3.電纜線路施工要點

1、第三章電力電纜線路施工電纜是一種特殊的導線，它是在1根或幾根絕緣的導電線芯外面包上 密閉的統(tǒng)包絕緣層和保護層。在電力系統(tǒng)中，最常見的有電力電纜和控制 電纜兩種。電力電纜是用來輸送和分配大功率電能的；控制電纜是在配電 裝置中傳輸操作電流、連接電氣儀表、繼電保護裝置以及用于自動控制等 二次回路的。3.1電纜的結(jié)構(gòu)、分類和用途一、基本結(jié)構(gòu)電纜由導電線芯、絕緣層、保護層等三部分組成。1 導電線芯導電線芯是傳導電能的通路，多采用多股細銅絲或細鋁絲絞合而成， 以增加電纜的柔軟性。為了制造和使用上的方便，線芯截面有統(tǒng)一的標稱 等級，分為 1、1.5、2.5、4、6、10、16、25、35、50、70、95、

2、120、150、 185、240、300、400、500、625、800mm2 等。電纜按線芯數(shù)分為單芯、雙芯、三芯、四芯、五芯等幾種。單芯電纜 一般用來輸送直流電、單向交流電或用作高壓靜電發(fā)生器的引出線；雙芯 電纜用于輸送直流電和單向交流電；三芯電纜用于三相交流電網(wǎng)，是應(yīng)用 最廣的一種電纜；四芯電纜用于 TN-C系統(tǒng)中；五芯電纜用于TN-S系統(tǒng) 中。電纜線芯的形狀有圓形、半圓形、扇形和橢圓形等。2 絕緣層絕緣層的作用在于線芯與線芯之間的絕緣隔離以及線芯與保護層的 絕緣隔離。絕緣層的材料通常是絕緣紙、橡皮、聚氯乙烯、聚乙烯、交聯(lián) 聚乙烯等。3 .保護層電力電纜的保護層較為復雜，通常分內(nèi)護層和外

3、護層兩部分。（1）內(nèi)護層內(nèi)護層的作用在于保護電纜的絕緣不受潮濕和防止電纜浸漬劑的外 流及輕度機械損傷。內(nèi)護層的材料通常有鉛套、鋁套、橡套、聚乙烯護套、聚氯乙烯護套 等。（2）外護層外護層包括鎧裝層和外被層，其作用在于保護內(nèi)護層。鎧裝層的材料通常有鋼帶、粗圓鋼絲及細圓鋼絲等；外被層的材料通 常有纖維繞包、聚乙烯護套、聚氯乙烯護套等。二、電力電纜分類及型號表示電力電纜按其絕緣層材料分為油浸紙絕緣電力電纜、橡皮絕緣電力電纜和聚乙烯（或聚氯乙烯）絕緣電力電纜等三大類，其規(guī)格型號格式為：電纜類別-絕緣種類-線芯材質(zhì)-內(nèi)護層-其他特征-鎧裝層-外 被層芯數(shù)X截面積額定電壓（kV）長度（m）上述表達式的每部

4、分代號可參見教材 P184185表6 1、6 2。1 油浸紙絕緣電力電纜其絕緣材料為粘性油浸紙，由于容易受潮和滴流，因而都采用鉛套或 鋁套對內(nèi)護層進行密封。為了增加電纜的機械強度和防腐能力，又采用鋼 帶或鋼絲作為鎧裝外護層，再外加瀝青麻被或擠壓聚氯乙烯護套，以適應(yīng) 不同環(huán)境中敷設(shè)。油浸紙絕緣電力電纜具有使用壽命長、工作電壓等級高（1、& 10、 35、110kV）、熱穩(wěn)定性能好等優(yōu)點，但制造工藝較為復雜。其浸漬劑容易 滴流，從而導致絕緣性能下降，因此對此類電纜的敷設(shè)位差應(yīng)做出限制， 即要求不得超過下表規(guī)定值。油浸紙絕緣電力電纜允許敷設(shè)位差（m）電壓（kV）外護層結(jié)構(gòu)鉛包鋁包1鎧裝2525無鎧裝

5、2020610鎧裝或無鎧裝1515現(xiàn)研制出一種不滴流浸漬油浸紙絕緣電力電纜， 采用粘度大的特種油 料浸漬劑，在規(guī)定工作溫度以下時不易流淌，其敷設(shè)位差可達 200m，并 可用于熱帶地區(qū)。但制造工藝更為復雜，價格昂貴。2. 橡皮絕緣電力電纜橡皮絕緣電力電纜的絕緣材料為丁苯天然混合橡膠，具有柔軟、可撓性好，其保護層有鉛包、氯丁橡皮和聚氯乙烯等護套，工作電壓等級分為 0.5、1、3、6kV等，其中0.5kV電纜使用最多。如橡皮絕緣聚氯乙烯護套 電力電纜XV (XLV )適用于室內(nèi)、電纜溝、遂道及管道中敷設(shè)，不能承 受機械外力作用。如橡皮絕緣鋼帶鎧裝聚氯乙烯護套電力電纜XV 22(XLV22)適用于土壤

6、中敷設(shè)，能承受一定機械外力作用，但不能承受大 的拉力。3. 聚氯乙烯絕緣電力電纜聚氯乙烯絕緣電力電纜以聚氯乙烯材料作為絕緣層，多采用聚氯乙烯護套，故又稱為全塑電力電纜，其工作電壓有0.6、1、6kV等。為了提高電力電纜承受機械損傷和抗拉能力，可增設(shè)鋼帶或鋼絲鎧裝。由于聚氯乙 烯絕緣聚氯乙烯護套電力電纜制造工藝簡單，具有耐腐蝕、不延然、無敷 設(shè)位差限制等優(yōu)點，而且敷設(shè)、接續(xù)方便，允許工作溫度范圍大(-40C + 65C),絕緣強度高，故在高、低壓線路中得到越來越廣泛的應(yīng)用。4. 交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜交聯(lián)聚乙烯電力電纜是以交聯(lián)聚乙烯塑料作為絕緣層，工作電壓有6、10、35kV等三級，主要用于工頻

7、交流電壓 35kV及以下的輸配電線路中。3.2室外電纜線路敷設(shè)一、室外電纜的敷設(shè)方式1 .直接埋地敷設(shè)將電纜直接埋入地下，不易遭受雷電或其他機械損傷，故障少、安全可 靠；同時，其施工方法簡單、費用低廉、電纜散熱性好，但挖掘的土方量較 大，電纜易受土壤中的酸堿性物質(zhì)的腐蝕，線路維護也較困難，所以當沿同 一路徑敷設(shè)的電纜根數(shù)較少（nW 8根），敷設(shè)距離較長，且又有場地條件時， 或者不適合采用架空線路的地方，一般采用電纜直接埋地敷設(shè)。2. 在電纜溝內(nèi)敷設(shè)電纜在電纜溝內(nèi)敷設(shè)方式適用于敷設(shè)距離較短且電纜根數(shù)較多（nW 18根）的情況。如變電所內(nèi)、廠區(qū)內(nèi)及地下水位低、無高溫熱源影響的場所， 都可采用電纜溝

8、敷設(shè)電纜。由于電纜在電纜溝內(nèi)為明敷設(shè)方式，敷設(shè)電纜根 數(shù)多，有利于進行中長期供配電線路規(guī)劃，而且敷設(shè)、檢修或更換電纜都較 方便，因而獲得廣泛應(yīng)用。3. 在電纜遂道內(nèi)敷設(shè)電纜在電纜遂道內(nèi)敷設(shè)與在電纜溝內(nèi)敷設(shè)基本相同，只是電纜遂道所容 納的電纜根數(shù)更多（n 18根）。電纜遂道凈高不應(yīng)低于1.9m，以使人在遂道 內(nèi)能方便地巡視和維修電纜。4. 在排管內(nèi)敷設(shè)電纜在排管內(nèi)敷設(shè)適用于電纜根數(shù)不超過 12根，并與各種管道及道路交 叉較多，路徑又比較擁擠，不宜采用直埋或電纜溝敷設(shè)的地段。排管可用石 棉水泥管或混凝土管。此外，電纜還可采用鋼管敷設(shè)和架空敷設(shè)。二、電纜線路施工前對土建工程的要求電纜線路的施工，必須

9、要求與電纜線路安裝有關(guān)的建筑工程的施工符合 以下一些要求后方可進行。1 預(yù)埋件應(yīng)符合設(shè)計要求，安裝牢靠。2 電纜溝、遂道、豎井及人孔檢查井等處的地坪及抹面工作結(jié)束。3. 電纜溝、遂道等處的土建施工臨時設(shè)施、模板及建筑廢料等清理干凈， 施工用道路暢通，蓋板齊全。4與電纜安裝有關(guān)的建筑物、構(gòu)筑物的土建工程已由質(zhì)檢部門驗收，且 基本合格；電纜線路敷設(shè)后，不能再進行的土建施工工程應(yīng)結(jié)束。5電纜溝、電纜遂道排水暢通，電纜室的門窗安裝完畢。三、電纜保護管的加工與敷設(shè)在電纜的敷設(shè)路徑中，在某一區(qū)段上，可能要穿管安裝。因此在電纜敷 設(shè)前，應(yīng)該根據(jù)設(shè)計圖紙要求及施工現(xiàn)場的具體情況，將所需的電纜保護管 逐個加工并

10、進行敷設(shè)。電纜保護管通常有金屬管、塑料管、混凝土管、陶土 管、石棉水泥管等幾種材料的管子。電纜保護管與建筑物有關(guān)的應(yīng)在土建工程中預(yù)埋，明裝的則應(yīng)在電纜安 裝前進行敷設(shè)，埋于地下的保護管則應(yīng)在挖溝的時候埋設(shè)。電纜保護管的加 工及敷設(shè)應(yīng)按下述要求進行：1 金屬管不應(yīng)有穿孔、裂紋、顯著的凹凸不平及嚴重銹蝕，管子內(nèi)壁應(yīng) 光滑無毛刺。電纜管在彎制后不應(yīng)有裂紋或明顯的凹癟現(xiàn)象，彎扁度一般不 應(yīng)大于管子外經(jīng)的10%。管口應(yīng)做成喇叭形并磨光，以防劃傷電纜。2. 硬質(zhì)塑料管不得用于溫度過高或過低的場所。 在易受機械損傷的地方, 應(yīng)露出地面，并用鋼管進行保護。直埋于受力較大處時，應(yīng)用厚壁塑料管， 必要時應(yīng)改用金屬

11、管。3電纜管的內(nèi)徑不應(yīng)小于電纜外經(jīng)的 1.5倍；混凝土管、陶土管、石棉 水泥管的內(nèi)徑除滿足1.5倍要求外，還不應(yīng)小于100mm。4 電纜線路與鐵路、公路、城市街道、廠區(qū)道路交叉時，電纜保護管的 兩端應(yīng)伸出路基兩邊各2m，伸出排水溝0.5m,在城市街道、廠區(qū)道路應(yīng)伸處 車道路面；其保護管的埋深，凡有車輛通過的應(yīng)大于1m。敷設(shè)電纜前應(yīng)將管口用木塞堵嚴。5電纜管的彎曲半徑應(yīng)符合穿入電纜的最小彎曲半徑之規(guī)定（見教材P191表6- 9）。每根管最多不超過3個彎，直接彎不應(yīng)多于2個。6電纜管明裝時，必須埋設(shè)支架，不宜將管子直接焊接在支架上，應(yīng)用U型卡子固定，U型卡子應(yīng)用鋼筋制作，鍍鋅處理，絲扣與螺母應(yīng)配套

12、，其直 徑應(yīng)由管外經(jīng)決疋，一般為?6？10mm。電纜管支持點的距離一般按下表的 數(shù)值確定。使用塑料管時，直線長度超過30m時，應(yīng)加裝塑料波紋管或塑料線盒，作為補償裝置。7 金屬管的連接一般米用螺紋管接頭或短節(jié)套接，應(yīng)選大一級的鋼管。短套管或管接頭的長度由電纜管直徑而定，不應(yīng)小于電纜管外經(jīng)的2.2倍，一般為100200mm。套好后兩端焊牢焊嚴；絲扣連接應(yīng)在絲扣處包纏塑制生料 帶密圭寸。電纜管支持點間的距離（ m）電纜管直徑（mm）20以下25 3232 4040 5050以上70以上鋼管薄壁管1.01.5一2.0一2.5厚壁管1.52.0一2.5一3.5硬質(zhì)塑料管1.0一1.5一2.0一利用金屬

13、保護管作接地線，絲接處要焊接跨接線，跨接線及管路與地線 的連接應(yīng)在未穿電纜前進行。&硬質(zhì)塑料管的連接一般用插接或套接。插入深度一般為管子內(nèi)徑的1.11.8倍。在插接前先涂上膠合劑，且粘牢密封；套接時，套管兩端應(yīng)塑焊、 豐嚴。9 鋼管應(yīng)涂刷防腐漆，明裝時先涂防腐漆后涂色漆，但埋入混凝土內(nèi)的 可不涂漆；采用鍍鋅鋼管時，鍍鋅層脫落后應(yīng)補刷防腐漆。管子的電焊處， 焊好后必須涂刷防腐漆（暗裝）或防腐漆和色漆（明裝）。10、引至設(shè)備的電纜管管口處，應(yīng)便于與設(shè)備連接且不能妨礙設(shè)備拆裝 和進出。并列敷設(shè)的電纜管管口應(yīng)排列整齊并加以固定。11 敷設(shè)混凝土、陶土、石棉水泥等材質(zhì)的電纜管時，其溝內(nèi)地基應(yīng)堅 實、平整

14、，一般用三合土墊平夯實即可，通常應(yīng)有不小于0.1%的排水坡度。管內(nèi)表面應(yīng)光滑，連接時管孔要對正，接縫嚴密，以防水或泥漿滲入，一般用水泥砂漿抹嚴。12各種管路的埋深應(yīng)與電纜允許埋深相對應(yīng)。13. 金屬管的埋設(shè)，應(yīng)盡量避開嚴重腐蝕的地域，否則應(yīng)改變安裝電纜 的方法，并采用耐腐蝕的電纜，如架空敷設(shè)或遂道敷設(shè)等。四、電纜支架的加工與安裝1. 支架的形式(教材P189圖6-6)室外電纜線路常用的支架有裝配式支架、角鋼支架、混凝土支架等三種。 其中裝配式支架一般由制造廠加工制作，角鋼支架則可在現(xiàn)場加工制作。2. 支架的制作要求(1) 制作支架的鋼材應(yīng)平直，無明顯扭曲。(2) 支架的下料誤差應(yīng)在5mm范圍內(nèi)

15、，切口應(yīng)無卷邊和毛刺。(3) 各橫撐的垂直凈距與設(shè)計值之間的偏差不應(yīng)大于5mm。其層間允 許最小距離可見教材P189表6-6。(4) 金屬支架必須進行防腐處理。位于濕熱、鹽霧以及有化學腐蝕地區(qū) 的支架，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求作特殊的防腐處理。3. 支架的安裝固定電纜支架的安裝固定方式應(yīng)按設(shè)計要求進行，一般有膨脹螺栓固定方式 和焊接固定在預(yù)埋鐵件上的方式。其安裝固定支架時，一般按“先兩端、后 中間”的順序進行安裝，即先找好直線段兩端支架的準確位置，然后拉通線 安裝中間部位的支架，最后安裝固定分支、轉(zhuǎn)角處的支架。電纜支架的安裝固定要求如下：(1) 支架安裝應(yīng)牢固、橫平豎直、安全可靠。(2) 各支架的同層橫

16、撐應(yīng)在同一水平面上，其高低偏差不應(yīng)大于5mm。(3) 在有坡度的電纜溝或建筑物上安裝的電纜支架，應(yīng)有與電纜溝或建 筑物相同的坡度。(4) 在電纜溝或電纜遂道內(nèi)，電纜支架最上層與溝頂、最下層與溝底的 距離不應(yīng)小于教材P190表6- 7中的數(shù)值。電纜支架間的距離應(yīng)符合 P190表6 8的規(guī)疋。(5) 安裝好后的電纜支架，全長均應(yīng)作良好接地。接地線宜使用圓鋼(?6) 或扁鋼(25X 4),在敷設(shè)電纜前與支架焊接。五、電纜敷設(shè)的一般規(guī)定1 電纜敷設(shè)時，不.應(yīng).破.壞.電纜溝、電纜遂道、電纜井和人孔檢查井的防. 水層。2. 在TN-C系統(tǒng)中，不能采用三芯電纜另加一根單芯電纜或以導線，也 不能用電纜金屬護

17、套等作為中性線。以免三相電流不平衡時，使電纜鎧裝發(fā) 熱。當在三相系統(tǒng)中使用單芯電纜時，為了減少損耗，應(yīng)避免電纜松散。此時應(yīng)將三根單芯電纜緊貼、呈正三角形(二)排列，并且每隔1m用非金屬綁帶扎牢。3. 并聯(lián)運行的電力電纜其長度、型號、規(guī)格宜相同(？)。4. 電纜在下列位置時應(yīng)留有一定的裕度(備用長度)：(1) 由垂直面引向水平面處；(2) 保護管引入處或引出處；(3) 引入或引出電纜溝、電纜井、電纜遂道處；(4) 建筑物的伸縮縫處；(5) 過河的兩側(cè)；(6) 架空敷設(shè)到電桿處；(7) 接頭處；(8) 終端頭處。裕度的方式一般應(yīng)使電纜在該處形成倒Q形或0形，使電纜能伸縮或者電纜擊穿后鋸斷重做節(jié)點。

18、5. 電纜敷設(shè)時，不應(yīng)使電纜過渡彎曲，并不應(yīng)有機械損傷。電纜彎曲半 徑不應(yīng)小于教材P191表6 9中的值。6. 油浸紙絕緣電力電纜最高點與最低點的位差不應(yīng)超過規(guī)定值。7. 垂直敷設(shè)或超過45傾斜敷設(shè)的電纜在每個支持點上均需固定（橋架 上每隔2m固定一次）。水平敷設(shè)時，只在電纜的首末兩端、轉(zhuǎn)彎兩側(cè)及接頭兩側(cè)處固定；當電 纜間距有要求時，應(yīng)每隔510m固定一次。固定電纜的夾具宜統(tǒng)一。交流系統(tǒng)的單芯電纜或分相鉛套電纜在分相后 的固定，其夾具不應(yīng)有鐵件構(gòu)成的閉合磁路，通常使用尼龍卡子固定。裸鉛 （鋁）套電纜的固定處，應(yīng)加橡膠軟襯墊保護。各支持點（而非固定點）的間距應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。當設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng) 滿

19、足教材P190表6 8的要求。當控制電纜與電力電纜在同一支架上時，支 持點距離應(yīng)按控制電纜要求進行處理。8. 拖放電纜時，電纜應(yīng)從電纜盤的上端引出，避免電纜在支架上或地面 上摩擦拖拉。拖放速度不宜太快。同時應(yīng)仔細檢查電纜有無機械損傷，如鎧 裝壓扁、電纜絞擰、護層拆裂等不妥。凡有不妥處應(yīng)標好記號，以便處理。9 .用機具拖放電纜時，其牽引強度不宜大于教材P192表6 11的值，以免拉傷電纜，牽引速度不宜超過 15m/min。10. 日平均氣溫低于教材P192表6 2的值時，敷設(shè)前應(yīng)采用提高周圍溫度或通過電流法使電纜預(yù)熱，但嚴禁用各種明火直接烘烤電纜，否則不宜 敷設(shè)。冬季電纜安裝敷設(shè)的時刻最好選在無

20、風或小風天氣的1115點鐘進行。11. 電纜保護管在30m以下者，管子內(nèi)徑不應(yīng)小于電纜外經(jīng)的 1.5倍； 超過30m以上者不應(yīng)小于2.5倍。12. 埋于地下的管道或保護管，預(yù)埋時應(yīng)將管口用木塞堵嚴，防水泥漿 流入；敷設(shè)后應(yīng)用瀝青膏將管口封住，以便檢修或更換電纜。13. 油浸紙絕緣電力電纜在切斷后，應(yīng)將端頭立即鉛封；塑料絕緣電力 電纜，一般應(yīng)有塑料帽緊密套在端頭上或者用塑料布嚴密包裹起來。14. 電纜進入電纜溝、電纜遂道、豎井、建筑物、盤柜以及穿入管子時， 出入口應(yīng)封閉，一般用瀝青膏澆筑。15. 對于有抗干擾要求的電纜線路，應(yīng)按設(shè)計要求做好抗干擾措施。通 常應(yīng)將鋁包或鉛包單獨屏蔽接地，接地電阻w

21、 1 Qo16、有黃麻保護層的電纜，敷設(shè)在室內(nèi)電纜溝內(nèi)、遂道、豎井內(nèi)應(yīng)將黃 麻保護層剝掉，然后涂防腐漆。17、電纜在通過下列地段時，應(yīng)采用有一定機械強度的保護措施，以防 電纜受到損傷，一般用鋼管保護。(1) 引入、引出建筑物、遂道，穿過樓板及墻壁處；(2) 通過道路、鐵路及可能受到機械損傷的地段；(3) 從溝道或地面引至電桿、設(shè)備、墻外表面或室內(nèi)容易碰觸處，從地 面起，保護高度為2m。保護管埋入地面的深度不應(yīng)小于 150m m,埋入混凝土內(nèi)不作規(guī)定，伸出 建筑物散水坡的長度不小于 250mm。18、在電纜的兩端、電纜接頭處，遂道及豎井的兩端，人井內(nèi)、交叉拐彎處，穿越鐵路、公路、道路的兩側(cè)，進出

22、建筑物時應(yīng)設(shè)置標志樁(牌)。標志樁(牌)應(yīng)規(guī)格統(tǒng)一、牢固、防腐；標志樁應(yīng)注明線路編號、型號、規(guī)格、 電壓等級、起始點等內(nèi)容，字跡應(yīng)清晰、不易脫落。19、電力電纜接頭盒的布置原則：(1) 并列敷設(shè)時，接頭盒的位置應(yīng)前后錯開，錯開距離一般為1m；(2) 明設(shè)時，接頭盒須用強度較高的絕緣板托置， 不得使電纜受到應(yīng)力。如與其他電纜并列敷設(shè)，應(yīng)用耐電弧隔板予以隔離。絕緣板、電弧板應(yīng)伸出接頭盒兩端的長度各不應(yīng)小于 600mm；(3) 直埋時，接頭盒的外面應(yīng)有防機械損傷的保護盒，一般用鑄鐵盒， 同時盒內(nèi)注以瀝青，以防水分潮氣侵入或凍脹損壞電纜接頭。爾后再用槽形 混凝土蓋板在保護盒上，使之不受壓力，或者在該處

23、設(shè)置電纜井。六、電纜的敷設(shè)(一)直埋電纜的敷設(shè)工藝電纜直埋的施工方法較為簡單，大致順序如下：1.開挖電纜溝槽按照設(shè)計圖紙規(guī)定的電纜敷設(shè)路徑，進行電纜溝槽的基礎(chǔ)施工。電纜溝的形狀，基本上是一個梯形，對于一般土質(zhì)，溝頂應(yīng)比溝底寬200m m,如下圖所示：控制電纜砂或軟土10KV及 以下電纜35KV電纜（1）夠深的確定：一般應(yīng)滿足所埋設(shè)的電纜上表面與地面的距離不小于 0.7m;穿越農(nóng)田時，不小于1m；在寒冷地區(qū)，電纜應(yīng)埋設(shè)于凍土層以下。當直埋深度超過1.1m時，可以不考慮上部壓力的機械損傷；在引入建筑 物、與地下建筑物交叉及繞過地下建筑物處，可淺埋，但應(yīng)采取保護措施。（2）溝槽寬度的確定：取決于電纜

24、的根數(shù)及散熱的間距。（3）電纜溝槽的轉(zhuǎn)彎處，應(yīng)挖成圓弧形，以保證電纜彎曲半徑所要求的尺寸2 埋設(shè)電纜保護管3. 采取隔熱措施當電纜線路與熱力管道交叉或平行敷設(shè)時，電纜線路應(yīng)盡量遠離熱力管道。但是，若無法滿足兩者允許的最小距離（平行時不小于1m，交叉時不小于0.5m）時，應(yīng)對平行段或在交叉點前后 1m范圍內(nèi)做隔熱處理。隔熱處理的主要方法是將電纜盡量敷設(shè)在熱力管道的下方，并將電纜穿 石棉水泥管，將熱力管道玻璃棉瓦（或裝設(shè)隔熱板）等。4. 在挖好的電纜溝槽中鋪設(shè)100mm厚的細紗或軟土。5. 施放電纜（1）方法：人工拖放和機械牽引拖放。不論常用何種施放方法，在電纜線盤的兩側(cè)，應(yīng)設(shè)專人監(jiān)視。施放速度

25、宜慢不宜快。在施放路徑的地面上應(yīng)放置滾輪，特別是轉(zhuǎn)彎處更應(yīng)多放（教材P195圖6 -8所示）。（2）施放長度：電纜施放時，不應(yīng)將電纜拉直，而應(yīng)呈蛇行狀。一般施 放的電纜長度比溝槽長 1.52 %，以便電纜在冬季停止使用時，不致因長度 縮短而承受過大的拉力。6 鋪設(shè)面沙電纜施放完畢后，應(yīng)在電纜上面鋪設(shè)一層 100mm厚的細紗或軟土。7鋪設(shè)電纜保護蓋板（磚）電纜保護蓋板一般是由鋼筋混凝土制成，其覆蓋寬度應(yīng)超過電纜兩側(cè)各 50mm。8 回填土回填土應(yīng)分層夯實，覆土要高出地面 150200mm,以備松土沉陷。9. 埋設(shè)標志樁電纜在直線段每隔50100m處、接頭處、轉(zhuǎn)彎處、進入建筑物等處應(yīng)設(shè) 置明顯的方

26、位標志或標樁，標志樁露出地面以上 150mm為宜，并標有“下有 電纜”字樣。在直埋電纜施工過程中，除應(yīng)遵守電纜線路敷設(shè)中應(yīng)遵守的一般規(guī)定外， 還應(yīng)注意以下各項： 向一級負荷供電的同一路徑的兩路電源電纜，不可敷設(shè)于同一溝槽內(nèi)。若無法分溝敷設(shè)時，則該兩路電纜應(yīng)采用絕緣和護套均為非延燃材料的電纜，且分別置于電纜溝槽的兩側(cè)。 電纜的保護管，每一根只準穿一根電纜，而單芯電纜不允許采用鋼管 作為保護管。 電纜敷設(shè)在下列地段應(yīng)留有適當?shù)挠嗔?，以備重新封端：過河兩端留 35m；過橋兩端留0.30.5m;電纜終端留11.5m。 電纜之間、電纜與其他管道、道路、建筑物等之間的平行或交叉時的 最小凈距離應(yīng)符合教材

27、P194表6 - 13的規(guī)定。 電纜沿坡度敷設(shè)時，中間接頭應(yīng)保持水平。 鎧裝電纜和鉛（鋁）包電纜的金屬外皮兩端，金屬電纜終端頭 以及保護鋼管，必須進行可靠接地，接地電阻不應(yīng)大于10QO(二)電纜溝(遂道)內(nèi)的電纜敷設(shè)工藝如前所述，當電纜線路與地下管網(wǎng)交叉不多、地下水位較低、無高溫介 質(zhì)和熔化金屬液體流入電纜線路敷設(shè)的地區(qū)、 同一路徑的電纜根數(shù)w 18根時, 可用電纜溝敷設(shè)電纜。當電纜根數(shù)18根時，應(yīng)該采用電纜遂道敷設(shè)電纜。 電纜溝內(nèi)和電纜遂道內(nèi)敷設(shè)電纜的施工方法大致相同。下面就以電纜溝為例 敘述其敷設(shè)工藝過程。1 挖掘制作電纜溝(1) 電纜溝宜采用砌磚或混凝土澆注方式，電纜溝內(nèi)表面用細砂漿抹平

28、 滑。(2) 位于濕度較大的土壤中或地下水位以下的電纜溝，應(yīng)有可靠的防水 層，且每隔約50m設(shè)一口集水井，電纜溝溝底對集水井方向應(yīng)有不小于 0.5 1%的坡度，以利于排水。(3) 電纜溝蓋板宜采用鋼筋混凝土蓋板，每塊蓋板重不大于50kg o2 電纜支架的制作與安裝支架的長度，在電纜溝內(nèi)不宜大于0.35m，在電纜遂道內(nèi)不宜大于0.5m 電纜支架的制作安裝應(yīng)符合前述的相關(guān)制作安裝要求。電纜在電纜溝內(nèi)敷設(shè)示意圖3.電纜在電纜溝內(nèi)敷設(shè)敷設(shè)前，應(yīng)將溝內(nèi)雜物清除，檢查支架預(yù)埋情況并修補，并把電纜溝的 蓋板全部置于溝上面不利于施放電纜的一側(cè)，另一側(cè)應(yīng)清理干凈。電纜溝內(nèi)電纜敷設(shè)如上圖所示。電纜溝內(nèi)電纜敷設(shè)可在

29、溝旁地面或溝內(nèi)上層支架上（較少采用）.擺放滾輪。牽引電纜時，不應(yīng)使電纜在地面或支架 上摩擦拖拉。注意事項：（1）電纜敷設(shè)時，不應(yīng)損傷電纜溝的防水層。（2）電力電纜在轉(zhuǎn)彎處、終端接頭與接頭附近或伸縮縫處宜留有備用長 度。（3）電纜的排列順序： 高壓電力電纜應(yīng)放在低壓電力電纜的上層； 電力電纜應(yīng)放在控制電纜的上層； 強電控制電纜放在弱電控制電纜的上層； 若電纜溝或電纜遂道兩側(cè)均有支架時，控制電纜和1kV以下的電力電纜應(yīng)與1kV以上的電力電纜分別敷設(shè)在不同側(cè)的支架上。（4）控制電纜在支架上不宜超過一層，在橋架上不宜超過 3層；交流三 相電力電纜在支架上不應(yīng)超過 1層，在橋架上不宜超過2層；交流單芯電

30、力 電纜應(yīng)布置在同側(cè)支架上。（5）并列敷設(shè)的電力電纜，其水平凈距為 35m m，但不應(yīng)小于電纜外經(jīng)。（6） 電纜與熱力管道、熱力設(shè)備之間的凈距：平行時不應(yīng)小于1m,交 叉時不應(yīng)小于0.5m。如無法達到要求，應(yīng)采用石棉水泥板、軟木板或其他隔 熱材料隔離。電纜一般不平行敷設(shè)于熱力管道的上部。（7）敷設(shè)在電纜溝、電纜遂道內(nèi)帶有麻護層的電纜，應(yīng)將麻護層剝除， 并應(yīng)對鎧裝層加以防腐。4. 掛電纜標志牌（1）施放完一根電纜應(yīng)隨即把電纜的標志牌掛好。（2）電纜標志牌應(yīng)在電纜的首端、末端和電纜接頭、拐彎處的兩端及人 孔、井內(nèi)等地方敷設(shè)。（3）標志牌上應(yīng)注明線路編號，應(yīng)寫明電纜型號、規(guī)格及起止地點。標 志牌規(guī)格

31、應(yīng)統(tǒng)一，字跡應(yīng)清晰不易脫落。標志牌掛裝應(yīng)牢固。5. 固定電纜電纜的固定間距和所用的夾具應(yīng)符合前述要求（一般規(guī)定的第7條）o電纜在支架上的固定方法很多，最常用的是 Q型卡子。Q型的卡子有兩 種，一種是由“一25X2”的扁鋼制成的，另一種是尼龍成品件。在使用金屬 制成的卡子時，應(yīng)墊以塑料袋或其他柔性材料襯墊。無論哪種卡子，其規(guī)格 應(yīng)與電纜的外經(jīng)配套。6 蓋好溝蓋板電纜敷設(shè)完畢后，應(yīng)及時將溝內(nèi)雜物清理干凈，蓋好溝蓋板。必要時， 應(yīng)將蓋板縫隙密封，以免水、汽、油、灰等侵入。3.3室內(nèi)電纜線路安裝室內(nèi)電纜線路的敷設(shè)方式主要有沿墻及建筑構(gòu)件進行明敷設(shè)、穿金屬保 護管進行暗敷設(shè)以及在電纜橋架內(nèi)進行敷設(shè)等。這

32、里主要介紹電纜沿墻明敷 設(shè)和利用橋架敷設(shè)兩種方式。3.3.1、電纜沿墻明敷設(shè)電纜沿墻明敷設(shè)分為水平敷設(shè)和垂直敷設(shè)。1 電纜沿墻水平敷設(shè)電纜沿墻水平敷設(shè)時，一般用懸掛件（“掛釘”和“掛鉤”）將電纜懸掛 安裝（見教材P197圖6-9）。每個掛鉤配合使用兩個掛釘?！皰灬敗?一般由?12的圓鋼制成，它可以配合土建施工進行預(yù)埋，也可 以預(yù)埋在混凝土預(yù)制砌塊內(nèi)。掛鉤一般由？6的圓鋼制成，其中心間距一般為：敷設(shè)電力電纜1m；敷設(shè)控制電纜0.8m。2 電纜沿墻垂直敷設(shè)電纜沿墻垂直敷設(shè)時，可以利用支架敷設(shè)，也可以利用扁鋼卡子直接固定。支架的形式由一字形、U形、E形等幾種，見教材P198圖6- 11所示。 支架的

33、固定可以根據(jù)支架的形式采用不同的方法，如膨脹螺栓固定、預(yù)埋件 焊接固定等。支架之間的距離為：敷設(shè)電力電纜1.5m;敷設(shè)控制電纜1m。3.3.2利用電纜橋架敷設(shè)電纜橋架敷設(shè)電纜，已被廣泛應(yīng)用，它適用于多種場所，可用來敷設(shè)電 力電纜、照明電纜，還可以用于敷設(shè)自動控制系統(tǒng)的控制電纜。一、電纜橋架及其結(jié)構(gòu)類型和品種1 橋架的概念橋架是由托盤、梯架的直線段、彎通、附件以及支 /吊架等構(gòu)成，用以支承電纜的具有連續(xù)的剛性結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的總稱。2. 橋架的結(jié)構(gòu)類型橋架的結(jié)構(gòu)類型可分為：有孔托盤、無孔托盤、梯架和組裝式托盤(1) 有孔托盤：是由帶孔眼的底板與側(cè)邊所構(gòu)成的槽形部件，或由整塊 鋼板沖孔后彎制成的部件。(2

34、) 無孔托盤：是由底板與側(cè)邊所構(gòu)成的槽形部件，或由整塊鋼板彎制 成的部件。(3) 梯架：是由側(cè)邊與若干個橫檔構(gòu)成的梯形部件。(4) 組裝式托盤：是由適合于工程現(xiàn)場的任意組合的有孔部件用螺栓或 插接方式連接成托盤的部件。3. 橋架的結(jié)構(gòu)品種橋架的結(jié)構(gòu)品種包括直線段和彎通(1) 直線段：是指一段不能改變方向或尺寸的、用于直接承托電纜的剛性直線部件(2) 彎通：是指一段能改變方向或尺寸的、用于直接承托電纜的剛性非 直線部件，它包括下列品種： 水平彎通：在同一水平面上改變托盤或梯架方向的部件。按改變方向的角度分為30、45、60、90四種 水平三通：在同一水平面上以 件，分等寬和變寬兩種。 垂直三通：

35、在同一垂直面上以 件，分等寬和變寬兩種。 水平四通：在同一水平面上以 件，分等寬和變寬兩種。 垂直四通：在同一垂直面上以 件，分等寬和變寬兩種。90分開三個方向連接托盤或梯架的部90分開三個方向連接托盤或梯架的部90分開四個方向連接托盤或梯架的部90分開四個方向連接托盤或梯架的部 上彎通：使托盤或梯架從水平面向上改變方向的部件， 分30、4560、90 四種。 下彎通：使托盤或梯架從水平面向下改變方向的部件，分30、4560、90 四種。 變徑直通：在同一水平面上連接不同寬度或高度的托盤、梯架的部件。4. 橋架的附件橋架附件是用于直線段之間、直線段與彎通之間的連接，以構(gòu)成連續(xù)性 剛性的橋架系統(tǒng)

36、所必需的連接固定或補充直線段、彎通功能的部件。它包括： 直線連接板（又稱直接板）、鉸鏈連接板（又稱鉸接板，分水平和垂直兩種） 連續(xù)鉸連板（又稱軟接板）、變寬連接板（變寬板）、變高連接板（變高板） 伸縮連接板（伸縮板）、轉(zhuǎn)彎連接板（轉(zhuǎn)彎板）、上下連接板（上下接板，分 30、45、60、90四種）、蓋板、隔板、壓板、終端板、豎井、緊固件。5. 橋架的支吊架用于直接支承托盤或梯架的部件稱為橋架的支吊架。它包括：（1）托臂：直接支承托盤（或梯架）且為單端固定的剛性部件，分卡板 式和螺栓固定式兩種。（2）立柱：直接支.承.托.臂.的部件，分為工字鋼、槽鋼、角鋼、異型鋼立 柱。（3）吊架：懸吊托盤（或梯架

37、）的剛性部件，分圓鋼單（雙）吊桿、角 鋼單（雙）吊桿、工字鋼單（雙）吊桿、槽鋼單（雙）吊桿、異型鋼單（雙） 吊桿等。（4）其他固定支架：如垂直面、斜面等固定用的支架。二、電纜橋架的選擇電纜橋架有鋼制品橋架、玻璃鋼橋架和鋁合金橋架等幾種。建筑電氣工 程中的電纜橋架大多數(shù)為鋼制品橋架，較少采用在工業(yè)工程中為了防腐而使 用的非金屬橋架或鋁合金橋架。1 .按使用場所選擇橋架（1）一般情況下，盡可能選用有孔托盤或梯架。（2）在需要防護如油、腐蝕性液體、易燃粉塵等物質(zhì)的條件下，應(yīng)選用 有蓋無孔型橋架。（3）需要屏蔽電氣干擾的電纜回路，應(yīng)選用有蓋無孔型橋架（4）當需要因地制宜組裝橋架時，宜選用組裝式托盤。（

38、5）在容易積塵或其他需要遮蓋的環(huán)境及戶外場所，橋架宜帶蓋板。（6）在公共通道或戶外跨越道路處使用梯架時，底層梯架的底部宜加墊 板，或在該段使用托盤。（7）低壓電力電纜與控制電纜共用同一托盤或梯架時，應(yīng)選用中間設(shè)置 隔板的托盤或梯架。（8）在托盤（或梯架）分支、引上、引下處宜有適當?shù)膹澩?。因受空間 條件限制不便裝設(shè)彎通或有特殊要求時，可選用軟接板、鉸接板。（9）伸縮縫應(yīng)設(shè)置伸縮板。（10）連接兩段不同寬度或高度的托盤（或梯架）可配置變寬或變高板。（11）支吊架和其他所需附件，應(yīng)按工程布置條件選擇。2 托盤、梯架規(guī)格的選擇托盤、梯架的寬度和高度，應(yīng)按下列要求進行選擇：（1）電纜在橋架內(nèi)的填充率：電

39、力電纜不應(yīng)大于40%;控制電纜不應(yīng)大 于50%。并應(yīng)留有一定的備用空間，以備今后增添電纜數(shù)量。（2）所選規(guī)格的承載能力應(yīng)滿足規(guī)定。其工作均布荷載不應(yīng)大于所選托 盤（或梯架）荷載等級的額定均布荷載。（3）工作均布荷載下的相對撓度不宜大于 5/1000。托盤（或梯架）的直線段，可按單件標準長度選擇。單件標準長度一般 規(guī)定為：2、3、4、6m。各類彎通及附件規(guī)格，應(yīng)適合工程布置條件，并與托盤（梯架）配套。支吊架規(guī)格的選擇，應(yīng)按托盤（或梯架）規(guī)格層數(shù)、跨距等條件配置， 并應(yīng)滿足荷載要求。三、橋架的外觀檢查1 橋架包裝箱內(nèi)應(yīng)有裝箱清單、產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告。2 托盤（或梯架）的板材厚度應(yīng)滿足下表規(guī)定

40、。表面防腐層的材料應(yīng)符 合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。托盤、梯架允許最小板材厚度托盤（或）梯架的寬度（mm）允許最小厚度（mm）V 4001.54008002.0 8002.53鍍鋅層表面應(yīng)光滑均勻，致密。不得有起皮、氣泡、花斑、局部未鍍 鋅（直徑2mm以上）、劃傷等缺陷。不得有影響安裝的鍍瘤。螺紋的鍍層應(yīng) 光滑，螺栓連接件應(yīng)能擰入。4 噴涂應(yīng)平整、光滑、均勻、不起皮、無氣泡水泡。5橋架焊縫的表面應(yīng)均勻，不得有漏焊、裂紋、夾渣、燒穿、弧坑等缺 陷。6. 橋架螺栓孔孔徑，在螺桿直徑不大于M16時，可比螺桿直徑大2mm。 螺栓連接孔的孔距允許偏差：同一組內(nèi)相鄰兩孔間距土 0.7mm同一組內(nèi)任意 兩孔間

41、距土 1mm相鄰兩組的端孔間距土 1.2mm四、橋架的敷設(shè)位置電纜橋架布線適用于電纜數(shù)量較多或較集中的室內(nèi)外及電氣豎井內(nèi)等場所。電纜橋架應(yīng)盡可能在建筑物、構(gòu)筑物（如墻、柱梁、樓板等）上安裝， 與土建專業(yè)密切配合。電纜橋架的總平面布置應(yīng)做到距離短，經(jīng)濟合理，運行安全，并應(yīng)滿足 施工、安裝、維修和敷設(shè)要求。（1）梯架或有孔托盤水平敷設(shè)時，距地高度一般不宜低于2.5m，無孔托 盤距地高度可降低至2.2m。（2）橋架垂直敷設(shè)時，在距地1.8m以下易觸及的部位，應(yīng)金屬蓋保護， 以避免人直接接觸電纜或電纜遭受機械損傷。但敷設(shè)于電氣專用房間（如配 電室、電氣豎井、技術(shù)層）內(nèi)時除外。（3）橋架多層敷設(shè)時，為了

42、散熱、維護及防止干擾，橋架層間應(yīng)保留一 定的距離： 橋架上部距離頂棚或其他障礙物不應(yīng)小于0.3m； 弱電電纜與電力電纜之間不應(yīng)小于 0.5m,如有屏蔽蓋板可減少到0.3m； 控制電纜之間不應(yīng)小于0.3m；電力電纜之間不應(yīng)小于0.3m； 幾組電纜橋架在同一高度平行敷設(shè)時，各相鄰電纜橋架之間應(yīng)考慮維 護、檢修距離，一般不宜小于 0.6m；（4）電纜橋架與各種管道平行敷設(shè)時，其凈距離應(yīng)符合下表之規(guī)定。電纜橋架與各種管道的最小凈距離（m）管道類別平行凈距離交叉凈距離一般工業(yè)管道0.40.3具有腐蝕性液體（或氣體）管道0.50.5熱力管道有保溫層0.50.5無保溫層1.01.0五、支吊架的設(shè)置位置1 支

43、吊架在橋架直線段上的設(shè)置位置電纜橋架水平敷設(shè)時，支撐跨據(jù)一般為 1.53m；電纜橋架垂直安裝時， 固定點間距不宜大于2m。2支吊架在橋架非直線段上的設(shè)置位置非直線段的支吊架位置如教材上的示意圖。當橋架彎通的彎曲半徑不大于300mm時，應(yīng)在直線段側(cè)距彎曲段與直線 段的接合處300600mm設(shè)置一個支吊架；當彎曲半徑大于 300mm時，還應(yīng) 在彎通的中部增設(shè)一個支吊架。六、支吊架的安裝1門形角鋼支架的安裝常用的門形角鋼支架有焊接式和組合式兩種。當橋架沿墻垂直安裝時， 可以使用門形角鋼支架進行固定。門形角鋼支架的安裝通常有兩種方式：一種是配合土建施工預(yù)埋，這時 支架尾部應(yīng)開叉呈燕尾狀；另一種是在土建

44、施工中預(yù)埋地腳螺栓，然后將焊 接在支架尾部且有螺栓連接孔的鐵板通過地腳螺栓固定于墻上。2 梯形角鋼支架的安裝當橋架沿墻面、柱子水平安裝時，墻面和柱子上的橋架固定支架（或托 臂）需在同一條直線上，因此一般要在墻面上安裝梯形角鋼支架。梯形角鋼 支架一般做成直角梯形：其寬邊一般焊接有上下兩塊固定帶有螺栓連接孔的 連接板，以便與墻體相連；其短邊焊接有異型鋼立柱，以用來安裝托臂(或 支架)。梯形角鋼支架在墻體上固定方式通常有三種：通過預(yù)埋的地腳螺栓進 行固定。通過膨脹螺栓進行固定。直接焊接在預(yù)埋鐵件上。3.橋架立柱的安裝立柱是直接支承托臂的部件，它可由工字鋼、槽鋼、角鋼、異型鋼等材 料制作。立柱不但可以

45、安裝在墻上、柱子上，還可以懸吊在梁上或樓板上。(1) 側(cè)壁式安裝 工字鋼立柱墻、柱上側(cè)壁式安裝在墻上側(cè)裝：一般是先將預(yù)埋有鐵件的混凝土砌塊在適當位置隨墻砌筑， 然后把工字鋼立柱焊接在混凝土砌塊的鐵件上即可。在混凝土柱上側(cè)裝：第一種方式是在澆筑混凝土之前將預(yù)埋鐵件與柱筋 進行固定后一同澆筑在混凝土柱內(nèi)，再將工字鋼立柱與預(yù)埋鐵件進行焊接固 定。第二種方式是采用抱箍固定工字鋼立柱。先將抱箍(兩半)通過螺栓固 定在混凝土柱上，然后將工字鋼立柱焊接于抱箍上。 抱箍應(yīng)采用-40 X 4的鍍 鋅扁鋼制成，扁鋼的下料長度一般為混凝土柱的半周長增加 80mm。這種方式 僅適用于在獨立的混凝土柱上固定工字鋼立柱。

46、 異型鋼立柱在墻、柱上側(cè)壁安裝在墻上側(cè)裝：不但可以使用固定板及墻體內(nèi)的預(yù)埋螺栓固定異型鋼立柱， 還可以使用膨脹螺栓直接將異型鋼立柱進行固定。在混凝土柱上側(cè)裝：一般使用膨脹螺栓直接將異型鋼立柱進行固定。(2) 工字鋼立柱直立式安裝工字鋼立柱直立式安裝時，立柱距墻面或柱子面凈距離為300500mm，其安裝方式很多，可采用預(yù)埋鉗形夾板或固定板對立柱進行連接固定。鉗形夾板往往連接螺栓固定在預(yù)埋于墻體內(nèi)的一字形角鋼支架上。固定 板往往直接預(yù)埋在墻上或混凝土柱子上。帶有底座的工字鋼立柱，應(yīng)在混凝土樓面內(nèi)預(yù)埋M10 X 200的地腳螺栓用以固定安裝立柱底座。（3）立柱懸吊式安裝 在樓板及梁的正下方吊裝工字鋼

47、立柱在樓板上吊裝：將立柱與預(yù)埋件焊接即可。預(yù)埋件為?14的圓鋼或160mmX 160mmX 6mm的鋼板。工字鋼立柱在現(xiàn)澆矩形梁上吊裝：將立柱與預(yù)埋件焊接即可。預(yù)埋件為 焊接有（總長為470mm、寬度為80mm,直徑為?8、開口、位于混凝土梁內(nèi)） 鋼筋的、規(guī)格為120mmx 120mmx 6mm的鋼板。槽鋼、角鋼立柱在樓板及梁上吊裝：除了可以采用工字鋼的吊裝方法之 外，還可以用M12 x 105的膨脹螺栓固定立柱底座，然后將立柱焊接在立柱底 座上。異型鋼立柱的吊裝：在預(yù)制混凝土梁上，采用M12 x 105的膨脹螺栓固定立柱底座，然后將立柱焊接在立柱底座上；在現(xiàn)澆混凝土樓板或混凝土梁 上，應(yīng)配合

48、土建做好預(yù)埋件，待安裝時將異型鋼立柱與預(yù)埋件焊接。 在混凝土梁的側(cè)面吊裝立柱沿現(xiàn)澆矩形梁側(cè)面吊裝：將立柱與矩形混凝土梁側(cè)面的預(yù)埋件焊接 即可。預(yù)埋件為焊接有（總長為 390mm、寬度為80mm，直徑為?8、開口、 位于混凝土梁內(nèi)）鋼筋的、規(guī)格為 120mmx 120mmx 6mm的鋼板。立柱在工字形、梯形梁側(cè)面吊裝：可采用?16的抱箍或M16的雙頭螺栓 進行固定。（此時需在梁上鉆孔）（4）立柱在斜面上的安裝工字鋼、槽鋼、角鋼立柱需要在 建筑物斜面上安裝或在墻壁上做傾 斜支撐時，應(yīng)使用立柱傾斜底座與建 筑物連接。立柱傾斜底座可用膨脹螺 栓與建筑物固定，如右圖所示。若斜 面為鋼結(jié)構(gòu)時，可將底座與鋼

49、結(jié)構(gòu)直 接焊接。立柱與底座的連接應(yīng)使用連接板及連接螺栓進行連接。4圓鋼雙吊桿安裝橋架采用圓鋼雙吊桿水平安裝的做法，如下圖所示%嚴宓烷5 托臂的安裝托臂是直接支承托盤、梯架且單獨 固定的剛性部件。托臂有螺栓固定式和 卡接固定式，如右圖所示。(1) 托臂預(yù)埋件安裝托臂在建筑物的墻上或柱子上安 裝,可用預(yù)埋螺栓固定，也可與墻體內(nèi) 的預(yù)埋件進行焊接固定。預(yù)埋螺栓及預(yù) 埋鐵件可隨土建施工進行預(yù)埋，也可將預(yù)埋好預(yù)埋件的預(yù)制混凝土砌塊隨墻砌入，托臂安裝方式如圖右下圖所示(2)托臂用膨脹螺栓安裝如果采用膨脹螺栓固定托臂，混凝土構(gòu)件的強 度則不應(yīng)小于C15。在相當于C15混凝土強度的磚 墻上也允許采用膨脹螺栓固

50、定托臂，但不適宜在空心 磚的建筑物上使用。如下圖所示。1R IFF-IIFFWIFFV1 IIIlill廳曜嘅栓（3）托臂在立柱上安裝托臂在工字鋼立柱上用卡接的方式進行固定，在槽鋼、角鋼立柱上則用M10 X 50的螺栓進行連接固定，如下圖所示。卞二f 暦鋼立拄/嫖& 托暦3單側(cè)橋架C b ）雙側(cè)橋架電纜橋架與工業(yè)管道共架安裝時，電纜橋架應(yīng)布置在管架的一側(cè)（見上 圖所示）。工業(yè)管道架有混凝土管架和鋼結(jié)構(gòu)管架，在混凝土管架上，立柱可 與預(yù)埋件焊接，也可用膨脹螺栓固定；在鋼結(jié)構(gòu)管架上，立柱一般采用焊接 固定。電纜橋架與一般工業(yè)管道（如壓縮空氣管道等）平行架設(shè)時，間距不應(yīng) 小于400mm。電纜橋架與一

51、般工業(yè)管道交叉架設(shè)時，凈距不應(yīng)小于300mm。電纜橋架與熱力管道平行架設(shè)時，若管道有保溫層，間距不應(yīng)小于 500mm，否則不小于1000mm；電纜橋架不宜在熱力管道的上方架設(shè)， 若無法 避免，間距不應(yīng)小于1000m m，且在兩者之間應(yīng)采取有效的隔熱措施。電纜橋 架與熱力管道交叉架設(shè)時，若管道有保溫層，間距不應(yīng)小于500m m,否則不小于1000mm,且有隔熱板（如石棉板）保護電纜橋架，隔熱板長度不應(yīng)小于 熱力管保溫層外經(jīng)加2000mm。電纜橋架與具有腐蝕性液體或氣體平行架設(shè)時，間距不應(yīng)小于500mm，但電纜橋架不宜在輸送具有腐蝕性液體的管道下方或具有腐蝕性氣體的上方 平行架設(shè)，當無法避免時，應(yīng)

52、保證 500mm的間距。當電纜橋架在輸送具有腐 蝕性液體的管道下方或具有腐蝕性氣體管道的上方交叉架設(shè)時，間距不應(yīng)小 于500mm，且有防腐蓋板保護電纜橋架，其蓋板長度不應(yīng)小于熱力管保溫層 外經(jīng)加2000mm。七、橋架的安裝支吊架安裝調(diào)整完畢后，即可進行托盤或梯架的安裝。托盤或梯架的安 裝，應(yīng)先從始端直線段開始，先把起始端托盤或梯架的位置確定好，固定牢 固。固定方法可用夾板或壓板（見下圖），然后再沿橋架的全長逐段地對托盤或梯架進行布置橋架用夾板圍走橋架用壓板固定1 電纜橋架的組裝電纜橋架的組裝是根據(jù)設(shè)計要求對橋架的直線段和彎通進行連接的過 程。橋架的直線段和彎通的側(cè)邊均有螺栓連接孔。(1)當橋架的直線段之間、直線段與 彎通之間需要連接時，可用直線連接板(直 接板)進行連接(如左圖所示)，有的橋架 直線段之間連接時在側(cè)邊內(nèi)側(cè)使用內(nèi)襯 板。應(yīng)位于托盤、梯架的外側(cè)。(2) 當連接兩段不同寬 度或高度的托盤或梯架時， 可用變寬連接板或變高連接 板進行連接，如右圖所示。(3 )低壓電力電纜與變高、變寬板安裝示意圖控制電纜共用同一托盤或梯架時，相互間宜設(shè)置隔板，如下圖所示(4)電纜橋架的末端，應(yīng)使用終端板，如下圖所示