某硫酸廠脫鹽水技術(shù)改造項(xiàng)目可行性研究報告

1、目錄1、總論321.1 項(xiàng)目概述321.2 研究結(jié)論372、市場預(yù)測383、技改方案和規(guī)模393.1 確定原則393.2 規(guī)模程度及范圍393.3 主要產(chǎn)品規(guī)格及質(zhì)量指標(biāo)394、技改技術(shù)方案414.1 技改技術(shù)方案的選擇414.2 技改設(shè)備選型原則454.3 主要設(shè)備的選擇455、原材料、輔助材料及燃料的供應(yīng)465.1 原料、輔助材料供應(yīng)475.2 燃料476.1 建設(shè)條件486.2 安裝位置方案487、公用工程及輔助設(shè)施方案487.1 總圖497.2 給水排水497.3 供電及通訊507.4儲運(yùn)設(shè)施517.5維修517.6 化驗(yàn)室527.7 土建527.8 生活福利設(shè)施538、節(jié)能539、環(huán)

2、境保護(hù)549.1 廠址與環(huán)境現(xiàn)狀549.2 執(zhí)行的環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及排放標(biāo)準(zhǔn)639.3 技改項(xiàng)目涉及的主要污染源及污染物639.4 污染物控制或治理措施649.5 綠化659.6預(yù)期達(dá)到的效果659.7 環(huán)保投資6510、勞動保護(hù)與安全衛(wèi)生6510.1 設(shè)計采用的主要標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范6510.2 技改項(xiàng)目生產(chǎn)過程中涉及的職業(yè)危險、危害因素的分析6610.3 采取的主要職業(yè)安全衛(wèi)生的防護(hù)措施6710.4 勞動安全衛(wèi)生機(jī)構(gòu)設(shè)置及人員配備情況7110.5 勞動安全衛(wèi)生防范設(shè)施費(fèi)用7110.6 預(yù)期效果及評價7110.7 存在問題和建議7211、工廠組織和勞動定員7211.1 工廠體制及組織機(jī)構(gòu)7211.2 生產(chǎn)

3、班制7211.3 人員來源及培訓(xùn)7312、項(xiàng)目實(shí)施規(guī)劃7412.1 建設(shè)周期的規(guī)劃7412.2 實(shí)施進(jìn)度規(guī)劃7413、投資估算及資金籌措7413.1投資估算7513.2 資金籌措7514、技改評價7614.1技改效果7614.2技改效益評估7614.2 技改總體評估8315、結(jié)論851、總論1.1 項(xiàng)目概述1.1.1 項(xiàng)目名稱及主辦單位概況（1）項(xiàng)目名稱：某硫酸廠脫鹽水技術(shù)改造（2）主辦單位名稱：某股份有限公司承擔(dān)單位：某股份有限公司（3）企業(yè)性質(zhì)及法定代表人企業(yè)性質(zhì)：國有控股企業(yè)法定代表人：分公司總經(jīng)理：法定代表地址：項(xiàng)目建設(shè)地點(diǎn)：主辦單位基本情況：整合重組后的總資產(chǎn)77億元，凈資產(chǎn)24億元

4、，擁有高濃度磷復(fù)肥420萬噸的年生產(chǎn)能力，銷售收入過100億元。已形成的高濃度磷復(fù)肥產(chǎn)能位居中國之首，亞洲第一，世界第三，形成了國內(nèi)一流、國際知名、具備規(guī)?；a(chǎn)各類高濃度磷復(fù)肥和專用復(fù)合肥的大型磷肥化工企業(yè)。某股份有限公司某分公司（以下簡稱某公司）是我國第一家采用濕法磷酸生產(chǎn)高濃度磷復(fù)肥的大型高濃度磷復(fù)肥骨干企業(yè)，注冊資本50000萬元。公司以硫磺、磷礦資源生產(chǎn)高濃度磷復(fù)肥，其主要產(chǎn)品包括硫酸、磷酸、重鈣、磷酸一銨、硫酸鉀、水泥等，年生產(chǎn)總量達(dá)270多萬噸。2005年底產(chǎn)品銷售收入突破20億元，預(yù)計2010年，產(chǎn)品銷售收入將達(dá)100億元，并將成為國內(nèi)最大、國際有影響力的、知名的磷復(fù)肥生產(chǎn)企業(yè)

5、。某公司最近四年來，經(jīng)濟(jì)效益快速增長，2002年利潤2800萬元，2003年利潤12700萬元，2004年利潤28000萬元，2005年利潤31000萬元，通過產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整和技術(shù)革新，實(shí)現(xiàn)了規(guī)模效應(yīng)，取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益，公司進(jìn)入了跨躍式發(fā)展階段。1.1.2可行性研究報告編制的依據(jù)（1）某股份有限公司與某省化工研究院簽訂的編制硫酸脫鹽水技術(shù)改造可行性研究報告的技術(shù)咨詢合同；（2）國家發(fā)改委投資項(xiàng)目可行性研究指南（2002）；（3）原化工部化計發(fā)（1997）426號文“化工建設(shè)項(xiàng)目可行性研究報告內(nèi)容和深度的規(guī)定”；（4）某公司硫酸廠脫鹽水改造方案；（5）某公司提供的生產(chǎn)裝置的運(yùn)行狀況及相關(guān)資料

6、和設(shè)備相關(guān)技術(shù)資料。1.1.3 可行性研究報告編制的原則（1）可行性研究報告文件的編制參照化工建設(shè)項(xiàng)目可行性研究報告內(nèi)容和深度的規(guī)定。（2）技改項(xiàng)目力求選用先進(jìn)適用、穩(wěn)妥可靠的技術(shù)，貫徹少投入多產(chǎn)出的原則，以提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。（3）充分利用企業(yè)現(xiàn)有的技術(shù)資源及人力資源，以節(jié)省技改工程前期投資。（4）做好裝置優(yōu)化技改設(shè)計的同時，遵循可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略觀念，嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)境保護(hù)法規(guī)、安全和工業(yè)衛(wèi)生法規(guī)、完善“三廢”處理措施和設(shè)施，控制對環(huán)境的污染，節(jié)約能源。（5）在確保工程質(zhì)量的前提下，嚴(yán)格控制投資費(fèi)用，降低工程造價，使項(xiàng)目綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)達(dá)到先進(jìn)水平。（6）技改項(xiàng)目在不影響正常生產(chǎn)的情況下，根據(jù)裝置

7、、工系的運(yùn)行要求尋機(jī)技改，確保公司的生產(chǎn)和效益。（7）本技改項(xiàng)目控制在2009年年內(nèi)完成。1.1.4 技改項(xiàng)目建設(shè)的必要性及意義某公司硫酸廠現(xiàn)有脫鹽水裝置三套，分別為a、b、c系列。a系列為2002年5月建成投產(chǎn)，水處理能力為120 m3 /h，陽床、陰床為雙室浮動離子交換器；b系列為2004年10月建成投產(chǎn)，水處理能力為120 m3 /h，陽床、陰床為雙室浮動離子交換器；c系列為1999年10月建成投產(chǎn)，水處理能力為120 m3 /h（其中單套床子處理能力為40 m3 /h的床子共有三套），陽床、陰床為固定床離子交換器。某公司脫鹽水的原水來自滇池的預(yù)處理水，水中的余氯含量（77.55mg/l

8、）、濁度（7度）、耗氧量（12.00mgo2/l）超標(biāo)，滿足不了進(jìn)入離子交換器的水質(zhì)要求（濁度5mg/l，余氯0.1mg/l， 耗氧量2mg/l），而且余氯是極強(qiáng)的氧化劑，易氧化高分子樹脂基團(tuán)，生成低分子量的樹脂鏈，從而破壞樹脂的分子結(jié)構(gòu)，降低樹脂的交換容量。此外，滇池水質(zhì)隨季節(jié)變化較大，水質(zhì)的變化也造成了現(xiàn)有脫鹽水生產(chǎn)裝置的不穩(wěn)定：1、預(yù)處理水水質(zhì)不穩(wěn)定（水質(zhì)指標(biāo)見表1），使離子交換樹脂容易受污染，受污染后的樹脂層阻力增加較快，需要頻繁清洗樹脂，增加生產(chǎn)成本，加大了工人勞動強(qiáng)度；2、清洗后的樹脂還需進(jìn)行預(yù)處理，致使第一、二次再生水質(zhì)難以達(dá)標(biāo)；3、浮動床適用于原水水質(zhì)穩(wěn)定、軟化水出力變化不大、

9、連續(xù)生產(chǎn)不間斷的運(yùn)行條件，原水水質(zhì)不穩(wěn)定使得浮動床水處理工序不能滿足生產(chǎn)要求；4、硫酸再生采用兩步再生法，再生時間長，且硫酸再生離子交換樹脂交換容量低，運(yùn)行周期短，再生頻繁；5、原水含鹽量高，現(xiàn)有脫鹽水生產(chǎn)工藝生產(chǎn)成本高并產(chǎn)生大量難以回收使用的廢水。表1 現(xiàn)脫鹽水站使用的原水水質(zhì)數(shù)據(jù)表日期caocl-femg ophso42007-2-26 42.0263.840.541.637.4334.162007-5-21 38.7754.460.5541.497.5636.222007-6-5 40.4284.710.7635.827.4711.522007-7-16 31.3974.550.5830

10、.646.645.762007-8-6 33.93710.4434.666.5828.42007-9-4 24.6866.830.533.877.4321.42007-9-28 20.1980.150.5233.838.1622.232007-10-9 24.6536.50.3635.457.7510.292007-10-18 25.7736.50.1930.937.3330.872007-10-19 22.4146.520.531.428.0311.522007-10-20 24.5535.781.5164.777.1844.452007-12-5 29.8677.30.2434.027.3

11、922.232008-1-2 35.424.940.4286.757.7859.682008-1-7 37.6473.970.6560.497.445.762008-1-15 40.9677.650.1634.717.510.822008-1-22 38.7564.240.235.027.1924.72008-1-29 39.4159.250.5932.957.043.292008-2-4 38.2557.110.1429.937.9411.522008-2-14 4578.520.2138.827.527.412008-2-19 4560.670.3638.827.228.232008-2-

12、26 43.8770.450.2936.47.621.812008-3-3 44.0664.240.3532.87.827.992008-3-11 45.1854.460.4334.167.6525.522008-3-18 44.7361.720.4136.667.8115.232008-3-26 44.7358.090.5436.187.0525.112008-4-1 42.6258.090.5735.48722.642008-4-10 38.1371.890.2633.877.0328.812008-4-14 42.6265.350.4743.557.4441.162008-4-22 38

13、.8174.460.2536.297.1140.752008-4-28 38.5874.470.434.357.620.582008-5-7 38.1366.670.2834.686.9524.72008-5-19 38.670.930.4938.177.520.582008-6-10 35.6777.980.540.327.8620由于上述原因，硫酸廠現(xiàn)脫鹽水裝置在2006年先后兩次試驗(yàn)性改造，但除鹽效果仍不理想，陽床出口鈉離子、硬度和陰床出口二氧化硅硬度依然較高，鍋爐崗位所產(chǎn)過熱蒸汽品質(zhì)達(dá)不到汽輪機(jī)所需的蒸汽品質(zhì)要求。正常運(yùn)行情況下，汽輪機(jī)的檢修周期為1年檢修1次，但現(xiàn)在由于脫鹽水品質(zhì)差，

14、導(dǎo)致過熱蒸汽品質(zhì)差，進(jìn)而造成汽輪機(jī)結(jié)垢，汽輪機(jī)的檢修長則半年一次，短則23個月就需檢修一次。此外，由于脫鹽水品質(zhì)差，鍋爐換熱效率降低，容易爆管，最短時23個月就爆管一次，嚴(yán)重影響正常生產(chǎn)。經(jīng)過對造成脫鹽水質(zhì)量不合格原因的深入分析以及對前兩次試驗(yàn)性改造的認(rèn)真總結(jié)，*公司硫酸廠提出本次技改方案。通過技改，預(yù)期可達(dá)到如下效果：1、經(jīng)過反滲透（ro膜）除鹽率可達(dá)96以上，ro進(jìn)水sio2為活性硅，出水幾乎為零，使得后續(xù)的離子交換系統(tǒng)運(yùn)行周期延長，可有效降低再生廢水量；2、經(jīng)過混床除鹽后，鈉離子100g/l, 二氧化硅100g/l,硬度0mol/l，達(dá)到鍋爐用水所需的水質(zhì)要求；3、脫鹽水水質(zhì)和鍋爐蒸汽品

15、質(zhì)提高，從而改善汽輪機(jī)蒸汽品質(zhì)，提高汽輪機(jī)以及硫酸裝置運(yùn)行率；4、減少廢水排放量，實(shí)現(xiàn)節(jié)能、減排的生產(chǎn)目標(biāo)，實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)；5、降低生產(chǎn)成本和工作強(qiáng)度。1.2 研究結(jié)論（1）*公司是*化工股份有限公司國家磷復(fù)肥基地的骨干企業(yè)，本技改項(xiàng)目是國家磷復(fù)肥基地建設(shè)和生產(chǎn)的重要組成部分，項(xiàng)目實(shí)施符合國家的產(chǎn)業(yè)政策。（2）本技改項(xiàng)目是企業(yè)在生產(chǎn)和發(fā)展中急需要解決的問題，立項(xiàng)正確。（3）技改項(xiàng)目充分利用企業(yè)自身技術(shù)人員在多年生產(chǎn)實(shí)踐中所積累的經(jīng)驗(yàn)，技術(shù)方案論證充分，可靠性高、針對性強(qiáng)，具有較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。（4）技改項(xiàng)目充分利用具有經(jīng)驗(yàn)豐富的管理人員及熟練的操作人員，不需要外出培訓(xùn)。（6）*公司具有較

16、強(qiáng)的技術(shù)管理和企業(yè)文化競爭優(yōu)勢，可縮短建設(shè)周期，保證工程質(zhì)量，降低工程投資，使項(xiàng)目早日發(fā)揮經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。（7）本項(xiàng)目總投資1393萬元，項(xiàng)目實(shí)施可以延長脫鹽水裝置陰、陽離子交換床的使用周期，避免樹脂受到污染和老化，提升脫鹽水水質(zhì)和鍋爐用水品質(zhì)，提高汽輪機(jī)運(yùn)行率，保證*公司磷復(fù)肥生產(chǎn)的正常運(yùn)行。綜上所述，本綜合技改項(xiàng)目是可行的，投資是必要的。 2、市場預(yù)測脫鹽水工序是某化工股份有限公司某分公司生產(chǎn)硫酸產(chǎn)品的重要工序，目的是保證供給數(shù)量足夠、質(zhì)量合格的化學(xué)除鹽水,消除水汽品質(zhì)不良而造成的隱患，防止水汽系統(tǒng)的腐蝕、結(jié)垢、積鹽和污堵，從化學(xué)方面保證熱力設(shè)備的安全和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。本項(xiàng)技改的目的是解決原

17、系統(tǒng)產(chǎn)品質(zhì)量不達(dá)標(biāo)，影響熱力設(shè)備安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的問題，同時提高陰、陽床的使用周期，避免床子的樹脂污染和老化。本項(xiàng)技改完成后脫鹽水生產(chǎn)能力沒有變化，產(chǎn)品全部用于熱力系統(tǒng)生產(chǎn)，不存在市場容量和市場風(fēng)險問題。3、技改方案和規(guī)模3.1 確定原則技改規(guī)模的確定主要遵循在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，生產(chǎn)裝置生產(chǎn)能力的協(xié)調(diào)匹配、上游與下游生產(chǎn)工序的物料平衡、公共系統(tǒng)功能程度及能源動力供給能力最佳配置的原則，遵循*公司“守法、降耗、防污染、持續(xù)改善環(huán)境績效”的環(huán)境方針和“讓質(zhì)量為用戶和公司創(chuàng)造更多的滿足”的質(zhì)量方針來進(jìn)行生產(chǎn)裝置的技術(shù)改造。3.2 規(guī)模程度及范圍 脫鹽水工序共有三套脫鹽水系統(tǒng)，每套系統(tǒng)又包含如下內(nèi)容

18、： 預(yù)處理系統(tǒng)，包括三臺活性炭過濾器。 一級除鹽系統(tǒng)一套，包括二床三塔型除鹽裝置兩個系列及再生裝置，浮動床樹脂體外擦洗裝置。 混床精制水系統(tǒng)包括二臺混合離子交換器及再生裝置。 貯酸堿裝置一套。本次技改在原有脫鹽水工序的基礎(chǔ)上進(jìn)行，所涉及的內(nèi)容如下：1、拆除停用的3個40t/h固定床系列；2、增設(shè)成品水量為330t/h的反滲透裝置，同時配套滇池水預(yù)處理裝置，確保原水水質(zhì)指標(biāo)達(dá)到陰、陽離子交換器進(jìn)口水質(zhì)要求；3、購買相關(guān)儀表、顯卡，引入dcs系統(tǒng)，完成相關(guān)電氣備件采購和安裝。3.3 主要產(chǎn)品規(guī)格及質(zhì)量指標(biāo)根據(jù)下游工序?qū)Ρ竟ば虍a(chǎn)品質(zhì)量的要求,技改后脫鹽水質(zhì)量符合下列要求：表2 脫鹽水指標(biāo)序號指標(biāo)名稱

19、單 位指 標(biāo) 值備 注1硬度mol/l0.02電導(dǎo)率s/cm0.23ph值8.59.24na+g/l1005sio2g/l1004、技改技術(shù)方案4.1 技改技術(shù)方案的選擇4.1.1 脫鹽水工序現(xiàn)行采用的生產(chǎn)流程某公司現(xiàn)行脫鹽水工序的主流程如下： 來自給水管網(wǎng)的清水進(jìn)入清水箱經(jīng)清水泵加壓，送入活性炭過濾器除去水中余氯和部分有機(jī)物，直接進(jìn)入陽雙室浮動床除去水中的陽離子，然后進(jìn)入鼓風(fēng)式除二氧化碳器，除去水中的二氧化碳，自流入中間水箱，經(jīng)中間水泵加壓后，送入陰雙室浮動床除去水中的陰離子，制得一級除鹽水后直接進(jìn)入混合離子交換器，除去水中殘留的陰陽離子后制得精制水送入除鹽水箱，再由除鹽水泵（加氨調(diào)ph值）

20、送往鍋爐使用。4.1.2 現(xiàn)行生產(chǎn)流程導(dǎo)致脫鹽水產(chǎn)品質(zhì)量不達(dá)標(biāo)的原因分析根據(jù)某公司硫酸廠長期的生產(chǎn)實(shí)踐和經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，現(xiàn)行脫鹽水生產(chǎn)流程存在以下缺陷：（1）某公司脫鹽水原水是來自*的預(yù)處理水，水中的余氯含量（77.55mg/l）、濁度（7度）、耗氧量（12.00mgo2/l）三項(xiàng)指標(biāo)均超過了現(xiàn)有脫鹽水系統(tǒng)對進(jìn)入離子交換器的水質(zhì)要求（濁度5mg/l，余氯0.1mg/l，耗氧量2mg/l），僅靠現(xiàn)有預(yù)處理系統(tǒng)的三臺活性炭過濾器無法有效降低這三項(xiàng)指標(biāo)；而且余氯是極強(qiáng)的氧化劑，易氧化高分子樹脂基團(tuán)，生成低分子量的樹脂鏈，從而破壞樹脂的分子結(jié)構(gòu)，降低樹脂的交換容量，縮短樹脂的使用壽命，增加運(yùn)行成本；（2）脫

21、鹽水a(chǎn)bc三套系列均為一級除鹽裝置，在工藝上主要起到初步除鹽作用。脫鹽水經(jīng)一級除鹽后，出水含鹽量5mg/l、出水二氧化硅100 mg/l，遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足鍋爐給水水質(zhì)要求（鈉離子100g/l, 二氧化硅100 g/l,硬度0mol/l），導(dǎo)致鍋爐崗位所產(chǎn)過熱蒸汽品質(zhì)達(dá)不到汽輪機(jī)所需的蒸汽品質(zhì)要求，鍋爐和汽輪機(jī)檢修周期大幅縮短，嚴(yán)重影響鍋爐和汽輪機(jī)正常生產(chǎn)。4.1.3 技術(shù)改造方案為使脫鹽水水質(zhì)符合國家gb/t12145-1999水汽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，有效減少脫鹽水站產(chǎn)生的含cl-廢水量，改造方案選定為：預(yù)處理系統(tǒng)+反滲透除鹽系統(tǒng)（ro膜）+ 一級除鹽系統(tǒng)（現(xiàn)有雙室浮動床）+深度除鹽系統(tǒng)（現(xiàn)有混床）。根據(jù)g

22、bj109-87規(guī)定，水中tds（溶解固形物總量）大于500mg/l，應(yīng)采用膜分離法。*公司現(xiàn)脫鹽水裝置使用的原水電導(dǎo)率約500us/cm，含鹽量在300350mg/l，已超出離子交換除鹽系統(tǒng)合理的工作范圍，同時，由于原水水質(zhì)不穩(wěn)定，雙室浮動離子交換工藝不能滿足水質(zhì)處理要求。本次技改擬采用反滲透工藝預(yù)除鹽處理，將水中的大部分鹽除去，再利用現(xiàn)有的離子交換除鹽系統(tǒng)進(jìn)行深度除鹽。反滲透（ro膜）除鹽率可達(dá)96以上，ro進(jìn)水sio2為活性硅，出水幾乎為零，使水質(zhì)得到有效保證。此外，因?yàn)楝F(xiàn)有的進(jìn)水水質(zhì)不能滿足ro膜的處理要求，為保持膜組件良好性能和安全運(yùn)行，延長膜的使用壽命，需要對原水在進(jìn)入反滲透工序前

23、進(jìn)行預(yù)處理。表3 常規(guī)卷式復(fù)合膜反滲透進(jìn)水水質(zhì)要求項(xiàng) 目建 議 值最 大 值項(xiàng) 目控 制 值污染指數(shù)（fi）45總有機(jī)炭（toc）（mg/l）3溫度（c）2545sio2 （mg/l）濃水中sio2100濁度（ftu）0.21ca、sr、ba硫酸鹽離子積0.8ksp壓力（mpa）1.01.64.1lsiphb-phs 0游離氯（mg/l）00. 1水中溶氧5mg/l時鐵含量（mg/l）0.05ph值21111現(xiàn)脫鹽水生產(chǎn)裝置已有部分預(yù)處理設(shè)備和離子交換器（陽床、陰床、混床），需要將預(yù)處理系統(tǒng)擴(kuò)建和改進(jìn)，使水質(zhì)滿足要求；新建反滲透裝置，而深度除鹽則采用現(xiàn)有的離子交換設(shè)備，即：經(jīng)過反滲透裝置除鹽的

24、水先進(jìn)入陽離子交換器、陰離子交換器后再進(jìn)入混合離子交換器，這樣陽、陰離子交換器實(shí)際已相當(dāng)于混合離子交換器，由于反滲透裝置已將大量的鹽除去，離子交換器的運(yùn)行周期將大大延長，在生產(chǎn)中既能保證產(chǎn)出足量的、合格的脫鹽水，又能有效減少酸堿性廢水量，利于環(huán)保。同時，由于運(yùn)行周期延長，可將陽床的再生全部改用硫酸再生，徹底消除含cl-廢水。改造后的工藝流程各工序生產(chǎn)能力的確定：1. 反滲透系統(tǒng)：反滲透處理水量：硫酸裝置用水量為324.7t/h，混床再生及置換清洗用脫鹽水，耗水率取bh=2%，則混床制水能力為：qh =qc/(1bh)=324.7/(12%)=331.3t/h。為避免反滲膜污堵影響裝置正常運(yùn)行，

25、采用三套反滲透裝置，單套裝置產(chǎn)水量110t/h，并聯(lián)使用；一級除鹽系統(tǒng)（陽床、陰床）再生及置換清洗用脫鹽水，耗水率取bh=4%，則混床制水能力為：qh =qc/(1bh)=331.3/(14%)=345t/h；一級除鹽系統(tǒng)的進(jìn)水由反滲透供給，反滲透產(chǎn)水量：qr=qh=345m3/h；反滲透回收率取y =75%，反滲透進(jìn)水量：qrj =qr/y =345/0.75=460m3/h。2.預(yù)處理系統(tǒng)：預(yù)處理系統(tǒng)各級過濾出水量應(yīng)滿足反滲透進(jìn)水量要求，自身反洗耗水量由反滲透濃水提供，則各級過濾水量： ql =qrj =460m3/h。4.1.4 技改工程內(nèi)容1、高位水池預(yù)處理水的氣浮池最大處理量400t

26、/h，技改后預(yù)處理水量需達(dá)460t/h，并應(yīng)留有適當(dāng)?shù)挠嗔恳詽M足水質(zhì)變化時對水量的要求，技改將氣浮池的產(chǎn)水量擴(kuò)建到500t/h。2、現(xiàn)在的預(yù)處理水（凈化水）不能滿足ro膜的水質(zhì)要求，為保證水質(zhì)穩(wěn)定和延長ro膜的使用壽命，增加機(jī)械過濾器6臺和活性碳過濾器3臺作為預(yù)處理設(shè)備，新增的三臺活性碳過濾器與現(xiàn)有的3臺并聯(lián)使用。3、拆除現(xiàn)在停運(yùn)的40t/h固定床e、f、g系列（除酸、堿貯槽廠房外），拆除的設(shè)備可用于小型水處理裝置。4、 新建反滲透裝置三套，單套產(chǎn)水量為110t/h（含加藥、清洗裝置等配套設(shè)施）。5、 新建一個10m3硫酸貯罐和一個0.8m3硫酸計量箱，將a、b系列陽床再生劑由鹽酸改為硫酸。4

27、.2 技改設(shè)備選型原則技改方案較新產(chǎn)品開發(fā)相對簡單直觀，針對硫酸廠脫鹽水工序現(xiàn)有裝置和本次技術(shù)改造的實(shí)際情況，研究范圍僅包括單個設(shè)備、設(shè)施的功能及實(shí)用性，并只進(jìn)行單純的個體分析。技改中所選生產(chǎn)設(shè)備、電氣設(shè)備、儀表及控制設(shè)備應(yīng)是先進(jìn)、可靠、適用的，能保證長期、安全生產(chǎn)運(yùn)行?？傮w上參照近年來在行業(yè)或*公司應(yīng)用成功的、較實(shí)用的進(jìn)行選用。4.3 主要設(shè)備的選擇 根據(jù)生產(chǎn)工序、裝置、設(shè)備、設(shè)施生產(chǎn)控制參數(shù)及運(yùn)行、使用、環(huán)境狀況，選用國產(chǎn)化、先進(jìn)的節(jié)能環(huán)保型設(shè)備，達(dá)到既滿足生產(chǎn)、安全又滿足節(jié)能、環(huán)保需要。本次技改新增成品水量為330t/h的反滲透裝置，同時為保證水質(zhì)穩(wěn)定、延長ro膜的使用壽命，配套滇池水預(yù)

28、處理裝置：設(shè)置6臺3200的機(jī)械過濾器和3臺2800的活性碳過濾器與現(xiàn)有的3臺2800活性碳過濾器并聯(lián)使用。離子交換系統(tǒng)沿用現(xiàn)有雙室浮動床和混床。表4 新增330t/h的反滲透裝置設(shè)備序號設(shè)備名稱規(guī)格數(shù)量1反洗水泵q=187m3/h,h=44m,p=37kw4臺2阻垢劑投加設(shè)備1套3ph值調(diào)節(jié)設(shè)備1套4消毒劑投加設(shè)備1套5還原劑投加設(shè)備1套6管道混合器dn3001臺7袋式過濾器60013506臺85精密過濾器60010006臺9板式換熱器bbfr032-241臺10高壓泵q=55m3/h,h=60m,p=37kw6臺11反滲透裝置110m3/h3套12沖洗泵q=60m3/h,h=23m,p=7

29、.5kw2臺13清洗水箱225039001臺143精密過濾器60010001臺5、原材料、輔助材料及燃料的供應(yīng)5.1 原料、輔助材料供應(yīng)某公司現(xiàn)用原水來源于滇池，其供應(yīng)充分利用原來的給水系統(tǒng)。本次技改不涉及供水能力的增加。當(dāng)前的原水水質(zhì)質(zhì)量指標(biāo)如下表：表5 原水水質(zhì)指標(biāo)序號名稱及項(xiàng)目數(shù)據(jù)單位序號名稱及項(xiàng)目數(shù)據(jù)單位一原水水質(zhì)1濁度7ntu14hco3-68.34mg/l2ph值7.3615no3-7.52mg/l3暫時硬度1.12mmol/l16cl-77.75mg/l4總硬度2.84mmol/l17po43-0.24mg/l5總堿度1.12mmol/l18co32-0mg/l6溶解性總固體31

30、9.20mg/l19總陰離子203.55mg/l7總硅26mg/l20sio2（可溶）0.29mg/l8na+k+30.60mg/l21游離co210.33mg/l9ca2+26.85mg/l22化學(xué)耗氧量12mg/l10mg2+18.23mg/l23so42-49.70mg/l11fe0.017mg/l12nh4+4.14mg/l13總陽離子79.837mg/l脫鹽水裝置技改采用的反滲透膜、濾袋、濾芯、藥劑從市場采購，目前市場供應(yīng)充足。陽離子樹脂再生輔料硫酸來自本廠自產(chǎn)。5.2 燃料本次技改所用能源僅有電能一種，不涉及煤、天然氣等礦物燃料。6、技改項(xiàng)目建設(shè)條件和初步方案6.1 建設(shè)條件某公司

31、位于滇池磷礦帶，資源優(yōu)勢明顯。工廠現(xiàn)在的水、電、汽等公用工程有一定的富余，輔助設(shè)施如小修、中修、大修、運(yùn)輸?shù)扔休^大的富余能力，工廠的技術(shù)力量非常雄厚，技改項(xiàng)目可充分利用工廠的現(xiàn)有潛力進(jìn)行擴(kuò)建改造，依托老廠可加快建設(shè)進(jìn)度，節(jié)省投資，并可改善老廠的裝置布局和環(huán)境。此項(xiàng)目充分利用工廠現(xiàn)有裝置，無需征地，充分利用工廠的預(yù)留空地。6.2 安裝位置方案脫鹽水裝置技改只是在現(xiàn)有系統(tǒng)中作局部或單元設(shè)備的優(yōu)化改造，在現(xiàn)有脫鹽水離子交換裝置中，已充分考慮了大型設(shè)備的安裝、維修和填料的裝卸作業(yè)，對機(jī)泵、混床、原水處理裝置留有新增能力的安裝和維修空間，同時考慮了管道順暢及便于管理。本次技改，氣浮池擴(kuò)建和機(jī)械過濾器設(shè)置

32、在高位水池處；3臺活性碳過濾器設(shè)置在現(xiàn)有脫鹽水站，與現(xiàn)有過濾器并聯(lián)使用；反滲透裝置及配套設(shè)施布置在現(xiàn)有固定床廠房位置。本次技改的生產(chǎn)控制利用原有控制室。7、公用工程及輔助設(shè)施方案 本技改項(xiàng)目位于硫酸廠區(qū)內(nèi)，技改項(xiàng)目在建設(shè)期就具備主控制室、供電等公用設(shè)施，另外工藝水總管、蒸汽總管、電力、通訊及網(wǎng)絡(luò)纜線等都已敷設(shè)到位。7.1 總圖總平面布置因受現(xiàn)有裝置限制，技改裝置應(yīng)集中緊湊布置，并使其滿足防火、防爆、安全、衛(wèi)生等有關(guān)規(guī)定、規(guī)范的要求。7.1.1 運(yùn)輸及車輛配置 由于本項(xiàng)目系技改工程，公用工程將依托原裝置，所需物料與成品運(yùn)輸均由原裝置解決，不足部分由社會車輛解決，本工程不再配置車輛。 7.1.2

33、綠化本工程改造實(shí)施期間由于工程建設(shè)的需要，對原有綠化可能有所破壞，工程實(shí)施完畢后應(yīng)恢復(fù)原有綠化，保持工廠整潔。7.2 給水排水本技改項(xiàng)目在*公司生產(chǎn)區(qū)內(nèi)，工廠已有比較完善的給排水管網(wǎng)可供使用。給水系統(tǒng)劃分為生產(chǎn)、消防合一給水系統(tǒng)及循環(huán)水冷卻水給水系統(tǒng)。排水系統(tǒng)劃分為污水排水系統(tǒng)以及清凈水排水系統(tǒng)。某公司現(xiàn)有給水水源以滇池作為水源，現(xiàn)有的取水泵房內(nèi)設(shè)有3臺15sh-6型水泵，1臺8sh-6型水泵，供水量達(dá)1700m3/h，另外還有1臺15sh-6型水泵未使用。經(jīng)由兩條dn600，長度約8km的輸水管線送到廠區(qū)，水壓0.5mpa。廠區(qū)建有21000m3高位水池進(jìn)行水量調(diào)節(jié)。目前廠區(qū)已建成完整的供水

34、管網(wǎng)，工廠的生產(chǎn)及消防用水采用合并供水系統(tǒng)，消防用水采用低壓消防制。目前全廠生產(chǎn)裝置需要水量為670 m3/h，尚有較大余量。7.3 供電及通訊7.3.1 全廠供電計算負(fù)荷及負(fù)荷等級 1、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范10kv及以下變電所設(shè)計規(guī)范 gb50053-94供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范 gb50052-95工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計標(biāo)準(zhǔn) gb50034-92低壓配電設(shè)計規(guī)范 gb50054-95電力裝置的繼電保護(hù)和自動裝置設(shè)計規(guī)范gb50062-92通用用電設(shè)備配電設(shè)計規(guī)范 gb50055-95 3-16kv高壓配電裝置設(shè)計規(guī)范 gb 50060-92建筑物防雷設(shè)計規(guī)范 gb 50057-94電力工程電纜設(shè)計規(guī)范 gb 50

35、217-94通用用電設(shè)備配電設(shè)計規(guī)范 gb 50055-93電力裝置接地設(shè)計規(guī)范 gbj 65-832、用電負(fù)荷及等級 根據(jù)工藝專業(yè)提供的條件和國家標(biāo)準(zhǔn)供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范gb50052-95中有關(guān)負(fù)荷分級的規(guī)定，裝置的用電負(fù)荷為二級負(fù)荷，其余配套及輔助設(shè)施的用電設(shè)備為三級負(fù)荷。某公司現(xiàn)滿負(fù)荷生產(chǎn)需外部供電30000kw負(fù)荷。降壓站有110kv/0.63kv的2臺25000kva變壓器，還有33000kw的余熱發(fā)電裝置，現(xiàn)供電容量尚有20000kw負(fù)荷余量，本次技改的用電設(shè)施與原裝置沒有作大的變動，完全可以滿足用電需求。本技改項(xiàng)目用電設(shè)備搭接在原有相應(yīng)的單元配電柜上。 7.3.2 供電電源選擇和

36、可靠性現(xiàn)有35/6kv變電站一座，站內(nèi)設(shè)主變壓器兩臺，每臺容量為7500kva。由于近年來廠內(nèi)發(fā)展迅速，數(shù)次擴(kuò)容，原有主變壓器雖經(jīng)改造為強(qiáng)迫油循環(huán)冷卻每臺容量可達(dá)10000kva，但仍不能滿足全廠用電需求，現(xiàn)已超負(fù)荷運(yùn)行。為滿足運(yùn)行裝置及工廠今后新建裝置的用電要求，1999年已新建110/6kv變電站一座，主變壓器規(guī)劃容量為二臺25mva，已安裝一臺25mva，另預(yù)留有一臺變壓器安裝的位置。由于增容需要，供電部門已為*公司規(guī)劃外部電源進(jìn)線電壓為110kv，其線路供電能力為*公司全面發(fā)展提供了可靠的保障。近期老電源35 kv回路繼續(xù)運(yùn)行，新電源110 kv回路也已投入運(yùn)行。待兩回路110 kv電

37、源全面開通并運(yùn)行正常則35 kv電源可退出運(yùn)行。7.3.3 電訊及網(wǎng)絡(luò)通訊及計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)光纜等在原裝置已鋪設(shè)到位，無需考慮。7.4儲運(yùn)設(shè)施 本次技改各項(xiàng)儲運(yùn)及機(jī)械化運(yùn)輸均使用原有設(shè)施。7.5維修7.5.1機(jī)電運(yùn)行與維修某公司機(jī)電車間現(xiàn)有電氣維修人員125人，機(jī)械設(shè)備維修人員25人，具有較強(qiáng)的機(jī)械設(shè)備維修、電氣維修、電氣試驗(yàn)?zāi)芰?。公司有較完全的維修設(shè)施，機(jī)組的一般設(shè)備故障廠內(nèi)即可維修，同時能滿足公司內(nèi)一般設(shè)備的制作、檢修及備品備件加工工作。裝置的中修及大修公司委托某省內(nèi)某公司、*、某公司等專業(yè)單位進(jìn)行檢修。從多年來裝置的運(yùn)行、維修情況看，各項(xiàng)維修任務(wù)都能在計劃時間內(nèi)完成，維修質(zhì)量優(yōu)良，維修業(yè)務(wù)運(yùn)行

38、機(jī)制可行。7.5. 2自動化儀表維修某公司儀表車間現(xiàn)有自動儀表維修人員人，具有自動化儀表維修、試驗(yàn)職能，技術(shù)能力強(qiáng)。某司各裝置自動化儀表依靠現(xiàn)有的儀表車間維護(hù)能力，即可滿足公司的電氣維修工作。7.6 化驗(yàn)室 公司有質(zhì)量控制部，具有較強(qiáng)的化驗(yàn)分析技術(shù)能力，各類化驗(yàn)分析設(shè)備齊全，各類分析與主裝置同步進(jìn)行，不需再增設(shè)化驗(yàn)室崗位。7.7 土建7.7.1設(shè)計依據(jù) 主要的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、規(guī)定：建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 gbj9-87建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范 gbj7-89建筑抗震設(shè)計規(guī)范 gbj11-89（93修訂版）混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 gbj10-89（96修訂版）鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 gbj17-88砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 g

39、bj3-887.7.1.1方案選擇原則土建設(shè)計方案遵照現(xiàn)行國標(biāo)建筑、結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范，滿足生產(chǎn)需求，對采光、通風(fēng)、保溫、隔熱、防火、抗震等均按國家現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。做到技術(shù)先進(jìn)、合理、安全、美觀大方，方便施工、安裝和維修。7.7.1.2抗震設(shè)防某公司地處八度地震裂度區(qū)。本工程所有建（構(gòu)）筑物均按八度設(shè)防。7.7.1.3結(jié)構(gòu)選型主廠房采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)、一般建筑采用磚混結(jié)構(gòu)。根據(jù)建筑設(shè)計防火規(guī)范gbj16-87（2001年版）有關(guān)規(guī)定，室外消防采用低壓消防，利用原室外地上式消火栓。在廠房內(nèi)配置co2、干粉等必要的化學(xué)消防器材。由于本項(xiàng)目是在老廠空地上建設(shè)，為減少投資，消防給水系統(tǒng)和老廠一致

40、，仍采用與生產(chǎn)用水合一的給水系統(tǒng)。7.7.1.4地基處理采用天然地基，設(shè)置淺基礎(chǔ)。7.8 生活福利設(shè)施本次技術(shù)改造不需要增加新的生活福利設(shè)施。8、節(jié)能可持續(xù)發(fā)展成為世界化學(xué)工業(yè)發(fā)展的大勢所趨，成為推進(jìn)化工產(chǎn)品和技術(shù)更新?lián)Q代的主要動力。世界化學(xué)工業(yè)在21世紀(jì)將進(jìn)行不懈的努力，通過推行環(huán)境友好工藝技術(shù)，以節(jié)能降耗，合理利用現(xiàn)有資源；以期在為全社會創(chuàng)造更多財富的同時，得到社會的認(rèn)可，樹立本行業(yè)良好的形象。某公司技術(shù)改造的主要目的就是：節(jié)約能源，降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟(jì)效益，增強(qiáng)企業(yè)競爭力。本次技改采取了以下措施以達(dá)到節(jié)能降耗的目的：1.設(shè)計中貫徹節(jié)約用水原則，生產(chǎn)裝置的洗水和反洗水全部回收進(jìn)入系統(tǒng)，減

41、少工藝用水量；2.建立地面沖洗水回收系統(tǒng)，沖洗水澄清回用，以減少工藝洗滌水用量；3.設(shè)計中貫徹節(jié)約用電的原則，生產(chǎn)裝置供電按照節(jié)能的原則選擇供電設(shè)備及材料；4.采用變頻控制技術(shù)，節(jié)約動力用電；5.配電設(shè)計盡量靠近動力設(shè)備。9、環(huán)境保護(hù)9.1 廠址與環(huán)境現(xiàn)狀9.1.1 地理位置某公司位于某市某區(qū)某鎮(zhèn)某村，距某市52km，地理坐標(biāo)北緯*，東經(jīng)*。海拔高度19651981米。整個廠區(qū)處在一個面積為140公頃的河谷沖積平壩的邊緣，坐落在二個山箐與壩區(qū)交界處并向箐內(nèi)延伸。工廠現(xiàn)占地約81.2公頃，其中廠區(qū)占地約為52.9公頃。工廠有公路、鐵路與安寧、昆明市區(qū)及昆陽相連，交通十分方便。9.1.2 廠址環(huán)境

42、現(xiàn)狀與分析9.1.2.1自然環(huán)境該地區(qū)地處侵蝕溶蝕中低山丘陵谷盆區(qū)，地勢南高北低、西高東低。氣候?qū)賮啛釒Ц咴撅L(fēng)氣候，干濕季分明。天然地下水主要由降水補(bǔ)給。該地區(qū)周圍有大量的磷礦資源，無自然保護(hù)區(qū)、風(fēng)景名勝及重要的政治文化區(qū)。氣象條件：年平均氣溫 14.6極端最高溫度 31.4極端最低溫度 -6最熱月(7月)平均氣溫 19.5最冷月(1月)平均氣溫 7.7年平均大氣壓 81.07kpa年平均降雨量 909.4mm年最大降雨量 1172.1mm年最小降雨量 625.7mm年最大月降雨量 153.3mm年平均蒸發(fā)量 1940.9mm月平均蒸發(fā)量 287.8mm年平均相對濕度 75%最大積雪厚度 9

43、.1mm年平均風(fēng)速 3.1m/s最大風(fēng)速 14.0m/s常年主導(dǎo)風(fēng)向 西南風(fēng)地區(qū)水溫 24地下水溫 7.5地震基本烈度 8度9.1.2.2環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀*公司是我國第一家用濕法磷酸生產(chǎn)高濃度磷復(fù)肥的國有大型企業(yè)，經(jīng)過近幾年迅速發(fā)展，企業(yè)實(shí)力不斷壯大，經(jīng)濟(jì)效益也不斷提高。工廠現(xiàn)有生產(chǎn)裝置如下：185萬t/a硫酸裝置、55萬t/a磷酸裝置、25萬t/a gtsp裝置、16萬t/a map裝置、60萬t/a dap裝置、1.8萬t/a硫酸鉀裝置、20萬t/a水泥裝置、3.5萬t/a氟硅酸鈉。其環(huán)境現(xiàn)狀如下：（1） 環(huán)境空氣a. 環(huán)境空氣監(jiān)測結(jié)果項(xiàng)目所在地屬于二氧化硫控制區(qū)和酸雨控制區(qū)。為了解廠址周圍的

44、環(huán)境空氣質(zhì)量現(xiàn)狀，*環(huán)境分析測試中心于2006年7月20日25日分別對評價區(qū)內(nèi)的生活區(qū)、*村、*溝進(jìn)行監(jiān)測。監(jiān)測項(xiàng)目為：so2、tsp、氟化物、硫酸霧；監(jiān)測布點(diǎn)：生活區(qū)、白塔村、東母溝共設(shè)3個點(diǎn)；監(jiān)測時間、期次和頻率：監(jiān)測共一期。監(jiān)測頻率見表6-1。表6-1 各污染物監(jiān)測頻率列表監(jiān)測項(xiàng)目so2tsp氟化物硫酸霧采樣天數(shù)5天5天5天5天每天采樣次數(shù)1861212每次采樣時間1小時2小時1小時1小時每天采樣時間18小時12小時12小時12小時分析方法分析方法均按國家環(huán)保局頒布的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)方法。見表6-2。表6-2 環(huán)境空氣監(jiān)測分析方法監(jiān)測項(xiàng)目分析方法總懸浮顆粒物重量法二氧化硫四氯汞鹽副玫瑰苯胺分光光

45、度法氟化物濾膜氟離子選擇電極法硫酸霧鉻酸鋇比色法監(jiān)測結(jié)果監(jiān)測結(jié)果見表6-3。硫酸霧的一小時平均濃度、日均濃度參照tj3679工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)中居住區(qū)大氣中有害物質(zhì)最高容許濃度0.30mg/m3、0.1mg/m3。表6-3 環(huán)境空氣質(zhì)量現(xiàn)狀監(jiān)測結(jié)果表：（單位：mg/nm3）項(xiàng)目監(jiān)測點(diǎn)小時平均濃度日平均濃度范圍超標(biāo)率%范圍超標(biāo)率%生活區(qū)so20.0070.1600.0140.0230tsp-0.0460.0890f0.00030.0200.00530.00680硫酸霧0.0070.06700.0210.0360白塔村so20.0070.08800.0140.0280tsp-0.140.180f

46、0.00120.01800.0060.00680硫酸霧0.0020.0800.0180.0320東母溝so20.0070.07200.0100.0170tsp-0.110.120f0.00060.0200.0040.00680硫酸霧0.0020.12900.0090.0660從監(jiān)測結(jié)果來看，評價區(qū)各監(jiān)測點(diǎn)各監(jiān)測項(xiàng)目的一小時平均濃度和日均濃度均不超標(biāo)，各點(diǎn)硫酸霧的一小時平均和日均濃度也未超過最高容許濃度值。b.空氣環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀評價評價方法：采用單因子指數(shù)法，pi=ci/si式中：pi評價指數(shù)；ci現(xiàn)狀實(shí)測總均值，mg/nm3；si標(biāo)準(zhǔn)值。評價結(jié)果：評價結(jié)果見表6-4。表6-4 環(huán)境空氣現(xiàn)狀污染分

47、析指數(shù)統(tǒng)計監(jiān)測點(diǎn)項(xiàng)目最大日均值（mg/nm3）標(biāo)準(zhǔn)值（mg/nm3）分指數(shù)超標(biāo)生活區(qū)so20.0230.150.153-tsp0.0890.300.297-f0.00680.0070.971-硫酸霧0.0360.10.360-白塔村so20.0280.150.187-tsp0.180.300.600-f0.00680.0070.971-硫酸霧0.0320.10.320-東母溝so20.0170.150.113-tsp0.120.300.400-f0.00680.0070.971-硫酸霧0.0660.10.660-從表6-4可以看出，評價區(qū)3個監(jiān)測點(diǎn)環(huán)境空氣的二氧化硫、tsp、氟化物和硫酸霧的五

48、日均值均未超標(biāo)，總體來看，廠址的環(huán)境空氣質(zhì)量可以達(dá)到環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)二級標(biāo)準(zhǔn)要求。三個監(jiān)測點(diǎn)污染負(fù)荷由大到小排列分別為*溝*村*區(qū)。二氧化硫、tsp、氟化物和硫酸霧四種污染物中氟化物的污染現(xiàn)狀最嚴(yán)重，平均分指數(shù)達(dá)到0.971，其次為硫酸霧（0.45）tsp（0.43）二氧化硫（0.15）。（2） *川*為該區(qū)唯一的納污水體。2005年枯水期，*市環(huán)境監(jiān)測站對*川*、*、*、*4個常規(guī)監(jiān)測斷面進(jìn)行了監(jiān)測。*市監(jiān)測站對*閘門斷面進(jìn)行了監(jiān)測。*2005年枯水季節(jié)水質(zhì)監(jiān)測情況見表6-5，6-6。表6-5 *水質(zhì)監(jiān)測結(jié)果斷面單位標(biāo)準(zhǔn)值v類*ph698.797.767.837.727.71氨氮mg/l2.

49、01.3703.4034.1406.6083.158總氮mg/l2.02.645.277.298.677.13總磷mg/l0.40.4461.10.932.63.25溶解氧mg/l26.96.95.83.86.2高錳酸鹽指數(shù)mg/l15/10.312.412.811.3化學(xué)需氧量mg/l405672.668.564.572.6五日生化需氧量mg/l107.810.48.39.512.6揮發(fā)酚mg/l0.10.0010.0020.0020.0020.002氰化物mg/l0.20.0020.0040.0040.0080.004油mg/l1.00.010.140.110.100.05氟化物mg/l1.50.545.293.869.197.85汞mg/l0.0010.0