熱電二廠施工組織方案

1、29MW鍋爐安裝施工組織設(shè)計(jì)、拆除、安裝方案和技術(shù)措施工程建設(shè)施工技術(shù)文件目錄序號(hào)文件名稱張數(shù)頁數(shù)1施工組織設(shè)計(jì)一套2鍋爐安裝方案一套3焊接技術(shù)措施一套29MW鍋爐安裝施工組織設(shè)計(jì)編制： 審核： 批準(zhǔn)： 目 錄1 施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)1.1 編制依據(jù)1.2 采用標(biāo)準(zhǔn)1.3 適用范圍2 工程概況2.1 工程內(nèi)容2.2 工程地點(diǎn)2.3 承包范圍2.4 工程特點(diǎn)2.5 安裝工程主要設(shè)備明細(xì)表，表2-13 施工組織和施工部署3.1 施工組織及措施3.2 施工管理及措施3.3 施工管理保證體系，圖3-13.4 施工質(zhì)量保證體系，圖3-23.5 施工部署及措施4 施工主要形象進(jìn)度4.1 施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖

2、，圖4-15 勞動(dòng)力需用計(jì)劃5.1 主要?jiǎng)趧?dòng)力需用匯總表，表5-15.2 主要工程勞動(dòng)量需用匯總表，表5-25.3 勞動(dòng)力高峰圖，圖5-35.4 趕工措施6 29MW鍋爐安裝技術(shù)措施7 工藝管道安裝技術(shù)措施8 安裝工程質(zhì)量保證措施9 安裝工程安全保證措施10 安裝工程雨季施工措施11 現(xiàn)場(chǎng)文明施工措施12 工程主要施工方案和安裝順序13 鍋爐大件吊裝順序表14 附錄14.1 工程主要施工機(jī)具設(shè)備匯總表，表14-11 施工組織設(shè)計(jì)繪制依據(jù)1.1編制依據(jù)1）本體圖。2）安裝開工日期： 竣工日期： 完工1.2采用標(biāo)準(zhǔn)勞部發(fā)1996276號(hào)熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程鍋爐技術(shù)文件DL/T5047-95電力

3、建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（鍋爐機(jī)組篇）DL/T5069-1996電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（鋼制承壓管道對(duì)接焊縫射線檢驗(yàn)篇）DL/T5048-95電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（管道焊接接頭超聲波檢驗(yàn)篇）DL/T869-2004火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程DL/T167-85電力工業(yè)鍋爐監(jiān)察規(guī)程DL/T5031-94電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)程（管道編）火力發(fā)電工程施工組織導(dǎo)則電力建設(shè)工程施工技術(shù)管理火電工程啟動(dòng)調(diào)試工件條例1.3適應(yīng)范圍本施工組織設(shè)計(jì)適用于指導(dǎo)29MW鍋爐安裝工程的施工。2 工程概況2.1工程內(nèi)容129MW鍋爐安裝工程施工。2.2 工程地點(diǎn)本工程位于廠區(qū)內(nèi)。2.3承包內(nèi)容1）129MW鏈條

4、鍋爐本體安裝、爐墻砌筑、保溫2.4工程特點(diǎn)29MW鍋爐安裝工程，鍋爐安裝總工期75天，現(xiàn)場(chǎng)施工場(chǎng)地小，施工準(zhǔn)備倉促，又是暑季和雨季施工，難度較大，工程質(zhì)量要求高。2.5安裝工程主要設(shè)備明細(xì)表 表2-13施工組織和施工部署3.1施工組織及措施3.1.1施工組織3.1.1.1 29MW鍋爐安裝工程施工均按項(xiàng)目法組織施工。3.1.1.2由項(xiàng)目經(jīng)理提名組成項(xiàng)目負(fù)責(zé)成員，實(shí)行項(xiàng)目單獨(dú)核算，并對(duì)公司經(jīng)理負(fù)責(zé)，簽定經(jīng)濟(jì)、技術(shù)、質(zhì)量、安全承包責(zé)任合同。3.1.2組織措施3.1.2.1由公司具有項(xiàng)目經(jīng)理資格的工程師任項(xiàng)目經(jīng)理。3.1.2.2現(xiàn)場(chǎng)設(shè)項(xiàng)目工程師，負(fù)責(zé)技術(shù)，質(zhì)量，處理施工過程中的一切技術(shù)問題。3.1.

5、2.3由工程師或技師任各專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人，解決本專業(yè)的施工問題，技術(shù)核定，交工資料，交工等。3.1.2.4 由項(xiàng)目經(jīng)理組成質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)項(xiàng)目的工作質(zhì)量，安裝質(zhì)量。3.1.2.5 設(shè)專職質(zhì)量檢驗(yàn)人員，設(shè)工序，工號(hào)質(zhì)量兼職人員，保證工程安裝質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)。3.1.2.6 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)質(zhì)檢室，做無損探傷檢驗(yàn)，保證安裝質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)。3.2 施工管理及措施3.2.1 強(qiáng)化計(jì)劃管理，實(shí)行計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)，編制月、周作業(yè)計(jì)劃，用微機(jī)跟蹤控制管理，使計(jì)劃執(zhí)行的每個(gè)環(huán)節(jié)受到監(jiān)控，保證按期交付投產(chǎn)。3.2.2 強(qiáng)化調(diào)度，集中統(tǒng)一指揮，樹立調(diào)度會(huì)的絕對(duì)權(quán)威，保證指令通，步調(diào)齊。3.2.3 加強(qiáng)技術(shù)管理，實(shí)行全方位的技術(shù)承包

6、，包方案制定，包施工指導(dǎo)，包技術(shù)處理和管理，包交工資料積累整理，包技術(shù)核定處理，實(shí)施包交工，包簽證等。3.2.4 強(qiáng)化材料管理，不合格材料不進(jìn)購，沒有合格證的產(chǎn)品不準(zhǔn)用于工程，保證供應(yīng)優(yōu)質(zhì)材料確保安裝進(jìn)度和安裝質(zhì)量。3.3 施工管理保證體系 見圖3-13.4 施工質(zhì)量保證體系經(jīng)理為質(zhì)量第一負(fù)責(zé)人，生產(chǎn)副經(jīng)理，項(xiàng)目工程師為質(zhì)量第二負(fù)責(zé)人，質(zhì)量保證體系見圖3-2。3.5 施工部署及措施3.5.1 鍋爐安裝周期最長(zhǎng)的是受熱面管系安裝，也是關(guān)鍵的部件，必須組織精兵強(qiáng)將，突出重點(diǎn)部位的施工，千方百計(jì)按“流水法”組織施工。3.5.2 鍋爐安裝進(jìn)入高峰時(shí)，必須實(shí)行二班制，實(shí)行內(nèi)外交叉，垂直交叉等流水施工。3

7、.5.3 焊接室、質(zhì)檢室、調(diào)校組，交叉進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，先校、再安、后調(diào)、再做連鎖，聯(lián)調(diào),保證聯(lián)試、聯(lián)運(yùn)。4 施工主要形象進(jìn)度4.1 施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖29MW鍋爐安裝網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃進(jìn)度圖另見圖表。5 勞動(dòng)力需用計(jì)劃5.1 主要?jiǎng)趧?dòng)量需用匯總表 （表5-1）5.2 主要工程勞動(dòng)量需用匯總表 （表5-2）5.3 勞動(dòng)力高峰圖 （圖5-3）5.4 趕工措施5.4.1 鍋爐安裝必須打破常規(guī)，實(shí)行交叉作業(yè)，各工種之間的交叉作業(yè)，白天和夜間交叉作業(yè)，工序和工序間的交叉作業(yè)。5.4.2 實(shí)行小流水作業(yè)，先易后難，先工期長(zhǎng)后工期短，保證最后工期實(shí)現(xiàn)。5.4.3組織精銳施工隊(duì)伍和技術(shù)力量參加29MW鍋爐的安裝，全面開工高峰時(shí)，

8、安裝隊(duì)伍達(dá)50人，確保合同工期。5.4.4 打破常規(guī)，增添施工機(jī)具和設(shè)備，實(shí)現(xiàn)半機(jī)械化大兵團(tuán)作戰(zhàn)。5.5.5 改進(jìn)安裝工藝條件，采用先進(jìn)的施工工藝，采用新材料、新技術(shù)、新設(shè)備、新工藝、大膽創(chuàng)新，在機(jī)械化施工上下功夫，在保證質(zhì)量的前提下，縮短工序間的施工周期和時(shí)間。6 29MW鍋爐安裝技術(shù)措施 另見29MW鍋爐施工方案或安裝技術(shù)措施7 工藝管道安裝技術(shù)措施鍋爐的工藝管道屬于壓力容器，因此，對(duì)全部管道的安裝及施工過程，均應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的監(jiān)控。7.1 焊接操作者必須持證上崗，所焊位置，材質(zhì)種類及壓力等級(jí)，應(yīng)嚴(yán)格限制。在操作者持證范圍之內(nèi)，施焊者不準(zhǔn)越崗越位。7.2 碳素鋼管的焊接，鍋爐范圍內(nèi)的管道均用雙

9、氬或氬弧焊打底、E4303電焊條焊接其它各層。7.3 鍋爐上的閥門的均應(yīng)外觀檢查后按規(guī)定進(jìn)行水壓試驗(yàn)。8 安裝工程保證質(zhì)量措施“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”是企業(yè)生存的根本，因此本工程施工時(shí)必須制定嚴(yán)格的質(zhì)量措施，強(qiáng)化隊(duì)伍的質(zhì)量意識(shí)，學(xué)習(xí)并貫徹ISO9002質(zhì)量保證體系，使工程質(zhì)量不斷提高，確保工程創(chuàng)優(yōu)。質(zhì)量方針：科學(xué)管理，精心施工，優(yōu)質(zhì)服務(wù)。建設(shè)用戶滿意的工程。質(zhì)量目標(biāo)：管理現(xiàn)代化，工程創(chuàng)優(yōu)質(zhì)，健全質(zhì)量管理體系，給用戶提供優(yōu)質(zhì)工程和服務(wù)。8.1 強(qiáng)化管理8.1.1 施工現(xiàn)場(chǎng)的計(jì)劃，統(tǒng)計(jì)、施工技術(shù)、質(zhì)量、安全，材料、機(jī)械、財(cái)務(wù)等管理必須為施工安裝服務(wù)，用工作質(zhì)量來保證工程質(zhì)量，確保工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)。8.1

10、.2 計(jì)劃、計(jì)量等納入微機(jī)管理，按節(jié)點(diǎn)檢查實(shí)施。8.1.3 強(qiáng)化指揮，統(tǒng)一調(diào)度、統(tǒng)一指令、統(tǒng)一行動(dòng)、保證有效指揮，保證按期交付生產(chǎn)。8.2 強(qiáng)化技術(shù)8.2.1 實(shí)行全方位，全過程的技術(shù)承包責(zé)任制，包方案制定，包施工、包實(shí)施、包技術(shù)、包質(zhì)量、安全、計(jì)量、交工資料等。8.2.2 嚴(yán)格按圖紙施工，凡屬設(shè)計(jì)修改，施工變更都必須先出示核定單、變更單，經(jīng)有關(guān)單位部門協(xié)商批準(zhǔn)后才能實(shí)施，否則不能更改變動(dòng)。8.2.3 一切操作方法，施工安裝工藝，施工技術(shù)都必須嚴(yán)格執(zhí)行國家規(guī)范，規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定、不得隨意處理。8.2.4 做好審圖，圖紙會(huì)審和技術(shù)交底，質(zhì)量交底，做好技術(shù)核定單，施工變更單的實(shí)施，記錄。8.3 質(zhì)

11、量措施8.3.1 制定項(xiàng)目經(jīng)理和副經(jīng)理，總工程師為領(lǐng)導(dǎo)的全面質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，做到每道工序，每個(gè)環(huán)節(jié)都有專人把關(guān)、檢查、消患。要層層負(fù)責(zé)，層層把關(guān)。8.3.2 認(rèn)真編好施工技術(shù)措施或方案，用以指導(dǎo)施工。8.3.3 開展班組QC活動(dòng)，把工序質(zhì)量作為重點(diǎn)抓，充分加強(qiáng)和調(diào)動(dòng)班組質(zhì)量檢測(cè)和工作。使工人自覺地成為真正質(zhì)量工作的主人。8.3.4 質(zhì)量技術(shù)措施是。8.3.4.1為保證鍋爐一次試壓，探傷合格，保證焊接質(zhì)量，延長(zhǎng)鍋爐使用壽命采?。?） 下降管、連通管對(duì)接氬弧焊打底，手工焊蓋面。2） 省煤器、氬弧焊打底及蓋面。8.3.4.2 全部閥門、無論有無合格證，先外觀檢查后按規(guī)范進(jìn)行水壓試驗(yàn)，合格后掛牌送到

12、現(xiàn)場(chǎng)安裝，保證一次試壓合格。8.3.4.3 壓力表等都應(yīng)先校驗(yàn)檢測(cè)，合格后才能安裝。8.3.4.4 全部鍋爐和工藝管道焊工，必須持有壓力容器的合格焊工證才能施焊，焊后打焊工鋼印代號(hào)，誰焊誰負(fù)責(zé)。8.3.4.5 重要焊接位置，省煤器管排由于管排間距小，屬于典型障礙焊，必須配備特異型焊把，有經(jīng)驗(yàn)焊工施焊。8.3.4.6 加強(qiáng)各類人員培訓(xùn)，不斷提高技術(shù)水平。8.3.4.7 質(zhì)檢人員持證上崗，跟蹤檢查，到位復(fù)查，使質(zhì)量問題、施工問題、技術(shù)問題，解決在施工前，避免盲目，防止后患。8.4 創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)和措施8.4.1 本公司將工程列為創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。8.4.2 創(chuàng)優(yōu)措施。8.4.2.1 建立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的創(chuàng)優(yōu)

13、領(lǐng)導(dǎo)小組，保證實(shí)現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)。8.4.2.2 制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃、落實(shí)組織、制定措施、責(zé)任到人，各負(fù)其責(zé)、全員創(chuàng)優(yōu)、防止落空。8.4.2.3 項(xiàng)目經(jīng)理與公司經(jīng)理簽定創(chuàng)優(yōu)合同，完成創(chuàng)優(yōu)重獎(jiǎng)項(xiàng)目，完不成合同重罰，最終兌現(xiàn)。8.5 鍋爐安裝工程使用原材料的質(zhì)量控制8.5.1 對(duì)原材料、半成品的質(zhì)量控制貫穿于施工準(zhǔn)備至工程竣工的全過程。8.5.2 對(duì)工程原材料，半成品的采購、保管、檢驗(yàn)、發(fā)放、使用及監(jiān)督檢查制定嚴(yán)格的管理程序，明確各部門的職責(zé)及工作流程。8.5.3 對(duì)工程所需的各種原材料、半成品進(jìn)廠前審核其有效的出廠合格證及有關(guān)的質(zhì)量證明資料，對(duì)重要的材料進(jìn)場(chǎng)后需進(jìn)行復(fù)檢。8.5.4 施工所有材料的保管設(shè)有與

14、材質(zhì)證件相符的標(biāo)示銘牌，主要材料的使用情況記錄詳細(xì)，質(zhì)檢部門經(jīng)常監(jiān)督檢查。8.5.5 施工過程中質(zhì)檢專業(yè)人員對(duì)原材料進(jìn)行抽樣檢查，出具檢查報(bào)告的專業(yè)人員具有相應(yīng)的上崗資質(zhì)證。8.5.6 原材料及半成品的檢驗(yàn)的應(yīng)符合有關(guān)檢驗(yàn)規(guī)范。8.6 工程質(zhì)量施工過程控制。8.6.1 充分發(fā)揮專業(yè)安裝鍋爐的優(yōu)勢(shì)，確保安裝質(zhì)量。8.6.2 施工技術(shù)人員，質(zhì)檢人員每天深入現(xiàn)場(chǎng)，監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)施工質(zhì)量問題及時(shí)處理嚴(yán)格按施工技術(shù)措施進(jìn)行施工。8.6.3在安裝過程中，以專業(yè)為單元進(jìn)行質(zhì)量管理，作到誰施工、誰負(fù)責(zé)、達(dá)不到要求不交工，不驗(yàn)收、達(dá)不到優(yōu)良不竣工。8.6.4 建立健全崗位責(zé)任制，嚴(yán)格執(zhí)行三級(jí)驗(yàn)收制度，沒有班級(jí)自

15、檢不驗(yàn)收，班組自檢記錄不全不驗(yàn)收，驗(yàn)收不合格堅(jiān)決返工，直至驗(yàn)收合格，才能進(jìn)行下道工序施工，必須強(qiáng)調(diào)施工中間檢查，防患于未然。8.6.5 技術(shù)措施、設(shè)計(jì)變更、材料代用、驗(yàn)收記錄、移交手續(xù)等均嚴(yán)格審查，并建檔備案。8.6.6 加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督，主動(dòng)接受質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)的檢查和指導(dǎo)，使工程質(zhì)量不斷提高。8.7 鍋爐安裝施工資料控制及整理8.7.1 全面貫徹ISO9002質(zhì)量管理體系，客觀真實(shí)全面的進(jìn)行施工全過程的資料積累，用各種數(shù)據(jù)反映施工質(zhì)量。8.7.2 堅(jiān)持施工日志的記錄，認(rèn)真客觀的反映施工實(shí)際情況。8.7.3 施工中遇重大技術(shù)問題有處理記錄及事故處理報(bào)告。8.7.4 對(duì)本工程施工資料管理實(shí)行“文件包”

16、管理制度，以專業(yè)為單位進(jìn)行有關(guān)資料的填寫，收集、整理及裝包工作。8.7.5 隱蔽工程需經(jīng)三方驗(yàn)收，并做好隱蔽工程記錄。9 安裝工程保證安全措施9.1 施工現(xiàn)場(chǎng)安全，操作安全，應(yīng)遵照建筑工程安全技術(shù)操作規(guī)程規(guī)定，不得隨意指揮，違章操作。9.2 各項(xiàng)工程具體的安全操作，要嚴(yán)格按其施工技術(shù)措施當(dāng)中的具體安全規(guī)定實(shí)施，不允許隨意違章。9.3 每個(gè)項(xiàng)目和專業(yè)，開工前都必須進(jìn)行安全技術(shù)交底，參加人員辦理書面簽到。9.4堅(jiān)持班前會(huì)，安全日活動(dòng)，對(duì)施工安全天天講，時(shí)時(shí)管，長(zhǎng)抓不懈。9.5 現(xiàn)場(chǎng)重要位置設(shè)置“注意安全”時(shí)顯標(biāo)牌，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)人人必須佩戴安全帽，高空作業(yè)佩戴安全帶，操作時(shí)思想集中，嚴(yán)禁打鬧，不準(zhǔn)酒后進(jìn)

17、入現(xiàn)場(chǎng)，更不準(zhǔn)酒后操作。9.6 現(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)備，必須安裝漏電保護(hù)裝置方準(zhǔn)使用，保證安全操作。9.7 現(xiàn)場(chǎng)X射線探傷作業(yè)，應(yīng)在下班無人施工時(shí)，才準(zhǔn)進(jìn)行，并在附近設(shè)標(biāo)志，以示路人警惕，防止射線傷人。9.8 設(shè)專職安全員和現(xiàn)場(chǎng)安全員流動(dòng)檢查，杜絕事故發(fā)生，班組設(shè)兼職安全員防患未然。9.9 鍋爐安裝工程安全保證體系領(lǐng)導(dǎo)小組名單另見表9-110 安裝工程雨季施工措施10.1 該工程施工期內(nèi)正是雨季； 10.1.1 根據(jù)施工進(jìn)度，部位、編制具體雨季施工措施。10.1.2 各種防雨措施，必須在雨季來前建成。10.2 鍋爐房四周道路要暢通，地面排水要有地方。11 現(xiàn)場(chǎng)文明施工措施11.1 現(xiàn)場(chǎng)施工文明，按建行部

18、文件執(zhí)行，并做好成品保護(hù)，現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)，現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃，按章實(shí)施，保證文明。11.2 凡是安裝班組單獨(dú)操作的地方，下角料，廢料垃圾等雜物，每天隨時(shí)清理干凈，送到指定位置。11.3 制定區(qū)域管理責(zé)任制和班級(jí)個(gè)人崗位責(zé)任制，使場(chǎng)容管理工作貫徹到班組個(gè)人。11.4 安裝與土建相互配合，上道工序必須為下道工序，創(chuàng)造良好的施工條件。11.5 庫房、料場(chǎng)的材料、機(jī)具分型號(hào)和規(guī)格堆放整齊，料場(chǎng)道路暢通，對(duì)廢料，廢包裝及時(shí)清理回收，做好防火措施。11.6 在施工現(xiàn)場(chǎng)服從業(yè)主的有關(guān)規(guī)定，特別在安全生產(chǎn)，消防、警衛(wèi)、場(chǎng)容場(chǎng)貌管理的要求，一定貫徹執(zhí)行堅(jiān)持用火審批制度。11.7 嚴(yán)格遵守機(jī)具使用管理規(guī)定及機(jī)械管理規(guī)章制度，持證

19、方能上崗操作。11.8 辦公室公共場(chǎng)所、食堂、宿舍建立衛(wèi)生值日制度，保持室內(nèi)外清潔衛(wèi)生。11.9 與“條例”細(xì)則有出人的地方，堅(jiān)決按“條例”細(xì)則規(guī)定辦理。12 鍋爐安裝主要施工方案九措施及安裝順序。12.1 主要施工方案有：鍋爐安裝方案，鍋爐焊接方案等。 項(xiàng) 目 經(jīng) 理經(jīng)營(yíng)項(xiàng)目總工生產(chǎn)經(jīng)理生產(chǎn)經(jīng)理生產(chǎn)經(jīng)理生產(chǎn)經(jīng)理生產(chǎn)經(jīng)理生產(chǎn)經(jīng)理生產(chǎn)經(jīng)理生產(chǎn)經(jīng)理生產(chǎn)經(jīng)理生產(chǎn)經(jīng)理生產(chǎn)經(jīng)理生產(chǎn)經(jīng)理生產(chǎn)經(jīng)理129MW鍋爐安裝工程質(zhì)量保證體系項(xiàng)目經(jīng)理：圖3-2 質(zhì)量保證體系示意圖項(xiàng)目副經(jīng)理：項(xiàng)目總工：各 施 工 班 組 長(zhǎng)材 料 ： 鉚工工長(zhǎng) ： 焊接工長(zhǎng) ：管工工長(zhǎng) ： 鉗工工長(zhǎng) ： 施 工 ： 計(jì)劃統(tǒng)計(jì) ： 機(jī)械設(shè)

20、備 ： 質(zhì)檢科：質(zhì)量工程師：焊接工藝 ： 焊接評(píng)定 ： 無損檢驗(yàn) ：計(jì) 量 員 ： 質(zhì) 量 員 ： 29MW熱水鍋爐項(xiàng)目組織及施工進(jìn)度計(jì)劃一、項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu) 施工負(fù)責(zé)人- 技術(shù)負(fù)責(zé)人- -； 安全負(fù)責(zé)人- 現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人- 二、總體進(jìn)度計(jì)劃總工期100天1、告知，監(jiān)檢手續(xù)； 前完成-2、部件及設(shè)備購置- -完成3、耐火材料- -號(hào)前完成4、施工- -三、施工進(jìn)度計(jì)劃1、爐墻、管道儀表拆除- -完成2、鋼架、受熱面安裝- -完成3、水壓實(shí)驗(yàn)及驗(yàn)收- -完成4、爐墻砌筑- -完成5、護(hù)板安裝、外部保溫- -完成6、水泵、管道安裝、電器、熱控儀表等- -完成8、烘爐- -完成9、試運(yùn)行-編制； 29MW

21、鍋爐安裝工程安全保證體系領(lǐng)導(dǎo)小組名單組 長(zhǎng)：項(xiàng)目經(jīng)理 副 組 長(zhǎng)：項(xiàng)目副經(jīng)理 技術(shù)負(fù)責(zé)人；專職安全員： 現(xiàn)場(chǎng)安全員：成 員：施工隊(duì)長(zhǎng)； 起重工長(zhǎng) 鉗工工長(zhǎng) 管工工長(zhǎng) 焊接工長(zhǎng) 設(shè)備安裝工長(zhǎng) 29MW鍋爐安裝工程主要?jiǎng)趧?dòng)力需用匯總表 表5-1序號(hào)名稱單位數(shù)量需用量8月9月10月11月12月1鉗工個(gè)1521010202管工個(gè)1521010203鉚工個(gè)5254204起重工個(gè)5555305電焊工個(gè)155108106電工個(gè)2222207油漆工個(gè)3203308其它工種個(gè)2010101250合計(jì)個(gè)80305254200（人）圖7-1 勞動(dòng)力高峰圖月7 8 9 10 11 20406080100 29MW鍋爐

22、安裝工程主要?jiǎng)趧?dòng)量需用匯總表 表5-2序號(hào)名稱單位數(shù)量備注1鋼架拆除工日600包括鋼結(jié)構(gòu)2受熱面安裝工日1000包括受熱面3其它附件安裝工日5004爐墻砌筑工日1000合計(jì)工日3100鍋爐安裝工程主要施工機(jī)具、工具匯總表 表14-1序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1手拉葫蘆5T、10T臺(tái)套4225t吊車25t臺(tái)13慢速卷揚(yáng)機(jī)8t、臺(tái)14慢速卷揚(yáng)機(jī)3t臺(tái)15直流、硅整流電焊機(jī)AX3-300、ZX5-400臺(tái)46交流電焊機(jī)BX3-300臺(tái)37空壓機(jī)B-6/8臺(tái)18電動(dòng)試壓泵P=30Mpa臺(tái)29焊條烘干箱2YH-50臺(tái)110液壓彎管機(jī)15-50臺(tái)111磨光機(jī)臺(tái)2012汽車10t臺(tái)113砂輪切割機(jī)臺(tái)114

23、臺(tái)式鉆床臺(tái)129MW鍋爐安裝施工組織方案編制；校對(duì)；審核； 一、 主要技術(shù)規(guī)范；該鍋爐為 鍋爐制造鍋爐型號(hào)；SHL29-1.25/130/90-P額定供熱量 29MW 鍋爐熱水流量 410t/h 鍋爐出口熱水壓力 1.25MPa 鍋爐出口熱水溫度 130 鍋爐回水溫度 70 鍋爐負(fù)荷調(diào)節(jié)范圍 30-110% 鍋爐最小穩(wěn)定燃燒負(fù)荷 30% 鍋筒工作壓力 1.25MPa 排煙溫度 145 鍋爐設(shè)計(jì)效率 80.4%二、 編制標(biāo)準(zhǔn)；JB1613-93受壓元件焊接技術(shù)條件GB50273-98機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范GB50258-96電氣裝置安裝工程1KV以下配線工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB5207

24、3-98工業(yè)爐砌筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程三、 施工設(shè)備；電焊機(jī)3臺(tái)，氧氣、乙炔2套，角向磨光機(jī)1個(gè)，烘干箱2個(gè)，手拉葫蘆4個(gè)，配電箱1個(gè)，手槍鉆1個(gè)，氬弧焊機(jī)二臺(tái)，運(yùn)輸車輛1部，小工具若干。四、 施工準(zhǔn)備；1、施工前組織施工人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，學(xué)習(xí)圖紙及技術(shù)、工藝要求，確定施工質(zhì)量控制點(diǎn)。2、人員組織；鍋爐工程師； 機(jī)械起重； 焊接工程師； 電氣工程師； 其他工種焊工； 筑爐工； 司爐工； 檢查員； 安全員； 鉚工； 3、依據(jù)發(fā)貨清單，清點(diǎn)貨物數(shù)量、核實(shí)規(guī)格、型號(hào)，檢查部件質(zhì)量是否符合圖紙及蒸規(guī)要求。如不符合，應(yīng)急時(shí)通知制造廠家及告知監(jiān)檢部門。4、依據(jù)工程內(nèi)容，編制施工進(jìn)度計(jì)

25、劃、材料采購計(jì)劃、工程質(zhì)量監(jiān)控、監(jiān)檢、驗(yàn)收計(jì)劃。5、會(huì)同建設(shè)單位及現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)人員協(xié)調(diào)施工，施工現(xiàn)場(chǎng)達(dá)到三通一平。五、 施工過程質(zhì)量控制； 、基礎(chǔ)驗(yàn)收劃線 1、鍋爐基礎(chǔ)完工后，進(jìn)行外觀檢查。1、 混凝土表面不能有蜂窩、麻面、裂紋等缺陷。2、 清除預(yù)留孔內(nèi)雜物。 2、基礎(chǔ)劃線 、復(fù)測(cè)基礎(chǔ)縱向中心線，無誤后，確定縱向中心線。 、確定鍋爐平面安裝位置。 、以基礎(chǔ)預(yù)定標(biāo)高為基準(zhǔn)，測(cè)繪鍋爐統(tǒng)一標(biāo)高，控制基礎(chǔ)不同平面標(biāo)高為-200mm 、鋼架（平臺(tái)扶梯）安裝 1、檢查、校正、組對(duì) 、組裝前對(duì)鋼架幾何尺寸與圖紙對(duì)照校核，允許偏差為立柱、橫梁的長(zhǎng)度偏差+5立柱、橫梁的彎曲度/米，總長(zhǎng)/米平臺(tái)框架平面度/米，全

26、長(zhǎng)/米螺栓孔中心距+2 、立柱的標(biāo)高及中心線在立柱上劃出1m標(biāo)高線和各橫梁上平面的實(shí)際安裝標(biāo)高線以及立柱縱、橫中心線。從立柱頂端向下端測(cè)量確定1m標(biāo)高線，當(dāng)托架標(biāo)高高于設(shè)計(jì)值時(shí)，則以此托架平面為準(zhǔn)向下量取1m標(biāo)高線，托架以上柱段尺寸不足時(shí)在柱頂加焊墊板，離地1m標(biāo)高線以下部分，用基礎(chǔ)墊鐵補(bǔ)償。用油漆明顯標(biāo)出1m標(biāo)高線，安裝過程的裝配劃線均以此標(biāo)高線為基準(zhǔn)線。、鍋爐受熱面安裝1、安裝鍋筒臨時(shí)支座2、鍋筒吊裝及找正、鍋筒吊裝就位的順序，先吊裝上鍋筒，、上下鍋筒就位后，先找正下鍋筒，以下鍋筒為準(zhǔn)再找正上鍋筒。以基礎(chǔ)的縱、橫中心線為準(zhǔn)，在鍋筒兩端吊狂線錘，測(cè)量縱、橫中心線的投影是否與基礎(chǔ)上標(biāo)定的縱、橫

27、中心線相重合。以水平儀調(diào)整鍋筒水平度，在確定鍋筒縱、橫向水平的同時(shí)，調(diào)正鍋筒標(biāo)高。、由于上鍋筒是由下鍋筒上的下降管支承找正前做臨時(shí)支架固定上鍋筒以保證裝管過程的穩(wěn)定性。、做臨時(shí)固定時(shí)嚴(yán)禁在鍋筒上焊接或引弧。受熱面管全部裝完后，將上鍋筒預(yù)制的臨時(shí)支架全部拆除。3、在鍋筒就位的同時(shí)，按圖紙規(guī)定的工藝標(biāo)準(zhǔn)施實(shí)下降管部件的吊裝就位，方法略。銅筒縱、橫中心線與立柱中心線的水平之間距離5mm。鍋筒標(biāo)高5mm。銅筒的平面度，全長(zhǎng)2mm。鍋筒間的軸線距離2mm。4、水冷壁組合方案左、右側(cè)水冷壁組合各為一個(gè)組件：前墻水冷壁為一個(gè)組件；后墻水冷壁為一個(gè)組件；-水冷壁為四個(gè)組件；水冷風(fēng)室為一個(gè)組件（組合時(shí)把燃燒裝置

28、中的風(fēng)帽一起安裝上）；剛性梁、門孔密封件及爐墻鐵件隨水冷壁組合。5、省煤器安裝省煤器組合、吊裝方案省煤器組合省煤氣組合在鍋爐組合場(chǎng)將省煤器上下組管排組合為一體，將其防磨件一同進(jìn)行組合焊接，定位板同是組合焊接好。施工工藝省煤器管與集箱焊接全部采用手工電弧焊工藝。省煤器管聯(lián)箱內(nèi)部要認(rèn)真清理、管口進(jìn)行臨時(shí)封堵，以防施工時(shí)雜物落入管口。管排進(jìn)行通球試驗(yàn)及壓縮空氣吹掃，保證管道內(nèi)部清潔。保證管排平整度，管排與四側(cè)包墻的間隙均勻、上部水平整齊，一平整度小于2mm。管排自身固定裝置要安裝正確、牢固、齊全。省煤器安裝省煤器組件吊裝之前，將進(jìn)出口聯(lián)箱安裝定位找正。6、空氣預(yù)熱器及連通箱安裝6.1概述空氣預(yù)熱器采

29、用立式管箱結(jié)構(gòu)，在省煤器后布置兩組空氣預(yù)熱器，加熱一次風(fēng)和二次風(fēng)，預(yù)熱器由支承梁支承。兩組之間均留有600mm以上的空間，便于檢修和更換?？諝忸A(yù)熱器管子采用管子511.5的壁管。每級(jí)空氣預(yù)熱器及相應(yīng)的連通箱均采用全焊接的密封框架，以確?？諝忸A(yù)熱器的嚴(yán)密性。6.2設(shè)備清點(diǎn)編號(hào)及設(shè)備檢查劃線依據(jù)施工圖紙及發(fā)貨清冊(cè)清點(diǎn)設(shè)備數(shù)量，檢查設(shè)備的外形尺寸。管板、管子有無損傷、裂紋、銹蝕、壓扁等現(xiàn)象，管子內(nèi)部有無雜物。并用油漆在設(shè)備明顯位置編號(hào)?？諝忸A(yù)熱器管箱的管板間的組裝焊縫要嚴(yán)密不漏。連通箱部件焊縫繁多，嚴(yán)禁漏焊。用煤油進(jìn)行滲油實(shí)驗(yàn)，若有滲漏要進(jìn)行補(bǔ)焊。搭設(shè)空氣預(yù)熱器管箱檢驗(yàn)平臺(tái)，將預(yù)熱器管箱逐個(gè)吊置平臺(tái)

30、上檢查各預(yù)熱管箱（若現(xiàn)場(chǎng)條件不允許也可就地檢驗(yàn)），其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合以下幾點(diǎn)：管箱高度偏差4mm。管箱對(duì)角線偏差：管箱高H3mm時(shí)5mm。管板邊緣平直度偏差10mm。管端焊縫嚴(yán)密性試驗(yàn)，應(yīng)無滲漏。在管箱的兩側(cè)管板上劃出各個(gè)側(cè)面的中心線，此中心線應(yīng)以管箱各側(cè)面的最外側(cè)管為準(zhǔn)，打上樣沖，做好標(biāo)記。6.3管箱式空氣預(yù)熱器安裝安裝并焊接完了的空氣預(yù)熱器支承架上，以鋼架中心線為準(zhǔn)，劃出各組件的安裝位置線，并點(diǎn)焊限位角鋼。檢查調(diào)整空氣預(yù)熱器支撐梁的水平度，使各組膨脹板在同一標(biāo)高上。依次起吊各預(yù)熱器箱。各層管箱的各組管箱安裝就位后，須進(jìn)行調(diào)整，使其各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)符合驗(yàn)標(biāo)。安裝各組管箱座架、護(hù)板、密封板及脹縮節(jié)，此

31、部分安裝時(shí)要熟悉圖紙，弄懂各節(jié)點(diǎn)的連接方式，由于各個(gè)連接較為復(fù)雜，位置狹小，須注明先后順序，避免安裝錯(cuò)誤。膨脹節(jié)要嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求安裝6.4 連通箱的組合及安裝連通箱是由中間護(hù)板、側(cè)護(hù)板、上下護(hù)板、導(dǎo)向板及連接鋼板等組成。連通箱安裝于預(yù)熱各組管箱的外側(cè)。按圖紙組合連通箱。首先在搭設(shè)好的組合平臺(tái)上鋪設(shè)中間護(hù)板，再安裝側(cè)護(hù)板及上下護(hù)板，各部件安裝時(shí)要用角鋼支撐牢固防止傾倒。各部件安裝時(shí)要用鋼尺校驗(yàn)，各部位尺寸及對(duì)角線，使之符合驗(yàn)標(biāo)中的要求。最后安裝導(dǎo)向板，整個(gè)連通箱要求密封焊接。連通箱組合完畢，即可起吊就位，由于連通面積較大，起吊時(shí)應(yīng)采用必要措施，防止吹打旋。就位后要根據(jù)圖紙各節(jié)點(diǎn)詳圖所示連接通箱

32、各個(gè)節(jié)點(diǎn)，待確認(rèn)連接可靠后方可松鉤。然后進(jìn)行整體密封，所有密封件不得漏裝。7、本體管路按設(shè)備文件及焊接施工措施進(jìn)行安裝。8、水壓實(shí)驗(yàn)鍋爐受熱面系統(tǒng)安裝后，按勞動(dòng)人事部頒發(fā)的熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程及設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行水壓試驗(yàn)，特編制此措施。8.1水壓試驗(yàn)應(yīng)具備的條件鍋爐鋼架已安裝完畢并經(jīng)驗(yàn)收合格。鍋爐本體各受熱面和承壓部件已安裝完畢。參加水壓試驗(yàn)系統(tǒng)的管道和支吊架已安裝完畢，鍋爐本體的放空氣、汽水取樣、爐水加藥、主給水管道截止閥、主出口集箱出口截止閥、附件及封堵裝置安裝完畢。水壓試驗(yàn)范圍內(nèi)所有焊口施焊完畢，經(jīng)外觀檢查、熱處理及無損探傷質(zhì)量合格。焊在受熱面管或承壓部件上的鰭片、一次密封鐵件、

33、防磨板以及熱工檢測(cè)元件焊接完畢，焊渣藥皮清除干凈，并驗(yàn)收合格。焊在受熱面管及聯(lián)箱上的保溫釘?shù)任锛押附油戤叢⒁詸z驗(yàn)合格。焊在受熱面承壓部件上的加固或起吊用臨時(shí)鐵件應(yīng)去除并打磨光滑。金屬監(jiān)督范圍內(nèi)的所有合金部件的材質(zhì)經(jīng)復(fù)檢都符合設(shè)計(jì)和制造文件的規(guī)定。鍋爐本體受熱面各系統(tǒng)吊桿已安裝完畢并以冷態(tài)初步調(diào)整符合要求；對(duì)汽包吊桿進(jìn)行受力復(fù)查，保證吊桿受力均勻。檢查整定彈簧以及恒力彈簧吊架有無卡澀，并把彈簧的固定銷子拔掉。水壓試驗(yàn)范圍內(nèi)所有設(shè)備、部件、管道上的承壓焊縫及其它檢查部位不得保溫、油漆。熱控壓力和溫度測(cè)點(diǎn)封堵完畢。鍋爐熱力受熱面系統(tǒng)膨脹指示器安裝完畢并調(diào)到零位。扶梯、平臺(tái)、欄桿安裝完畢，道路暢通。

34、全爐明投入使用，通訊設(shè)施齊全。水壓試驗(yàn)用臨時(shí)管道安裝完畢，機(jī)械設(shè)備安裝調(diào)試完畢并能正常投入使用。臨時(shí)管道經(jīng)過水沖洗后并和系統(tǒng)連接調(diào)試后無泄漏，儲(chǔ)水箱經(jīng)過水沖洗后才能投入使用。水壓試驗(yàn)用精密壓力表（Y250 010Mpa ，1.5級(jí)）經(jīng)過校驗(yàn)合格后才能使用,壓力表不少于兩塊。風(fēng)壓試驗(yàn)用壓表一塊（01.0MPa ， 1.5級(jí)）。爐膛內(nèi)腳手架已搭設(shè)完畢、低壓照明已安裝完畢并能投入使用。應(yīng)具備的文件及技術(shù)資料齊全。8.2水壓試驗(yàn)范圍鍋爐本體汽水系統(tǒng)汽包、下降管及分散降水管、水冷壁、上升管、省煤器、集汽集箱至主出水閥。鍋爐本體范圍內(nèi)管道放空氣管道至一次門、爐水取樣管道至一次門、排污管道至一次門、爐水管道

35、至一次門、事故放水管道至一次門、減溫水管道至主給水操作臺(tái)一次門、給水管道至主給水操作臺(tái)一次門、排污管道至一次門、其它：汽包壓力表及管道、集汽集箱壓力表及管道、儀表控制取樣至一次門、安全閥不參加水壓試驗(yàn)，水壓試驗(yàn)時(shí)應(yīng)使用專用水壓閥芯或加盲板。8.3水壓試驗(yàn)方法水壓試驗(yàn)前，可對(duì)水壓系統(tǒng)進(jìn)行0.4Mpa的試驗(yàn)，（若有把握，此項(xiàng)工序不需要進(jìn)行）合格后再進(jìn)行水壓試驗(yàn)。確定水壓試驗(yàn)壓力：根據(jù)熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程及設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，汽包鍋爐的水壓力為鍋爐設(shè)計(jì)壓力的1.25倍。水壓試驗(yàn)進(jìn)水溫度：不超過80，一般水溫為80上水點(diǎn)、放氣點(diǎn)、排水點(diǎn)的選擇：上水點(diǎn)的選擇：選擇冷爐上水管道或事故放水管道為上水點(diǎn)。

36、放空氣點(diǎn)的選擇：選擇水壓各系統(tǒng)放空氣管為放空氣點(diǎn)。放水點(diǎn)的選擇：各最低點(diǎn)水冷壁系統(tǒng)：選擇定期排污為放水點(diǎn)水壓試驗(yàn)時(shí)環(huán)境溫度應(yīng)在5以上水壓試驗(yàn)壓力升壓速度不能大于0.3Mpa/min，當(dāng)達(dá)到試驗(yàn)壓力的10時(shí)應(yīng)作初步檢查，如未發(fā)現(xiàn)泄漏，可升至工作壓力檢查有無漏水和異?，F(xiàn)象；然后，繼續(xù)升壓至試驗(yàn)壓力，保持20min壓降應(yīng)為0，然后降至工作壓力進(jìn)行全面檢查，檢查期間壓力應(yīng)保持不變；檢查中管道若無破裂變形及漏水現(xiàn)象，則認(rèn)為水壓試驗(yàn)合格。9、爐墻砌筑筑爐工作進(jìn)行之前必須完成以下工作：鍋爐本體安裝完，爐子燃燒裝置及分離返料裝置裝完。鍋爐本體試壓完并合格（水壓試驗(yàn)按水壓試驗(yàn)技術(shù)措施進(jìn)行）。所有穿墻的管子，如二

37、次風(fēng)管、給煤管、返料管等必須定位好，并固定牢固可靠（三）、風(fēng)壓試驗(yàn)冷熱風(fēng)系統(tǒng)包括送風(fēng)機(jī)，送風(fēng)管道，一次風(fēng)及二次風(fēng)管。檢查風(fēng)道焊道、焊縫、啟動(dòng)送風(fēng)機(jī)，使該系統(tǒng)維持3040mm水柱的正壓，并在送機(jī)入口布置白粉或煙幕，系統(tǒng)內(nèi)的焊縫無泄漏為合格。煙道系統(tǒng)，包括爐堂對(duì)流區(qū)尾部煙道。開啟機(jī)風(fēng)機(jī)，使該系統(tǒng)維持3040mm水柱的負(fù)壓，用蠟燭火及煙幕靠近爐墻鋼架結(jié)合部，膨脹縫及煙道焊縫。對(duì)有懷疑的部位進(jìn)行檢查，在火燭或煙幕被吸偏之處說明該處漏風(fēng)，應(yīng)采取消除措施。（1）鍋爐各部砌體耐火磚縫不大于3mm。（2）爐墻表面與受熱面管子之間的間隙為-10+20。（3）拉回磚，按T3磚為7層，外墻機(jī)紅磚為8層。（4）砌體和

38、爐拱與受壓件接觸部位均按圖紙標(biāo)準(zhǔn)留設(shè)膨脹縫，加添石棉板或不棉繩。（5）砌體自身的膨脹縫按圖施實(shí)。（6）外墻按圖紙規(guī)定數(shù)量預(yù)埋排氣管。（7）封頂與保溫按圖施工。（九）輔機(jī)設(shè)備按說明書及圖紙施工。（四）、烘煮爐；爐墻砌筑工程驗(yàn)收合格，清理煙、風(fēng)道內(nèi)部雜物，給水系統(tǒng)，送風(fēng)系統(tǒng)，冷態(tài)運(yùn)轉(zhuǎn)合格。鍋筒、集箱上的膨脹指示器調(diào)到零位，爐墻測(cè)溫點(diǎn)和取樣點(diǎn)，溫度計(jì)和取樣工具均備齊。按烘爐計(jì)的施實(shí)烘爐。、烘爐； 爐墻砌筑完成后，經(jīng)7天養(yǎng)護(hù)，可以進(jìn)行烘爐。 烘爐時(shí)間15天左右，加熱原則如下；a、 開始時(shí)小火，大通風(fēng)。b、 以后，溫和火焰，小通風(fēng)。c、 第一天，溫升50，以后20。d、 最高溫度220，并保溫48小時(shí)。

39、e、 烘爐過程不能中斷。合格標(biāo)準(zhǔn)；燃燒室中部，紅磚內(nèi)100mm灰漿含水率3。2、 煮爐； Na3PO412H2O20Kg，配制20溶液加入爐內(nèi)，常壓煮爐2天。煮爐過程中，爐水堿度45mg當(dāng)量時(shí)，補(bǔ)充加藥。煮爐48小時(shí)后，間斷排污片直至把鍋內(nèi)加藥濃度水換完，自然冷卻后沖洗。檢查鍋筒、集箱，無污垢和沉積物為合格（五）、調(diào)試運(yùn)行打開人孔、手孔經(jīng)檢查煮爐合格，重新加水啟動(dòng)，升壓到0.2Mpa，對(duì)法蘭、人孔、手孔，進(jìn)行緊固，繼續(xù)升壓到工作壓力，經(jīng)兩次檢查無滲漏，無變形。鍋爐運(yùn)行情況良好，進(jìn)入供氣、調(diào)試運(yùn)行。檢查壓力表、溫度表，水位計(jì)，通過排污降壓，補(bǔ)水，每小時(shí)作2次，連續(xù)作4次，升、降壓控制在0.2Mp

40、a范圍。安全閥排氣試驗(yàn)，先做手動(dòng)排氣，每只安全閥按2小時(shí)作一次，連續(xù)作2次后，在鍋爐額定負(fù)荷（工作壓力）下，緩慢關(guān)閉供氣閥，到鍋爐升壓至安全閥開啟壓力，安全閥打開排氣2分鐘為止，隔2小時(shí)做第二次，兩只安全閥各做2次。安全閥排氣試驗(yàn)，必須由使用單位，安裝單位雙方工程技術(shù)負(fù)責(zé)人，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督施實(shí)。調(diào)試運(yùn)行包括供水系統(tǒng)、配由動(dòng)力系統(tǒng)、上煤、出渣等全部輔機(jī)和配套設(shè)備的調(diào)試，以保證具備連續(xù)運(yùn)行的條件。6、 安全措施a、 電氣設(shè)備必須有接地接零裝置，小型電動(dòng)工具必須裝備漏電保護(hù)器。b、 非電氣人員不得修理和處理電氣設(shè)備。c、 禁止將電線裸露插座或裸露鉤掛在電源開關(guān)上。d、 不得將電源接觸潮濕地面、接近熱源和直

41、接綁掛在金屬構(gòu)件上。e、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴安全帽，不得穿涼鞋或高跟鞋，上高人員不得穿硬底鞋，高空操作人員必須體格檢查，合格者才能允許登高作業(yè)，高空作業(yè)人員必須配戴安全帶。f、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)做到工完場(chǎng)清，文明施工。g、吊裝機(jī)具必須每天檢查，合格后方能使用。h、6級(jí)以上大風(fēng)必須禁止吊裝工作。i、施工機(jī)具在運(yùn)行中禁止檢修及調(diào)整，機(jī)具停止使用應(yīng)切斷其電源。j、起吊物件時(shí)，吊物下嚴(yán)禁站人。k、在高空作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁拋設(shè)物件。l、多人操作，要專人統(tǒng)一指揮。m、在焊接工作場(chǎng)地嚴(yán)禁有易燃易爆物品。七、總體驗(yàn)收1、施工方案報(bào)市技術(shù)監(jiān)督局鍋爐處審批后指導(dǎo)施工。2、總體驗(yàn)收由省鍋檢所，市鍋爐處派員參加。3、工程質(zhì)量以鍋

42、爐安裝質(zhì)量證明書簽字合格為準(zhǔn)。 29MW鍋爐安裝焊接技術(shù)措施編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 一、工程概況鍋爐為 鍋爐，主要技術(shù)規(guī)范如下：額定熱水量：29MW額定熱水溫度：130額定熱水壓力（表壓）：1.25MPa給水溫度：70鍋爐排煙溫度：145排污率：2%鍋爐計(jì)算熱效率：80.4%一次熱風(fēng)溫度150二次熱風(fēng)溫度150鍋爐焊接管道規(guī)格：18325二、焊前準(zhǔn)備工作A、工考試取證凡擔(dān)任下述各項(xiàng)部焊接的焊工，必須按國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)疫總局頒發(fā)的鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則考試，取得相應(yīng)合格項(xiàng)目。承重鋼結(jié)構(gòu)，鍋爐鋼架（主柱、橫梁等），鍋爐受熱面管子，工作壓力0.1Mpa，和溫度120的汽水管道及

43、容器，儲(chǔ)存易燃易爆介質(zhì)（液體、氣體）的容器及其輸入管道，在泵壓管道和容器上焊接非容器件。B、根據(jù)129MW鍋爐設(shè)備中焊接材料的材質(zhì)、型號(hào)規(guī)格，參加鍋爐安裝和施焊的焊工應(yīng)取得鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則中以上合格項(xiàng)目（原來規(guī)范項(xiàng)目）焊接鍋爐鋼架項(xiàng)目： D1，2，如可用D11，12代替。焊接20號(hào)鋼管項(xiàng)目：WS/D2BJ，14J（11J，12J）19J，20J。焊接合金管項(xiàng)目： WS/D213J，14J，19J。C：施焊材料的檢查1、管子外觀檢查，誤差如超出國家標(biāo)準(zhǔn)要求，應(yīng)按國家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。3、焊接材料（焊條、焊絲、鎢極、氬氣、乙炔）應(yīng)有制造廠的質(zhì)量合格證，凡無合格證或?qū)ζ滟|(zhì)量有懷疑時(shí)，應(yīng)按批號(hào)

44、抽查試驗(yàn)，合格方可使用。4、根據(jù)熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程第110條規(guī)定受熱面管子的對(duì)接接頭采用氬弧焊焊接（氬弧焊打底手工電弧焊蓋面）的對(duì)接接頭，可免做斷口試驗(yàn)。5、省煤器、將焊縫順序編號(hào)，以便質(zhì)量控制，射線拍片和整理交工資料。6、根據(jù)焊接技術(shù)措施，施焊工藝要點(diǎn)對(duì)焊工進(jìn)行技術(shù)交流。7、建立烘干室，指定專人負(fù)責(zé)焊條的保管工作，對(duì)各類焊條按規(guī)定進(jìn)行烘干。8、焊件下料開坡口盡量采用機(jī)械加工，如采用氣割時(shí)，應(yīng)將割口面上的氧化皮溶渣、飛濺物等清理干凈，并修磨平整。9、焊口組對(duì)面，應(yīng)將管端內(nèi)外1015mm范圍內(nèi)的油垢、鐵銹等雜物清理干凈，直到露出金屬光澤。10、焊接對(duì)口一般做到內(nèi)壁平齊，借位不能超過管壁的1

45、0%，且1mm；對(duì)口偏折度2/200mm。11、焊接場(chǎng)所應(yīng)采取防風(fēng)、防雨、防寒等措施，特別氬弧焊時(shí)，必須采取防風(fēng)措施，管口堵塞防止穿堂風(fēng)，以保證焊接質(zhì)量。三、焊接措施及技術(shù)要求1、根鍋爐結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、起重方式等因素，在制定的鍋爐安裝措施中合理地劃分組件，盡量提高地面組對(duì)率，減少高空焊接量，提高焊接質(zhì)量的效率。2、由于降壓改造，允許在汽包和聯(lián)箱上直接焊接。3、在對(duì)口根部點(diǎn)焊時(shí)，應(yīng)與正式施焊所定的焊接材料、焊接工藝、焊工及預(yù)熱溫度等要求相同，點(diǎn)固焊后應(yīng)檢查各個(gè)焊點(diǎn)，如發(fā)現(xiàn)缺陷，應(yīng)清除后重新點(diǎn)焊。4、多層多道焊接焊接時(shí)，應(yīng)注意各層的缺陷，經(jīng)自檢合格后，方可焊接。5、采用氬弧焊打底的根層焊縫經(jīng)檢查后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行蓋面層焊縫的焊接，以防止產(chǎn)生裂紋。6、焊縫有超過規(guī)定的缺陷時(shí)，可采用角向磨光機(jī)，碳弧氣刨等形式進(jìn)行挖補(bǔ)返修，同一位置上的挖補(bǔ)次數(shù)不得超過兩次，并應(yīng)遵守以下規(guī)定。a、徹底清除缺陷。b、補(bǔ)焊時(shí)，應(yīng)按工藝要求進(jìn)行。c、需立即進(jìn)行熱處理的焊接接頭，應(yīng)在熱處理后進(jìn)行挖補(bǔ)，返修后應(yīng)重新進(jìn)行熱處理