鋼結(jié)構(gòu)車間施工組織設(shè)計(jì)方案_范文

1、鋼結(jié)構(gòu)車間施工組織設(shè)計(jì)方案 _范文第一篇 編制說明 【一】編制依據(jù)（一）、本工程的工程圖紙及有關(guān)工程技術(shù)條件（二）、國(guó)家有關(guān)工程施工驗(yàn)收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)（三）、我公司 ISO9001 貫標(biāo)文件和有關(guān)作業(yè)指導(dǎo)書 【二】編制范圍 施工圖全部相關(guān)內(nèi)容 第二篇 工程概況【一】工程概況本工程位于湖北省黃石市，建筑面積大約 2500 平方米，外觀設(shè)計(jì)新穎美觀。 【二】工程形式（一）本工程結(jié)構(gòu)為單層門式鋼架結(jié)構(gòu)。（二）本工程展銷廳屋面為雙層彩鋼夾芯玻璃絲棉。 三維修車間屋面采納 50 厚彩鋼夾心板。 四本工程展銷廳采納相貫線網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，四周采納點(diǎn)式玻璃幕墻。 五本工程窗戶為塑鋼窗。六本工程大門為推拉門。 第三篇 設(shè)

2、計(jì)總說明 【一】設(shè)計(jì)總說明 本工程采納 * 建筑設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)的圖紙 【二】施工規(guī)范（一）建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB500682001（二）建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50011-2001（三）鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 GBJ17-88（四）建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 GB50009-2001（五）冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范 GB50018-2002（六）鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50205-2001（七）門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程 CECS102：2002（八）建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程 JGJ81-2002 九鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程 JGJ82-91 十碳素結(jié)構(gòu)鋼 GB700-88 十一

3、低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼 GB/T1591-88十二鋼 -混凝土組合樓蓋結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程 YB9238-92 十三混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50010-2002 十四建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB5007-2002 十五壓型金屬板設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)規(guī)程 JBJ82-91 十六建筑壓型鋼板 GB/T12755-91 十七彩鋼板工程驗(yàn)收及驗(yàn)收規(guī)范 JBJ82-91 十八建筑地基處理技術(shù)規(guī)范 JBJ79-2002J220-2002 【三】荷載狀況 鋼結(jié)構(gòu)荷載狀況： 見圖紙第四篇 施工部署【一】施工總體部署（一） 、施工總體部署為確?？焖侔踩?、 保質(zhì)保量地完成施工任務(wù)， 在施工過程中組織平行施工作業(yè)， 嚴(yán)格執(zhí)行國(guó) 家有關(guān)

4、施工規(guī)范 , 服從現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理及業(yè)主代表的指令 , 爭(zhēng)創(chuàng)國(guó)家優(yōu)質(zhì)工程 ,為業(yè)主提供一流的建 筑產(chǎn)品。（二） 、流水順序 :土建施工a鋼結(jié)構(gòu)安裝a屋面板安裝土建施工a相貫線安裝a玻璃幕墻安裝a屋墻面板安裝【二】施工組織機(jī)構(gòu) 為全面完成本工程的各項(xiàng)施工任務(wù) ,我們將按項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)施工 , 成立項(xiàng)目經(jīng)理部 , 建 立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的治理層 , 進(jìn)行目標(biāo)治理。對(duì)設(shè)計(jì)、制造、和安裝的活動(dòng)過程和資源進(jìn)行 全面調(diào)度和操縱。（一） 、項(xiàng)目經(jīng)理部人員一覽表 : 姓名項(xiàng)目職務(wù)職稱（二） 、項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)設(shè)置如下：三、項(xiàng)目部職責(zé) 針對(duì)工程項(xiàng)目的質(zhì)量、工期、安全進(jìn)行操縱， 確保滿足按質(zhì)量計(jì)劃和施工方案的要求， 調(diào)

5、配 施工現(xiàn)場(chǎng)的資源，滿足施工及客戶需要。四、項(xiàng)目經(jīng)理部各成員職責(zé)1、項(xiàng)目經(jīng)理 認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家和上級(jí)的有關(guān)方針、 政策、 法規(guī)及企業(yè)頒布的各項(xiàng)規(guī)章制度， 確保本工程 的各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)的全面完成。組織編制工程項(xiàng)目組織設(shè)計(jì)， 包括工程進(jìn)度計(jì)劃和技術(shù)方案， 制定安全生產(chǎn)和質(zhì)量保證措施 等，并組織實(shí)施?？茖W(xué)組織和治理進(jìn)入項(xiàng)目工地的人、 財(cái)、 物資源，協(xié)調(diào)好與業(yè)主、設(shè)計(jì)部門及監(jiān)理部門的關(guān) 系。提高綜合經(jīng)濟(jì)效益，圓滿完成任務(wù)。2、項(xiàng)目付經(jīng)理職責(zé)進(jìn)行資源 （ 資金、設(shè)備、技術(shù)、人員 ）調(diào)配，按照質(zhì)量計(jì)劃的要求監(jiān)督檢查工作，對(duì)顧客的要 求及時(shí)決策，確保工程的質(zhì)量、工期和安全。3、項(xiàng)目工程師職責(zé)依照客戶要求和

6、質(zhì)量計(jì)劃在規(guī)定的時(shí)間設(shè)計(jì)工程詳圖、加工圖、施工圖、計(jì)算材料、 配件的規(guī)格數(shù)量。 辦理設(shè)計(jì)評(píng)審、 驗(yàn)證、 確認(rèn)的有關(guān)事務(wù)。 整理、 保管、 修改有關(guān)技術(shù)文件、 資料， 負(fù)責(zé)處理現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)的技術(shù)性工作， 對(duì)外向甲方代表或監(jiān)理工程師進(jìn)行技術(shù)交底并解答有關(guān) 技術(shù)問題， 提出并驗(yàn)算為防止因安裝引起整體位移所采取的工法、 工序的正確性， 對(duì)內(nèi)向項(xiàng) 目經(jīng)理提供腳手架搭設(shè)、安裝單元的劃分、竣工驗(yàn)收、幾何尺寸變異、吊裝方案、幾何尺寸 檢驗(yàn)方法等理論依據(jù)，下達(dá)所有需整改項(xiàng)目、構(gòu)件尺寸等方面的更改、整改通知書。4、計(jì)劃生產(chǎn)治理職責(zé)依照質(zhì)量計(jì)劃調(diào)度組織材料、配件的供應(yīng)，安排加工作業(yè)計(jì)劃，組織運(yùn)輸，調(diào)度工程部組織合格的

7、安裝人員按時(shí)進(jìn)入工地工作。調(diào)配施工機(jī)具和安全防護(hù)用品，確保滿足工程需要。5、質(zhì)量治理職責(zé) 進(jìn)行進(jìn)貨檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)、過程檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)、鋼結(jié)構(gòu)出廠前的最終檢驗(yàn)。對(duì)不合格品進(jìn)行操縱， 嚴(yán)防使用和安裝。向項(xiàng)目部提供所需的檢驗(yàn)表格。6、施工治理職責(zé)依照工作計(jì)劃，合理安排安裝人員、施工分段、施工工序，繪制具體的網(wǎng)絡(luò)圖、進(jìn)度表，協(xié) 【三】施工預(yù)備工作（一） 、施工現(xiàn)場(chǎng)預(yù)備工作 檢查施工現(xiàn)場(chǎng)辦理開工手續(xù) 落實(shí)各項(xiàng)施工臨時(shí)設(shè)施 組織施工物質(zhì)和機(jī)具進(jìn)場(chǎng) 安全教育學(xué)習(xí)甲方的現(xiàn)場(chǎng)治理及其他有關(guān)規(guī)定（二） 、技術(shù)預(yù)備工作組織學(xué)習(xí)、 會(huì)審圖紙并進(jìn)行技術(shù)交底， 有問題應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系解決， 了解施工現(xiàn)場(chǎng)自 然條件和技術(shù)經(jīng)濟(jì)條

8、件。 組織技術(shù)人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)土建施工的預(yù)埋件標(biāo)高和軸線進(jìn)行復(fù)測(cè)。三、安裝人員配備說明：1、工期要求及進(jìn)度計(jì)劃，各施工階段的作業(yè)量和工作狀況，勞動(dòng)力的配備要充足，以利于 平行流水施工。2、工藝要求配備專業(yè)施工人員，專業(yè)工種要齊全，技術(shù)資質(zhì)滿足要求，特別要優(yōu)先選擇干 勁足，技術(shù)水平高的操作能手，以保證質(zhì)量、速度。3、強(qiáng)化機(jī)械治理和勞動(dòng)力的科學(xué)調(diào)配，提高勞動(dòng)效率?！舅摹渴┕すて诩笆┕みM(jìn)度表 一、施工工期： 50 天 第五篇 制作方案【一】鋼結(jié)構(gòu)的制作（一） 、鋼結(jié)構(gòu)制作工藝流程（二） 、預(yù)備工作 為確保鋼構(gòu)件制作的順利進(jìn)行，確保鋼構(gòu)件制作質(zhì)量，必須認(rèn)真做好預(yù)備工作。1、結(jié)構(gòu)在制作前，必須編制工藝規(guī)程，認(rèn)

9、真檢查各道工序預(yù)備情況，并做好制作圖紙的自 審和互 審工作。2、對(duì)制作所需的各種材料及機(jī)具進(jìn)行檢查，工藝裝備應(yīng)符合工藝規(guī)程的規(guī)定。3、施工前對(duì)全體施工人員進(jìn)行技術(shù)、安全、質(zhì)量交底。4、做好鋼構(gòu)件制作的質(zhì)量驗(yàn)收工作，構(gòu)件運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量復(fù)查。（三）、備料1、依照施工圖紙材料表算出各種材質(zhì)、規(guī)格的材料凈重量，再加一定量的損耗，編制材料 預(yù)算計(jì)劃。2、為了確保構(gòu)件的質(zhì)量， 按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求選取鋼材， 使用前應(yīng)對(duì)每批鋼材核對(duì)質(zhì)量保證書， 對(duì)鋼材的化學(xué)成份和機(jī)械性能進(jìn)行復(fù)驗(yàn)， 以保證符合其牌號(hào)所規(guī)定的各項(xiàng)技術(shù)要求， 從而達(dá)到設(shè) 計(jì)要求。核對(duì)無誤后，合理堆放。四、放樣和號(hào)料1、按照施工詳圖，以 1：1 的

10、比例在樣板臺(tái)上彈出實(shí)樣，求取實(shí)長(zhǎng)，依照實(shí)長(zhǎng)制成樣板。2、以樣板為依據(jù)，依照工藝要求預(yù)留制作和安裝時(shí)的焊接收縮作業(yè)量，在原材料上采納劃 針劃線，劃出實(shí)樣，并打上各種加工記號(hào)。3、材料依照用料表盡可能套裁，節(jié)約用料。（五）、下料和平直1、劃線以后的鋼材，必須按其所需的形狀和尺寸進(jìn)行下料切割。2、H 型鋼翼、腹板使用數(shù)控多頭切割機(jī)進(jìn)行，節(jié)點(diǎn)板、加勁板等采納剪板機(jī)切割，角鋼和 薄壁型鋼采納剪板機(jī)、砂輪切割機(jī)切割。3、割前除掉鋼材切割區(qū)表面的鐵銹、污物、氣割后清除熔渣和飛濺物。4、切割后的零部件應(yīng)在鋼板矯平機(jī)上進(jìn)行矯正。（六）、邊緣加工1、在鋼結(jié)構(gòu)制造中，經(jīng)剪切和氣割過的鋼板邊緣，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)會(huì)硬化和變態(tài)

11、，應(yīng)進(jìn)行邊緣 加工。2、 吊車梁等重型構(gòu)件，需將翼緣板邊緣刨去2-4mm以保證質(zhì)量。3、為保證焊縫質(zhì)量和工藝性焊透以及裝配的準(zhǔn)確性，依照設(shè)計(jì)要求，進(jìn)行鏟邊，刨邊、銑 邊和碳弧氣刨邊加工。（七）、制孔1、本鋼結(jié)構(gòu)制造的鉆孔制孔包括一般連接螺栓孔，高強(qiáng)度螺栓孔、等。地基節(jié)點(diǎn)板在下料后制孔， H 型鋼在矯正完畢后用鉆床或磁力鉆制空，地腳螺栓孔采納火焰割孔。2、依照設(shè)計(jì)要求及位置精確度和批量，采納鉆模鉆孔。以確保制孔的精度。3、制孔時(shí)采納專用夾具加緊，防止轉(zhuǎn)?；蚰０宕?。4、鉆模要定期校核，如發(fā)明有超偏差時(shí)要校正或更換。5、螺栓孔孔距超差時(shí)， 不能采納鋼塊填塞， 要采納與同材質(zhì)相匹配的焊條補(bǔ)焊后重新制

12、孔。6、螺栓孔邊緣的毛刺要打掉（八）、組對(duì)1、 遵照施工圖的要求，把已加工完成的各零件或半成品構(gòu)件在H 型鋼組立機(jī)上組裝。2、 組裝前另部件經(jīng)檢查合格，連接接觸面和沿焊縫邊緣每邊3040mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛 刺、污垢等清除干凈。3、實(shí)腹式鋼梁采納水平組裝，組裝前翼緣板與腹板等零件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，使其平直度及彎曲保 證小于1/1000 的公差且不大于 5mm。4、 高強(qiáng)度螺栓頂緊接觸面要有 75%以上的緊貼，用0.3mm塞入面積要小于25%邊緣間隙不能大于0.8mm5、 點(diǎn)焊距離w 200mm雙面點(diǎn)焊，點(diǎn)焊高度為焊縫的 2/3。焊縫長(zhǎng)度不小于 25mm必要時(shí)翼、 腹板之間加支撐。6、 翼緣板需要拼接時(shí)

13、，按長(zhǎng)度方向拼接、腹板拼接，拼接縫采納T 字形。翼緣板和腹板拼接縫的間距大于 200mm。7、鋼板對(duì)接焊縫處拭打坡口， 坡口要求按照施工規(guī)范采納自動(dòng)埋弧焊， 構(gòu)件兩端加引弧板， 其材質(zhì)及坡口形式相同。（九）、焊接1、施焊以在龍門式自動(dòng)焊接機(jī)上施焊為主，手工焊為輔。2、焊絲、焊劑、焊條應(yīng)符合以下要求：1手工焊接用的焊條， 應(yīng)符合碳鋼焊條GB5117-85或低合金鋼焊條GB5118-85 的規(guī)定，焊條型號(hào)應(yīng)與主體金屬?gòu)?qiáng)度相適應(yīng)。2自動(dòng)或半自動(dòng)埋弧焊用的焊條，應(yīng)符合溶化焊用鋼絲GBT/14957的規(guī)定。焊絲和焊劑 應(yīng)與主體金屬（十） 、矯正1、H 型鋼翼板平直采納機(jī)械矯正，彎曲及扭曲采納火焰矯正，接

14、點(diǎn)板、加勁板采納手錘調(diào) 平。2、機(jī)械矯正采納型鋼調(diào)直機(jī)，在調(diào)整時(shí)，假如遇到有翼緣板對(duì)接焊口，需將焊口磨平，再 進(jìn)行矯 正，以免損壞機(jī)器，矯正過程中，用樣板或靠尺檢查翼板平直度和翼、腹板平直度。3、 火焰矯正時(shí)，加熱溫度一般為700度，不宜超過 900 度。4、加熱應(yīng)均勻，不得有過熱、過燒現(xiàn)象，同一加熱點(diǎn)的加熱次數(shù)不應(yīng)超過三次。5、矯正完畢后按圖紙長(zhǎng)度進(jìn)行齊頭，并進(jìn)行修磨。（ 十一 ） 、除銹 、涂裝1 、銹采納拋丸或噴砂除銹 ，除銹等級(jí)應(yīng)達(dá)到圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。2、油漆須在晴天和通風(fēng)良好的條件下施工，幸免風(fēng)、沙或烈日下于室外施工。3、油漆應(yīng)在構(gòu)件制作完畢后進(jìn)行，不能與構(gòu)件焊鉚切割工序交錯(cuò)進(jìn)行，以幸免

15、損傷漆膜或 引起火災(zāi)。4、刷油時(shí)要涂刷均勻，不能有明顯起皺、流掛現(xiàn)象。5、油漆必須有產(chǎn)品合格證。（ 十二 ） 、鋼結(jié)構(gòu)制作檢查驗(yàn)收1、鋼構(gòu)件驗(yàn)收應(yīng)在班組自檢合格的基礎(chǔ)上，和向生產(chǎn)部、質(zhì)檢部提交自檢記錄，由質(zhì)量檢 查員進(jìn)行驗(yàn)收、評(píng)定。2、 構(gòu)件驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合國(guó)標(biāo)鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001 的規(guī)定。3、 鋼架制作安裝及驗(yàn)收應(yīng)符合門式鋼架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)程CECS102:98冷彎 薄壁鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范GBJ18-87鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001的規(guī)定。焊縫探傷其內(nèi)部缺陷應(yīng)符合 鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)GB11345和鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB502

16、05-2001丨的規(guī)定。4、 門架梁柱翼緣板、腹板的拼接應(yīng)采納加引弧板的對(duì)接焊接，三者的對(duì)接應(yīng)錯(cuò)開200mm以 上。構(gòu)件主材的工廠拼接、翼緣和腹板與端板、柱腳、牛腿的連接，采納全熔透對(duì)接焊縫，坡口型式 應(yīng)符合手工電弧焊接頭的差不多形式與尺寸GB985的規(guī)定。焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)級(jí)別為二級(jí)。（十三 ） 、鋼結(jié)構(gòu)試組裝檢查驗(yàn)收 為確保鋼結(jié)構(gòu)總體安裝精度，在制造廠內(nèi)試組裝，檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)按 GB50205-95 或相應(yīng)的設(shè)計(jì)文 件、技術(shù)條件進(jìn)行。試組裝檢驗(yàn)完畢后，請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位、業(yè)主、監(jiān)理等有關(guān)人員共同驗(yàn)收。（ 十四 ） 、構(gòu)件編號(hào)、出廠1、制作好的構(gòu)件依據(jù)圖紙進(jìn)行編號(hào)、2、細(xì)長(zhǎng)構(gòu)件打捆發(fā)運(yùn)，有孔的板形零件和角鐵用長(zhǎng)

17、螺栓或鐵絲打捆。3、較大構(gòu)件出廠時(shí)，須設(shè)墊木、放平墊穩(wěn)并綁扎牢固或用倒鏈將構(gòu)件拉緊固定，以防在運(yùn) 輸過程中構(gòu)件受壓撞發(fā)生變形。4、由于構(gòu)件超長(zhǎng)，運(yùn)輸過程中應(yīng)有明顯標(biāo)志。鑒于構(gòu)件堆放時(shí)間不太長(zhǎng)， 構(gòu)件采納平放， 堆放場(chǎng)地要平坦干燥， 并備有足夠的墊木、 墊塊， 使構(gòu)件放平、放穩(wěn)，防止構(gòu)件變形和油漆損傷。十五、考前須知1、高強(qiáng)螺栓摩擦面處理及檢驗(yàn) 1 、摩擦面處理方法 高強(qiáng)度螺栓摩擦面加工采納噴丸噴砂、 或手動(dòng)砂輪處理， 其表面生成浮銹的摩擦系數(shù)試驗(yàn)值 為 Q235平均值為 0.587，16Mn平均值為0.6660.679。 2 、摩擦系數(shù)檢驗(yàn) 高強(qiáng)度螺栓連接的鋼結(jié)構(gòu)在施工前， 應(yīng)對(duì)鋼結(jié)構(gòu)摩擦面的

18、抗滑移系數(shù)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。 抗滑移面的 試驗(yàn)、試件和高強(qiáng)度螺栓的安裝、應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。 【二】屋面板的制作（一） 屋面板采納金屬壓型彩鋼板，彩鋼板原板為0.6mm厚鍍層含量150g/m2武鋼產(chǎn)鍍鋁鋅 彩鋼板，現(xiàn)場(chǎng)壓制成 820 型整板。（二） 購(gòu)進(jìn)的原板材料按其產(chǎn)品質(zhì)量證明書及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與實(shí)物進(jìn)行核對(duì)，核對(duì)其鍋卷號(hào)、 捆包 號(hào)、爐號(hào)、規(guī)格及重量，必要時(shí)對(duì)其化學(xué)成份、物理性能、鍍層重量、涂鍍性能進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，以保證 屋面板的質(zhì)量。三屋面采取4mm鋼板天溝組織排水，長(zhǎng)度方向中間起高向兩向排水。第六篇 施工方案【一】鋼結(jié)構(gòu)的安裝（一） 、安裝作業(yè)流程圖二、安裝前預(yù)備工作安裝預(yù)備工作在鋼結(jié)構(gòu)

19、安裝中占有重要地位， 它不僅妨礙施工進(jìn)度與吊裝質(zhì)量， 而且妨礙文 明施工和提高企業(yè)治理水平。1、施工人員、治理人員就位作好施工機(jī)具預(yù)備。2、施工前進(jìn)行圖紙自審、會(huì)審。3、編制詳細(xì)施工方案并向作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底。4、工期要求及進(jìn)度計(jì)劃，各施工階段的作業(yè)量和工作狀況，勞動(dòng)力的配備要充足，以利于 施工。5、工藝要求配備專業(yè)施工人員，專業(yè)工種要齊全，技術(shù)資質(zhì)滿足要求，特別要優(yōu)先選擇干 勁足，技術(shù)水平高的操作能手，以保證質(zhì)量、速度。6、強(qiáng)化機(jī)械治理和勞動(dòng)力的科學(xué)調(diào)配，提高勞動(dòng)效率。 三、施工前的檢查1、鋼構(gòu)件的驗(yàn)收 鋼構(gòu)件制作完后，檢查和監(jiān)理部門應(yīng)按施工圖的要求和鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范國(guó)標(biāo)GB562

20、05-95的規(guī)定，對(duì)成品進(jìn)行檢查驗(yàn)收。外形的幾何尺寸的同意偏差應(yīng)符合GBJ205-83 表3.9.13.9.1-6的規(guī)定。鋼構(gòu)件成品進(jìn)場(chǎng)時(shí)，交產(chǎn)品、質(zhì)量證明書和以下技術(shù)文件： 1設(shè)計(jì)更改文件、鋼結(jié)構(gòu)施工圖，并在圖中注明修改部位。2制作中對(duì)四、鋼柱的吊裝與校正1、單層標(biāo)高的調(diào)整單層標(biāo)高的調(diào)整必須 建立在對(duì)應(yīng)鋼柱的預(yù)檢工作上，依照鋼柱的長(zhǎng)度、牛腿和柱腳距離來 決定基礎(chǔ)標(biāo)高的調(diào)整數(shù)值。2、鋼柱吊裝 1、鋼柱吊裝前，應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)的地腳螺栓用錐形防護(hù)套進(jìn)行保護(hù)，防止螺紋損傷。 2為了防止柱子根部在起吊過程中變形，鋼柱吊裝是把柱子根部用墊木填高，用一臺(tái)起 重機(jī)吊裝。在起吊過程中，起重機(jī)邊起鉤，邊回轉(zhuǎn)起重臂，直

21、至把柱子吊直為止。 3為了保證吊裝時(shí)索具安全，吊裝鋼柱時(shí)，應(yīng)設(shè)置吊耳，吊耳應(yīng)差不多通過柱子重心的 鉛垂線。4鋼柱吊裝前應(yīng)設(shè)置登高掛梯和柱頂操作臺(tái)夾箍。 5由于場(chǎng)地情況特別，采取鋼柱運(yùn)到趕忙吊裝到位，不在場(chǎng)地上長(zhǎng)時(shí)間放置。3、鋼柱校正1吊到位置后，利用起重機(jī)起重臂回轉(zhuǎn)進(jìn)行初校，一般鋼柱垂直度操縱在20mm之內(nèi)，擰緊柱底地腳螺栓，起重機(jī)方可松鉤。 2對(duì)鋼柱底部的位移校正可采納螺旋千斤頂加鏈索、套環(huán)和托座， 按水平方向頂校鋼柱，校正后的位移精度為 5mm之內(nèi)。 3采納螺旋千斤頂對(duì)柱子垂直度進(jìn)行校正時(shí)，在校正過程中須不斷觀看柱底和砂漿標(biāo)高操縱塊之間是否有間隙， 以防校正過程頂升過度造成水平標(biāo)高產(chǎn)生誤差

22、。 一待垂直度校正完畢， 再 度緊固地腳螺栓， 并塞緊柱子底部四周的承重校正塊， 并用電焊點(diǎn)焊固定。 為防止鋼柱在垂直度校 正過程中產(chǎn)生軸線位移，應(yīng)在位移校正后在柱子底腳四周46塊10mm厚鋼板作定位靠模，并用電焊與基礎(chǔ)面埋件焊接固定，防止移動(dòng)。 4在吊裝豎向構(gòu)件或屋架時(shí)，還須對(duì)鋼柱進(jìn)行復(fù)核，如今，一般采納鏈條葫蘆拉鋼絲繩 纜索進(jìn)行校正，待豎向構(gòu)件特別是柱間支撐或屋架安裝完后，方可松開纜索。 5柱子垂直度校正要做到“四校、五測(cè)、三記錄” ，以保證柱子在組成排架或框架后的安 裝質(zhì)量。五柱間支撐的安裝柱間支撐安裝前， 復(fù)核和復(fù)校鋼柱的垂直度， 待達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)后， 隨即安裝和固定柱間支撐， 使其形成

23、剛性排架， 減少豎向構(gòu)件安裝過程中間的累計(jì)誤差。 焊接柱間支撐時(shí)， 應(yīng)嚴(yán)密觀看和校 正柱子的垂直度變化情況，防止柱子發(fā)生永久性的超驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的誤差出現(xiàn)。 六鋼屋架的吊裝和矯正1 、鋼屋架的吊裝：1 鋼屋架的吊裝時(shí)，須對(duì)柱子橫向進(jìn)行復(fù)測(cè)和復(fù)校。2鋼屋架吊裝時(shí)應(yīng)驗(yàn)算屋架平面外剛度，如剛度不足時(shí)，采取增加吊點(diǎn)的位置或采納加 鐵扁擔(dān)的施工方法。 3屋架的吊點(diǎn)選擇，除應(yīng)保證屋架的平面剛度外，尚須考慮：a 、屋面的重心位于內(nèi)吊點(diǎn)的連線之下，否那么應(yīng)采取屋架傾倒的措施即在屋架屋脊處多增加一個(gè)保險(xiǎn)吊點(diǎn)和吊索。b、對(duì)外吊點(diǎn)的選擇應(yīng)使屋架下弦處于受拉狀態(tài)。4屋架吊裝一般采納千斤捆扎法 應(yīng)用麻袋或橡皮包角 ，吊裝千斤

24、的安全系數(shù)應(yīng)取 K=10； 另一個(gè)是采插片吊耳法，此法施工方便、安全。 5屋架吊裝前，應(yīng)在屋架上下弦綁扎扶手欄桿。屋架跨中平面應(yīng)搭設(shè)一下登高用爬梯。2、鋼屋架的校正：1鋼屋架吊裝到位后，第一榀和第二榀屋架應(yīng)拉設(shè)屋架纜索固定，如今采納松緊纜索對(duì) 屋架進(jìn)行垂直度校正， 第三榀及以后的屋架采納屋架臨時(shí)固定支撐來進(jìn)行校正。屋架臨時(shí)固定支撐要緊放置在屋脊和檐溝處，一般跨度在18m之內(nèi)的屋架，設(shè)三道臨時(shí)固定支撐，18m-30 m的設(shè)五道臨時(shí)固定支撐。2鋼屋架校正方法有二種：一種是下弦兩端拉線與上弦中央掛重錘的方法；另一方法是 用經(jīng)緯儀校正屋架上弦垂直度。 當(dāng)在屋架上弦二端和中央夾三把標(biāo)尺， 待三把標(biāo)尺寸的

25、定長(zhǎng)刻度在 同一直線上，那么屋架垂直度校正完畢。3鋼屋架校正完畢，擰緊屋架臨時(shí)固定支撐二端螺桿和屋架二端擱置處的螺栓，隨即安 裝屋架永久支撐系統(tǒng)。七屋架系統(tǒng)支撐的安裝1、拼裝在路基箱和枕木組成的平臺(tái)上進(jìn)行。2、拼裝時(shí)，中間接頭部位分別放出屋架的中心線、軸線，然后組對(duì)用螺栓連接，復(fù)核屋架 的整體幾何尺寸后進(jìn)行牢固。3、屋架上、下弦的水平支撐安裝一般采取整體安裝方法，如發(fā)明螺孔有錯(cuò)位現(xiàn)象，一般處 理支撐系統(tǒng)，并應(yīng)觀看屋架的垂直度情況的變化；4、垂直支撐的安裝差不多與桁架安裝方法類同。 八其他結(jié)構(gòu)安裝按其順序進(jìn)行九高強(qiáng)螺栓安裝1、螺栓節(jié)點(diǎn)處理高強(qiáng)度螺栓連接應(yīng)在其結(jié)構(gòu)架設(shè)調(diào)整完畢后， 再對(duì)接合件進(jìn)行矯

26、正， 消除接合件的變形、 錯(cuò) 位和錯(cuò)孔、板束接合磨擦面要緊貼后，進(jìn)行安裝高強(qiáng)度螺栓。2、螺栓安裝 高強(qiáng)度螺栓安裝在節(jié)點(diǎn)全部處理好后進(jìn)行； 高強(qiáng)度螺栓給穿入方向要一致。 扭剪型高強(qiáng)度螺 栓連接副的螺母帶臺(tái)面的一側(cè)應(yīng)朝向墊圈有倒角的一側(cè)， 并應(yīng)朝向螺栓尾部。 關(guān)于大六角高強(qiáng)度螺 栓連接副在安裝時(shí)， 根部的墊圈有倒角的一側(cè)應(yīng)朝向螺栓頭， 安裝尾部的螺母墊圈那么應(yīng)與扭剪型 高強(qiáng)度螺栓的螺母和墊圈安裝相同。嚴(yán)【二】屋墻面板安裝方案 一、按屋面排水坡度墻面垂直度要求找平調(diào)整。 二、按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的尺寸放線，安裝檁條。三、按圖紙規(guī)范要求安裝彩色板。四、安裝屋脊蓋板和邊口封檐板。五、安裝完畢應(yīng)及時(shí)清洗雜物。六、屋

27、墻面板安裝考前須知1、彩色鋼板的安裝必須確保結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和永久防水性2、檁條的安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)文件及施工圖的要求進(jìn)行。3、連接螺栓、自攻釘、拉鉚釘?shù)陌惭b應(yīng)一次完成，即鉆完孔后馬上牢固，以防孔向偏移。4、各類連接材料及密封材料必須通過檢查合格后方可使用。5、所有板面的縫隙都必須灌注密封材料，密縫膠的灌注必須飽和、 粗細(xì)均勻、無形式殘料，密封條的擱置必須平直。6、附屬配套工程的安裝應(yīng)符合整個(gè)屋面板工程程序要求。7、彩鋼板安裝中，應(yīng)注意幾個(gè)關(guān)鍵部位的構(gòu)造做法：出墻檐口處，用檐口包角板連接屋面 和墻壁面；屋脊處，在屋脊處蓋上屋背蓋板，可依照屋面的坡度大小，分屋面坡度大于或等于10º 和小于10&

28、ordm; 兩種不同的做法。 七、屋面板安裝結(jié)束后，所有板面上的鐵屑或雜物都必須清理干凈，以免損壞面層。 【三】材料包裝和運(yùn)輸一、因本工程工期較緊，為確保工程如期完成，采納汽車運(yùn)輸； 二、運(yùn)輸時(shí)結(jié)構(gòu)構(gòu)件用特制夾具固定，以防構(gòu)件變形、損傷和散失，并保證構(gòu)件涂層不 受損傷； 三、小體積零部件均用鐵筐放置； 四、屋面板采納汽車運(yùn)輸，運(yùn)輸時(shí)應(yīng)幸免涂層損傷、板材折彎變形等現(xiàn)象。幸免陽(yáng)光直 曬和雨淋?！舅摹楷F(xiàn)場(chǎng)物料治理 一、在鋼結(jié)構(gòu)墻板、屋面板安裝過程中，貨物治理好對(duì)安裝進(jìn)度及安裝質(zhì)量有很大的妨 礙。為了保證貨物排放合理，分類清晰，幸免貨物數(shù)目及編號(hào)混雜， 減少安裝錯(cuò)誤，在貨物進(jìn)入安 裝現(xiàn)場(chǎng)，就要依照順序

29、及現(xiàn)場(chǎng)存貨條件進(jìn)行分類清點(diǎn)排放。 二、其安裝位置就近擺放。三、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件、屋面板按同一編號(hào)放置在一起，并做好標(biāo)記。 四、設(shè)專人負(fù)責(zé)看管、發(fā)放貨物。以幸免丟失。五、板材堆放不宜超過 1.5 米高，安裝前不得損壞。 六、料堆上面有帆布或其他防水材料覆蓋，防止雨水侵蝕和陽(yáng)光直曬。 【二】屋面板安裝方法1、按排水坡度要求對(duì)網(wǎng)架支托進(jìn)行找平調(diào)整。2、按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的上弦網(wǎng)格尺寸放線，焊接檁條。3、按圖紙規(guī)范要求安裝彩色鋼板。4、安裝屋脊蓋板和邊口封檐板。5、安裝完畢應(yīng)及時(shí)清洗屋面雜物。6、屋面板安裝考前須知7、彩色鋼板的安裝必須確保結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和永久防水性8、檁條的安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)文件及施工圖的要求進(jìn)行，焊縫的

30、高度不小于4mm單邊焊縫高度不小于8mm。9、連接螺栓、自攻釘、拉鉚釘?shù)陌惭b應(yīng)一次完成，即鉆完孔后馬上牢固，以防孔向偏移。10、各類連接材料及密封材料必須通過檢查合格后方可使用。11、所有板面的縫隙都必須灌注密封材料，密縫膠的灌注必須飽和、粗細(xì)均勻、無形式 殘料，密封條的擱置必須平直。12、附屬配套工程的安裝應(yīng)符合整個(gè)屋面板工程程序要求。13、屋面板安裝結(jié)束后，所有板面上的鐵屑或雜物都必須清理干凈，以免損壞面層。 【三】玻璃幕墻安裝方案本項(xiàng)目為點(diǎn)式玻璃幕墻，其材料選用12MM厚鋼化玻璃。應(yīng)按照?qǐng)D紙要求放出其對(duì)角線，均勻依次安裝施工。3、安裝施工預(yù)備 1、構(gòu)件搬運(yùn)、吊裝時(shí)，不得碰撞和破壞。2、構(gòu)

31、件應(yīng)按品種規(guī)格對(duì)方在物種架子或墊木上。 3、構(gòu)件安裝前均應(yīng)檢驗(yàn)與校正。構(gòu)件應(yīng)平直、規(guī)方，不得有變形和刮痕，不合格的構(gòu)件 不得安裝。 4、構(gòu)件進(jìn)行鉆孔，裝配接頭芯管，安裝連接附件等輔助加工時(shí)，其加工位置、尺寸應(yīng)準(zhǔn) 確。5、玻璃幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的預(yù)埋件或支托等鐵件，應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)，按設(shè)計(jì)要求的數(shù) 量、位置和方法進(jìn)行埋設(shè)或焊接，其質(zhì)量應(yīng)牢固、位置應(yīng)準(zhǔn)確，左右偏差不應(yīng)大于3MM。2、玻璃屋面的施工其施工工序?yàn)椋?放線 支架制作 支架安裝 玻璃制作 玻璃安裝 清掃灰塵 打結(jié)構(gòu)膠及耐候 膠。1、依據(jù)施工規(guī)范、設(shè)計(jì)要求及建筑的外形實(shí)際尺寸要求放線。 2、依據(jù)所放線的尺寸加工制作玻璃以及安裝點(diǎn)式玻璃支架

32、。3、調(diào)整支架的垂直線和水平線。4、自下而上將玻璃安裝在支架上。玻璃安裝：安裝、 固定并檢查支架各項(xiàng)技術(shù)質(zhì)量無誤后，開始安裝玻璃。首先將支架清理灰塵，并按圖紙尺寸將支架與玻璃結(jié)構(gòu)的適合位置。 5、涂裝支架及灌注結(jié)構(gòu)密封膠。6、清洗支架及玻璃表面。3、產(chǎn)品保護(hù)及清洗 1、各種材料進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)在室內(nèi)按各自的技術(shù)條件堆放和保管，防止受潮、變形和碰傷。 2、拆去包裝的型材，在搬運(yùn)及安裝時(shí)，注意板面的潔凈，邊角部位不要碰狀破損。3、鋼化玻璃 【四】鋁塑板施工及安裝方案 按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)的原材料以及設(shè)計(jì)需要積極備料。1施工測(cè)量放線依照相關(guān)軸線、 標(biāo)高以及實(shí)際施工成果進(jìn)行必要的復(fù)合， 做到心中有數(shù)， 測(cè)量放線采納

33、水準(zhǔn) 儀、水平尺等相結(jié)合的方法，參照通過核實(shí)的施工成果主體施工實(shí)際情況 ，按照施工圖紙的分 格等要求，布置鋁塑板自身的安裝操縱軸線含垂直、水平方向 ，再按照鋁塑板安裝能消減主體 施工誤差的極限，確立外飾面“三線” 。測(cè)量防線過程中對(duì)每個(gè)預(yù)埋件的敷設(shè)位置進(jìn)行檢測(cè)， 核實(shí)滿足安裝情況， 及時(shí)反饋甲方， 以 便制定處理方案，不至于妨礙安裝進(jìn)度。 測(cè)量放線記錄成果含預(yù)埋件敷設(shè)情況，應(yīng)及時(shí)向提交甲方審核。2鋁塑板安裝鋁塑板安裝應(yīng)表面平坦， 色彩一致， 不得有肉眼可見的變形， 波紋和凹凸不平，四周的嵌入量及間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求， 左右空隙宜一致， 能使鋁塑板在建筑物及溫度變形時(shí)， 在膠墊的夾持下 豎向和水平

34、滑動(dòng)，消除變形對(duì)鋁塑板的妨礙。鋁塑板四周橡膠條應(yīng)按規(guī)定型號(hào)選用，鑲嵌應(yīng)平坦， 橡膠條長(zhǎng)度比邊框內(nèi)槽口長(zhǎng) 1.5%-2%，其斷口應(yīng)留在四角，斜面斷開后應(yīng)拼成預(yù)定的設(shè)計(jì)角度。 3豎向和橫向板材的組裝同意偏差毫米項(xiàng)目 尺寸范圍 同意偏差 檢查方法 相鄰兩豎向板材間距 + -2.0 鋼卷尺【五】相貫線網(wǎng)架施工及安裝方案 1本相貫線網(wǎng)架結(jié)構(gòu)先在地面胎架上進(jìn)行單榀組焊。然后吊至柱頂就位后再焊接各榀相 貫線網(wǎng)架間的橫向桿件。 2焊縫尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求的計(jì)算厚度值或焊腳尺寸，但也要幸免過多的堆焊加強(qiáng)高而 產(chǎn)生較大的焊接殘余應(yīng)力。3焊縫坡口的根部間隙大于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值1.5MM時(shí)，能夠按超標(biāo)間隙值增加焊腳尺寸。但間

35、隙大于5MM寸應(yīng)事先用堆焊和打磨方法修整支管端頭或在接口處主管表面堆焊焊道，以減小焊縫間隙。第七篇 保證措施【一】 施工質(zhì)量的保證措施： 本工程執(zhí)行“治理科學(xué)、技術(shù)先進(jìn)、精師益友、產(chǎn)品優(yōu)良、顧客中意”的質(zhì)量方針。 本工程質(zhì)量目標(biāo)：確保優(yōu)良工程?，F(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量保證體系為了保證工程質(zhì)量目標(biāo)的順利實(shí)施， 本工程項(xiàng)目部設(shè)專職質(zhì)檢員 1 名，各施工隊(duì)長(zhǎng)兼職質(zhì)檢 員，質(zhì)檢員對(duì)工程質(zhì)量問題有否決權(quán)。一、提高施工人員和治理人員對(duì)質(zhì)量重要性的認(rèn)識(shí)， 加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)教育和業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn)， 提高全員素質(zhì)，以工作質(zhì)量保證工程質(zhì)量。 二、組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙，參加圖紙會(huì)審，編制詳盡完善、合理可行的施工組織設(shè) 計(jì)。做到開工

36、有報(bào)告、施工有方案，杜絕因技術(shù)預(yù)備不充分造成返工，從而妨礙工程質(zhì)量。三、材料進(jìn)場(chǎng)后按甲方、監(jiān)理要求提供材料質(zhì)保資料，按要求及時(shí)送檢。 四、安裝應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)范進(jìn)行，如在施工過程中發(fā)明問題要及時(shí)上報(bào)有關(guān)部門，并妥善解 決，確保工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良。五、認(rèn)真做好現(xiàn)場(chǎng)預(yù)埋件的標(biāo)高和軸線的復(fù)測(cè)驗(yàn)收工作。 六、施工人員要認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙，做到每個(gè)人都熟悉圖紙，明確施工工序，不盲目施工，施 工治理人員認(rèn)真聽取一線工人的合理化建議。七、嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢查制度，做好各項(xiàng)施工記錄，檢查中一絲不茍，決不遷就。八、嚴(yán)格遵守施工規(guī)范，做到每一道工序都符合要求。九、嚴(yán)格執(zhí)行工序交接制度和隱蔽工程驗(yàn)收制度，隱蔽工程未經(jīng)業(yè)主或

37、監(jiān)理單位簽字認(rèn) 可，不得進(jìn)行下道工序的施工。十、認(rèn)真填寫自、專檢記錄，保其真實(shí)、及時(shí)、準(zhǔn)確、規(guī)范。 推行全面質(zhì)量治理，質(zhì)量治理實(shí)行二級(jí)治理，一級(jí)專檢的治理體系，以及“三檢”制的質(zhì)量 治理制度。1、二級(jí)治理指項(xiàng)目工程指揮部及項(xiàng)目經(jīng)理部2、一級(jí)專檢是指安裝隊(duì)設(shè)專職檢查員對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行檢查和核定。3、三檢是指：自檢、互檢、專檢【二】施工工期的保證措施一、安排富有經(jīng)驗(yàn)的現(xiàn)場(chǎng)治理人員組織施工。二、加強(qiáng)勞動(dòng)組織，提高勞動(dòng)效率，保證工程順利完工。三、公司領(lǐng)導(dǎo)高度重視，?？顚Ｓ?，確保本工程的資金。四 工程部要及時(shí)調(diào)配人力、 物力，盡可能交叉作業(yè)， 對(duì)重點(diǎn)工序采取集中精力大殲滅戰(zhàn) 的方針。決不同意出現(xiàn)窩工、誤工、怠工的現(xiàn)象。（五） 、工藝要求配備專業(yè)施工人員， 專業(yè)工種要齊全，技術(shù)資質(zhì)滿足要求， 特別要選擇干勁 足，技術(shù)水平高的操作能手，以利于保證質(zhì)量、工期。 六、用我公司的機(jī)械裝備優(yōu)勢(shì)，提高工作效率。 七、節(jié)