ASNZS22081996澳大利亞新西蘭標(biāo)準(zhǔn)建筑用安全玻璃材料

1、 AS/NZS 2208:1996 澳大利亞、新西蘭標(biāo)準(zhǔn) 建筑用安全玻璃材料 Standards Australia Standards Australia 是一所成立于 1922 年的獨(dú)立的非營(yíng)利機(jī)構(gòu)。它是澳大利亞的最高標(biāo) 準(zhǔn)機(jī)構(gòu)。其宗旨是將個(gè)人與團(tuán)體引向一個(gè)共同的目標(biāo)為提高生活質(zhì)量和工業(yè)效率而將澳 大利亞標(biāo)準(zhǔn)確立為產(chǎn)業(yè)與服務(wù)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。 Standards New Zealand 新西蘭的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)機(jī)構(gòu)始建于 1932 年。新西蘭標(biāo)準(zhǔn)理事會(huì)是負(fù)責(zé)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的權(quán)威機(jī)構(gòu)。該 標(biāo)準(zhǔn)理事會(huì)于 1988 年根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)法案建立 Standards New Zealand. Australian/New Ze

2、aland Standards 根據(jù) Standards Australia 與 Standards New Zealand 之間的合作合約，工業(yè)、政府、消費(fèi) 者和其它部門(mén)的專(zhuān)家成立委員會(huì)籌備起草Australian/New Zealand Standards。其公布的 標(biāo)準(zhǔn)要求均經(jīng)過(guò)各界代表的一致同意， 并考慮了其它意見(jiàn)。 它反映了科學(xué)與工業(yè)的最新經(jīng)驗(yàn) 成果。 Australian/New Zealand Standards 在公布后因科技的發(fā)展不斷被審核與修改。 國(guó)際合作 Standards New Zealand 和 Standards Australia 都在努力使他們的觀點(diǎn)被世界接受

3、并從國(guó) 際標(biāo)準(zhǔn)中吸收最新成果。 其職責(zé)關(guān)鍵在于幫助地方工業(yè)在國(guó)際市場(chǎng)上競(jìng)爭(zhēng)。 兩家機(jī)構(gòu)都是國(guó) 際標(biāo)準(zhǔn)組織( ISO)和國(guó)際電子技術(shù)委員會(huì) (IEC) 的成員。 會(huì)員與信息 Standards Australia 和 Standards New Zealand 的成員可獲得一系列的服務(wù)，包括：國(guó)際 與地方標(biāo)準(zhǔn)發(fā)展的最新信息，優(yōu)先獲得最新的出版物和信用透支。 Standards Australia 在 悉尼和墨爾本的信息中心， Standards New Zealand 在威靈頓的總部同時(shí)也提供澳大利亞、 新西蘭以及海外可適用的標(biāo)準(zhǔn)信息。歡迎入會(huì)咨詢(xún)。 前言 這份聯(lián)合標(biāo)準(zhǔn)是由 Australian

4、/New Zealand Standards 的聯(lián)合委員會(huì) BD/7 起草 , 它將取代 AS 2208-1978, 建筑用安全玻璃(考慮認(rèn)為沖撞) 。 這份標(biāo)準(zhǔn)包含各種安全玻璃的測(cè)試方法，如： 夾層玻璃、鋼化玻璃、半鋼化玻璃、鋼化夾 層玻璃、濕法夾層玻璃、夾絲玻璃、鍍膜玻璃等。 這一版本與前一版本相比，有如下改動(dòng)： (a) 包含測(cè)試方法的附錄 B到H改為附錄 C到 I。 (b) 附錄 J 到 K(樣品與接受程序)以及附錄 P(合格驗(yàn)證)被刪除，并為附錄 A 取代。 (c) 沖擊測(cè)試中增加了沖擊的級(jí)別。 對(duì)本標(biāo)準(zhǔn)中附錄的適用性使用了標(biāo)準(zhǔn)和信息來(lái)定義。標(biāo)準(zhǔn)附錄是本標(biāo)準(zhǔn)不可分割的 一部分，而信息附

5、錄僅供參考和指導(dǎo)。 表格和圖表的注釋中的帶祈使語(yǔ)氣的句子也屬于本標(biāo)準(zhǔn)的要求。 目錄 前言 第一部分 范圍與概要 1.1 范圍 5 1.2 適用性 5 1.3 參考文件 5 1.4 定義 6 1.5 測(cè)試. 7 1.6 分類(lèi). 7 1.7 標(biāo)志. 8 第二部分 尺寸規(guī)定 2.1 概要 9 2.2 厚度要求 . 9 2.3 尺寸偏差要求 . 11 2.4 方形玻璃的對(duì)角線(xiàn)偏差要求 . 12 2.5 平整度要求 . 12 13 2.6 磨邊. 12 第三部分 測(cè)試要求 3.1 概要. 13 3.2 沖擊試驗(yàn) . 14 3.3 碎片測(cè)試 . 15 3.4 煮沸測(cè)試 . 15 3.5 風(fēng)化測(cè)試 . 15

6、 3.6 老化測(cè)試 . 16 附錄 A證明產(chǎn)品符合本標(biāo)準(zhǔn)的方法 . 16 附錄 B安全性能標(biāo)準(zhǔn)和人體動(dòng)能數(shù)據(jù) . 18 附錄 C厚度的判定 21 附錄 D沖擊測(cè)試 22 附錄 E碎片測(cè)試 29 附錄 F煮沸測(cè)試 31 附錄 G風(fēng)化測(cè)試 32 附錄 H老化測(cè)試 34 附錄 I一致性 / 表面張力 35 前言 玻璃的安裝方法可預(yù)見(jiàn)其將發(fā)生以外破裂， 對(duì)玻璃材料與厚度的要求要抗風(fēng)壓是不夠的。 在 各年齡層將玻璃破裂造成的事故率降低是非常重要的，尤其是 19 歲以下的人員事故非常重 大。英國(guó)、新西蘭和澳大利亞的研究顯示與玻璃有關(guān)的事故多數(shù)涉及到各建筑物中的門(mén)與邊 窗。在一些專(zhuān)業(yè)用途的房間，如體操室，

7、安裝在高處的玻璃破裂也是一個(gè)潛在的危險(xiǎn)。 在這 些區(qū)域或其它類(lèi)似的危險(xiǎn)區(qū)域，滿(mǎn)足安全要求的安全玻璃將降低造成傷害的危險(xiǎn)性。 雖然這些安全玻璃在強(qiáng)力沖擊下仍會(huì)破裂， 但是它們的碎片特性將使割傷、 切傷的危險(xiǎn)性降 到最低。 沖擊測(cè)試的目的是： 根據(jù)玻璃的用途不同， 在預(yù)先設(shè)定好的沖擊能量下將玻璃撞破， 檢驗(yàn)玻 璃的碎片性能。 如果在這個(gè)最小沖擊能量下玻璃不破碎， 為檢測(cè)到結(jié)果， 則提高到更高的能 量級(jí)別，直到玻璃破碎。 澳大利亞 / 新西蘭標(biāo)準(zhǔn) 澳大利亞 / 新西蘭建筑用安全玻璃標(biāo)準(zhǔn) 第一部分 范圍與概要 1.1 范圍 本標(biāo)準(zhǔn)包含了建筑用各類(lèi)安全玻璃的測(cè)試要求。 對(duì)各類(lèi)玻璃的測(cè)試要求旨在最大限度的

8、降 低對(duì)人員造成的傷害。 注： 1. 附錄 A 中給出了判定符合本標(biāo)準(zhǔn)的其它測(cè)試方法。 2. 本標(biāo)準(zhǔn)不用于限制在此沒(méi)有做規(guī)定但在材料或測(cè)試方法上等同或優(yōu)于本規(guī)定的方 法與材料的使用。 3. 附錄 B 中包含了安全操作標(biāo)準(zhǔn)和人體動(dòng)能數(shù)據(jù)。 4. 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了對(duì)安全玻璃標(biāo)簽的要求。 1.2 適用性 本標(biāo)準(zhǔn)適用于所有 AS 1288 中有規(guī)定的安全玻璃。 1.3 參考文件 本標(biāo)準(zhǔn)參考了以下文件： AS 1199 1288 建筑玻璃選擇與安裝 1399 AS 1199 使用指南 1599 對(duì)壓力敏感的包裝粘貼膠帶 2193 AS/NZS ISO 9000 質(zhì)量管理與質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn) ISO 9000.1

9、第一部分：選擇與使用指南 5 ISO 9004 質(zhì)量管理與質(zhì)量體系要素 ISO 9004.1 第一部分：指南 SAA/SANZ HB 18 第三方認(rèn)證與委派指南 HB 18.28 第二十八條第三方產(chǎn)品認(rèn)證模型通用規(guī)則 ANSI Z97.1 建筑用玻璃材料安全性能規(guī)定與測(cè)試方法 ASTM C1279 Test method for non-destructive Photoelastic measurement of edge and surface stresses in annealed, heat-strengthened, and fully tempered flat glass D7

10、56 Practice for determination of weight and shape changes of plastics under accelerated service conditions D1499 Recommended practice for operating light and water-exposure apparatus （carbon-arc type） for exposure of plastics G26 Practice for operating light-exposure apparatus （Xenon-arc type） with

11、and without water for exposure of nonmetallic materials DIN 50 017 Condensation water test atmospheres NZS 6507 Materials testing machines and force verification equipment 1.4 定義 本標(biāo)準(zhǔn)采用如下定義。 1.4.1 Drop height （落球高度）沖擊物體釋放時(shí)過(guò)中心的水平線(xiàn)與物體最終靜止時(shí)過(guò) 中心的水平線(xiàn)之間的距離（見(jiàn)圖表D1）。 1.4.2 Heat-strengthened glass（半鋼化玻璃）經(jīng)過(guò)特殊熱處

12、理，表面應(yīng)力在 24MPa 與 45MPa之間的玻璃。 1.4.3 Heat-strengthened laminatedsafety glass （半鋼化夾層玻璃）使用兩片或更 多的半鋼化玻璃合成的夾層玻璃。 1.4.4 Laminated safety glass （夾層玻璃）使用一片或更多的膠合層將兩片或更多的 玻璃永久粘合在一起而做成的玻璃。 1.4.5 Liquid-laminated safety glass （濕法夾層玻璃）使用化學(xué)溶劑形成粘合層將 6 兩片或更多的玻璃粘合在一起而做成的玻璃。 1.4.6 Safety double （or multiple） glazing u

13、nit（安全中空玻璃）由兩片或多片安 全玻璃組成的玻璃器件，每片玻璃之間有空氣間隔。 1.4.7 Safety glazing materials （安全玻璃材料）為降低對(duì)人體切傷、割傷的可能性 而制作的玻璃。根據(jù)第三部分的性能要求，所有的安全玻璃材料被分為 A 類(lèi)或 B類(lèi)。 1.4.8 Safety organic-backed mirror 由一面鏡子與有機(jī)材料永久粘合而成的玻璃材 料。 1.4.9 Safety organic-coated glass包含一片一面或兩面鍍有永久聚合膜層玻璃的玻 璃材料。 1.4.10 Safety plastic glazing material （有機(jī)

14、玻璃）含有大分子有機(jī)物質(zhì)的玻璃材 料。其最終形態(tài)未固態(tài)。 塑膠層可以是一片或多片塑膠片， 或是塑膠片與加固材料的結(jié)合體。 1.4.11 Safety wired glass （夾絲玻璃）含有金屬絲的玻璃。 1.4.12 Toughened laminated safety glass （鋼化夾層玻璃）使用兩片鋼化玻璃合成 的夾層玻璃。 1.4.13 Toughened safety glass （鋼化玻璃）經(jīng)過(guò)預(yù)加應(yīng)力處理而成的安全玻璃。玻 璃破碎后成為細(xì)小、相對(duì)安全的顆粒。玻璃表面的應(yīng)力最小為69MPa。 1.5 測(cè)試 測(cè)試是為確保安全玻璃符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求。 對(duì)不同類(lèi)型的玻璃有不同的測(cè)試。

15、同一類(lèi)型的玻 璃由于存在明顯影響玻璃沖擊測(cè)試、 碎片測(cè)試和耐久性測(cè)試表現(xiàn)的差異 （包括公稱(chēng)厚度或厚 度、生產(chǎn)方法、添加劑的種類(lèi)和用量、原片和添加劑的成分等）也需要做不同的測(cè)試。 1.6 分類(lèi) 根據(jù)第三部分的性能要求，所有的安全玻璃都被分為A 類(lèi)或 B類(lèi)。 1.7 標(biāo)志 凡符合本標(biāo)準(zhǔn)的玻璃材料都必須按以下要求清楚的標(biāo)記： （a）生產(chǎn)商或供應(yīng)商的名稱(chēng)和注冊(cè)商標(biāo)。 （b）本標(biāo)準(zhǔn)的號(hào)碼， AS/NZS 2208 。 （c）一個(gè)字母或代碼來(lái)表示生產(chǎn)商或供應(yīng)商的工廠。 （d）玻璃材料的類(lèi)別： A 類(lèi)或 B類(lèi)。 （e）一個(gè)數(shù)字來(lái)表示標(biāo)準(zhǔn)玻璃的公稱(chēng)厚度（單位：毫米） （見(jiàn)表格 2.1 ），或一個(gè)數(shù)字表示非 標(biāo)

16、準(zhǔn)玻璃的最小厚度（精確到 0.1 毫米）。 （f）一個(gè)字母或字母的組合來(lái)表示玻璃的類(lèi)型，具體如下： （） 字母 T 或單詞 toughened 表示鋼化玻璃。 （） 字母 L 或單詞 laminated 表示夾層玻璃。 （） 字母 TL 表示鋼化夾層玻璃。 （） 字母 HSL表示半鋼化夾層玻璃。 （） 字母 LL 表示濕法夾層玻璃。 （） 字母 W表示夾絲玻璃。 （） 字母 F 或單詞 float 表示浮法玻璃。 （） 字母 P 或單詞 patterned 表示壓花玻璃。 （） 字母 S 或單詞 sheet 表示該做該部件使用的是平板玻璃。 （） 字母 SP表示該材料是可用于室外或室內(nèi)的塑膠材

17、料。 （XI） 字母 SPI 表示該材料是只能用于室外的塑膠材料。 （ XII ） 字母 OC IN 表示有機(jī)膜玻璃。標(biāo)志應(yīng)在膜面， IN 表示不能暴露在外的一面。 （ XIII ） 任何以上字母的組合，如： LWF表示浮法夾層夾絲玻璃。 如果沒(méi)有永久性的標(biāo)簽，則必須使用一種在檢驗(yàn)前清晰可見(jiàn)，又可移除的標(biāo)簽。 注： 1. 6 毫米浮法夾層 A 類(lèi)玻璃的標(biāo)簽，生產(chǎn)商為 ABC: LF ABC Co. To AS/NZS 2208-GRADE A-6 2. 生產(chǎn)商在產(chǎn)品包裝或任何宣傳材料上聲明該產(chǎn)品符合本澳大利亞/ 新西蘭標(biāo)準(zhǔn)， 都必 須確保該產(chǎn)品能經(jīng)得起檢驗(yàn)。 1.8 vent （氣泡針孔） 鋼

18、化玻璃不應(yīng)有尺寸超過(guò) 2mm的氣泡針孔或裂紋，或從夾子印往玻 璃內(nèi)部延伸的氣泡針孔。 注： 1. 氣泡針孔（ vent ）是指在鋼化過(guò)程中形成的微小裂痕。 2. 一些鋼化玻璃生產(chǎn)過(guò)程不可避免的在玻璃邊緣產(chǎn)生夾子印，夾子印是允許存在的。 第二部分 尺寸規(guī)定 2.1 概要 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了安全玻璃的厚度、尺寸偏差、對(duì)角線(xiàn)偏差和玻璃的平整度。 注： 1. 對(duì)于非安全玻璃的安全材料，如塑膠材料，應(yīng)遵循生產(chǎn)商的意見(jiàn)。 2. 鋼化之前，玻璃的邊都應(yīng)磨為棱邊。棱邊可從斜面磨為約1mm寬。 2.2 厚度要求 2.2.1 概要 厚度應(yīng)符合表格 2.1 給出的數(shù)據(jù)規(guī)定，測(cè)量方法遵循附錄C。 2.2.2 安全玻璃的標(biāo)準(zhǔn)

19、公稱(chēng)厚度 本標(biāo)準(zhǔn)中的安全玻璃指的是有公稱(chēng)厚度的安全玻璃。 各種 安全玻璃的公稱(chēng)厚度限制參見(jiàn)表格 2.1 。 2.2.3 非標(biāo)準(zhǔn)公稱(chēng)厚度玻璃材料 表格 2.1 中沒(méi)有規(guī)定的玻璃只要符合本標(biāo)準(zhǔn)中相應(yīng)的要 求規(guī)定，不得以厚度不同為由拒絕使用。 注：為符合 AS 1288 的要求，使用費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)公稱(chēng)厚度玻璃應(yīng)有相應(yīng)補(bǔ)充條款。 表格 2.1 標(biāo)準(zhǔn)公稱(chēng)厚度玻璃的厚度限制 玻璃類(lèi)型 標(biāo)準(zhǔn)公稱(chēng)厚度 玻璃厚度限制 最小 最大 鋼化玻璃，半鋼化玻璃 3 2.8 3.2 4 3.8 4.2 5 4.8 5.2 6 5.8 6.2 8 7.7 8.3 10 9.7 10.3 12 11.7 12.3 15 14.5 15

20、.5 19 18.0 20.0 25 23.5 26.5 夾層玻璃 5.38 4.6 5.4 6.38 5.6 6.4 8.38 7.6 8.4 10.38 9.6 10.4 12.38 11.6 12.4 16.38 15.4 16.6 鋼化夾層玻璃，半鋼化 6.38 5.6 6.4 夾層玻璃 8.38 7.6 8.4 10.38 9.6 10.4 12.38 11.6 12.4 10 壓花玻璃，鋼化壓花玻 璃，半鋼化壓花玻璃 3 4 5 6 10 12 2.5 3.5 4.5 5.5 9.0 11.0 3.9 4.5 5.5 7.0 10.8 13.5 夾絲玻璃 6 5.0 6.8 注：

21、1 凡厚度超出上面規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)公稱(chēng)厚度玻璃尺寸偏差范圍的玻璃，必須標(biāo)出其最小厚度。 2 AS 1288 中定義的線(xiàn)性?xún)?nèi)差法也適用于非標(biāo)準(zhǔn)厚度玻璃。 3 夾層玻璃規(guī)定的厚度包括夾層的厚度。 2.3 尺寸偏差要求 所有安全玻璃的尺寸偏差應(yīng)符合表格 2.2 規(guī)定。 表格 2.2 標(biāo)準(zhǔn)公稱(chēng)厚度玻璃的尺寸偏差 單位：毫米 標(biāo)準(zhǔn)公稱(chēng) 厚度 尺寸偏差 非壓花玻璃 壓花玻璃 1200 1200 1200 1200 3 2 2 3 4 4 2 2 3 4 5 2 2 3 4 6 2 2 3 4 8 2 2 4 5 10 2 3 4 5 12 2 3 4 5 15 2 3 19 2 3 25 2 3 注：對(duì)非標(biāo)準(zhǔn)厚

22、度玻璃需有補(bǔ)充條款。 11 2.4 方形玻璃的對(duì)角線(xiàn)偏差要求 對(duì)于最長(zhǎng)邊小于 1200mm的玻璃，其對(duì)角線(xiàn)偏差應(yīng)不超過(guò) 5mm。其它的玻璃對(duì)角線(xiàn)偏差不超 過(guò) 10mm。 2.5 平整度要求 玻璃的平整度應(yīng)在以下限度內(nèi)： (a) 局部彎曲為任意 200mm跨度內(nèi) 1.0mm。 (b) 整體彎曲度符合表格 2.3 規(guī)定。 2.6 磨邊 熱處理之前，玻璃各邊應(yīng)磨為棱形。 注： 1. 棱邊可從斜面磨為約 1mm寬。 2. 應(yīng)做好措施使玻璃不受損害以至破碎。在處理鋼化玻璃時(shí)應(yīng)特別注意，玻璃損壞會(huì)導(dǎo)致 玻璃自己爆裂。 表格 2.3 標(biāo)準(zhǔn)公稱(chēng)厚度玻璃的平整度限制 單位：毫米 標(biāo)準(zhǔn)公稱(chēng)厚 弓形 度 0到 15

23、00 1501 到 3000 3001 到 5000 12 3 1/200 1/150 4 1/200 1/150 5 1/300 1/200 1/200 6 1/350 1/250 1/200 8 1/400 1/300 1/250 10 1/400 1/300 1/250 12 1/400 1/300 1/250 15 1/400 1/300 1/250 19 1/400 1/300 1/250 25 1/400 1/300 1/250 注： 1 測(cè)量平整度時(shí)，將玻璃垂直放置，玻璃面與垂直面在5 度以?xún)?nèi)，緊貼直線(xiàn)水平測(cè)量。 2 對(duì)于非標(biāo)準(zhǔn)厚度玻璃，須有補(bǔ)充條款。 第三部分 測(cè)試要求 3.1

24、 概要 根據(jù)玻璃是否符合相應(yīng)沖擊試驗(yàn)、 碎片試驗(yàn)以及表格 3.1 列舉的其它試驗(yàn)要求， 可將玻璃分 為 A 類(lèi)和 B類(lèi)安全玻璃。 表格 3.1 對(duì)安全玻璃材料的測(cè)試 玻璃類(lèi)型 13 測(cè)試 夾層 鋼化 （半）鋼 化夾層 濕法夾層 夾絲 有機(jī)鍍膜 安全塑膠 有機(jī)膜保 護(hù)鏡子 沖擊試驗(yàn)（見(jiàn) 3.2 ） X X X X X X X X 碎片狀態(tài)試驗(yàn) （3.3） X 煮沸試驗(yàn)（見(jiàn) 3.4 ） X X X 風(fēng)化試驗(yàn)（見(jiàn) 3.5 ） X X 老化試驗(yàn)（見(jiàn) 3.6 ） X X X 表示需要進(jìn)行試驗(yàn)。 鋼化玻璃應(yīng)進(jìn)行沖擊試驗(yàn)和碎片狀態(tài)試驗(yàn)。 注：對(duì)于鋼化或半鋼化夾層玻璃的煮沸試驗(yàn)，可使用同時(shí)生產(chǎn)的退火玻璃代替。

25、 3.2 沖擊試驗(yàn) 3.2.1 測(cè)試樣品 測(cè)試樣品應(yīng)按照實(shí)際安裝的情況準(zhǔn)備好。例如，如果使用有機(jī)鍍膜玻璃， 應(yīng)該按照實(shí)際安裝情況鍍膜（通常只在可視區(qū)域鍍膜） 。 3.2.2 測(cè)試樣品的朝向 對(duì)于不對(duì)稱(chēng)玻璃 （關(guān)于過(guò)其厚度中心平面不對(duì)稱(chēng)的玻璃， 包括壓花 夾絲玻璃和使用不同種類(lèi)不同厚度玻璃的夾層玻璃） ，沖擊試驗(yàn)必須分別在玻璃的兩面使用 不同的玻璃做測(cè)試。 對(duì)于不對(duì)稱(chēng)玻璃 （關(guān)于過(guò)其厚度中心平面不對(duì)稱(chēng)的玻璃， 包括壓花夾絲玻璃和使用不同種類(lèi) 不同厚度玻璃的夾層玻璃） ，玻璃的分類(lèi)應(yīng)根據(jù)兩面沖擊試驗(yàn)的最差結(jié)果進(jìn)行判定。 3.2.3 測(cè)試與分類(lèi) A 類(lèi)玻璃按照附錄 D測(cè)試（也參見(jiàn)表格 3.2 ），落

26、球高度為 300mm，玻璃 不破碎或符合附錄 D的破碎要求。 如果在落球高度 300mm時(shí)玻璃不破碎， 將落球高度依次增 至 450mm,600mm,750mm,900mm,1200m和m 1500mm，直到玻璃破碎。玻璃破碎后應(yīng)符合附錄D 給出的破碎要求。 B類(lèi)玻璃按照附錄 D測(cè)試（也參見(jiàn)表格 3.2 ），落球高度為 200mm，玻璃不破碎或符合附錄 D 的 破 碎 要 求 。 如 果 在 落 球 高 度 200mm 時(shí) 玻 璃 不 破 碎 ， 將 落 球 高 度 依 次 增 至 300mm,450mm,600mm,750mm,900mm,1200m和m1500mm，直到玻璃破碎。玻璃破碎后

27、應(yīng)符合附 錄 D 給出的破碎要求。 3.2 沖擊試驗(yàn)中根據(jù)玻璃表現(xiàn)分類(lèi) 14 分類(lèi) 落球高度 200mm 落球高度 300mm到 1500mm 落球高度大于 1500mm或 用定準(zhǔn)器 A 沒(méi)要求 不破碎，或安全破碎 安全破碎，或變形 B 不破碎，或安全破碎 不破碎，或安全破碎 沒(méi)要求 3.3 碎片測(cè)試 如果玻璃根據(jù)附錄 E 進(jìn)行測(cè)試， 樣片符合表格 3.3 對(duì)最小碎片數(shù)量的要求， 可認(rèn)為該玻璃符 合 A 類(lèi)玻璃的要求。 表格 3.3 碎片測(cè)試最小碎片數(shù)量 玻璃標(biāo)準(zhǔn)公稱(chēng)厚度 邊長(zhǎng)為 50mm的正方形內(nèi)的最小碎片數(shù) 3 30 4 30 5 40 6 40 8 40 10 40 12 40 注：由于

28、缺乏科學(xué)數(shù)據(jù)，沒(méi)有提供15mm,19mm和 25mm玻璃的參考碎片數(shù)。 3.4 煮沸測(cè)試 根據(jù)附錄 F 做測(cè)試，玻璃可能會(huì)破裂，但在玻璃邊緣或破裂處不應(yīng)有超過(guò)12mm的氣泡或其 它缺陷。 如果測(cè)試樣品存在裂紋， 可能影響到測(cè)試結(jié)果， 測(cè)試玻璃應(yīng)一概丟棄， 換另外的樣品做測(cè)試。 3.5 風(fēng)化測(cè)試 3.5.1 有機(jī)鍍膜安全玻璃 根據(jù)附錄 G測(cè)試，有機(jī)鍍膜玻璃應(yīng)有 (a) 不小于測(cè)試前 90%的黏著值； (b) 不小于測(cè)試前 75%的抗張強(qiáng)度。 3.5.2 安全塑膠材料 根據(jù)附錄 G 做測(cè)試的安全塑膠材料測(cè)試后的抗沖擊性能應(yīng)不小于測(cè) 15 試前的 75%。測(cè)試后可能出現(xiàn)膠合層變色的情況，但受輻照區(qū)域

29、不得有氣泡或其它明顯的缺 陷存在。 另外，安全塑膠材料的彈性系數(shù)應(yīng)不小于5170MPa,洛克威爾硬度 (Rockwell hardness) 應(yīng)不 小于 M140或 R140。 3.6 老化測(cè)試 各種用途的安全玻璃根據(jù)附錄 H做測(cè)試后應(yīng)符合條款 3.2 對(duì) A 類(lèi)安全玻璃材料的要求。 測(cè)試之后，可能存在膠合層變色或乳狀現(xiàn)象，但不得出現(xiàn)其它缺陷。 附錄 A 證明產(chǎn)品符合本標(biāo)準(zhǔn)的方法 信息) A1 范圍 本附錄給出了如下幾種方法供生產(chǎn)商或供應(yīng)商選擇來(lái)證明產(chǎn)品符合本標(biāo)準(zhǔn)： (a) 統(tǒng)計(jì)抽樣分析。 (b) 產(chǎn)品認(rèn)證。 16 (c) 供應(yīng)商提供的可接受的質(zhì)量體系。 (d) 生產(chǎn)商或供應(yīng)商提供的其它可被客

30、戶(hù)接受的方法。 A2 統(tǒng)計(jì)抽樣 統(tǒng)計(jì)抽樣是只需檢驗(yàn)部分產(chǎn)品便可確認(rèn)一批產(chǎn)品是否符合質(zhì)量規(guī)定的程序。 要使統(tǒng)計(jì)抽樣程序有效必須確保抽樣是在統(tǒng)計(jì)學(xué)基礎(chǔ)上進(jìn)行，并滿(mǎn)足如下條件： (a) 樣品必須是從有歷史記錄的一批產(chǎn)品中隨機(jī)抽取出來(lái)的。 歷史記錄應(yīng)能保證產(chǎn)品是同一 時(shí)段，同一生產(chǎn)過(guò)程，同一控制系統(tǒng)下生產(chǎn)，生產(chǎn)材料有跡可尋。 (b) 對(duì)于不同的情況， 必須提出各自相適應(yīng)的抽樣方案。 生產(chǎn)同樣一批產(chǎn)品， 一家生產(chǎn)商提 出的抽樣方案可能不適合另一家。 為了使統(tǒng)計(jì)抽樣對(duì)客戶(hù)有意義， 生產(chǎn)商必須證明產(chǎn)品是如何達(dá)到相應(yīng)要求的。 抽樣和抽樣方 案必須根據(jù) AS 1199 執(zhí)行，AS 1399提供了相應(yīng)的指導(dǎo)。 A

31、3 產(chǎn)品認(rèn)證 產(chǎn)品認(rèn)證的目的是向生產(chǎn)商宣稱(chēng)產(chǎn)品符合某一標(biāo)準(zhǔn)提供獨(dú)立的證明。 產(chǎn)品認(rèn)證應(yīng)符合 SAAH B18.28(SANZ HB18.28)的要求， 除了對(duì)獨(dú)立抽樣的產(chǎn)品進(jìn)行類(lèi)型檢驗(yàn)， 它還要求生產(chǎn)商有有效的生產(chǎn)控制計(jì)劃。 產(chǎn)品認(rèn)證可用來(lái)證明產(chǎn)品持續(xù)符合本標(biāo)準(zhǔn)要求。 A4 供應(yīng)商提供的可接受的質(zhì)量體系 如果生產(chǎn)商或供應(yīng)商能夠證明有經(jīng)審查或注冊(cè)的質(zhì)量 管理系統(tǒng)， 該系統(tǒng)符合相應(yīng)澳大利亞或國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)， 則可證明產(chǎn)品符合要求。 質(zhì)量保證要求需 經(jīng)客戶(hù)與供應(yīng)商雙方商定，還必須包含一質(zhì)量檢測(cè)計(jì)劃來(lái)確保產(chǎn)品符合要求。 AS/NZS ISO 9000.1:1994 和 AS/NZS ISO 9004.1:1

32、994 中給出了相應(yīng)指導(dǎo)來(lái)確定合適的質(zhì)量 管理系統(tǒng)。 A5 其它檢驗(yàn)方法 如果以上方法不合適，可使用對(duì)產(chǎn)品的測(cè)試結(jié)果和生產(chǎn)商的產(chǎn)品質(zhì)量保 證相結(jié)合的方法來(lái)確保產(chǎn)品符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求。 不管可接受質(zhì)量級(jí)別( acceptable quality levels AQLs)和測(cè)試頻率如何，生產(chǎn)商和供 應(yīng)商有責(zé)任確保產(chǎn)品符合本標(biāo)準(zhǔn)的全部要求。 17 附錄 B 安全性能標(biāo)準(zhǔn)和人體動(dòng)能數(shù)據(jù) （信息） 18 B1 安全性能標(biāo)準(zhǔn) 安全行為標(biāo)準(zhǔn)直接與建筑用玻璃對(duì)人體切傷割傷可能性的減少有關(guān)。 90 焦能量級(jí)別適用于下列情況：玻璃安置在有限的空間范圍之內(nèi)，只有有限的加速線(xiàn)路可 供建筑物使用者獲得足夠的動(dòng)能。 135

33、 焦和 203焦能量級(jí)別適用于下列情況： 有限的加速線(xiàn)路在多數(shù)情況下排除了人體加速到 其最大動(dòng)能的可能性。 541 焦適用于下列情況： 加速路線(xiàn)不受限制， 可推測(cè)一個(gè)精力充沛的年輕人可加速到他 （她） 最大的撞擊速度。 B2 人體動(dòng)能增長(zhǎng)數(shù)據(jù)圖表 美國(guó)安全專(zhuān)家指出 46 千克的人是玻璃材料破碎的典型受害者。 從圖表（圖表 B1）中可以看出一個(gè) 46千克的人以 6.7m/s 的速度運(yùn)動(dòng)具有 1034 焦的動(dòng)能， 他傳遞給玻璃的能量取決于他與玻璃表面的接觸方式， “直臂膀”要比在接觸時(shí)彎曲的臂膀 傳遞更多的能量。 為做測(cè)試， ANSI決定使用裝滿(mǎn) 46千克鉛彈珠的標(biāo)準(zhǔn)吊帶來(lái)模擬人體。 135 焦，

34、 203焦， 541 焦，分別被選來(lái)做室內(nèi)或院落中人體可能帶有能量的典型。 因?yàn)檫\(yùn)動(dòng)中的人與玻璃接觸時(shí)先 是手，再是頭， 最后是膝蓋與玻璃接觸， 能量大大被減弱了， 因此測(cè)試中的能量級(jí)別遠(yuǎn)低于 1034 焦。同時(shí)，沖擊角度也小于通常情況。 在澳大利亞和新西蘭 90 焦能量級(jí)別被作為人在有限空間（如浴室）可能攜帶能量的典型。 繪制圖表 B1 用于協(xié)助建立受人體沖擊的玻璃的安全性能標(biāo)準(zhǔn)。該圖表是基于動(dòng)能公式繪制 的 2 T=0.5mv 其中 T=動(dòng)能，單位焦 m=質(zhì)量，單位千克 v=速度，單位米每秒 最大沖擊能量等于運(yùn)動(dòng)的人體沖擊玻璃時(shí)攜帶的能量。 實(shí)際沖擊能量 （人體傳遞的能量） 將 遠(yuǎn)小于最大

35、沖擊能量，除非是人體掉到天窗上的情況。 19 圖表 B1 人體動(dòng)能數(shù)據(jù)表 沒(méi)有畫(huà) 20 附錄 C 厚度的判定 (標(biāo)準(zhǔn)) C1 范圍 本標(biāo)準(zhǔn)給出了玻璃材料厚度的判定方法。 C2 原則 使用游標(biāo)卡尺或千分尺在玻璃材料的特定部位進(jìn)行測(cè)量(對(duì)壓花玻璃也要用點(diǎn)千 分尺進(jìn)行測(cè)量) 。 C3 儀器 要求使用以下儀器： (a) 對(duì)于平板玻璃材料使用精確到 0.01mm的游標(biāo)卡尺或千分尺。 (b) 對(duì)于壓花玻璃材料，使用： () 精確到 0.01mm 的點(diǎn)千分尺。 () 精確到 0.01mm的鐵砧千分尺或帶折邊的刻盤(pán)指示器 ( flanged dial indicator )。 C4 程序 測(cè)量平板玻璃時(shí)應(yīng)使用

36、游標(biāo)卡尺或55mm 鐵砧千分尺測(cè)量臨近兩邊間隔相同的兩 點(diǎn)的厚度(一共測(cè)四點(diǎn)) 。 測(cè)量壓花玻璃時(shí)應(yīng)測(cè)量臨近兩邊間隔相同的兩點(diǎn)的厚度， 兩點(diǎn)之間的間隔應(yīng)至少為玻璃邊的 一半長(zhǎng)，使用 55mm鐵砧千分尺或刻盤(pán)指示器和點(diǎn)千分尺測(cè)量各點(diǎn)的厚度最大值和最小值( 共測(cè)八點(diǎn))。 C5 測(cè)試報(bào)告 報(bào)告應(yīng)包含以下信息： (a) 玻璃材料的標(biāo)識(shí)。 (b) 各個(gè)值的讀數(shù)。 (c) 平板玻璃四個(gè)讀數(shù)的平均值。 (d) 壓花玻璃四個(gè)最大讀數(shù)的平均值和四個(gè)最小讀數(shù)的平均值。 (e) 測(cè)量設(shè)備的地點(diǎn)。 (f) 測(cè)量日期和時(shí)間。 (g) 測(cè)量者或監(jiān)督者的名字，職務(wù)和相應(yīng)資格。 (h) 見(jiàn)證人(如果有的話(huà))的名字，職務(wù)和相應(yīng)

37、資格。 報(bào)告的每一頁(yè)都必須有測(cè)試負(fù)責(zé)人的署名和日期。 C6 試驗(yàn)結(jié)果分析 對(duì)試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)做如下分析： (a) 對(duì)于平板玻璃測(cè)量的平均值應(yīng)在表格 2.1 所限定的范圍內(nèi)。 (b) 對(duì)于壓花玻璃： () 最大讀數(shù)的平均值應(yīng)小于或等于表格2.1 中的最大厚度限制。 () 最小讀數(shù)的平均值應(yīng)大于或等于表格2.1 中的最小厚度限制。 21 附錄 D 沖擊測(cè)試 標(biāo)準(zhǔn)) D1 范圍 本附錄給出了通過(guò)穿透玻璃的方法判定玻璃的抗沖擊性。 D2 原則 樣品垂直放在支撐鋼架上，將散彈袋從預(yù)定高度釋放沖擊樣品中心。釋放高度逐 漸增加直到玻璃破碎。 D3 儀器 測(cè)試將使用到以下儀器： (a) 垂直支撐樣品的鋼架。 鋼架應(yīng)

38、固定在地板上， 應(yīng)有夾子在玻璃邊緣使玻璃位置固定 (見(jiàn) 圖表 D1)。 (b) 一個(gè)如圖表 D2所示散彈袋。散彈袋是裝滿(mǎn) 71/ 2號(hào)冷鉛砂的 加固皮革袋子，總重量為 46 0.1 千克。袋子為 1.6mm厚的皮革內(nèi)夾帆布，壁厚 2.4mm?；蛴靡蚁┗龀伞４觾?nèi) 有一壁厚 0.6mm的橡膠膽， 通過(guò)上方一個(gè)孔往內(nèi)填充鉛砂。 填充完之后用繩子或皮帶將 口封緊。 注：滿(mǎn)足此要求的商用吊袋也可使用。 需設(shè)計(jì)一個(gè)方法將散彈袋固定在測(cè)試架上，使其能夠從設(shè)定的高度釋放。 D4 樣品和樣品的準(zhǔn)備 D4.1 樣品 應(yīng)至少準(zhǔn)備四個(gè)樣品。 D4.2 樣品尺寸 樣品應(yīng)為 1900 3mm高，8603mm寬，如果有

39、更大的應(yīng)使用可能達(dá)到的最 大尺寸。 D4.3 條件 測(cè)試前四個(gè)小時(shí)，樣品應(yīng)存放在23 5的溫度下，使樣品表面與空氣充分接 觸。鋼化玻璃無(wú)需此過(guò)程。 22 D6 程序 測(cè)試程序如下： (a) 將樣品放在測(cè)試架上。 (b) 散彈袋懸掛在上面的支撐物上，靜止時(shí)其最大直徑處于樣品表面距離不超過(guò)12mm，與 樣品中心距離不超過(guò) 50mm(見(jiàn)圖表 D1)。 (c) 對(duì) A類(lèi)玻璃將散彈袋提升至落球高度 300mm，對(duì)于 B 類(lèi)玻璃落球高度為 200mm。 (d) 在釋放散彈袋前使其靜止不動(dòng)。 (e) 釋放散彈袋，使其沿鐘擺路線(xiàn)下落在樣品表面撞擊一次。 (f) 如果測(cè)試樣品脫離測(cè)試架，則該樣品無(wú)效。 (g)

40、檢查玻璃樣品，判定它是否符合以下要求，并做記錄 () 玻璃不破碎；或者 () 玻璃破碎成許多小的裂紋， 但不得出現(xiàn)可使直徑為 76mm的球體自由穿過(guò)的開(kāi)口； 另外，沖擊 3 分鐘后從樣品上脫落下來(lái)的碎片總重量不得大于10000mm2 樣品重量，最 大的碎片重量不得大于 4400mm2 樣品的重量；或者 2 () 玻璃裂碎，沖擊 3 分鐘后 10 片最大的無(wú)裂縫玻璃的總重量不大于6500mm2 樣品 的重量；或者 () 玻璃破碎成許多片，這些碎片仍然留在測(cè)試架上或掉落下來(lái)。碎片需滿(mǎn)足如下 一個(gè)或兩個(gè)條件： ( A) 周邊沒(méi)有利角。 ( B) 如果周邊有突出的角，以突出的定點(diǎn)為圓心，25mm半徑畫(huà)

41、弧，與兩邊 交于兩點(diǎn)形成一條弦，該弦長(zhǎng)不得小于25mm(見(jiàn)圖表 D3)。 (h) 如果有任意一樣品不符合步驟 (g) 的要求，終止程序，該樣品不符合要求。 (i) 如果樣品不破碎，在測(cè)試架上完好無(wú)損，按下列順序依次增加落球高度： A 類(lèi)： 450mm,600mm,750mm,900mm,1200mm,1500mm B 類(lèi)： 300mm,450mm,600mm,750mm,900mm,1200mm,1500mm (j) 對(duì)于每一個(gè)落球高度都要根據(jù)步驟 (g) 檢查樣品。 測(cè)試結(jié)果分析：如果落球高度為 1500mm時(shí)玻璃仍不破碎，用定準(zhǔn)器 (centre-punch) 使 用足夠的力量使玻璃變形或

42、破裂，然后檢驗(yàn)碎片： () 如果樣品破碎，碎片符合步驟 (g) 的要求，樣品通過(guò)測(cè)試。 () 如果樣品變形或破裂，但仍安全留在測(cè)試架上，樣品通過(guò)測(cè)試。 () 如果樣品裂成大的碎片，可被移出測(cè)試架，則樣品失敗。 (k) 對(duì)另外三個(gè)樣品執(zhí)行步驟 (a) 到 (h) 。 D7 報(bào)告 報(bào)告中必須包含以下信息： 23 (a) 玻璃材料的標(biāo)識(shí)。 (b) 對(duì)于每一個(gè)落球高度，玻璃樣品是否保持完好無(wú)損，如果不是，是否符合D6(g)( ) 到 () 的要求。 (c) 是否通過(guò)測(cè)試。 (d) 測(cè)量設(shè)備的地點(diǎn)。 (e) 測(cè)量的日期和時(shí)間。 (f) 測(cè)量者或監(jiān)督者的名字，職務(wù)和相應(yīng)資格。 (g) 見(jiàn)證人(如果有的話(huà))

43、的名字，職務(wù)和相應(yīng)資格。 報(bào)告的每一頁(yè)都必須有測(cè)試負(fù)責(zé)人的署名和日期。 24 圖表 D1 （部分） 測(cè)試架 25 圖表 D1 （部分） 測(cè)試架 26 圖表 D2 散彈袋 27 圖表 D3 突出尖角 28 附錄 E 碎片測(cè)試 (標(biāo)準(zhǔn)) E1 范圍 本附錄給出了鋼化玻璃或其它玻璃材料碎片性能的判定方法。 E2 儀器 需要使用以下儀器： (a) 如果地板不合適的話(huà)，使用木平臺(tái)(見(jiàn) E5(a) )。 (b) 一個(gè)彈簧定準(zhǔn)器或類(lèi)似的手動(dòng)定準(zhǔn)器。 E3 原則 樣品放于水平支撐面上，支撐面與玻璃面完全接觸。在預(yù)先定好的位置將樣品擊 碎，計(jì)算一定面積內(nèi)的碎片數(shù)量。 E4 樣品 樣品應(yīng)取自生產(chǎn)線(xiàn)。 E5 程序

44、測(cè)試程序如下： (a) 將樣品放于水平支撐面上， 支撐面與玻璃面完全接觸。 提供一個(gè)方法確保碎片不會(huì)大量 飛濺。 (b) 使用彈簧定準(zhǔn)器或類(lèi)似的手動(dòng)定準(zhǔn)器將樣品擊碎。 沖擊點(diǎn)為樣品長(zhǎng)邊的中點(diǎn)據(jù)玻璃外側(cè) 13mm的地方。 (c) 玻璃破碎 5 分鐘后計(jì)算碎片的數(shù)量。 應(yīng)在碎片最少的部位計(jì)算碎片的數(shù)量， 這其中不包 括以沖擊點(diǎn)位圓心， 75mm為半徑的部分和圖表 E1 中所示的兩個(gè)半徑 75mm的部位。應(yīng) 在邊長(zhǎng) 50mm的正方形內(nèi)計(jì)算碎片的數(shù)量。在正方形內(nèi)的碎片都應(yīng)計(jì)算，在相鄰兩邊上 的碎片都應(yīng)計(jì)算， 在另外相鄰兩邊上的碎片都不應(yīng)計(jì)算。 留有原樣品表面的碎片才被計(jì) 算。 29 圖表 E1 不被列

45、為碎片計(jì)算的區(qū)域 E6 測(cè)試報(bào)告 報(bào)告中應(yīng)包含以下內(nèi)容： (a) 測(cè)試樣品的標(biāo)示。 (b) 碎片數(shù)值。 (c) 測(cè)試設(shè)備的地點(diǎn)。 (d) 測(cè)試的日期和時(shí)間。 (e) 測(cè)量者或監(jiān)督者的名字，職務(wù)和相應(yīng)資格。 (f) 見(jiàn)證人(如果有的話(huà))的名字，職務(wù)和相應(yīng)資格。 報(bào)告的每一頁(yè)都必須有測(cè)試負(fù)責(zé)人的署名和日期。 30 附錄 F 煮沸測(cè)試 (標(biāo)準(zhǔn)) F1 范圍 本附錄給出了在煮沸的溫度和濕度下對(duì)玻璃樣品的判定方法。 F2 原則 樣品浸入熱水，再浸入沸水一段時(shí)間后檢查氣泡和其它缺陷的情況。 F3 儀器 兩個(gè)足夠大的水箱，以確保測(cè)試過(guò)程中樣品能夠垂直完全浸入沸水中。 F4 樣品 與沖擊測(cè)試所使用的樣品(見(jiàn)附

46、錄B)具有同樣的生產(chǎn)過(guò)程并具有相同厚度的尺 寸為 300mm 300mm的三片樣品。樣品可切割自與沖擊試驗(yàn)相同尺寸、厚度的樣品。對(duì)于半 鋼化玻璃或鋼化夾層玻璃，樣品可取自退火夾層玻璃基片。 F5 程序 測(cè)試程序如下： (a) 將樣品垂直放入水箱在 66 3溫度下保持 3 分鐘。 (b) 迅速將樣品轉(zhuǎn)移到裝有沸水的水箱，將樣品垂直完全浸入沸水2 小時(shí)。 (c) 取出樣品，檢查氣泡和其它缺陷情況。 F6 測(cè)試報(bào)告 報(bào)告中應(yīng)包含以下內(nèi)容： (a) 測(cè)試樣品的標(biāo)示。 (b) 裂痕部位。 (c) 氣泡數(shù)量、大小以及與樣品邊緣、裂痕的相對(duì)位置。 31 (d) 水箱中水的溫度。 (e) 測(cè)試設(shè)備的地點(diǎn)。 (

47、f) 測(cè)試的日期和時(shí)間。 (g) 測(cè)量者或監(jiān)督者的名字，職務(wù)和相應(yīng)資格。 (h) 見(jiàn)證人(如果有的話(huà))的名字，職務(wù)和相應(yīng)資格。 報(bào)告的每一頁(yè)都必須有測(cè)試負(fù)責(zé)人的署名和日期 附錄 G 風(fēng)化測(cè)試 (標(biāo)準(zhǔn)) G1 范圍 本附錄給出了將安全玻璃暴露在輻照下的效果判定方法。 G2 原則 樣品在一定條件下暴露在人工光源下。暴露之后，對(duì)安全塑膠材料進(jìn)行卻貝擺錘 式?jīng)_擊試驗(yàn)。對(duì)有機(jī)鍍膜玻璃進(jìn)行粘著測(cè)試(adhesion test) 和抗張測(cè)試 (tensile test) 暴露的效果通過(guò)樣品暴露前后性能比較得出。 G3 儀器 測(cè)試使用以下儀器： (a) ASTM G26中規(guī)定的儀器。 (b) ASTM D75

48、6中規(guī)定的儀器。 (c) 符合 AS 2193( 或 NZS 6507) 滿(mǎn)足 B 類(lèi)要求的 constant-rate-of extension tensile testing machine 。 (d) 刀片。 G4 樣品和樣品準(zhǔn)備 G4.1 樣品 應(yīng)至少準(zhǔn)備 20 片樣品。 G4.2 樣品尺寸 樣品應(yīng)為 150mm長(zhǎng)， 50mm寬。 G4.3 準(zhǔn)備條件 將有機(jī)鍍膜樣品在溫度為 232，濕度為 555%的暗室中放置 24 小時(shí)。 G5 程序 32 G5.1 概要 10 片樣品用作參考標(biāo)準(zhǔn)(不被輻照) 。有機(jī)鍍膜玻璃進(jìn)行粘著測(cè)試和抗張測(cè)試。 安全塑膠材料進(jìn)行卻貝擺錘式?jīng)_擊試驗(yàn)。 另外 10

49、片樣品先進(jìn)行風(fēng)化測(cè)試，再進(jìn)行相應(yīng)測(cè)試。 G5.2 不被輻照的樣品 G5.2.1 粘著測(cè)試 測(cè)試程序如下： (a) 取出樣品。 (b) 設(shè)定張力測(cè)試儀的速度為 300mm/min，設(shè)定機(jī)器的施力范圍使得在滿(mǎn)力的10%到 90%之 間時(shí)發(fā)生剝落。 (c) 使用刀片沿樣品長(zhǎng)邊方向切出一條25mm寬的有機(jī)膜。切割長(zhǎng)度為 50mm。 (d) 將一條對(duì)壓力敏感的膠帶粘在有機(jī)膜的背膠面，將有機(jī)膜的這一邊拉至 200mm。 (e) 將玻璃樣品的一邊夾在張力測(cè)試儀的下夾鉗上，膠帶的自由邊夾在上夾鉗上。 將剩余的 有機(jī)膜剝落記錄剝落值 (peel value) 。 G5.2.2 張力測(cè)試 測(cè)試程序如下： (a) 取出在粘著測(cè)試中使用的樣品。 (b) 設(shè)定張力測(cè)試儀的速度為 50mm/min，量表長(zhǎng)度在 50 2mm，設(shè)定載荷范圍使得樣品在大 約中間刻度時(shí)破碎。 (c) 用刀片沿有機(jī)膜長(zhǎng)邊方向切下一條長(zhǎng)150mm，寬 12mm的膜條。 (d) 將膜條剝落，在測(cè)試儀上將其拉斷，記錄下每一樣品的斷裂拉力。 G5.2.3 沖擊試驗(yàn) 根據(jù) ASTM D756對(duì)樣品進(jìn)行卻貝擺錘式?jīng)_擊試驗(yàn)。 G5.3 受輻照樣品 測(cè)試程序如下： (a) 根據(jù) ASTM D1499將 6 片樣品暴露在輻照強(qiáng)度 500MW.s下。 (b