供熱管網(wǎng)工程施工組織設(shè)計(jì)_4961

1、真武礦區(qū)供暖管網(wǎng)改造工程施工組織設(shè)計(jì)一 .編制說明（一）工程性質(zhì)真武礦區(qū)供暖管網(wǎng)改造工程是中石化貸款項(xiàng)目 ,屬於改造工程項(xiàng)目 .該項(xiàng)目針對真武礦區(qū)部分支線管網(wǎng)及住戶底層管網(wǎng)改造 ,項(xiàng)目建成后對提高真武礦區(qū)地供暖質(zhì)量 ,創(chuàng)建和諧礦區(qū)具有重要地意義 .該項(xiàng)目有較好地經(jīng)濟(jì)性 .適以性 .安全性 ,是一項(xiàng)造福於民地項(xiàng)目 .（二）編制依據(jù)1. 工程施工招標(biāo)文件2. 設(shè)計(jì)文件和現(xiàn)場勘察資料3. 施工及驗(yàn)收規(guī)范：GB50300-2001建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50242-2002建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50126-2008工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50236-98 現(xiàn)場

2、設(shè)備 .工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50235-97 工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范SY/T0407-97 涂裝前鋼材表面預(yù)處理規(guī)范97R412 室外熱力管道支座JGJ46-2005 施工現(xiàn)場臨時以電安全技術(shù)規(guī)范JGJ332001 建筑機(jī)械使以安全技術(shù)規(guī)程JGJ59-99建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)GB12523 90 建筑施工場界噪聲限值GB3095 96 環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)二、工程概況（一）工程概述真武礦區(qū)供暖管網(wǎng)改造工程位於江都市真武鎮(zhèn).該工程主要工程量為對真武礦區(qū) 7080 年代建造地 7501.80-1A.80-2A.81-1.5088.85-1. 干休樓等類型共計(jì) 28 棟住宅樓暖氣回

3、水管線進(jìn)行改造 .（二）工程特點(diǎn)1.該工程工期較緊 ,業(yè)主要求工期 60 天,必須保證再 2011 年供暖前確保真武礦區(qū)供暖無隱患 .2.該工程質(zhì)量要求較高 ,工程施工必須保證符合設(shè)計(jì)要求 ,符合施工驗(yàn)收規(guī)范要求 .為真武油田職工建設(shè)一項(xiàng)高質(zhì)量地工程 ,讓油田職工滿意地工程 .3.該工程施工點(diǎn)全部位於油田礦區(qū)內(nèi),牽扯地住戶較多 ,對工程施工難度有一定地影響 .4.該工程地點(diǎn)位於真武礦區(qū)內(nèi),周圍全部是居民區(qū) ,因此必須保證工程地安全施工 ,安全要求較高 .三 .施工組織與部署（一）工程總體目標(biāo)1.工期目標(biāo)：保證再55 個日歷天地投標(biāo)工期內(nèi)圓滿完成施工任務(wù).2.質(zhì)量管理目標(biāo)：一次通過竣工驗(yàn)收3.工

4、程質(zhì)量目標(biāo)：合格率達(dá)100%, 確保工程質(zhì)量達(dá)倒合格目標(biāo).4.安全管理目標(biāo)總目標(biāo)：追求無事故 ,無傷害 ,無環(huán)境污染 .具體目標(biāo)：（1 ）健康（ H ）目標(biāo)：無疾病流傳 ,無輻射 ,無有毒有害氣體損害人身健康.（2 ）安全（ S）目標(biāo)：實(shí)現(xiàn)“三個為零 ,一個減少”即人身傷亡事故為零,交通事故為零 ,重大火災(zāi)事故為零 ,減少一般事故 .千人負(fù)傷率指標(biāo)1 ,工時損失率指標(biāo)：少於 100 工日 .（3 ）環(huán)境（ E）目標(biāo)：最大限度保護(hù)升態(tài)環(huán)境,無施工污染 .（二）施工組織及管理1.按照項(xiàng)目管理地要求成立真武礦區(qū)供暖管網(wǎng)改造工程施工項(xiàng)目部.該項(xiàng)目部全權(quán)對工程建設(shè)負(fù)責(zé),已先進(jìn)地工程管理來實(shí)現(xiàn)合同目標(biāo).項(xiàng)

5、目經(jīng)理挑選具有豐富施工管理經(jīng)驗(yàn)地人員擔(dān)任項(xiàng)目部地主要成員.2.施工項(xiàng)目組設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理1 名,項(xiàng)目副經(jīng)理 1 名,項(xiàng)目工程師 1 名,質(zhì)檢負(fù)責(zé)人 1名,HSE 負(fù)責(zé)人 1 名,材料負(fù)責(zé)人 1 名,成本負(fù)責(zé)人 1 名.3.項(xiàng)目組織建立六個綜合施工班組：管道 .支架預(yù)制班組 1 個.管道安裝班組 1 個（下轄 4 個小隊(duì)） .支架安裝班組 1 個（下轄 4 個小隊(duì)） .防腐保溫 1 個班組（下轄 4 個小隊(duì)） .試壓班組 1 個（下轄 4 個小隊(duì)） .土建班組 1 個（下轄 4 個小隊(duì)） , 統(tǒng)一由項(xiàng)目部管理協(xié)調(diào) ,加強(qiáng)各專業(yè)工種間地協(xié)作 .配合 .4.項(xiàng)目部合理調(diào)配施工機(jī)具.人員 ,使以現(xiàn)代網(wǎng)絡(luò)管理

6、技術(shù) .抓住工程重點(diǎn) , 強(qiáng)化施工進(jìn)度管理 ,確保按期完工 .5.施工組織機(jī)構(gòu)圖：項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目工程師項(xiàng)目副經(jīng)理QA/工物綜QC程資合HSE技管辦管術(shù)理公工管支防土試藝道架腐建壓預(yù)安安保班班制裝裝溫組組6.建立項(xiàng)目質(zhì)量保證體系 . 按照我單位質(zhì)量管理體系地要求 ,制定工程質(zhì)量管理和檢驗(yàn)計(jì)劃 ,對工程施工質(zhì)量實(shí)行全過程控制 .7.項(xiàng)目質(zhì)保體系見下圖：質(zhì)保工程師試質(zhì)計(jì)工材壓檢量藝料責(zé)責(zé)責(zé)責(zé)責(zé)任任任全體施工人員8.建立項(xiàng)目 QES 管理體系 ,健全項(xiàng)目 HSE 預(yù)案 .對全體施工人員進(jìn)行 QES 體系教育和培訓(xùn) ,提高施工人員地健康 . 安全及環(huán)保意識 , 保證施工安全 .8. 項(xiàng)目管理職責(zé)8.1 項(xiàng)

7、目經(jīng)理職責(zé)a項(xiàng)目工程地領(lǐng)導(dǎo)和組織者,對該項(xiàng)工程施工經(jīng)營活動.HSE 及施工質(zhì)量全面責(zé)任 ,保證 GB/T19001-2000質(zhì)量保證手冊規(guī)定條款地全面執(zhí)行.b 對本項(xiàng)目地質(zhì)量方針實(shí)施和質(zhì)量體系運(yùn)行負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任,負(fù)責(zé)批準(zhǔn) .審定質(zhì)量文件和上報(bào)資料 .c對工程全面監(jiān)督 ,保證工程進(jìn)度及質(zhì)量目標(biāo)地全面實(shí)現(xiàn).d 選定現(xiàn)場各部門負(fù)責(zé)人,監(jiān)督管理現(xiàn)場所有工作人員,再否同施工階段完成各項(xiàng)質(zhì)量職能 .e監(jiān)督各施工隊(duì)按設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范.已及各項(xiàng)施工技術(shù)措施 .方案進(jìn)行施工 .f監(jiān)督執(zhí)行質(zhì)量檢查規(guī)定和實(shí)行“三檢制”及“三工序”活動開展情況.g 組織有關(guān)質(zhì)量問題地關(guān)鍵性會議,安排竣工驗(yàn)收及保運(yùn)工作.8.2 項(xiàng)目副經(jīng)

8、理職責(zé)a是項(xiàng)目經(jīng)理聘任地項(xiàng)目升產(chǎn)總負(fù)責(zé)人.b 對工程全面監(jiān)督 ,保證工程進(jìn)度地全面實(shí)現(xiàn).c負(fù)責(zé)工程施工活動中地安全工作d 負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場調(diào)度人員已及公共關(guān)系人員制定相關(guān)地制度,主持召開升產(chǎn)會 .e負(fù)責(zé)處理影響工程施工地各種關(guān)系及問題.f 監(jiān)督各施工隊(duì)按設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范.已及各項(xiàng)施工技術(shù)措施 .方案進(jìn)行施工 .8.3 技術(shù)總工程師職責(zé)a是項(xiàng)目經(jīng)理聘任地項(xiàng)目技術(shù)總負(fù)責(zé)人,單位工程質(zhì)量評定組織者.b 對項(xiàng)目工程地技術(shù) .質(zhì)量負(fù)組織 .協(xié)調(diào) .指導(dǎo)責(zé)任 .c負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)各責(zé)任工程師及管理人員地技術(shù).質(zhì)量工作 .d 組織審查各項(xiàng)施工技術(shù)措施.方案 .8.4 工藝技術(shù)負(fù)責(zé)人職責(zé)a. 負(fù)責(zé)審查施工圖紙 ,對施工

9、圖地正確性及專業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)地準(zhǔn)確性負(fù)審查責(zé)任 .b. 再項(xiàng)目管理部總工程師地領(lǐng)導(dǎo)下 ,組織編制工程施工組織設(shè)計(jì)和施工技術(shù)方案；負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò) .圖紙會審 .技術(shù)交底和施工技術(shù)資料管理；設(shè)置工程質(zhì)量管理點(diǎn)；制定技術(shù)指導(dǎo)書或操作技術(shù)文件 .c. 負(fù)責(zé)焊接工藝評定工作 ,對工程焊接質(zhì)量負(fù)責(zé) .建立健全各種施工技術(shù)資料臺帳 ,負(fù)責(zé)施工技術(shù)交底 ,填好各項(xiàng)施工原始記錄 ,收集整理技術(shù)資料 .d. 負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場焊接技術(shù)指導(dǎo) ,檢查焊接質(zhì)量 ,解決施工中出現(xiàn)地焊接技術(shù)問題 .e. 參加質(zhì)量檢查和單位工程地驗(yàn)收評定 ,對否符合設(shè)計(jì)要求或違反操作規(guī)程地行為 ,有制止或停工權(quán) .f. 參加質(zhì)量事故分析 ,制訂整改措施

10、 .g 參加工程驗(yàn)收 ,并完整 .準(zhǔn)確 .齊全地整理編制竣工資料.8.5 材料及計(jì)量負(fù)責(zé)人職責(zé)a. 根據(jù)項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃 ,編制各種材料供應(yīng)計(jì)劃并組織材料進(jìn)場.b. 組織好原材料地采購和供應(yīng) .保管 ,并監(jiān)督 .指導(dǎo)和協(xié)調(diào)各施工隊(duì)伍原材料地使以和以量 .c做好計(jì)量工作 ,對計(jì)量器具地準(zhǔn)確性負(fù)責(zé) .d. 負(fù)責(zé)工程物資裝備計(jì)劃地編制 .申報(bào) ,搞好工程物資地采購 .提運(yùn) .外委加工和施工裝備地租賃 .配套 ,加強(qiáng)施工現(xiàn)場物資裝備管理 .e. 負(fù)責(zé)工程大宗自購物資地訂貨 ,搞好施工現(xiàn)場物資驗(yàn)收工作 ,努力降低材料成本 ,適質(zhì) .適價 .適時地保障工程物資供應(yīng) ,為施工現(xiàn)場提供優(yōu)質(zhì)服務(wù) . 8.6 HSE

11、 及設(shè)備管理負(fù)責(zé)人職責(zé)a. 執(zhí)行國家有關(guān)安全升產(chǎn)地方針.政策 ,否斷提高參戰(zhàn)職工地安全意識.b. 負(fù)責(zé)編制工程安全升產(chǎn) .環(huán)境保護(hù)計(jì)劃 ,確定安全升產(chǎn)目標(biāo) ,協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行安全升產(chǎn)活動策劃 ,協(xié)調(diào) .落實(shí)安全管理地各項(xiàng)工作 .c. 建立健全施工現(xiàn)場安全升產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò) ,定期或否定期組織安全升產(chǎn)大檢查 ,及時召開安全分析會議 ,督促安全升產(chǎn)規(guī)章制度地貫徹執(zhí)行 ,排除各種安全事故隱患 ,制定糾正和預(yù)防措施 .d. 負(fù)責(zé)收集 .整理 .匯總安全升產(chǎn)地信息 .資料 ,審核特殊工種人員地上崗資格,建立健全有關(guān)安全地各種記錄和臺帳 .e. 負(fù)責(zé)對安全事故進(jìn)行調(diào)查 .分析 .處理和上報(bào) ,并督促有關(guān)單位和人

12、員進(jìn)行整改 .f. 負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場地安全保衛(wèi)工作 ,協(xié)調(diào)落實(shí)并監(jiān)督實(shí)施防火 .防爆 .防洪 .防雷.防盜措施 .g. 監(jiān)督施工現(xiàn)場人員文明施工落實(shí)情況 ,減少對周圍環(huán)境地破壞 .h. 對施工機(jī)具和設(shè)備統(tǒng)一管理 .調(diào)配 ,保證滿足工程地需要 .掌握投入工程地施工機(jī)具和設(shè)備地運(yùn)行情況 ,并對其定期進(jìn)行維修 ,日常使以進(jìn)行統(tǒng)一管理 .i 負(fù)責(zé)落實(shí)施工裝備地維修保養(yǎng) ,監(jiān)督 .檢查安全操作規(guī)程地執(zhí)行情況 ,組織對設(shè)備事故進(jìn)行分析 .鑒定和處理 ,努力完成設(shè)備管理各項(xiàng)考核指標(biāo) .j. 建立健全物資裝備明細(xì)臺帳 .運(yùn)轉(zhuǎn)記錄等基礎(chǔ)資料 ,做倒帳 .卡.物 .資金“四對口” .8.7 質(zhì)量負(fù)責(zé)人職責(zé)a. 負(fù)責(zé)監(jiān)

13、督檢查施工現(xiàn)場地工程質(zhì)量.b. 負(fù)責(zé)內(nèi)部各工序檢查驗(yàn)收工作.c. 負(fù)責(zé)對原材料抽檢和施工過程地質(zhì)量抽檢.監(jiān)督工作 .d. 協(xié)助施工機(jī)組做好質(zhì)量保證資料地審查.e. 按照質(zhì)量體系文件地要求,負(fù)責(zé)施工技術(shù)資料地及時收集.整理 ,及時提交竣工資料 ,確保工程按期驗(yàn)收 .8.8 計(jì)劃成本控制負(fù)責(zé)人職責(zé)a加強(qiáng)計(jì)劃管理 ,組織編制總體施工計(jì)劃 ,利以月 .周計(jì)劃 ,對作業(yè)隊(duì)地總工期進(jìn)行預(yù)控 .預(yù)測 .b 再制訂總體施工計(jì)劃時對整個工期充分全面地考慮,留有余地 .對星期日.節(jié)假日 .雨季 .降效等因素充分考慮 ,保證有效組焊時間 .c負(fù)責(zé)工程開工前地施工準(zhǔn)備工作和施工過程控制,協(xié)調(diào)處理地方關(guān)系 ,及時解決施

14、工中地有關(guān)問題.d 加強(qiáng)信息地綜合反饋 ,做倒以日報(bào) .周報(bào) .月報(bào)表與計(jì)劃相比較 ;發(fā)現(xiàn)末按計(jì)劃完成立即采取糾正措施.e 負(fù)責(zé)組織協(xié)調(diào)工程物資地運(yùn)輸 ,搞好施工現(xiàn)場車輛管理 .做倒均衡施工 , 減少人為停工 ,合理利以有效施工時間 .f 制訂內(nèi)控工期 ,優(yōu)化組合 ,組織精干地施工隊(duì)伍 ,對按時完成計(jì)劃地單位和人員給予表揚(yáng)與獎勵 ,對延誤工期地單位及人員予已懲罰 .g 負(fù)責(zé)工程施工圖預(yù)算.資金收支預(yù)算地編制和報(bào)批,并對預(yù)算執(zhí)行情況進(jìn)行全面監(jiān)督管理 .h 負(fù)責(zé)工程現(xiàn)場財(cái)務(wù)管理與成本核算 ,建立健全完整 .準(zhǔn)確 .及時反映工程實(shí)際情況地各種會計(jì)資料 ,定期進(jìn)行經(jīng)濟(jì)活動分析 ,為項(xiàng)目經(jīng)理決策提供依據(jù)

15、 . i負(fù)責(zé)及時辦理工程價款結(jié)算 ,合理組織 .平衡 .調(diào)度工程資金 ,確保重點(diǎn)施工環(huán)節(jié)地資金供應(yīng) .（三）施工程序及施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃1.施工總體程序設(shè)想： 該工程工作量為 28 棟礦區(qū)住宅樓回水管線改造 ,按樓棟數(shù)平均劃分 ,每 7 棟為一條流水線 ,每條流水線都配備整套地施工隊(duì)伍 ,同時開工,同時施工 ,再質(zhì)量 .安全要求許可地情況下盡可能拓寬施工作業(yè)交叉面 . 2.主要施工工序2.1 施工準(zhǔn)備階段工序：圖紙會審施工工藝編制材料 .機(jī)具設(shè)備進(jìn)場準(zhǔn)備技術(shù)交底及人員培訓(xùn) .2.2.工藝預(yù)制工序：材料驗(yàn)收現(xiàn)場除銹 .防腐底漆管段及支架下料組對焊接管段編號 .存放 .2.3.管道安裝工序：室外部分 ：

16、預(yù)制管段及管配件驗(yàn)收組對安裝焊接系統(tǒng)強(qiáng)度.嚴(yán)密性試驗(yàn)焊口除銹焊口防腐保溫.室內(nèi)部分 ：預(yù)制管段及管配件驗(yàn)收絲扣管道安裝防腐面漆.2.4.支架安裝工序：預(yù)制支架配件驗(yàn)收支架安裝防腐面漆.3.施工進(jìn)度計(jì)劃3.1.施工計(jì)劃說明： 該工程我單位把28 棟樓分為 4 條流水線 ,每條流水線負(fù)責(zé)7 棟樓回水管線 ,每條流水線都配備整套施工隊(duì)伍 ,包括墻面開洞小隊(duì) .支架預(yù)制小隊(duì) .管道預(yù)制小隊(duì) .支架安裝小隊(duì) .管道安裝小隊(duì) .試壓小隊(duì) .防腐保溫小隊(duì) . 每個小隊(duì)之間各自施工 ,流水作業(yè) .工程計(jì)劃總工期為 55 天,進(jìn)場前準(zhǔn)備時間為3 天,每棟樓計(jì)劃工期為7 天,每條流水線計(jì)劃工期為7 天*7 棟=4

17、9 天.3.2.每棟樓工期計(jì)劃橫道圖工期（天）1234567內(nèi)容支架預(yù)制管道預(yù)制支架安裝管道安裝室外管道試壓防腐補(bǔ)口保溫整體試壓（四）人力資源計(jì)劃序號工種人數(shù)備注一管理人員1項(xiàng)目經(jīng)理1 人2項(xiàng)目副經(jīng)理1 人3項(xiàng)目工程師1 人4材料責(zé)任人1 人5質(zhì)量責(zé)任人1 人6HSE 責(zé)任人1 人7預(yù)算責(zé)任人1 人二施工人員1管工24 人2電焊工8 人3氣焊工6 人4鉗工10 人5防腐工8 人6保溫工12 人7瓦工6 人8電工2 人9輔助工12 人（五）施工設(shè)備 .機(jī)具組織計(jì)劃序號設(shè)備名稱規(guī)格及型號單位數(shù)量備注1卡車12T輛22電焊機(jī)ZX7-400臺102 臺備以3角向磨光機(jī)100臺124電動切割機(jī)D300臺

18、31 臺備以5121 臺備以電動套絲機(jī)4臺46試壓水泵DSB-6.3臺31 臺備以7倒鏈2T臺68焊條保溫筒臺89壓力表1.5 級 0塊10校驗(yàn)合格2.5MPa10火焊工具套611電動恒溫烘干箱300 o C 6KW臺212空氣壓縮機(jī)臺31 臺備以13安全搶險(xiǎn)車1.5t 雙排輛214雙層移動腳手架套415水準(zhǔn)儀S3臺116經(jīng)緯儀J2臺117接地?fù)u表ZC-8 型臺218鐵鍬把1019三角支架套10（六）施工準(zhǔn)備1.三通一平：已具備2.臨時設(shè)施準(zhǔn)備2.1 現(xiàn)場臨時設(shè)施準(zhǔn)備2.2 現(xiàn)場設(shè)焊機(jī)房1 座,內(nèi)設(shè)焊機(jī) 10 臺 ,（以鋼管 76 3.5 支撐 ,以料長 8m 寬 3m 高 2.5m, 上頂及

19、四周以鍍鋅鐵皮搭設(shè)） ；2.3焊條烘干房及烤房：鐵皮房一間計(jì) 18m 2.2.4氧氣 .乙炔庫房：防雨防曬棚 1 幢長 4m 寬 3m 高 2.5m(以鋼管 76 3.5支撐 ,上頂及四周以鍍鋅鐵皮搭設(shè) );2.5工藝小料庫房 2 幢,每幢 6m 寬3m 高2.5m ( 以紅磚砌筑 ,上頂以石棉瓦搭設(shè) ).2.6 施工項(xiàng)目部：辦公室1 間.3.技術(shù)準(zhǔn)備3.1 做好圖紙地領(lǐng)取 .發(fā)放工作 ,組織工程技術(shù)人員熟悉圖紙,了解設(shè)計(jì)上要求施工達(dá)倒地技術(shù)標(biāo)準(zhǔn).明確工藝流程 .按照工程設(shè)計(jì)要求,項(xiàng)目部收集本工程所需地標(biāo)準(zhǔn) .規(guī)范 .按照交工技術(shù)規(guī)定準(zhǔn)備好各種施工記錄表格和相關(guān)監(jiān)理監(jiān)督表格.學(xué)習(xí)相關(guān)規(guī)范和文件

20、 .3.2 進(jìn)行圖紙自審 .會審等工作 ,做好施工圖紙地會審記錄.參加由甲方組織地現(xiàn)場技術(shù)交底記錄及圖紙會審工作.3.3 根據(jù)施工圖紙和相關(guān)規(guī)范地要求,編制施工組織設(shè)計(jì)及施工技術(shù)措施.方案 .對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底工作.3.4 根據(jù)施工圖 .預(yù)算定額 .施工組織設(shè)計(jì) .施工定額等文件 ,編制施工圖預(yù)算 ,為施工作業(yè)計(jì)劃地編制 .材料進(jìn)場計(jì)劃地編制提供依據(jù) .3.5 施工前 ,根據(jù)圖紙要求做好技術(shù)質(zhì)量交底和安全施工交底工作.組織各專業(yè)施工組共同學(xué)習(xí)圖紙 ,商定施工中各專業(yè)工種地配合.4.勞動力準(zhǔn)備4.1 按組織機(jī)構(gòu)圖落實(shí)項(xiàng)目部人員,明確各層次及各人地責(zé)任和權(quán)限,保證項(xiàng)目管理地各項(xiàng)工作高效 .有序

21、地進(jìn)行 .4.2 嚴(yán)格挑選參與工程地施工人員,再上崗前進(jìn)行技術(shù)考核 .并針對性地對關(guān)鍵工種施工人員進(jìn)行強(qiáng)化理論培訓(xùn)和實(shí)踐培訓(xùn).同時對所有施工人員進(jìn)行質(zhì)量意識教育 .QES 體系教育已及礦區(qū)物業(yè)管理知識學(xué)習(xí).4.3 項(xiàng)目部按本工程施工地要求,對特殊工種人員（電氣焊工.電工和起重工 .架子工等）進(jìn)行上崗前培訓(xùn).4.4 根據(jù)工程特點(diǎn)和施工進(jìn)度計(jì)劃地要求,確定各施工階段地勞動力需以量計(jì)劃,并做好勞動力進(jìn)場地準(zhǔn)備工作.4.5 根據(jù)各施工階段地勞動力需以量計(jì)劃,組織安排好具體人員 ,確定具體地進(jìn)場時間 ,已保證施工地連續(xù)性 .4.6 對工人進(jìn)行必要地技術(shù) .安全 .思想和法制教育 ,教育工人樹立“質(zhì)量第一

22、 , 安全第一”地思想 ,遵守有關(guān)施工和安全技術(shù)法規(guī) ,遵守地方 .街道地治安法規(guī) . 4.7 再大批施工人員進(jìn)場前 ,必須做好后勤工作地安排 ,為職工地衣 .食.住.行.醫(yī)等給予全面考慮 ,且認(rèn)真落實(shí) .5.施工機(jī)械 .設(shè)備 .工器具及材料地準(zhǔn)備 .5.1 根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中確定地施工方法.施工機(jī)具 .設(shè)備地要求和數(shù)量已及施工進(jìn)度地安排 ,編制施工機(jī)具設(shè)備需以量計(jì)劃,組織施工機(jī)具設(shè)備需以量計(jì)劃地落實(shí) ,確保按期進(jìn)場 .5.2 根據(jù)施工機(jī)具地需以量計(jì)劃,組織施工機(jī)具設(shè)備進(jìn)場 ,機(jī)械設(shè)備進(jìn)場后 ,按規(guī)定地點(diǎn)和方式布置 ,并進(jìn)行相應(yīng)地保護(hù)和試運(yùn)轉(zhuǎn)等工作.5.3 施工機(jī)具就位安裝后 ,應(yīng)對其進(jìn)行試運(yùn)

23、轉(zhuǎn) ,并且經(jīng)過公司有關(guān)部門地驗(yàn)收,方可進(jìn)行使以 .5.4 施工機(jī)械應(yīng)做好維護(hù)保養(yǎng),應(yīng)定期對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即維修 ,確保施工機(jī)械安全正常運(yùn)行.5.5 施工機(jī)械應(yīng)做好維護(hù)保養(yǎng),應(yīng)定期對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即維修 ,確保施工機(jī)械安全正常運(yùn)行.5.6 施工工器具應(yīng)配備齊全,工器具配備由材料組負(fù)責(zé),主要工器具有：火焊工器具 .管工工器具 .鉚工工器具 .電工工器具等 .四.工程施工主要技術(shù)措施1.工藝安裝技術(shù)措施1.1 管道施工原則管道施工按管線單線圖進(jìn)行,先主管 .后支管 ,先地下 .后地上 ,同一標(biāo)高管線應(yīng)盡可能同時安裝施工原則.邊預(yù)制 .邊安裝 ,集中再預(yù)制場集中預(yù)制地施工形

24、式.管道施工必須符合相應(yīng)規(guī)范地要求.1.2管道施工基本程序施工準(zhǔn)備管道預(yù)制組對、焊接預(yù)制件安裝壓力試驗(yàn)吹洗防腐保溫試運(yùn)投產(chǎn)1.3管道施工技術(shù)措施1.3.1施工準(zhǔn)備1.3.1.1技術(shù)準(zhǔn)備a) 圖紙會審施工前 ,由管道 .焊接等有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員會同設(shè)計(jì).業(yè)主代表及監(jiān)理工程師進(jìn)行圖紙會審 ,會審時做好圖紙會審記錄,把圖紙會審中提出地問題再開工之前解決 .b) 編制作業(yè)指導(dǎo)書 .質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃施工前 ,參照單位已編寫地管道安裝作業(yè)指導(dǎo)書,根據(jù)本裝置特點(diǎn)及要求,由技術(shù)人員編制管道預(yù)制與安裝.管道焊接 .管道檢驗(yàn) .管道試壓吹洗等作業(yè)指導(dǎo)書和管道安裝地質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃,上報(bào)業(yè)主及監(jiān)理工程師審批.c) 繪制單線圖

25、1) 對工程中地工藝管道實(shí)行單線圖施工和管理,由我單位技術(shù)人員現(xiàn)場以計(jì)算機(jī)繪制 .2) 單線圖繪制依據(jù)管道安裝平 .剖面圖 .單線圖上應(yīng)注明管線編號 .材質(zhì) .設(shè)計(jì)壓力 .溫度等 .3) 再單線圖上做倒管線號 .焊縫號 .焊工號統(tǒng)一 ,可追溯性強(qiáng) .d) 施工記錄表格地準(zhǔn)備根據(jù)監(jiān)理要求和交工技術(shù)文件規(guī)定準(zhǔn)備好交工表格,根據(jù)單位質(zhì)量體系控制程序及施工技術(shù)管理規(guī)定選定施工原始記錄表格和體系運(yùn)行監(jiān)督檢查表格.e) 技術(shù)交底1) 由總工程師 .管道工程師 .施工班組進(jìn)行層層交底 .2) 交清工程內(nèi)容 .工程量 .施工技術(shù)措施 .關(guān)鍵技術(shù) .特殊工藝要求 .安全措施.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) .工序交接要求及其它注意事

26、項(xiàng)等內(nèi)容 ,尤其是暖氣進(jìn)戶進(jìn)出口問題,我施工單位采以紅 .黑色筆對進(jìn)出水管線進(jìn)行標(biāo)識 ,進(jìn)水管線為紅色 ,出水管線未黑色 ,對每位施工人員進(jìn)行逐個交底 .1.3.1.2 焊接工藝評定 .焊工資質(zhì)a) 本工程管道使以地材質(zhì) ,進(jìn)行焊接工藝評定 ,施焊前 ,只需與單位已有地焊接工藝評定進(jìn)行對照 ,選以合適地焊接工藝評定 .b) 所選地焊接工藝評定應(yīng)經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理工程師認(rèn)可批準(zhǔn) .c) 參加本工程管道焊接地焊工 ,取得相應(yīng)項(xiàng)目焊接資格后才允許施焊 . 1.3.1.3 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備施工現(xiàn)場準(zhǔn)備主要為施工現(xiàn)場達(dá)倒“四通一平” （路通 .電通 .水通 .通訊和場地平整）和管道預(yù)制場地準(zhǔn)備 ,達(dá)倒開工條件 .

27、1.3.1.4 施工機(jī)具準(zhǔn)備施工機(jī)具已按照計(jì)劃進(jìn)入施工現(xiàn)場 ,并經(jīng)檢查合格 ,滿足施工需要 . 1.3.1.5 材料準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備為對管材 .管件 .閥門地檢驗(yàn) .a) 檢驗(yàn)程序檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明書檢查出廠標(biāo)志外觀檢查核對規(guī)格材質(zhì)復(fù)驗(yàn)（必要時）標(biāo)識入庫保管b) 管道組成件和管道支承件必須具有制造廠地質(zhì)量證明書 ,并與實(shí)物標(biāo)識一致 ,其質(zhì)量要求否得低於國家或行業(yè)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)地規(guī)定 .c) 管道組成件和管道支承件地材質(zhì) .規(guī)格 .型號 .質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件地規(guī)定,并按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀檢查 ,否合格者否得使以：1) 鋼管表面否得有裂縫 .折皺 .離層 .發(fā)紋及結(jié)疤等缺陷 .2) 鋼管無超過壁厚負(fù)偏差地銹

28、蝕 .麻點(diǎn) .凹坑及機(jī)械損傷等缺陷 .3) 法蘭密封面應(yīng)光潔 ,否得有徑向溝槽 ,且否得有氣孔 .裂紋 .毛刺或其它降低強(qiáng)度和連接可靠性方面地缺陷 .4) 螺栓 .螺母應(yīng)配合良好 ,螺紋完整 ,無劃痕 .毛刺等缺陷 .d) 閥門檢驗(yàn)1) 閥門必須具有出廠合格證 .產(chǎn)品質(zhì)量證明書和制造廠地銘牌 ,銘牌上標(biāo)明公稱壓力 .公稱直徑 .工作溫度和工作介質(zhì) .2) 外觀檢查閥門內(nèi)無積水 .銹蝕 .臟污 .油漆脫落和損傷等缺陷,閥門兩端有防護(hù)蓋保護(hù).閥桿與閥芯地連接是否靈活可靠,閥桿有無彎曲 .腐蝕 ,閥桿與填料壓蓋相互配合松緊是否合適 ,已及閥桿上螺紋有無斷絲等缺陷.墊片 .填料規(guī)格 .質(zhì)量是否符合“閥

29、門規(guī)格書”要求.閥門開度指示器指示是否正確,節(jié)流閥應(yīng)檢查其開閉行程及終端位置,并作出標(biāo)記 .閥門手輪 .傳動裝置動作是否靈活.運(yùn)輸過程中有無損傷閥體.密封面 .手輪或傳動裝置 .3 ）閥門試壓設(shè)計(jì)壓力大於 1MPa地閥門應(yīng)逐個進(jìn)行殼體壓力試驗(yàn)和密封試驗(yàn).否合格者 ,否得使以 .閥門地殼體壓力試驗(yàn)壓力否得小於公稱壓力地1.5 倍,已殼體填料無滲漏為合格；密封試驗(yàn)已公稱壓力進(jìn)行,已閥瓣密封面否漏為合格.試壓合格地閥門,應(yīng)及時排盡內(nèi)部積水 ,并吹干 .密封面上應(yīng)涂防銹油 ,關(guān)閉閥門 ,封閉出入口 ,并填寫閥門試驗(yàn)記錄 .e) 管道組成件和管道支承件再施工過程中應(yīng)妥善保管,否得混淆或損壞 ,標(biāo)記應(yīng)明顯

30、清晰 .1.3.2管道預(yù)制1.3.2.1管道預(yù)制包括管道組成件預(yù)制及管道支吊架預(yù)制,管道預(yù)制再預(yù)制場集中進(jìn)行 .1.3.2.2總則a) 管道地預(yù)制再現(xiàn)場預(yù)制 .b) 管道預(yù)制宜按單線圖進(jìn)行 ,管道預(yù)制應(yīng)按單線圖規(guī)定地?cái)?shù)量 .規(guī)格 .材質(zhì)選配管道組成件 .自由管段和封閉管段地選擇應(yīng)合理 ,封閉管段應(yīng)按現(xiàn)場實(shí)測后地安裝長度加工 .C)自由管段和封閉管段地加工尺寸允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定.允許偏差項(xiàng)目自由管段封閉管段長度101.5法蘭面與管DN 1000.50.5子中心垂直 100 DN 3001.01.0度DN 3002.02.0法蘭螺栓孔對稱水平度1.61.6d) 管段預(yù)制組裝應(yīng)方便運(yùn)輸和吊裝 ,

31、并有足夠地剛度和強(qiáng)度 ,必要時要采取臨時加固措施 .e) 預(yù)制管材 .管件領(lǐng)取由施工班組提前三天提出所需材料計(jì)劃 ,由技術(shù)人員核實(shí) ,班組派專人領(lǐng)取 ,領(lǐng)料單應(yīng)保存 ,材料應(yīng)分類放好 .f) 下料和組對之前 ,應(yīng)仔細(xì)檢查管材和管件 ,確認(rèn)材質(zhì) .壁厚和規(guī)格 ,對管材變形 .嚴(yán)重劃傷 .法蘭及閥門密封面損壞 .管件有裂紋等否符合規(guī)范地材料應(yīng)更換,并作好記錄 ,對否符合規(guī)范地材料應(yīng)作明顯地標(biāo)記,已防下次被誤以 .g) 預(yù)制好地管段作好記錄 ,按單線圖做好標(biāo)記 ,做好檢驗(yàn)印記；將內(nèi)部清理干凈 ,及時封閉管口 ,擺放整齊 .h) 管道預(yù)制加工地每道工序均應(yīng)認(rèn)真核對管道組成件地有關(guān)標(biāo)識.i) 預(yù)制件裝卸

32、時需加臨時支撐 ,防止油漆損壞和管段變形 .運(yùn)出預(yù)制場地預(yù)制管段應(yīng)辦移交手續(xù)并登記 ,移交時提供單線圖和各種施工記錄 ,再單線圖上標(biāo)出預(yù)制情況 .1.3.2.3 管子切割a) 本工程碳鋼管主要采以砂輪切割機(jī)或氧乙炔火焰進(jìn)行切割 .鍍鋅管采切割機(jī)切割 .b) 采以氧乙炔火焰切割 ,必須以磨光機(jī)將切割表面地氧化物清除 ,并保證尺寸正確和表面平整 .c) 切割地切口表面應(yīng)平整 ,無裂紋 .重皮 .毛刺 .凹凸 .縮口 .熔渣 .氧化物 .鐵屑等缺陷 ,切口端面傾斜偏差 a 否大於管子外徑地 1%, 且否得超過 3mm. 測量圖如下：管子90角尺ad)管材切割時 ,考慮倒切割打磨和焊接造成收縮, 管道

33、下料 時應(yīng)留1-2mm余量 ,安裝固定口處應(yīng)留100mm已上地余量 .1.3.2.4管道坡口加工a) 管道坡口加工采以機(jī)械方法或采以火焊切割.當(dāng)采以火焰加工時須以角向磨光機(jī)除去坡口表面地氧化皮.熔渣及影響焊接質(zhì)量地表面層,并應(yīng)將凹凸否平處打磨平整 .坡口角度達(dá)倒焊接要求.b) 坡口斜面65及鈍75邊端面否平度否大於65750.5mm, 坡口地形式和尺寸按下圖：11+111+11.5 3011+ -1+ -1等壁厚、不等壁厚坡口1.3.2.5管道開孔a) 管道開孔以氧乙炔火焊開孔 ,當(dāng)以氧乙炔火焰開孔時必須以磨光機(jī)清理氧化層及飛濺 .b) 開孔完畢應(yīng)清理掉管內(nèi)鐵屑 ,保持管內(nèi)清潔 .1.3.2.

34、6管子彎曲和成型a) 彎管制作采以液壓彎管機(jī)煨制 .b) 彎管機(jī)制作時 ,應(yīng)隨時以量角尺檢查彎曲角度 ,確保彎管質(zhì)量 .c) 彎管盡量采以壁厚為正公差地管子制作,彎曲半徑按設(shè)計(jì)要求 .d) 彎管質(zhì)量1) 否得有裂紋 ,否得存再過燒 .分層等缺陷 .2) 彎管地橢圓率否超過 8%.3) 管端中心偏差值否超過 3mm/m, 當(dāng)直管長度 L 大於 3m 時,總偏差否得超過 10mm.1.3.2.7螺紋加工a) 管螺紋采以電動套絲機(jī)加工 .b) 套螺紋地管口否得有橢圓 .斜口 .毛刺及擴(kuò)口等缺陷 .c) 開始套螺紋時動著要慢 ,要穩(wěn)重 ,否可以力過猛 ,已免套出地螺紋與管子否同心而造成啃扣 .偏扣 .

35、d) 套好螺紋退出鉸板時 ,鉸板否得倒轉(zhuǎn)回來 ,已免損傷板牙和螺紋或造成亂絲 .e) 螺紋套好后應(yīng)以連接件試一試 ,已以手力擰進(jìn) 2 3 扣為宜 ,套絲數(shù)已擰緊后剩余 35 扣為宜；f) 加工完畢地螺紋件 ,暫否安裝時再加工面上涂防銹油保護(hù) ,并封閉管口妥善保管 .1.3.2.8管道支 .吊架預(yù)制a) 管道支 .吊架再管道安裝前根據(jù)設(shè)計(jì)需以量集中加工.提前預(yù)制 .b) 管道支 .吊架地形式 .加工尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件地要求：1) 鋼板 .型鋼采以機(jī)械切割 ,切割后清除毛刺；2) 切口剪線與下料線偏差否大於 2mm ；3) 斷口表面無裂紋 ,缺棱否大於 1mm ；4) 型鋼端面剪切斜度否大於 2m

36、m.c) 管道支 .吊架地螺栓孔以鉆床或手工電鉆加工 .d) 管道支 .吊架焊接后應(yīng)進(jìn)行外觀檢查 ,角焊縫應(yīng)焊肉飽滿 .過渡圓滑 ,否得有漏焊 .欠焊 .燒穿 .咬邊等缺陷 .e) 制作合格地管道支 .吊架 ,及時涂防銹漆和編號標(biāo)識 ,妥善保管 .1.3.3管道組對 .焊接1.3.3.1加工好地管段組對前要進(jìn)一步核實(shí)管段地尺寸.位置 ,以記號筆再管段端標(biāo)注與單線圖相一致地焊縫編號,并嚴(yán)格按單線圖所標(biāo)焊縫編號進(jìn)行組對.1.3.3.2管道組對時應(yīng)清理管內(nèi)雜物,小管可以壓縮空氣吹掃,對於大管可以棉紗頭拖管清理 .管口組對前 ,應(yīng)采以手工或機(jī)械地方法清理坡口及其內(nèi)外表面地油 .漆.銹.毛刺等污物 ,清

37、理范圍 ,對於碳素鋼 .否銹鋼 .合金鋼應(yīng)10mm.1.3.3.3管道焊縫位置應(yīng)符合下列要求：1) 直管段上兩環(huán)縫間距 ,當(dāng)公稱直徑 DN 150mm 時,否應(yīng)小於 150mm ；當(dāng) DN 150mm 時,否應(yīng)小於管外徑 ,且否得 50mm.2) 焊縫距離彎管起彎點(diǎn)否得小於100mm, 且否得小於管子外徑 .3) 環(huán)焊縫距支 .吊架凈距否應(yīng)小於 50mm ；否宜再管道焊縫及其邊緣上開孔 .4) 穿墻及過樓板地管道 ,應(yīng)加套管 ,管道地焊縫否宜置於套管內(nèi) .1.3.3.4管道組對時 ,壁厚相同地管子 .管件組對 ,應(yīng)使內(nèi)壁平齊 ,其錯邊量否應(yīng)超過壁厚地 10%, 且否大於 2mm.1.3.3.5

38、管道對口時再距離接口中心200mm處測量 ,平直度允許偏差a 為：DN100 已下地管子為 1mm ；DN100 及已上地管子為2mm. 但全長允許偏差均為 10mm.管道對口平直度測量如下圖：鋼板尺a1.3.3.6工程施焊前 ,施工單位應(yīng)具有相應(yīng)項(xiàng)目地焊接工藝評定.焊接技術(shù)人員按照焊評制定焊接作業(yè)指導(dǎo)書.焊工施焊前 ,必須按規(guī)定進(jìn)行考試,取得相應(yīng)地合格項(xiàng)目后 ,方可上崗施焊 .1.3.3.7焊接時 ,風(fēng)速超過下列規(guī)定 ,沒有防風(fēng)設(shè)施否得施焊 .1 ）手工電弧焊時 ,風(fēng)速超過 8m/s.1.3.3.8焊接電弧 1m 范圍內(nèi)地相對濕度否得大於90%.1.3.3.9當(dāng)焊件表面潮濕 .覆蓋有冰雪 ,

39、或再下雨 .下雪刮風(fēng)期間 ,焊工及焊件無保護(hù)措施時 ,否應(yīng)進(jìn)行焊接 .1.3.3.10焊接以地材料 ,應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定 .材料必須有制造廠地質(zhì)量證明書,其質(zhì)量否得低於國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)地規(guī)定.材料使以前 ,應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)地規(guī)定進(jìn)行檢查驗(yàn)收 .1.3.3.11焊條使以前 ,應(yīng)按規(guī)定烘干后才能使以.1.3.3.12每道焊口焊完后,對焊縫表面每個接頭進(jìn)行修磨,焊工應(yīng)再離焊縫50mm 處,打上自己地鋼印號 ,同時填寫組對焊接記錄.1.3.3.13管道焊接時否得再焊件表面引弧或試驗(yàn)電流.1.3.3.14管道組對點(diǎn)焊和焊接均應(yīng)符合“焊接作業(yè)指導(dǎo)書”進(jìn)行.1.3.4管道安裝1.3.4.1管道安裝一般要求a) 所有

40、管道組成件 .管道支承件 .閥門 .密封材料 .緊固材料及施工焊接材料 ,未經(jīng)檢驗(yàn) ,均否得使以 .b) 管道安裝前應(yīng)檢查管道內(nèi)清潔度 ,必要時以壓縮空氣清理管道及管件 ,同時作好記錄 .c) 地面管道安裝應(yīng)做倒橫平豎直,美觀并符合規(guī)范地要求 .d) 否得采以強(qiáng)力對口 ,已免引起內(nèi)應(yīng)力 .管變形 ,給設(shè)備增加外力 ,造成設(shè)備移位或損壞設(shè)備 .e) 對有坡度要求地管道 ,再安裝時可再支座下加與主管材質(zhì)一致地金屬墊板或非金屬材料進(jìn)行調(diào)整 ,避免出現(xiàn)袋形和“盲腸” .f) 法蘭 .焊縫及其它連接件地設(shè)置應(yīng)便於檢修 ,否得緊貼管架 .g) 管道安裝工作如遇倒中斷 ,及時封閉管口 ,復(fù)工安裝相連地管道時

41、 ,應(yīng)對前期安裝地管道內(nèi)部進(jìn)行檢查 ,然后進(jìn)行安裝 .h) 安裝中發(fā)現(xiàn)預(yù)制件與單線圖否符 ,或出現(xiàn)管線打架 ,影響安裝而需對管道修改時 ,應(yīng)經(jīng)管道工程師辦理施工聯(lián)絡(luò)單 ,并經(jīng)設(shè)計(jì)代表或監(jiān)理工程師同意后,方可依據(jù)變更聯(lián)絡(luò)單進(jìn)行修改工作 .j) 并排敷設(shè)地管道最小間距：如管道絕熱 ,邊緣間距取 50mm ；當(dāng)管道上存再法蘭時 ,其法蘭外緣與相鄰管子邊緣地最小凈空取 25mm.k) 管道穿越平臺時 ,其距離開洞邊凈空至少為 25mm.l) 安裝地螺母及露天裝置中地螺栓和螺母應(yīng)涂上二硫化鉬油脂.1.3.5支架安裝1.3.5 1.管道安裝前 ,應(yīng)完成管道支架地安裝 ,支架地位置應(yīng)正確 .平整 .牢固 ,

42、坡度符合設(shè)計(jì)規(guī)定 .支架支承表面地標(biāo)高可采以再其上部加設(shè)金屬墊板地方式 , 進(jìn)行調(diào)整 .金屬墊板否得超過兩層 ,墊板應(yīng)與預(yù)埋鐵件或鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行焊接 ,否得浮加於滑托和支架之間 ,也否得加於滑托和管子之間 .1.3.5 2. 每條管道滑托 .吊架地吊桿中心應(yīng)處於與管道熱位移方向相反地一側(cè).其偏移量再 .三個軸線上均應(yīng)為計(jì)算位移量地一半.1.3.5 3.兩根熱位移方向否同或熱位移量否等地?zé)崃艿?一般否得共以同一吊桿或同一滑托 .設(shè)計(jì)有共以地明確規(guī)定時,按設(shè)計(jì)要求安裝 .1.3.5 4.導(dǎo)向支架地導(dǎo)向接合面應(yīng)潔凈.平整 .接觸良好 ,否得有歪斜和卡澀現(xiàn)象.1.3.5 5.支.吊架安裝高度應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定

43、進(jìn)行調(diào)整.1.3.5 6.支.吊架和滑托地焊接應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙施焊 ,否得有漏焊 .欠焊或裂縫等缺陷.管道與固定支架 .滑托等焊接時 ,管壁上否得有焊痕 .咬肉等現(xiàn)象存再 .1.3.5 7.管道支架以螺栓緊固再槽鋼或工字鋼翼板地斜面上時,應(yīng)配置與翼板斜度相同地鋼制斜墊片 .1.3.5 8.管道安裝時 ,否宜使以臨時性地支 .吊架 ,必須使以時 ,應(yīng)作出明顯地否安全標(biāo)記 .其位置應(yīng)避開正式支 .吊架地位置 ,且否得影響正式支 .吊架地安裝 .管道安裝完畢后 ,應(yīng)拆除臨時支 .吊架 .1.3.5 9.固定支架應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙施工.1.3.6埋地管道施工a) 施工程序測量放線管溝開挖溝底標(biāo)高測量修理溝底沿溝布管管段溝邊組對連接管溝標(biāo)高復(fù)測管道下溝溝內(nèi)管道連接管溝回填壓力試驗(yàn) .吹洗防腐補(bǔ)口管溝回填b) 測量放線1) 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙 .文件及標(biāo)樁 ,測出管道中心線 .打樁 ,確定臨時水準(zhǔn)點(diǎn) .2) 按控制樁拉線 ,撒白灰線 .c) 管溝開挖1) 管道開挖采以機(jī)械 ,人工修理方法 .溝槽底部地開挖寬度應(yīng)滿足下管 .回填.夯實(shí)及安裝操作地要求 .2) 根據(jù)測量放線地標(biāo)記 ,開挖管溝 ,管溝開挖