火力發(fā)電廠反事故措施項(xiàng)目計(jì)劃

1、火力發(fā)電廠反事故措施項(xiàng)目計(jì)劃序號(hào)類另U實(shí) 施 項(xiàng)目責(zé)任單位責(zé)任人計(jì)劃完成時(shí)間計(jì)劃費(fèi)用（萬(wàn)兀）費(fèi)用來源-一-防止人身傷亡事故1.1防止高空墜落嚴(yán)格執(zhí)行腳手架、施工平臺(tái)的申請(qǐng)、搭建、驗(yàn)收、使用的 管理制度及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。加強(qiáng)檢修維護(hù)腳手架檢查、驗(yàn)收；禁止使用未經(jīng)驗(yàn)收或不 合格的腳手架。大型腳手架、承重腳手架、臨時(shí)工作平臺(tái)搭建及使用時(shí)嚴(yán) 格執(zhí)行監(jiān)護(hù)制度并嚴(yán)格執(zhí)行三級(jí)驗(yàn)收、使用規(guī)范。每月一次對(duì)廠區(qū)構(gòu)建筑物進(jìn)行定期隱患排查，發(fā)現(xiàn)問題立 即處理加強(qiáng)臨時(shí)護(hù)欄、安全設(shè)施的檢查、驗(yàn)收。銹蝕嚴(yán)重及損壞的設(shè)備樓梯、平臺(tái)更換、防腐。安全帶、登高作業(yè)用具在 5月和12月前分別進(jìn)行1次定期 檢查或檢驗(yàn)。加強(qiáng)高空作業(yè)安全防護(hù)用

2、具使用的監(jiān)督、檢查、考核。 安全帶、登高作業(yè)用具使用前檢查，禁止使用不合格器具。每周對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全警示、護(hù)欄、蓋板檢查、整改。對(duì)從事高空作業(yè)人員進(jìn)行防高空墜落培訓(xùn)；禁止不適宜高 空作業(yè)的疾病者從事高空作業(yè)。遇5級(jí)及以上的大風(fēng)以及暴雨、雷電、冰雹、大霧等惡劣 天氣時(shí)，停止露天咼處作業(yè)。大型腳手架、承重腳手架、施工平臺(tái)專項(xiàng)方案確定、審核 及監(jiān)督執(zhí)行。不斷完善腳手架、施工平臺(tái)的申請(qǐng)、搭建、驗(yàn)收、使用的 管理制度，及時(shí)更新質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。作業(yè)人員體檢。煙囪內(nèi)現(xiàn)場(chǎng)安全警示、護(hù)欄維護(hù)。序號(hào)類另U實(shí) 施 項(xiàng)目責(zé)任單位責(zé)任人計(jì)劃完成時(shí)間計(jì)劃費(fèi)用（萬(wàn)兀）費(fèi)用來源按公司統(tǒng)一部署安排，全廠構(gòu)建物、樓梯、平臺(tái)、欄桿維 修及防腐

3、。對(duì)入場(chǎng)腳手架原材料嚴(yán)格按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收， 禁止使用不合格的材料。1.2防止觸電事故分別于6月和12月前各進(jìn)行1次對(duì)各單位的絕緣工器具、 電動(dòng)工器具、移動(dòng)電源盤及行燈變定期檢驗(yàn)。分別于6月和12月前各組織1次對(duì)照明配電箱、檢修電源 箱內(nèi)的漏電保護(hù)器進(jìn)行定期檢驗(yàn)。定期檢查完善高壓電氣設(shè)備隔離設(shè)施、警示標(biāo)識(shí)。定期對(duì)現(xiàn)場(chǎng)檢修配電箱的檢查、整改。按滾動(dòng)計(jì)劃增補(bǔ)、更換不合格漏電保護(hù)開關(guān)。開展作業(yè)人員作業(yè)培訓(xùn)；按計(jì)劃完善持證作業(yè)。 從事電氣作業(yè)人員應(yīng)佩戴合格的個(gè)人防護(hù)用品。電氣設(shè)備檢修應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)識(shí)，及可靠完善的隔離 措施。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)檢修電源箱檢查完善，必須裝自動(dòng)空氣開關(guān)、漏電 保護(hù)器、接線柱

4、或插座，專用接地銅排和端子、箱體必須 可靠接地，接地、接零標(biāo)識(shí)應(yīng)清晰，并固定牢固。絕緣工器具、電動(dòng)工器具、移動(dòng)電源盤及行燈變使用前檢 查，禁止使用不合格器具。監(jiān)督、完善電氣設(shè)備停、送電規(guī)范操作，杜絕誤操作。 開展停、送電操作培訓(xùn)及觸電急救培訓(xùn)；按計(jì)劃完善持證 作業(yè)。從事電氣作業(yè)人員應(yīng)佩戴合格的個(gè)人防護(hù)用品。1.3防止物體打擊事故定期對(duì)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境檢查、整改。加強(qiáng)起吊作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督管理。 作業(yè)人員安全技能培訓(xùn)。盡量避免立體交叉作業(yè)；如無法錯(cuò)開垂直交叉作業(yè)時(shí)，層 間應(yīng)搭設(shè)嚴(yán)密、牢固的防護(hù)隔離措施。序號(hào)類另U實(shí) 施 項(xiàng)目責(zé)任單位責(zé)任人計(jì)劃完成時(shí)間計(jì)劃費(fèi)用（萬(wàn)兀）費(fèi)用來源規(guī)范高空作業(yè)材料、工器具搬運(yùn)、堆

5、放、使用及作業(yè)操作。1.4防止機(jī)械傷害事故每周對(duì)各轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備、輸煤皮帶、脫硫脫水機(jī)安全防護(hù)設(shè)施 及安全警示標(biāo)識(shí)的檢查、整改、補(bǔ)齊。加強(qiáng)輸煤系統(tǒng)、給料系統(tǒng)、制粉系統(tǒng)堵塞清理安全管理。 定期檢查發(fā)現(xiàn)變形、損壞的轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備安全防護(hù)罩，及時(shí)進(jìn) 行修復(fù)更換。正確規(guī)范使用工器具及防護(hù)品。對(duì)輸煤#4、7、8皮帶拉緊裝置防護(hù)裝置增補(bǔ)完善安全隔離 設(shè)施（拉緊裝置砌砌1.5m高防護(hù)磚墻）。#13B膠帶機(jī)防護(hù)欄桿全部更換，#13A膠帶機(jī)露天部分防護(hù)欄桿局部更換及防腐，其余膠帶機(jī)防護(hù)欄桿補(bǔ)全。1.5防止灼燙傷害事故每周檢查、整改、完善現(xiàn)場(chǎng)隔離措施及警示標(biāo)識(shí) 加強(qiáng)高溫作業(yè)區(qū)現(xiàn)場(chǎng)檢查、監(jiān)督、整改。不斷完善不停爐除焦、卸灰安全

6、技術(shù)措施，并嚴(yán)格執(zhí)行。 更換損壞的隔離欄桿及警示標(biāo)識(shí)。及時(shí)檢修或恢復(fù)損壞的熱力系統(tǒng)管道、設(shè)備保溫、鐵皮。 作業(yè)時(shí)正確使用勞保用品。運(yùn)行加強(qiáng)操作技能培訓(xùn)，操作時(shí)看好退路，嚴(yán)禁野蠻操作 導(dǎo)致閥門損壞。#61/62爐煙、風(fēng)、制粉系統(tǒng)膨脹節(jié)及密封裝置檢查、修復(fù) #61/62機(jī)組疏水?dāng)U容器取樣點(diǎn)均無取樣冷卻水造成水樣溫 度較咼（約80C）,增加取樣冷卻器。熱力系統(tǒng)各表計(jì)接頭、膨脹彎?rùn)z查，更換不合格的部件。#61/62機(jī)組熱力管道補(bǔ)償器檢查，更換不合格的部件。1.6防止起重傷害事故按特種設(shè)備管理?xiàng)l例對(duì)起重設(shè)備（電動(dòng)葫蘆、行車、吊車） 年度定期檢驗(yàn)。加強(qiáng)大型起重作業(yè)環(huán)境檢杳、監(jiān)督、整改。一般起重設(shè)備、器具分

7、別在 5月和12月前各進(jìn)行1次定期序號(hào)類另U實(shí) 施 項(xiàng)目責(zé)任單位責(zé)任人計(jì)劃完成時(shí)間計(jì)劃費(fèi)用（萬(wàn)兀）費(fèi)用來源檢測(cè)。大型起吊作業(yè)專項(xiàng)方案編制、審核，監(jiān)督執(zhí)行。 作業(yè)前檢查起重設(shè)備、器具，禁止使用不合格器具。加強(qiáng)起吊作業(yè)人員培訓(xùn)及持證作業(yè)管理。1.7防止煙氣脫硫設(shè)備 及其系統(tǒng)人身傷亡 事故加強(qiáng)系統(tǒng)設(shè)備日常監(jiān)視、檢查、檢修、維護(hù)。加強(qiáng)作業(yè)環(huán)境檢查、整改。及時(shí)修復(fù)損壞的防腐層和更換損壞的襯膠管。每周檢查漿、液池等盛裝液體的溝池的安全防護(hù)及時(shí)修復(fù)， 有淹溺危險(xiǎn)的場(chǎng)所必須設(shè)置蓋板，并做到蓋板嚴(yán)密，以防 作業(yè)人員落入溝池。吸收塔及內(nèi)部支撐架、煙道、漿液箱罐、煙氣擋板、漿液 管道、煙道做防腐處理時(shí)，應(yīng)選擇耐腐蝕

8、、耐磨損的材料， 對(duì)漿液泵及攪拌器、漿液管道、旋流器、膨脹節(jié)要做防磨 處理，并加強(qiáng)日常監(jiān)視、檢查、檢修、維護(hù)，防止由于設(shè)備腐蝕、卡澀帶來的安全隱患。進(jìn)入脫硫塔前，必須打開人孔門充分進(jìn)行通風(fēng)，在有毒有 害氣體濃度降低到允許值以下才能進(jìn)入。進(jìn)入脫硫塔檢修，必須在外設(shè)專人監(jiān)護(hù)。加強(qiáng)對(duì)脫硫系統(tǒng)工作人員，尤其是施工人員的安全教育， 強(qiáng)化工人安全意識(shí)，加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)和運(yùn)行作業(yè)時(shí)的安全管 理、巡檢到位，確保設(shè)備及人身安全。加強(qiáng)系統(tǒng)設(shè)備日常監(jiān)視、檢查、維護(hù)。 完善防止脫硫塔入口煙氣超溫措施，并嚴(yán)格執(zhí)行。 加強(qiáng)完善石灰石、粉系統(tǒng)防塵措施，并嚴(yán)格執(zhí)行。改造增加凈煙道煙氣測(cè)點(diǎn)樓梯平臺(tái)。加強(qiáng)脫硫系統(tǒng)保安電源維護(hù)。按規(guī)程

9、規(guī)定期進(jìn)行脫硫 UPS電源切換及蓄電池容量試驗(yàn)。脫硫系統(tǒng)熱控設(shè)備的檢修、維護(hù)時(shí)，做好作業(yè)環(huán)境的通風(fēng) 措施，打開CEMSJ、間的門窗充分通風(fēng)，檢查確認(rèn)無有毒有序號(hào)類另U實(shí) 施 項(xiàng)目責(zé)任單位責(zé)任人計(jì)劃完成時(shí)間計(jì)劃費(fèi)用（萬(wàn)兀）費(fèi)用來源害氣體后方可進(jìn)仃工作。1.8防止液氨儲(chǔ)罐泄漏、 中毒、爆炸傷人事 故每年進(jìn)行一次系統(tǒng)檢查、檢測(cè)、嚴(yán)密性試驗(yàn)。加強(qiáng)氨區(qū)設(shè)備日常巡視、檢查、維護(hù)，及時(shí)處理運(yùn)行發(fā)現(xiàn) 消除缺陷。持續(xù)完善并嚴(yán)格執(zhí)行氨區(qū)動(dòng)火管理制度。每周進(jìn)行氨區(qū)防護(hù)設(shè)施、警示標(biāo)識(shí)的檢查、整改。脫硝氨區(qū)#1、2、3蒸發(fā)器，儲(chǔ)液罐、#1、2緩沖罐，#1、2 液氨壓縮機(jī)系統(tǒng)設(shè)備檢查維修。氨區(qū)銹蝕嚴(yán)重閥門、管道更換。作業(yè)

10、人員正確使用勞保用品。嚴(yán)格執(zhí)行中國(guó)華電集團(tuán)公司火電廠液氨重大危險(xiǎn)源安全 管理規(guī)定（2014年版），加強(qiáng)相關(guān)人員的業(yè)務(wù)知識(shí)培訓(xùn)， 杜絕誤操作和習(xí)慣性違章。嚴(yán)格執(zhí)行液氨系統(tǒng)運(yùn)行管理。嚴(yán)格執(zhí)行氨區(qū)出入安全管理。嚴(yán)格執(zhí)行氨區(qū)防雷電、靜電措施。每月2次定期試驗(yàn)自動(dòng)噴淋裝置。嚴(yán)格執(zhí)行氨區(qū)動(dòng)火管理制度。按巡檢制度檢測(cè)氨區(qū)氨濃度在合格范圍內(nèi)。分別于6月和12月前各組織1次氨區(qū)現(xiàn)場(chǎng)處置方案演練。 卸氨時(shí)做好防車輛移動(dòng)、接頭松動(dòng)脫落的措施，并檢測(cè)氨 濃度符合要求，發(fā)現(xiàn)異常立即停止卸氨。配置齊全應(yīng)急物資，并組織作業(yè)人員培訓(xùn)正確使用。 嚴(yán)格執(zhí)行中國(guó)華電集團(tuán)公司火電廠液氨重大危險(xiǎn)源安全 管理規(guī)定（2014年版），加強(qiáng)相

11、關(guān)人員的業(yè)務(wù)知識(shí)培訓(xùn)， 杜絕誤操作和習(xí)慣性違章。組織氨區(qū)事故應(yīng)急預(yù)案演練。氨區(qū)儀器儀表定期檢查，防止泄露、指示不正確。定期每月檢查、維護(hù)氨區(qū)消防設(shè)施。序號(hào)類另U實(shí) 施 項(xiàng)目責(zé)任單位責(zé)任人計(jì)劃完成時(shí)間計(jì)劃費(fèi)用（萬(wàn)兀）費(fèi)用來源1.9防止中毒與窒息傷 害事故加強(qiáng)受限空間（如電纜溝、管道、煙道、污水池、地溝、 地坑、地下室、閥門井等）作業(yè)時(shí)環(huán)境的檢查、監(jiān)督、整 改。嚴(yán)格執(zhí)行檢修容器內(nèi)（如油罐、油箱、氨罐、酸堿罐、熱 力設(shè)備容器、制粉系統(tǒng)等）的檢修作業(yè)規(guī)范，確保通風(fēng)良 好，有害氣體在合格范圍內(nèi)。加強(qiáng)有害容器內(nèi)作業(yè)勞動(dòng)保護(hù)用品的管理、使用、監(jiān)督。 每月對(duì)有害物品、危化品儲(chǔ)存場(chǎng)所的通風(fēng)設(shè)施檢查、維護(hù)。受限空

12、間作業(yè)環(huán)境安全警示、標(biāo)識(shí)補(bǔ)充齊全。嚴(yán)格執(zhí)行檢修容器內(nèi)（如油罐、油箱、氨罐、酸堿罐、熱 力設(shè)備容器、制粉系統(tǒng)等）的氣體置換、檢測(cè)，檢測(cè)不合 格禁止入內(nèi)工作。每月對(duì)有毒品、?；穬?chǔ)存場(chǎng)所消防設(shè)施檢查、維護(hù)。加強(qiáng)有毒品、?；饭芾砑皹?biāo)識(shí)齊全。加強(qiáng)完善有害物品、危化品的出入庫(kù)管理。統(tǒng) 規(guī)劃建設(shè)有害物品、?；芳皯?yīng)急物資儲(chǔ)存庫(kù)房。1.10防止電力生產(chǎn)交通事故嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家道路交通法規(guī)及公司交通安全管理制度。 加強(qiáng)駕駛?cè)藛T安全教育，定期組織安全技能培訓(xùn)。加強(qiáng)特種車輛在電氣線路作業(yè)環(huán)境的檢查、監(jiān)督。 嚴(yán)格執(zhí)行車輛定期檢修維護(hù)，禁止行駛存在安全隱患及超 期服役的車輛。廠區(qū)內(nèi)部道路使用的車輛禁止駛出廠區(qū)。 車輛行

13、車前檢查，禁止異常車輛上路。加強(qiáng)完善外來車輛廠區(qū)內(nèi)的管理。加強(qiáng)通勤車輛管理，制定完善并落實(shí)防止重、特大交通事 故的安全措施；領(lǐng)隊(duì)車由經(jīng)驗(yàn)豐富、熟悉路況的駕駛員駕 駛。加強(qiáng)完善大件廠區(qū)內(nèi)運(yùn)輸、轉(zhuǎn)場(chǎng)的安全管理、監(jiān)督、檢查。序號(hào)類另U實(shí) 施 項(xiàng)目責(zé)任單位責(zé)任人計(jì)劃完成時(shí)間計(jì)劃費(fèi)用（萬(wàn)兀）費(fèi)用來源-二二防止火災(zāi)事故2.1加強(qiáng)防火組織與消 防設(shè)施管理建立健全防止火災(zāi)事故組織機(jī)構(gòu)，健全消防工作制度，落 實(shí)防火責(zé)任制，建立火災(zāi)隱患排查治理常態(tài)機(jī)制。定期進(jìn)行全員消防安全培訓(xùn)、開展消防演練和火災(zāi)疏散演 習(xí)，定期開展消防安全檢查。檢修作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有完善的防火措施，在禁火區(qū)動(dòng)火應(yīng)嚴(yán)格 執(zhí)行動(dòng)火工作票制度。及時(shí)消除消防

14、水系統(tǒng)缺陷。每月按計(jì)劃對(duì)各類消防設(shè)施進(jìn)行全面檢查與保養(yǎng)，禁止使 用過期和性能不達(dá)標(biāo)消防器材。重點(diǎn)防火區(qū)域動(dòng)火作業(yè)時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行消防監(jiān)護(hù)制度。運(yùn)行班定期檢查消防水系統(tǒng)，正常工作狀態(tài)下，不應(yīng)將自 動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)設(shè)置在手動(dòng)控制狀態(tài)。每月試運(yùn)柴油、備用電動(dòng)消防泵。制定方案解決消防水管網(wǎng)壓力穩(wěn)定性差，聯(lián)鎖不能正常投 入。全廠特消系統(tǒng)維護(hù)維修。2.2防止電纜著火事故按巡檢規(guī)定運(yùn)行班定期對(duì)電纜中間頭、終端頭測(cè)溫檢查。定期對(duì)電纜防火封堵設(shè)施檢查，及時(shí)消除隱患。及時(shí)清理電纜橋架上雜物清理。按計(jì)劃每年1次對(duì)電纜層、橋架清掃。輸煤系統(tǒng)按計(jì)劃每月對(duì)電纜層、橋架清掃。每月對(duì)電纜防火封堵設(shè)施檢查，更換不合格的防火板、防 火包

15、，按要求涂刷防火涂料。按滾動(dòng)計(jì)劃對(duì)電纜防火設(shè)施、電纜中間頭防爆盒進(jìn)行檢查 整治。制定電纜橋架蓋板修復(fù)計(jì)劃，并按計(jì)劃進(jìn)行修復(fù)。每月對(duì)消防設(shè)施進(jìn)行檢查。序號(hào)類另U實(shí) 施 項(xiàng)目責(zé)任單位責(zé)任人計(jì)劃完成時(shí)間計(jì)劃費(fèi)用（萬(wàn)兀）費(fèi)用來源2.3防止汽輪機(jī)油系統(tǒng) 著火事故2.3.1防止汽輪機(jī)潤(rùn)滑油 系統(tǒng)著火事故及時(shí)清理軸承座回油槽內(nèi)等現(xiàn)場(chǎng)積油，檢查發(fā)現(xiàn)保溫材料 內(nèi)有滲油時(shí)，應(yīng)及時(shí)消除漏油點(diǎn)，并及時(shí)更換浸油保溫材 料。及時(shí)消除油系統(tǒng)法蘭、閥門漏油現(xiàn)象，嚴(yán)禁漏油滲透至下 部蒸汽管、閥門保溫層。每月對(duì)各機(jī)組油系統(tǒng)進(jìn)行一次排查，檢查油系統(tǒng)的管道應(yīng) 能夠自由膨脹，管道采取了防震、防磨措施。運(yùn)行班按規(guī)程對(duì)油系統(tǒng)巡視檢查，及時(shí)

16、發(fā)現(xiàn)、消除缺陷。 在主油箱、凈污油箱、給水泵汽輪機(jī)油箱、密封油箱周圍 動(dòng)火作業(yè)時(shí)，必須做好防止火災(zāi)事故措施，嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火 工作票制度。定期檢查冷油器、排煙風(fēng)機(jī)、電加熱器運(yùn)行情況，出現(xiàn)故 障及時(shí)處理，防止油溫異常升高。定期檢查油系統(tǒng)熱工測(cè)量裝置接頭、彎管、閥門，及時(shí)消 除泄漏點(diǎn)。每月定期巡視檢查消防系統(tǒng)設(shè)備設(shè)施。嚴(yán)格執(zhí)行集團(tuán)公司電力安全工作規(guī)程中有關(guān)規(guī)定和檢 修規(guī)程。機(jī)組檢修時(shí)，調(diào)整軸承油檔間隙在要求范圍內(nèi)，及時(shí)清理 軸承座回油槽內(nèi)等現(xiàn)場(chǎng)積油。#61/62機(jī)主機(jī)、小機(jī)軸承檢修時(shí)，及時(shí)清理軸承座回油槽 內(nèi)等現(xiàn)場(chǎng)積油檢修期間，在拆下的油管上進(jìn)行焊接時(shí)，必須事先將管子 沖洗干凈。序號(hào)類另U實(shí) 施 項(xiàng)目

17、責(zé)任單位責(zé)任人計(jì)劃完成時(shí)間計(jì)劃費(fèi)用（萬(wàn)兀）費(fèi)用來源232防止汽輪機(jī)抗燃油 系統(tǒng)著火事故每天按巡回檢查規(guī)定對(duì)各機(jī)組抗燃油系統(tǒng)進(jìn)行目視檢查， 檢查抗燃油系統(tǒng)濾網(wǎng)進(jìn)出、口差壓應(yīng)無超壓，發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)滲 漏點(diǎn)及時(shí)處理。每月對(duì)抗燃油系統(tǒng)管道進(jìn)行一次排查，目視檢查油管道應(yīng) 無振動(dòng)、碰磨、滲漏等缺陷，否則應(yīng)立即整改?？拷鼰嵩催^近的抗燃油管道必須采取隔熱措施。定期檢查油系統(tǒng)熱工測(cè)量裝置接頭、彎管、閥門，及時(shí)消 除泄漏點(diǎn)。每月定期巡視檢查消防系統(tǒng)設(shè)備設(shè)施。嚴(yán)格執(zhí)行集團(tuán)公司電力安全工作規(guī)程中有關(guān)規(guī)定和檢 修規(guī)程。日常維護(hù)及檢修時(shí)更換的伺服閥、電磁閥、快速卸載閥委 外進(jìn)行檢修及校驗(yàn)。檢修時(shí)對(duì)抗燃油系統(tǒng)所有高、低壓蓄能器進(jìn)

18、行壓力檢測(cè)及 補(bǔ)充。若出行皮囊破損缺陷立即進(jìn)行更換。#61/62機(jī)組檢修對(duì)EH高壓抗燃油系統(tǒng)管路、焊縫作色探傷 檢查，支吊架固定檢查，系統(tǒng)管路接頭“ O型密封圈檢查 更換。233防止發(fā)電機(jī)密圭寸油系統(tǒng)著火事故嚴(yán)格執(zhí)行集團(tuán)公司電力安全工作規(guī)程中有關(guān)規(guī)定和檢 修規(guī)程。#61/62機(jī)密封油系統(tǒng)轉(zhuǎn)機(jī)、閥門檢修，治理密封油系統(tǒng)泄 漏點(diǎn)。檢修時(shí)對(duì)密圭寸油調(diào)節(jié)站出口精密過濾器密圭寸圈進(jìn)行檢查更 換。加強(qiáng)#61、62機(jī)密封油真空泵的檢修工藝控制，定期排水及 加注油管理，防止由于泵組故障，退出運(yùn)行。定期檢查油系統(tǒng)熱工測(cè)量裝置接頭、彎管、閥門，及時(shí)消 除泄漏點(diǎn)。每月定期巡視檢查消防系統(tǒng)設(shè)備設(shè)施。序號(hào)類另U實(shí) 施

19、項(xiàng)目責(zé)任單位責(zé)任人計(jì)劃完成時(shí)間計(jì)劃費(fèi)用（萬(wàn)兀）費(fèi)用來源每運(yùn)行班按規(guī)定巡視檢查密封油系統(tǒng)運(yùn)行。2.4防止燃油罐區(qū)及鍋 爐油系統(tǒng)著火事故241防止鍋爐油系統(tǒng)著火事故每天檢查鍋爐油系統(tǒng)區(qū)域，及時(shí)消除漏點(diǎn)。 按計(jì)劃定期檢查、更換油槍軟管。 更換泄漏的墊子、閥門、密封圈。定期檢查規(guī)范緊固燃油管道跨接線。 每次機(jī)組啟動(dòng)前對(duì)油槍霧化器進(jìn)行清洗疏通。定期檢查油系統(tǒng)熱工測(cè)量裝置接頭、彎管、閥門，及時(shí)消 除泄漏點(diǎn)。運(yùn)行班按規(guī)定巡視檢查，及時(shí)登錄缺陷及監(jiān)督缺陷處理。 機(jī)組啟停機(jī)加強(qiáng)燃油系統(tǒng)操作運(yùn)行。每月試驗(yàn)燃油關(guān)斷閥。 燃油系統(tǒng)儀器儀表定期檢查，防止泄露、指示不正確。每月定期巡視檢查消防系統(tǒng)設(shè)備設(shè)施。242防止燃油

20、罐區(qū)著火事故運(yùn)行班按規(guī)定對(duì)燃油庫(kù)區(qū)系統(tǒng)之油罐各設(shè)備、泵房各設(shè)備、 油系統(tǒng)管道、閥門進(jìn)行巡視檢查，發(fā)現(xiàn)泄漏情況時(shí)及時(shí)登 錄缺陷及監(jiān)督缺陷處理。按巡檢制度定期檢測(cè)油區(qū)油氣濃度在規(guī)定范圍內(nèi)，發(fā)現(xiàn)油 氣濃度異常及時(shí)匯報(bào)并對(duì)泄漏點(diǎn)進(jìn)行檢查確認(rèn)。嚴(yán)格執(zhí)行油庫(kù)區(qū)進(jìn)出管理制度。運(yùn)油車在油區(qū)內(nèi)卸油時(shí)，做好防止車輛移動(dòng)、接頭、防火 罩松動(dòng)脫落的措施，接好靜電釋放線后才允許卸油，灑落 的油要及時(shí)進(jìn)行清理干凈。運(yùn)行操作時(shí)必須使用防爆工具。加強(qiáng)罐體內(nèi)燃油溫度監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)超規(guī)定溫度及時(shí)匯報(bào)并采 取降溫措施。油庫(kù)區(qū)儀器儀表定期檢查，防止泄露、指示不正確。 定期檢查油系統(tǒng)熱工測(cè)量裝置接頭、彎管、閥門，及時(shí)消序號(hào)類另U實(shí) 施 項(xiàng)

21、目責(zé)任單位責(zé)任人計(jì)劃完成時(shí)間計(jì)劃費(fèi)用（萬(wàn)兀）費(fèi)用來源除泄漏點(diǎn)。油區(qū)內(nèi)需動(dòng)火作業(yè)時(shí)，必須辦理動(dòng)火工作票，并檢測(cè)油氣 濃度符合動(dòng)火作業(yè)要求，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)消防器材配置齊全，應(yīng) 有可靠的安全措施。檢修設(shè)備必須使用防爆工具。定期檢查規(guī)范緊固燃油管道跨接線。動(dòng)火作業(yè)時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行消防及工作監(jiān)護(hù)制度。按規(guī)程半年1次對(duì)油庫(kù)靜電釋放器、防雷設(shè)施進(jìn)行檢測(cè)， 接地電阻測(cè)試，確保接地可靠。每月檢查避雷系統(tǒng)及接地裝置。每月巡視檢查消防設(shè)施，及時(shí)消除缺陷。2.5防止制粉系統(tǒng)爆炸事故及時(shí)對(duì)各磨煤機(jī)分離器清理堵塞，確保清理后回粉管暢通， 分離器內(nèi)部無雜物。制粉系統(tǒng)所有風(fēng)門內(nèi)部檢查，應(yīng)能全開全關(guān)無泄漏，無卡 澀、開關(guān)靈活。機(jī)組檢修期間

22、開孔檢查一次風(fēng)管，對(duì)磨損超標(biāo)的進(jìn)行局部 挖補(bǔ)或更換。檢修時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行通風(fēng)、降塵、檢測(cè)及動(dòng)火工作票制度。 及時(shí)清理檢修遺留煤粉。每月檢查消防設(shè)施，及時(shí)消除隱患。加強(qiáng)運(yùn)行巡視檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)。加強(qiáng)運(yùn)行操作調(diào)整，嚴(yán)格控制磨煤機(jī)出口風(fēng)溫。 系統(tǒng)內(nèi)部嚴(yán)格執(zhí)行粉塵濃度檢測(cè)及動(dòng)火工作票制度。 及時(shí)清除泄漏的煤粉。2.6防止氫系統(tǒng)爆炸事 故安規(guī)程每半年進(jìn)行1次制氫站靜電釋放器、防雷設(shè)施檢測(cè)、 接地電阻測(cè)試，確保接地可靠。每月檢查避雷系統(tǒng)及接地裝置，及時(shí)消除隱患。每月巡視檢查電氣設(shè)備，更換損壞的設(shè)備設(shè)施。 制氫站內(nèi)排風(fēng)機(jī)與報(bào)警裝置增加聯(lián)鎖。序號(hào)類另U實(shí) 施 項(xiàng)目責(zé)任單位責(zé)任人計(jì)劃完成時(shí)間計(jì)劃費(fèi)用（萬(wàn)兀）費(fèi)用來源

23、嚴(yán)格執(zhí)行進(jìn)出制氫站管理制度，禁止火種帶入站內(nèi)。嚴(yán)格執(zhí)行氫系統(tǒng)動(dòng)火管理制度。嚴(yán)格執(zhí)行集團(tuán)公司電力安全工作規(guī)程中“氫冷設(shè)備和 制氫、儲(chǔ)氫裝置運(yùn)行與維護(hù)”的有關(guān)規(guī)定和運(yùn)行規(guī)程。 運(yùn)行班按規(guī)定對(duì)氫系統(tǒng)設(shè)備巡視檢查。加強(qiáng)氫站值班人員培訓(xùn)。運(yùn)行操作按規(guī)范使用防爆工具。嚴(yán)格按照集團(tuán)公司關(guān)于氫安全管理的有關(guān)要求，定期檢查 系統(tǒng)管道、閥門及時(shí)消除泄漏點(diǎn)。嚴(yán)格執(zhí)行集團(tuán)公司電力安全工作規(guī)程中“氫冷設(shè)備和 制氫、儲(chǔ)氫裝置運(yùn)行與維護(hù)”及氫氣使用安全技術(shù)規(guī)程 GB4962-2008的要求的有關(guān)規(guī)定和檢修規(guī)程。保證制氫裝置氫中氧、氧中氫檢測(cè)設(shè)備的正常投用。 嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)制氫站明火作業(yè)的規(guī)定。在制氫系統(tǒng)及氫罐、氫冷發(fā)電機(jī)系統(tǒng)

24、進(jìn)行檢修時(shí)應(yīng)可靠地 隔離，辦理動(dòng)火票。檢修作業(yè)按規(guī)范使用防爆工具。定期檢查規(guī)范緊固跨接線。動(dòng)火作業(yè)時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行消防及工作監(jiān)護(hù)制度。#61/62機(jī)氫系統(tǒng)隨機(jī)檢修，更換系統(tǒng)內(nèi)部分閥門門芯，門 蓋密圭寸墊，添加盤根等。檢查系統(tǒng)管道、閥門的嚴(yán)密性。 制氫站電解槽大修。按照固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)督規(guī)程 TSG-R0004和 壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則 TSGR7001對(duì)儲(chǔ)氣罐進(jìn)行檢查檢 驗(yàn)。每年進(jìn)行1次安全閥定期檢驗(yàn)校驗(yàn)。嚴(yán)格按照集團(tuán)公司關(guān)于氫安全管理的有關(guān)要求及固定式序號(hào)類另U實(shí) 施 項(xiàng)目責(zé)任單位責(zé)任人計(jì)劃完成時(shí)間計(jì)劃費(fèi)用（萬(wàn)兀）費(fèi)用來源壓力容器安全技術(shù)監(jiān)督規(guī)程TSG-R0004和壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則TSG

25、R7001定期檢查比對(duì)氫泄漏儀、氫罐壓力 表和溫度表等表計(jì)，確保其顯示準(zhǔn)確。氫系統(tǒng)儀器儀表定期檢查，防止泄露、指示不正確。 定期檢查油系統(tǒng)熱工測(cè)量裝置接頭、彎管、閥門，及時(shí)消 除泄漏點(diǎn)。2.7防止輸煤皮帶著火事故每月清掃輸煤電氣系統(tǒng)、熱控系統(tǒng)積煤積粉。檢查完善電纜分段防火隔離措施。輸煤棧橋系統(tǒng)檢修維護(hù)按規(guī)范使用電源，禁止在廊道內(nèi)私 自亂接電源。輸煤系統(tǒng)嚴(yán)禁使用易燃的防塵、防護(hù)設(shè)施。嚴(yán)格限制在輸煤系統(tǒng)的動(dòng)火作業(yè)；必須進(jìn)行動(dòng)火時(shí)，嚴(yán)格 執(zhí)行動(dòng)火工作票制度，并采取可靠的防火、防爆措施，電 火焊檢修作業(yè)結(jié)束后必須采用水沖洗對(duì)焊接部位降溫并確 認(rèn)無咼溫和火星火種。加強(qiáng)系統(tǒng)除塵設(shè)備設(shè)施維護(hù)，及時(shí)消除缺陷，

26、確保設(shè)施可 靠運(yùn)行。加強(qiáng)輸煤系統(tǒng)粉塵治理，每月定期檢查抑塵設(shè)備、設(shè)施， 保持輸煤系統(tǒng)的生產(chǎn)環(huán)境相對(duì)清潔，防止粉塵危害人身健 康和遇明火發(fā)生火災(zāi)或爆炸每次上完煤及時(shí)清理輸煤系統(tǒng)積煤、積粉。防止將帶有火星、火種的存煤未經(jīng)處理直接送入輸煤皮帶 內(nèi)。煤場(chǎng)存煤加強(qiáng)定期測(cè)溫監(jiān)控。每月檢查和試驗(yàn)輸煤系統(tǒng)的消防設(shè)施，確保輸煤系統(tǒng)噴淋 裝置良好，消防系統(tǒng)、消防設(shè)施完好、齊全。2.8防止脫硫系統(tǒng)著火事故脫硫原、凈煙道，吸收塔，石灰石漿液箱、事故漿液箱、 濾液箱、襯膠管、防腐管道（溝）、脫水系統(tǒng)、集水箱區(qū)域序號(hào)類另U實(shí) 施 項(xiàng)目責(zé)任單位責(zé)任人計(jì)劃完成時(shí)間計(jì)劃費(fèi)用（萬(wàn)兀）費(fèi)用來源或系統(tǒng)等動(dòng)火作業(yè)時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火工

27、作票制度，辦 理動(dòng)火工作票。脫硫防腐施工、檢修時(shí)，檢查人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)除按規(guī)定著裝 夕卜，不得穿帶有鐵釘?shù)男?，以防止產(chǎn)生靜電引起揮發(fā)性 氣體爆炸；各類火種嚴(yán)禁帶入現(xiàn)場(chǎng)。脫硫防腐施工、檢修作業(yè)區(qū)，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備足量的滅火器； 防腐施工面積在10m2以上時(shí)，防腐現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)接引消防水帶， 并保證消防水隨時(shí)可用。脫硫防腐施工、檢修作業(yè)區(qū) 5m范圍設(shè)置安全警示牌并布置 警戒線，警示牌應(yīng)掛在顯著位置，由專職安全人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān) 督，未經(jīng)允許不得進(jìn)入作業(yè)場(chǎng)地。吸收塔和煙道內(nèi)部防腐施工時(shí)，至少應(yīng)留2個(gè)以上出入孔，并保持通道暢通；進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)，控制易燃、有害氣體濃 度在合格范圍內(nèi)，作業(yè)人員應(yīng)正確使用勞保用品。脫硫塔檢修時(shí)，應(yīng)有

28、完整的施工方案和消防措施，施工人 員須接受過專業(yè)培訓(xùn)，了解材料的特性，掌握消防滅火技 能。施工所用的電線、工器具、配電設(shè)備應(yīng)符合防火防爆要求： 施工所用的電源線必須使用橡膠護(hù)套電纜且中間不能有接 頭，進(jìn)入塔內(nèi)工作必須使用防爆工器具和12V的防爆燈具，行燈變不能進(jìn)入塔內(nèi)且咼壓側(cè)必須裝設(shè)額定動(dòng)作電流不大 于15mA動(dòng)作時(shí)間不大于 0.1S的漏電保護(hù)器。禁止焊接、打磨和防腐工程同時(shí)施工。動(dòng)火作業(yè)完畢及時(shí)檢查清理消滅火災(zāi)隱患。 動(dòng)火作業(yè)時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行消防及工作監(jiān)護(hù)制度。2.9防止氨系統(tǒng)著火爆 炸事故分別于6月和12月前各進(jìn)行1次氨區(qū)靜電釋放器接地電阻 測(cè)試，確保接地可靠。每月檢查避雷系統(tǒng)及接地裝置，及時(shí)消

29、除隱患 于5月前完成氨區(qū)防雷電、靜電設(shè)施檢測(cè)。序號(hào)類另U實(shí) 施 項(xiàng)目責(zé)任單位責(zé)任人計(jì)劃完成時(shí)間計(jì)劃費(fèi)用（萬(wàn)兀）費(fèi)用來源定期巡視檢查電氣設(shè)備，更換不符合防爆要求的設(shè)備設(shè)施。嚴(yán)格執(zhí)行進(jìn)出氨區(qū)管理制度，禁止火種帶入站內(nèi)。嚴(yán)格執(zhí)行氨區(qū)系統(tǒng)動(dòng)火管理制度。嚴(yán)格執(zhí)行集團(tuán)公司電力安全工作規(guī)程中“氨區(qū)設(shè)備和 運(yùn)輸、儲(chǔ)存裝置運(yùn)行與維護(hù)”的有關(guān)規(guī)定和運(yùn)行規(guī)程。 運(yùn)行班按規(guī)定對(duì)氨區(qū)系統(tǒng)設(shè)備巡視檢查，及時(shí)消除泄漏。 加強(qiáng)氨區(qū)值班人員培訓(xùn)。運(yùn)行操作使用防爆工具。嚴(yán)格按照集團(tuán)公司關(guān)于液氨安全管理的有關(guān)要求，每月檢 查系統(tǒng)管道、閥門及時(shí)消除泄漏點(diǎn)。嚴(yán)格執(zhí)行集團(tuán)公司電力安全工作規(guī)程中“氨區(qū)設(shè)備和 運(yùn)輸、儲(chǔ)存裝置運(yùn)行與維護(hù)”的有

30、關(guān)規(guī)定和檢修規(guī)程。 保證氨區(qū)檢測(cè)設(shè)備的正常投用。嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)氨區(qū)明火作業(yè)的規(guī)定。在氨系統(tǒng)進(jìn)行檢修時(shí)應(yīng)可靠地隔離，辦理動(dòng)火票。檢修作業(yè)按規(guī)范使用防爆工具。動(dòng)火作業(yè)時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行消防及工作監(jiān)護(hù)制度。每月定期檢查噴淋系統(tǒng)，及時(shí)消除缺陷。對(duì)氨系統(tǒng)中阻火器，管道、閥門、噴嘴定期檢查更換。 定期檢查規(guī)范款接線并緊固。按照固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)督規(guī)程 TSGR0004和 壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則 TSGR7001對(duì)儲(chǔ)氣罐進(jìn)行檢查檢 驗(yàn)每年對(duì)#1、2儲(chǔ)液罐進(jìn)行1次安全閥定期檢驗(yàn)校驗(yàn)。嚴(yán)格按照集團(tuán)公司關(guān)于氨區(qū)安全管理的有關(guān)要求及固定 式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)督規(guī)程TSGR0004和壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則TSGR7001定期

31、檢查比對(duì)氨泄漏儀，氨區(qū)壓 力表和溫度表等表計(jì)，確保其顯示準(zhǔn)確。序號(hào)類另U實(shí) 施 項(xiàng)目責(zé)任單位責(zé)任人計(jì)劃完成時(shí)間計(jì)劃費(fèi)用（萬(wàn)兀）費(fèi)用來源氨系統(tǒng)儀器儀表定期檢查，防止泄露、指示不正確。 定期檢查油系統(tǒng)熱工測(cè)量裝置接頭、彎管、閥門，及時(shí)消 除泄漏點(diǎn)。三防止電氣誤操作事 故嚴(yán)格執(zhí)行“兩票”制度。 嚴(yán)格執(zhí)行調(diào)度指令。持續(xù)完善防誤裝置的運(yùn)行、檢修規(guī)程。 加強(qiáng)防誤閉鎖裝置的運(yùn)行、維護(hù)管理。加強(qiáng)完善解鎖工具（鑰匙）的使用管理。加強(qiáng)完善微機(jī)防誤閉鎖裝置電源系統(tǒng)，確保微機(jī)防誤閉鎖 裝置主機(jī)不失電。加強(qiáng)安全設(shè)施檢查、維護(hù)。四防止系統(tǒng)穩(wěn)定破壞 事故嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)組投入運(yùn)行時(shí)相關(guān)繼電保護(hù)、安全自動(dòng)裝置、 一次調(diào)頻、電力系統(tǒng)

32、穩(wěn)定器（PSS、自動(dòng)發(fā)電控制（AGC、 自動(dòng)調(diào)壓控制（AVC等自動(dòng)調(diào)整措施和電力專網(wǎng)設(shè)施按網(wǎng) 調(diào)要求投入運(yùn)行檢查、校驗(yàn)涉網(wǎng)保護(hù)定值滿足電力系統(tǒng)安全穩(wěn)定運(yùn)行要求。加強(qiáng)并網(wǎng)發(fā)電機(jī)組涉及電網(wǎng)安全穩(wěn)定運(yùn)行的勵(lì)磁系統(tǒng)、調(diào) 速系統(tǒng)和電力系統(tǒng)穩(wěn)定器的運(yùn)行管理。五防止機(jī)網(wǎng)協(xié)調(diào)事故根據(jù)大型發(fā)電機(jī)變壓器繼電保護(hù)整定計(jì)算導(dǎo)則DL/T684的規(guī)定、電網(wǎng)運(yùn)行情況和主設(shè)備技術(shù)條件，并根據(jù)調(diào)度部 門的要求，做好每年度對(duì)所轄設(shè)備的整定值進(jìn)行全面復(fù)算 和校核。自動(dòng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)器的過勵(lì)限制和過勵(lì)保護(hù)定值應(yīng)在制造廠給 定的容許值內(nèi)，并與相應(yīng)的機(jī)組保護(hù)在定值上配合，并定 期校驗(yàn)。結(jié)合機(jī)組檢修定期檢查勵(lì)磁系統(tǒng)限制動(dòng)作定值。 按網(wǎng)調(diào)要求對(duì)發(fā)

33、電機(jī)組一次調(diào)頻、發(fā)電機(jī)進(jìn)相、發(fā)電機(jī)組 自動(dòng)發(fā)電控制、發(fā)電機(jī)失磁異步運(yùn)行投入。序號(hào)類另U實(shí) 施 項(xiàng)目責(zé)任單位責(zé)任人計(jì)劃完成時(shí)間計(jì)劃費(fèi)用（萬(wàn)兀）費(fèi)用來源六防止鍋爐事故6.1防止鍋爐尾部再燃 燒事故每次機(jī)組啟動(dòng)前對(duì)油槍及調(diào)節(jié)風(fēng)門進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷及 時(shí)進(jìn)行處理。在機(jī)組停運(yùn)一周以上時(shí)，檢查空預(yù)器蓄熱元件是否積油， 如存在該現(xiàn)象，需及時(shí)進(jìn)行清洗。做好尾部煙道、SCR空預(yù)器吹灰器檢查維護(hù)工作，確保吹 灰器投運(yùn)率100%#61/62爐吹灰器維修。 加強(qiáng)空預(yù)器主副馬達(dá)、油系統(tǒng)檢修維護(hù)。按照規(guī)程要求，及時(shí)對(duì)空預(yù)器進(jìn)行吹灰，如壓差增加，可 適當(dāng)增加吹灰次數(shù)，適當(dāng)調(diào)整吹灰參數(shù)。嚴(yán)格執(zhí)行空預(yù)器吹灰管理，運(yùn)行中加強(qiáng)對(duì)飛

34、灰含碳量的監(jiān) 測(cè)與控制。加強(qiáng)尾部煙道煙溫監(jiān)視與調(diào)整控制。檢修對(duì)測(cè)量表計(jì)定期校驗(yàn)。 加強(qiáng)測(cè)量表計(jì)運(yùn)行維護(hù)。定期檢查空預(yù)器停轉(zhuǎn)報(bào)警裝置。6.2防止鍋爐爐膛爆炸事故做好燃油電磁閥及燃油閥的檢查維護(hù)工作，發(fā)現(xiàn)內(nèi)漏及時(shí) 進(jìn)行處理或更換，防止燃油漏入爐膛。加強(qiáng)配煤管理和煤質(zhì)分析，并及時(shí)將煤質(zhì)情況通知值長(zhǎng)， 做好調(diào)整燃燒的應(yīng)變措施，以防止鍋爐火火及結(jié)大焦。嚴(yán)格執(zhí)行運(yùn)行規(guī)程，當(dāng)鍋爐滅火或?yàn)l臨全部滅火時(shí)，嚴(yán)禁 投油助燃，并立即停止燃料供給，必須在對(duì)鍋爐進(jìn)行充分 通風(fēng)吹掃后方可重新點(diǎn)火。強(qiáng)化鍋爐啟停過程燃油運(yùn)行程序化操作。FSSS呆護(hù)定期試驗(yàn)，鍋爐保護(hù)規(guī)定停爐時(shí)間超過一周以上 必須進(jìn)行相關(guān)試驗(yàn)，加強(qiáng)日常的檢查維護(hù)

35、。定期燃油泄漏試驗(yàn)。加強(qiáng)火檢系統(tǒng)設(shè)備維護(hù)維修。序號(hào)類另U實(shí) 施 項(xiàng)目責(zé)任單位責(zé)任人計(jì)劃完成時(shí)間計(jì)劃費(fèi)用（萬(wàn)兀）費(fèi)用來源火檢系統(tǒng)正?？煽客哆\(yùn)。6.3防止制粉系統(tǒng)和煤 塵爆炸事故及時(shí)消除制粉系統(tǒng)泄漏點(diǎn)，防止明火。定期清理磨煤機(jī)積粉、積油。制粉系統(tǒng)檢修嚴(yán)格執(zhí)行通風(fēng)、降塵、檢測(cè)及動(dòng)火工作票制 度。#62磨煤機(jī)綜合治理。加強(qiáng)輸煤系統(tǒng)運(yùn)行巡視檢查。 及時(shí)清掃輸煤系統(tǒng)皮帶、地面上積粉。 加強(qiáng)制粉系統(tǒng)運(yùn)行巡視檢查。及時(shí)清掃制粉系統(tǒng)積粉。制粉系統(tǒng)檢修嚴(yán)格執(zhí)行粉塵濃度檢測(cè)及動(dòng)火工作票制度。 按規(guī)程加強(qiáng)制粉系統(tǒng)運(yùn)行操作防止?jié)M罐。及時(shí)消除輸煤系統(tǒng)泄漏點(diǎn)，防止明火。 定期清理輸煤系統(tǒng)積煤。定期清掃輸煤電氣系統(tǒng)積灰、積粉

36、。加強(qiáng)輸煤系統(tǒng)除塵設(shè)備設(shè)施維護(hù)，及時(shí)消除系統(tǒng)缺陷。制粉系統(tǒng)及輸煤系統(tǒng)按規(guī)定位置應(yīng)備有足夠的消防器材。 每月定期檢查消防系統(tǒng)設(shè)施。6.4防止鍋爐滿水和缺 水事故定期對(duì)省煤器入口低流量保護(hù)裝置的維護(hù)、試驗(yàn)。 機(jī)組啟停時(shí)校驗(yàn)儲(chǔ)水罐水位測(cè)量裝置及保護(hù)裝置。 完善給水流量測(cè)量系統(tǒng)的維護(hù)和維修檔案管理。運(yùn)行中嚴(yán)格控制燃水比，嚴(yán)防燃水比失調(diào)。定期試驗(yàn)高加及旁路系統(tǒng)保護(hù)裝置，嚴(yán)格執(zhí)行高加保護(hù)裝 置的投切管理。定期試驗(yàn)給水系統(tǒng)中備用設(shè)備。6.5防止鍋爐承壓部件 失效事故鍋爐停運(yùn)按防磨防爆計(jì)劃對(duì)“四管”進(jìn)行檢查，檢查前編 制計(jì)劃，并嚴(yán)格按計(jì)劃執(zhí)行，檢查完成后填寫“四管”檢 查總結(jié)，并按要求簽字后存檔。按照金屬監(jiān)督

37、規(guī)程 DLT438,嚴(yán)格執(zhí)行入廠材料驗(yàn)收、序號(hào)類另U實(shí) 施 項(xiàng)目責(zé)任單位責(zé)任人計(jì)劃完成時(shí)間計(jì)劃費(fèi)用（萬(wàn)兀）費(fèi)用來源保管、出入庫(kù)、領(lǐng)取、使用管理。更換鍋爐受熱面管之前對(duì)舊管材質(zhì)進(jìn)行檢查，新管材質(zhì)、 規(guī)格必須與舊管相同，并根據(jù)管材選擇相應(yīng)的焊材，防止 錯(cuò)用鋼材。膜式水冷壁的密封鰭片應(yīng)選用與管子同類的材料。 嚴(yán)格執(zhí)行管道更換施工工序、工藝、質(zhì)量。嚴(yán)格執(zhí)行焊口無損檢測(cè)。加強(qiáng)減溫水系統(tǒng)及煙氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)維護(hù)消缺。按照金屬監(jiān)督規(guī)程 DLT438,制定金屬監(jiān)督計(jì)劃，并嚴(yán) 格執(zhí)行計(jì)劃。按照火力發(fā)電廠機(jī)組大修化學(xué)檢查導(dǎo)則DL/T111，制定化學(xué)監(jiān)督計(jì)劃，并嚴(yán)格按照計(jì)劃執(zhí)行。按照火力發(fā)電廠汽水管道與支吊架維修調(diào)正導(dǎo)則

38、 DL/T616的要求，定期檢查調(diào)整支吊架。加強(qiáng)測(cè)量表計(jì)系統(tǒng)的維護(hù)維修，確保測(cè)量可靠、指示正確。加強(qiáng)奧氏體不銹鋼管及異種鋼焊接口的檢修檢查工作。 檢查吹灰器區(qū)域受熱面磨損情況，及時(shí)消除異常吹損。加強(qiáng)吹灰器維護(hù)，及時(shí)消除缺陷。加強(qiáng)焊接材料管理，嚴(yán)格執(zhí)行材料代用審批制度。嚴(yán)格執(zhí)行DL/T819火力發(fā)電廠焊接熱處理技術(shù)規(guī)程、 DL/T869火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程檢修焊接及熱處理工 藝規(guī)范。下部水冷壁泄漏后嚴(yán)禁長(zhǎng)時(shí)間堅(jiān)持運(yùn)行，如下部水冷壁發(fā) 生泄漏，應(yīng)立即申請(qǐng)停機(jī)，避免失效管子面積增大。 運(yùn)行人員加強(qiáng)水冷壁溫控制，使水冷壁出口壁溫差小于 50C，水冷壁出口溫度低于報(bào)警值。加強(qiáng)運(yùn)行燃燒調(diào)整及減溫水使用管

39、理，防止受熱面超溫運(yùn) 行及咼溫受熱面蒸汽氧化加劇。序號(hào)類另U實(shí) 施 項(xiàng)目責(zé)任單位責(zé)任人計(jì)劃完成時(shí)間計(jì)劃費(fèi)用（萬(wàn)兀）費(fèi)用來源鍋爐啟停要嚴(yán)格按啟停曲線進(jìn)行，控制鍋爐參數(shù)和各受熱 面的管壁溫度在允許范圍內(nèi)，并嚴(yán)密監(jiān)視和及時(shí)調(diào)整，防止鍋爐各參數(shù)異常波動(dòng)。鍋爐啟動(dòng)、停運(yùn)過程中，應(yīng)按規(guī)程規(guī)定定期檢查各聯(lián)箱的膨脹指示器指示，作好記錄。強(qiáng)化吹灰器投停運(yùn)行操作。嚴(yán)格按照火力發(fā)電廠停（備）用熱力設(shè)備防銹蝕導(dǎo)則 DL/T 956,制定設(shè)備長(zhǎng)期備用保養(yǎng)措施，并嚴(yán)格執(zhí)行。嚴(yán)格按照火力發(fā)電廠水汽化學(xué)監(jiān)督導(dǎo)則DLT561火力發(fā)電機(jī)組及蒸汽動(dòng)力設(shè)備水汽質(zhì)量GBT 12145,加強(qiáng)汽、水品質(zhì)監(jiān)督，嚴(yán)格執(zhí)行、火力發(fā)電廠汽水化學(xué)監(jiān)

40、督導(dǎo)則 的規(guī)定，確保進(jìn)入鍋爐的水質(zhì)和鍋爐運(yùn)行中汽水品質(zhì)合格。加強(qiáng)機(jī)組啟停時(shí)汽水品質(zhì)監(jiān)督及運(yùn)行調(diào)整。#61/62爐減溫水系統(tǒng)維修。#61/62爐煙氣擋板檢查調(diào)整。#62鍋爐水平煙道底部水冷壁更換。#61/62爐更換失效承壓部件。七防止壓力容器等承 壓設(shè)備爆破事故7.1防止承壓設(shè)備超壓運(yùn)行7.1.1防止鍋爐承壓設(shè)備 爆破事故運(yùn)行人員加強(qiáng)蒸汽參數(shù)控制，禁止超過設(shè)計(jì)許可參數(shù)運(yùn)行。 加強(qiáng)汽溫/汽壓調(diào)整，防止受熱面超溫運(yùn)行按照電站鍋爐壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程 DLT647金屬監(jiān)督規(guī) 程DLT438及防磨防爆計(jì)劃進(jìn)行金屬監(jiān)督和防磨防爆工作。機(jī)組檢修期間對(duì)電磁泄放閥行程進(jìn)行檢查，確保開關(guān)靈活。序號(hào)類另U實(shí) 施 項(xiàng)目責(zé)

41、任單位責(zé)任人計(jì)劃完成時(shí)間計(jì)劃費(fèi)用（萬(wàn)兀）費(fèi)用來源機(jī)組檢修期間按照電站鍋爐安全閥技術(shù)規(guī)程DLT959對(duì)安全閥進(jìn)行整定試驗(yàn)。#61/62爐檢修期間解體檢修電磁泄放閥。嚴(yán)格按照中國(guó)華電生制【2011】1254號(hào)關(guān)于修訂印發(fā)集 團(tuán)公司超臨界發(fā)電機(jī)組鍋爐管蒸汽側(cè)氧化皮防治措施的通 知有關(guān)規(guī)定，#61/62爐檢修對(duì)氧化皮進(jìn)行檢查檢測(cè)。按照金屬監(jiān)督規(guī)程 DLT438規(guī)定檢修期間對(duì)#61/62爐爐 外管檢查更換。按照電站鍋爐壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程DLT647定期檢查校驗(yàn)壓力表、溫度計(jì)、變送器。定期校驗(yàn)電磁泄放閥靈活性、可靠性。定期檢查校對(duì)受熱面壁溫測(cè)量裝置，按計(jì)劃更換損壞的測(cè) 溫裝置。加強(qiáng)運(yùn)行汽溫調(diào)節(jié)，控制減溫水的

42、使用量。7.1.2防止熱力容器及壓 縮空氣儲(chǔ)罐設(shè)備爆 破事故#61/62機(jī)組除氧器、高壓加熱器、低壓加熱器、儲(chǔ)氣罐等 壓力容器按照電站鍋爐壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程DLT647固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)督規(guī)程TSGR0004和壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則TSGR700進(jìn)行檢查。#61/62機(jī)組除氧器、高壓加熱器、低壓加熱器等壓力容器 安全閥按照電站鍋爐安全閥技術(shù)規(guī)程DLT959檢查整定。儲(chǔ)氣罐按照固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)督規(guī)程TSGR0004和壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則TSGR7001進(jìn)行安全閥檢查校驗(yàn)。#61機(jī)#3高加安全門無強(qiáng)制開啟手柄需更換；#62機(jī)#2、3高加安全門無強(qiáng)制開啟手柄需更換。按照電站鍋爐壓力容器檢驗(yàn)

43、規(guī)程 DLT647固定式壓力 容器安全技術(shù)監(jiān)督規(guī)程 TSGR0004和壓力容器定期檢驗(yàn)序號(hào)類另U實(shí) 施 項(xiàng)目責(zé)任單位責(zé)任人計(jì)劃完成時(shí)間計(jì)劃費(fèi)用（萬(wàn)兀）費(fèi)用來源規(guī)則TSGR7001定期檢查校驗(yàn)壓力表、溫度計(jì)、變送器。 定期檢查系統(tǒng)熱工測(cè)量裝置接頭、彎管、閥門，及時(shí)消除 泄漏點(diǎn)。運(yùn)行人員加強(qiáng)運(yùn)行參數(shù)控制，禁止超過設(shè)計(jì)許可參數(shù)運(yùn)行。7.1.3防止汽輪機(jī)和閥門、 管道事故按照金屬監(jiān)督規(guī)程 DLT438和防爆防磨計(jì)劃進(jìn)行金屬監(jiān) 督和防爆防磨工作。#61/62機(jī)高加汽側(cè)疏水及運(yùn)行排汽管道、彎頭測(cè)厚。#61/62機(jī)給水系統(tǒng)疏水閥門更換。#61/62機(jī)高加水側(cè)疏水門后安裝時(shí)采用的$ 42X 3.5的管道及彎頭

44、，壁厚較薄，按計(jì)劃更換為厚壁管。檢查熱控測(cè)量裝置及儀器儀表，防止泄漏、指示不正確。7.1.4防止汽輪機(jī)汽缸及汽門螺栓斷裂事故按照金屬監(jiān)督規(guī)程 DLT438對(duì)螺栓進(jìn)行以下工作：a有 緊固力矩要求的螺栓嚴(yán)格按照制造廠說明書和檢修規(guī)程要 求進(jìn)行冷緊和熱緊。b購(gòu)買的新螺栓備品到貨后應(yīng)進(jìn)行100%的硬度檢查、光譜檢查及100 %超聲波探傷復(fù)檢工作，對(duì)超聲波探傷有可疑信 號(hào)的螺栓，增加磁粉（或著色）探傷；新螺栓必須進(jìn)行金 相抽檢，每種規(guī)格、材質(zhì)的螺栓抽檢數(shù)量不得小于1件；必要時(shí)要進(jìn)行破壞性檢驗(yàn)、螺紋精密測(cè)量及扭矩系數(shù)測(cè)試。 檢驗(yàn)不合格的必須拒收。c庫(kù)存螺栓使用前重新進(jìn)行 100%硬度檢查、光譜檢查及無 損

45、探傷檢查、金相抽檢。d更換的新螺栓要加鋼印標(biāo)記，做好檢修拆裝和更換記錄。e規(guī)格大于等于 M32的高溫螺栓，大修時(shí)進(jìn)行 100%勺硬度 檢查、無損探傷；并進(jìn)行金相抽檢，金相抽檢比例不低于 總數(shù)量的2/5，金相網(wǎng)狀組織大于 4級(jí)及網(wǎng)狀組織明顯者， 要予以報(bào)廢。2.按照金屬監(jiān)督規(guī)程 DLT438強(qiáng)化螺栓購(gòu)置、入庫(kù)驗(yàn)收、序號(hào)類另U實(shí) 施 項(xiàng)目責(zé)任單位責(zé)任人計(jì)劃完成時(shí)間計(jì)劃費(fèi)用（萬(wàn)兀）費(fèi)用來源保管、保養(yǎng)及使用管理。7.2防止氫罐爆炸事故按照固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)督規(guī)程TSGR0004和壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則 TSGR7001對(duì)#1、2、3、4儲(chǔ)氫 罐安全閥進(jìn)行檢查整定。每月定期檢查、校驗(yàn)制氫系統(tǒng)壓力調(diào)整

46、器、液位差越限聯(lián) 鎖保護(hù)裝置、氫側(cè)氫純度表、保護(hù)裝置等。制氫系統(tǒng)及氫罐的檢修嚴(yán)格執(zhí)行氣體置換和可靠隔離措。按照按照固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)督規(guī)程TSG-R0004和壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則TSGR7001對(duì)儲(chǔ)氣罐進(jìn)行檢查檢驗(yàn)。定期檢查油系統(tǒng)熱工測(cè)量裝置接頭、彎管、閥門，及時(shí)消 除泄漏點(diǎn)。運(yùn)行人貝加強(qiáng)參數(shù)控制，禁止超過設(shè)計(jì)許可參數(shù)運(yùn)行。7.3壓力容器管理定期檢查檢驗(yàn)壓力容器。在壓力容器上開孔等必須具有壓力容器設(shè)計(jì)改造資質(zhì)的單 位進(jìn)行強(qiáng)度計(jì)算及改造方案。具有壓力容器改造施工資質(zhì)的施工單位編制施工安全技術(shù) 方案，嚴(yán)格執(zhí)行審批程序并嚴(yán)格按技術(shù)措施開孔和焊接。 嚴(yán)禁帶壓工作，如需工作時(shí)必須將壓力卸掉。運(yùn)行中

47、的壓力容器及其安全附件（如安全閥、排污閥、監(jiān) 視表計(jì)、聯(lián)鎖、自動(dòng)裝置等）應(yīng)處于正常工作狀態(tài)。設(shè)有自動(dòng)調(diào)整和保護(hù)裝置的壓力容器，其保護(hù)裝置的退出 應(yīng)經(jīng)總工程師批準(zhǔn)，保護(hù)裝置退出后，實(shí)行遠(yuǎn)控操作并加 強(qiáng)監(jiān)視，且應(yīng)限期恢復(fù)。八防止汽輪機(jī)事故8.1防止汽輪機(jī)超速事故機(jī)組正常運(yùn)行期間應(yīng)嚴(yán)格按照運(yùn)行規(guī)程要求進(jìn)行以下定期 試驗(yàn)：危急保安器的注油試驗(yàn)、咼、中壓主汽門活動(dòng)試驗(yàn) 和全行程活動(dòng)試驗(yàn)；高壓遮斷模塊活動(dòng)試驗(yàn)，主跳閘電磁 閥活動(dòng)試驗(yàn)。序號(hào)類另U實(shí) 施 項(xiàng)目責(zé)任單位責(zé)任人計(jì)劃完成時(shí)間計(jì)劃費(fèi)用（萬(wàn)兀）費(fèi)用來源加強(qiáng)機(jī)組抗燃油油質(zhì)管理，每月對(duì)抗燃油油質(zhì)進(jìn)行化驗(yàn)、 監(jiān)督，跟蹤油質(zhì)變化情況，發(fā)現(xiàn)指標(biāo)超標(biāo)或有劣化趨勢(shì)時(shí)

48、 及時(shí)進(jìn)行濾油或換油處理。運(yùn)行中抗燃油的監(jiān)督：a每月一次試驗(yàn)項(xiàng)目為顏色、外觀、酸值、水分、電阻率b每三月一次試驗(yàn)項(xiàng)目為顆粒污染度c每半年一次試驗(yàn)項(xiàng)目為閃電、密度、傾點(diǎn)、自然點(diǎn)、運(yùn)動(dòng) 粘度、氯含量、泡沫特性、空氣釋放值、礦物油含量。每季度對(duì)咼、中壓調(diào)門操縱機(jī)構(gòu)定期進(jìn)行檢查，檢查各部 件有無松脫、損壞等異常情況?？谷加拖到y(tǒng)檢修后，對(duì)高壓抗燃油系統(tǒng)進(jìn)行清洗，并經(jīng)化 驗(yàn)油質(zhì)合格。開機(jī)前試動(dòng)作電液伺服閥。提高油溫將積存在閥體內(nèi)的抗 燃油置換掉，保證開機(jī)時(shí)伺服閥可靠投用。按規(guī)定對(duì)機(jī)組轉(zhuǎn)速監(jiān)視表校驗(yàn)，加強(qiáng)汽機(jī)ETS TSI、DEH系統(tǒng)檢查、維護(hù)，保證其正常投入。機(jī)組停運(yùn)時(shí)間超過一周后啟動(dòng)前，進(jìn)行汽機(jī)ETS

49、TSI、DEH系統(tǒng)試驗(yàn)8.2防止汽輪機(jī)軸系斷 裂及損壞事故振動(dòng)超限、超速跳機(jī)保護(hù)應(yīng)投入運(yùn)行。 嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)組保護(hù)投切管理制度。機(jī)組正常運(yùn)行瓦振、軸振應(yīng)達(dá)到有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)良范圍，并 注意監(jiān)視變化趨勢(shì)。嚴(yán)禁非同期并網(wǎng)。加強(qiáng)汽機(jī)ETS TSI系統(tǒng)檢查、維護(hù)，保證其正常投入。機(jī)組停運(yùn)時(shí)間超過一周后啟動(dòng)前，進(jìn)行汽機(jī)ETS TSI系統(tǒng)試驗(yàn)。建立轉(zhuǎn)子技術(shù)檔案，逐步完善。8.3防止汽輪機(jī)大軸彎 曲事故對(duì)機(jī)組滑銷系統(tǒng)檢查。及時(shí)消除盤車裝置系統(tǒng)缺陷，確保盤車可靠投運(yùn)。序號(hào)類另U實(shí) 施 項(xiàng)目責(zé)任單位責(zé)任人計(jì)劃完成時(shí)間計(jì)劃費(fèi)用（萬(wàn)兀）費(fèi)用來源機(jī)組大小修時(shí)將主汽輪機(jī)、小汽輪機(jī)、后軸封處上部及左 右兩側(cè)汽缸保溫適當(dāng)減薄，保溫層表面與軸承箱體之間必 須留出不小于150mm!風(fēng)通道。機(jī)組停機(jī)時(shí)對(duì)主汽輪機(jī)、小汽輪機(jī)有關(guān)軸頸部位、軸承箱 外油檔、風(fēng)檔進(jìn)行檢查，并對(duì)油擋與軸封端部空隙處、油 檔處雜物進(jìn)行徹底清理，防止動(dòng)靜摩擦，防止異物留存； 保溫棉應(yīng)抹面處理，防止掉渣；采用鐵絲網(wǎng)固定保溫工藝 的，必須做好防止鐵絲劃傷軸頸的措施。在安裝各軸瓦油擋前，要用煤油徹底清理干凈，并嚴(yán)格按 照規(guī)程及廠家說明書提供的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整油擋間隙。加強(qiáng)頂軸油調(diào)節(jié)站裝置，A、B頂軸油泵