飼料廠各項管理制度匯編1

1、飼料廠各項管理制度員工培訓各項管理制度學習生產(chǎn)工藝流程小料添加原料接收初清除塵粉碎配料倉計量 配料混合粉料倉計量料罐車計量打包 （一）、原料接收1、原料的接收由品管部門負責。2、原料到廠后，先由品管員進行感官抽查，并檢查車輛衛(wèi)生狀況：感官抽查合格、車輛衛(wèi)生狀況符合要求的準許卸車，感官抽查不合格的直接退貨出廠。3、感官檢查后，品管員負責取樣送化驗室進行化驗：經(jīng)化驗后，合格原料準許卸貨入庫（或玉米立筒倉）；不合格的原料直接退貨出廠。4、卸車過程中，裝卸人員應負責監(jiān)視原料質(zhì)量。發(fā)現(xiàn)受污染原料和外觀不合格原料立即剔出，并報告品管人員。5、各類原料應分區(qū)域存放，不同性質(zhì)的原料垛位之間應保持10cm以上的

2、間隔，各垛位分別掛卡標識：原料名稱、規(guī)格、生產(chǎn)日期、到貨日期、生產(chǎn)廠家、到貨數(shù)量、領用時間、領用人、庫存數(shù)量。6、接中控工指令后，在投料工與叉車工的配合下將原料運送至粒料投料口（tl01）、粉料投料口（tl02）進行投料，并做好投料記錄：投料的品種、投料時間、投料噸數(shù)、生產(chǎn)班次。（二）、原料初清1、原料在輸送機和提升機的輸送下到達旋轉圓筒初清篩進行篩選：清理出原料中的雜質(zhì)如：線、繩、石塊等。2、經(jīng)過旋轉圓筒初清篩進行初次篩選后的原料，直接通過永磁筒除去磁性雜質(zhì)：鐵屑、廢舊鐵絲、鐵釘?shù)取?、看倉工對清理出的雜質(zhì)如：線、繩、石塊、鐵質(zhì)等按規(guī)定存放并集中銷毀。4、原料初清完畢，看倉工對旋轉圓筒初清篩

3、、永磁筒必須定時清理，保證初清篩、永磁筒正常運轉。5、看倉工認真填寫初清設備檢查記錄表格：注明清理時間、清理人、設備狀況，達到可追溯。（三）、除塵工段除塵器安裝在大料投料口、小料投料口、玉米卸料口、粉碎機處，除塵器和主要設備是聯(lián)鎖控制，主設備啟動，脈沖出塵系統(tǒng)即啟動。本系統(tǒng)的運行過程是在高壓風機產(chǎn)生的負壓環(huán)境下工作的：在大料投料口、小料投料口、玉米卸料口、粉碎機處，采用單機吸風除塵，其它部位配有吸塵風網(wǎng)，含塵空氣在排放前都經(jīng)過脈沖布袋除塵器的過濾，以保證室內(nèi)粉塵濃度低于10mg/m3,室外粉塵濃度低于150mg/m3，防止粉塵爆炸的發(fā)生和職業(yè)病的發(fā)生，確保人身安全及設備正常運行。（四）、粉碎工

4、段1、通過初清篩初清后的原料通過分配器分配至待粉碎倉。2、進入待粉碎倉的原料進入緩沖倉進行緩沖處理，緩沖后的原料由磁選喂料器喂料進入錘片式粉碎機。3、進入錘片式粉碎機的原料，根據(jù)配方要求采用2.0-8.0篩片進行粉碎。4、粉碎后的原料進入沉降室由絞龍喂入提升機，經(jīng)提升機提升的粉碎后原料由分配器分配至各配料倉。（五）、配料工段1、原料進入配料倉后，中控工根據(jù)配方中的各種原料配比，輸入微機中，經(jīng)核對正確后，開始配料：由變頻器根據(jù)微機指令，經(jīng)絞龍依次將原料喂入配料秤中進行稱量。2、本批次配料完成后由自動控制系統(tǒng)傳輸指令，配料秤的秤門打開，原料經(jīng)過溜管進入混合機中。（六）、混合工段1、中控工根據(jù)雙軸漿

5、葉式高效混合機和配方要求將混合機混合時間調(diào)至最佳狀態(tài)：一般全價配合飼料混合時間調(diào)至150秒，濃縮料混合時間調(diào)至240秒。2、配料秤放料完成關閉秤門后，中控系統(tǒng)提示添加預混料，投料工經(jīng)由預混料投料口添加預混料，預混料經(jīng)過溜管至混合機內(nèi)。3、預混料添加完畢，指令反饋至中控室配料系統(tǒng)，開始混合計時，干混5秒后，配料中控系統(tǒng)自動添加油脂，進入濕混合階段。4、混合完成后，混合機放料門自動打開，將混合好的物料放至地下室的緩沖倉內(nèi)，經(jīng)刮板運輸提升機提升，由中控工操作分配器，將物料放入指定的成品倉內(nèi)，等待打包袋裝，或將物料放入6個散裝料倉內(nèi)（車間外）。（七）、計量打包工段1、成品進入成品倉后由倉門控制，中控工

6、打開倉門，成品經(jīng)溜管進入緩沖倉，緩沖后的成品進入喂料器,由喂料器喂入定量包裝秤進行稱量。2、打包工進行查看顏色、均勻度、粉碎粒度等感官指標是否達到要求，若達到要求，則進行標包、校對、定量包裝秤是否稱量準確，若不準，則進行調(diào)整包裝秤，調(diào)整合格后，打包工查看標簽是否正確，然后計量，經(jīng)縫包機進行封包處理。3、封包處理好的成品由保管進行入庫，等待品管抽樣檢測，檢測合格后，由品管部下達通知本批次產(chǎn)品合格，由保管加蓋產(chǎn)品合格專用章后，成品可出庫或出倉發(fā)貨。（八）、散裝料倉儲工段1、散裝料由品管員抽樣檢測，檢測合格后，由品管部下達通知本批次產(chǎn)品合格。中控工打開倉門，成品經(jīng)清理篩由溜管進入散裝料倉暫存，此過程

7、，由成品保管監(jiān)控入庫。 2、不同品種成品進入cpgc0106號散裝料倉，暫時儲存在這6個倉內(nèi)，罐裝料車由此罐裝。3、料罐車裝車過程中，由成品保管查看顏色、均勻度、粉碎粒度等是否正常。發(fā)現(xiàn)異常，立即停止罐裝，并報告品管主管處理。4、成品料入罐車后，經(jīng)計量，貼好封條，隨車攜帶由品管員簽發(fā)的標簽、使用說明書等，即可出廠。生產(chǎn)安全措施1. 玉米接收系統(tǒng)安全規(guī)程（1）維修人員和操作人員必須經(jīng)過專門培訓并持有相應證書。（2）維修和操作人員在工作時應穿工作服，頭戴工作帽。（3）對系統(tǒng)設備進行維修、檢查時，必須切斷系統(tǒng)總電源，并掛有警示牌。（4）待機器完全停機后方可打開操作門。（5）在生產(chǎn)過程中，不得隨意打開

8、聯(lián)軸器或帶輪的防護罩，以防止意外事故發(fā)生。（6）地下室內(nèi)應采用防塵照明，開關應裝在室外。（7）嚴禁用手或其他工具在運轉的設備中取樣；如系統(tǒng)某一設備發(fā)生堵塞、卡碰等現(xiàn)象，應先停機，再排料，最后排除故障。嚴禁在運轉中帶電修理或排除故障。（8）要保證機器上所有防護罩完好無損。（9）室外設備應作好防雨除銹工作。（10）筒倉頂需配置安全鐵柵和密封蓋板。若需下倉作業(yè)，本倉應停止進料，并且有多人在場，以保證安全。2. 副料接收安全規(guī)程（1）維修人員和操作人員必須經(jīng)過專門培訓并持有相應證書。（2）維修和操作人員在工作時應穿工作服，頭戴工作帽。（3）對系統(tǒng)設備進行維修、檢查時，必須切斷系統(tǒng)總電源，并掛有警示牌。

9、（4）待機器完全停機后方可打開操作門或蓋板。（5）在生產(chǎn)過程中，不得隨意打開鏈輪的防護罩，以防止意外事故發(fā)生。（6）嚴禁用手或其它工具在運轉的設備中取樣。尤其是提升機、刮板輸送機。（7）如系統(tǒng)某一設備發(fā)生堵塞、卡碰等現(xiàn)象，應先停機，再排料，最后排除故障。嚴禁在運轉中帶電修理或排除故障。（8）要保證機器上所有防護罩完好無損。3. 粉碎系統(tǒng)安全規(guī)程（1）粉碎系統(tǒng)操作人員必須是經(jīng)專門培訓合格者。（2）只有在粉碎機完全停機后，才能打開粉碎操作門。（3）只有在粉碎機完全停機后，才能清理喂料器的磁選器。（4）粉碎室及其地下室內(nèi)應采用防塵照明，其開關應在室外。（5）粉碎機上所攜帶的防護裝置如行程開關、安全銷

10、、氣缸等不得拆除或換成其它代用品。防護裝置如果出現(xiàn)故障或損壞，應迅速修復或更換新的。（6）粉碎機運行時聯(lián)軸器上必須有防護罩。（7）粉碎系統(tǒng)各設備應有良好的接地裝置。（8）所有電纜、電線均要通過保護套管。. 中控系統(tǒng)安全規(guī)程（1）開機前與各崗位聯(lián)系，檢查是否做好開機準備，特別注意檢修的設備是否準備就緒。（2）生產(chǎn)過程中，非電工不得打開控制柜門。（3）除中控工、帶班長、維修中控室內(nèi)設備的維修工和電工外，其他人員進入微機室須經(jīng)帶班長批準；帶班長不得批準無關人員進入中控室。（4）對正在維修的設備，應在其啟動按鈕上懸掛“嚴禁合閘”的警示牌，直到收到維修完成的報告。（5）處理各崗位報告的情況應迅速、果斷。

11、. 油脂添加系統(tǒng)安全規(guī)程（1）維修和操作人員必須經(jīng)過專門培訓且培訓合格者方能從事該系統(tǒng)的維修與操作。（2）對機器和電氣進行檢查、維修、保養(yǎng)時，必須切斷電源。（3）工作時，由于罐體呈高溫，身體不得接觸，以免燙傷。（4）在系統(tǒng)啟動前，應檢查系統(tǒng)是否泄露、流量信號和放料信號是否正確、添加量控制是否準確。（5）所有電纜、電線均要通過保護管。. 維修安全規(guī)程（1）維修工種之電、氣焊工必須持證上崗。（2）氧氣瓶、乙炔瓶工作時必須相距5米以上，與維修點相距必須10米以上。（3）登高維修必須系好安全帶，并有監(jiān)護人在場方可操作。（4）車間生產(chǎn)時嚴禁在車間內(nèi)動火維修。（5）停產(chǎn)期間車間內(nèi)動火實行“動火證”制度，經(jīng)

12、主管批準后方可動火。（6）維修現(xiàn)場必須事先清理干凈，做好通風、消防等措施，并有監(jiān)督人在場，方可作業(yè)，作業(yè)完畢檢查工具是否齊全，現(xiàn)場是否留有未冷卻焊渣等，清理完畢才可離開現(xiàn)場。（7） 對設備進行維修、檢查時，必須切斷電源，并掛有警示牌。做到“誰掛牌，誰取牌”，其他任何人不許動牌，更無權取牌。車間安全生產(chǎn)及衛(wèi)生管理規(guī)定為防范和解決有毒有害物質(zhì)對職工身體健康的威脅以及職業(yè)病的發(fā)生，同時保障飼料產(chǎn)品的衛(wèi)生質(zhì)量要求，規(guī)定如下：1. 員工在生產(chǎn)工作場所作業(yè)，必須按規(guī)定穿戴工作裝和勞動保護用品。2廠房以外衛(wèi)生每天定期清掃一次，合作社飼料配送中心員工發(fā)現(xiàn)廠區(qū)玉米粒及其它谷物顆粒要及時回收，時刻注意維護和保養(yǎng)廠

13、區(qū)的清潔。3下班前車間地面要及時清掃，車間各個崗位散落廢料及粉塵要及時回收，存放于指定區(qū)域。4車間地坑每天定期清掃一次。5打包稱、粉碎機等設備的周圍灰塵每天下班前清掃一次。6清理篩大雜每天定時回收處理。7待用成品袋、小料按標定地點規(guī)范放置，生產(chǎn)完后把剩余的成品袋和小料及時入庫。8回空原料袋按類別、等級打捆存放，等生產(chǎn)完后要及時入庫。9原料出、入庫出現(xiàn)的原料散落及時回收，要盡可能避免不同種原料之間發(fā)生交叉污染。10微機室地面、設備、玻璃隨時清掃，保持清潔；任何非工作人員不得隨意出入微機室。11嚴格按操作規(guī)程操作，防止意外發(fā)生。生產(chǎn)過程程序控制1.投料工序管理（1）品管員（品質(zhì)保證員）于投料前向投

14、料工下達原料使用通知單，投料工按品管員（品質(zhì)保證員）指定倉位投料。（2）投料工投料過程中隨時觀察原料質(zhì)量情況，發(fā)現(xiàn)異常即停止使用，報告生產(chǎn)帶班長、品管員（品質(zhì)保證員）處理。（3）投料過程中隨時清除原料中鐵、土、石、塑料等雜質(zhì)。（4）投料工應按要求及時更換投料的品種。2.清理工序管理（1）原料除雜，每周檢查二次，確保設備正常工作。（2）除鐵永磁筒每天檢查二次，認真清掃，不留雜質(zhì)，確保其正常工作。3.粉碎工序管理（1）粉碎開機前檢查粉碎和輸送設備，有無其他品種殘留，如有則及時清理。（2）每粉碎一種原料應根據(jù)工藝要求更換篩片，并認真檢查篩處理否缺損。（3）每粉碎一批原料，粉碎工應該每15分鐘檢查一次

15、粒度。4.配料過程（1）自動配料. 中控工(電腦操作員）要認真核對，嚴格執(zhí)行配方，配方應分類編號按順序存放。 換品種后生產(chǎn)的第一批料，中控工與包裝工聯(lián)系核對料號、編織袋是否正確。 產(chǎn)前和上料前，中控工應和小料添加人員核對料號。 開動微機配料前，中控工應再次和小料添加人員核對料號。中控工嚴格按照工藝設定混合時間。 記好有關控制記錄。（2）小料添加過程 與小料配制人員交接清楚，避免小料錯加。 添加過程中，要做到動作規(guī)范，杜絕小料撒地。 要保證加料時準確，杜絕錯加、漏加、多加，杜絕加料超前、滯后，且做好每批的添加記錄。 對包裝物做到定點放置，回收及時。 現(xiàn)場衛(wèi)生清理及時，衛(wèi)生工具放置規(guī)范。 嚴格執(zhí)行

16、交接班制度，做好交接記錄，交接雙方簽字，接受監(jiān)督。5.混合工序管理（1）中控工（電腦操作工）嚴格執(zhí)行配料混合時間，不得隨意縮短或延長。（2）生產(chǎn)負責人每周檢查一次分配器對位是否準確，每周檢查一次輸送設備內(nèi)部積料情況。（3）生產(chǎn)負責人負責每月檢查一次料倉、混合機，保證其內(nèi)壁清潔、無積料。（4）生產(chǎn)負責人每月檢查一次液體原料輸送管路，并認真清理。（5）生產(chǎn)部每半年組織一次混合均勻的測定、檢查，確保符合要求。（6）上述檢查要作記錄，品管員（品質(zhì)保證員）負責監(jiān)督。6.液體（油脂）添加工序管理（1）液體添加實行單獨管道輸送。（2）油脂添加人員只能使用經(jīng)品管員（品質(zhì)保證員）認證合格的油脂。（3）油脂需要加

17、熱時，控制好加熱時間和蒸氣大小。（4）每兩天清理一次過濾網(wǎng)。（5）監(jiān)控油脂添加工作情況，發(fā)生異常及時報告中控工。油脂添加人員每班協(xié)助生產(chǎn)負責人標定油量的精確度。7.成品包裝過程的質(zhì)量控制（1）檢查包裝袋、標簽與料號是否相符，生產(chǎn)結束后將剩余編織袋交回倉庫。（2）包裝工要不斷目測成品料的粒度、均勻度，發(fā)現(xiàn)異常，不得打包。（3）按要求在標簽上蓋章。（4）打包工、倒運工檢查成品的外觀質(zhì)量，有異常時報告帶班長。（5）核對電子磅或地磅稱的精確度。（6）品管員（品質(zhì)保證員）監(jiān)控該工序的工作質(zhì)量。（7）做好工作記錄。消防措施1本合作社飼料配送中心為無煙廠區(qū)，嚴禁吸煙，進中心車輛應在指定區(qū)域內(nèi)停車，不得隨意亂

18、停，不服從管理者當場處罰。2合作社飼料配送中心已配備所有的消防設施，責任部門及責任人應妥善保管，非火災情況下，嚴禁亂用或人為損壞，已損壞或報廢的消防器材要報告生產(chǎn)主管，并及時補充。3消防知識由生產(chǎn)主管邀請相關部門負責培訓、傳授。4消防器材由保衛(wèi)人員負責保護、檢查、監(jiān)督，責任到人。5合作社飼料配送中心內(nèi)消防器材按照消防規(guī)定，嚴禁挪作它用，不得在消防箱內(nèi)存放異物。6所有消防器材均已貼標簽，記錄使用年限及保質(zhì)期，嚴禁隨意撕毀，違者罰款。7消防器材設施及通道嚴禁堵塞，嚴禁亂動火，日常要將消防器材裸露顯眼處。8合作社飼料配送中心的消防工作是以防為主、以消為輔、消防結合，群防群治，各部門應強化對安全保衛(wèi)工

19、作的重視，各部門協(xié)同配合共同做好安全防范工作。9每班下班前，車間內(nèi)必須一閘斷電。10由保衛(wèi)、生產(chǎn)、品管等部門人員為主，成立消防領導小組。落實消防措施。飼料研發(fā)配送中心消防領導小組組長 副組長 成員 原料卸貨和入庫規(guī)定原料接收1、原料的接收和檢驗由品管部負責。2、原料到廠后，先由品管部進行感官抽查，并檢查車輛衛(wèi)生狀況。3、感官抽查合格、車輛衛(wèi)生狀況符合要求的準許卸車，感官抽查不合格的直接退貨出廠。4、感官檢查后，由品管員負責取樣送化驗室進行化驗。5、經(jīng)化驗后，合格原料準許卸貨入庫；不合格的原料直接退貨出廠。6、卸車過程中，裝卸人員應負責監(jiān)視原料質(zhì)量。發(fā)現(xiàn)受污染原料和外觀不合格原料立即剔出，并報品

20、管人員。7、原料各項檢驗完畢后，由品管員（檢驗員）作出明確的質(zhì)量判定，出具原料化驗單。8、原料質(zhì)量合格，在原料化驗單上填寫“合格接收”；質(zhì)量不合格，在原料化驗單上填寫“不合格，退貨”。9、對于水份、雜質(zhì)等不合格，但可以降價接收的原料，在原料化驗單上填寫“不合格，扣重%后接收”。入庫原料的標識1、合格原料接收后，由原料保管員指揮車輛卸貨。2、各類原料應分區(qū)域存放，不同性質(zhì)的原料垛位之間應保持10cm以上的間隔，各垛位分別掛卡標識，包括：原料名稱、數(shù)量、包裝方式、批號、入庫時間、抽檢結果、供應商等。不合格原料的處理1、原料質(zhì)量評價分為感觀判定和化驗理化指標判定,對于感觀判定不合格的不進入化驗理化指

21、標判定流程。2、不合格原料的處理分一下等級:降級使用,提前使用,搭配使用,退貨等四個等級。3、對原料發(fā)霉或者受到污染的,從而影響產(chǎn)品質(zhì)量的要堅決予以退貨；對不需要退貨的由品管員根據(jù)當時原料的實際質(zhì)量情況及時拿出解決方案,報品管主管審核，確保安全使用。4、對庫存過程中發(fā)霉原料要及時調(diào)出,并在品管部門的監(jiān)督下銷毀,不得隨意丟棄。產(chǎn)品留樣觀察制度 為了提高產(chǎn)品質(zhì)量，使產(chǎn)品的質(zhì)量具有可追溯性，以便發(fā)現(xiàn)問題能及時核查，制定對成品、原輔料等產(chǎn)品的留樣觀察制度。一、留樣及數(shù)量1送至化驗室的樣品，要檢查樣品外觀、數(shù)量，屬原料樣品將樣品分成二份，注明品種、數(shù)量、日期，一份留存?zhèn)洳?，一份按?guī)定粉碎、制備、化驗。屬

22、原料樣品及送檢樣品，按規(guī)定粉碎、化驗、制備，同時填寫樣品登記表，化驗結束后及時將樣品包裝、標注、留存。2原料、成品根據(jù)其數(shù)量留樣：10噸以下留2個樣品，每個樣品留取200克以上；10-20噸留5個樣品，每個樣品留取200克以上；20-50噸，留10個樣品，每個樣品留取200克以上；50-100噸，留10個樣品，且每增加10噸，多留1各樣品，每個樣品留取200克以上用封口袋封好。編織袋每個品種留存兩條，標簽每個品種留存兩張。二、觀察頻率與時間1根據(jù)原料、成品的保存期限的長短每5-10天觀察一次。2每天上班的開始對已到觀察時間的樣品進行觀察。三、樣品的保存條件1樣品由專人負責管理。每日下班前，將當

23、日樣品送樣品柜，設立標識，按日期分類存放。2樣品排列整齊，無混雜。3樣品應放在通風、陰涼、干燥處。四、樣品的保留時間和處理1. 樣品至少要保留至該產(chǎn)品保質(zhì)期后兩個月。2. 樣品超出留樣觀察規(guī)定的時間后，按照合作社飼料配送中心的規(guī)定程序進行報廢處理。小料的配制規(guī)范1.核實配方品管員領取配方后與中控核對配方，核對內(nèi)容包括日期、品種、數(shù)量、是否添加含藥物添加劑的預混料等，確保配方無誤。2.計算用量選擇每一個產(chǎn)品所需小料的品種，根據(jù)配方的使用比例，計算該品種的批添加量，并根據(jù)生產(chǎn)計劃數(shù)量計算該產(chǎn)品每一種小料的總添加量。與生產(chǎn)計劃上所給出的使用量進行比較，如果相一致，按正確數(shù)量領料，如果不一致，與中控員

24、一起找品管進行核實。3.領料小料投料人員與保管人員共同到小料室領料，并做好領料記錄。4.確保小料質(zhì)量查看小料的包裝、標簽上的名稱、含量、廠家無誤，查看小料的生產(chǎn)日期和保存狀況，確保沒有過期、變質(zhì)，篩分有結塊的小料（食鹽、小蘇打、硫酸鈉等）。5.配制配制某一產(chǎn)品時，先將該產(chǎn)品所用小料的品種、數(shù)量選出稱好總數(shù)，批次配制（小料選擇準確、稱量準確）。品管員監(jiān)控指導小料的整個配制過程。6.核對根據(jù)該產(chǎn)品所用小料的總數(shù)核對配制完該品種所用小料的總數(shù)是否一致及所配的批次是否正確、校驗每批的重量是否準確，杜絕少加、多加、漏加的現(xiàn)象。7.交接與小料配制人員交接小料的品種、每批的重量和批次。8.標識清楚掛好小料標

25、識牌，碼放整齊。如果是加入了含藥物添加劑預混料，要在標識牌上注明“藥”。9.與中控溝通，確定該班次將要生產(chǎn)的品種和數(shù)量。10.查看生產(chǎn)有無回機料、待處理頭尾包。11.當出現(xiàn)錯配時立即通知相關技術部門，經(jīng)技術部門評審后可對錯配的小料改做他用或作報廢處理。12.小料配制完畢后如實準確填寫小料配制記錄。小料投放規(guī)定1.小料的核實投料前與中控核實所要投放的小料品種和批次，并將其記在小黑板上。2.投放數(shù)量按照所產(chǎn)批次計算所需小料數(shù)量，再次稱量、確認。3.投放等待中控給予信號，等到信號后準時、按量準確投料。投放過程中要做到：及時、準確，無撒料、漏料及投錯料現(xiàn)象。3.誤投或錯投的處置出現(xiàn)誤投或錯投時立即通知

26、中控，以便及時打開小料旁通道放出錯投的小料。中控停止配料，立即通知品管部，與品管部門一起對錯投小料的數(shù)量及影響進行計算和評估，等待品管部做出報廢或其他處理措施。4.投料記錄每次投料完畢后準確填寫投料記錄，記錄應包括以下內(nèi)容：小料名稱、產(chǎn)品類別、生產(chǎn)批次、標識是否清楚、理論投料重量、實際投料重量，計劃批次、實投批次和剩余批次等。5.現(xiàn)場衛(wèi)生每次投完小料，現(xiàn)場衛(wèi)生要及時清理，避免交叉污染，衛(wèi)生工具放置規(guī)范。包裝物做到定點放置，回收及時。檢驗化驗制度 一、 抽樣1、目的是規(guī)范取樣工作，主要適應于對原料、輔料、半成品、成品檢驗的取樣工作，責任者為品管（質(zhì)檢）人員。2、取樣原則：要保證所取樣品有代表性、

27、隨機性、一致性、真實性。3、取樣方法：固體原料、輔料用取樣器，取出量至少為所需樣品量的四倍，按四分法分樣。4、取樣數(shù)量：取樣數(shù)量決定于被抽物料的總件數(shù)，每批產(chǎn)品總件數(shù)10時，每件都要取樣，總件數(shù)為10-100件時，取樣量為10；總件數(shù)為100件以上時，取樣量在10的基礎上每增加100件多取3件。5、取樣后應及時將樣品裝入瓶或袋中，密封，并貼上標簽，注明品名、批號等信息。6、采樣后應及時填寫采樣記錄，如：品名、生產(chǎn)日期、數(shù)量、規(guī)格、采樣日期、采樣人、備注等。二、檢驗化驗員在接收樣品時，檢查樣品的外觀性狀，并核對樣品編號和化驗項目是否與原料驗收抽樣情況原始記錄或成品驗收抽樣情況原始記錄上的內(nèi)容一致

28、，若不一致，請送樣品管人員核對；若一致，簽字后交給品管員?；瀱T在原料檢測原始記錄或成品檢測原始記錄上做好收樣登記。如填好樣品編號、品名、收樣日期、需檢項目等?；瀱T收樣后，應及時進行制樣和樣品分析。三、合格判定1、以備案的企業(yè)產(chǎn)品標準為合格判定的標準，確保檢驗的結果準確性，適用于原料、輔料、包裝材料、半成品、成品等的檢驗。責任人為品管員（質(zhì)檢員）、復核人、品管檢驗負責人。2、樣品經(jīng)檢驗不合格，或者檢測結果不平行、須復檢或重做。3、復檢前首先核對試劑、試液是否有異常，是否在規(guī)定的有效期內(nèi)，是否在鑒定有效期內(nèi)，人員操作是否正確等。4、復檢合格并找出原因，可判定合格；若未找出原因，應安排另一位檢驗

29、員（化驗員）檢驗，如果合格，才可判定合格。5、若出現(xiàn)不合格，應報告品管（質(zhì)檢）負責人，指定第二人復檢，如復檢結果與第一次一致，則報不合格；若第二人復檢合格，且找到第一次不合格原因，可判定合格，若未找出二人差距原因，須報告品管（質(zhì)檢）負責人，重新取樣復測，檢驗員與復檢員一起復檢，若合格，判定為合格，不合格，則判定不合格。四、合格證的簽發(fā)1、原料按驗收標準檢測,首檢合格和復檢合格的,品管開卸貨通知單給原料保管;復檢不合格的,品管部開不合格檢驗單給原料部,進入退貨處理流程。2、成品按企標要求檢測, 首檢合格和復檢合格的,品管員開具合格通知單，并經(jīng)由品管部主管簽字，交給成品保管，允許其在飼料標簽上加蓋

30、“檢驗合格章”及發(fā)貨;復檢不合格的，品管部開不合格檢驗單給生產(chǎn)部，檢查不合格原因,進入不合格品處理程序。1.帶班長崗位職責標準（1）根據(jù)下達計劃，以保證質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率為原則，合理調(diào)整生產(chǎn)順序，組織安排生產(chǎn)。（2）按照haccp體系指導思想，按6s標準落實現(xiàn)場管理，監(jiān)督生產(chǎn)全過程的質(zhì)量控制和衛(wèi)生控制工作。（3）負責處理本班日常事務，做好本班人員的考核及設備運行記錄工作。（4）做好本班人員的安全思想教育。強化安全意識，做好轉述落實工作。（5）組織本班人員，嚴格按各崗位流程規(guī)范做事。使生產(chǎn)工作規(guī)范化，標準化。（6）按規(guī)定作好交接記錄，認真做好交接班工作。（7）嚴格遵照生產(chǎn)部管理規(guī)定，在職工中起到

31、模范帶頭作用。（8）按程序做好請示匯報工作。（9）每班生產(chǎn)負責對關鍵控制點實施情況的監(jiān)控，和本班員工記錄檢查。（10）負責檢查本班生產(chǎn)現(xiàn)場衛(wèi)生的落實情況。2.品管員崗位職責 60*90（）原料進入配送中心后，及時取樣化驗，并準確填寫原料驗收單。（）對感官不合格或化驗不合格，但仍有使用價值的原料，及時匯報主管做妥善處理。（）對原料質(zhì)量存在爭議時，匯報主管協(xié)商處理。（）對退貨原料，耐心給客戶解釋退貨原因，確保原料入庫質(zhì)量，同時要維護中心形象。（）確保原料倉儲安全，簡倉玉米天好時每天安排通風，對倉儲原料經(jīng)常進行溫度測定，感官檢查，必要時安排翻垛。（）生產(chǎn)過程進行監(jiān)控，與各崗位員工進行有效溝通。（）協(xié)

32、助主管做好化驗室管理工作。（）協(xié)助主管做好配方管理，原料訂貨及品管部其他日常工作。3.化驗員崗位職責 60*90（1）對進廠原料和成品取樣后及時進行感官和理化指標檢測，感觀異常及時通知主管。（2）操作過程中對重要環(huán)節(jié)如：分樣、混樣、稱樣、滴定等環(huán)節(jié)應細心，減少錯誤的發(fā)生，避免重復操作。（3）所做結果應準確、真實、及時，對品管與客戶負責。（4）要按照要求全面檢測原料和成品各相應指標。（5）操作細心，不能出現(xiàn)粉錯、稱錯、錯位等現(xiàn)象。（6）熟記各種原料和成品的營養(yǎng)指標、非營養(yǎng)指標，對不合格料及時發(fā)現(xiàn)，及時通知主管和各相關部門。（7）對不合格料及時復檢，保證自身準確的情況下找出錯誤原因。（8）報表應準

33、確、及時。（9）保證日常所用溶劑、數(shù)據(jù)的準確性,每月對標準試劑進行一次標定，并做好記錄。（10）對各種儀器細心維護、節(jié)約藥品，減少經(jīng)費；建立儀器檔案，做好儀器維護檔案。（11）做好化驗藥品管理臺帳，對化學藥品的出、入庫要記錄在檔。（12）嚴格審核各部門的化學藥品領用單，對化學藥品的出庫予以嚴格控制。（13）做好化驗室的衛(wèi)生工作。4.大料投料人員崗位職責（1）嚴格按中控室安排品種、數(shù)量投料，且保證投料及時準確，速度均勻,杜絕溢料、斷料。（2）嚴格按保管指定垛位用料，不準私自行事。（3）包裝物清理干凈，殘留率低于萬分之三。（4）投料過程仔細觀察，杜絕不合格原料投入，對結塊原料必須挑出,待品管處理,

34、雜物清理及時，避免進入設備，造成堵料。（5）嚴禁損壞包裝物，且做到回收及時，按20條/捆送到指定地點，規(guī)范存放。（6）工作現(xiàn)場及運料路線清理及時，做到原料撒地及時清理,確保庫容整潔,杜絕交叉污染。（7）粉料及粒料投料口嚴格分清。避免粒料進入粉料口，造成質(zhì)量事故。（8）認真作好投料記錄，按投料順序記錄：品種、數(shù)量、進料時間等內(nèi)容。（9）愛護運料工具，做到定時保養(yǎng)、維護。（10）下班前整理好責任區(qū)衛(wèi)生，定期清理除塵器。（11）服從車間其它工作安排。5.小料投料崗位職責（）與小料配制人員交接清楚，避免小料錯加。（）添加過程中，要做到動作規(guī)范，杜絕小料撒地。（）要保證加料時準確，杜絕錯加漏加，多加，杜

35、絕加料超前或滯后，且做好每批的添加記錄。（）對包裝物做到定點放置，回收及時。（）現(xiàn)場衛(wèi)生清理及時，衛(wèi)生工具放置規(guī)范。（）嚴格執(zhí)行交接班制度，做好交接記錄。交接雙方簽字，接受監(jiān)督。6.小料配制崗位職責（1）工作人員按配料通知單提取原料，按指定地點存放，排例整齊。（2）對感觀粒度不合要求，變質(zhì)結塊原料不能使用。對于易結塊、鹽等原料，過篩后方可使用。（3）配料前做好校稱工作。（4）工作人員配料過程中做到動作規(guī)范，配料準確。杜絕小料撒地，努力減少暴空損失。（5）對配制的小料，做到定點存放分類清楚，保證現(xiàn)場不亂。（6）隨時清理現(xiàn)場衛(wèi)生，對落地小料及時回收利用。（7）對包裝物及衛(wèi)生工具做到定點存放，包裝物

36、及時回收。（8）對稱量器具做好保養(yǎng)維護工作，要擦拭干凈，且放置規(guī)范，方可離開。（9）安全使用電動提料機，做到不超載，不上人，認真維護。用前先檢查。（10）對配出的小料與小料添加人員交接清楚， 標識清楚準確，且做好交接記錄，雙方簽字，接受監(jiān)督。7.加油工崗位職責（）油脂接收時，應檢查油脂的感官質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時報告主管。（）油桶接收賬物相符，漏油桶及時處理。（）油桶按品種分區(qū)擺放整齊。（）每班加油前，做好油脂校檢工作。（）確保加油品種正確，質(zhì)量合格，計量準確，發(fā)現(xiàn)問題及時報告。（）每班清理油路過濾器三次。（）保證油路暢通，無滴漏現(xiàn)象。（）確保加油房，油桶存放區(qū)和加油設備干凈整潔。（）每班交接前與

37、相關部門核對用油量和存油量。（）每周檢查化油池中油垢的情況，每天抽油時檢查化油池中油脂的質(zhì)量。（）認真填寫本班記錄，做好交接班工作。.看倉工崗位職責（1）熟悉各料倉，對倉中原料分布清楚，倉容量估算合理。（2）熟悉各種原料和產(chǎn)品的外觀特性。（3）以高度責任心，做好進倉原料的辨別取樣,記錄工作 (進料品種、數(shù)量、時間、入倉號等) 。（4）檢查粉碎原料的粉碎細度，隨時取樣觀察,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。（5）檢查成品入倉的質(zhì)量（粒型、顏色、含粉率）。（6）每班清理初清設備篩一次，永磁筒二次，清理出的雜質(zhì)裝袋放在指定地點，下班時帶出車間。（7）監(jiān)視四樓、五樓和車間外6個成品倉及其上輸送設備的運行情況，確保

38、設備正常運作，發(fā)現(xiàn)異常情況及時報告帶班長和中控室。（8）交班前檢查各料倉存料量并如實填寫。（9）做好責任區(qū)衛(wèi)生，確保地面和設備表面無灰塵、無污漬。（10）衛(wèi)生工具定置存放整齊。 .中控工崗位職責 60*90（1）中控工班前15分鐘到崗，做好兩班交接工作，做好微機、電子稱的預熱以及較稱工作。生產(chǎn)結束，待所有設備停止運行，清理完室內(nèi)衛(wèi)生后方可離開微機室。（2）設備啟動前，首先確認該設備是否有人維修，保證人身安全。（3）中控工在開機前，應先熟悉當班生產(chǎn)計劃配方，檢查核對輸入配方，保證配方使用準確。（4）根據(jù)生產(chǎn)計劃，合理安排進料順序及數(shù)量，保證設備的滿負荷運轉，努力達到降低生產(chǎn)成本，提高工作效率的目

39、的。（5）當班期間必須做到精力集中，密切觀察核對各項指令及每批的報表打印結果，發(fā)現(xiàn)異常立即報告并及時處理。（6）嚴格按操作規(guī)程作業(yè)，保證兩種原料上料間隔不能小于3分鐘，以防原料殘存造成混料。（7）要熟悉中央控制系統(tǒng)原理，在精于操作的前提下，努力做到控制系統(tǒng)的故障預兆發(fā)現(xiàn)及時,匯報及時，處理正確。（8）要勤于維護控制室內(nèi)的環(huán)境衛(wèi)生，保證物品擺放整齊、地面、門窗、設施干凈。（9）中控工在當班期間，要注意自已的儀表形象，進入操作室必須穿戴工作服、工作鞋、坐站風范，養(yǎng)成良好的工作習慣，把好生產(chǎn)加工的窗口關。(10)中控工要拒絕和阻止非有關人員進入微機室, 對參觀或其他外來人員進入必須經(jīng)生產(chǎn)主管同意。(

40、11)每班下班前，車間內(nèi)必須“一閘斷電”。 切斷車間內(nèi)所有電源。.打包工崗位職責(1) 接班后，根據(jù)生產(chǎn)品種和數(shù)量領取相應的編織袋及標簽，且與保管核對清楚。(2) 按照規(guī)定，在標簽上規(guī)范蓋發(fā)所需印章（生產(chǎn)日期、本班品管員（質(zhì)檢員）號標、藥物添加提示等）。(3) 打包速度滿足生產(chǎn)需要，保證打包及時。(4) 縫包要細心，縫線要直、無重線、無跳線且縫口兩邊辮長保證在35cm，標簽放袋在左上角，杜絕成品泄漏。(5)熟悉業(yè)務，掌握肉雞料（小、中、大），麻雞料（育雛、育成、產(chǎn)蛋前期、產(chǎn)蛋高峰期等），蛋雞料（育雛、育成、產(chǎn)蛋前期、產(chǎn)蛋高峰期等） ，公雞料（育雛、育成、育肥），豬料（教槽、小、中、大、妊娠不同

41、期等）等各適用期的貨號、代碼。認真做好質(zhì)檢工作，做到粒度、顏色等外觀不合格的飼料不裝袋，并及時報告帶班長。水份過大（超過14%）料不包裝,且做到時常檢包(前10包,包包進行計量檢查,以后25包抽查1包)，保證計量準確。 (6) 打包中間注意成品倉保持在最低料位，不得打空，以免底料分級而影響產(chǎn)品質(zhì)量。(7) 在生產(chǎn)完一個品種后，注意成品倉處理干凈，無成品料殘存，以免下次生產(chǎn)有混料現(xiàn)象。(8) 與中控工交接清楚，打包時核對編織袋、標簽和所接物料相一致，避免接錯料。(9) 及時清理落地成品料，按規(guī)定做好回收工作,做好標識。(10) 做好包裝設備的潤滑保養(yǎng)工作，保證正常運轉。(11) 積極服從其它工作

42、安排。(12) 衛(wèi)生用具擺放整齊，搞好衛(wèi)生清理工作，保持現(xiàn)場及衛(wèi)生區(qū)干凈。.裝卸工崗位職責（1）上班期間統(tǒng)一服飾，衣著干凈整潔，佩戴工作牌上崗。（2）實行禮貌用語，微笑服務，雙手接遞東西。（3）每天提前15分鐘到崗打掃衛(wèi)生，整理工具，做好準備，保證正常上班需要。（4）所有物品、工具定置標示，符合6s標準要求。（5）對待客戶熱情、友好，裝卸物品規(guī)范、高效、保證客戶高興而來，滿意而歸。 （6）安全措施配套，服務手續(xù)齊全，無重大責任事故。.搬運工崗位職責（）必須滿足生產(chǎn)需要，保證運料及時。（）運料謹慎，杜絕破包。（）接包時，仔細查看包的縫口質(zhì)量，做到縫口不合要求的不準入庫。（）聽從保管安排，按保管指

43、定位置碼垛，且做到碼垛整齊，分類清楚，杜絕多包少包和混碼現(xiàn)象發(fā)生。（）在碼垛過程中，嚴謹踏包，摔包。（）保證每天校包不少于包，且做好記錄。（）注意保養(yǎng)維護運料及衛(wèi)生工具，不用時定置擺放整齊。（）工作現(xiàn)場及分管衛(wèi)生區(qū)做到隨時保持清潔衛(wèi)生。（）積極服從車間其它工作安排。.叉車操作工崗位職責（1）每天穿工作服戴安全帽和工作牌上崗。（2）禮貌用語，微笑服務，規(guī)范管理。（3）上班前15分鐘檢修設備，打掃衛(wèi)生，做好班前各項準備。（4）熟練掌握操作技能，做到運的快，放的準，擺的齊，垛位擺放橫看一條線，豎看垛不彎。（5）定期檢查維修，保養(yǎng)叉車，保證上班時間正常運行。（6）叉車托盤定置，標識，存放有序，符合6s

44、要求。（7）搞好工作記錄和操作紀實，保證信息準確無誤。（8）完成合作社飼料配送中心領導交辦的臨時性工作。.維修工崗位職責(1) 必須持有國家統(tǒng)一頒發(fā)的相關職業(yè)技能證書上崗。(2) 嚴格執(zhí)行設備維修保養(yǎng)規(guī)程,出現(xiàn)設備故障必須及時解決,不得影響生產(chǎn)。(3) 設備維修速度快捷,維修設備不得連續(xù)出現(xiàn)故障。(4) 確保設備無“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象。(5) 不得采用非正規(guī)配件進行維修，特殊情況下要經(jīng)生產(chǎn)部經(jīng)理批準。(6) 維修完畢，清理現(xiàn)場，保持現(xiàn)場和設備清潔衛(wèi)生。(7) 每班巡視車間所有設備兩次，并及時處理各崗位操作人員反映的設備問題，不能解決的應報生產(chǎn)部經(jīng)理。(8) 組裝型配件應有總成配件備用。(9)

45、 每月協(xié)助配件保管清點配件庫存量，并提出配件采購計劃。(10) 維修工具保管完好，工具箱清潔、整潔。（11）維修間干凈整潔，維修工具和配件整潔擺放，地面無雜物、油漬。(12) 重點監(jiān)控粉碎機、混合機、配料秤及提升機和輸送機運行。（13）正確及時填寫維修記錄，制定維修保養(yǎng)計劃。.電工崗位職責 （1）電工必須持證上崗。（2）熟練撐握車間配電室電器設備性能，認真做好電器設備的維護保養(yǎng)工作，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。（3）認真做好配電室電器設備的運行記錄，嚴格執(zhí)行交接班制度。（4）認真做好本班用電記錄。（5）配電室屬工作重地，非工作人員嚴禁入內(nèi)。（6）強化安全意識，工作期間保證精力集中，頭腦清醒，嚴禁帶電操作

46、。（7）維修期間，在電源開關處掛禁止送電牌，以防意外發(fā)生。（8）高壓操作，須戴好安全帽、絕緣手套，穿好絕緣鞋，時刻牢記安全第一。（9）電器設備及線路維修前，先測試有無帶電現(xiàn)象，養(yǎng)成良好的工作習慣。（10）處理好與供電部門的關系，保證電力供應。（11）按時完成車間及廠區(qū)其它地方的電器線路維修任務。.銷管崗位職責（）銷管是飼料研發(fā)配送中心連接客戶及業(yè)務代表的橋梁和紐帶，是一個形象窗口。對客戶咨詢，做到態(tài)度熱情，百問不厭，展示良好的企業(yè)形象。（）負責生產(chǎn)計劃的下達。要根據(jù)客戶訂貨記錄，電話咨詢，庫存情況，準確制定計劃。確保不滯貨，不誤客戶拉貨和送貨。做到合理的最小庫存。必須加強學習，提高業(yè)務素質(zhì)。（

47、）負責管理客戶檔案，業(yè)務代表和業(yè)務經(jīng)理以及員工的檔案管理工作。向領導提供準確的業(yè)務資料。（）負責開具客戶提貨單并準確落實。每天一匯總，報有關領導。（）完成領導交辦的其他工作。.司磅崗位職責 60*90（1）以高度責任心，對待本職工作，不折不扣，實事求是。（2）檢查過磅車輛有無雜物,杜絕弄虛做假現(xiàn)象。（3）稱量認真仔細，保證稱量準確,并定期校驗地磅的準確性。（4）按規(guī)定做好稱重記錄（包括車號、毛重、皮重、貨名、貨主、時間、司磅員等），妥善保管稱重資料，部門之間要認真及時核對。（5）注意維護保養(yǎng)稱重衡器，隨時清理衡器上雜物，維護傳感器及儀表等重要部件，保證計量準確。（6）注意清理地磅室及衡器周圍衛(wèi)

48、生（每天早晚至少兩次清掃，發(fā)現(xiàn)雜物隨時清掃）。（7）認真做好交接班工作，做好交接班記錄，雙方簽字，接受監(jiān)督。（8）工作期間注意儀表整潔，起坐風范，對客戶熱情服務，維護合作社飼料配送中心形象，把好窗口關。（9）協(xié)助原料保管做好其他工作。.車間核算崗位職責（）協(xié)助保管員做好進料，發(fā)料工作，保證出入庫數(shù)量準確。（）嚴格出入庫手續(xù)，起到監(jiān)督作用。（）協(xié)助保管，做好倉儲管理工作，保證倉庫管理規(guī)范。做到無蟲害，無鼠害，無霉變，無污染。碼垛整齊，布局合理，衛(wèi)生清掃及時。（）認真核對大料配方，按照生產(chǎn)計劃預測用料量。（）工作認真細致，及時做好成品回機料的處理工作，嚴格按照配方要求檢查，監(jiān)督原料的應用和產(chǎn)品的加

49、工數(shù)量，準確計算生產(chǎn)加工損耗率，按時向有關領導匯報生產(chǎn)加工情況。（）服從日常生產(chǎn)管理規(guī)范。（）統(tǒng)計好每班生產(chǎn)的投入產(chǎn)出比。.原料保管崗位職責 60*90（1）熟悉原料特性，能夠鑒別其外觀質(zhì)量。（2）庫內(nèi)原料布局合理，碼垛整齊，分類清楚，衛(wèi)生清掃及時，保證無鼠害、無霉變、無蟲害、無滲漏。（3）入庫足量，杜絕不合理入庫。（4）對入庫后的原料隨時抽檢，發(fā)現(xiàn)霉變，停止使用，通知品管部處理。（5）垛卡管理要細，品名、采購地、采購時間、采購員、采購數(shù)量標注清楚。（6）嚴格按照品管部下達的原料使用通知單進行原料使用，如果沒有原料使用通知單的采取先進先出原則；不合格原料掛牌明示，嚴禁使用。（7）嚴格執(zhí)行合作社

50、飼料配送中心規(guī)定的入庫手續(xù),做到報表及時準確。（8）對于鹽、魚粉、骨粉等易結塊的原料及時安排原料處理工人進行篩選粉碎處理、保證生產(chǎn)供應。（9）倉庫滅鼠用藥要謹慎，料、藥嚴格隔離。（10）根據(jù)天氣變化及時通風降溫,并做隨時檢查門窗,防雨雪進入庫內(nèi)。（11）樹立安全防火意識, 隨時查找隱患,做好預防工作。（12）阻止非有關人員進入原料庫。（13）原料車輛進入倉庫前保證車輪車身的干凈,無漏水,漏油,甩泥現(xiàn)象。（14）對客戶熱情周到,維護合作社飼料配送中心形象,把好窗口關。（15）辦公室衛(wèi)生保持清潔,物品擺放整不凌亂。（16）立筒倉系統(tǒng)的卸糧和出倉通道，每天檢查一次維修口蓋板。保持通道內(nèi)衛(wèi)生清潔。.成

51、品保管崗位職責 60*90(1) 嚴格驗收入庫產(chǎn)品，不合格成品拒絕入庫。(2) 庫內(nèi)成品布局合理，碼垛規(guī)范，分類清楚，且保證倉庫內(nèi)無鼠害，無霉變，無蟲害，無滲漏。(3) 保證成品庫內(nèi)外衛(wèi)生清潔，成品垛上無灰跡，無玷污。(4) 出入庫數(shù)量準確清楚，詳細填寫產(chǎn)品出庫單，確保帳物相符，杜絕錯發(fā)，錯收。(5) 垛卡管理要細，入庫時間，生產(chǎn)班次，發(fā)貨時間，發(fā)貨數(shù)量，發(fā)貨地點，送貨人標識清楚。(6) 嚴格按發(fā)貨手續(xù)發(fā)貨，不見發(fā)貨單不發(fā)貨，超期料不準發(fā)貨，且發(fā)貨按先進先出的原則。(7) 對于不合格成品單獨存放，作好標識，無品控指令不得擅自處理。(8) 做到報表及時準確。(9) 根據(jù)天氣變化，做好倉庫通風降溫

52、工作，隨時檢查門窗，避免風雨、雪進入庫內(nèi)。(10) 絕對禁止車輛進入倉庫，并勸阻無關人員在庫內(nèi)串行。(11) 樹立安全防火意識，隨時查找隱患，做好預防工作。(12) 上班期間儀表整潔，起坐風范。(13) 對客戶要文明禮貌，真心熱情服務，言談舉止體現(xiàn)合作社文化，維護好配送中心形象，把好配送中心窗口關。(14) 辦公室衛(wèi)生保持清潔,物品擺放整齊有序。藥物添加劑的使用規(guī)范 1配方中使用的藥物添加劑，技術部依據(jù)國家農(nóng)業(yè)部關于飼料藥物添加劑安全使用規(guī)范中的規(guī)定和飼料添加劑品種目錄中的品種使用，未經(jīng)許可的不得在飼料中添加。2采購部所采購的藥物添加劑必須具有生產(chǎn)許可證號和產(chǎn)品批準文號。3品管部負責藥物添加劑

53、的驗收，確保質(zhì)量，避免不符合要求的藥物添加劑進入倉庫而使用在產(chǎn)品中。4藥物添加劑在使用稱重時，配料稱的最小稱量應在10克以下，保證重量誤差在允許范圍內(nèi)。5車間生產(chǎn)時，生產(chǎn)記錄應注明批次，確?？勺匪菪?。6車間生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)藥物添加劑有質(zhì)量異議應及時報告品管部。7品管經(jīng)理每月將各種藥物添加劑使用情況匯報給合作社技術總監(jiān)；作為修改合格供應方名單的依據(jù)。不合格品處理措施 1在生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)工人發(fā)現(xiàn)有異常情況或生產(chǎn)事故出現(xiàn)后，生產(chǎn)部應及時通知品管部予以處理。2生產(chǎn)后經(jīng)化驗室檢測出有不合格品時，品管部通知保管禁止該批貨出庫，并通知生產(chǎn)部對生產(chǎn)情況進行調(diào)查，這包括生產(chǎn)記錄及原料出庫等情況；生產(chǎn)部連同品管部

54、對事故原因進行調(diào)查，追究相關責任人的責任；生產(chǎn)部待品管部研究出處理方案后，品管部下達書面處理意見，生產(chǎn)部依照處理方案對不合格品進行處理。3大料工在投料過程中發(fā)現(xiàn)原料有異味、霉變、結塊等異常情況時，要及時通知帶班長或品管部進行處理。4品管部對在使用過程中發(fā)現(xiàn)有不合格的原料后，要通知保管作好標記，停止使用，同時要通知生產(chǎn)部、采購部予以處理?？梢姺止夤舛扔嫞?22）操作規(guī)程 60*90用途：能在可見光譜區(qū)域對樣品作定性和定量的分析波長范圍：340nm-1000nm操作要點：1開機和預熱。插上電源，打開開關，蜂鳴器鳴叫一次，示自檢完畢，開機正常。系統(tǒng)進入投射比模式。選擇測量所需波長，預熱30分鐘，可進

55、行穩(wěn)定的測試操作。2調(diào)整波長。旋轉“波長調(diào)節(jié)旋鈕”即可調(diào)整波長。調(diào)整時目光應垂直觀察“波長指示窗”中刻線，并規(guī)定有短波向長波（順時針）旋轉，使所需波長移至刻線下。如不慎超越，應退回后重新順時針旋轉到位。確保波長正確。 3調(diào)整濾光片位置。濾光片撥桿用于在340nm-380nm波段時，將濾光片加入光格，以減少此波段的雜光干擾，提高光度測量的準確性。撥桿位于樣品室左內(nèi)側，撥桿的下面兩側有波長指示，撥向340nm-380nm時，表示工作于340nm-380nm(包含380nm)波段，箭頭表示濾光片加入光格。撥向360nm-1000nm時，表示工作于380nm-1000nm波段，濾光片推出光路。調(diào)整波長后，要立即調(diào)整濾光片位置。4調(diào)整比色皿槽架位置。打開樣品室蓋，將參比樣品（或留一個空位）和測試樣品放入槽架，拉動“比色皿槽架拉桿”，調(diào)整比色皿槽架位置，使參比樣品對準光路后，合上樣品室蓋。5選擇測試模式。按“模式”鍵可選擇測試模式，每按一次會依