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文檔簡(jiǎn)介

1、白馬礦田家村110KV變壓器拆除、運(yùn)輸、安裝施工方案編制:審核:批準(zhǔn):攀鋼集團(tuán)信息工程技術(shù)有限公司2011年 6月 22日施工方案審批意見(jiàn)書施工單位審批意見(jiàn)施工單位負(fù)責(zé)人:年月日使用單位(小甲方)審批意見(jiàn)使用單位(小甲方)負(fù)責(zé)人:年月日建設(shè)單位審批意見(jiàn)建設(shè)單位負(fù)責(zé)人:年月日目錄1工程概況42編制依據(jù)43組織機(jī)構(gòu)54施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖.55施工前準(zhǔn)備工作.56吊裝用鋼絲繩和汽吊選用計(jì)算57變壓器檢修方案.87.1 現(xiàn)場(chǎng)變壓器拆除、安裝所需工裝和材料.87.2 變壓器試驗(yàn)檢測(cè).87.3 變壓器檢修98質(zhì)量、安全、環(huán)保措施151工程概況1.1 工程簡(jiǎn)介攀枝花新白馬礦業(yè)有限責(zé)任公司白馬鐵礦二期工程萬(wàn)年溝1

2、10kV變電站擴(kuò)建工程中拆除的2 臺(tái)31500KVA/110KV舊變,進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢修及試驗(yàn)檢測(cè),封車倒運(yùn)至田家村變電站現(xiàn)場(chǎng)安裝。1.2 變壓器相關(guān)技術(shù)參數(shù)31500KVA/110KV變壓器:型號(hào): SF10-31500/110GYW額定容量: 31500KVA上節(jié)油箱重: 7250kg油 重: 16705kg運(yùn)輸重: 55465kg總 重: 63450kg1.3主要工作量1.3.1變壓器檢修前的試驗(yàn)檢測(cè);1.3.2變壓器檢修前的防護(hù)措施;1.3.3變壓器油現(xiàn)場(chǎng)過(guò)濾;1.3.4過(guò)濾后的變壓器油化驗(yàn)及色譜分析;1.3.5變壓器吊鐘罩進(jìn)行器身檢查,更換全部密封件,試驗(yàn)檢測(cè);1.3.6變壓器附件檢修及部

3、分附件校驗(yàn);1.3.7變壓器附件回裝, 回注變壓器油,根據(jù)吸收比確認(rèn)是否需要器身熱油循環(huán)干燥;1.3.8變壓器本體油化驗(yàn)及色譜分析;1.3.9變壓器檢修后的試驗(yàn)檢測(cè);1.3.10 變壓器封車倒運(yùn)至安裝現(xiàn)場(chǎng);1.3.11 變壓器現(xiàn)場(chǎng)安裝;1.3.12 變壓器現(xiàn)場(chǎng)交接試驗(yàn)。2 編制依據(jù)2.1本施工方案是根據(jù)攀枝花新白馬礦業(yè)有限責(zé)任公司白馬鐵礦二期工程總包單位提供的變壓器使用說(shuō)明書和變壓器圖紙資料,結(jié)合我公司同類項(xiàng)目的施工經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行編制的。2.2引用標(biāo)準(zhǔn)2.2.1建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300 20012.2.2電力變壓器檢修導(dǎo)則DLT 573-20102.2.3建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)

4、范GB50303 20022.2.4電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、 互感器施工及驗(yàn)收規(guī)范GB 50148-20102.2.5油浸式電力變壓器技術(shù)參數(shù)和要求GBT 6451-20082.2.6建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范GB50194 932.2.7電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)GB50150-20063 組織機(jī)構(gòu)主要管理人員如下表 :4 施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖4.1總體施工進(jìn)度計(jì)劃(單臺(tái)計(jì)劃):4.1.1變壓器檢修前的試驗(yàn)檢測(cè),1 天;4.1.2變壓器油倒入大油罐,變壓器拆除附件,本體充氮保護(hù),附件檢修,變壓器油過(guò)濾, 3 天;4.1.3變壓器破氮,吊鐘罩進(jìn)行器身檢查,更換全部密封件

5、,回裝鐘罩,充氮保護(hù),1 天;4.1.4回裝,回注變壓器油, 2 天;4.1.5變壓器本體及附件封車倒運(yùn)至安裝現(xiàn)場(chǎng),變壓器本體安裝到位,1 天;4.1.6變壓器附件安裝,回注變壓器油,1 天;4.1.7根據(jù)變壓器吸收比情況確認(rèn)是否需要本體熱油循環(huán)干燥,預(yù)計(jì)5 天;4.1.8變壓器現(xiàn)場(chǎng)交接試驗(yàn), 2 天。5 施工前準(zhǔn)備工作5.1項(xiàng)目管理人員、技術(shù)人員和施工人員及時(shí)熟悉變壓器相關(guān)資料,明確相關(guān)的技術(shù)要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工規(guī)范。5.2組織人員對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行確認(rèn),并討論變壓器施工各環(huán)節(jié)施工方法,編制相應(yīng)的施工方案。5.3按照施工方案、工程的工期要求及時(shí)組織主要材料的采購(gòu),檢驗(yàn)和準(zhǔn)備相應(yīng)的工裝器具。5.4

6、對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)的氣候情況進(jìn)行掌握、了解。5.5對(duì)施工方案組織討論,完善方案。6 吊裝用鋼絲繩和汽吊選用計(jì)算6.1吊鐘罩用鋼絲繩選用計(jì)算6.1.1鋼絲繩長(zhǎng)度計(jì)算FG/4G/4根據(jù) GB6067-1985 起重機(jī)械安全管理規(guī)程,變壓器吊裝的鋼繩與鉛垂線之間的夾角CAF 不得大于30。計(jì)算出: CF= ( CD )2( BC )2 = 22502 12502 =2574mm22AC=CF/Sin30 o=2574/0.5=5148mm故單根鋼繩長(zhǎng)度最小為=51482=10296mm擬選用鋼繩的長(zhǎng)度為11000mm,那么鋼繩與吊鉤的鉛垂線夾角為:Sin CAF = CF/6500=2574/5500=0.

7、396 ,可查 CAF=23.3 30 滿足要求。6.1.2鋼繩承重計(jì)算變壓器檢修工程中,最重物件為鐘罩7.25t左右,鋼絲繩的吊運(yùn)方式為4根承重。單股鋼繩鋼繩受力為: F=G/4/Cos CAF =7.25/4/Cos23.3 o=1.95t ,根據(jù)GB6067-1985 起重機(jī)械安全規(guī)程變壓器起重鋼繩屬于7 級(jí),安全系數(shù)應(yīng)取8鋼繩最小破斷拉力 =單股鋼繩受力安全系數(shù)=1.95 8=15.6t=15.6 9.8=152.88KN經(jīng)查鋼絲繩表 6*37+1 的纖維芯鋼繩 20 最小破端拉力為177KN 152.88KN,滿足施工要求的安全系數(shù)。故變壓器吊鐘罩用鋼繩選用 20( 6*37+1 )

8、 , 長(zhǎng)度為11 米 ,2 根。6.1.3汽吊選用變壓器吊鐘罩(鐘罩7.25t左右)及附件,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地開(kāi)闊可以靠近吊運(yùn)的情況,選用16t汽吊可以滿足使用要求。6.2變壓器本體倒運(yùn)、安裝用鋼絲繩選用計(jì)算6.2.1鋼絲繩長(zhǎng)度計(jì)算根據(jù) GB6067-1985 起重機(jī)械安全管理規(guī)程,變壓器吊裝的鋼繩與鉛垂線之間的夾角CAF 不得大于30。計(jì)算出: CF= ( CD )2( BC )2 = 22502 12502 =2574mm22AC=CF/Sin30o=2574/0.5=5148mm故單根鋼繩長(zhǎng)度最小為=5148 2=10296mm擬選用鋼繩的長(zhǎng)度為 13000mm,那么鋼繩與吊鉤的鉛垂線夾角為:

9、Sin CAF = CF/6500=2574/6500=0.396 ,可查 CAF=23.3 30 滿足要求。6.2.2 鋼絲繩承重計(jì)算單股鋼繩鋼繩受力為: F=G/4/Cos CAF =55.4610/4/Cos18.9 o=157.32KN根據(jù)根據(jù) GB6067-1985 起重機(jī)械安全規(guī)程變壓器起重鋼繩屬于7 級(jí),安全系數(shù)應(yīng)取 8鋼繩最小破斷拉力 =單股鋼繩受力安全系數(shù) =157.328=1258.56KN 經(jīng)查鋼絲繩表 56 破斷拉力為 6*37+1 的纖維芯鋼繩最小破端拉力為1430KN 1258.56KN, 滿足施工要求的安全系數(shù)。故變壓器本體吊裝用鋼繩選用 56 ( 6*37+1

10、)長(zhǎng)度為13 米 2 根。6.2.3變壓器汽吊選用計(jì)算變壓器的運(yùn)輸重量為55.46噸。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量確認(rèn),汽吊的工作幅度為7 米左右,伸臂 21 米左右。查表附件一: 100t 汽吊起重特性表,可以得出100t 汽吊的起吊重量為37 噸55.46噸。查表附件二: 130t 汽吊起重特性表,可以得出130t 汽吊的起吊重量為62.5 噸 55.46 噸。故變壓器本體吊裝選用130t 汽吊方可滿足起重要求。7 變壓器檢修方案7.1現(xiàn)場(chǎng)變壓器拆除、安裝所需工裝和材料1)16t 汽吊變壓器附件拆除、安裝4 個(gè)臺(tái)班2)鋼絲繩 ( 20 11000)鐘罩吊運(yùn)2根3)鋼絲繩 ( 13 6000)附件吊運(yùn)2根4)

11、吊裝帶瓷瓶吊運(yùn)2 根5)新變壓器油補(bǔ)充過(guò)濾損耗2t6)麻繩空中牽引變壓器4根7)真空泵變壓器本體抽真空1臺(tái)8)真空表( 0 0.1MPa )檢測(cè)真空度2塊9)真空濾油機(jī)真空注油1臺(tái)10)PVC鋼絲增強(qiáng)軟管真空注油20米11)變壓器密封件更換密封2 套(新購(gòu))12)18t 大油罐過(guò)濾舊油1 個(gè)13)軍用篷布附件保管2 張14)塑料布地面鋪設(shè)1 捆15)螺栓松動(dòng)劑拆除螺栓1 瓶7.2變壓器試驗(yàn)檢測(cè)7.2.1大修前的試驗(yàn)項(xiàng)目:1) 本體和套管的絕緣油試驗(yàn);2) 測(cè)量繞組的絕緣電阻和吸收比;3) 測(cè)量繞組連同套管一起的直流泄露電流;4) 測(cè)量繞組連同套管的介質(zhì)損耗因數(shù)和電容量;5) 測(cè)量繞組連同套管一

12、起的直流電阻(所有分接頭位置);6) 電容套管試驗(yàn),介質(zhì)損耗因數(shù)與電容量、末屏絕緣電阻測(cè)試;7) 鐵心、夾件對(duì)地及相互之間絕緣電阻測(cè)量;8) 變比試驗(yàn)。7.2.2大修中的試驗(yàn)項(xiàng)目:1)測(cè)量變壓器鐵心和夾件、穿心螺桿(或拉帶),鋼壓板及鐵心電場(chǎng)屏蔽對(duì)鐵心,鐵心下夾件對(duì)下油箱的絕緣電阻,磁屏蔽對(duì)油箱的絕緣電阻;2) 測(cè)量無(wú)勵(lì)磁分接開(kāi)關(guān)的接觸電阻及其傳動(dòng)桿的絕緣電阻。7.2.3大修后的試驗(yàn)項(xiàng)目:1) 測(cè)量繞組的絕緣電阻和吸收比;2) 測(cè)量繞組連同套管的直流泄漏電流;3) 測(cè)量繞組連同套管的介質(zhì)損耗因數(shù)與電容量;4) 電容套管試驗(yàn),介質(zhì)損耗因數(shù)與電容量、末屏絕緣電阻測(cè)試;5) 本體、套管中的絕緣油試驗(yàn)

13、,包括燃點(diǎn)試驗(yàn)、介質(zhì)損耗因數(shù)試驗(yàn)、耐壓試驗(yàn)、雜質(zhì)外觀檢查、電阻率測(cè)定、油中溶解氣體色譜分析、油中含水量測(cè)定;6)測(cè)量繞組連同套管一起的直流電阻(所有分接位置上);7) 測(cè)量鐵心(夾件)外引對(duì)地絕緣電阻;8) 總裝后對(duì)變壓器油箱和冷卻器作整體密封油壓試驗(yàn);9) 繞組連同套管一起的交流耐壓試驗(yàn);10) 測(cè)量繞組所有分接頭的變壓比及連接組別;11) 空載試運(yùn)行前后變壓器油的色譜分析。7.3變壓器檢修7.3.1 變壓器油的處理1)變壓器內(nèi)全部變壓器油倒入清理干凈的18t 大油罐中;2)使用真空濾油機(jī)對(duì)變壓器油進(jìn)行加熱循環(huán)過(guò)濾,在全體油溫達(dá)到60 以后,再持續(xù)過(guò)濾12 小時(shí)以上。過(guò)濾過(guò)程中,真空濾油機(jī)外

14、殼接地線須可靠接地;3) 過(guò)濾完畢后,待油溫恢復(fù)到常溫取油樣進(jìn)行化驗(yàn)及色譜分析:a) 油樣瓶提前清洗干凈,并入烘干爐進(jìn)行干燥;b) 從大油罐底部取油樣,先釋放部分變壓器油沖洗干凈出油管嘴后,再進(jìn)行取樣;c) 取回的油樣不能及時(shí)送檢時(shí),須放入不加熱的烘干爐中保存。4) 油化驗(yàn)及色譜分析合格后,使用真空濾油機(jī)將變壓器油注回變壓器內(nèi);5) 測(cè)試變壓器吸收比,如果不合格,則對(duì)變壓器本體內(nèi)進(jìn)行熱油循環(huán)干燥,進(jìn)出油方式為高進(jìn)低出,持續(xù)時(shí)間預(yù)計(jì)5 天;6)從變壓器本體專用油樣閥取樣,進(jìn)行化驗(yàn)及色譜分析,確認(rèn)結(jié)果均為合格,否則再次進(jìn)行過(guò)濾、取樣、化驗(yàn)。7.3.2變壓器附件拆除及檢修1) 高、中、低壓瓷瓶a)

15、拆除瓷瓶前,進(jìn)行缸體頂部清理,尤其是瓷瓶周圍不能有雜物、浮灰等,不參與拆除的其余人員全部離開(kāi)變壓器頂部;b)純瓷充油套管的拆除: 套管拆卸前應(yīng)先將其外部和內(nèi)部的端子連接排 (線)全部脫開(kāi),依次對(duì)角松動(dòng)安裝法蘭螺栓,輕輕搖動(dòng) 套管,防止法蘭受力不均損壞瓷套,待密封墊脫開(kāi)后整體取下套管 ,及時(shí)使用盲板密封瓷瓶安裝口;c) 油紙電容型套管的拆除:i. 應(yīng)先拆開(kāi)套管頂部將軍帽, 脫開(kāi)內(nèi)引線頭, 用專用帶環(huán)螺栓擰在引線頭上,將滌波繩拴在環(huán)扣上, 在瓷瓶頂部安裝自制瓷瓶抱箍, 將滌波繩穿過(guò)瓷瓶抱箍定滑輪;ii. 套管拆卸時(shí),應(yīng)依次對(duì)角松動(dòng)安裝法蘭螺栓,在全部松開(kāi)法蘭螺栓之前,調(diào)整吊車和吊裝帶保持套管微微受

16、力以后方可松開(kāi)法蘭螺栓;iii. 拆除法蘭螺栓, 先輕輕晃動(dòng), 使法蘭與密封膠墊間產(chǎn)生縫隙后再調(diào)整起吊角度與套管安裝角度一致后方可吊起套管。 同時(shí)使用滌波繩徐徐落下引線頭,繼續(xù)沿著套管的安裝軸線方向吊出套管并防止碰撞損壞;iv. 拆下的套管應(yīng)垂直放置于自制的瓷瓶架上,中部法蘭與瓷瓶架用螺栓固定,使之連成整體避免傾倒;v. 及時(shí)使用盲板密封瓷瓶安裝口。d) 純瓷充油套管的檢修:i. 外觀:應(yīng)清潔,無(wú)放電痕跡、無(wú)裂紋、無(wú)破損、滲漏現(xiàn)象,用干凈的白布擦拭瓷套內(nèi)外部;ii. 導(dǎo)電桿和連接件: a)應(yīng)完整無(wú)損,無(wú)放電、油垢、過(guò)熱、燒損痕跡,緊固螺栓或螺母有防止松動(dòng)的措施,使用干凈白布擦拭外表面; b)拆

17、下的螺栓應(yīng)用變壓器油進(jìn)行清洗, 絲扣損壞的應(yīng)進(jìn)行更換或修整, 螺栓和墊圈不可丟失;iii. 放氣塞:放氣通道暢通、無(wú)阻塞,更換換氣塞密封圈并確保密封圈入槽。e) 油紙電容型套管的檢修:i. 外觀:應(yīng)清潔,無(wú)放電痕跡、無(wú)裂紋、無(wú)破損、滲漏現(xiàn)象,用干凈的白布擦拭外部;ii. 連接端子:應(yīng)完整無(wú)損,無(wú)放電、過(guò)熱、燒損痕跡,如有燒損、放電痕跡應(yīng)清理,有明顯燒壞應(yīng)更換;iii. 油位:油位應(yīng)正常。若需補(bǔ)油,應(yīng)補(bǔ)充原標(biāo)號(hào)的合格油;iv.末屏端子:a) 接地應(yīng)可靠,絕緣應(yīng)良好,無(wú)放電、損壞、滲漏現(xiàn)象;b)通過(guò)外引接地的結(jié)構(gòu)應(yīng)避免松開(kāi)末屏引出端子的緊固螺母打開(kāi)接地片,防止端部轉(zhuǎn)動(dòng)造成損壞。2)a)金屬波紋式儲(chǔ)

18、油柜拆卸:放盡剩油后拆卸所有連接管道,保留并關(guān)閉連通氣體繼電器的碟閥,使用盲板密封連接口。用吊車和鋼絲繩吊住儲(chǔ)油柜,拆除儲(chǔ)油柜固定螺栓,吊下儲(chǔ)油柜。b) 儲(chǔ)油柜檢修i. 外罩表面:除銹,清掃,檢查應(yīng)清潔、無(wú)銹蝕;ii. 油位:通過(guò)觀察金屬隔膜膨脹情況,調(diào)整油位指示與之對(duì)應(yīng),確保指示清洗正確,無(wú)假油位現(xiàn)象;iii. 管道:應(yīng)清潔,管道內(nèi)應(yīng)通暢、無(wú)雜質(zhì)、銹蝕和水分,更換接口密封墊,保證接口密封和呼吸通暢。3) 油冷卻器a) 拆卸:先將碟閥關(guān)閉,打開(kāi)排油塞和放氣塞排盡剩油;用吊車吊住冷卻器,再松開(kāi)碟閥靠冷卻器側(cè)螺母,收緊吊鉤,冷卻器平移并卸下;將冷卻器翻轉(zhuǎn)平放于專門存放區(qū)域進(jìn)行檢修。b) 檢修i.

19、表面:整體表面漆膜完好、無(wú)銹蝕,冷卻器管束間干凈,無(wú)堆積灰塵、昆蟲、草屑等雜物,無(wú)大面積變形,清掃可用0.1MPa 的壓縮空氣。ii. 放油塞:放油塞透氣性、密封性應(yīng)良好,更換密封圈并入槽,不滲漏。4) 需進(jìn)行校驗(yàn)的附件:瓦斯繼電器、壓力式溫度計(jì)、壓力釋放閥。7.3.3變壓器器身檢修1) 檢修前的防護(hù)措施:a) 根據(jù)夏季午后風(fēng)大起沙的特點(diǎn),決定在變壓器三側(cè)(另一側(cè)靠墻)搭建簡(jiǎn)易防塵棚進(jìn)行防護(hù),防塵棚所需材料:材料名稱規(guī)格數(shù)量架管6 米長(zhǎng)20 根管卡30 個(gè)彩條布4 米寬24 米綁扎帶若干b)防塵棚規(guī)格:長(zhǎng)、寬6米,高4米。吊鐘罩進(jìn)行器身檢查的時(shí)間定在早上9 點(diǎn) 11 點(diǎn) 30 分之間,施工前使

20、用濕度計(jì)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)濕度進(jìn)行確認(rèn),現(xiàn)場(chǎng)濕度應(yīng)低于75%為宜。c) 器身暴露在空氣中的濕度及時(shí)間按國(guó)標(biāo)要求為:1) 空氣相對(duì)濕度 65%,為 16h ;2)空氣相對(duì)濕度75%,為 12h 。2) 變壓器吊鐘罩a) 拆除缸沿螺栓,對(duì)銹蝕難以拆除的螺栓使用螺栓松動(dòng)劑進(jìn)行處理;b) 汽吊起重時(shí),應(yīng)檢查支撐穩(wěn)定性,注意起重臂伸張的角度、對(duì)應(yīng)的最大吊重回轉(zhuǎn)半徑與臨近帶電設(shè)備的安全距離,由安全員專門監(jiān)護(hù);c) 起吊鐘罩時(shí),鋼絲繩應(yīng)分別掛在專用起吊裝置上,遇棱角處應(yīng)放置襯墊;起吊 100mm左右時(shí), 應(yīng)停留檢查懸掛及捆綁情況,確認(rèn)可靠后再繼續(xù)起吊;d) 起吊時(shí)鋼絲繩的夾角不應(yīng)大于60;e) 起吊或落回鐘罩時(shí),四角應(yīng)

21、系纜繩,由專人扶持,使其保持平穩(wěn);f) 起吊或降落速度應(yīng)均勻,掌握好重心,防止傾斜;g) 起吊或落回鐘罩時(shí),應(yīng)使高、低壓側(cè)引線,分接開(kāi)關(guān)支架與箱壁間保持一定的間隙,防止碰傷器身;h) 在地面鋪設(shè)兩根長(zhǎng)枕木,用塑料布鋪設(shè)其上,確保鐘罩放置在枕木上,并且底部開(kāi)口全部被塑料布保護(hù)住,防止鐘罩內(nèi)進(jìn)入大量灰塵、雜質(zhì)。3) 變壓器器身檢查a) 檢查人員的準(zhǔn)備工作:i. 全部更換罩衣;ii. 身上不能佩帶任何金屬物件 ,眼鏡需要可靠固定,包括眼鏡上的金屬絲扣等;iii. 扳手等手執(zhí)工具使用時(shí)均采用固定措施,防止手執(zhí)工具意外掉落;iv. 按照檢查記錄表進(jìn)行器身檢查,發(fā)現(xiàn)的缺陷及處理情況要做好記錄。b) 器身檢

22、查內(nèi)容i. 檢查鐵芯有無(wú)移動(dòng)、變形及鐵芯夾緊螺栓、拉板是否松動(dòng)。ii. 檢查器身有無(wú)移位,定位螺釘是否松動(dòng)。iii. 檢查線圈有無(wú)移位、松動(dòng)及絕緣有無(wú)損傷、層間有無(wú)異物和軸向壓釘是否松動(dòng)。iv. 檢查引線有無(wú)損傷、變形及絕緣包扎是否松散、損傷、引線位置是否正確和根部、錐度絕緣是否良好及絕緣距離是否正確。v. 拆除引線用臨時(shí)支架或臨時(shí)加固裝置。vi. 檢查鐵芯、夾件、壓板及旁軛屏蔽板接地情況是否良好。vii. 檢查所有緊固件、壓釘及膠木鎖緊螺母和支架夾緊螺栓是否緊固。viii. 檢查分接開(kāi)關(guān)觸頭是否良好、二相觸頭位置是否一致,是否在出廠整定位置。ix. 檢查油箱內(nèi)壁及箱壁屏蔽層,有無(wú)毛刺、尖角、

23、雜物、污物等與變壓器無(wú)關(guān)的異物,并擦洗干凈。x. 器身檢查記錄表:萬(wàn)年溝110KV/31500KVA 變壓器器身檢修記錄表檢修時(shí)間: 2011年月日序號(hào)檢查技術(shù)要求處理情況施工人班專及名項(xiàng)目稱1) 器身暴露空氣中的時(shí)間:相對(duì)濕度65%為 14h;相對(duì)濕度75%為 10h吊罩2) 環(huán)境良好,否則采用防護(hù)措施1 ( 芯)檢查(自檢)檢檢吊罩 (芯)環(huán)境:室內(nèi)、外天氣:器身溫度:環(huán)境溫度:相對(duì)濕度:%開(kāi)始抽油:日時(shí)分開(kāi)始注油:日時(shí)分措施:1) 繞組無(wú)變形、 傾斜、 位移、幅向?qū)Ь€無(wú)彈出;匝間絕緣無(wú)損傷2) 相間隔板完好3) 圍屏緊固、清潔、無(wú)放電痕跡圍屏 ( 解開(kāi)相 ) 檢查結(jié)繞組4) 各部墊塊無(wú)位

24、移、松動(dòng)、排列整齊果:2 及絕5) 油道暢通,無(wú)油垢或其它雜物堵塞緣6) 壓緊裝置無(wú)松動(dòng)7) 導(dǎo)線接頭無(wú)發(fā)熱脫焊8) 表面清潔無(wú)油垢9) 繞組絕緣等級(jí)確定絕緣等級(jí):1) 引線排列整齊2) 多股引線無(wú)斷股3) 引線接頭焊接良好; 表面光滑、無(wú)毛刺、清潔4) 穿纜式引出接頭與引線焊接錫焊應(yīng)改為磷銅焊或銀焊5) 引線與套管導(dǎo)電桿連接緊固3引外包絕緣厚度符合要求包扎良好,無(wú)變6)線形、脫落、變脆、破損7)引線與絕緣支架固定處墊絕緣紙板,引線絕緣無(wú)卡傷8) 引線間距離及對(duì)地距離符合要求9) 表面清潔10) 穿纜引線進(jìn)入套管部分白布帶包扎良好1) 絕緣支架有足夠的機(jī)械強(qiáng)度2) 無(wú)破損、裂紋、彎曲變形及燒傷

25、痕跡,絕緣4否則應(yīng)予更換支架3) 絕緣支架的固定螺栓緊固, 有防松螺母4) 表面清潔1) 鐵芯外表平整無(wú)翹片,無(wú)嚴(yán)重波浪狀鐵芯2) 無(wú)片間短路、發(fā)熱、變色或燒傷痕跡5 及夾3) 絕緣漆膜無(wú)脫落件4) 對(duì)地絕緣良好,常溫下200M5)鐵芯與方鐵間絕緣絕緣電阻M6)鐵芯與夾件間絕緣絕緣電阻M7)鐵芯與拉帶間絕緣絕緣電阻M8)鐵芯與穿芯螺桿絕緣絕緣電阻M9)鐵芯與夾件油道暢通, 油道墊塊排列整絕緣電阻M齊10) 鐵芯與箱壁上的定位釘(塊)絕緣良好絕緣電阻M11) 鐵芯底腳墊木固定無(wú)松動(dòng)12) 接地片無(wú)發(fā)熱痕跡,固定良好13) 鐵芯電場(chǎng)屏蔽引外接地良好14) 鐵芯表面清潔,無(wú)油垢、雜物1) 壓板無(wú)嚴(yán)重

26、偏心壓板2) 鋼壓板與壓釘絕緣良好,與夾件用接地6及壓片連接良好釘3) 壓釘與金屬座壓緊無(wú)懸浮4) 壓釘防松螺母鎖緊8 變壓器運(yùn)輸、安裝方案8.1變壓器運(yùn)輸8.1.1變壓器放油充氮運(yùn)輸。8.1.2整個(gè)運(yùn)輸過(guò)程中 ( 包括鐵路、公路、船舶運(yùn)輸) 變壓器主體傾斜度:長(zhǎng)軸方向不大于 15;短軸方向不大于10。8.1.3在一級(jí)公路面上不超過(guò)15Km h;二級(jí)公路面上不超過(guò)10Km h。8.1.4嚴(yán)禁溜放沖擊,運(yùn)輸加速度限制在:縱向加速度不大于0.5g ( g 為重力加速度) , 橫向加速度不大于0.3g。8.1.5運(yùn)輸高度:拖車板高900,變壓器本體高3342 ,運(yùn)輸高度4242 。8.1.6運(yùn)輸路線

27、:凈化站門前上山公路山頂下山盤山公路山腳下田家村變電站。8.2變壓器安裝方案8.2.1變壓器吊運(yùn)總體要求:變壓器在吊運(yùn)過(guò)程中,擺放到任何一個(gè)新的位置,都要利用吊裝機(jī)具(行吊、汽吊等)保持吊掛狀態(tài)十分鐘,確認(rèn)變壓器新的擺放位置承重沒(méi)有問(wèn)題后,方可卸開(kāi)鋼絲繩,繼續(xù)下一步施工。8.2.2變壓器封車倒運(yùn)至田家村變電站安裝現(xiàn)場(chǎng),使用130t汽吊將變壓器從拖車上吊下, 按照變壓器在室內(nèi)的安裝方向放置在主變室承重基礎(chǔ)的延伸基礎(chǔ)上,進(jìn)行附件安裝。8.2.3現(xiàn)場(chǎng)拖車、汽吊、變壓器擺放位置如圖所示:8.2.4變壓器附件回裝變壓器破除氮?dú)獗Wo(hù),確認(rèn)氮?dú)忉尫磐戤吅?,按照附件拆除的逆過(guò)程進(jìn)行回裝, 各連接口的密封件必須

28、保證固定良好,上、下壓緊面平整 ,不能有扭曲、變形。8.2.5變壓器拉到安裝位置8.2.68.2.7變壓器注油110KV 及以上變壓器必須進(jìn)行真空注油:1) 打開(kāi)散熱器閥門。2) 在油箱頂部 50 蝶閥處或在氣體繼電器聯(lián)管法蘭處,裝置抽真空管路和真空表計(jì),接至抽真空設(shè)備。3) 在下節(jié)油箱 80 閘閥處裝置注油管路,通過(guò)濾油機(jī)接到油罐。4) 啟動(dòng)真空泵開(kāi)始抽真空, 應(yīng)均勻提高真空度, 按下表真空度維持真空時(shí)間。持續(xù)真空電壓等級(jí)容量真空度KVKVA時(shí)間(mmHg)Pah1105000 以上(600)8 104211020000 以上(759)1.01 10425)真空注油,在真中狀態(tài)下注入合格的絕

29、緣油,持續(xù)真空按上表5注意油箱的油須加溫到50 60 為宜,注油速度4t/h,注油時(shí)絕緣電阻不應(yīng)有明顯下降,否則應(yīng)放慢進(jìn)油速度。6)注油至離箱蓋約100mm時(shí),停止注油, 維持真空不少于5h,220KV 級(jí) 90MKVA以上變壓器 10h ,即可解除真空拆除抽真空管路及裝置。7) 補(bǔ)充注油及靜放:i.在油箱頂 50 蝶閥處,裝置補(bǔ)充注油管中。( 因補(bǔ)充注油須從油箱上部進(jìn)行,以免造成油箱內(nèi)經(jīng)真空處理好的絕緣油混入氣泡和減少凈油機(jī)靜壓力 )。ii. 安裝氣體繼電器同時(shí)打開(kāi)儲(chǔ)油柜、凈油器及其它應(yīng)投入運(yùn)行的閘閥、蝶閥,并檢查閥門處開(kāi)啟狀態(tài)后定位。iii. 補(bǔ)充注油,同時(shí)按油面上升高度逐步打開(kāi)升高座、導(dǎo)

30、油管,冷卻器集油盒 ( 散熱器 ) ,儲(chǔ)油柜等最高位置放氣塞,進(jìn)行排氣,出油后即旋緊放氣塞。iv. 注油至儲(chǔ)油柜相應(yīng)溫度的油表高度。 ( 儲(chǔ)油柜排氣,參照儲(chǔ)油柜使用說(shuō)明書 )8) 檢查油箱有無(wú)油滲漏油現(xiàn)象。9)靜放時(shí)間,從補(bǔ)充注油結(jié)束后算起,不得少于24h ,在這期間,應(yīng)多次放氣。9質(zhì)量、安全、環(huán)保措施9.1保證工期的技術(shù)措施1) 認(rèn)真研究圖紙和施工方案,制定工作計(jì)劃。2) 嚴(yán)格按施工方案提出的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。3) 選擇優(yōu)質(zhì)的勞動(dòng)力隊(duì)伍。9.2工程質(zhì)量保證措施質(zhì)量控制方法技術(shù)管理方法試驗(yàn)方法檢查驗(yàn)收方法圖施技技材施構(gòu)預(yù)隱階單紙工術(shù)術(shù)料工件驗(yàn)蔽段位會(huì)方交復(fù)試試結(jié)收工驗(yàn)工審案底核驗(yàn)驗(yàn)構(gòu)程收程試驗(yàn)

31、驗(yàn)驗(yàn)收收9.3安全保證措施1) 引用標(biāo)準(zhǔn)安全帽 GB281189建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ3386建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范GB50194932) 我公司已建立了一套完整的安全生產(chǎn)責(zé)任制和目標(biāo)管理體制,其主要內(nèi)容:注重教育、責(zé)任到人、過(guò)程控制、賞罰嚴(yán)明。3) 現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電的安全措施a) 現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電采用中性點(diǎn)直接接地的 380/220V 三相四線制的低壓電力系統(tǒng)。b) 現(xiàn)場(chǎng)所有用電設(shè)施均由專業(yè)電工架設(shè)、維護(hù),安全員負(fù)責(zé)檢查。c) 配電箱、照明器具、手持電動(dòng)工具、焊接設(shè)備的金屬外殼均做保護(hù)接零。d) 開(kāi)關(guān)箱、配電箱內(nèi)裝設(shè)漏電保護(hù)器。e) 焊接機(jī)械的二次線采用 YHS型橡皮護(hù)套銅芯多股軟電

32、纜。f) 安全措施g) 凡是參加施工人員及班組,由班長(zhǎng)組織認(rèn)真學(xué)習(xí)本崗位有關(guān)安全操作規(guī)程,任何人不得違反。h) 參加施工的各班組長(zhǎng)每天要認(rèn)真開(kāi)好班前安全教育會(huì),班長(zhǎng)要認(rèn)真交待當(dāng)天工作的不安全因素,以及施工中應(yīng)注意的安全問(wèn)題。i) 變壓器整吊所使用鋼絲繩均為新制,架工使用前進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)無(wú)誤后方可使用。j) 變壓器整吊過(guò)程中的指吊作業(yè)由架工班長(zhǎng)負(fù)責(zé),禁止多人同時(shí)指揮。k) 變壓器拆除、安裝作業(yè)區(qū)域需拉警示帶進(jìn)行隔離,禁止非施工人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。l) 高空作業(yè)必須系好安全帶,并不得有墜物。m) 施工過(guò)程中嚴(yán)禁到非施工區(qū)域亂竄,不準(zhǔn)動(dòng)與檢修無(wú)關(guān)的設(shè)備。n) 在施工的周圍有帶電裸導(dǎo)體,如:三相母線

33、,應(yīng)采取防護(hù)措施后方能施工,工作完畢,必須恢復(fù)。o) 施工中需動(dòng)火的地方,必須辦理“動(dòng)火證”,方可動(dòng)火。p) 及時(shí)清理建筑工地易燃物。q) 施工現(xiàn)場(chǎng)不得吸煙及亂扔煙頭。r) 進(jìn)入系統(tǒng)調(diào)試時(shí), 要嚴(yán)格遵守“電氣傳動(dòng)調(diào)試安全規(guī)程”, 任何人不得違反。在進(jìn)入調(diào)試階段時(shí)送電前要通知有關(guān)的施工人員,并掛上“已送電”的標(biāo)志牌。s) 在試車時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備有問(wèn)題更換元件時(shí),必須停電后方可工作。9.4環(huán)境保護(hù)措施1) 保護(hù)施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境,在檢修區(qū)域鋪設(shè)塑料布保護(hù)地面。2) 在施工的全過(guò)程中要認(rèn)真貫徹“文明施工” ,做到人走料清。拆除的一切舊物及時(shí)運(yùn)走,做好衛(wèi)生清理工作。3) 不能無(wú)故損壞公共設(shè)施,嚴(yán)禁隨地亂扔果皮、煙

34、頭、飯盒等雜物。本頁(yè)下面內(nèi)容為贈(zèng)送的可以自由編輯刪除【最新資料Word 版可自由編輯!】1Z101000 工程經(jīng)濟(jì)1Z101010 資金時(shí)間價(jià)值的計(jì)算及應(yīng)用P111利息的計(jì)算P112.資金等值計(jì)算及應(yīng)用P513.名義利率于有效利率的計(jì)算P111Z101020 技術(shù)方案經(jīng)濟(jì)效果評(píng)價(jià)P1421經(jīng)濟(jì)效果評(píng)價(jià)的內(nèi)容P1422.經(jīng)濟(jì)效果評(píng)價(jià)指標(biāo)體系P1823.投資收益率分析P1924.投資回收期分析P2225.財(cái)務(wù)凈現(xiàn)值分析P2426.財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率分析P2527.基準(zhǔn)收益率的確定P2628. 償債能力分析P281Z101030 技術(shù)方案不確定分析P3131不確定性分析P3132盈虧平衡分析P3333敏

35、感性分析P381Z101040 技術(shù)方案現(xiàn)金流量表的編制P4141技術(shù)方案現(xiàn)金流量表P4242技術(shù)方案現(xiàn)金流量表的構(gòu)成要素P451Z101050 設(shè)備更新分析P5351設(shè)備磨損與補(bǔ)償P5352設(shè)備更新方案的比選P5553設(shè)備更新方案的比選方法P561Z101060 設(shè)備租賃與購(gòu)買方案的比選分析P6161設(shè)備租賃與購(gòu)買的影響因素P6162設(shè)備租賃與購(gòu)買的比選分析P621Z101070 價(jià)值工程在工程建設(shè)中的應(yīng)用P6671提高價(jià)值的途徑P6772價(jià)值工程在工程建設(shè)應(yīng)用中的實(shí)施步驟P711Z101080 新技術(shù)、新工藝和新材料應(yīng)用方案的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析P7881新技術(shù)、新工藝和新材料應(yīng)用方案的選擇原則P

36、7982新技術(shù)、新工藝和新材料應(yīng)用方案的技術(shù)分析P7983新技術(shù)、新工藝和新材料應(yīng)用方案的經(jīng)濟(jì)分析P801Z102000 工程財(cái)務(wù)1Z102010 財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)基礎(chǔ)P8411財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)的職能P8412會(huì)計(jì)核算的原則P8513會(huì)計(jì)核算的基本前提P8614會(huì)計(jì)要素的組成和會(huì)計(jì)等式的應(yīng)用P881Z102020 成本與費(fèi)用P9121費(fèi)用與成本的關(guān)系P9122.工程成本的確認(rèn)和計(jì)算方法P9323.工程成本的核算P9924.期間費(fèi)用的核算P1051Z102030 收入P10631收入的分類及確認(rèn)P10632.建造(施工)合同收入的核算P1091Z102040 利潤(rùn)和所得稅費(fèi)用P11441利潤(rùn)的計(jì)算P11442所得稅費(fèi)

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