化工企業(yè)安全風險管控實施指南 氯化芐

1、1 氯氯化化芐芐企企業(yè)業(yè)主主要要風風險險分分析析點點 1.主要風險分析點 1.1 設備設施清單 1.1.1氯化芐車間 齒輪油泵、甲苯卸車泵、酸泵、真空水泵、液壓式升降平臺、防 爆單梁起重機、涼水塔風機、消防水泵、引風機、出渣機、減速機、 導熱油爐、注油泵、循環(huán)油泵、消防水罐管道泵、成品泵、低溫鹽水 機組、中低溫冷水機組、甲苯輸送泵、循環(huán)泵、氯化鈣循環(huán)泵、氯化 塔進料泵、發(fā)酸泵、氯化芐灌裝泵、氯化芐自動灌裝機、氯化芐裝車 泵、氯化芐灌裝泵、酸霧吸收風機、氟塑料磁力泵、哈氏合金風機、 有毒有害氣體檢測儀、氯氣緩沖罐、氯氣管線、甲苯儲罐、氯化芐貯 存罐、氯化反應釜、氯化塔、氯化芐粗芐儲罐、甲苯脫水塔

2、、甲苯精 餾塔石墨冷凝器、精餾塔、消防栓、滅火器、防護器材、氣相色譜儀 。 1.1.2氯化芐下游車間 水解釜攪拌、真空機組、灌裝機、水解轉料泵、純堿液下泵、粗 餾回流泵、二芐醚采出泵、純堿泵、水解冷凝器、蒸水釜冷凝器、粗 餾冷凝器、氯化芐計量罐、粗品儲罐、粗餾釜、粗餾塔疏水罐、粗餾 塔、精餾塔、精餾冷凝器、吸附柱、精餾再沸器、消防栓、滅火器、 防護器材、氣相色譜儀。 1.1.3電儀車間 繼電保護裝置、無功補償裝置、直流屏、ups不間斷電源、電力電 纜、35kv油浸式變壓器、10kv干式變壓器、低壓配電柜電流互感器 2 、電壓互感器、低壓綜保、低壓異步電動機、現(xiàn)場照明箱、接地極、 變頻器、軟啟動

3、、安全帽、絕緣鞋（靴）、絕緣手套、絕緣桿、驗電 器、接地線、直流高壓發(fā)生器。dcs系統(tǒng)、plc系統(tǒng)、壓力變送器、差 壓變送器、差壓流量計、電磁流量計、轉子流量計、渦街流量計、質 量流量計、靜壓式液位計、雷達液位計、熱電阻溫度變送器、熱電偶 溫度變送器、單座調節(jié)閥、角型調節(jié)閥、ph計、電導率儀、可燃或有 毒氣體報警儀、皮帶秤、包裝機。 1.2 作業(yè)活動清單作業(yè)活動清單 序號序號作業(yè)區(qū)域作業(yè)區(qū)域作業(yè)活動作業(yè)活動作業(yè)類別作業(yè)類別 1 通用區(qū)域 特級動火作業(yè) 檢修類 2 通用區(qū)域一級動火作業(yè)檢修類 3 通用區(qū)域 二級動火作業(yè) 檢修類 4 通用區(qū)域受限空間作業(yè)檢修類 5 通用區(qū)域特級高處作業(yè)檢修類 6

4、通用區(qū)域一級高處作業(yè)檢修類 7 通用區(qū)域二級高處作業(yè)檢修類 8 通用區(qū)域三級高處作業(yè)檢修類 9 通用區(qū)域設備管線外部防腐檢修類 10 通用區(qū)域 設備管線外部保溫 檢修類 11 通用區(qū)域拆裝維修人孔作業(yè)檢修類 12 通用區(qū)域拆裝維修盲板作業(yè)檢修類 13 通用區(qū)域拆裝維修閥門作業(yè)檢修類 14 通用區(qū)域 拆裝維修換熱器作業(yè) 檢修類 15 通用區(qū)域機泵電機類設備維修檢修類 16 通用區(qū)域拆除作業(yè)檢修類 17 通用區(qū)域報廢、廢止作業(yè)檢修類 18 通用區(qū)域挖掘作業(yè)檢修類 19 通用區(qū)域吊裝作業(yè)檢修類 20 通用區(qū)域設備檢修作業(yè)檢修類 21 通用區(qū)域制冷機組大修作業(yè)檢修類 22 通用區(qū)域制冷機組中修作業(yè)檢修

5、類 23 通用區(qū)域制冷機組小修作業(yè)檢修類 24 通用區(qū)域機泵潤滑作業(yè)檢修類 25 通用區(qū)域機泵換密封墊作業(yè)檢修類 3 26 通用區(qū)域泵檢修作業(yè)檢修類 27 通用區(qū)域現(xiàn)場采樣 操作類 28 通用區(qū)域 離心泵開停車操作類 29 通用區(qū)域 離心泵倒車操作類 30 通用區(qū)域 監(jiān)護作業(yè) 操作類 31 通用區(qū)域 巡檢作業(yè) 操作類 32 氯化芐車間 導熱油爐開停車 操作類 33 氯化芐車間 氯化塔（開、停） 操作類 34 氯化芐車間 消防器材使用 操作類 35 氯化芐車間 防護器材使用 操作類 36 氯化芐車間 衛(wèi)生清理 操作類 37 氯化芐車間 車間管理操作類 38 氯化芐車間催化劑添加 操作類 39 氯

6、化芐車間填料裝填 操作類 40 氯化芐車間系統(tǒng)開車 操作類 41 氯化芐車間系統(tǒng)停車 操作類 42 氯化芐車間尾氣回收開車 操作類 43 氯化芐車間尾氣回收停車 操作類 44 氯化芐車間風機倒車 操作類 45 氯化芐車間裝卸車管理 操作類 46 氯化芐車間成品包裝 操作類 47 氯化芐車間 導熱油爐檢修檢修類 48 氯化芐車間 壓力容器檢修檢修類 49 氯化芐車間 氯化塔檢修檢修類 50 氯化芐車間 甲苯罐呼吸閥拆檢檢修類 51 氯化芐車間 甲苯輸送泵檢修檢修類 52 氯化芐車間 哈氏合金風機檢修檢修類 53 氯化芐車間氯化反應釜檢修 檢修類 54 氯化芐車間氯化塔吊裝 檢修類 55 氯化芐車

7、間氯化反應釜吊裝 檢修類 56 氯化芐下游車間水解釜開停車操作類 57 氯化芐下游車間粗餾開停車操作類 58 氯化芐下游車間精餾開停車操作類 59 氯化芐下游車間吸附柱運行操作類 60 氯化芐下游車間取樣分析操作類 61 氯化芐下游車間精餾轉料泵操作類 62 氯化芐下游車間清掃衛(wèi)生操作類 63 氯化芐下游車間成品分析操作類 64 氯化芐下游車間成品包裝操作類 4 65 氯化芐下游車間水解釜攪拌維修檢修類 66 氯化芐下游車間水解釜更換檢修類 67 氯化芐下游車間精餾塔填料裝卸檢修類 68 氯化芐下游車間粗餾釜維修檢修類 69 氯化芐下游車間精餾塔維修檢修類 70 氯化芐下游車間吸附柱檢修檢修類

8、 71 氯化芐下游車間水解釜換熱器更換檢修類 72 氯化芐下游車間精餾換熱器更換檢修類 73 氯化芐下游車間減速機維修檢修類 74 電儀車間 dcs系統(tǒng)檢修檢修類 75 電儀車間plc系統(tǒng)檢修檢修類 76 電儀車間不間斷電源檢修檢修類 77 電儀車間壓力變送器檢修檢修類 78 電儀車間差壓變送器檢修檢修類 79 電儀車間差壓流量計檢修檢修類 80 電儀車間電磁流量計檢修檢修類 81 電儀車間轉子流量計檢修檢修類 82 電儀車間渦街流量計檢修檢修類 83 電儀車間質量流量計檢修檢修類 84 電儀車間靜壓式液位計檢修檢修類 85 電儀車間熱電阻檢修檢修類 86 電儀車間熱電偶檢修檢修類 87 電儀

9、車間單座調節(jié)閥檢修檢修類 88 電儀車間角型調節(jié)閥檢修檢修類 89 電儀車間氣相色譜儀檢修檢修類 90 電儀車間ph計檢修檢修類 91 電儀車間電導率儀檢修檢修類 92 電儀車間可燃、有毒氣體報警儀檢修檢修類 93 電儀車間包裝機檢修檢修類 94 電儀車間巡檢操作類 2.風險分級管控應用示例 2.1氯化塔安全檢查分析(scl)記錄表 區(qū)域/工藝過程： 氯化芐裝置/設備/設施： 氯化塔分析人員：日期： 5 序 號 檢查項目標準 產(chǎn)生偏差的主要 后果 現(xiàn)有安全控制措施ps 風 險 度 (r) 建議改正/ 控制措施 1氯化塔視鏡 無破裂、 老化 燙傷、中毒 1、操作工每2小時巡檢一 次，發(fā)現(xiàn)視鏡墊子

10、老化及 時上報，2、停系統(tǒng)借機 進行更換（執(zhí)行依據(jù)隱 患排查管理制度） f4 c1 iv 定期檢測， 進行防腐 2通氯管道 無穿孔、 墊子無泄 漏 灼燙、中毒和窒 息 1、操作工每2小時巡檢一 次，發(fā)現(xiàn)墊子老化及時上 報，2、停系統(tǒng)借機進行 更換 f4c1 iv 定期檢測 3塔燈線路 無老化、 破損、松 動 觸電 1、操作工每2小時巡檢一 次，發(fā)現(xiàn)線路老化時及時 協(xié)調電工處理 (執(zhí)行依據(jù)：隱患排查 管理制度） 2、氯化芐團隊每周進行 一次聯(lián)合檢查，對發(fā)現(xiàn)線 路老化認真落實整改（執(zhí) 行依據(jù)：電氣設備巡回 檢查制度） 3、電儀負責人每月進行 一次檢查，對發(fā)現(xiàn)線路老 化認真落實整改（執(zhí)行依 據(jù)：電氣

11、設備巡回檢查 制度） f4c1 iv 定期檢測 4塔底座 無穿孔、 泄露、保 溫不全 灼燙 1、巡檢時穿戴長褲長袖 工作服，佩戴防濺面罩（ 執(zhí)行依據(jù)：勞動防護用 品管理制度） 2、巡檢時攜帶防護面罩 與濾毒罐（執(zhí)行依據(jù)： 氯化芐安全操作規(guī)程） f4c2 iii 定期檢測 5接口法蘭 法蘭、墊 片、螺栓 材質正確 ，安裝好 ，無泄漏 泄漏氯氣、氯化 芐，造成人員中 毒、燙傷 1、巡檢時穿戴長褲長袖 工作服，佩戴防濺面罩（ 執(zhí)行依據(jù)：勞動防護用 品管理制度） 2、巡檢時攜帶防護面罩 與濾毒罐（執(zhí)行依據(jù)： 氯化芐安全操作規(guī)程） f4c1 iv 定期檢查 6 6塔體保溫 完好，符 合要求 燙傷 1、巡

12、檢時穿戴長褲長袖 工作服，佩戴防濺面罩（ 執(zhí)行依據(jù)：勞動防護用 品管理制度） f4c1 iv 定期檢查 7回流管 完好，符 合要求 灼傷、燙傷 1、巡檢時穿戴長褲長袖 工作服，佩戴防濺面罩（ 執(zhí)行依據(jù)：勞動防護用 品管理制度） f4c1 iv 8 測溫點儀表 套管 安裝完好 ，無泄漏 泄漏氯化芐、氯 氣等 1、操作工每2小時巡檢一 次，發(fā)現(xiàn)線路老化時及時 協(xié)調電工處理 (執(zhí)行依據(jù)：隱患排查 管理制度） 2、氯化芐團隊每周進行 一次聯(lián)合檢查，對發(fā)現(xiàn)線 路老化認真落實整改（執(zhí) 行依據(jù)：電氣設備巡回 檢查制度） 3、電儀負責人每月進行 一次檢查，對發(fā)現(xiàn)線路老 化認真落實整改（執(zhí)行依 據(jù)：電氣設備巡回

13、檢查 制度） f4c1 iv 加強巡檢， 至少1次/周 檢查 9熱電阻 指示正常 、安裝完 好 氯化塔超溫，物 料反應劇烈，嚴 重時造成爆炸， 人員中毒 1、設有遠傳測溫點，電 儀負責人每月進行一次檢 查，對發(fā)現(xiàn)線路老化認真 落實整改（執(zhí)行依據(jù)： 電氣設備巡回檢查制度 ）。2、操作工每2小時巡 檢一次。 f4c1 iv 加強巡檢， 至少1次/周 檢查 10氣動調節(jié)閥 安裝好， 無泄漏， 調整精準 靈敏 泄露氯氣，人員 中毒 1、操作工每2小時巡檢一 次，發(fā)現(xiàn)異常及時處理 (執(zhí)行依據(jù)：隱患排查 管理制度） 2、電儀負責人每月進行 一次檢查，對發(fā)現(xiàn)異常認 真落實整改（執(zhí)行依據(jù)： 電氣設備巡回檢查制

14、度 ） f4c1 iv 加強巡檢， 至少1次/周 檢查 7 11液位計 安裝好， 無泄漏， 指示精準 靈敏 燙傷，嚴重時造 成系統(tǒng)停車 1、操作工每2小時巡檢一 次，發(fā)現(xiàn)異常及時處理 (執(zhí)行依據(jù)：隱患排查 管理制度） 2、電儀負責人每月進行 一次檢查，對發(fā)現(xiàn)異常認 真落實整改（執(zhí)行依據(jù)： 電氣設備巡回檢查制度 ） f4c1 iv 完善操作規(guī) 程 12手動閥門 各手動閥 門開關正 常，無泄 漏 影響生產(chǎn)或造成 系統(tǒng)停車 1、操作工每2小時巡檢一 次，發(fā)現(xiàn)異常及時處理 (執(zhí)行依據(jù)：隱患排查 管理制度） f4c2 加強巡檢 13 安全通道現(xiàn) 場應急照明 安全通道 暢通；現(xiàn) 場應急照 明好用 影響緊急

15、狀況安 全逃生 1、操作工每2小時巡檢一 次，發(fā)現(xiàn)異常及時處理 (執(zhí)行依據(jù)：隱患排查 管理制度）.2、電儀負 責人每月進行一次檢查， 對發(fā)現(xiàn)異常認真落實整改 （執(zhí)行依據(jù)：電氣設備 巡回檢查制度） f4c2 加強管理 14 爬梯、護欄 、護罩 完好、無 破損 人身傷害 1、操作工每2小時巡檢一 次，發(fā)現(xiàn)異常及時處理 (執(zhí)行依據(jù)：隱患排查 管理制度）。 f4c1 iv 加強維護 2.2氯化芐換熱器吊裝風險評估分析（jsa）記錄表 部門氯化芐團隊工作任務簡述氯化芐冷凝器吊裝作業(yè) 新的工作任 務 已作過的工作任 務 低風險的工作任 務 相關操作規(guī) 程 吊裝作業(yè)安全管理規(guī)范許可證吊裝作業(yè)證 8 分析參與

16、人 員 分析人 員 風險評價 工作步驟危害描述 后果及影響 人員 暴露 頻率 （e） 可 能性 (p) 嚴重 度 (s) 風險 值 （r） 現(xiàn)有控制措施 建議改 進措施 改進后 的殘余 風險是 否可接 受 作業(yè)具體地 點周邊危害 觀察 物料泄露 中毒、著 火 對設備、人 員身體造成 危害 0.5346 現(xiàn)場配有消防設施、便攜式濾 毒罐、吊車阻火帽確定關閉、 車艙內(nèi)配備滅火器 可接受 設備管道 泄露燙傷 、灼傷、 對人員身體 造成傷害 0.5346 作業(yè)人員佩戴安全帽、護目鏡 、穿長袖工作服、穿防砸鞋、 戴工作手套 可接受 高處墜物 砸傷 對人頭部及 身體損傷 13412 作業(yè)人員佩戴安全帽、護

17、目鏡 、穿長袖工作服、穿防砸鞋、 戴工作手套、對作業(yè)半徑內(nèi)高 處墜落物進行清除 可接受 支車、搬運 墊木 擠傷、腰 部扭傷 對人員身體 損傷 1616 吊車專業(yè)人員操作并對吊車安 全附件檢查確認無誤、穿防砸 鞋、戴工作手套 可接受 腳部砸傷 、手碰傷 對人員身體 損傷 0.5613 吊車專業(yè)人員操作、戴工作手 套、穿防砸鞋 可接受 起吊臂移 動碰觸周 邊設施設 備 對設備、設 施、電纜正 常工作造成 影響導致事 故 0.5 31525 吊車司機與吊車指揮人員按照 作業(yè)方案進行操作、屬地監(jiān)護 人進行監(jiān)督 可接受 栓掛吊物擠傷、摔 傷 栓掛高處吊 點位置跌落 造成對人員 身體損傷 16424 司鎖專業(yè)人員進行栓掛、選用 大于吊物1.15 倍卡環(huán)、高處栓掛時使用專用 梯子及五點式安全帶 可接受 9 吊物試吊栓掛中心 選擇錯誤 、設備翻 轉晃動 設備損壞、 周邊設施損 壞、人員受 傷 16742 司鎖專業(yè)人員進行栓掛、栓掛 在專用吊耳處、使用溜繩 可接受 固定不牢 脫落砸傷 設備損壞、 人員身體損 傷 0.5346 選用超過物體重量1倍的卡環(huán)、 作業(yè)半徑范圍內(nèi)設置警戒線、 試吊時將吊物離開地面20cm并 懸停2分鐘 可接受 起