輔助蒸汽吹洗措施

1、輔助蒸汽吹洗措施 一、前言 為了指導(dǎo)規(guī)范系統(tǒng)及設(shè)備的調(diào)試工作，保證系統(tǒng)及設(shè)備能夠安全正常投入運(yùn)行，特制定本措施。 汽輪發(fā)電機(jī)組安裝完畢后，為防止雜質(zhì)進(jìn)入汽機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部件或影響蒸汽品質(zhì)，啟動(dòng)前必須對(duì)輔汽管道、軸封管道等進(jìn)行蒸汽吹掃，清除殘留在管道或管壁上的雜質(zhì)。 二、工程及設(shè)備概況 2.1 工程概況 廣州造紙集團(tuán)有限公司環(huán)保遷建二期工程廢渣綜合利用動(dòng)力車(chē)間工程150mw汽輪發(fā)電機(jī)組、350t/h循環(huán)流化床燃煤鍋爐機(jī)組調(diào)試工程，汽輪機(jī)為東方電氣產(chǎn)品、鍋爐為上海電氣產(chǎn)品、發(fā)電機(jī)為濟(jì)南發(fā)電設(shè)備廠產(chǎn)品。 本工程由中國(guó)輕工業(yè)長(zhǎng)沙工程有限公司設(shè)計(jì)。 廣東國(guó)信工程監(jiān)理有限公司。 安裝單位為廣電一局。 湖北電力建設(shè)

2、第二工程公司按合同規(guī)定負(fù)責(zé)機(jī)組分系統(tǒng)、整套啟動(dòng)調(diào)試。 2.2汽機(jī)設(shè)備 汽輪機(jī)主要技術(shù)參數(shù) 型 式 沖動(dòng)式、高溫、高壓、單缸、雙抽凝汽式汽輪機(jī) 制造廠東方汽輪機(jī)有限公司 型 號(hào)cc608.831.270.49型 汽輪機(jī)的額定蒸汽參數(shù)： （1）主蒸汽壓力8.83mpa 主蒸汽溫度535 主蒸汽流量217.9t/h （2）給水溫度 203 （3）電動(dòng)給水泵投入運(yùn)行 （4）發(fā)電機(jī)效率98.4% 功率因數(shù) 0.85 （5）發(fā)電機(jī)端功率60mw （6）計(jì)算熱耗率9453kj/kwh 三、調(diào)試措施編制依據(jù) 3.1 火電工程啟動(dòng)調(diào)試工作規(guī)定電力部建設(shè)協(xié)調(diào)司建質(zhì)(1996)40號(hào) 3.2 電力建設(shè)安全工作規(guī)程電

3、力部電安生（1994）227號(hào) 3.3 電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(汽輪機(jī)機(jī)組篇) 3.4 火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動(dòng)及竣工驗(yàn)收規(guī)程電力部電建(2009) 3.5 設(shè)計(jì)院圖紙及說(shuō)明 四、組織與分工 4.1施工單位 4.1.1 負(fù)責(zé)吹掃期間的組織工作； 4.1.2 負(fù)責(zé)吹掃臨時(shí)系統(tǒng)的安裝、恢復(fù)工作； 4.1.3 負(fù)責(zé)系統(tǒng)吹掃的操作； 4.1.4 負(fù)責(zé)消除系統(tǒng)中存在的缺陷項(xiàng)目。 4.2 生產(chǎn)單位 4.2.1 負(fù)責(zé)組織與一期輔汽運(yùn)行的協(xié)調(diào)工作； 4.2.2 負(fù)責(zé)協(xié)助一期運(yùn)行維持二期輔汽聯(lián)箱參數(shù)； 4.2.3 參加汽機(jī)側(cè)蒸汽管道吹掃驗(yàn)收工作。 4.3 調(diào)試單位 4.3.1 負(fù)責(zé)吹掃措施編寫(xiě)； 4.3.

4、2 負(fù)責(zé)吹掃工作的技術(shù)指導(dǎo)； 4.3.3 負(fù)責(zé)質(zhì)量驗(yàn)收及記錄。 五、調(diào)試質(zhì)量目標(biāo) 根據(jù)電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（管道篇）汽水管道的吹掃要求：主汽管道、主汽隔離閥旁路管道、主汽旁路管道，必須按規(guī)定用蒸汽吹掃合格；對(duì)于其他蒸汽管道要求在保證壓力與流量的情況下，每次吹掃510分鐘，直到排汽潔凈為止，但不得少于3次，每次應(yīng)間隔一定時(shí)間使管道冷卻。 六、 吹洗范圍 輔助蒸汽吹掃汽源利用老廠汽源接入輔汽母管，具體吹掃范圍如下： 6.1 軸封供汽管道，包括高壓缸軸封供汽、低壓缸軸封供汽、高壓汽閥門(mén)桿漏汽管道； 6.2 除氧器汽源管道，包括三抽供除氧器管道； 七、吹掃流程 將輔助蒸汽吹掃分為3個(gè)流程： 流程

5、1：輔助蒸汽聯(lián)箱3段抽汽供除氧器管道臨時(shí)管道排空1； 流程2：輔汽聯(lián)箱供軸封管道高壓缸前軸封供汽管道、高壓缸后軸封供汽管道臨時(shí)管排空2； 流程3：輔汽聯(lián)箱供軸封管道低壓缸前軸封供汽管道、低壓缸后軸封供汽管道臨時(shí)管排空3； 八、 臨時(shí)措施 根據(jù)汽機(jī)側(cè)管道吹掃4個(gè)流程的系統(tǒng)布置和系統(tǒng)隔離要求，采用臨時(shí)措施如下： 8.1 流程1：3抽至除氧器逆止門(mén)拆門(mén)芯、3抽供除氧器管道在機(jī)房三通前斷開(kāi)，端口處加20mm厚堵板； 8.2 流程2：供軸封管道逆止門(mén)拆門(mén)芯、拆除蒸汽濾網(wǎng)、高壓缸前后軸封供汽管道進(jìn)軸封前斷開(kāi)、接臨時(shí)管排空； 8.3 流程3：低壓缸前后軸封供汽管道進(jìn)軸封前斷開(kāi)、接臨時(shí)管排空、低壓軸封供汽前噴水減溫器拆除連通； 8.4 輔汽吹掃涉及所有管道疏水就地排放。 九、吹管步驟 輔汽吹掃分3個(gè)流程進(jìn)行管路吹掃，吹掃過(guò)程中為避免意外，方便隔離，每次吹掃一個(gè)流程，但各流程可以輪換間隔進(jìn)行，有利于冷卻吹掃管道，提高吹掃效果。 9.1流程1，吹掃蒸汽參數(shù)p=0.8mpa，t=200，吹掃質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，排氣清潔； 9.2流程2，吹掃蒸汽參數(shù)p=0.2mpa，t=200，吹掃質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，排氣清潔； 9.3流程3，吹掃蒸汽參數(shù)p=0.2mpa，t=200，吹掃質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，排氣清潔。 十、 安全注意事項(xiàng) 10.1分系統(tǒng)試運(yùn)前