雨水管道施工組織設計8125256562.doc

1、此資料來自：精品資料網(wǎng)（）聯(lián)系電話班手機供50萬份管理資料下載3萬集企業(yè)管理資料下載1300gb高清管理講座硬盤拷貝威高一二期北側路及初張連接線兩條路雨水工程施工組織設計二零一一年八月威海水利工程集團有限公司雨水管道施工組織設計第一章 編制依據(jù)和編制原則一、編制依據(jù)1、威高一二期北側路及初張連接線兩條路雨水工程施工招標文件2、某威高一二期北側路及初張連接線兩條路雨水工程圖紙3、我單位對施工現(xiàn)場踏勘和調查的情況4、室外排水設計規(guī)范gbj14-87（97年版）5、混凝土和鋼筋混凝土排水管gb/t11836-19996、水

2、工混凝土施工規(guī)范（sdj207-82）7、磚石工程施工及驗收規(guī)范（gbj203-83）8、混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范（gbj203-83）9、鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范（gbj204-83）10、普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法（jgj52-92011、混凝土拌合用水標準（jgj63-89）12、混凝土質量控制標準（gb50164-92）13、混凝土強度檢驗評定標準（gbj107-87）14、建筑工程質量檢驗評定標準（gbj301-88）15、建筑安裝工程質量檢驗評定統(tǒng)一標準（gbj300-88）16、混凝土排水管道工程閉氣檢驗標準cecs19:9017、安裝工程施工及驗收規(guī)范二、編制原則

3、1、認真研究工程設計說明，進行詳細的圖紙查閱取得第一手資料。2、堅持“高起點、高標準、嚴要求”的原則。3、貫徹執(zhí)行國家、省、市有關部門以及公司的各種制度、規(guī)定、標準。4、保證重點、統(tǒng)籌安排、合理組織，按施工計劃完成施工任務。5、科學合理地安排施工計劃、組織連續(xù)、均衡而緊湊地施工，確保工期。6、確保施工質量和施工安全。7、加強經(jīng)濟核算制度，貫徹增產(chǎn)節(jié)約的方針。8、確保施工按期完成的原則，優(yōu)化資源配置，滿足施工工期的要求，科學組織施工，合理安排施工進度，應用網(wǎng)絡計劃技術合理安排各項工程的施工，搞好工序銜接，實行平行作業(yè)，搭接作業(yè)相配合，突出重點，兼顧一般，確保工期工期，均衡生產(chǎn)。9、搞好環(huán)境保護，

4、實行安全生產(chǎn)、文明施工。10、優(yōu)化施工方案，采取網(wǎng)終技術組織措施和管理措施降低工程造價。11、堅持施工過程嚴格管理的原則。在施工過程中，嚴格執(zhí)行業(yè)主及監(jiān)理工程師的指令。第二章 工程概況及主要工程量一、工程概況本工程為威高一二期北側路及初張連接線兩條路雨水工程，共分為兩段，高分子一二期北側路為第一段，初張連接線為第二段，全長大約為2784米。二、工期本工程工期為61天，2011年8月18日開工，2011年10月17日竣工。我單位確保按期竣工。四、工程目標及主要重、難點工程1、工程目標（1）我單位在本工程中的質量目標是：全部施工項目符合招標技術規(guī)范和設計要求，達到工程施工質量驗收規(guī)范標準。 （2）

5、工期目標是： 61日竣工，各分項工程的施工進度滿足業(yè)主的節(jié)點要求。 （3）由于本工程處于開發(fā)區(qū)道路的雨水管線施工，施工安全相當重要，本工程的安全管理目標為“四無一杜絕”和“一創(chuàng)建”。 “四無”即：無重傷事故、無交通事故、無火災洪災事故、無行車事故；“一杜絕”杜絕死亡事故。施工貫徹“安全第一，預防為主”的方針，并創(chuàng)建安全標準工地。 2、工程特點及主要重、難點工程 （1）本工程施工的重點為雨水管道的安裝及檢查井的砌筑施工質量，而且根據(jù)我們實地踏察地形，發(fā)現(xiàn)大部分路段為石方，而且是堅石，并且地下各種管線已經(jīng)鋪設完畢，施工時必須注意地下各種管線，保護其它管線，堅石挖掘機可能無法開挖，必須采用爆破方案，

6、因此要制訂詳細的爆破施工方法，既不能損壞其它管線，又不能影響工程施工進度。在施工中要加強管理，科學組織施工，編制合理可行的施工方案，確保工程順利進行。（2）由于本工程處于開發(fā)區(qū)道路上，而且作業(yè)面比較大，現(xiàn)在人員分散較大，工期又緊，現(xiàn)場施工管理、合理的搞好交叉施工，人員調度等有一定的難度，施工時一定要加強安全管理，搞好人員調度。第三章 施工部署及總體計劃安排一、施工組織機構配置1、為保證本工程的順利實施，根據(jù)本工程的特點，我單位將按照職能明確、精干實效、運轉靈活、指揮有力的原則組建項目管理組織機構，成立項目經(jīng)理部。項目經(jīng)理部設項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、總工程師、總經(jīng)濟師和施工技術科（含測量隊）、質量

7、檢查科、計劃統(tǒng)計科、安全監(jiān)察科、財務科、物資設備保障科、中心試驗室、項目辦公室等科室。（詳見項目管理機構配備情況）第五章 分部分項工程的主要施工方法第一節(jié) 施工測量根據(jù)本工程給出的施工管道坡度，以及當?shù)氐牡匦?，找出控制點，嚴格進行管溝開挖前的測量。1、施工測量前準備1.1校對測量儀器，本工程使用電子經(jīng)緯儀、自動安平水準儀、鋼尺等測量儀器及工具經(jīng)國家計量單位檢驗校準，保證測量儀器的準確性。1.2對施工現(xiàn)場內(nèi)影響施測的障礙進行處理。1.3對施測用輔助材料：如標高控制樁油漆、麻線等提前準備到位。1.4定位依據(jù)總平面定出本工程的橫豎軸控制線，并依此分別定出其余軸線，并將總控制軸線作出永久性標識，做好保

8、護，便于以后使用。軸線控制網(wǎng)布設，根據(jù)開發(fā)區(qū)當?shù)氐匦蔚膶嶋H情況，依據(jù)工程測量規(guī)程進行控制網(wǎng)布設，布設原則以施工測量方便、容易核驗為原則?？刂戚S線網(wǎng)施測后，由施測人員自檢，自檢合格后由工長復檢，再由專職質檢員專檢，確認無誤后報監(jiān)理驗線，并申請規(guī)劃勘測部門驗線。1.5施工軸線測量控制網(wǎng)軸線的精度等級及測量方法依據(jù)工程測量規(guī)程執(zhí)行。本工程軸線控制網(wǎng)的測角中誤差不超過12”，邊長相對中誤并不大于1/15000。1.6施工高程測量水準點引測：根據(jù)業(yè)主提供的由規(guī)劃勘測部門設置的水準點引測現(xiàn)場施工用水準點，采用高精度水準儀進行數(shù)次往返閉合，誤差符合規(guī)范要求后，敷設現(xiàn)場施工用水準點?，F(xiàn)場水準點布置數(shù)量不少于個

9、（根據(jù)現(xiàn)場總平面圖實際確定水準點個數(shù)），以便于相互校核和滿足分段施工的需要。現(xiàn)場水準點精度及測量方法根據(jù)工程測量規(guī)程高程控制網(wǎng)擬采用四等水準測量方法測定。結構施工測量允許偏差序號 項 目 允許偏差 國家標準 內(nèi)控標準1 軸線控制網(wǎng) 測角誤差 12” 12”邊長相對中誤差 1/15000 1/150002 基礎墊層標高 15mm 15mm3 軸線豎向投測 3mm 2mm 5mm 3mm第二節(jié) 土石方工程本工程開挖，可以同時投入兩個機械化施工隊同時進行開挖，專門一臺挖掘機裝上高頻液壓震動錘負責進行石方破碎，這樣可以達到土石方同時進行開挖，盡量達到土方開挖的進度，早日掀起施工高潮，為交叉施工提供條件

10、，滿足后道工序施工，為管道安裝創(chuàng)造有利的條件。一、 機械開挖前的準備工作挖方前繪出橫斷面圖報送監(jiān)理工程師確認，批準。挖方采用挖掘機、虎頭鏟、推土機配合施工。按圖紙設計高程進行開挖。機械化挖土應繪制詳細的土方開挖圖，規(guī)定開挖路線，順序、范圍、底部各層標高，邊坡坡高，排水溝、集水進位置及位置及流向，棄土堆放位置等，避免混亂，造成超挖，亂挖、應盡可能的使機械多挖，減少機械超挖和人工挖方。為加快施工進度，能用機械開挖盡量能機械開挖，不能用機械開挖開挖的，一定要配合人工開挖，采用機械與人工相結合的方式。因本工程工期短，任務重，必須采用機械開挖，開挖時應根據(jù)地下水位高低、施工設備條件，合理選用挖土機械，以

11、充分發(fā)揮機工效率，節(jié)省費用，加速工程進度。對長底和寬度均較大的大面積土方一次開挖，可用鏟運機鏟土，如操作面狹窄，且有地下水，土的溫度大，可采用液壓反鏟挖掘，在地下水位以下不排水挖土，可采用拉鏟或抓鏟掘，效果較高。二、 挖土機械生產(chǎn)效率的作業(yè)方法：1、 推土機應以切土和推運作業(yè)為主要內(nèi)容。切時時應根據(jù)土質情況，宜采取最大切土深度并在最短距離（6-10米）內(nèi)完成，要采用下坡推土法，借助于機械自重推力向下坡方向切土和推運，推土坡度控制在15度以內(nèi)。2、 反鏟挖掘機作業(yè)采用溝端開挖和溝側開挖。當開挖深度超過最大挖深時，可采取分層開挖。運土汽車布置于反鏟的一側，以減少回轉角度，加快工程進度，對于較大面積

12、的基坑開挖，反鏟之字形移動。3、 自卸汽車數(shù)量應按挖掘機械生產(chǎn)率和工期要求配備，能保證挖掘或裝載機械連續(xù)作業(yè)。汽車載重量為挖掘機的3至5倍。4、 挖土機、運土汽車進出基坑運輸?shù)缆?，盡量利用基礎一側或兩側相鄰的基礎以后需開挖部位，使它互相貫通作為車道，或利用提前挖除土方后的地下設施部位作業(yè)相鄰的幾個基坑開挖地下運輸通道，以減少挖土量。5、 機械施工區(qū)域，禁止無關人員進入場內(nèi)。挖掘機工作回轉半徑范圍內(nèi)不得站人或進行其他作業(yè)。土石方爆破時，人員及機械設備應撤離危險區(qū)域，挖掘機、裝載機卸土，應待整機停穩(wěn)后進行，不得將鏟斗從運輸汽車駕駛室頂部越過，裝土時任何人都不得停留在裝土車上。6、 挖掘機操作和汽車

13、裝土行駛要聽從現(xiàn)場指揮；所有車輛必須嚴格按規(guī)定的開行路線行駛，防止撞車。7、 挖掘機行走和自卸車卸土時，必須注意上空電線，不得在架空輸電線路下工作，如在架空輸電線一側工作時，垂直與水平距離分別不得小于2.5米。8、 夜間作業(yè)，機上及工作地點必須有充足的照明設施，在危險地段應設置明顯的警示標志和護欄。9、 雨期施工時，設備應搞好接地處理；運輸機械行駛道路應采取防滑措施，以保證行車安全。三、安全措施1 、機械施工區(qū)域禁止無關人員進入場地內(nèi)。挖掘機工作回轉半徑范圍內(nèi)不得站人或進行其他作業(yè)。土石方爆破時，人員及機械設備應撤離危險區(qū)域。挖掘機、裝載機卸土，應待整機停穩(wěn)后進行，不得將鏟斗從運輸汽車駕駛室頂

14、部越過；裝土時任何人都不得停留在裝土車上。2、 挖掘機操作和汽車裝土行駛要聽從現(xiàn)場指揮；所有車輛必須嚴格按規(guī)定的開行路線行駛，防止撞車。3、 挖掘機行走和自卸汽車卸土時，必須注意上空電線，不得在架空輸電線路下工作；如在架空輸電線一側工作時，垂直與水平距離分別不得小于2.5m與4-6m（110-220kv時）。4、 夜間作業(yè)，機上及工作地點必須有充足的照明設施，在危險地段應設置明顯的警示標志和護欄。5、雨期施工運輸機械和行駛道路應采取防滑措施，以保證行車安全。四 、施工注意事項1、 機械化挖土應給制詳細的土方開挖圖，規(guī)定開挖路線、范圍、度部各層標高，邊坡坡度，排水溝、集水井位置及流向，棄土堆放位

15、置等，避免混亂，造成超挖、亂挖，應盡可能的使機械多挖，減少機械超挖和人工挖方。2 、基槽開挖完成后，應盡快進行下道工序施工，如不能及時進行施工，應預留一層200-300mm以上土層，在進行下道工序前挖去，以避免基底土遭受擾動，降低載力。由于本工程有的地方地下管線已經(jīng)鋪設完畢，而且下面還有光纜，石方有的地方可能無法進行爆破，為此石方工程我們采用液壓破碎機、風槍等鉆孔機械配合挖掘機直接進行開挖，如堅石無法開挖，我們采用鑿巖機進行配合。第三節(jié) 石方爆破工程1、根據(jù)現(xiàn)場實際踏察地形、地貌，巖石已經(jīng)露在外面，根據(jù)我們在開發(fā)區(qū)施工過多個工程，此地段大部分是石方，并且還是堅石，挖掘機可能無法進行開挖，人工鑿

16、石無法實現(xiàn)即定的工期，但由于本工程有的地段地下有光纜或者有其它管線，無法實行爆破，即采用破碎機進行破碎以后，再進行開挖。因此，我們根據(jù)現(xiàn)場的實際情況及當?shù)氐匦?、地下光纜及管線不受損壞的情況下，合理的選擇爆破方法，制定詳細的爆破方案。2、在開挖過程中，如遇到軟石及強化巖石采用推土器配合挖掘機直接進行開挖，次堅石、堅石根據(jù)開挖深度采用淺孔爆破、中深孔微差松動爆破進行開挖。嚴禁進量爆破。鉆孔采用潛孔鉆及氣腿式鑿巖機鉆孔，爆破碴體采用推土機、裝載機配合自卸車進行清運。為控制邊坡成型，減少爆破震動，提高爆破破碎效果，施工時擬利用微差爆破、緩沖爆破及預裂爆破等爆破技術，當爆破接近溝槽標高時，注意炮眼位置及

17、深度，隨時檢查測量，盡量避免超欠挖，邊坡超爆部分，用堅巖漿砌補平，整修平整。2、石方爆破前開挖前，對空中有纜線的，應查明其平面位置和高度；還應調查地下有無管線，如有，應查明其位置和埋設深度，同時應調查開挖邊界外的建筑物結構類型、完好程度，距開挖界距離，然后制定施工方案，在前14天向監(jiān)理工程師進行提交，得到批準并經(jīng)當?shù)仄渌嘘P部門的批準和頒發(fā)執(zhí)照后，方可進行作業(yè)。爆破參數(shù)：通過現(xiàn)場對巖性的調查，根據(jù)理論計算、經(jīng)驗類比的方法、設計爆破參數(shù)，施工時通過試炮予以確定。參數(shù)設計時，科學合理設計炮眼結構、裝藥量、間隔時間及裝藥方式、起爆順序等參數(shù)，根據(jù)我單位以往的施工經(jīng)驗，施工時擬采取大孔距、小排距、不耦

18、合裝藥、非電毫秒雷管微差起爆等技術，達到需要的巖石塊度，以提高爆破效果，減少二次解小的工作量。爆破機械及器材：爆破采用lm200型潛孔鉆進行鉆孔作業(yè)。爆破器材采用2#巖石硝銨炸藥、塑料導爆管、非電毫秒雷管、擊發(fā)槍等爆破器材。鉆孔：嚴格按照設計布孔、鉆孔，裝藥前須檢查孔位、深度、傾角是否符合設計要求，孔內(nèi)有無堵塞、孔壁是否有掉塊及孔內(nèi)有無積水，如發(fā)現(xiàn)不符合要求時及時處理，進行補孔，嚴禁少打眼，多裝藥。鉆孔結束后進行封蓋孔口或設立標志。爆破：爆破采用連續(xù)裝藥結構，堵塞炮孔采用粘性黃土，邊回填搗實，預裂爆破采用間隔裝藥，按設計裝藥量每隔一定距離裝藥卷捆在導爆索上，堵塞采用保留裝段藥卷與孔壁間的空隙，

19、只用土填塞孔口未裝段，中深孔松動爆破采用上下隔段裝藥，炮孔底部裝計算所需炸藥的2/3，炮孔中間部位裝余的1/3，底部與中間部位炸藥用回填介質隔開，填塞炮孔采用粘性黃土。施工時嚴格按設計裝藥、填塞炮孔，如發(fā)現(xiàn)堵塞應停止裝藥及時進行處理，嚴禁用鉆具處理裝藥填塞的炮孔。3、安全措施加工起爆雷管應在專設的安全隱蔽的工房內(nèi)或不受陽光直曬的干燥地點進行。使用前應檢查其電阻，斷電的、不符合要求的應取出不用。裝藥必須用木棒把炸藥輕輕壓入炮孔，嚴禁沖搗和使用鐵棒；堵塞炮泥時，不得擊動雷管。炮孔深超過4m時，須用兩個雷管起爆。遇有暴風雨或打雷閃電時，禁止裝藥、安裝電雷管和連接電線等操作，同時應迅速將雷管的腳線、電

20、源線的兩端分別絕緣。所有工作人員應立即離開裝藥地點，隱蔽于安全。放炮前必須劃出警戒范圍，立好標志。淺孔、藥壺爆破法的安全距離不應小于200m；深孔、洞室、豎井、裸露爆破法的安全距離不小于400m。爆破時遇瞎炮，應由原裝炮人員當班處理，如不可能時，原裝炮人員應在現(xiàn)場將裝炮的詳細情況交待給處理人員。如果炮孔外的電線、導火索或導爆管經(jīng)檢查完好，可以重新起爆；如果炮孔較深，可用木制或竹制工具將堵塞物輕輕掏出，另裝入雷管或起爆藥卷重新起爆；嚴禁拉動導火索或雷管腳線，以及掏動炸藥內(nèi)的雷管；如系硝銨炸藥，可在清除部分堵塞物后，向炮孔內(nèi)灌水，使炸藥溶解或用壓力水沖洗，重新裝藥爆破；或距炮孔近旁40cm以上（深

21、孔時不少于2m）處打一平行于原炮孔的炮孔，裝藥爆破。4、施工注意事項炮孔的位置、方向、深度、藥包距離、藥包重和裝藥、堵塞操作技術，應嚴格按設計和使用說明執(zhí)行。在同一串聯(lián)網(wǎng)絡中，必須使用同廠、同批、同型號導爆索、導爆管和電雷管，各電雷管（腳線長度為2m）之間的電阻差值，對康銅橋絲、鐵腳線不大于0.3；銅腳線不大于0.25；對鎳鉻橋絲、鐵腳線不大于0.8；銅腳線不大于0.3。潮濕有水的深孔應用耐水炸藥或用經(jīng)防水處理的藥筒裝入，或用塑料袋包裝，并用繩將袋口孔緊或再加瀝青（石蠟）封口。裝藥要小心保護深孔內(nèi)的傳爆線和導電線；洞室及豎井周圍要做好排水。電爆網(wǎng)絡應采用膠色絕緣料絕緣的導線，不得使用裸露線。接

22、頭應做到絞合牢固，并用膠布纏繞，接頭絕緣應用小木塊支墊離開地面。堵塞時緊靠炸藥一段，應用預制炮泥，其余部分可用砂和細石碴混合物填塞，填塞深度不得小于最小抵抗線的長度。起爆后若發(fā)生拒爆，應立即將主線從電源解開，并將主線短路。第四節(jié) 挖溝、排水、管基施工由于本工程管道坡度大，最深處管溝有6米多深，因此必需采取措施，排除管溝內(nèi)的積水，具體措施如下：一、工藝流程挖溝排除溝內(nèi)積水管子基礎施工下管接口回填土1、排水與挖溝對低于地下水的管溝或有大量地面水、雨水灌入溝入或因不慎折斷溝內(nèi)原有給排水管道造成溝內(nèi)積水，均需組織排除積水。挖土應從溝底標高最低端開始。（1） 掌握地下原有各類管道的分布狀況及介質（2）掌

23、握水文地質資料，分別采用井點法、溝底排水溝集水井等措施，進行排水。（3） 可將排水溝設在中段，挖至近溝底時再設在一側或兩側排水。（4） 溝底深度低于地下水位不超過400mm，且溝槽為砂質粘土時，可在溝兩側挖溝排除積水。（5）布置集水井按下表設置。將積水引進集水井后，用水泵抽走。一般情況下，集水井進口寬為11.2m。溝幫用較密的支撐或板樁進行加固。集水井內(nèi)側與槽底邊的距離，即進水口的長度規(guī)定如下：粘土1m，粉質粘土2m，粗砂4m，細砂6m。集水井間距土質類別 地下水距溝底高度 2m以下 24m 4m以上粘土、粉質粘土、砂質粉土 160180 140160 120140粉砂、細砂 130150 1

24、00120 80100中砂、粗砂、礫砂 100120 6080 3040二、基礎施工1、挖溝時溝底的自然土層被擾動，必須換以碎石或砂墊層。被擾動土為砂性或砂礫土時，鋪設墊層前先夯實；粘性土則須換土后再鋪碎石砂墊層。事先須將積水或泥漿清除出去。2、基礎在施工前，清除浮土層、碎石鋪填后夯實至設計標高。3、鋪墊層后澆灌混凝土，可以窨井開始，完成后可進行管溝的基礎澆灌。4、雨水管道采用混凝土整體基礎。第五節(jié) 帶形基礎模板 管溝清理完畢后，即可進行混凝土的模板工程，具體施工方法如下：一、作業(yè)條件 1、檢查混凝土墊層表面平整，清掃干凈，標高檢查合格。四周有足夠的支?？臻g。2、校核軸線，放出模板邊線及標高。

25、二、施工操作工藝帶形基礎模板由側板、平撐、斜撐等組成。側板用長條木板加釘豎向木檔，平撐和斜撐釘在木樁與木檔之間。安裝時先在基槽底彈出基礎邊線，再把側板對準邊線垂直豎立，用水平尺校正側板頂面水平后，再用斜撐和平撐釘牢。基礎過長，應先安裝基礎兩端的端模板，校正后，再在側板上口拉通線，依照通線再安裝側板。為防止在澆筑混凝土時模板變形，保證基礎寬度的準確，在側板上口每隔一定距離釘上搭頭木。三、質量標準模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，其支架的支承部分必須有足夠的支承面積。安裝在基土上，基土必須堅實，并有排水措施。模板接縫寬度不得大于1.5mm；模板表面清理干凈并采取防止粘結措施。四、產(chǎn)品保

26、護1、與混凝土接觸的模板表面應認真涂刷脫模劑，不得漏涂，涂刷后如被雨淋，應補刷脫模劑。2、拆除模板時要輕輕撬動，使模板脫離混凝土表面，禁止猛砸狠敲，防止碰壞混凝土。施工組織設計模板安裝完畢后，即可進行管道混凝土基礎澆注工作。一、材料的質量要求1、水泥采用425號硅酸鹽水泥，要求新鮮無結塊。并有出廠檢驗報告及出廠合格證。2、砂中砂或粗砂，含泥量不大于5%。3、石子卵石或碎石，粒徑5-40mm，含泥量不大于2%。4、大卵石或塊石粒徑不大于150mm，質地堅硬，表面無水銹、污泥雜質等。二、主要機具設備1、機具設備混凝土攪拌機、機動翻斗車、插入式振動器等。三、作業(yè)條件檢查復核基礎軸線、標高，在槽幫或模

27、板上標好混凝土澆筑標高；大面積澆筑的基礎，每隔3m左右釘上水平樁。四、施工操作工藝1、混凝土拌制應認真計量，按配合比投料，每罐投料順序為：石子水泥砂子水。嚴格控制加水量，攪拌要均勻，最短時間不少于90s。2、混凝土攪拌完后，應及時用手推車、機動翻斗車或吊斗運至澆筑地點。運送時應防止離析或水泥漿流失；如有離析，應進行二次拌合，拌好的砼超過2小時仍未使用的，不得使用。3、澆筑時如高度超過2m，應使用串筒、溜槽下料，以防止混凝土發(fā)生離析現(xiàn)象。4、澆筑條形基礎應分段分層連續(xù)進行，一般不留施工縫。各段各層間應互相銜接，每段長2-3m，使逐段逐層呈階梯形推進，澆注意先使混凝充滿模板邊角，然后澆筑中間部分，

28、以保證混凝土密實。5、混凝土搗固一般采用插入式振動器，其移動間距不大于作用半徑的1.5倍。6、混凝土澆筑過程中，應有專人負責注意觀察模板、支撐、管道和頂留孔洞有無走動情況，當發(fā)現(xiàn)變形位移時，應立即停止?jié)仓谝褲仓幕炷聊Y前修整完好，才能繼續(xù)澆筑。7、混凝土澆筑應連續(xù)進行，一般接縫不應超過2b，如間歇時間超過水泥初凝時間，應按規(guī)范規(guī)定留置施工縫。8、混凝土澆筑完后表面應用木抹子壓實搓平，已澆筑完的混凝土，應在12h內(nèi)覆蓋并適當澆水養(yǎng)護，一般養(yǎng)護不少于7天。五、質量標準1、混凝土的配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護和施工縫處理，必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。2、混凝土強度檢驗評定標準按現(xiàn)行標準的規(guī)

29、定取樣、制作、養(yǎng)護和試驗試塊，并評定混凝土強度等級，應符合設計要求和評定標準的規(guī)定。3、混凝土應振搗密實，每個檢查件蜂窩面積不大于400cm2，孔洞面積不大于100cm2。4、允許偏差項目混凝土基礎尺寸、位置的允許偏差及檢驗方法見表項次 項目 允許偏差（mm） 檢驗方法1 軸線 獨立基礎 10 尺量檢查 位移 其他基礎 15 2 標 高 10 用水準儀或尺量檢查3 基 礎 +15 尺量檢查 截面尺寸 -10 4 表面平整度 8 用2m靠尺和楔形塞尺檢查5 預留洞中心線位置偏移 15 尺量檢查六、安全措施基礎混凝土澆筑應檢查基坑、槽幫土質邊坡變化，如有裂縫、滑移等情況，應及時加固；堆放材料和停放

30、機具設備應離開坑邊1m以上，深基坑上下應設坡道，不得踩踏模板支撐。第七節(jié) 雨水管道安裝管道混凝土鋪設完畢后，即可進行雨水管道安裝工作。具體施工方法如下：一、下管前的準備工作1、檢查管材、接口材料的質量。管材有破裂、接口缺肉、缺邊等缺陷不允許使用。所用管材必須有產(chǎn)品合格證及檢驗報告。2、檢查管子內(nèi)、外表面應光潔平整，無蜂窩、坍落、露筋、空鼓。3、鋼筋混凝土管外表面不允許有裂縫；管內(nèi)壁裂縫寬度不得超過0.05mm。表面的龜裂和砂漿層的干縮裂縫不在此限。4、檢查基礎的標高和中心線?；A混凝土強度須達到設計強度等級的50%和不小于5mpa時方準下管。5、校正測量及復核坡度板，是否被挪動過。二、下管由于

31、本工程所用管材為1200、1350、1650、1800、2000的鋼筋混凝土管，必須采用汽車吊配合人工下管。最大限度的提高工作效率。用吊車下管時，應根據(jù)溝槽寬度、深度、土質等環(huán)境情況，確定吊車距槽邊的距離，管材存放、行車路線等。松軟地面用方木鋪墊進行加固，以確保停放平衡。下管由兩個檢查井間的一端開始，管道應慢慢下落到基礎上，防止下管繩索折斷或突然沖擊砸壞管基。管道進入溝槽內(nèi)后，能上能下進行校正找直。穩(wěn)管前將管口內(nèi)外全刷洗干凈。下管后找正撥直，在撬杠下墊以木板，不可直插在混凝土基礎上，待兩窨井間全部管子下完，檢查坡度無誤后即可接口。3、管子對中方法管子對中方法可采用兩種方法（中心線法、邊線法）（

32、1）對中心線法沿溝槽兩邊各打一龍門樁，樁上釘一塊水平的木板；按溝槽前測定管道中心線所預留的隱蔽樁定出溝槽中心線，并在每個龍門板上釘一個中心釘，使各中心釘連線是一條與槽溝中心線在同一個垂直平面的直線，對中時，在下到溝內(nèi)的管中用水平尺置于管中，使水平尺的水準泡居中。此時，若由中心釘連線垂下的垂直吊線上的重球通過水平尺的二等分點，即表明等子中心線與溝槽中心線在同一個垂直平面內(nèi)。（2）邊線法將邊線兩端栓在槽壁的邊樁上；對中時控制管子水平直徑處外皮與邊線間的距離為一常數(shù)，則表明管道處于中心位置。4、接口 本工程為企口管，鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口。（1）鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口，方法是：將寬200mm的抹帶范

33、圍管外壁鑿毛，抹1：（2.53）,厚15mm的水泥砂漿一層，在抹帶層內(nèi)埋置10mm10mm方格鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)兩端插入基礎混凝土中固定，上面再壓10mm厚的水泥砂漿一層。 5、四合一施工方法本工程可以采用四合一施工方法即：（1）等基礎混凝土達到設計強度50%和不得小于5mpa后，將穩(wěn)管、八字混凝土、包接頭和抹帶等四道工序連續(xù)施工。本工程管頂埋深低于3.5米時采用1200混凝土基礎。（2）不可分隔間斷作業(yè)。（3）洗刷干凈管口并保持濕潤。落管時徐徐放下，輕落在基礎底下，立即找直找正撥正，滾壓至規(guī)定標高。（4）管子穩(wěn)好后，隨后打八字和包接頭混凝土，并抹帶。但必須使基礎，八字和包接頭混凝土以及抹帶合成一

34、體。（5）打八字前，用水將接觸的基礎混凝土及管皮洗刷干凈，八字及包接頭混凝土，可分開澆筑，但兩者必須合成一體，包接頭模板的的規(guī)格質量，應符合要求，支搭應牢固，在澆筑混凝土前應將模板用水濕潤。（6）混凝土澆筑完畢后，應切實做好保養(yǎng)工作，嚴防管道受震而使混凝土開裂脫落。第八節(jié) 檢查井施工 本工程檢查井有圓形、矩形、扇形、共64座，必須符合下列規(guī)范：檢查井施工質量驗收嚴格按砌體工程施工質量驗收規(guī)范（gb50203-2002）、建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范（gb50202-2002）、混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范（gb50204-2002）執(zhí)行。（1）工藝流程 檢查井施工工藝流程 （2）操作工藝

35、 a、磚砌體材料宜采用燒結普通磚。b、磚砌體的轉角處和交接處應同時砌筑。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應小于高度的2/3。c、豎向灰縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫和假縫。d、混凝土應采用普通混凝土或防水混凝土。e、施工縫的位置應在混凝土澆筑前按設計要求和施工方案確定。施工縫的處理應按施工技術方案執(zhí)行。f、混凝土中摻用外加劑的質量及應用技術應符合現(xiàn)行國家標準混凝土外加劑gb8076、混凝土外加劑應用技術規(guī)范在管道軸線的轉折處，介質流動對管道作用有較在的不平衡合力，所以要設置鎮(zhèn)墩將彎管段包在混凝土內(nèi)，鎮(zhèn)墩的尺寸要通過設計確定，如果鎮(zhèn)墩設在軟基上，必須對地基承載力及穩(wěn)定

36、進行校核，而且還要核算其沉陷量。凡管道與混凝土構件接觸的地方，都要在伸出口用一塊厚度約13mm的氯丁橡膠板包住管子，橡膠板邊緣與混凝土外沿對齊，橡膠消氏硬度為40-70。檢查井的尺寸應符合設計要求，允許偏差為20mm。磚砌井室，地下水位較低，內(nèi)外井壁可用水泥砂漿勾縫，水位較高，井室的外壁應用防水砂漿抹面，其高度應高出最高水位200-300mm，含酸性污水檢查井，內(nèi)壁應用耐酸水泥砂漿抹面。排水檢查井內(nèi)需作流槽，應用混凝土澆筑或用磚砌筑，并用水泥砂漿抹光。流槽的高度等于引入管中的最大管徑，允許偏差為10mm。流槽下部斷面為斗圓形，其直徑同引入管道徑相等。流槽上部應作垂直墻，其頂面應有0.05的坡度

37、。排出管同引入管直徑不相等，流槽應按兩個不同直徑作成漸擴形。彎曲流槽同管口連接處應有0.5倍直徑的直線部分，彎曲部分為圓弧形，管端應同井壁內(nèi)表面齊平。管徑大于500mm，彎曲流槽同管口的連接形式應由設計確定。在高級和一般路面上，井蓋上表面同路面相平，允許偏差為5mm。無路面時，井蓋應高出室外設計標高50mm，井應在井口周圍以0.02的坡度向外作護坡。施工組織設計 雨水管道安裝完畢后，將進行閉水試驗，閉水試驗程序如下：1、將被試驗的管段起點及終點檢查井（又稱為上游井及下游井）的管子兩端鋼制堵板堵好。2、在上游井的管溝邊設置一試驗水箱，如管道設在干燥型土層內(nèi)，要求試驗水位高度應當高出上游井管頂4m

38、。3、將進水管接至堵板的下側，下游井內(nèi)管子的堵板下側應設泄水管，并挖好排水溝。管道應嚴密，并從水箱向管內(nèi)充水，管道充滿水后，一般應浸泡1-2晝夜再進行試驗。4、量好水位，觀察管口接頭處是否嚴密不漏，如發(fā)現(xiàn)漏水應及時返修，作閉水試驗，觀察時間不應少于30min，水滲入和滲出量應不大于表的規(guī)定。1000m的管道在一晝夜內(nèi)允許的滲出或滲入水理（t）管徑dn（mm） 1000 1200 1350 1650 1800 2000鋼筋混凝土管 40 42 44 45 46 47測量滲水量時，可根據(jù)表計算出30mm的滲水量是多少，然后求出試驗段下降水位的數(shù)值（事先已標記出的水位為起點）即為滲水量。5、閉水試驗

39、完畢應及時將水排出。第十節(jié) 管溝回填1、管道或其他隱蔽工程，須經(jīng)過驗收合格后，方可進行回填。2、在閉水試驗完成，并辦理“隱蔽工程驗收記錄”后，即可進行回填。管頂以上用30cm沙回填實，管溝其余部分用土過篩并每填20cm夯實，待管溝填平后結束。即可進行回填土，管頂上部500mm以內(nèi)不得回填直徑大于100m的塊石和凍土塊；500mm以上部分回填塊石或凍土不得集中；用機械回填，機械不得在管溝上行駛。回填土應分層夯實，應符合下列規(guī)定：機械夯實 不大于300mm人工夯實 不大于200mm3、管道回填時，以兩側相對同時下土，水平方向均勻地攤鋪，用木棍搗實。填至管半徑以上，在兩側用木夯夯實，直填到管頂0.5

40、m以上，并將該填土踩實，但要防止管道中心線的位移及管口受震而脫落。4、雨后填土要測定土壤含水量，如超過規(guī)定不可回填。槽內(nèi)有水則須排除后，符合規(guī)定方可回填。第六章 施工技術保證措施本工程質量目標為達到工程施工質量驗收規(guī)范合格標準，爭創(chuàng)優(yōu)良。質量方針是：用我們的智慧和承諾，追求科技進步，嚴格作業(yè)規(guī)程，確保輸出精品，贏得顧客。1、建立健全質量保證體系，按照公司建立的質量管理標準進行運用，成立以項目經(jīng)理為組長，項目總工為副組長，各部門和施工隊負責人為組員的質量管理小組，進行明確的分工，做到質量工作人人有責。2、加強質量教育，提高全員的質量意識，使每個員工都清楚的理解“質量是企業(yè)的生命，它關系到企業(yè)的生

41、死存亡”做到人人關心質量工作。3、現(xiàn)場建立中心試驗室，以便于材料檢驗、配合比設計和調整施工工藝控制。4、編制工程試驗計劃。依據(jù)原材料、成品、半成品的規(guī)格、型號和批數(shù)，編制其送檢、復檢計劃。混凝土試件、砂漿試塊的試驗計劃。使每個試驗人員能夠了解各種材料、各個部位應做何種檢驗各試驗，不發(fā)生漏檢現(xiàn)象。5、組織圖紙會審，設計文件下發(fā)后，認真組織各專業(yè)技術人員學習圖紙，了解設計意圖，熟悉圖紙內(nèi)容，對照核對，并將會審中發(fā)生的問題及時分類書面報告設計單位和建設單位，做到施工圖上的問題施工前解決。6、遵守監(jiān)理大納的要求，每道工序開工前報請監(jiān)理工程師審批，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查同意后，方可施工；本工序完成經(jīng)自檢合格后

42、，再報請監(jiān)理工程師對該檢查驗收。對監(jiān)理簽發(fā)的有關文件，要認真整改落實。7、建立質量信息反饋制度，通過自檢、互檢、專檢、抽檢將質量情況及時反饋到有關部門，重要重量住處要上報項目總工，對反饋的質量信息要組織技術人員進行攻關分析原因，制定改進措施。8、做好質量回訪工作。工程管理部定期進行質量回訪，作好回訪記錄，對出現(xiàn)問題，找出原因，制定方案，及時處理，并總結經(jīng)驗教訓，避免同類事故再次發(fā)生。9、牢固樹立“百年大計、質量第一”的思想方針，認真貫徹一絲不茍，精益求精，完全徹底為好質量、工期、成本三者之間的關系。用戶服務的宗旨，正確處理。10、實行法人工程質量終身負責制度，從項目經(jīng)濟部作業(yè)至施工班組層層設立

43、質量控制機構，各級管理人員及作業(yè)班組應根據(jù)各自的職責，按照質量控制網(wǎng)絡圖及質量控制點參照表的工作內(nèi)容開展工作。制定嚴格的經(jīng)濟獎罰措施，使工程質量與個人收入緊密掛鉤；在施工過程中，實行質量否決權，各級質量人員把關，保證不生產(chǎn)、不接收、不放行不合格工序，對達到到優(yōu)良等級的工序及時整改，直到達到優(yōu)良等級。11、實行目標管理：建立工序質量控制點，嚴把各分部、分項工程質量檢查監(jiān)督關，實行質量跟蹤檢查，對關鍵部位實行旁站監(jiān)督，控制標準及實施控制計劃，并將該計劃報監(jiān)理工程師，以便監(jiān)理工程師對工程質量的控制與監(jiān)督。12、認真實行技術復核制，質量三檢制（自檢、互檢、專業(yè)檢），建立工序交接檢驗制度，做到已完工序不

44、合格，下道工序不開工，優(yōu)良工序不成優(yōu)，下道工序不施工。13、嚴格驗收原材料驗收。施工中所使用的材料必須按照設計要求，施工技術標準及合同的約定，對所購材料、設備等按其規(guī)格、型號、材質、性能等技術指標進行檢查、驗收，填寫材料報驗單，并備齊合格證、準用證、復驗報告單報監(jiān)理單位審批，并做到不拖報、不漏報，不合格產(chǎn)品一律不得進入施工現(xiàn)場。14、施工工序驗收。各施工工序結束時，各作業(yè)班組道選按照標準進行自檢，各施工生產(chǎn)單位技術負責人會同專職質檢員復驗合格后，備齊工序施工的全部技術資料，報監(jiān)理工程師進行工序驗收。15、隱蔽工程驗收：必須嚴格按照設計圖、施工規(guī)范及標準的要求，會同建設單位和監(jiān)理單位的有關人員進

45、行相關的技術測試，經(jīng)建設單位和監(jiān)理單位確認合格簽定后進行隱蔽。16、施工資料必須與施工同步。施工資料及報驗單填寫應規(guī)范，字跡工整清晰，杜絕錯報、漏報及不經(jīng)得檢報驗的現(xiàn)象。17、嚴格執(zhí)行按規(guī)范組織施工，按規(guī)程進行操作，按標準進行檢查的原則，各分項工程施工前都必須進行詳盡的技術交底，分項工程結束時，各專業(yè)技術負責人應會同施工班組按照檢驗評定標準進行檢查評定，并由專職質檢員進行復驗，切實按照工程施工技術資料的編制與填寫要求，編制施工技術資料，做到齊全、真實、準確、及時。18、積極開展qc小組活動。各專業(yè)都應針對本專業(yè)質量通?。ㄈ毕荩┌Y狀表現(xiàn)情況，對通病產(chǎn)生的原因進行分析，制定計劃、措施并組織攻并，解

46、決質量通病問題。狠抓施工中的薄弱環(huán)節(jié)，選擇工程量較大，技術懷較強的項目，建立qc活動小組并開展活動，領導要親臨現(xiàn)場抓質量，促進qc小組有計劃、有領導、有目標、有成果的展開。19、狠抓計量工作管理，工作中所使用的各種計量和檢測必須經(jīng)計量部門檢查認定合格后，并在檢定期內(nèi)使用，同時必須保證其精度等級不低于被檢對象的精度等級。20、堅持持證上崗制度，凡參加施工的生產(chǎn)人員，都必須經(jīng)嚴格的技術培訓，達到與所從事的工作相適應的技術水平，并熟悉工藝要求、質量標準后方能上崗。21、材料代用、設計變更，必須經(jīng)原設計單位同意，并出具變量單。22、水泥砼生產(chǎn)時，項目部安排專職質檢員到生產(chǎn)站監(jiān)督混凝土拌合質量。第七章

47、質量保證措施與承諾本工程總體質量目標為達到工程施工質量驗收規(guī)范合格標準，爭創(chuàng)優(yōu)良工程。為此，特制定以下質量保證體系及措施。1、質量保證體系建立項目經(jīng)理部成立以項目經(jīng)理為組長，項目總工為副組長的全面質量管理小組，項目部設質檢工程師，負責質量住處的收集、上報反饋及日常監(jiān)督。2、質量準備工作編制質量控制計劃并上報有關部門審批，然后由項目部進行技術交底，監(jiān)督組織機構各部門、成員的職責。對質量目標進行層層分解形成圖表，明確過程中各工序、各環(huán)節(jié)責任人。對組織機構各成員，進行質量創(chuàng)優(yōu)教育，增強全員質量意識。設計文件下發(fā)后，總工組織專業(yè)技術人員進行圖紙會審，了解設計意圖，熟悉圖紙內(nèi)容，經(jīng)設計技術交底和現(xiàn)場勘察

48、后，編制施工組織設計，并對施工組織設計進行交底。明確本工程執(zhí)行的質量檢驗評定標準和施工驗收規(guī)范。3、過程控制對進場的各種材料，嚴格按照質量標準和公司的進貨檢驗的標準工作程序進行驗收。產(chǎn)品必須附產(chǎn)品的質量證明書，或準用證，需要復驗的及時送樣復驗。對驗收臺合格的產(chǎn)品，按標準工作程序規(guī)定的方式進行標識，以免誤用。嚴格監(jiān)理程序，每道工序工前報請監(jiān)量工程師審批。工序完成后，按照質量檢驗評定標準對各項目進行實測和檢查，如實填寫質量評定表，自檢合格后，報監(jiān)理工程師對該工序檢查驗收。嚴格三檢制度和工序交接。每道已完工序，施工員先進行自檢，合格后質檢員專檢，交工時與下工序施工員進行交接檢。工序交接由質檢員組織，

49、三方簽字認可。上工序不合格，絕不可進行下道工序。嚴格工序技術交底，每道工序開工前由項目總工組織對參與人員進行工序技術交底，交底以書面形式，明確設計要求施工方案，操作規(guī)程和質量標準。嚴格測量管理工作，設計交底后于開工前立即進行全線貫通復測，將測量成果報監(jiān)理工程師復核無誤后方可使用，現(xiàn)場交接清楚并辦理書面交接手續(xù)。建立質量信息反饋制度。通過自檢、互檢、專檢、抽檢，將質量情況及時反饋到經(jīng)理部，分析影響質量的原因及時制定量改進措施。第八章 施工工期進度保證措施本工程我公司的定的工期為45天，為保證工期目標的實現(xiàn)，制定以下措施：1、領導高度重視，一名副總經(jīng)理靠上抓，對該工程實行傾斜政策，從人力、物力、財

50、力上給予充分的保障。2、實行科學地分析，合理組織，巧妙的安排。在施工組織及工期安排上針對名分部、分項的不同特點，運用網(wǎng)絡技術，科學分析，合理穿插，使工種進度安排到最理想地程度，最大限度地發(fā)揮科學指導生產(chǎn)的能動作用。在施工中嚴格執(zhí)行施工組織設計，統(tǒng)一安排生產(chǎn)，應用現(xiàn)代化的管理手段，緊密聯(lián)系實際，精心組織施工。充分利用工作面。3、加強施工機械化，提高效率，縮短工期。施工中應盡量利用機械，以提高效率并積極推廣應用新技術、新工藝、新方法鼓勵職工改進小型工具，全面提高施工水平，做到施工優(yōu)質、高效、低耗、快速。4、嚴格控制質量，避免返工誤時。要組織管理人員、施工人員學習，研究圖紙，及時掌握變更情況，加強各

51、專業(yè)隊伍的配合，做到不翻工、不誤工。5、加強技術交底工作，做到及時、細致、具體，避免工作操作失誤進行返工。6、嚴格執(zhí)行總工期計劃，層層把關，各工種在任何情況下，不得延誤工期。7、加大人員投入增加施工期間周轉材料投入量，以保證施工進度，確保生產(chǎn)的連續(xù)性。8、搞好經(jīng)濟承包，發(fā)揮杠桿作用。為分清責任，落實到人，本工程推行工期、質量安全為主要內(nèi)容的經(jīng)濟承包。充分體現(xiàn)多勞多得，并適當投放工期獎，利用經(jīng)濟杠桿的作用，調動廣大職工的積極性。9、工地施工實行倒計時未能計算工期。工地醒目處制作懸掛一個工期倒計時牌，使按期交工的警鐘長鳴，以提示工人和激勵工人斗志。10、采用先進工藝，加大機械化施工設備投入，減少笨

52、重體力勞動，提高工作效率，縮短工期。11、長計劃、短安排，嚴格日計劃。在工作安排上，在各工序組織上實行平面流水，一環(huán)扣一環(huán)，環(huán)環(huán)緊扣，環(huán)環(huán)扣緊。12、做好后勤衛(wèi)生服務，使職工的精神及身體狀態(tài)始終保持良好的狀態(tài)，提高戰(zhàn)斗力。二、工期管理及進度保證具體措施在保證質量的前提下，充分發(fā)揮我單位的優(yōu)勢和實力，保證工程的進度。在施工安排上，按照全面安排，重點突出的原則，施工前抓組織和落實，施工中抓協(xié)調和配合，施工后抓保護和清理的原則進行部署。項目部綜合考慮本工程的施工條件、施工季節(jié)和勞動力、施工技術、機械、材料等方面的因素，制定進度計劃，各施工階段性進度計劃，并采取以下多方面措施。1、組織處理措施（1）我

53、單位選派強有力的項目領導管理班子及技術素質精良的施工隊伍承擔本工程的施工。項目經(jīng)理為壹級項目經(jīng)理資格，同時公司將集中經(jīng)驗豐富、精力充沛的工程師任工長。（2）強化項目部內(nèi)部管理人員的效率與協(xié)調增強與業(yè)主的聯(lián)系，加強和各供應商的協(xié)作，并明確各方面人員的職責分工，減少扯皮現(xiàn)象。（3）為早日竣工，根據(jù)工程實際情況，可采用靈活分段，穿插施工的方式。（4）為縮短工期，選用專業(yè)的施工人員，這些施工人員不會因節(jié)假日，而造成缺勤誤工的影響。（5）在施工過程中充分發(fā)揮群眾的積極性，積極開展勞動競賽，成績好的予以表揚和獎勵，差的予以批評和處罰。2、加強計劃管理工作，以計劃指導生產(chǎn)（1）動用科學地組織，合理的安排，充

54、分利用先進的計算機網(wǎng)絡技術，制定網(wǎng)絡計劃，設置工期控制點。（2）嚴格按計劃執(zhí)行，建立例會制度，及時檢查總結，施工計劃的執(zhí)行落實情況，工班長把每天的施工任務，發(fā)給各操作員，定時定量按計劃完成。（3）對影響進度的問題，矛盾要及時解決，找出原因，防止以后發(fā)生。3、加強技術管理，施工提供必要的技術保證。4、加強施工現(xiàn)場管理，充分發(fā)揮項目經(jīng)理部的職能管理作用。三、加強施工現(xiàn)場的施工管理1、加強現(xiàn)場協(xié)調，各工序及相關的配合工作是保證工期的關鍵，要充分發(fā)揮項目經(jīng)理的職能，做好各工序工種施工的配合，協(xié)調好各工序間的交作業(yè)，相互創(chuàng)造施工條件，避免相互影響，保證總工期的實現(xiàn)。各工序及相關專業(yè)進度均要經(jīng)過項目部協(xié)調：對各專業(yè)施工實施嚴格的管理控制，各專業(yè)進場前必須根據(jù)項目部進度計劃編制各專業(yè)施工進度計劃報項目經(jīng)理部，各專業(yè)人員必須參加項目工程部每日召開的例會，把每到存在的問題當天解決。各專業(yè)進度對其經(jīng)專業(yè)的配合要求應提前提交，并落實到其施工生產(chǎn)中去。建立現(xiàn)場例會制，制保證各方面的進度進場，保持在總體控制之中，加大協(xié)調力度，保證每一節(jié)點如期完成。對現(xiàn)場場地運輸、工具、用電、用水等施工條件資源，加強計劃協(xié)調，保證施工順利進行。2、積極與當?shù)乇O(jiān)督部門聯(lián)系，將各工序及時驗收，爭取有關部門的同意，減少施工噪音，適當延長工作