成型機崗位操作規(guī)程_第1頁
成型機崗位操作規(guī)程_第2頁
成型機崗位操作規(guī)程_第3頁
成型機崗位操作規(guī)程_第4頁
免費預(yù)覽已結(jié)束,剩余1頁可下載查看

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領(lǐng)

文檔簡介

1、成型機崗位操作規(guī)程 1 設(shè)備啟動前檢查 1.1 進入工作現(xiàn)場,必須正確穿戴勞動防護用品。 1.2 工作前必須先檢查蒸汽穩(wěn)壓罐的壓力(0.45mpa-0.85mpa),然后緩慢開啟汽水分離器的出口閥門(2-3圈/3分鐘),對后面的管道、設(shè)備進行預(yù)熱加溫,同時檢查蒸汽管道是否暢通,有無漏汽。10分鐘后將汽水分離器的出口閥門全部開啟。 1.3 聯(lián)系空壓站值班人員投送壓縮空氣。 1.4 檢查制模車間范圍內(nèi)的壓縮空氣系統(tǒng)是否正常,有無漏風(fēng)。 1.5 在保證壓縮空氣系統(tǒng)正常的前提下,檢查泡沫塑料成型機進 口風(fēng)壓在0.4mpa-0.75mpa范圍內(nèi)。 1.6 檢查泡沫塑料成型機的機械及電器部分是否正常。 1

2、.7 按鑄造工藝要求檢查模具有無損壞變形,抽芯料是否完整。 1.8 檢查制模車間循環(huán)水泵房,循環(huán)泵狀態(tài)良好,操作系統(tǒng)正常,冷卻水池水位正常(一般離水池上沿1000mm)。 1.9 檢查泡沫塑料成型機冷卻水系統(tǒng)是否正常。 1.10 按鑄造工藝要求檢查模具狀態(tài),有無損壞變形,抽芯料是否完整。 1.11 打開泡沫塑料成型機壓縮空氣進口閥門,檢查輸料管道是否暢通。 1.12 各項檢查過程中發(fā)現(xiàn)異常情況,及時通知專業(yè)檢修人員處理,嚴禁設(shè)備帶病運行。(必須辦理工作票) 1.13 在確認蒸汽、壓縮空氣、冷卻水系統(tǒng)、輸料管路以及泡沫塑料預(yù)成型機的機械及電器部分正常后,方可開始工作。 2 設(shè)備崗位操作規(guī)程 2.

3、1成型機在安裝模具時,先打開控制觸摸屏手動畫面,在手動畫面上點動油泵電機安鈕,再點動開模,開模到位點動開模停止,再點動油泵電機停止安鈕。將模具安裝到位再點動油泵電機開啟,點動合模安鈕,合到模具3-5公分時,點動合模安鈕停止,再點動鎖模安鈕,連點3-5次合箱到位停止,再把上下接近開關(guān)按到位后,將模具壓板壓緊。 2.2 成型機起動操作前須將模具預(yù)熱,預(yù)熱時在觸摸屏手動畫面上點動固模蒸汽移模蒸汽安鈕,查看排污閥沒水后點動固模排污、移模排污到到模具外面溫度到50-60后,點動固模蒸汽、移模蒸汽停止,再點動固模排污、移模排污指示將模具里的水排出,點動油泵電機安鈕,點動開模安鈕,再將模具吹氣按鈕2-3次把

4、模具中的水吹出吹干。此時將手動、自動旋鈕旋到自動位址,按動啟動按鈕后成型機將進入自動工作程序并開始工作。 2.3自動工作程序如下: 合模預(yù)熱鎖模固模蒸汽移模蒸汽【固模蒸汽、移模蒸汽】同時加熱水冷固模吹氣移模吹氣起模。 2.4 泡沫塑料成型機送電,同時啟動制模車間循環(huán)水泵房循環(huán)泵,將冷卻水系統(tǒng)投入運行。 2.5 投入蒸汽系統(tǒng),成型機模具閉模預(yù)熱,預(yù)熱溫度控制在100以上。 2.6 模具預(yù)熱到100,開始加料,在加料前保證模具必須是熱態(tài)和干燥的。 2.7合模填料,在此過程中必須保證氣壓在0.2mpa以上。 2.8合模填料后通入蒸汽,蒸汽壓力為0.10.15mpa,時間根據(jù)不同模樣、不同蒸汽壓力相應(yīng)

5、調(diào)整,以便使模具中珠粒充分膨脹熔結(jié)在一起。 2.9 投入冷卻水系統(tǒng),使模樣充分冷卻,抑制出模后模樣繼續(xù)長大。一般冷卻到4050以下方可出模,但需根據(jù)模樣結(jié)構(gòu)、剛度以及易變形程度等,調(diào)整冷卻時間。 2.10起模時需特別注意,因泡沫模樣密度小、強度低、易變形等因素,避免起模時造成模樣變形或損壞。 2.11模樣起出后,需檢查模樣有無變形,表面質(zhì)量是否滿足工藝要求。合格的按要求搬運到指定地點存放,不合格的作報廢處理。 2.12模樣搬運過程中需按要求輕拿輕放,避免使模樣變形或損壞。 2.13模樣在組模前必須在進行干燥窯內(nèi)進行干燥處理。干燥窯內(nèi)的模樣擺放要合理有序,以防止變形、損壞。溫度控制在5060,干燥時間56h,使模樣中含水量降到1%以下。但不可長期存放(一般不超過15天)。 2.14 設(shè)備運行過程中隨時檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機,及時通知專業(yè)檢修人員處理,嚴禁設(shè)備帶病運行。(需辦理設(shè)備缺陷通知單手續(xù),特殊情況可以先工作,然后補辦手續(xù)。) 2.15 工作完畢后,將模具上、下模分離至10cm左右的距離自然通風(fēng),防止模具氧化變形。 2.16 工作結(jié)束,關(guān)閉電源控制開關(guān)和蒸汽管道及水循環(huán)管路的總閥門。 2.17 清理工作現(xiàn)場,保持現(xiàn)場整潔衛(wèi)生。 1.1.3 模樣檢驗標準 1.1.3.1 必須滿足圖紙的各項要求。 4 設(shè)備的日常維護、檢修 4.1

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論