液氨貯罐的機械設計

1、液氨貯罐的機械設計yeanchuguan de jixiesheji化工設備機械基礎課程設計指導過程機械系編淮海工學院機械工程學院2010.121 目的和要求一、課程設計的目的化工設備課程設計是培養(yǎng)學生設計能力的重要教學環(huán)節(jié)。在老師指導下，通過課程設計，培養(yǎng)學生綜合運用所學知識分析、解決實際問題的能力。因此，完成本課程設計應達到以下目的：1.通過課程設計，把化工設備機械基礎課程和有關先修課所學知識，在設計中綜合地加以運用，從而得到鞏固、深化和提高。2.培養(yǎng)學生對工程設計的獨立工作能力，樹立正確的設計思想，掌握化工設備設計的基本方法和步驟，為今后從事工程設計打下良好的基礎。3.使學生能夠熟悉和運

2、用設計資料，如有關設計標準、規(guī)范、手冊、圖集等工具書，進行設計計算、數(shù)據(jù)處理、編寫技術文件的獨立工作能力，以完成作為工程技術人員在機械設計方面所必備的基本訓練。二、化工設備機械基礎課程設計的要求1.樹立正確的設計思想結合生產實際綜合地考慮經濟、實用、可靠、安全和先進等方面的要求，嚴肅認真地進行設計。2.要有積極主動的學習態(tài)度在課程設計中遇到的問題，要隨時復習有關教科書，可查閱資料，通過積極思考，提出個人的見解主動解決，不要簡單地向指導老師索取答案。3.正確處理好幾個關系（1）繼承和發(fā)展的關系強調獨立思考，并不等于設計者憑空設想，不依靠設計資料和繼承前人經驗。學會收集、理解、熟悉和使用各種資料，

3、正是培養(yǎng)設計能力的重要方面。（2）正確使用標準規(guī)范化工設備的設計非常強調標準規(guī)范，但標準規(guī)范的使用并不排斥創(chuàng)新的發(fā)展，因此在遇到與設計要求矛盾時，通過嚴密的論證可以放棄標準而服從設計要求。（3）統(tǒng)籌兼顧，抓主要矛盾計算結果要服從結構設計的要求當理論計算的結果在結構上無法實現(xiàn)時，應對計算結果進行修正。因為計算結果對零件尺寸的確定只能提供某一方面的依據(jù)。正確處理計算與畫圖的關系設計中要求算、畫、選、改同時進行，但零件的尺寸應以最后圖樣確定的為準。對尺寸作出修改后，有時并不一定要求再對零件的強度或剛度進行計算，可以依據(jù)修改幅度、原強度（或剛度）裕度及計算準確程度等來判斷是否要再行計算。2 課程設計的

4、內容和一般步驟一、課程設計的內容根據(jù)教學大綱的要求，學生應在規(guī)定的時間內，完成一種典型設備的機械設計，工作量應包括：設備總裝圖一張，設計計算書一份。二、課程設計的一般步驟1、準備階段（1）設計前應預先準備好設計資料、手冊、圖冊、計算繪圖用具、圖紙、方格紙和報告紙等；（2）認真研究設計任務書，分析原始數(shù)據(jù)和工作條件，明確設計要求和設計內容；（3）設計前應認真復習有關教科書、熟悉有關資料和設計步驟；（4）有條件的應結合現(xiàn)場參觀，熟悉典型設備的結構，比較其優(yōu)缺點，以便選擇合適的結構，沒有現(xiàn)場條件的，也要先讀懂幾張典型設備圖。2、機械設計階段設備的機械設計是在設備的工藝設計后進行的，其內容和任務是根據(jù)

5、設備的工藝條件（包括工作壓力、溫度、介質腐蝕性、結構形式和尺寸、接管方位標高等），圍繞著設備內、外附件的選型進行機械結構設計；圍繞確定壁厚這一尺寸進行強度、剛度和穩(wěn)定性設計或校核計算。這一步往往“邊算、邊選、邊改”的作法來進行。以下幾點可供參考：（1）選擇材料材料的選擇要綜合考慮壓力大小、溫度高低和介質腐蝕情況等因素。一般先按壓力因素來選擇。當溫度高于200或低于-40時，溫度則成為選擇的決定因素。在腐蝕強烈或產品純度有較高要求時，腐蝕又成了確定材料的依據(jù)。（2）選用零部件設備內部附件的結構，一般常由工藝設計確定，而外部附件的結構型式則在滿足工藝要求的條件下，由受力條件、制造安裝等因素決定。（

6、3）外載荷計算包括內壓、外壓、設備自重、零部件的偏載、風載、地震載荷等等，常用分項統(tǒng)計、列表的方法來進行。（4）強度、剛度、穩(wěn)定性設計或校核計算根據(jù)設備的結構型式，受力條件和材料的力學性能等進行強度、剛度和穩(wěn)定性計算，最后確定出合理的結構尺寸。因大多數(shù)情況下強度是主要矛盾，所以常不作后兩項計算。（5）傳動設備的選型、計算對常有機械傳動、液壓傳動的設備，這部分零部件也大都已標準化，可參考有關機械設計手冊進行選型、計算。（6）繪制設備總裝圖對初學者，可先用方格紙繪出草圖，按“邊算、邊選、邊改”的方法，獲得一較為合理的結構后，再搬上正式圖紙。當然一開始就鋪白圖也是一種鍛煉?？捎蓪W生根據(jù)自己情況確定。

7、（7）繪制零部件圖根據(jù)總裝圖繪制零部件圖常稱為拆圖。對于標準零部件，由于有專門廠家生產，可以不必拆圖。拆圖的目的是為了便于加工制造。（8）提出技術要求對設備制造、裝配、檢驗和試車等等工序提出合理的村注，以文字形式注寫在總裝圖上。3、整理及編寫設計計算說明書4、課程設計答辯課程設計的圖樣及說明書全部完成后，給指導老師審閱，得到認可后，方能參加答辯。課程設計的成績要根據(jù)圖樣、說明書和答辯所反映出的設計質量和能力，以及設計過程中的學習態(tài)度綜合評定。 設計題目及進程一、設計題目（液氨貯罐）見設計任務書和設計參數(shù)表。二、設計參考進程1、準備 0.5天2、機械設計 3.5天3、編寫設計說明書 0.5天4、

8、答辯 0.5天三、設計要求1、罐體、封頭、壁厚的確定；2、選擇支座；3、選擇標準人孔、液面計和各類接管及法蘭；4、開孔補強設計（人孔和進料孔）；5、繪制總裝配圖；6、編寫設計計算說明書；4 設計示例題目：設計一液氨貯罐，貯罐內徑，罐體（不包括封頭）長度。使用地點：連云港。一、罐體壁厚設計1、壁厚計算本貯罐選用16mnr制造罐體和封頭。計算壁厚根據(jù)下式計算：計算壓力。+液柱靜壓力，當元件所承受的液柱靜壓力小于5%設計壓力時，可忽略不計。設計壓力。本貯罐夏季最高溫度可達40，這時氨的飽和蒸氣壓為1.555（絕對壓力），故取最大操作壓力為 1.4.3 ，取當?shù)卮髿鈮簽?.1?？紤]到液氨貯罐安裝了安全

9、閥，故本設計中設計壓力為：本設計中，最大液柱高度為2600mm，其產生的液柱靜壓力為，設計壓力的5%為，所以計算壓力為：又；設計溫度下材料的許用應力，mpa。 （假設=1636mm） （焊縫采用雙面對接焊，局部探傷）于是：取，可以查得則取,即確定選用18mm的16mnr鋼板制作罐體。在1636mm之間，所以取合適。2、液壓試驗校核容器在制成以后或檢修后投入生產之前，要進行壓力試驗，其目的在于檢驗容器的宏觀強度和有無滲漏現(xiàn)象，以確保設備的安全與正常運行。（1）試驗壓力的確定通常情況下，容器進行液壓試驗，其試驗壓力為：式中：試驗壓力，mpa，立式容器臥置做液壓試驗時，試驗壓力應為立置時的試驗壓力加

10、液體靜壓力；試驗溫度下材料的許用應力。本設計中（2）壓力試驗前的應力校核在壓力試驗前，應對試驗壓力下產生的圓筒應力進行校核，及容器壁內所產生的最大應力不超過所用材料在試驗溫度上屈服極限的90%。水壓試驗時，容器壁內所產生的最大應力為：容器的有效壁厚。而16mnr鋼板的，則常溫下水壓試驗時的許可應力為所以水壓試驗時強度足夠二、封頭壁厚設計本設計中，采用標準橢圓形封頭其壁厚按下式計算式中（鋼板最大寬度為3m，該貯罐直徑為2.6m，故封頭需將鋼板拼焊后沖壓）； （假設=1636mm）,其它符號同前。于是：同前, ，所以:考慮到封頭加工制造時的減薄量，最后確定使用的16mnr鋼板制作封頭。三、鞍座首先

11、粗略計算鞍座負荷設備總重量式中：罐體重；封頭重；水重（因液氨比重小于水，故取液壓時的水重）；附件重。1、罐體重對于，的罐體，每米長度罐體的質量為（附錄1），所以2、封頭重，直邊高度h=50mm的標準橢圓封頭，其質量為：,所以：3、水重貯罐容積：封頭的體積查附表2，可知公稱直徑為2600mm，直邊高度為50mm的橢圓封頭，其體積為筒體的體積查附表1可知，1米長的筒體，其體積為5.309水的重度：于是：。4、附件重人孔重量的確定按照gh21518-2005選用帶頸對焊法蘭人孔，選用人孔公稱直徑為dn450，公稱壓力為pn2.5，密封面形式為凹凸面，查附表6可知，該人孔重量為245kg，約為2.4k

12、n，其它接管總重按3kn計，則附件總重為所以，設備總重為：設備上一共有兩個鞍座，每個鞍座承受的設備重量為：每個鞍座只承受186.7kn的重負荷是很小的，所以選用輕型鞍座，標記為：jb/t4712-1992 鞍座a2600-fjb/t4712-1992 鞍座a2600-s鞍座的結構形式和尺寸參見相關標準。四、鞍座應力校核1、支座反力計算式中：按折算長度計算的單位長度載荷，圓筒體部分長度，即兩封頭切線之間的距離。此處為4800mm。封頭內表面的深度。對于標準橢圓封頭，2、圓筒軸向彎矩計算（1）圓筒中間處截面上的彎矩式中：圓筒的平均半徑。圓筒的名義厚度，此處（2）支座處截面上的彎矩3、圓筒的剪力計算

13、圓筒在中間截面處的剪力為零。在支座處靠近封頭側的剪力為在支座處靠內側的剪力為則4、圓筒中間處截面上的軸向應力（1）介質壓力引起的軸向應力介質壓力在圓筒中間處截面上引起的軸向應力為設計壓力。此處為1.65。圓筒的有效厚度。（2）彎矩引起的軸向應力彎矩在圓筒中間處截面上引起的彎曲應力為（3）總的軸向應力在圓筒中間處截面的最高點，總的軸向應力在最低點，總的軸向應力為5、支座處截面上的軸向應力因為圓筒在支座處未被加強，最大彎曲拉應力出現(xiàn)在靠近水平中心的a點出及最大彎曲壓應力出現(xiàn)在橫截面的最低點b處。a點處的軸向應力為b點處的軸向應力為、為系數(shù)，見下表系數(shù)、條件鞍座包角被封頭加強的圓筒，即arm/2；或

14、在鞍座平面上有加強圈的圓筒1200135015001.01.01.01.01.01.0未被封頭加強的圓筒，即arm/2,且在鞍座平面上無加強圈的圓筒1200135015000.1070.1320.1610.1930.2340.279由表可知，取，6、圓筒軸向應力的校核對拉應力，必須滿足對壓應力，必須滿足式中圓筒材料在設計溫度下的許用應力，此處=163圓筒材料的軸向許用壓縮應力，此處=163均rm/2,或靠近鞍座處有加強圈。1200135015001.1710.9580.799由表可知，取=1.171（2）切向剪應力的校核圓筒的切向剪應力不應超過設計溫度下圓筒材料許用應力的0.8倍，即現(xiàn)切向剪應

15、力滿足強度要求。8、圓筒周向應力校核鞍座處圓筒的有效厚度為鞍座的軸向寬度，mm。此處為。而鞍座處的墊板寬度為500mm，墊板寬度所以墊板不起加強作用。（1）周向應力的計算橫截面最低點處系數(shù)，當容器不焊在支座上時，取；當容器焊在支座上時，周向應力將大幅度降低，取系數(shù)，見下表系數(shù)、鞍座包角a/rm0.5a/rm11200132013501470150016200.76030.71960.71080.68000.67330.65010.01320.01090.01030.00840.00790.00630.05390.04340.04130.03350.03170.0252當0.5a/rm1時，=0

16、.0529鞍座邊角處（2）周向應力的校核所以周向應力滿足強度要求。根據(jù)以上的計算，說明此圓筒選用2600的標準鞍座后，其各項應力均滿足強度要求，所以圓筒及鞍座都是安全的。四、人孔根據(jù)貯罐是在常溫及最高工作壓力為1.50mpa的條件下工作，儲罐的設計壓力已達到了1.65mpa，所以人孔標準應按公稱壓力為2.5mpa選取，從人孔類型系列標準可見，公稱壓力為2.5mpa的人孔類型較多。本設計選用回轉蓋人孔。人孔的公稱直徑選定為450mm，密封壓緊面采用mfm型（凹凸面密封面）。根據(jù)標準hg215182005查得回轉蓋人孔各零件的名稱、材料及尺寸列入下表：人孔零件名稱材料明細表 件號名稱數(shù)量材料尺寸1

17、筒節(jié)1q235-b2螺柱2035直徑長度=m331653螺母40m334管法蘭1q235-b5墊片1橡膠石棉板6端蓋1q235-b7把手1a3f螺紋部分m208軸1a3f9銷2a3f10墊圈2q235-b11蓋軸耳1q235-b12法蘭軸耳1q235-b五、人孔補強gb150-1998鋼制壓力容器規(guī)定，當滿足下述要求時，容器開孔處可以不另行補強。（1）兩相鄰開孔中心的間距（曲面間距以弧長計算）應不小于兩孔直徑之和的兩倍；（2）若設計壓力,當殼體名義厚度大于12mm時，接管公稱直徑小于或等于80mm；當殼體名義厚度小于等于12mm時，接管公稱直徑小于或等于50mm。（3）若殼體材料的,則接管與殼

18、體的連接宜采用全焊透焊縫。根據(jù)允許不另行補強的條件與規(guī)定，人孔接管外徑壁厚=，需進行補強計算。此處采用等面積補強法設計，其原則是：補強金屬截面積要等于或大于因開孔而減少的金屬截面積，以使得開孔邊緣的應力集中區(qū)域內，其平均應力不大于未開孔時殼體內的應力，從而維持容器的整體屈服強度。1、計算開孔削弱面積aa殼體所需的補強面積，即通過開孔中心在殼體的縱截面內因開孔而被削弱的面積。d開孔直徑人孔內徑，人孔外徑，根據(jù)公稱直徑查得，此處人孔的筒節(jié)尺寸為，所以人孔外徑為=480mm。人孔名義厚度，此處=12mm。人孔短節(jié)厚度附加量。因為人孔采用鋼板卷焊，所以人孔鋼板負偏差，此處取=0.8mm人孔鋼板腐蝕裕量

19、，此處取=1mm 則：筒體開孔處的計算壁厚；當開孔不通過焊縫時，取，于是人孔的有效厚度。強度削弱系數(shù)，等于設計溫度下接管材料許用應力與殼體材料許用應力之比。當該比值大于1.0時，取=1.0人孔材料取q235-b，在40時其；又殼體材料取，在40時2、計算有效補強范圍（1）有效補強范圍有效補強寬度b有效寬度取中之較大值，mm取大值，則有效補強高度1）接管外側高度，取值如下：中之較小值，mm人孔接管實際外伸高度，查hg215172005，為250mm。此處取2）接管內側高度，取值如下：中之較小值，mm因為人孔接管為平齊接管，內伸高度為0mm。所以，此處?。海?）筒體多余截面積a1開孔處殼體的有效厚

20、度。（3）接管多余面積人孔接管計算厚度。則。（4）焊縫面積只考慮補強圈內與接管組合焊縫中的填角焊縫。焊角高度取最小值6mm，按等腰直角三角形計算，則3、判斷是否補強顯然，人孔處需另加補強圈。4、補強圈尺寸確定（1）需補強的最小截面積（2）補強圈尺寸確定由附表5查得，人孔接管公稱直徑為dn450，其外徑乘以壁厚為，由附表5查得，所用的補強圈外徑，其內徑，其中：為接管（此處即為人孔筒節(jié)）外徑。（3）補強圈厚度確定補強圈材料取與殼體相同（16mnr），則補強圈最小厚度為：從備料及制造考慮，可取與筒體名義厚度相同，即的補強圈。由于多余的殼體與接管壁厚沒有用到補強上去，整個容器的許用壓力可高于其設計壓力

21、。六、接口管1、液氨進口管液氨進口管公稱直徑為dn65，采用無縫鋼管。管的一端切成45，伸入罐內少許（200300mm）。配用具有凹面密封的平焊管法蘭。法蘭標記為：法蘭 pn2.5 dn50，gb9119.6-88。根據(jù)允許不另行補強的條件與規(guī)定可知，本接管也需進行補強計算。（此處補強計算在計算書中不再示范，同學們根據(jù)前面的補強計算自己參照進行）。2、液氨出料管設置在液氨貯罐的底部，其公稱直徑為dn65，采用無縫鋼管。配用具有凸面密封的平焊管法蘭。法蘭標記為：法蘭 pn2.5 dn65，gb9119.6-88。根據(jù)允許不另行補強的條件與規(guī)定可知，本接管不需進行補強計算。3、排污管貯罐右端最底部

22、，設置排污管一個，其公稱直徑為dn50，管子規(guī)格為，管端焊有一個與截止冷閥j41w-16相配的具有凸面密封的平焊管法蘭。（其開孔補強計算此處不必進行，直接參照液氨進口管的計算結果，如液氨進口管需要補強，則排污管也需要。）法蘭標記為：法蘭 pn2.5 dn50，gb9119.6-88。4、液面計接管此接管配置兩個，其公稱直徑為dn20，設置在液氨貯罐的側面，即橢圓封頭上。采用玻璃管液面計biwpn2.5，l=1000，hg5-226-65兩支（化工容器及設備簡明設計手冊p576）。與液面計相配的接管尺寸為，管法蘭為pn,2.5 dn20，gb9119.6-88。5、放空管接管此接管設置在液氨貯罐

23、的最頂部，其公稱直徑為dn50，采用的無縫鋼管，管法蘭為pn2.5 dn50，gb9119.6-88。七、設備總裝圖根據(jù)計算結果，并選定相應的標準零部件，繪制貯罐的總裝配圖，并在總裝圖的明細欄內，將各零部件的名稱、規(guī)格、尺寸、材料等列于表中。參考材料1、gb150-1989.鋼制壓力容器.國家技術監(jiān)督局，19892、賀匡國主編.化工容器及設備簡明設計手冊.北京：化學工業(yè)出版社3、壓力容器國家標準匯編. 北京：中國標準出版社4、jb/t4712-1992.鞍式支座.附錄課程設計參考圖表1.筒體（摘自jb115373）附表1筒體的容積、面積和質量公稱直徑dnmm1米高的容積vm31米高的內表面積f

24、b（m2）1米高筒節(jié)鋼板理論質量，kg厚度，mm34568101214161820222426283030040050060070080090010001200140016001800200022002400260028003000320034003600380040000.0710.1260.1960.2830.3850.5030.6360.7851.1311.5392.0172.5453.1423.8014.5245.3096.1597.0308.0509.07510.18011.34012.5660.941.261.571.882.202.512.833.143.774.405.035.

25、666.286.817.558.178.809.4310.0510.0811.3211.8312.57223037453040506069798937506275879911212414917319844607590105119134149178208238267296322356597910012114015917919923827831735639743647551455459363267271175179099125150176200224249298348397446495545596644693742791841890939988119150180213240270296358418

26、476536596655714774831881950100810701126118617521125028031534841848755662769571483490397010401108117712461315138336339947956763671679587496010301110119012671346142415141582408450540630720806895984108011601205133814251517160616931780503602700800897995109311941290139014901587168717851884198066277088098

27、71095120413141422153116401745185719652074218584096010801200131814351553167117901908202721452263238091410401170130014291556168418121940206921972325245325859861124126314001540167718151953209122292367250526432785105812061353150116501798194620942242239025332685283429852.橢圓封頭（摘自jb/t 473795）（見附表2、附表3）附表2以

28、內徑為公稱直徑的橢圓封頭的型式和尺寸公稱直徑dnmm曲邊高度h1mm直邊高度h2mm內表面積am2容積vm3公稱直徑dnmm曲邊高度h1mm直邊高度h2mm內表面積am2容積vm330075250.12110.0053550137250.37110.027735088250.16080.0080400.39700.0313400100250.20490.2049500.41430.0337400.22370.2237600150250.43740.0353450112250.25480.2548400.46560.0396400.27610.2761500.48450.0424附表2續(xù)表公稱直

29、徑dnmm曲邊高度h1mm直邊高度h2mm內表面積am2容積vm3公稱直徑dnmm曲邊高度h1mm直邊高度h2mm內表面積am2容積vm3500125250.31030.3103650162250.50900.0442400.33380.3338400.53970.0492500.34950.3495500.56010.0525700175250.58610.05451400350252.23460.3977400.61910.0603402.30050.4202500.64110.0641502.34450.4362750188250.66860.06631500375252.55680.4

30、860400.70400.0729402.62750.5125500.72760.0773502.67460.5301800200250.75660.07961600400252.90070.5864400.79430.0871402.97610.6166500.81940.0922503.02630.6367900225250.94870.11131700425253.26620.6999400.99110.1209403.34630.7339501.01940.1272503.39980.75661000250251.16250.15051800450253.65350.8270401.2

31、0960.1623403.73830.8652501.24110.1702503.79490.89061100275251.39800.19802000500254.49301.1257401.44990.2122404.58731.1729501.48440.2217504.65011.20431200300251.66520.25452200550255.41931.4889401.71170.2714405.52291.5459501.74940.2827505.59211.58391300325251.93400.32082400600256.43231.9227401.99530.3

32、407406.54531.9905502.03610.3540506.62072. 0358注：當封頭厚度n10mm時，封頭直邊高度h2取25，當封頭厚度10n20mm時，封頭直邊高度h2取40，當封頭厚度n20mm時，封頭直邊高度h2取50。附表3以內徑為公稱直徑的橢圓封頭的質量公稱直徑dnmm厚度mm質量mkg公稱直徑dnmm厚度mm質量mkg公稱直徑dnmm厚度mm質量mkg公稱直徑dnmm厚度mm質量mkg30065.79750631.091200676.37180010287.9187.84841.728102.2412346.4135067.621055.2910132.79144

33、05.22810.291266.7512159.9716464.3540069.691478.3514187.3818523.78813.061690.0816214.9720592.501018.0318101.9518242.7822653.461221.87800635.1420279.8324714.74450612.01847.1322305.6826776.33816.171062.26130010154.5328838.241022.121275.1412186.11190010319.521226.801488.1614217.9212384.39500614.5716101.

34、3316249.96200012424.34819.6118114.6418282.2214496.261022.6220132.1520321.2216568.521232.23900643.97140010177.9218641.121437.92858.9312214.2320724.02550617.381077.4214250.7822798.32823.371293.3916287.5724872.961031.5214109.5118324.6126947.961238.1416125.7920368.90281023.301444.8618142.24150010202.952

35、10012466.27600620.4420163.3912244.3114545.23827.471000653.7814285.94220012510.171036.86872.0516327.8214596.501244.561094.2418369.9616683.211452.3712113.6120419.8718770.291660.2914133.1622463.2920868.70650623.7516152.89160010229.6322957.65831.8918172.7912276.37241046.981042.5920197.9114323.40261136.6

36、81251.4622218.6916370.70281226.771460.451100664.5818418.27240012603.881669.56886.4920474.1214705.95700627.3010112.6922523.0616808.42836.6412135.80170012310.4118911.311048.7314159.1114363.16201026.541258.8616182.6116416.21221131.451469.1118206.3118469.55241236.771679.4920235.7320531.66261342.511890.0

37、122260.3822586.45281448.664、管法蘭（摘自gb9119.6-88）54附表4標準突面板式平焊鋼制管法蘭主要尺寸mm公稱直徑管子外徑連接尺寸六角頭螺栓、螺柱密封面尺寸法蘭厚度法蘭內徑坡口寬度法蘭理論質量法蘭外徑螺栓孔中心圓直徑螺栓孔直徑螺栓孔數(shù)量螺紋螺栓長度螺柱長度101520253214182532387580901001205055657590111111111444444m10m10m10m10m1245455050556060606070354050607022222121214141615192633390.320.360.540.651.0940506580

38、10045577689108130140160190210100110130150170141414181844444m12m12m12m16m16555555656570707085858090110128148333331616161818465978911101.201.311.612.603.0212515020025030013315921927332524026532037544020022528033539518181818228881212m16m16m16m16m207070707580909095951051782022583123653333420202224241351

39、612222763284.104.656.248.2310.535040045050060037742648053063049054059564575544549555060070522222222261216162020m20m20m20m20m248590959511011011512012514041546552057067044445262830323638143048553563612.815.418.721.730.470080090010001200720820920102012208609751075117514058109201020112013402626303030332

40、424242832m24m27m27m27m302120130135145150165170180200775880980108012955555540444852607248249241024122445.363.177.692.5155.114001600180020001420162018202020163018302045226515601760197021803636394236404448m332m332m363m393220235265285151017101920212555556876849214241624182420241718234.0297.6394.9521.95、

41、補強圈（摘自jb/t47362002）附表5補強圈尺寸系列接管公稱直徑外徑內徑厚度46810121416182022242628尺寸，mm質量， kg50130按補強圈坡口類型確定0.320.480.640.800.961.121.281.431.591.751.912.072.23651600.480.730.971.211.451.701.942.182.422.672.913.153.39801800.590.881.171.461.762.052.342.632.933.223.513.814.101002100.781.171.561.942.332.723.113.503.894.

42、284.675.065.441252501.081.622.162.693.233.774.314.855.395.936.477.017.551503001.562.353.133.914.695.476.257.047.228.609.3810.210.91753602.233.344.465.576.687.788.9110.011.112.313.414.515.62004002.724.085.446.808.159.5110.912.213.614.916.317.719.02254403.244.876.498.119.7311.413.014.616.217.819.521.122.72504703.555.337.118