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文檔簡介

1、鉆芯法檢測混凝土強(qiáng)度概述摘要: 為確?;炷翉?qiáng)度及混凝土遭受凍害、火災(zāi)、化學(xué)侵蝕或其他損害、表層與內(nèi)部質(zhì)量不一致,所使用檢測方法。 關(guān)鍵詞:混凝土;強(qiáng)度;鉆心 中圖分類號: TU37文獻(xiàn)標(biāo)識碼: A 引言 隨著現(xiàn)代化步伐的加快,我國基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)正以前所未有的規(guī)模在全國展開,同時(shí)質(zhì)量問題越來越成為人們關(guān)注的焦點(diǎn),近年頻繁出現(xiàn)的一些質(zhì)量事故,直接關(guān)系到人民群眾生命財(cái)產(chǎn)安全,因此引起有關(guān)部門的高度重視。 為更好的保證工程質(zhì)量,確?;炷恋膹?qiáng)度及損害程度現(xiàn)就鉆芯法檢測混凝土強(qiáng)度進(jìn)行說明。 1、適用范圍: 1.1適用于從混凝土結(jié)構(gòu)中鉆取芯樣,以測定普通混凝土的強(qiáng)度。 1.2鉆芯法檢測砼強(qiáng)度主要用于下列情

2、況: a.對試塊抗壓強(qiáng)度的測試結(jié)果有懷疑時(shí),如試塊強(qiáng)度很高而結(jié)構(gòu)混凝土質(zhì)量很差,或試塊強(qiáng)度不足而結(jié)構(gòu)質(zhì)量較好等; b.因材料、施工或養(yǎng)護(hù)不良而發(fā)生混凝土質(zhì)量問題; c.混凝土遭受凍害、火災(zāi)、化學(xué)侵蝕或其他損害以及表層與內(nèi)部質(zhì)量不一致的混凝土; d.需檢測多年使用的建筑結(jié)構(gòu)或構(gòu)筑物中混凝土強(qiáng)度。 1.3對強(qiáng)度等級低于C10的混凝土結(jié)構(gòu),不宜采用鉆芯法檢測。 2、設(shè)備 鉆芯機(jī) 沖擊鉆 補(bǔ)平裝置 游標(biāo)卡尺250mm精確度0.02mm 3、取樣大小及樣本 31采用鉆芯法檢測結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度前,應(yīng)具備下列資料: a.工程名稱、部位及設(shè)計(jì)、施工、建設(shè)單位名稱; b.結(jié)構(gòu)或構(gòu)件種類、外形尺寸及數(shù)量; c.成型

3、日期、原材料和混凝土試塊抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告; d.設(shè)計(jì)采用的砼強(qiáng)度等級; e.有關(guān)的設(shè)計(jì)圖和施工資料等; f.檢測的原因 32鉆芯取樣應(yīng)在結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的下列部位鉆?。?a.結(jié)構(gòu)或構(gòu)件受力較小的部位; b.混凝土強(qiáng)度質(zhì)量具有代表性的部位; c.便于鉆芯機(jī)安放和操作的部位; d.避開主筋、預(yù)埋件和管線的位置,并盡量避開其他鋼筋; e.用鉆芯法和非破損法綜合測定強(qiáng)度時(shí),應(yīng)與非破損法取同一測區(qū)。 33鉆取芯樣的數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定: a.按單個構(gòu)件檢測時(shí),每個構(gòu)件的鉆芯數(shù)量不應(yīng)少于3個;對于較小構(gòu)件,鉆芯數(shù)量可取2個; b.對構(gòu)件的局部區(qū)域進(jìn)行檢測時(shí),應(yīng)由要求檢測的單位提出鉆芯位置及芯樣數(shù)量; c.作回彈法

4、檢測混凝土強(qiáng)度修正的芯樣數(shù)量應(yīng)不少于6個。 34鉆取芯樣的要求 鉆取的芯樣直徑一般不宜小于骨料最大粒徑的3倍,在任何情況下不 得小于骨料最大粒徑的2倍; 每個“修正的芯樣”的表面均需有構(gòu)件混凝土原漿模板面,以便讀 取回彈值、碳化深度值后再制作芯樣試件。不可以將較長芯樣沿長度方向截取為幾個芯樣來計(jì)算修正系數(shù) 從鉆孔中取出的芯樣在稍微晾干后,應(yīng)標(biāo)上清晰標(biāo)記。若所取芯樣的 高度及質(zhì)量不能滿足要求時(shí),應(yīng)重新鉆取芯樣。芯樣在運(yùn)輸前應(yīng)仔細(xì)包裝,避免損壞。 d.結(jié)構(gòu)或構(gòu)件鉆芯后所留下的孔洞,可采用樹脂類或微膨脹水泥類的細(xì)骨料混凝土(比原設(shè)計(jì)標(biāo)號提高一個強(qiáng)度等級)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ),以保證其正常工作。 e.鉆芯時(shí)用

5、于冷卻鉆頭和排除混凝土料屑的冷卻水流量宜為35L/min,出口水溫不宜超過30。 f.工作完畢后,應(yīng)及時(shí)對鉆芯設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。 3. 5芯樣的加工及要求 a.芯樣抗壓試件的高度和直徑之比應(yīng)在12的范圍內(nèi)。 b.芯樣試件內(nèi)不應(yīng)含有鋼筋。如不能滿足此項(xiàng)要求,每個試件內(nèi)最多只允許含有二根直徑小于10mm的鋼筋,且鋼筋應(yīng)與芯樣軸線基本垂直并不得露出端面。 c.鋸切后的芯樣應(yīng)滿足平整度和垂直度的要求,當(dāng)不能滿足時(shí),應(yīng)對端面進(jìn)行加工,用水泥砂漿(或水泥凈漿)等材料補(bǔ)平。水泥砂漿(或水泥凈漿)補(bǔ)平厚度不宜大于5mm,硫磺膠泥(硫磺)補(bǔ)平厚度不宜大于1.5mm,補(bǔ)平層應(yīng)與芯樣結(jié)合牢固,以使受壓時(shí)補(bǔ)平層與芯樣

6、的結(jié)合面不提前破壞。 d.測量和記錄芯樣尺寸: 平均直徑:用游標(biāo)卡尺測量芯樣中部,在相互垂直的兩個位置上取其二次測量的算術(shù)平均值,精確至0.5mm; 芯樣高度:用鋼板尺進(jìn)行測量,精確至1mm; 垂直度:用游標(biāo)量角器測量,兩個端面與母線的夾角,精確至0.1; 平整度:用鋼板尺和塞尺測量芯樣端面的縫隙。 e.芯樣尺寸偏差及外觀質(zhì)量超過下列數(shù)值時(shí),不得用作抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。 經(jīng)端面補(bǔ)平后的芯樣高度小于0.95d(d為芯樣試件平均直徑)或大于2.05d時(shí); 沿芯樣高度任一直徑與平均直徑相差達(dá)2mm以上時(shí); 芯樣端面的不平整度在100mm長度內(nèi)超過0.1mm時(shí); 芯樣端面與軸線的不垂直度超過2度時(shí); 芯樣有

7、裂縫或有其他較大缺陷時(shí)。 4、芯樣的抗壓強(qiáng)度試驗(yàn) 41芯樣的試件宜在與被檢測結(jié)構(gòu)或構(gòu)件混凝土濕度基本一致的條件下進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。如結(jié)構(gòu)工作條件比較干燥,芯樣試件應(yīng)以自然干燥狀態(tài)進(jìn)行試驗(yàn);如結(jié)構(gòu)工作條件比較潮濕,芯樣試件應(yīng)以潮濕狀態(tài)進(jìn)行試驗(yàn)。 42 按自然干燥狀態(tài)進(jìn)行試驗(yàn)時(shí),芯樣試件在受壓前應(yīng)在室內(nèi)自然干燥3天,再進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。 43按潮濕狀態(tài)進(jìn)行試驗(yàn)時(shí),芯樣應(yīng)在205的清水中浸泡4048h,從水中取出后揩干立即進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。 44芯樣的抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)按混凝土立方體強(qiáng)度的試驗(yàn)方法進(jìn)行。 5、芯樣混凝土強(qiáng)度的計(jì)算 51芯樣試件的混凝土強(qiáng)度換算值系指用鉆芯法測得的芯樣的強(qiáng)度,換算成相應(yīng)于測試

8、齡期的,邊長為150mm的立方體試塊的抗壓強(qiáng)度值。 52芯樣試件的混凝土強(qiáng)度換算值(fccn),應(yīng)按下列公式計(jì)算: 4F fccn = d2 式中:fccn芯樣試件混凝土強(qiáng)換算值(MPa),精確至0.1Mpa; F芯樣試件抗壓試驗(yàn)測得的最大壓力(N); d芯樣試件的平均直徑(mm); 不同高徑比的芯樣試件混凝土強(qiáng)度換算系數(shù)見下表。 53高度和直徑均為100mm或150mm的芯樣試件的抗壓強(qiáng)度測試值可直接作為混凝土的強(qiáng)度換算值。 芯樣試件混凝土強(qiáng)度換算系數(shù) 高徑比(h/d)1.01.11.21.31.41.51.61.71. 81.92.0 系數(shù)()1.001.041.071.101.131.151.171.191.211.221.24 54單個構(gòu)件或單個構(gòu)件的局部區(qū)域,可取芯樣試件混凝土強(qiáng)度換算值中的最小值作為其代表值。 55用鉆芯來修正回彈值的芯樣強(qiáng)度換算值詳見回彈法檢測混凝土強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程JGJ/T23-2001第4.1.5條規(guī)定。 6、注意事項(xiàng) a.仔細(xì)審讀設(shè)計(jì)圖紙,確定合理鉆芯位置。 b.鉆芯前應(yīng)檢查鉆芯機(jī)是否正常,安裝是否牢固,搭設(shè)平臺是否牢固。 c.漏電保護(hù)裝置是否正常。 d.鉆芯前應(yīng)先對芯樣表面進(jìn)行回彈值和碳化深度值檢測。 7、鉆芯法檢測混凝土強(qiáng)度的流程

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