三號(hào)爐掉焦滅火機(jī)組跳閘

1、三號(hào)爐掉焦，滅火，機(jī)組跳閘 事件經(jīng)過(guò)：3機(jī)組負(fù)荷280mw，主汽壓力16.44mpa，再熱蒸汽壓力3.17mpa，主汽溫度539，再熱汽溫536，爐膛負(fù)壓正常，汽包水位正常，機(jī)組為協(xié)調(diào)控制，#3-1、#3-2引風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)運(yùn)行，3a、3b、3d、3e磨煤機(jī)運(yùn)行，總煤量118t/h，總風(fēng)量975t/h，廠用電系統(tǒng)為本機(jī)高廠變帶，爐膛吹灰至第二層ir23、ir24吹灰器。3月22日17：033爐突掉大焦，爐膛負(fù)壓變化為4901350時(shí)mft動(dòng)作（首出為角火焰喪失：#4角一至五層火焰喪失延時(shí)3秒動(dòng)作），4a、4b、4d、4e磨掉閘，#3-1、#3-2一次風(fēng)機(jī)掉閘，爐滅火，汽機(jī)、發(fā)電機(jī)聯(lián)掉，

2、廠用電切換正常，就地檢查發(fā)現(xiàn)撈渣機(jī)處堆積大量焦渣，組織人員清理?yè)圃鼨C(jī)斜坡上堆積焦渣；同時(shí)檢查爐膛內(nèi)衛(wèi)燃帶處仍有大塊掛焦。17：203爐點(diǎn)火，17：483機(jī)組并網(wǎng)。暴露問(wèn)題：1、電廠#3、4爐為武漢鍋爐廠制造，在設(shè)計(jì)上為保證鍋爐低負(fù)荷穩(wěn)燃，在爐膛燃燒區(qū)域布置了240m2衛(wèi)燃帶,分三層布置，從機(jī)組投產(chǎn)調(diào)試開(kāi)始，一直因衛(wèi)燃帶結(jié)焦多次造成掉焦滅火，股份公司及我廠多次組織西安熱工院、兄弟廠專家進(jìn)行了燃燒調(diào)整試驗(yàn)和減少結(jié)焦專題研究，制定落實(shí)了很多針對(duì)性的防范措施，因掉焦造成的滅火停機(jī)事件得到了一定的控制，但一直未根本解決衛(wèi)燃帶結(jié)焦的問(wèn)題，且衛(wèi)燃帶結(jié)焦后，只能依靠工況擾動(dòng)清除部分焦塊,爐膛內(nèi)蒸汽吹灰器吹掃只

3、能清除最下層衛(wèi)燃帶下部的結(jié)焦。此次掉焦焦量大，4角15層火檢喪失延時(shí)3秒造成了mft動(dòng)作鍋爐滅火。2、因煤炭市場(chǎng)緊張，我廠現(xiàn)用燃煤含硫量較大，硫份在2.5%左右，大大降低了灰的熔點(diǎn),增強(qiáng)了結(jié)焦性。同時(shí)近日入爐煤揮發(fā)份高，干燥無(wú)灰基揮發(fā)份達(dá)25%，加劇了爐膛內(nèi)結(jié)焦。3、在剛剛結(jié)束的#3機(jī)組c級(jí)檢修中，后墻上割除了15平方米衛(wèi)燃帶，同時(shí)將爐膛內(nèi)四面墻上下部衛(wèi)燃帶上脫落的28平方米衛(wèi)燃帶進(jìn)行了修復(fù)，相對(duì)較小修前增加了13平方米衛(wèi)燃帶，理論上提高了燃燒區(qū)溫度(3月20-21日爐膛測(cè)溫，負(fù)荷305mw情況下，爐內(nèi)25米處燃燒區(qū)溫度為1650)，使衛(wèi)燃帶上更易結(jié)焦。防止對(duì)策：（1） 繼續(xù)認(rèn)真執(zhí)行西安熱工研究院與我公司共同制定的防止結(jié)焦、掉焦滅火措施。（2） 進(jìn)一步核算減少衛(wèi)燃帶面積，適當(dāng)降低爐膛溫度。（3） 加強(qiáng)進(jìn)煤管理，盡量降低燃煤含硫量，努力做好煤場(chǎng)配煤工作。（4） 加強(qiáng)對(duì)爐內(nèi)結(jié)焦情況觀察，及時(shí)調(diào)整燃燒，嚴(yán)格執(zhí)行吹灰制度，同時(shí)為防止吹灰時(shí)掉焦滅火，在進(jìn)行爐膛吹灰時(shí)要投油穩(wěn)燃。要進(jìn)一步加強(qiáng)運(yùn)行人員技術(shù)培訓(xùn)，努力提高運(yùn)行人員燃燒調(diào)整水平，確保運(yùn)行人員能夠在工況變化、煤種變化時(shí)正確及時(shí)調(diào)整燃燒方式，及時(shí)果斷處理突發(fā)事件，確保機(jī)組穩(wěn)定運(yùn)行。（5） 盡快加裝水力除焦裝置，定期除焦，以解決爐膛掉大焦造