化驗崗操作規(guī)程匯編

1、化驗崗操作規(guī)程匯總2012.1.12011.11 修訂）第一部分：集輸操作一、原油儲罐量油操作規(guī)程執(zhí)行標準： Q/SY LH 0160-2003- 油罐儲油計量操作規(guī)程1、上罐前按規(guī)定穿戴勞保用品，觸摸防靜電扶梯消除靜電，嚴禁穿釘子鞋上罐。扶好梯子扶手， 系好安全帶，正確佩帶防護面罩（含硫化氫儲油罐） 。2、夜間上罐操作，需帶防爆手電進行照明，上罐應判明方向，站在上風側(cè)。3、檢查鋼卷尺完好，符合計量油罐尺寸要求，重錘符合安全技術(shù)規(guī)范。4、在量油孔測量槽處，緩慢下尺，觸及液面的稍停一段時間，不能傾斜，搖擺以免造成液面波動，在將尺下放150mm-200mm以使油接觸到量油尺的刻度部分。5、讀取量油

2、尺對應計量口基準點的刻度，讀取量油尺的刻度，計算空高，換算油位油量。6、量完油后蓋好量油孔蓋，并擰緊螺栓。安全注意事項：1、量油尺的重錘必須是銅錘；2、要正確穿戴勞動保護用品，夜間量油使用防爆手電；3、下尺時要緩慢，防止過快摩擦引起靜電，4、要站在上風口，防止開量油孔蓋時，是有害油蒸汽吸入肺部；5、雷雨天、六級以上風天嚴禁上罐。二、原油儲罐檢尺操作規(guī)程執(zhí)行標準（原油儲罐檢尺操作規(guī)程 Q/SY LH 0244-2007 ）（一）上罐檢尺前的準備1 、 計量操作人員身體狀態(tài)良好方可上罐檢尺。計量操作人員要穿戴好防靜電服裝和工鞋2、罐內(nèi)溫度應符合 SY/T 5920 的規(guī)定。3、夜間上罐操作，照明需

3、要用防爆手電。4、準備量油尺及棉紗。5、量油尺應符合 SY 5669-93 的規(guī)定。6、清楚油罐附件的性能。7、清楚油罐的儲油情況。（二）檢尺操作1 、 上罐后計量人員應判明風向，站在上風側(cè)。2、按順序擺好量油尺和棉紗。3、應在量油孔下尺。下尺平穩(wěn)，以 0.1m/s 速度放入油中。4、 將量油尺沿量油孔送入罐內(nèi)直至重錘觸及液面，再將尺繼續(xù)放下150mm-200mm穩(wěn)定后，讀取 量油尺對應量油孔基準點的刻度。5、量油尺平穩(wěn)垂直提出。6、讀取量油尺的粘油刻度。讀數(shù)時應按毫米、厘米、分米、米順序讀取。7、填寫記錄。8、油品高度 =量油孔高度 -檢尺高度 +量油尺粘油高度。 然后從油罐體積換算表中查出

4、罐內(nèi)儲油量。9、檢尺周期根據(jù)進出罐油量變化自行確定，在接近安全罐位上下限時應加密檢尺。10、對粘度較大的油品， 由于量油尺周圍的液面隨尺的下沉而形成凹型， 應在重錘觸及油面后靜止 5s 后提出。1mm在計算時應取11、盤庫計量時，每次檢尺數(shù)不少于兩次，讀數(shù)精確到毫米，測量結(jié)果誤差 較小值。安全技術(shù)要求1、雷雨、雪天、霧天能見度 5級風天不應上罐操作。2、上下罐不應跑跳，上下罐時應扶穩(wěn)護欄。3、不應在罐頂敲打金屬。4、罐內(nèi)原油液位應控制在安全高度下運行，來由異常時應加密檢尺。5、上罐量油前關閉手機、對講機等通訊工具。6、油罐頂部和扶梯結(jié)冰、積雪和油污及時清理。7、油罐量油孔應符合 SY 5225

5、-2005 的規(guī)定。8、非上罐人員不允許干擾上罐人員。9、檢尺完成后關閉量油孔。三、沉降罐測油水界面操作規(guī)程（一）操作前檢查：1 、上罐前先消除身體靜電，關閉通訊工具。2、取樣器清潔，密封部位完好。3、取樣器上的標尺，應刻度清晰、連續(xù)，長度滿足取樣要求。4、取樣器下端的重錘與標尺連接牢固，符合防爆要求。（二）操作步驟：1 、上下罐做到手扶護欄、腳踏實，一次不得超過5 人，嚴禁在罐頂跑、跳。2、 站在上風口，掛好安全帶，正確佩帶防護面罩（含硫化氫儲油罐）。3、打開量油孔蓋，面部盡量遠離量油孔，準備取樣。4、在固定取樣點平穩(wěn)下取樣器。5、取樣器到達取樣點后，輕微晃動，使油品進入取樣器。6、緩慢上提

6、取樣器，從罐內(nèi)取出。7、把取樣器內(nèi)試樣倒入樣桶中，觀察樣品，重復操作，直至確定油水界面，關閉量油孔蓋，擰緊 固定螺栓，8、解開安全帶，取下防硫化氫面罩，穩(wěn)步下罐。（三）安全注意事項 ：1、雷雨、雪天、霧天能見度 5級風天不應上罐操作。2、上下罐不應跑跳，上下罐時應扶穩(wěn)護欄。3、不應在罐頂敲打金屬。4、上罐量油前關閉手機、對講機等通訊工具。5、油罐頂部和扶梯結(jié)冰、積雪和油污及時清理。6、非上罐人員不允許干擾上罐人員。7、操作完畢后關閉量油孔。四、更換閥門操作規(guī)程（一）操作步驟1、倒流程前通知相關崗位，開關閥門時要側(cè)身。2、切斷管路介質(zhì)，放空，泄凈余壓。3、先拆法蘭下部螺栓，側(cè)身用撬杠緩慢撬開法蘭

7、間隙放凈管線內(nèi)余壓，然后拆下舊閥門。4、清理好密封面。5、法蘭加墊片，對角均勻用力緊固螺母。6、倒通流程試壓，不滲、不漏后，正常運行。（二）安全注意事項：1、必須將壓力泄凈，防止余壓傷人；2、開關閥門側(cè)身操作；3、拆裝閥門要平穩(wěn)，防砸傷；4、工具、用具擺放合理，防磕碰。五、更換壓力表操作規(guī)程（一）拆卸壓力表1、關閉壓力表的截斷閥門，截斷壓力源，禁止帶壓操作。2、側(cè)身操作，頭部、面部盡量遠離表接頭部位。3、 用活動扳手固定壓力表接頭，用17mm|固定扳手卸壓力表。4、當壓力表松動時，用手晃動壓力表，泄掉表內(nèi)的余壓，直到壓力歸零為止。5、除凈接頭內(nèi)的密封帶和雜物，防止堵塞壓力表進氣孔。（二）安裝壓

8、力表。1、將檢校合格的壓力表在螺紋上按逆時針方向纏上密封帶。2、 把壓力表正確安裝在接頭上，用17mm固定扳手或活動扳手緊固，上好壓力表。3、緩慢打開閥門試壓，壓力表工作正常。（三）安全注意事項：1、必須將壓力泄凈，防止余壓傷人；2、開關閥門側(cè)身操作；3、工具、用具擺放合理，防磕碰。六、更換法蘭墊片操作規(guī)程（一）墊片制作：1、用直尺在單片法蘭上量出法蘭的內(nèi)外直徑。2、用劃規(guī)在石棉墊上劃出法蘭墊片內(nèi)外圓。3、用剪子剪出法蘭墊片并留出一塊操作手柄。4、在剪出的法蘭墊片上兩面涂上黃油，放在干凈的地方。（二）更換墊片：1、通知流程涉及的相關崗位，側(cè)身切斷要更換法蘭墊片部位的流程。2、對更換法蘭墊子流程

9、進行泄壓、確認放空。3、用梅花扳手拆卸法蘭，緊固螺釘，必須先拆法蘭下邊，后拆法蘭上邊。4、用撬杠對稱撬動法蘭墊片，取出舊法蘭。5、加大撬杠的用力，使法蘭間隙變大，清理兩側(cè)法蘭端面，清除殘留物。6、用特制的小鉤清理水線。7、手持新法蘭墊片放入法蘭正中央，撤去撬杠的用力。8、用鋼絲刷將螺栓清干凈，在螺紋部位適當涂上黃油。9、將螺栓依次穿入法蘭的螺絲孔內(nèi)，戴上螺帽。10、用板花扳手對稱均勻緊固好法蘭螺釘。11、側(cè)身打開流程閥門，試壓不滲不漏。安全注意事項：1、必須切斷該法蘭處的流程，將壓力放凈；2、卸法蘭螺絲使要先卸下面的螺絲，防止余壓傷人；3、試壓前要關閉放空閥，小開閥門試壓，防止墊片未加好，介質(zhì)

10、噴出傷人。七、處理站內(nèi)管線凍結(jié)操作規(guī)程（一）用生石灰解凍 :1、挖坑露出管線凍結(jié)處。2、用麻袋裝上生石灰包住管線，用水澆透。3、觀察石灰散發(fā)的熱量能否解開凍結(jié)。安全注意事項：1、防止生石灰進入人眼、鼻、喉；2、必須將該處理管線壓源切斷。3、打開末端放空閥門（人員不要直對放空處），必須從管線的末端開始進行處理；（二）用熱水或鍋爐蒸汽解凍結(jié) :1、露出管線凍結(jié)處。2、用毛氈包住凍結(jié)管線。3、澆熱水或直接用蒸汽燙開凍結(jié)部位。 安全注意事項：1、必須將該處理管線壓源切斷。2、打開末端放空閥門（人員不要直對放空處），必須從管線的末端開始進行處理；3、要防止熱水和蒸汽燙傷人。4、處理管線凍堵，千萬不能用明

11、火處理。八、流量計倒運操作規(guī)程（一）操作步驟1、記錄備用流量計底數(shù)。2、側(cè)身緩慢打開備用流量計的出口閥門。3、側(cè)身緩慢打開備用流量計的進口閥門。4、側(cè)身關閉停運流量計的進口閥門。5、側(cè)身關閉停運流量計的出口閥門。6、記錄停運流量計底數(shù)。 （二）安全注意事項1、開關閥門要側(cè)身；2、熟練掌握操作規(guī)程。九、使用干粉滅火機操作規(guī)程（一）操作步驟1、將干粉滅火機提到著火現(xiàn)場，置于上風處。2、打開保險銷（取出銷釘） ，把噴管頭上的堵蓋打開，對準火源根部。3、壓下壓把手柄，干粉即噴出滅火。4、手拿膠管，噴頭左右擺，由外向內(nèi)將火撲滅。（二）安全注意事項 ：1、滅火時，不要離火太近，以防燒傷；2、滅火時站在上風

12、口。十、使用二氧化碳滅火器操作規(guī)程（一）操作步驟1、把二氧化碳滅滅火機提到著火現(xiàn)場，置于上風處。2、打開保險（取出銷釘） ，對準火燃根部向下壓手柄，橫掃推進。3、使用時，戴好防護手套，機身傾斜不得大于45 度。4、滅液體火災時，可反復壓入手柄，形成點射滅火，把火撲滅。 （二）安全注意事項 ：1、滅火時，不要離火太近，以防燒傷；2、滅火時站在上風口；3、戴棉手套握住噴管，防止凍傷；3、在室內(nèi)使用后 , 立即撤離，防止窒息。第二部分：化驗操作十一、油罐取樣操作規(guī)程執(zhí)行標準： Q/SYLH0160-2003 油罐儲油計量操作規(guī)程； GB/T4756-1998 石油液體手工取樣法1、檢查取樣器及設備應

13、完好，清潔干燥。2、打開量油孔蓋，面部盡量遠離量油孔，準備取樣。3、降落取樣器直到其口部達到要求的深度。4、打開取樣器塞子在要求的液面保持取樣器直到充滿為止，當氣泡停止冒出標明取樣器充滿時將其提出，蓋好取樣器塞子。5、蓋好量油孔蓋并擰緊螺栓，洗凈取樣器。6、當在不同液面取樣時，要從頂部到底部依次取樣，這樣避免波動下部液面。 安全注意事項：1、必須使用銅材質(zhì)的取樣器；2、取樣器的繩子必須是尼龍繩；3、下取樣器時要緩慢，防止過快摩擦引起靜電，4、要站在上風口，防止開量油孔蓋時，是有害油蒸汽吸入肺部；正確佩帶防護面罩（含硫化氫儲 油罐）。5、雷雨天、六級以上風天嚴禁上罐 . 確需上罐，要在兩人的情況

14、下，系好安全帶。十二、蒸餾法測定原油含水的技術(shù)操作規(guī)程執(zhí)行標準： GB/T8929-88, 原油含水量測定方法（蒸餾法）1、根據(jù)現(xiàn)場要求操作 ，物理天平校正，先預熱電子天平30 分鐘，現(xiàn)場取樣攪拌均勻，原油預先進行加熱（稀油不超過 40 度，稠油和高凝油加熱到 60 度）。2、把試樣倒入燒瓶中，按含水的不同要求，在天平上稱取試樣準確到0.1 克。3、在稱好試樣的燒瓶中，加入100ml 無水汽油搖勻，加碎玻璃片，牢固連接接收器冷凝管，儀器保持垂直，冷凝管下端的斜口切面要與接收器的支管管口相對，冷凝管上端應用棉花塞好。4、打開循環(huán)水，開始加熱，調(diào)好電爐，加熱速度不宜過快，控制液流每秒2 4 滴為宜

15、，并防止溶液沖出，冷卻水溫度一般要保持在 20-25 度。5、當接收器中水份不在增加，上層汽油完全透明時便停止蒸餾，蒸餾時間不超過1 小時。6、待溫度稍降低后，可用帶橡皮或鵝毛將冷卻管內(nèi)壁附著的水份刮下來，冷卻到室溫后卸下接收 器記錄讀數(shù)。7、計算： FW=V/G*100 V 水的體積 G 油樣質(zhì)量 安全注意事項：1、穿戴好勞保用品，戴好防毒面罩；2、加熱用的恒溫水域鍋水水位不能過高，防止放入盛油的量筒后水溢出燙人，加熱溫度不宜過高，并保護試樣的均一性；3、在進行儀器的連接時，要保證部位的氣密性、液密性。4、冷凝管上端的棉花應塞好，防止空氣中水分凝固。5、給系統(tǒng)加熱過程中，嚴防油樣突沸、液體溢

16、出；且嚴防觸電。6、操作間必須通風良好。7、量取試樣要求： 稱取油樣準確至 0.1g ，不同含水原油的稱量規(guī)定： 含水在 1以下稱取油樣 100 克；含水在 1 10稱取油樣 50 克；含水在 10 30稱取油樣 20克；含水在 30以上稱 取油樣 10 克。8、能讓冷凝液上升到高于冷凝器內(nèi)管的3/4 。9、冷凝液應盡快保持在冷卻水入口處。10、在進行冷凝器內(nèi)管洗之前，必須停止加熱15min 。11、當接收器水的體積保持恒定時，至少繼續(xù)回熱15min。12、記錄讀數(shù)時，視線應與水平面一致，讀彎液面切點，準至0.1ml 。13、對使用的玻璃器皿要輕拿輕放，防止油品噴灑或玻璃扎傷人；14、蒸樣時要

17、放入封閉的蒸樣罩內(nèi)，啟運牌風扇；15、要注意汽油的安全使用，防止電爐子上噴灑油品。十三、原油和液體石油產(chǎn)品密度實驗室測定法（密度計法）操作規(guī)程1. 將試樣小心地沿著壁倒入量筒內(nèi)并放入水浴鍋中， 避免試樣飛濺和生成氣泡， 并要減少輕組分 的揮發(fā)。2. 用一片清潔的濾紙除去所有的氣泡。3. 用合適的溫度計或攪拌棒將試樣攪拌均勻。記錄溫度接近0.1 C4. 將選好的密度計小心地放入攪拌均勻的試樣中， 在放開時， 要輕輕地轉(zhuǎn)動一下密度計， 待其穩(wěn) 定后，眼睛稍高于液面，密度計讀數(shù)為液體上彎月面與密度計刻度相切的那一點。讀數(shù)時必須 注意密度計不應與量筒接觸，5. 記錄密度計讀數(shù)后，立即小心地取出密度計，

18、并用溫度計垂直攪拌試樣。并記錄溫度值接近0.1 C，如果這個溫度與開始試驗溫度相差大于0.5 C,應重新讀取密度計和溫度計讀數(shù)。直到溫度變化穩(wěn)定在0.5 C以內(nèi)即可。安全注意事項：1 、穿戴好勞保用品，戴好防毒面罩；2、將熱油到入量筒時，要沿罐壁緩慢倒入防止油品濺灑傷人；3、油不能裝的太滿，防止密度計放入后油品溢出；4、使用密度計時要緩慢，防止折斷傷人。5、對使用的玻璃器皿要輕拿輕放，防止油品噴灑或玻璃扎傷人；十四、用 760 分光光度計化驗污水含油操作規(guī)程（新編）執(zhí)行標準： SY/T LH 5329-94 碎屑巖油藏注水水質(zhì)推薦指標及分析方法1、 操作人員穿好工服帶好防護口罩。取水樣100

19、ml于分液漏斗中，加（1:1）鹽酸5ml，加石油醚 45ml ，充分振蕩，排氣靜置一會兒，防掉下層水，比色皿取 2/3 油樣待用；1 、先開分光光度計主機再打開顯示器，再打開計算機主機、2、雙擊計算機桌面 760 工作站圖標3、單擊聯(lián)機鍵，儀器進入自檢過程（大約五分鐘）4、單擊儀器設置鍵，在儀器標準設置菜單下在光源控制窗口把紫外燈關掉。5、打開文件，選擇相應的測試項污水含油工作曲線，點擊打開出現(xiàn)工作曲線圖。6、點擊光譜掃描模式，再點擊標準曲線工作模式，是測試鍵由灰色變黑色可用7、調(diào)整相應的規(guī)定波長，污水含油 420nm ，在樣品室放入相應的參比石油醚，單擊 0%T 鍵，在點 擊 100%T 調(diào)

20、零）8、將樣品室打開，在 Sf光路上取出參比樣，每次用待測試樣放入 R光路上，點擊測試鍵讀取吸 光度。9、關主機，再關顯示器，再關分光光度儀主機。10、帶入公式計算: （153.3* 吸光度 +2）* 石油醚 （50）/100 （水樣體積） 安全注意事項:1、化學藥品必須按照使用說明保存和使用；2、定期對化學藥品進行檢查，過期藥品及時處理掉；3、化驗操作間保證通風良好；4、工作人員穿戴好防靜電工服，使用揮發(fā)性藥品要戴好口罩；耐腐蝕手套等；5、藥劑輕拿輕放，防止摔碎傷人；6、清洗容器廢水和產(chǎn)生廢液進行回收處理。7、上罐撈樣穿戴好勞保，女工戴好工帽；8、六級大風以上或雷雨天氣嚴禁上罐。十五、用 7

21、60 分光光度計化驗水中懸浮物含量操作規(guī)程（新編）1、操作人員穿好工服帶好防護口罩。取水樣 100 ml于分液漏斗中，加石油醚 50ml，充分振蕩， 排氣靜置一會兒，取比色皿 2/3 樣待用。2、先開分光光度計主機再打開顯示器，再打開計算機主機、3、雙擊計算機桌面 760 工作站圖標4、單擊聯(lián)機鍵，儀器進入自檢過程（大約五分鐘）5、單擊儀器設置鍵，在儀器標準設置菜單下在光源控制窗口把紫外燈關掉。6、打開文件，選擇相應的測試項污水含油工作曲線，點擊打開出現(xiàn)工作曲線圖。7、點擊光譜掃描模式，再點擊標準曲線工作模式，是測試鍵由灰色變黑色可用8、 調(diào)整相應的規(guī)定波長，懸浮物680nm，在樣品室放入相應

22、的參比蒸餾水，單擊0%T鍵，在點擊100%T 調(diào)零）9、 將樣品室打開，在 Sf光路上取出參比樣，每次用待測試樣放入R光路上，點擊測試鍵讀取吸 光度 A。10、關主機，再關顯示器，再關分光光度儀主機。11、將A值代入公式：G=KA-b式中K值為198.9、b值為1;12、若懸浮物含量過高， 用蒸餾水稀釋后再進行如上操作步驟如下，用移液管吸耳球取1ml 水樣至10ml試管中，加蒸餾水至10ml再將稀釋后的水樣倒入比色皿中，進行比色，取得A值后代入公式 G= （198.9 x A-1 ）x 10。安全注意事項 ：1、化學藥品必須按照使用說明保存和使用；2、定期對化學藥品進行檢查，過期藥品及時處理掉

23、；3、化驗操作間保證通風良好；4、工作人員穿戴好防靜電工服，使用揮發(fā)性藥品要戴好口罩；耐腐蝕手套等；5、藥劑輕拿輕放，防止摔碎傷人；6、清洗容器廢水和產(chǎn)生廢液進行回收處理十六、用UV1240分光光度計化驗污水含油操作規(guī)程（新編）1 、按含油量測定要求，把分光光度計預熱 20 分鐘，準備好。2、 取水樣50-250ml于分液漏斗中，然后加入 1: 1鹽酸溶液5ml，搖動數(shù)次后，加入 45ml石油醚 萃取水樣，振蕩排氣 2 分鐘，放到分液漏斗架上，靜置 10 分鐘。3、 將分液漏斗中下層水放掉，記錄水體積，減去鹽酸溶液體積5ml。4、將上層萃取液收集到 50ml 容量瓶中，稀釋到刻度，加少許無水硫酸鈉搖勻。5、 選定波長420nm,用石油醚做空白樣，調(diào)節(jié)分光光度計參數(shù)，放入樣品測定，記錄吸光度A值。6、計算：公式 C 油 =50aC1/V 水式中 C1=KA+B a稀釋倍數(shù)V萃取水樣體積安全注意事項：1、化學藥品必須按照使用說明保存和使用；2、定期對化學藥品進行檢查,過期藥品及時處理掉；3、化驗操作間保證通風良好；4、工作人員穿戴好防靜電工服,使