋼絞線表面不得有折斷、橫裂、相互交叉的鋼絲，表面無潤(rùn)滑油、油漬、銹坑。按規(guī)范要求取試件做力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。一般不作化學(xué)成分分析，但加工過程中有脆斷、焊接性能不良、或力學(xué)性能顯著不正常時(shí)，應(yīng)對(duì)該批鋼筋作化學(xué)分析。（二）鋼筋的加工與安裝。1、鋼筋加工鋼筋的加工包括：冷拉、調(diào)直、除銹、剪切、彎曲、綁扎、焊接等工序。鋼筋的冷拉也可達(dá)到調(diào)直、除銹的目的，可用應(yīng)力控制或控制冷拉率。當(dāng)采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)：HPB235級(jí)鋼筋冷拉率不宜超過4%；HRB335、HRB400和RRB400為

29、1%。受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合：（1）HPB級(jí)鋼筋末端應(yīng)作180彎鉤，弧內(nèi)直徑不小于鋼筋直徑的2.5倍，平直段長(zhǎng)度不小于3倍；（2）當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋末端做成135彎鉤時(shí)，HRB335、HRB400級(jí)鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不小于鋼筋直徑的4倍，平直段長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（3）鋼筋作不大于90的彎折時(shí)，彎折處的彎弧直徑不下于鋼筋直徑的5倍。（4）除焊接環(huán)式箍筋外，箍筋末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)計(jì)無要求時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：1）箍筋彎鉤的彎弧直徑除滿足受力鋼筋的彎鉤、彎折要求規(guī)定外，尚不應(yīng)小于受力鋼筋的直徑。2）箍筋彎鉤的彎折角度：一般結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于90；有抗震要求的結(jié)構(gòu)，不小于135；3）箍筋彎

30、后平直段長(zhǎng)度：一般結(jié)構(gòu)，不小于箍筋直徑的5倍；有抗震要求的，不小于10倍。2、鋼筋安裝鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格、直徑、數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。 鋼筋在混凝土中應(yīng)有一定厚度的保護(hù)層，保護(hù)層厚度應(yīng)按設(shè)計(jì)或規(guī)范規(guī)定。保護(hù)層：主筋外表面到構(gòu)件外表面的厚度。（三）鋼筋的連接1、焊接連接常用的焊接有：閃光對(duì)焊、電弧焊、電阻點(diǎn)焊、電渣壓力焊、埋弧壓力焊、氣壓焊等。閃 光 對(duì)焊：鋼筋縱向連接、預(yù)應(yīng)力鋼筋與螺絲端桿連接；電 弧 焊：有搭接焊接頭、幫條焊接頭、剖口焊接頭、熔槽幫條焊；鋼筋連接、鋼筋與鋼板；電 阻 點(diǎn)焊：鋼筋骨架或鋼筋網(wǎng)中交叉鋼筋的焊接宜采用；電渣壓力焊：現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中直徑1440

31、mm的鋼筋豎向連接；氣 壓 焊：豎向鋼筋連接、各方面布置的鋼筋連接；直徑差值不得大于7mm；鋼筋的焊接效果與鋼材的可焊性和焊接工藝有關(guān)。焊接要求：1）當(dāng)環(huán)境溫度低于5，即為鋼筋的低溫焊接，此時(shí)應(yīng)調(diào)節(jié)鋼筋焊接工藝參數(shù)，使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻。 2）當(dāng)風(fēng)力超過4級(jí)時(shí)，應(yīng)有擋風(fēng)措施。3）當(dāng)環(huán)境溫度低于20時(shí)，不得進(jìn)行焊接。2、綁扎連接同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯(cuò)開，綁扎接頭中鋼筋凈間距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25mm。鋼筋綁扎接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為1.2l1（l1為搭接長(zhǎng)度）凡搭接接頭中點(diǎn)應(yīng)位于該連接區(qū)段長(zhǎng)度內(nèi)的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一區(qū)段內(nèi)縱向受力鋼筋搭接接頭面積百

32、分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；設(shè)計(jì)無要求時(shí)：（1）對(duì)于梁、板、墻類構(gòu)件（即受拉受彎構(gòu)件），不宜大于25%；（2）對(duì)于柱類構(gòu)件（即受壓構(gòu)件），不宜大于50%；在梁、柱類構(gòu)件縱向受力鋼筋搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配置箍筋，當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)：（1）箍筋直徑不應(yīng)小于搭接鋼筋較大直徑的0.25倍；（2）受拉搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的 5 倍，且不大于100mm；（3）受壓搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的10倍，且不大于200mm；當(dāng)柱中縱向受力鋼筋直徑大于25mm時(shí)，應(yīng)在搭接接頭兩端100mm范圍內(nèi)各設(shè)置兩個(gè)箍筋，其間距宜為50mm。3、機(jī)械連接（1）擠壓連接；分徑向擠壓連接、軸

33、向擠壓連接。（2）錐形螺紋連接；自鎖性能好，能承受拉、壓軸向力和水平力，可在現(xiàn)場(chǎng)連接同徑或異徑的豎向、水平或任何傾角的鋼筋。4、鋼筋機(jī)械連接、焊接接頭的規(guī)定（1）鋼筋接頭宜設(shè)在受力較小處。同一受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭。接頭末端距彎曲點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。（2）當(dāng)受力鋼筋采用機(jī)械連接接頭及焊接接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯(cuò)開。（3）縱向受力鋼筋連接接頭及焊接接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為35倍d，且不小于500mm，凡接頭中點(diǎn)位于該區(qū)段內(nèi)的接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一區(qū)段內(nèi)鋼筋接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；或符合下列規(guī)定：1）在受拉區(qū)不宜大于50%；2）接頭不宜設(shè)置在有抗震要

34、求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)；無法避開時(shí)，不應(yīng)大于50%。3）直接承受動(dòng)力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中，不宜采用焊接接頭；當(dāng)采用機(jī)械連接時(shí)，不應(yīng)大于50%。二、模板工程模板結(jié)構(gòu)由：模板和支架組成。模板是新澆筑混凝土結(jié)構(gòu)成型的模型，使硬化后的混凝土具有設(shè)計(jì)所要求的形狀和尺寸；支架部分的作用是保證模板的形狀和位置。模板及支架應(yīng)根據(jù)：工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備、材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計(jì)。模板及支架應(yīng)有足夠的承載力、剛度、穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力、施工荷載等。模板安裝應(yīng)符合：（1）模板接縫不應(yīng)漏漿；澆筑前應(yīng)灑水濕潤(rùn)，但不得有積水。（2）模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并刷涂隔離

35、劑.； （3）澆筑前模板內(nèi)雜物應(yīng)清理干凈；（4）用作地坪、胎膜等應(yīng)平整光潔，不得產(chǎn)生影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量下沉、裂縫、起鼓。（5）對(duì)于長(zhǎng)度不小于4m的梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；起拱高度為跨度的1/10003/1000；（一）模板支設(shè)模板支設(shè)應(yīng)符合如下要求：（1）保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分的形狀、尺寸、相互位置的正確性；（2）具有足夠的穩(wěn)定性、剛度、強(qiáng)度，能承受混凝土質(zhì)量和施工荷載；（3）構(gòu)件簡(jiǎn)單、拼裝方便，能多次周轉(zhuǎn)使用；（4）模板拼縫嚴(yán)密，不得漏漿。1、現(xiàn)澆整體結(jié)構(gòu)式模板支設(shè)方法；（1）階梯形柱基礎(chǔ)模板；（2）矩形柱模板；每隔2m左右設(shè)澆注口。（3）樓板模板；（4）樓梯模板；先支平臺(tái)梁模板，再裝樓梯斜

36、梁或樓梯底模。2、組合鋼模連接；3、臺(tái)模支設(shè)；程序：組裝與就位、脫模、飛出；4、塑料模殼支設(shè)；（二）模板的拆除1、拆除模板時(shí)的混凝土強(qiáng)度現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)無要求時(shí)，應(yīng)符合：側(cè)模：在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而損壞后，方可拆除；底模：構(gòu)件類型構(gòu)件跨度L（m）達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板L2502L875L8100梁、 拱、 殼L875L8100懸 臂 構(gòu) 件1002、模板拆除的順序一般是：先拆非承重模板，后拆承重模板；先拆側(cè)模板、后拆底模；框架結(jié)構(gòu)模板拆除順序：柱樓板梁側(cè)模梁底模拆除大型結(jié)構(gòu)的模板時(shí)：必須事先制訂詳細(xì)的方

37、案。三、混凝土工程包括混凝土的制備、運(yùn)輸、澆筑、養(yǎng)護(hù)等（一）混凝土的制備混凝土制備就是根據(jù)配合比，把水泥、砂、石、外加劑、礦物摻合料、水通過攪拌的手段使其成為均值得混凝土。水泥：（1）水泥進(jìn)場(chǎng)應(yīng)對(duì)其品種、級(jí)別、包裝或散裝倉號(hào)、出廠日期等進(jìn)行檢查，并對(duì)其強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能進(jìn)行復(fù)檢，其質(zhì)量必須符合國家有關(guān)規(guī)定。（2）當(dāng)使用中對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或出廠超過3個(gè)月（快硬1個(gè)月）時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢，并按復(fù)檢結(jié)果使用。（3）鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴(yán)禁使用含有氯化物的水泥；（4）混凝土外加劑使用時(shí)，其質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和環(huán)境保護(hù)的規(guī)定；（5）預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴(yán)禁使用含有氯化物的

38、外加劑；鋼筋混凝土中，使用氯化物外加劑時(shí)，混凝土中氯化物的總含量應(yīng)符合現(xiàn)行國家規(guī)定。粗細(xì)骨料：粗細(xì)骨料的質(zhì)量應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)定?；炷劣么止橇?，其最大粒徑不得超過板厚的3/4、鋼筋間距的1/4；不得超過實(shí)心板厚的1/3，且不得超過40mm。水：拌制混凝土宜采用飲用水。1、混凝土配合比混凝土配合比應(yīng)根據(jù)實(shí)際采用的原材料進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)，并按普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法等標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試配、試驗(yàn)，以滿足混凝土強(qiáng)度、耐久性、和工作性能（坍落度）等要求，不得采用經(jīng)驗(yàn)配合比。同時(shí)應(yīng)符合經(jīng)濟(jì)、合理的原則。在實(shí)際工作中，根據(jù)砂石含水率調(diào)整材料用量，提出施工配合比。2、混凝土攪拌機(jī)按照其工作原理分為：自落式、強(qiáng)制式。

39、自落式適于拌制：塑性混凝土；強(qiáng)制式適于拌制：干硬性和輕骨料混凝土。具有攪拌質(zhì)量好、時(shí)間短、生產(chǎn)效率高的特點(diǎn)。3、攪拌制度一次投料量，宜控制在攪拌機(jī)的額定容量以下。攪拌時(shí)間。（1）一次投料法。將砂、石、水泥裝入料斗，一次投入攪拌機(jī)內(nèi)，同時(shí)加水?dāng)嚢琛＃?）二次投料法。分為：預(yù)拌水泥砂漿法和預(yù)拌水泥凈漿法。二次投料法和一次投料法相比：混凝土強(qiáng)度可提高約15%；在強(qiáng)度不變的情況下，可節(jié)約水泥1520% 。（3）兩次加水法。先將全部石子、砂和70%的水投入攪拌機(jī)，拌和15s，使骨料濕潤(rùn)，再投入全部水泥攪拌30s左右，然后加入30%拌合水再攪拌60s左右即可。亦可提高混凝土強(qiáng)度和節(jié)約水泥。（二）混凝土的運(yùn)

40、輸1、對(duì)混凝土運(yùn)輸?shù)囊螅?）在運(yùn)輸過程中應(yīng)保持混凝土的均質(zhì)性，避免產(chǎn)生分離、泌水、砂漿流失、流動(dòng)性減小等現(xiàn)象。（2）混凝土應(yīng)以最少的運(yùn)轉(zhuǎn)次數(shù)和最短的時(shí)間，從攪拌地點(diǎn)運(yùn)至澆筑地點(diǎn)，初凝前澆筑完畢。（3）混凝土的運(yùn)輸應(yīng)保證混凝土的灌注量，保證混凝土澆筑連續(xù)進(jìn)行。2、混凝土運(yùn)輸?shù)姆椒ǚ譃椋旱孛孢\(yùn)輸、垂直運(yùn)輸、樓地面運(yùn)輸泵送混凝土對(duì)混凝土的配合比提出了要求：（1）碎石最大粒徑與泵管內(nèi)徑之比不宜大于1/3，卵石可為1/2.5；泵送高度50100m時(shí)宜為1/31/4；100m以上時(shí)宜為1/41/5。（2）如為輕骨料，則以吸水率小者為宜，并宜以水預(yù)濕，以免在壓力作用下強(qiáng)烈吸水，坍落度減低而堵塞管道。（3）

41、砂宜用中砂，通過0.315mm篩孔的砂應(yīng)不少于15%，砂率宜控制在3845%；如為粗骨料，可適當(dāng)提高。（4）水泥用量不宜過少，否則泵送阻力加大，最小水泥用量為300kg/m3，水灰比宜為0.40.6。（三）混凝土澆筑1、混凝土澆筑的一般規(guī)定（1）澆注前檢查鋼筋、預(yù)埋件的數(shù)量等，模板的位置、穩(wěn)定性等。（2）在澆筑豎向結(jié)構(gòu)前，先在底部填以50100mm厚的與混凝土成分相同的水泥砂漿；澆注過程中不得發(fā)生離析現(xiàn)象；當(dāng)澆筑高度超過3m時(shí)，應(yīng)采用串筒、溜管或振動(dòng)溜管使混凝土下落。（3）混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇全部時(shí)間不應(yīng)超過混凝土的初凝時(shí)間。2、施工縫在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，必須待已澆筑混凝土的強(qiáng)度達(dá)到

42、1.2MPa時(shí)才可進(jìn)行。在澆注前，應(yīng)清除混凝土表面的水泥薄膜和松動(dòng)石子以及軟弱混凝土，沖洗干凈，且不得有積水。然后鋪一層水泥或與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿，即可繼續(xù)澆筑，并細(xì)致?lián)v實(shí)。3、大體積混凝土結(jié)構(gòu)澆筑在大體積混凝土澆筑中，應(yīng)采取措施，減少溫度變化引起的裂縫，從而提高混凝土的抗?jié)B、抗裂、抗侵蝕性能。以提高混凝土的耐久性。（1）要防止混凝土結(jié)構(gòu)澆筑后產(chǎn)生裂縫，就要降低混凝土的溫度應(yīng)力，即降低澆筑后混凝土的內(nèi)外溫差。（2）選擇水化熱低的水泥，滿足設(shè)計(jì)的前提下，盡量降低水泥用量，摻入適量的粉煤灰（1525%）降低澆筑速度和減小澆筑層厚度。（3）采取蓄水法或覆蓋法進(jìn)行降溫，控制內(nèi)外溫差不超過25，

43、也可同設(shè)計(jì)商量留施工縫分層分段澆筑。澆筑方案有：全面分層、分段分層、斜面分層。4、混凝土的搗實(shí)分人工振搗、機(jī)械振搗機(jī)械振搗分為：內(nèi)部振搗器、表面振搗器、外部振搗器。（1）內(nèi)部振搗器：即插入式振搗器，適于基礎(chǔ)、柱子、梁、墻等深度或厚度較大的結(jié)構(gòu)物，插入深度不應(yīng)小于5cm，插入點(diǎn)應(yīng)均勻。（2）表面振搗器：適于振搗樓板、地面、板型構(gòu)件和薄殼等薄壁構(gòu)建。（3）外部振搗器；又稱附著式振搗器，適于振搗斷面較小或鋼筋較密的柱、梁、墻等構(gòu)件；其振動(dòng)效果與模板的重量、剛度、面積及混凝土構(gòu)件的厚度有關(guān)；當(dāng)采用附著式振搗器時(shí)，其設(shè)置距離應(yīng)通過試驗(yàn)確定。（四）混凝土的養(yǎng)護(hù)1、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)混凝土在溫度為203，相對(duì)濕度90

44、%以上的潮濕環(huán)境或水中的條件下進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，稱為標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。2、熱養(yǎng)護(hù)為加速混凝土的硬化過程，對(duì)混凝土進(jìn)行加熱處理，在較高的溫度下進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，常用蒸汽養(yǎng)護(hù)。3、自然養(yǎng)護(hù)在常溫（平均氣溫不低于+5），采用適當(dāng)?shù)牟牧细采w混凝土，并澆水濕潤(rùn)、防風(fēng)防干、保溫防凍等措施所進(jìn)行的養(yǎng)護(hù)，稱為自然養(yǎng)護(hù)，分灑水養(yǎng)護(hù)、噴涂薄膜養(yǎng)護(hù)。自然養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）應(yīng)在澆筑完畢的12h內(nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)。當(dāng)日平均氣溫低于5時(shí)，不得灑水。（2）混凝土灑水養(yǎng)護(hù)一般不低于7d，對(duì)于摻緩凝劑或抗?jié)B引起的混凝土，不得少于14d。（3）灑水次數(shù)應(yīng)保持混凝土濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)用水同拌制用水。（4）采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土，其敞露部

45、分的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)實(shí)，并保持布內(nèi)有凝結(jié)水。（5）混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa前，不得踩踏或安裝模板或支架。（6）也可噴涂養(yǎng)生液進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。第五節(jié) 預(yù)應(yīng)力混凝土工程施工它是在構(gòu)件承受外力之前，預(yù)先在構(gòu)件的受拉區(qū)對(duì)混凝土施加預(yù)壓力，這種壓力稱為預(yù)應(yīng)力。構(gòu)件在使用階段的外荷載作用下產(chǎn)生的拉應(yīng)力，首先要抵消預(yù)壓應(yīng)力，推遲了混凝土裂縫出現(xiàn)的同時(shí)也限制了裂縫的開展，從而提高了構(gòu)件的抗裂度和剛度。施加預(yù)加應(yīng)力的方法是：張拉受拉區(qū)中的預(yù)應(yīng)力鋼筋，通過預(yù)應(yīng)力鋼筋和混凝土之間的粘結(jié)力或錨具，將預(yù)應(yīng)力鋼筋的彈性收縮力傳遞到混凝土構(gòu)件中，并產(chǎn)生預(yù)壓應(yīng)力。一、預(yù)應(yīng)力鋼筋的種類1、冷拔低碳鋼絲是由直徑610mm的級(jí)鋼筋（R

46、235）在常溫下通過拔絲模冷拔而成，一般拔至35mm。優(yōu) 點(diǎn)：屈服強(qiáng)度顯著提高，但塑性降低，適于小型構(gòu)件的預(yù)應(yīng)力筋。2、冷拉鋼筋是將級(jí)熱軋鋼筋（RL335、RL400）在常溫下通過張拉到超過屈服點(diǎn)的某一應(yīng)力，使其產(chǎn)生一定塑性變形后卸荷，再經(jīng)過時(shí)效處理而成。冷拉鋼筋的彈性模量有所降低，而屈服強(qiáng)度和硬度有所提高，可直接用作預(yù)應(yīng)力鋼筋。3、碳素鋼絲（消除應(yīng)力鋼絲）碳素鋼絲是由高碳鋼條經(jīng)淬火、酸洗、拉拔制成。尚需經(jīng)過矯直回火處理。用作先張法預(yù)應(yīng)力筋時(shí)，鋼絲表面需經(jīng)過刻痕處理以保證高墻鋼絲與混凝土的可靠粘結(jié)。4、鋼絞線柔軟，施工方便，但價(jià)格較貴。常用的是：標(biāo)準(zhǔn)抗壓強(qiáng)度為1860MPa的高強(qiáng)、低松弛鋼絞線

47、。5、熱處理鋼筋普通熱軋中碳合金鋼經(jīng)淬火和回火調(diào)質(zhì)熱處理制成，具有高強(qiáng)度、高韌性和高粘結(jié)力等優(yōu)點(diǎn)。二、對(duì)混凝土的要求在預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，混凝土的強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于C30；當(dāng)采用鋼絞線、鋼絲、熱處理鋼筋時(shí)，混凝土強(qiáng)度等級(jí)不宜低于C40。在預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件的施工中，不能摻入對(duì)鋼筋有侵蝕作用的氯鹽、氯化鈉等。三、先張法先張法是在澆筑混凝土前張拉預(yù)應(yīng)力筋，并將預(yù)應(yīng)力筋臨時(shí)固定在臺(tái)座或鋼模上，然后澆筑混凝土。待混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度（70%），保證預(yù)應(yīng)力筋與混凝土有足夠粘結(jié)力時(shí)，放松預(yù)應(yīng)力筋，借助預(yù)應(yīng)力筋與混凝土之間的粘接，使混凝土產(chǎn)生預(yù)壓應(yīng)力。先張法多用于預(yù)制構(gòu)件廠生產(chǎn)定型的中小構(gòu)件，也常用于生產(chǎn)預(yù)應(yīng)力橋

48、垮結(jié)構(gòu)等。（一）臺(tái)座臺(tái)座承受全部預(yù)應(yīng)力的拉力，故應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。1、墩式臺(tái)座一般用于生產(chǎn)中小型構(gòu)件。2、槽式臺(tái)座可承受較大的張拉應(yīng)力和力矩。適于生產(chǎn)吊車梁、屋架、箱梁等張拉力較大的預(yù)應(yīng)力構(gòu)件。（二）張拉機(jī)具和夾具 1、夾具進(jìn)行張拉和臨時(shí)固定的工具，可以重復(fù)使用。要求：工作方便可靠、構(gòu)造簡(jiǎn)單、加工方便。（1）張拉夾具。將預(yù)應(yīng)力筋與張拉機(jī)械連接起來，張拉時(shí)夾持預(yù)應(yīng)力筋的工具。常用的有：偏心式夾具、銷片式夾具、鐓式夾具、鉗式夾具。（2）錨固夾具。將預(yù)應(yīng)力筋臨時(shí)固定在臺(tái)座橫梁上的工具。常用的有：錐形夾具、楔形夾具、穿心式夾具、鐓頭鋼筋?yuàn)A具。2、張拉機(jī)具（1）穿心式千斤頂。（2）卷 揚(yáng)

49、機(jī)。（3）電動(dòng)螺桿張拉機(jī)。（三）先張法施工工藝1、預(yù)應(yīng)力筋的張拉可單根張拉或多根同時(shí)張拉。多根張拉時(shí)，應(yīng)先調(diào)整初應(yīng)力，使其相互之間的應(yīng)力一致。如實(shí)際伸長(zhǎng)值大于計(jì)算伸長(zhǎng)值的10%，或小于計(jì)算伸長(zhǎng)值的5%，應(yīng)暫停張拉，查明原因調(diào)整后繼續(xù)。2、混凝土的澆筑和養(yǎng)護(hù)盡量減少混凝土的收縮和徐變，以減少預(yù)應(yīng)力損失?；炷敛捎脻駸狃B(yǎng)護(hù)時(shí)，應(yīng)采用二次升溫制度養(yǎng)護(hù)混凝土，開始養(yǎng)護(hù)時(shí)的溫差不得大于20，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到10MPa后，再按一般升溫制度養(yǎng)護(hù)，以減少溫差應(yīng)力損失。3、預(yù)應(yīng)力筋的放張放張預(yù)應(yīng)力筋時(shí)，混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，則不低于設(shè)計(jì)的混凝土立方體強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值得70%。放張注意事項(xiàng)：（1）

50、預(yù)應(yīng)力筋放張應(yīng)緩慢進(jìn)行；（2）預(yù)應(yīng)力筋數(shù)量較少時(shí)刻逐根放張，較多時(shí)，應(yīng)同時(shí)放張，以免引起構(gòu)件翹曲、開裂和斷筋現(xiàn)象。（3）預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)采取砂輪機(jī)或切斷機(jī)切斷，不得使用電弧焊切割。四、后張法在制作構(gòu)件時(shí)，預(yù)留孔道，待混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后，張拉預(yù)應(yīng)力筋。后張法適于：現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)大型預(yù)應(yīng)力構(gòu)件、特種結(jié)構(gòu)和構(gòu)筑物。還可作為預(yù)應(yīng)力預(yù)制構(gòu)件的拼裝手段。（一）錨具后張法預(yù)應(yīng)力筋、錨具、張拉機(jī)具是配套使用的。錨具是建立在預(yù)應(yīng)力值和保證結(jié)構(gòu)安全的關(guān)鍵，要求錨具尺寸形狀準(zhǔn)確，有足夠的強(qiáng)度和剛度，受力后變形小，錨固可靠，不致產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力筋的滑移和斷裂。還要求取材容易，加工容易，成本低，使用方便。1、單根粗鋼筋錨具張拉端采用螺

51、絲端桿錨具，固定端采用鐓錨具或幫條錨具。2、鋼筋束錨具張拉端常采用JM12型錨具，非張拉端采用鐓頭錨具。3、鋼絲束錨具張拉端常采用錐形螺桿錨具、鋼質(zhì)錐形錨具，非張拉端采用鐓頭錨具。（二）張拉機(jī)具1、拉桿式千斤頂適于張拉帶有螺桿式和鐓式錨具的單根粗鋼筋、鋼筋束、鋼絲束；2、穿心式千斤頂常用的為YC-60型，適于張拉各種預(yù)應(yīng)力筋，是應(yīng)用最廣泛的張拉機(jī)具。3、錐錨式雙作用千斤頂適于張拉以KTZ型錨具的鋼筋束、鋼絞線束；以鋼質(zhì)錐形錨具為張拉錨具的鋼絲束。（三）后張法施工工藝1、孔道的預(yù)留（1）鋼管抽芯法；可留直線孔道。（2）膠管抽芯法；可留直線、曲線孔道。用4050 cm間距的鋼筋井字架固定（3）預(yù)埋

52、波紋管。用不大于80cm間距的鋼筋井字架固定。 2、預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉混凝土的強(qiáng)度應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定，設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，則不低于設(shè)計(jì)混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的70%。張拉注意事項(xiàng)：（1）構(gòu)件長(zhǎng)度小于24m的直線預(yù)應(yīng)力筋可一端張拉，但張拉端宜分別設(shè)置在構(gòu)件的兩端；對(duì)曲線預(yù)應(yīng)力筋和構(gòu)件長(zhǎng)度大于24m的預(yù)應(yīng)力筋，應(yīng)采用兩端同時(shí)張拉，亦可在一端張拉后，再在另一端補(bǔ)足預(yù)應(yīng)力值。（2）對(duì)配有多根預(yù)應(yīng)力筋的構(gòu)件，應(yīng)分批對(duì)稱張拉。（3）對(duì)平臥疊層澆筑的預(yù)應(yīng)力構(gòu)件；平臥重疊澆筑的構(gòu)件宜先上后下逐層張拉，可逐層增大張拉力來彌補(bǔ)該應(yīng)力損失，但底層超張拉值不宜比頂層張拉力大5%（鋼絲、鋼絞線、熱處理鋼筋）或9%（冷拉級(jí)鋼筋），并

53、保證底層構(gòu)件的控制應(yīng)力值不超過規(guī)定限值。（4）在預(yù)應(yīng)力筋張拉時(shí)，往往要采取超張拉的方法來彌補(bǔ)應(yīng)力損失，但可能超過規(guī)定限值，可采用：先采取同一張拉值，而后復(fù)位補(bǔ)足；分兩個(gè)階段建立預(yù)應(yīng)力，即全部預(yù)應(yīng)力張拉到一定值（如90%），再二次張拉至控制應(yīng)力；（5）當(dāng)采用應(yīng)力控制張拉時(shí)，應(yīng)校核預(yù)應(yīng)力筋的伸長(zhǎng)值，如實(shí)際伸長(zhǎng)值比計(jì)算伸長(zhǎng)值大10%或小于5%，應(yīng)暫停張拉，在采取措施予以糾正后，方可繼續(xù)張拉。3、孔道壓漿張拉后應(yīng)隨即進(jìn)行壓漿，以防預(yù)應(yīng)力筋銹蝕，同時(shí)增加結(jié)構(gòu)的抗裂性和耐久性?；覞{除滿足強(qiáng)度和粘結(jié)力要求外，尚需要有較大的流動(dòng)性和較小的壓縮性、泌水性。宜采用標(biāo)號(hào)不低于42.5的普通硅酸鹽水泥配置的水泥漿，水

54、泥漿強(qiáng)度不低于20MPa，水灰比宜控制在0.40.45之間，攪拌后3h的泌水率在20%以內(nèi)。壓漿前，孔道應(yīng)濕潤(rùn)，壓漿應(yīng)緩慢注入，不得中斷；灌漿順序應(yīng)先下后上；曲線灌漿，宜從最低點(diǎn)壓入水泥漿，至最高點(diǎn)排出空氣及溢出濃漿為止。第六節(jié) 裝配式框架結(jié)構(gòu)吊裝及滑模施工一、裝配式框架吊裝工程施工（一）構(gòu)件吊裝前的準(zhǔn)備工作包括：場(chǎng)地橋梁、道路修筑、構(gòu)件的運(yùn)輸、就位、堆放、拼裝、檢查、彈線、編號(hào)及吊裝機(jī)具等。（二）起重機(jī)械的選擇和布置1、起重機(jī)械的選擇根據(jù)建筑物的結(jié)構(gòu)形式、高度、構(gòu)件重量及吊裝工程量。履帶式起重機(jī)：4層以下框架結(jié)構(gòu)塔式起重機(jī)：410層結(jié)構(gòu)自升式塔式起重機(jī)：10層以上結(jié)構(gòu)既要考慮高度，還要考慮覆蓋范圍能否滿足施工要求。即：重量、高度、起重力矩均能滿足施工要求。2、起重機(jī)的平面布置根據(jù)房屋平面形狀、構(gòu)件重量、起重機(jī)性能、施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境等確定。一般有：?jiǎn)螌硬贾?、雙側(cè)布置或環(huán)形布置、跨內(nèi)單行布置、跨內(nèi)環(huán)形布置（1）單側(cè)布置；當(dāng)房屋寬度較小，構(gòu)建也較輕