2021年電捕焦油器操作規(guī)程.doc

1、2021年電捕焦油器操作規(guī)程1.1經(jīng)常檢查電捕工作電壓、電流運(yùn)行是否正常。1.2注意檢查煤氣的溫度、壓力，電捕的阻力情況。并及時(shí)與化驗(yàn)室取得聯(lián)系，了解并準(zhǔn)確記錄氧含量及化驗(yàn)結(jié)果。1.3經(jīng)常檢查電捕排油是否暢通，水封槽排液是否暢通，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理。1.4按要求做好每小時(shí)一次的操作記錄。2、基本操作參數(shù)2.1電捕焦油器阻力不大于500pa2.2電捕焦油器絕緣箱溫度控制在901102.3電捕焦油器后煤氣含焦油量應(yīng)小于_mg/m32.4電捕焦油器電壓應(yīng)大于_KV3、電捕焦油器正常開(kāi)車操作3.1新建和大修后的電捕，開(kāi)工前必須檢查各部位是否符合技術(shù)要求，塔內(nèi)無(wú)垃圾雜物。3.2硅整流器空載送電正常，塔

2、體絕緣可靠，經(jīng)電氣專業(yè)人員同意使用。3.3各種儀表、信號(hào)裝接良好，指示正常，儀表專業(yè)人員同意使用。3.4檢查電捕排油管暢通，水封槽液位正常。3.5電捕工打開(kāi)頂部放散閥及絕緣箱放散閥，打開(kāi)趕氣連通閥門(mén)，打開(kāi)底部蒸汽吹掃閥門(mén)，用蒸汽趕空氣。3.6待放散管冒出大量蒸汽后，打開(kāi)電捕進(jìn)口煤氣閥門(mén)，關(guān)閉蒸汽吹掃閥門(mén)，待放散處冒出大量煤氣后，取樣化驗(yàn)氧含量合格后，開(kāi)電捕底部排油閥門(mén)。3.7給電捕絕緣箱通入加熱蒸汽，使其溫度升到80-110。3.8氧含量化驗(yàn)合格后，關(guān)閉塔頂所有放散，打開(kāi)電捕出口煤氣閥門(mén)，關(guān)閉電捕旁通閥門(mén)及電捕趕氣連通管閥門(mén)。3.9電捕給電啟動(dòng)3.9.1在高壓電路啟動(dòng)前應(yīng)對(duì)絕緣箱加熱到90-1

3、10。3.9.2按電器裝置安全技術(shù)規(guī)程接通電源。3.9.2.1接地拆除。3.9.2.2打到電場(chǎng)位置，合閘送電。3.9.3緩慢調(diào)節(jié)電流電壓，控制工作電壓為35_KV，工作電流為0.2_MA/M。3.10電捕投運(yùn)正常后，做好詳細(xì)記錄。4、停車操作4.1按電氣裝置安全技術(shù)規(guī)程逐擋降低電流電壓，恢復(fù)零位，并切斷硅整流器電源，將電場(chǎng)位置打到接地位置。4.2關(guān)閉電捕進(jìn)出口閥門(mén)，打開(kāi)塔頂放散，用塔底蒸汽進(jìn)行吹掃，直到CO含量合格（如兩臺(tái)電捕都停運(yùn)，則停前應(yīng)先打開(kāi)電捕煤氣旁通閥）。4.3放掉器內(nèi)冷凝液，關(guān)閉排油閥門(mén)，停瓷瓶保溫蒸汽。4.4短時(shí)間停產(chǎn)，電捕阻力不大，可省去清掃工作。5、應(yīng)急預(yù)案枝術(shù)操作規(guī)程5.1

4、突然停電：迅速關(guān)閉電捕電源，并立即與調(diào)度室聯(lián)系，問(wèn)清停電原因和時(shí)間。如停電時(shí)間較長(zhǎng)，則打開(kāi)電捕旁通閥門(mén)，關(guān)閉電捕進(jìn)出口煤氣閥門(mén)，來(lái)電后按開(kāi)車步驟重新進(jìn)行開(kāi)車。5.2突然停蒸汽5.2.1立即與調(diào)度室聯(lián)系，問(wèn)清停車原因和時(shí)間。5.2.2密切注意絕緣箱溫度，若溫度低于限值，則關(guān)閉電捕電源，等待蒸汽絕緣箱溫度正常后重新開(kāi)車。5.3電捕清掃5.3.1電捕按步驟停車切斷電源，停止工作。5.3.2打開(kāi)氨水清掃進(jìn)口閥門(mén)，送熱氨水清掃。5.3.3清掃完畢按開(kāi)工操作程序重新啟動(dòng)電捕。5.3.4要求每半個(gè)月用熱氨水清掃一次，清掃時(shí)間不小于_分鐘。5.4緊急停車5.4.1電捕焦油器進(jìn)口煤氣含氧量_%。5.4.2因系統(tǒng)有短路，瓷瓶或其它電氣元件損壞造成電流電壓嚴(yán)重