工程制圖CAI教學(xué)課件

1、第 八 章 零 件 圖 工程制圖CAI教學(xué)1 本章將介紹本章將介紹零件圖的繪制和閱讀零件圖的繪制和閱讀。 第八章第八章 零件圖零件圖 第 八 章 零 件 圖 工程制圖CAI教學(xué)2 本章學(xué)習(xí)目的：本章學(xué)習(xí)目的： 1. .學(xué)習(xí)零件圖的繪制和閱讀。學(xué)習(xí)零件圖的繪制和閱讀。 2. .根據(jù)所表達(dá)零件的功能和制造工藝過程，根據(jù)所表達(dá)零件的功能和制造工藝過程， 掌握分析典型零件表達(dá)方法和尺寸標(biāo)注的掌握分析典型零件表達(dá)方法和尺寸標(biāo)注的 方法和步驟。方法和步驟。 3. .能夠查閱相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)文件，并在能夠查閱相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)文件，并在 零件圖樣上正確標(biāo)注尺寸公差、粗糙零件圖樣上正確標(biāo)注尺寸公差、粗糙 度等技術(shù)要

2、求。度等技術(shù)要求。 第 八 章 零 件 圖 工程制圖CAI教學(xué)3 8.1 零件圖的內(nèi)容和特點(diǎn)零件圖的內(nèi)容和特點(diǎn) 8.2 零件結(jié)構(gòu)分析零件結(jié)構(gòu)分析 8.3 零件表達(dá)方案的選擇零件表達(dá)方案的選擇 8.4 零件圖的尺寸標(biāo)注零件圖的尺寸標(biāo)注 8.5 零件的技術(shù)要求零件的技術(shù)要求 8.6 零件測繪零件測繪 8.7 零件圖的閱讀零件圖的閱讀 第 八 章 零 件 圖 工程制圖CAI教學(xué)4 概概 述述 零件圖：零件圖：表達(dá)單個(gè)零件的圖樣。表達(dá)單個(gè)零件的圖樣。 表達(dá)單個(gè)零件形狀結(jié)構(gòu)、大小和技術(shù)表達(dá)單個(gè)零件形狀結(jié)構(gòu)、大小和技術(shù) 要求的圖樣稱為零件圖，它是制造和檢驗(yàn)要求的圖樣稱為零件圖，它是制造和檢驗(yàn) 零件是否合格

3、的主要依據(jù)，是設(shè)計(jì)和生產(chǎn)零件是否合格的主要依據(jù)，是設(shè)計(jì)和生產(chǎn) 過程中重要的技術(shù)文件。過程中重要的技術(shù)文件。 第 八 章 零 件 圖 工程制圖CAI教學(xué)5 8.1 零件圖的內(nèi)容和特點(diǎn)零件圖的內(nèi)容和特點(diǎn) 軸承底座在軸承中的位置軸承底座在軸承中的位置 油杯軸承油杯軸承 軸襯固定套軸襯固定套 油杯油杯 螺螺 母母 上軸襯上軸襯 下軸襯下軸襯 軸承蓋軸承蓋 方頭螺栓方頭螺栓 軸承底座軸承底座 第 八 章 零 件 圖 工程制圖CAI教學(xué)6 第 八 章 零 件 圖 工程制圖CAI教學(xué)7 由圖可見，零件圖一般包括下列內(nèi)容：由圖可見，零件圖一般包括下列內(nèi)容： ( (1) )一組圖形一組圖形( (包括視圖、剖視圖

4、、斷面圖等包括視圖、剖視圖、斷面圖等) ) 用以表達(dá)零件各部分的內(nèi)外結(jié)構(gòu)用以表達(dá)零件各部分的內(nèi)外結(jié)構(gòu)。 ( (2) )完整的尺寸完整的尺寸用以確定零件各部分結(jié)構(gòu)用以確定零件各部分結(jié)構(gòu) 形狀的大小和相對位置。形狀的大小和相對位置。 ( (3) )技術(shù)要求技術(shù)要求標(biāo)注或說明零件在制造和檢標(biāo)注或說明零件在制造和檢 驗(yàn)時(shí)應(yīng)達(dá)到的技術(shù)規(guī)范。驗(yàn)時(shí)應(yīng)達(dá)到的技術(shù)規(guī)范。 ( (4) )標(biāo)題欄標(biāo)題欄填寫零件的名稱、材料、數(shù)量填寫零件的名稱、材料、數(shù)量 比例、圖號及責(zé)任簽署等。比例、圖號及責(zé)任簽署等。 第 八 章 零 件 圖 工程制圖CAI教學(xué)8 繪制零件圖的過程繪制零件圖的過程 1.結(jié)構(gòu)分析結(jié)構(gòu)分析 2.選擇表達(dá)

5、方案選擇表達(dá)方案 3.標(biāo)注尺寸標(biāo)注尺寸 4.注寫技術(shù)要求注寫技術(shù)要求 5.填寫標(biāo)題欄填寫標(biāo)題欄 第 八 章 零 件 圖 工程制圖CAI教學(xué)9 8.2 零件結(jié)構(gòu)分析零件結(jié)構(gòu)分析 一、零件的結(jié)構(gòu)分析方法一、零件的結(jié)構(gòu)分析方法 機(jī)器或部件有其確定的功能和性能指標(biāo)，機(jī)器或部件有其確定的功能和性能指標(biāo)， 而零件是組成部件的基本單元，所以每個(gè)零而零件是組成部件的基本單元，所以每個(gè)零 件均有一定的作用，例如具有支承、傳動、件均有一定的作用，例如具有支承、傳動、 連接、定位、密封等一項(xiàng)或幾項(xiàng)功能。連接、定位、密封等一項(xiàng)或幾項(xiàng)功能。 在表達(dá)零件之前，必須先了解零件的結(jié)在表達(dá)零件之前，必須先了解零件的結(jié) 構(gòu)形狀，

6、零件的結(jié)構(gòu)形狀是根據(jù)零件在機(jī)器構(gòu)形狀，零件的結(jié)構(gòu)形狀是根據(jù)零件在機(jī)器 中的作用和制造工藝上的要求確定的。中的作用和制造工藝上的要求確定的。 第 八 章 零 件 圖 工程制圖CAI教學(xué)10 零件的結(jié)構(gòu)必須與設(shè)計(jì)要求相適應(yīng)，且有利于加零件的結(jié)構(gòu)必須與設(shè)計(jì)要求相適應(yīng)，且有利于加 工和裝配。由功能要求確定主體結(jié)構(gòu)，由工藝要求確工和裝配。由功能要求確定主體結(jié)構(gòu)，由工藝要求確 定局部結(jié)構(gòu)。零件的外形和內(nèi)形，以及各相鄰結(jié)構(gòu)間定局部結(jié)構(gòu)。零件的外形和內(nèi)形，以及各相鄰結(jié)構(gòu)間 都應(yīng)是相互協(xié)調(diào)的。都應(yīng)是相互協(xié)調(diào)的。 零件結(jié)構(gòu)分析的目的是為了更深刻的了解零件，零件結(jié)構(gòu)分析的目的是為了更深刻的了解零件， 使畫出的零件圖

7、既表達(dá)完整、正確、清晰，又符合生使畫出的零件圖既表達(dá)完整、正確、清晰，又符合生 產(chǎn)實(shí)際的要求。產(chǎn)實(shí)際的要求。 機(jī)器或部件中各零件間按確定的方式連接起來，應(yīng)機(jī)器或部件中各零件間按確定的方式連接起來，應(yīng) 結(jié)合可靠、裝配方便。兩零件的結(jié)合可能是相對固定，結(jié)合可靠、裝配方便。兩零件的結(jié)合可能是相對固定， 也可能是相對運(yùn)動的；相鄰零件某些部位要求相對靠緊，也可能是相對運(yùn)動的；相鄰零件某些部位要求相對靠緊， 另有些部位則必須留有間隙。在零件上往往有相應(yīng)的結(jié)另有些部位則必須留有間隙。在零件上往往有相應(yīng)的結(jié) 構(gòu)。構(gòu)。 第 八 章 零 件 圖 工程制圖CAI教學(xué)11 二、零件結(jié)構(gòu)分析舉例二、零件結(jié)構(gòu)分析舉例 底

8、底 板板 長圓孔長圓孔 螺栓孔螺栓孔 部分圓柱部分圓柱 圓錐臺圓錐臺 倒倒 角角 半圓孔半圓孔 凹槽凹槽半圓孔半圓孔 凹槽凹槽 凹槽凹槽 凸凸 臺臺 第 八 章 零 件 圖 工程制圖CAI教學(xué)12 （1）半圓孔）半圓孔 ：用于支撐下軸襯。：用于支撐下軸襯。 （2）半圓孔）半圓孔 ：減少接觸面和加工面。：減少接觸面和加工面。 （3）凹槽）凹槽 ：保證軸承蓋與底座的正確位置。：保證軸承蓋與底座的正確位置。 （4）螺栓孔：用以穿入螺栓。）螺栓孔：用以穿入螺栓。 （5）部分圓柱：使螺栓孔壁厚均勻。）部分圓柱：使螺栓孔壁厚均勻。 （6）圓錐臺：保證軸襯沿半圓孔的軸向定位。）圓錐臺：保證軸襯沿半圓孔的軸向

9、定位。 （7）倒角：保證下軸襯與半圓孔）倒角：保證下軸襯與半圓孔 配合良好。配合良好。 （8）底板：主要用來安裝軸承。）底板：主要用來安裝軸承。 （9）凹槽）凹槽 ：為了保證安裝面接觸良好并減少加工面。：為了保證安裝面接觸良好并減少加工面。 （10）凹槽）凹槽 ：為容納螺栓頭部并防止其旋轉(zhuǎn)。：為容納螺栓頭部并防止其旋轉(zhuǎn)。 （11）長圓孔：安裝時(shí)放置螺栓，便于調(diào)整軸承位置。）長圓孔：安裝時(shí)放置螺栓，便于調(diào)整軸承位置。 （12）凸臺：起著減少加工面和加強(qiáng)底板連接強(qiáng)度的作用。）凸臺：起著減少加工面和加強(qiáng)底板連接強(qiáng)度的作用。 第 八 章 零 件 圖 工程制圖CAI教學(xué)13 三、零件上常見的工藝結(jié)構(gòu)三、

10、零件上常見的工藝結(jié)構(gòu) 1. .鑄造圓角鑄造圓角 為防止鑄造砂型落砂，避免鑄件冷卻時(shí)產(chǎn)生裂紋，為防止鑄造砂型落砂，避免鑄件冷卻時(shí)產(chǎn)生裂紋， 在鑄造表面相交處均應(yīng)以圓角過渡。當(dāng)兩相交表面之在鑄造表面相交處均應(yīng)以圓角過渡。當(dāng)兩相交表面之 一經(jīng)過切削加工，則應(yīng)畫尖角。一經(jīng)過切削加工，則應(yīng)畫尖角。 鑄造圓角鑄造圓角 加工后成尖角加工后成尖角 縮孔縮孔裂縫裂縫 第 八 章 零 件 圖 工程制圖CAI教學(xué)14 2. .起模斜度起模斜度 為便于取模，鑄件壁沿起模方向應(yīng)設(shè)計(jì)出起模為便于取模，鑄件壁沿起模方向應(yīng)設(shè)計(jì)出起模 斜度。斜度不大的結(jié)構(gòu)，通?？砂雌湫《顺叽绾喕倍?。斜度不大的結(jié)構(gòu)，通?？砂雌湫《顺叽绾喕?畫

11、出圖形。畫出圖形。 簡化畫圖簡化畫圖起模斜度起模斜度 第 八 章 零 件 圖 工程制圖CAI教學(xué)15 3. .壁厚均勻過渡壁厚均勻過渡 為避免鑄件冷卻時(shí)，由于冷卻速度不一致而產(chǎn)生為避免鑄件冷卻時(shí)，由于冷卻速度不一致而產(chǎn)生 裂紋和縮孔，在設(shè)計(jì)鑄件時(shí)，其壁厚應(yīng)盡量均勻一致，裂紋和縮孔，在設(shè)計(jì)鑄件時(shí)，其壁厚應(yīng)盡量均勻一致， 不同壁厚間應(yīng)均勻過渡。不同壁厚間應(yīng)均勻過渡。 裂紋裂紋縮孔縮孔壁厚均勻壁厚均勻逐漸過渡逐漸過渡 第 八 章 零 件 圖 工程制圖CAI教學(xué)16 4. . 倒角倒角 為了便于裝配，且保護(hù)零件表面不受損傷，一為了便于裝配，且保護(hù)零件表面不受損傷，一 般在軸端、孔口加工出倒角。般在軸端

12、、孔口加工出倒角。 第 八 章 零 件 圖 工程制圖CAI教學(xué)17 5. .退刀槽和砂輪越程槽退刀槽和砂輪越程槽 為了在加工時(shí)便于退刀，且在裝配時(shí)與相鄰零為了在加工時(shí)便于退刀，且在裝配時(shí)與相鄰零 件保證靠緊，在臺肩處應(yīng)加工出退刀槽和砂輪越程件保證靠緊，在臺肩處應(yīng)加工出退刀槽和砂輪越程 槽。槽。 退刀槽退刀槽 砂輪越程槽砂輪越程槽 第 八 章 零 件 圖 工程制圖CAI教學(xué)18 6. . 凸臺與凹臺凸臺與凹臺 零件上凡與其他零件接觸的表面一般都要加工，零件上凡與其他零件接觸的表面一般都要加工， 為了保證兩零件表面的良好接觸，同時(shí)減少接觸面的為了保證兩零件表面的良好接觸，同時(shí)減少接觸面的 加工面積

13、，以降低制造費(fèi)用，在零件的接觸表面處常加工面積，以降低制造費(fèi)用，在零件的接觸表面處常 設(shè)計(jì)出凸臺或凹臺。設(shè)計(jì)出凸臺或凹臺。 ( (a) )( (b) )( (c) )( (d) ) 第 八 章 零 件 圖 工程制圖CAI教學(xué)19 通過結(jié)構(gòu)分析可知，零件的形狀結(jié)構(gòu)是隨其用途通過結(jié)構(gòu)分析可知，零件的形狀結(jié)構(gòu)是隨其用途 和加工方法不同而變化的。為了更好地表達(dá)零件，應(yīng)和加工方法不同而變化的。為了更好地表達(dá)零件，應(yīng) 對表達(dá)方案進(jìn)行選擇。對表達(dá)方案進(jìn)行選擇。 主視圖是零件圖的核心，選擇主視圖時(shí)應(yīng)先確定主視圖是零件圖的核心，選擇主視圖時(shí)應(yīng)先確定 零件的位置，再確定投射方向。零件的位置，再確定投射方向。 一、

14、主視圖的選擇一、主視圖的選擇 8.3 選擇零件圖的表達(dá)方案選擇零件圖的表達(dá)方案 第 八 章 零 件 圖 工程制圖CAI教學(xué)20 1. .確定零件位置確定零件位置 ( (1) )工作位置工作位置: :是零件在機(jī)器中安裝和工作的位置。是零件在機(jī)器中安裝和工作的位置。 主視圖的位置和工作位置一致，便于想象零件的工作主視圖的位置和工作位置一致，便于想象零件的工作 狀況，有利于閱讀圖樣。狀況，有利于閱讀圖樣。 如圖：起重機(jī)吊如圖：起重機(jī)吊 鉤主視圖選擇的兩種鉤主視圖選擇的兩種 方案。方案。 圖圖( (a) )是正確的。是正確的。 一般對于支架、箱體類零件常按一般對于支架、箱體類零件常按 工作位置選擇主視

15、圖工作位置選擇主視圖。 ( (a) ) ( (b) ) 第 八 章 零 件 圖 工程制圖CAI教學(xué)21 （2）加工位置：）加工位置：加工位置是零件加工時(shí)在機(jī)床上加工位置是零件加工時(shí)在機(jī)床上 的裝夾位置。回轉(zhuǎn)體類零件，不論其工作位置如何，的裝夾位置?；剞D(zhuǎn)體類零件，不論其工作位置如何， 一般均將軸線水平放置畫主視圖。一般均將軸線水平放置畫主視圖。 第 八 章 零 件 圖 工程制圖CAI教學(xué)22 2. . 確定零件的投射方向確定零件的投射方向 選擇投射方向時(shí)，應(yīng)使主視圖最能反映零件的形狀選擇投射方向時(shí)，應(yīng)使主視圖最能反映零件的形狀 特征，即在主視圖上盡量多的反映出零件內(nèi)外結(jié)構(gòu)形狀特征，即在主視圖上盡

16、量多的反映出零件內(nèi)外結(jié)構(gòu)形狀 及它們之間的相對位置關(guān)系。及它們之間的相對位置關(guān)系。 如圖所示軸承底座，如圖所示軸承底座， 有有A、B兩個(gè)投射方向可兩個(gè)投射方向可 以選擇。因以選擇。因A方向能較多方向能較多 的反映零件的形狀特征的反映零件的形狀特征 和相對位置，所以選擇和相對位置，所以選擇A 方向?yàn)橹饕晥D的投射方方向?yàn)橹饕晥D的投射方 向比較合理。向比較合理。 B A 第 八 章 零 件 圖 工程制圖CAI教學(xué)23B A 第 八 章 零 件 圖 工程制圖CAI教學(xué)24 主視圖確定后，還要再選擇適當(dāng)數(shù)量主視圖確定后，還要再選擇適當(dāng)數(shù)量 的其他視圖和恰當(dāng)?shù)谋磉_(dá)方法，把零件的的其他視圖和恰當(dāng)?shù)谋磉_(dá)方法，

17、把零件的 內(nèi)外結(jié)構(gòu)形狀表達(dá)清楚。選擇視圖的數(shù)目內(nèi)外結(jié)構(gòu)形狀表達(dá)清楚。選擇視圖的數(shù)目 要恰當(dāng)，避免重復(fù)表達(dá)零件的某些結(jié)構(gòu)形要恰當(dāng)，避免重復(fù)表達(dá)零件的某些結(jié)構(gòu)形 狀；選擇的表達(dá)方法應(yīng)正確、合理，每個(gè)狀；選擇的表達(dá)方法應(yīng)正確、合理，每個(gè) 視圖和表達(dá)方法的目的要明確。視圖和表達(dá)方法的目的要明確。 二、其他視圖和表達(dá)方法的選擇二、其他視圖和表達(dá)方法的選擇 第 八 章 零 件 圖 工程制圖CAI教學(xué)25 確定合理表達(dá)方案的原則是：確定合理表達(dá)方案的原則是： 兼顧零件內(nèi)、外結(jié)構(gòu)形狀的表達(dá)；兼顧零件內(nèi)、外結(jié)構(gòu)形狀的表達(dá)； 處理好集中與分散表達(dá)的問題；處理好集中與分散表達(dá)的問題； 在選擇表達(dá)方法時(shí)，應(yīng)避免支離破

18、碎在選擇表達(dá)方法時(shí)，應(yīng)避免支離破碎 和不必要的重復(fù)；和不必要的重復(fù)； 根據(jù)零件的具體情況，設(shè)想幾個(gè)表達(dá)根據(jù)零件的具體情況，設(shè)想幾個(gè)表達(dá) 方案，通過分析比較最后選出最佳方案。方案，通過分析比較最后選出最佳方案。 第 八 章 零 件 圖 工程制圖CAI教學(xué)26 主視圖投射方向主視圖投射方向 以軸承座為例，說明如何選擇它的表達(dá)方案：以軸承座為例，說明如何選擇它的表達(dá)方案： 第 八 章 零 件 圖 工程制圖CAI教學(xué)27 主視圖：主視圖： 表達(dá)軸承底座的形體特征和各組成部分表達(dá)軸承底座的形體特征和各組成部分 的相對位置。采用半剖視圖表達(dá)螺栓孔、長的相對位置。采用半剖視圖表達(dá)螺栓孔、長 圓孔（通孔）及凹

19、槽圓孔（通孔）及凹槽 的長度和深度。的長度和深度。 第 八 章 零 件 圖 工程制圖CAI教學(xué)28 俯視圖：俯視圖： 表達(dá)底座、螺栓孔、長圓孔、凸臺和部表達(dá)底座、螺栓孔、長圓孔、凸臺和部 分圓柱的形狀及其相對位置關(guān)系。分圓柱的形狀及其相對位置關(guān)系。 第 八 章 零 件 圖 工程制圖CAI教學(xué)29 左視圖：左視圖： 采用階梯剖，用全剖視圖表達(dá)凹槽采用階梯剖，用全剖視圖表達(dá)凹槽的的 寬度和半圓孔寬度和半圓孔 、 的結(jié)構(gòu)形狀。的結(jié)構(gòu)形狀。 第 八 章 零 件 圖 工程制圖CAI教學(xué)30 采用這三個(gè)視圖就把軸承底座內(nèi)外結(jié)構(gòu)表采用這三個(gè)視圖就把軸承底座內(nèi)外結(jié)構(gòu)表 達(dá)清楚了。達(dá)清楚了。 第 八 章 零 件

20、 圖 工程制圖CAI教學(xué)31 尺寸基準(zhǔn)尺寸基準(zhǔn)是指零件在機(jī)器中，或在加是指零件在機(jī)器中，或在加 工或測量時(shí)，用以確定其位置的一些工或測量時(shí)，用以確定其位置的一些面、面、 線或點(diǎn)線或點(diǎn)。 合理標(biāo)注尺寸包括如何處理設(shè)計(jì)與工合理標(biāo)注尺寸包括如何處理設(shè)計(jì)與工 藝要求的關(guān)系，怎樣選擇尺寸基準(zhǔn)，以及藝要求的關(guān)系，怎樣選擇尺寸基準(zhǔn)，以及 按照什么原則和方法標(biāo)注主要尺寸和非主按照什么原則和方法標(biāo)注主要尺寸和非主 要尺寸等。要尺寸等。 8.4 零件圖的尺寸標(biāo)注零件圖的尺寸標(biāo)注 一、尺寸基準(zhǔn)及其選擇一、尺寸基準(zhǔn)及其選擇 第 八 章 零 件 圖 工程制圖CAI教學(xué)32 尺寸基準(zhǔn)尺寸基準(zhǔn) 設(shè)計(jì)基準(zhǔn)設(shè)計(jì)基準(zhǔn) 工藝基準(zhǔn)工

21、藝基準(zhǔn) 是機(jī)器是機(jī)器工作工作時(shí)確定時(shí)確定 零件位置的一些面、零件位置的一些面、 線或點(diǎn)。線或點(diǎn)。 是在是在加工加工或或測量測量時(shí)時(shí) 確定零件位置的一確定零件位置的一 些面、線或點(diǎn)。些面、線或點(diǎn)。 第 八 章 零 件 圖 工程制圖CAI教學(xué)33 2. .任何零件都有長、寬、高任何零件都有長、寬、高三個(gè)方向三個(gè)方向的尺的尺 寸，根據(jù)設(shè)計(jì)、加工、測量上的要求，寸，根據(jù)設(shè)計(jì)、加工、測量上的要求， 每個(gè)方向上只能有一個(gè)主要基準(zhǔn)；根據(jù)每個(gè)方向上只能有一個(gè)主要基準(zhǔn)；根據(jù) 需要，還可以有若干個(gè)輔助基準(zhǔn)；主要需要，還可以有若干個(gè)輔助基準(zhǔn)；主要 基準(zhǔn)和輔助基準(zhǔn)間要有一個(gè)聯(lián)系尺寸?；鶞?zhǔn)和輔助基準(zhǔn)間要有一個(gè)聯(lián)系尺寸。

22、 1. .在標(biāo)注尺寸時(shí)，最好能把設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和工在標(biāo)注尺寸時(shí)，最好能把設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和工 藝基準(zhǔn)藝基準(zhǔn)統(tǒng)一起來統(tǒng)一起來；但不能統(tǒng)一時(shí)，主要；但不能統(tǒng)一時(shí)，主要 尺寸應(yīng)從設(shè)計(jì)基準(zhǔn)出發(fā)標(biāo)注。尺寸應(yīng)從設(shè)計(jì)基準(zhǔn)出發(fā)標(biāo)注。 選擇原則選擇原則 第 八 章 零 件 圖 工程制圖CAI教學(xué)34 軸承座尺寸基準(zhǔn)的選擇軸承座尺寸基準(zhǔn)的選擇 第 八 章 零 件 圖 工程制圖CAI教學(xué)35 底座在長度方向上具有底座在長度方向上具有對稱平面對稱平面，因此在，因此在 長度方向上的結(jié)構(gòu)尺寸（如螺栓孔、長圓孔的長度方向上的結(jié)構(gòu)尺寸（如螺栓孔、長圓孔的 定位尺寸定位尺寸65 、140 ，凹槽，凹槽的配合尺寸的配合尺寸70H H8， 以及

23、以及180、20 等），都選擇零件長度方向的等），都選擇零件長度方向的對對 稱面稱面（對稱中心線對稱中心線）為）為基準(zhǔn)，基準(zhǔn)，它是底座長度方它是底座長度方 向的向的主要基準(zhǔn)主要基準(zhǔn)。這一方向上的。這一方向上的輔助基準(zhǔn)輔助基準(zhǔn)為兩螺為兩螺 栓孔的軸線，長圓孔的對稱中心線，底板的左栓孔的軸線，長圓孔的對稱中心線，底板的左 右端面等。尺寸右端面等。尺寸12、R14、45、6 等分別從這等分別從這 些輔助基準(zhǔn)出發(fā)標(biāo)注的。些輔助基準(zhǔn)出發(fā)標(biāo)注的。 底座長度方向的尺寸基準(zhǔn)：底座長度方向的尺寸基準(zhǔn)： 第 八 章 零 件 圖 工程制圖CAI教學(xué)36 根據(jù)底座的設(shè)計(jì)要求，底座半圓孔的軸根據(jù)底座的設(shè)計(jì)要求，底座半圓

24、孔的軸 線到底面距離的尺寸線到底面距離的尺寸500.3為重要的性能尺為重要的性能尺 寸。底面又是底座的安裝面，因此選擇底面寸。底面又是底座的安裝面，因此選擇底面 作為底座高度方向上的主要基準(zhǔn)。高度方向作為底座高度方向上的主要基準(zhǔn)。高度方向 的輔助基準(zhǔn)為凹槽的輔助基準(zhǔn)為凹槽 的底面，用它來定出的底面，用它來定出 凹槽凹槽 的深度尺寸的深度尺寸6 。 底座高度方向的尺寸基準(zhǔn)：底座高度方向的尺寸基準(zhǔn)： 第 八 章 零 件 圖 工程制圖CAI教學(xué)37 底座前后方向具有對稱平面，選擇該對底座前后方向具有對稱平面，選擇該對 稱平面作為寬度方向的主要基準(zhǔn)。寬度方向稱平面作為寬度方向的主要基準(zhǔn)。寬度方向 的結(jié)

25、構(gòu)尺寸的結(jié)構(gòu)尺寸50f7、40、20、25均以此為基準(zhǔn)均以此為基準(zhǔn) 標(biāo)注。標(biāo)注。 底座寬度方向的尺寸基準(zhǔn)：底座寬度方向的尺寸基準(zhǔn)： 第 八 章 零 件 圖 工程制圖CAI教學(xué)38 齒輪軸尺寸基準(zhǔn)的選擇齒輪軸尺寸基準(zhǔn)的選擇 結(jié)合面結(jié)合面 第 八 章 零 件 圖 工程制圖CAI教學(xué)39 徑向尺寸基準(zhǔn)：徑向尺寸基準(zhǔn)：由于齒輪軸為回轉(zhuǎn)體，所以其徑由于齒輪軸為回轉(zhuǎn)體，所以其徑 向尺寸的基準(zhǔn)是它的軸線，以軸線為基準(zhǔn)注出向尺寸的基準(zhǔn)是它的軸線，以軸線為基準(zhǔn)注出 34.5f7、16h6、M14等尺寸。等尺寸。 軸向尺寸基準(zhǔn)：軸向尺寸基準(zhǔn)：齒輪的左端面是確定齒輪軸在泵齒輪的左端面是確定齒輪軸在泵 體中軸向位置的

26、重要結(jié)合面，所以齒輪的左端面體中軸向位置的重要結(jié)合面，所以齒輪的左端面 是軸向尺寸的主要基準(zhǔn)，以此為基準(zhǔn)注出是軸向尺寸的主要基準(zhǔn)，以此為基準(zhǔn)注出2、12 和和25f7。齒輪軸的左端面為第一個(gè)輔助基準(zhǔn)，由。齒輪軸的左端面為第一個(gè)輔助基準(zhǔn)，由 此為基準(zhǔn)注出軸的總長此為基準(zhǔn)注出軸的總長112，它與主要基準(zhǔn)之間注，它與主要基準(zhǔn)之間注 有聯(lián)系尺寸有聯(lián)系尺寸12。右端面是軸向的第二個(gè)輔助基準(zhǔn)，。右端面是軸向的第二個(gè)輔助基準(zhǔn)， 由此注出了尺寸由此注出了尺寸30。右端退刀槽尺寸。右端退刀槽尺寸1.5是從第三是從第三 個(gè)輔助基準(zhǔn)注出的。個(gè)輔助基準(zhǔn)注出的。 第 八 章 零 件 圖 工程制圖CAI教學(xué)40 根據(jù)上述

27、分析可以看出，在注根據(jù)上述分析可以看出，在注 尺寸時(shí)，首先要考慮零件的工作性尺寸時(shí)，首先要考慮零件的工作性 能和加工方法，在此基礎(chǔ)上，才能能和加工方法，在此基礎(chǔ)上，才能 確定出比較合理的尺寸基準(zhǔn)。確定出比較合理的尺寸基準(zhǔn)。 第 八 章 零 件 圖 工程制圖CAI教學(xué)41 二、主要尺寸和非主要尺寸二、主要尺寸和非主要尺寸 第 八 章 零 件 圖 工程制圖CAI教學(xué)42 說說 明明標(biāo)注示例標(biāo)注示例 名名 稱稱 圖中標(biāo)有配圖中標(biāo)有配 合符號的尺合符號的尺 寸均為配合寸均為配合 尺寸。如尺寸。如 40H8、 40k7； 70H8、70f7； 50H8、 50f7 配配 合合 尺尺 寸寸 第 八 章 零

28、 件 圖 工程制圖CAI教學(xué)43 泵蓋泵蓋 為了使齒輪在為了使齒輪在 泵體內(nèi)能自由泵體內(nèi)能自由 轉(zhuǎn)動，側(cè)面間轉(zhuǎn)動，側(cè)面間 隙又不致過大，隙又不致過大， 應(yīng)保證應(yīng)保證 L L1 1+ +L2 2，圖中圖中 尺寸尺寸L、L1 1、L2 2 即是齒輪、泵即是齒輪、泵 體、墊片的重體、墊片的重 要結(jié)構(gòu)尺寸。要結(jié)構(gòu)尺寸。 重重 要要 的的 結(jié)結(jié) 構(gòu)構(gòu) 尺尺 寸寸 說說 明明標(biāo)注示例標(biāo)注示例 名名 稱稱 墊片墊片 齒輪齒輪 泵體泵體 第 八 章 零 件 圖 工程制圖CAI教學(xué)44 重重 要要 的的 定定 位位 尺尺 寸寸 圖中尺寸圖中尺寸 、 、 直接影響油泵的直接影響油泵的 工作性能和結(jié)構(gòu)工作性能和結(jié)構(gòu)

29、 關(guān)系，所以是三關(guān)系，所以是三 個(gè)重要定位尺寸個(gè)重要定位尺寸 說說 明明標(biāo)注示例標(biāo)注示例 名名 稱稱 +0.1+0.1 870 0 67.5 +0.1+0.1 0 039 +0.03+0.03 0 0 重重 要要 的的 定定 位位 尺尺 寸寸 第 八 章 零 件 圖 工程制圖CAI教學(xué)45 1.1.避免注成封閉的尺寸鏈避免注成封閉的尺寸鏈 三、合理標(biāo)注尺寸的一些原則三、合理標(biāo)注尺寸的一些原則 零件圖上一組相關(guān)的尺寸構(gòu)成零件尺寸零件圖上一組相關(guān)的尺寸構(gòu)成零件尺寸 鏈，如圖鏈，如圖( (a) )所示軸的尺寸所示軸的尺寸A1 1、A2 2、A3 3 和 和A4 4 。 。 標(biāo)注尺寸時(shí)，將這四個(gè)尺寸都

30、標(biāo)注出來，就標(biāo)注尺寸時(shí)，將這四個(gè)尺寸都標(biāo)注出來，就 形成一個(gè)封閉的尺寸鏈，這種標(biāo)注方法應(yīng)當(dāng)形成一個(gè)封閉的尺寸鏈，這種標(biāo)注方法應(yīng)當(dāng) 避免，所以采用圖避免，所以采用圖( (b) )。 (a)(a)(b)(b) 第 八 章 零 件 圖 工程制圖CAI教學(xué)46 2. .符合加工順序符合加工順序 零件在加工時(shí)，都有一定的順零件在加工時(shí)，都有一定的順 序。標(biāo)注的尺寸應(yīng)盡量與加工順序序。標(biāo)注的尺寸應(yīng)盡量與加工順序 一致，以便與加工時(shí)看圖、測量，一致，以便與加工時(shí)看圖、測量， 且易于保證加工順序。且易于保證加工順序。 下面以軸套的兩種尺寸注法為例：下面以軸套的兩種尺寸注法為例： 第 八 章 零 件 圖 工程制

31、圖CAI教學(xué)47 圖圖( (a) )中內(nèi)孔的軸向尺寸是按加工工序中內(nèi)孔的軸向尺寸是按加工工序 標(biāo)注的，因而是合理的。標(biāo)注的，因而是合理的。 圖圖( (b) )中尺寸中尺寸2和和31的注法不符合加工工序，的注法不符合加工工序， 尺寸尺寸31也不易直接測量，因而是不合理的。也不易直接測量，因而是不合理的。 不合理不合理 合理合理 ( (a) )( (b) ) 第 八 章 零 件 圖 工程制圖CAI教學(xué)48 3. .便于測量便于測量 上圖是套筒軸向尺寸的兩種標(biāo)注。圖上圖是套筒軸向尺寸的兩種標(biāo)注。圖( (a) ) 的注法不便于測量，所以不合理；圖的注法不便于測量，所以不合理；圖( (b) )的注的注

32、法便于測量，所以合理。法便于測量，所以合理。 不合理不合理 合理合理( (a) )( (b) ) 第 八 章 零 件 圖 工程制圖CAI教學(xué)49 四、零件上常見典型結(jié)構(gòu)的尺寸注法四、零件上常見典型結(jié)構(gòu)的尺寸注法 倒角、退刀槽的尺寸注法見表倒角、退刀槽的尺寸注法見表 結(jié)構(gòu)名稱結(jié)構(gòu)名稱尺寸標(biāo)注方法尺寸標(biāo)注方法說說 明明 倒倒 角角 一般一般45倒角按倒角按 “C 寬度寬度”注出。注出。 30或或60倒角，倒角， 應(yīng)分別注出寬度應(yīng)分別注出寬度 和角度。和角度。 退退 刀刀 槽槽 一般按一般按“槽寬槽寬 槽深槽深”或或“槽寬槽寬 直徑直徑”注出。注出。 第 八 章 零 件 圖 工程制圖CAI教學(xué)50

33、光孔、螺紋孔、沉孔的尺寸注法光孔、螺紋孔、沉孔的尺寸注法 四個(gè)直徑為四個(gè)直徑為4，深，深 度為度為10，均勻分，均勻分 布的孔布的孔 四個(gè)直徑為四個(gè)直徑為4，均，均 勻分布的孔。深勻分布的孔。深 度為度為10的部分公的部分公 差為差為H H7，孔全深，孔全深 為為12 光光 孔孔 1 2 說說 明明普通注法普通注法旁注法旁注法 類類 型型 序序 號號 第 八 章 零 件 圖 工程制圖CAI教學(xué)51 序序 號號 類類 型型 旁注法旁注法普通注法普通注法 說說 明明 3 4 5 螺螺 孔孔 三個(gè)螺紋孔，大徑三個(gè)螺紋孔，大徑 為為M M6，螺紋公差等，螺紋公差等 級為級為7H H，均勻分布，均勻分布

34、 三個(gè)螺紋孔，大徑三個(gè)螺紋孔，大徑 為為M M6，螺紋公差等，螺紋公差等 級為級為7H H，螺孔深度，螺孔深度 為為10，均勻分布，均勻分布 三個(gè)螺紋孔，大徑三個(gè)螺紋孔，大徑 為為M M6，螺紋公差等，螺紋公差等 級為級為7H H，螺孔深度，螺孔深度 為為10，光孔深為，光孔深為12， 均勻分布均勻分布 第 八 章 零 件 圖 工程制圖CAI教學(xué)52 序序 號號 類類 型型 旁注法旁注法普通注法普通注法 說明說明 6 7 8 沉沉 孔孔 錐形沉孔的直徑錐形沉孔的直徑 13及錐角及錐角90， 均需標(biāo)注。均需標(biāo)注。 柱形沉孔的直徑柱形沉孔的直徑 12及深度及深度4.5， 均需標(biāo)注。均需標(biāo)注。 锪平

35、锪平20的深度的深度 不需標(biāo)注，一般锪不需標(biāo)注，一般锪 平到光面為止。平到光面為止。 第 八 章 零 件 圖 工程制圖CAI教學(xué)53 8.5 零件圖上的技術(shù)要求零件圖上的技術(shù)要求 零件圖上除了要表達(dá)零件的形狀和尺寸外，零件圖上除了要表達(dá)零件的形狀和尺寸外， 還要注明零件在制造和檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)達(dá)到的一些還要注明零件在制造和檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)達(dá)到的一些技技 術(shù)要求。術(shù)要求。 技術(shù)要求一般包括：技術(shù)要求一般包括：表面結(jié)構(gòu)、極限與配表面結(jié)構(gòu)、極限與配 合、形狀和位置公差、材料、熱處理和表面鍍合、形狀和位置公差、材料、熱處理和表面鍍 涂等。涂等。 本節(jié)主要介紹本節(jié)主要介紹表面結(jié)構(gòu)及尺寸公差表面結(jié)構(gòu)及尺寸公差的的基本基本

36、 概念和標(biāo)注方法概念和標(biāo)注方法。 第 八 章 零 件 圖 工程制圖CAI教學(xué)54 1. 表面結(jié)構(gòu)的概念表面結(jié)構(gòu)的概念 表面結(jié)構(gòu)是在有限區(qū)域上的表表面結(jié)構(gòu)是在有限區(qū)域上的表 面粗糙度、表面波紋度、紋理方向、面粗糙度、表面波紋度、紋理方向、 表面幾何形狀及表面缺陷等表面特表面幾何形狀及表面缺陷等表面特 性的總稱。性的總稱。 2. 表面結(jié)構(gòu)的參數(shù)及數(shù)值表面結(jié)構(gòu)的參數(shù)及數(shù)值 輪廓算術(shù)平均偏差輪廓算術(shù)平均偏差Ra 輪廓最大高度輪廓最大高度 Rz 優(yōu)先選用輪廓算術(shù)平均偏差優(yōu)先選用輪廓算術(shù)平均偏差Ra 。 一、表面結(jié)構(gòu)（一、表面結(jié)構(gòu)（GB/T 131 2000） 第 八 章 零 件 圖 工程制圖CAI教學(xué)5

37、5 輪廓算術(shù)平均偏差輪廓算術(shù)平均偏差Ra Ra是在取樣長度是在取樣長度L內(nèi)，輪廓偏距內(nèi)，輪廓偏距Z的絕對值的算術(shù)平均值。的絕對值的算術(shù)平均值。 Ra= Z(x) dx L 1 0 L Ra= Zi 1 ni=1 n 近似為近似為: 第 八 章 零 件 圖 工程制圖CAI教學(xué)56 常用常用Ra數(shù)值不同的表面情況及相應(yīng)的加工方法和應(yīng)用舉例數(shù)值不同的表面情況及相應(yīng)的加工方法和應(yīng)用舉例 微見刀痕微見刀痕粗車、刨、立銑、粗車、刨、立銑、 平銑、鉆等平銑、鉆等 不接觸表面、不重要接觸面，如不接觸表面、不重要接觸面，如 螺釘孔、倒角、機(jī)座表面等螺釘孔、倒角、機(jī)座表面等 Ra/m 表面特征表面特征 主要加工方

38、法主要加工方法 應(yīng)應(yīng) 用用 舉舉 例例 12.5 6.3 3.2 1.6 0.8 可見加可見加 工痕跡工痕跡 微見加微見加 工痕跡工痕跡 看不見加看不見加 工痕跡工痕跡 精車、精銑、精刨、精車、精銑、精刨、 鉸、鉆、粗磨等鉸、鉆、粗磨等 沒有相對運(yùn)動的零件接觸面，如箱、沒有相對運(yùn)動的零件接觸面，如箱、 蓋、套筒要求緊貼的表面、鍵和鍵蓋、套筒要求緊貼的表面、鍵和鍵 槽工作表面；相對運(yùn)動速度不高的槽工作表面；相對運(yùn)動速度不高的 接觸面，如支架孔、襯套、帶輪軸接觸面，如支架孔、襯套、帶輪軸 孔的工作表面等孔的工作表面等 可辨加工可辨加工 痕跡方向痕跡方向 精車、精鉸、精拉、精車、精鉸、精拉、 精銑、

39、精磨等精銑、精磨等 要求很好密合的接觸面，如與滾動軸要求很好密合的接觸面，如與滾動軸 承配合的表面、錐銷孔等；相對運(yùn)動承配合的表面、錐銷孔等；相對運(yùn)動 速度較高的接觸面，如支架孔、襯套、速度較高的接觸面，如支架孔、襯套、 帶輪軸孔的工作表面等帶輪軸孔的工作表面等 第 八 章 零 件 圖 工程制圖CAI教學(xué)57 3. .表面結(jié)構(gòu)的表示法表面結(jié)構(gòu)的表示法 3.1 標(biāo)注表面結(jié)構(gòu)的符號標(biāo)注表面結(jié)構(gòu)的符號 符符 號號 意義及說明意義及說明 基本圖形符號基本圖形符號，對表面結(jié)構(gòu)有要求的圖形符號，簡稱，對表面結(jié)構(gòu)有要求的圖形符號，簡稱 基本符號。沒有補(bǔ)充說明時(shí)不能單獨(dú)使用。基本符號。沒有補(bǔ)充說明時(shí)不能單獨(dú)使

40、用。 擴(kuò)展圖形符號擴(kuò)展圖形符號，基本符號上加一短橫，表示指，基本符號上加一短橫，表示指 定表面是用去除材料的方法獲得。定表面是用去除材料的方法獲得。 擴(kuò)展圖形符號擴(kuò)展圖形符號，基本符號上加一小圓，表示表，基本符號上加一小圓，表示表 面是用不去除材料的方法獲得。面是用不去除材料的方法獲得。 完整圖形符號完整圖形符號，當(dāng)要求標(biāo)注表面結(jié)構(gòu)特征的補(bǔ)充信，當(dāng)要求標(biāo)注表面結(jié)構(gòu)特征的補(bǔ)充信 息時(shí)，在允許任何工藝圖形符號的長邊上加一橫線。息時(shí)，在允許任何工藝圖形符號的長邊上加一橫線。 完整圖形符號完整圖形符號，當(dāng)要求標(biāo)注表面結(jié)構(gòu)特征的補(bǔ)充信，當(dāng)要求標(biāo)注表面結(jié)構(gòu)特征的補(bǔ)充信 息時(shí)，在去除材料圖形符號的長邊上加一

41、橫線。息時(shí)，在去除材料圖形符號的長邊上加一橫線。 第 八 章 零 件 圖 工程制圖CAI教學(xué)58 3.2 表面結(jié)構(gòu)符號的畫法表面結(jié)構(gòu)符號的畫法 數(shù)字與字母高度數(shù)字與字母高度 符號的線寬符號的線寬 高度高度H1 高度高度H2 2.5 0.25 3.5 8 3.5 0.35 5 11 5 0.5 7 15 7 0.7 10 21 10 1 14 30 輪廓線的線寬輪廓線的線寬d 0.350.50.712.8 2 1.4 1420 1.4 20 2 28 6042 第 八 章 零 件 圖 工程制圖CAI教學(xué)59 3.3 表面結(jié)構(gòu)代號表面結(jié)構(gòu)代號 任何方法獲得的表任何方法獲得的表 面結(jié)構(gòu)，面結(jié)構(gòu)，Ra

42、的上限的上限 值為值為3.2m 用去除材料方法獲得用去除材料方法獲得 的表面結(jié)構(gòu)，的表面結(jié)構(gòu)，Ra的上的上 限值為限值為3.2m 用不去除材料方法用不去除材料方法 獲得的表面結(jié)構(gòu)，獲得的表面結(jié)構(gòu)， Ra的上限值為的上限值為 3.2m 用去除材料方法獲得用去除材料方法獲得 的表面結(jié)構(gòu)，的表面結(jié)構(gòu)，Ra的上的上 限值為限值為3.2m，Ra1的的 下限值為下限值為1.6m 代代 號號意意 義義代代 號號意意 義義 Ra的代號及意義的代號及意義 第 八 章 零 件 圖 工程制圖CAI教學(xué)60 3.4 表面結(jié)構(gòu)有關(guān)內(nèi)容的注寫位置表面結(jié)構(gòu)有關(guān)內(nèi)容的注寫位置 a注寫表面結(jié)構(gòu)的單一要求；注寫表面結(jié)構(gòu)的單一要求

43、； a和和b標(biāo)注兩個(gè)或多個(gè)表面結(jié)構(gòu)要求；標(biāo)注兩個(gè)或多個(gè)表面結(jié)構(gòu)要求； c注寫加工方法；注寫加工方法； d注寫表面紋理和方向；注寫表面紋理和方向； e注寫加工余量（注寫加工余量（mm）。）。 第 八 章 零 件 圖 工程制圖CAI教學(xué)61 3.5 表面結(jié)構(gòu)標(biāo)注方法表面結(jié)構(gòu)標(biāo)注方法 （1）在同一張圖樣上，每一表面一般只標(biāo)注一）在同一張圖樣上，每一表面一般只標(biāo)注一 次代次代(符符)號，并按規(guī)定分別注在可見輪廓線、尺號，并按規(guī)定分別注在可見輪廓線、尺 寸界線、尺寸線和其延長線上。寸界線、尺寸線和其延長線上。 （2）符號的尖端必須從材料外指向表面。）符號的尖端必須從材料外指向表面。 （3）表面結(jié)構(gòu)參數(shù)值

44、的大小、方向與尺寸數(shù)字的）表面結(jié)構(gòu)參數(shù)值的大小、方向與尺寸數(shù)字的 大小、方向一致。大小、方向一致。 第 八 章 零 件 圖 工程制圖CAI教學(xué)62 表面結(jié)構(gòu)的注寫和讀取方向與尺寸的注寫表面結(jié)構(gòu)的注寫和讀取方向與尺寸的注寫 和和讀取方向一致。讀取方向一致。 第 八 章 零 件 圖 工程制圖CAI教學(xué)63 必要時(shí)，表面結(jié)構(gòu)符號可用帶箭頭或黑點(diǎn)的必要時(shí)，表面結(jié)構(gòu)符號可用帶箭頭或黑點(diǎn)的 指引線指引線引出標(biāo)注。引出標(biāo)注。 第 八 章 零 件 圖 工程制圖CAI教學(xué)64 如果零件的多數(shù)（包括全部）表面有如果零件的多數(shù)（包括全部）表面有 統(tǒng)一的表面結(jié)構(gòu)要求統(tǒng)一的表面結(jié)構(gòu)要求，則其表面結(jié)構(gòu)要求，則其表面結(jié)構(gòu)要

45、求 可統(tǒng)一標(biāo)注在圖樣的可統(tǒng)一標(biāo)注在圖樣的標(biāo)題欄附近標(biāo)題欄附近。此時(shí)。此時(shí) （除全部表面有相同要求的情況外），表（除全部表面有相同要求的情況外），表 面結(jié)構(gòu)要求的符號后面應(yīng)有：面結(jié)構(gòu)要求的符號后面應(yīng)有： 第 八 章 零 件 圖 工程制圖CAI教學(xué)65 在圓括號內(nèi)給出在圓括號內(nèi)給出無任何其它標(biāo)注的基本符號無任何其它標(biāo)注的基本符號 在圓括號內(nèi)給出在圓括號內(nèi)給出不同的表面結(jié)構(gòu)要求不同的表面結(jié)構(gòu)要求 不同的表面結(jié)構(gòu)要求應(yīng)直接標(biāo)注在圖形中。不同的表面結(jié)構(gòu)要求應(yīng)直接標(biāo)注在圖形中。 第 八 章 零 件 圖 工程制圖CAI教學(xué)66 當(dāng)多個(gè)表面具有相同的表面結(jié)構(gòu)要求或圖紙空間有限當(dāng)多個(gè)表面具有相同的表面結(jié)構(gòu)要求或

46、圖紙空間有限 時(shí)，可以采用時(shí)，可以采用簡化注法簡化注法。用。用帶字母的完整符號，以等式的帶字母的完整符號，以等式的 形式，形式，在圖形或標(biāo)題欄的附近，對有相同表面結(jié)構(gòu)要求的在圖形或標(biāo)題欄的附近，對有相同表面結(jié)構(gòu)要求的 表面進(jìn)行簡化標(biāo)注。表面進(jìn)行簡化標(biāo)注。 第 八 章 零 件 圖 工程制圖CAI教學(xué)67 還可用下圖的表面結(jié)構(gòu)符號，以還可用下圖的表面結(jié)構(gòu)符號，以等式的形式等式的形式 給出多個(gè)表面共同的表面結(jié)構(gòu)要求。給出多個(gè)表面共同的表面結(jié)構(gòu)要求。 第 八 章 零 件 圖 工程制圖CAI教學(xué)68 由幾種不同的工藝方法獲得的同一表面，由幾種不同的工藝方法獲得的同一表面， 當(dāng)需要當(dāng)需要明確每種工藝方法的

47、表面結(jié)構(gòu)要求明確每種工藝方法的表面結(jié)構(gòu)要求時(shí)的時(shí)的 標(biāo)注方法。標(biāo)注方法。 第 八 章 零 件 圖 工程制圖CAI教學(xué)69 表面結(jié)構(gòu)要求可以直接標(biāo)注在尺寸界線的表面結(jié)構(gòu)要求可以直接標(biāo)注在尺寸界線的延延 長線上長線上，或用帶箭頭的，或用帶箭頭的指引線引出指引線引出標(biāo)注。標(biāo)注。 第 八 章 零 件 圖 工程制圖CAI教學(xué)70 二、極限與配合二、極限與配合（GB/T 1800.11997） 在成批或大量生產(chǎn)中，要求零件具有互換性，即同一在成批或大量生產(chǎn)中，要求零件具有互換性，即同一 批零件，批零件，不經(jīng)挑選和輔助加工，不經(jīng)挑選和輔助加工，任取一個(gè)就可順利地裝到任取一個(gè)就可順利地裝到 機(jī)器上去，并滿足機(jī)

48、器的性能要求。機(jī)器上去，并滿足機(jī)器的性能要求。 以銷軸為例：以銷軸為例： 第 八 章 零 件 圖 工程制圖CAI教學(xué)71 1. . 相關(guān)術(shù)語及定義相關(guān)術(shù)語及定義 （1）基本尺寸）基本尺寸: : （2）實(shí)際尺寸）實(shí)際尺寸: : （3）極限尺寸）極限尺寸: : 零件制成后實(shí)際測得的尺寸。零件制成后實(shí)際測得的尺寸。 允許尺寸變化的兩個(gè)界限值。最大的為最大極限尺寸，允許尺寸變化的兩個(gè)界限值。最大的為最大極限尺寸， 最小的為最小極限尺寸。最小的為最小極限尺寸。 設(shè)計(jì)時(shí)確定的尺寸。設(shè)計(jì)時(shí)確定的尺寸。 孔和軸的上偏差分別以孔和軸的上偏差分別以ES和和es表示；孔和軸的下表示；孔和軸的下 偏差分別以偏差分別以

49、EI和和ei表示。表示。 （4）尺寸偏差）尺寸偏差：某一尺寸減去其基本尺寸所得的某一尺寸減去其基本尺寸所得的 代數(shù)差。尺寸偏差有代數(shù)差。尺寸偏差有上偏差上偏差和和下偏差。下偏差。 上偏差上偏差=最大極限尺寸最大極限尺寸基本尺寸基本尺寸 下偏差下偏差=最小極限尺寸最小極限尺寸基本尺寸基本尺寸 第 八 章 零 件 圖 工程制圖CAI教學(xué)72 （6）標(biāo)準(zhǔn)公差：）標(biāo)準(zhǔn)公差：標(biāo)準(zhǔn)公差是國標(biāo)規(guī)定的用來確標(biāo)準(zhǔn)公差是國標(biāo)規(guī)定的用來確 定公差帶大小的標(biāo)準(zhǔn)化數(shù)值定公差帶大小的標(biāo)準(zhǔn)化數(shù)值 （見表（見表 GB/T 1800.3 1998 ） 標(biāo)準(zhǔn)公差按基本尺寸范圍和標(biāo)準(zhǔn)公差等級確定，標(biāo)準(zhǔn)公差按基本尺寸范圍和標(biāo)準(zhǔn)公差等

50、級確定， 分分20個(gè)級別個(gè)級別，即，即IT01、IT0、IT1至至IT18。隨著隨著IT值增值增 大，精度依次降低，公差值也由小變大。大，精度依次降低，公差值也由小變大。IT01IT11用用 于配合尺寸，于配合尺寸，IT12IT18用于非配合尺寸。用于非配合尺寸。 （5）尺寸公差：）尺寸公差：允許尺寸的變動量。允許尺寸的變動量。 尺寸公差尺寸公差 = 最大極限尺寸最小極限尺寸最大極限尺寸最小極限尺寸 = 上偏差下偏差上偏差下偏差 第 八 章 零 件 圖 工程制圖CAI教學(xué)73 （7）零線：）零線：在公差與配合圖解中，表示基本尺寸的一在公差與配合圖解中，表示基本尺寸的一 條直線，它的偏差為零。條

51、直線，它的偏差為零。 以其為基以其為基 準(zhǔn)確定偏準(zhǔn)確定偏 差和公差，差和公差， 當(dāng)零線沿當(dāng)零線沿 水平方向水平方向 繪制時(shí)，繪制時(shí)， 正偏差在正偏差在 其上方，其上方， 負(fù)偏差在負(fù)偏差在 其下方。其下方。 基本偏差系列圖基本偏差系列圖 第 八 章 零 件 圖 工程制圖CAI教學(xué)74 （8）尺寸公差帶：）尺寸公差帶：在公差帶圖解中，由代表上下偏差在公差帶圖解中，由代表上下偏差 極限值的兩條直線所確定的一個(gè)區(qū)域稱為極限值的兩條直線所確定的一個(gè)區(qū)域稱為尺寸尺寸公差帶，公差帶， 簡稱公差帶。簡稱公差帶。它可以表示尺寸公差的大小和公差帶相它可以表示尺寸公差的大小和公差帶相 對于零線的位置。對于零線的位置

52、。 （9）基本偏差：）基本偏差：用以確用以確 定公差帶相對于零線位定公差帶相對于零線位 置的上偏差或下偏差，置的上偏差或下偏差， 一般指靠近零線的那個(gè)一般指靠近零線的那個(gè) 偏差。偏差。若公差帶位于零若公差帶位于零 線之上，則下偏差為基線之上，則下偏差為基 本偏差；若公差帶位于本偏差；若公差帶位于 零線之下，則上偏差為零線之下，則上偏差為 基本偏差?；酒?。 第 八 章 零 件 圖 工程制圖CAI教學(xué)75 國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定軸和孔各有國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定軸和孔各有28個(gè)基本偏差，個(gè)基本偏差， 用拉丁字母表示。用拉丁字母表示。大寫字母大寫字母表示表示孔孔，小寫字母小寫字母表表 示示軸軸。 軸的基本偏差軸的基本

53、偏差ah為上偏差，為上偏差，jzc為下偏差，為下偏差， js的基本偏差為（的基本偏差為（+ ）或（）或（ ）；）； 孔的基本偏差孔的基本偏差A(yù)H為下偏差，為下偏差，JZC為上偏差，為上偏差， JS 的基本偏差為（的基本偏差為（+ ）或（）或（ ）。）。 IT 2 孔和軸公差帶的代號孔和軸公差帶的代號，由，由基本偏差代號基本偏差代號和和 公差等級代號公差等級代號組成。組成。 IT 2 IT 2 IT 2 第 八 章 零 件 圖 工程制圖CAI教學(xué)76 2. 配合配合 配合是指基本尺寸相同，相互結(jié)合的孔配合是指基本尺寸相同，相互結(jié)合的孔 和軸公差帶之間的關(guān)系。配合分為和軸公差帶之間的關(guān)系。配合分為

54、間隙配合、間隙配合、 過盈配合、過渡配合過盈配合、過渡配合三種。三種。 第 八 章 零 件 圖 工程制圖CAI教學(xué)77 間隙配合：間隙配合： 孔的公差帶完全在軸的公差帶之上，任取一對孔與孔的公差帶完全在軸的公差帶之上，任取一對孔與 軸配合，軸配合，孔軸之間總有間隙孔軸之間總有間隙（包括最小間隙為零）。（包括最小間隙為零）。 第 八 章 零 件 圖 工程制圖CAI教學(xué)78 過盈配合：過盈配合： 孔的公差帶完全在軸的公差帶之下，任取一對孔與孔的公差帶完全在軸的公差帶之下，任取一對孔與 軸配合，軸配合，孔軸之間總有過盈孔軸之間總有過盈（包括最小過盈為零）。（包括最小過盈為零）。 第 八 章 零 件

55、圖 工程制圖CAI教學(xué)79 過渡配合：過渡配合： 孔和軸的公差帶相互交疊，任取其中一對孔與軸相孔和軸的公差帶相互交疊，任取其中一對孔與軸相 配，配，孔軸之間可能有間隙，也可能有過盈?？纵S之間可能有間隙，也可能有過盈。 第 八 章 零 件 圖 工程制圖CAI教學(xué)80 配合的代號由孔和軸的公差帶配合的代號由孔和軸的公差帶 代號組成，代號組成，寫成分?jǐn)?shù)形式，寫成分?jǐn)?shù)形式，分子分子為為 孔的公差帶代號，孔的公差帶代號，分母分母為軸的公差為軸的公差 帶代號帶代號。 第 八 章 零 件 圖 工程制圖CAI教學(xué)81 3. 配合的基準(zhǔn)制配合的基準(zhǔn)制 國標(biāo)確定了配合的兩種基準(zhǔn)制：國標(biāo)確定了配合的兩種基準(zhǔn)制：基孔

56、制基孔制和和 基軸制基軸制。 基孔制：基孔制：基本偏差為一定的孔的公差帶，與不同基本偏基本偏差為一定的孔的公差帶，與不同基本偏 差的軸的公差帶組成的各種組合?；字频目追Q為基準(zhǔn)孔，差的軸的公差帶組成的各種組合?；字频目追Q為基準(zhǔn)孔， 以基本偏差代號以基本偏差代號“H”表示，其表示，其下偏差為零下偏差為零。 第 八 章 零 件 圖 工程制圖CAI教學(xué)82 基軸制基軸制: 基本偏差為一定的軸公差帶與不同基本偏差的孔公基本偏差為一定的軸公差帶與不同基本偏差的孔公 差帶構(gòu)成的各種配合稱基軸制配合?；S制的軸稱為基差帶構(gòu)成的各種配合稱基軸制配合?；S制的軸稱為基 準(zhǔn)軸，以基本偏差代號準(zhǔn)軸，以基本偏差代號

57、“h”表示，其表示，其上偏差為零上偏差為零。 第 八 章 零 件 圖 工程制圖CAI教學(xué)83 基孔制中的軸，基孔制中的軸，ah用于用于間隙間隙配合，配合， jzc用于用于過渡過渡配合和配合和過盈過盈配合；配合； 基軸制中的孔，基軸制中的孔，AH用于間隙配合，用于間隙配合， JZC用于用于過渡過渡配合和配合和過盈過盈配合。配合。 第 八 章 零 件 圖 工程制圖CAI教學(xué)84 4.1 在零件圖的標(biāo)注方法在零件圖的標(biāo)注方法 （1）基本尺寸后注出公差帶代號）基本尺寸后注出公差帶代號; 在零件圖上標(biāo)注公差，按下列三形式之一標(biāo)注：在零件圖上標(biāo)注公差，按下列三形式之一標(biāo)注： 4. 公差與配合的標(biāo)注方法公差

58、與配合的標(biāo)注方法 （2）在基本尺寸后注出極限偏差值）在基本尺寸后注出極限偏差值; （3） 二者同時(shí)注出。二者同時(shí)注出。 第 八 章 零 件 圖 工程制圖CAI教學(xué)85 標(biāo)注偏差數(shù)值時(shí)，偏差數(shù)值的數(shù)字應(yīng)略小標(biāo)注偏差數(shù)值時(shí)，偏差數(shù)值的數(shù)字應(yīng)略小 于尺寸數(shù)字，下偏差應(yīng)與基本尺寸注于同一底于尺寸數(shù)字，下偏差應(yīng)與基本尺寸注于同一底 線上。上偏差注在下偏差的上方。線上。上偏差注在下偏差的上方。上、下偏差上、下偏差 的小數(shù)點(diǎn)必須對齊，小數(shù)點(diǎn)的位數(shù)必須相同。的小數(shù)點(diǎn)必須對齊，小數(shù)點(diǎn)的位數(shù)必須相同。 第 八 章 零 件 圖 工程制圖CAI教學(xué)86 4.2 在裝配圖上的標(biāo)注方法在裝配圖上的標(biāo)注方法 在裝配圖上標(biāo)注

59、配合代號時(shí)，必須在基本尺寸的后在裝配圖上標(biāo)注配合代號時(shí)，必須在基本尺寸的后 面以分?jǐn)?shù)形式注出，面以分?jǐn)?shù)形式注出，分子為孔的公差帶代號，分母為軸分子為孔的公差帶代號，分母為軸 的公差帶代號。的公差帶代號。 (1) 基孔制配合的標(biāo)注方法基孔制配合的標(biāo)注方法 基本尺寸基本尺寸 基準(zhǔn)孔代號基準(zhǔn)孔代號(H)公差等級公差等級 軸的基本偏差代號公差等級軸的基本偏差代號公差等級 第 八 章 零 件 圖 工程制圖CAI教學(xué)87 (2) 基軸制配合的標(biāo)注方法基軸制配合的標(biāo)注方法 基本尺寸基本尺寸 孔的基本偏差代號公差等級 孔的基本偏差代號公差等級 基準(zhǔn)軸代號基準(zhǔn)軸代號()公差等級公差等級 第 八 章 零 件 圖

60、工程制圖CAI教學(xué)88 8.6 零件測繪零件測繪 零件測繪即根據(jù)零件畫出圖形，測量并零件測繪即根據(jù)零件畫出圖形，測量并 標(biāo)注出尺寸，制定出合理的技術(shù)要求等。測標(biāo)注出尺寸，制定出合理的技術(shù)要求等。測 繪零件時(shí)，首先要畫出零件草圖，再根據(jù)零繪零件時(shí)，首先要畫出零件草圖，再根據(jù)零 件草圖畫出零件圖。件草圖畫出零件圖。 在實(shí)際生產(chǎn)中，設(shè)計(jì)人員也可由構(gòu)思畫在實(shí)際生產(chǎn)中，設(shè)計(jì)人員也可由構(gòu)思畫 出草圖，然后再整理成零件圖。在某些特殊出草圖，然后再整理成零件圖。在某些特殊 的情況下，可將零件草圖直接交付使用。的情況下，可將零件草圖直接交付使用。 第 八 章 零 件 圖 工程制圖CAI教學(xué)89 （3）畫草圖。）