地基與基礎(chǔ)工程施工方案

1、地基與基礎(chǔ)工程施工方案工程名稱：龍崗區(qū)橫崗街道安良社區(qū)綜合服務(wù)站工程地點(diǎn)：深圳市龍崗區(qū)橫崗街道安良路施工單位：湛江市建筑工程集團(tuán)公司編制單位：湛江市建筑工程集團(tuán)公司編制人：編制日期：審批負(fù)責(zé)人：審批日期：第一章編制依據(jù)與施工目標(biāo)第一節(jié)編制依據(jù)施工合同、施工圖紙。我司有關(guān)質(zhì)量、安全、文明施工的管理規(guī)定。國(guó)家分布的各類(lèi)規(guī)范、規(guī)程及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。本地政府及有關(guān)部門(mén)的建筑工程管理、市政、環(huán)境保護(hù)等法規(guī)及規(guī)定?，F(xiàn)場(chǎng)及周邊的實(shí)際勘探情況。第二節(jié)本工程擬采用的技術(shù)規(guī)范建筑地基基礎(chǔ)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GBA50202-2002）砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB

2、50300-2001）砼質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（ GB50164）。第三節(jié)工程施工目標(biāo)1、工程質(zhì)量目標(biāo)嚴(yán)格執(zhí)行施工合同、 設(shè)計(jì)要求，保證按照國(guó)家驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)一次性驗(yàn)收合格。2、施工環(huán)保目標(biāo)采取有效措施，杜絕施工擾民現(xiàn)象，最大限度減少對(duì)周邊居民正常工作和生活的影響，最大減少對(duì)環(huán)境的污染。3、安全及文明施工目標(biāo)確保達(dá)到廣東省安全文明施工的合格標(biāo)準(zhǔn)，杜絕重大事故的發(fā)生，年度輕傷率控制在千分之十八以下。4、目標(biāo)控制遵循科學(xué)，遵循技術(shù)，認(rèn)真執(zhí)行和完成各項(xiàng)目標(biāo)，科學(xué)編制施工方案和作業(yè)計(jì)劃，盡量減少各種消耗。5、服務(wù)目標(biāo)確保達(dá)到“用戶滿意工程” 。第二章工程概況工程名稱：深圳市龍崗區(qū)橫崗街道安良社區(qū)綜合服務(wù)站工程建設(shè)單位

3、：深圳市龍崗區(qū)橫崗街道安良居民委員會(huì)設(shè)計(jì)單位：湖南中大設(shè)計(jì)院有限公司監(jiān)理單位：深圳市合創(chuàng)工程顧問(wèn)有限公司工程地址：橫崗街道安良路201 號(hào)工程地質(zhì)：中軟土1、建筑概況總建筑面積 1025.95 平方，地上六層，天然基礎(chǔ)，基礎(chǔ)埋深 2-5 米，施工水位受自然水和土壤潛水影響較大，地下水位影響較小。2、結(jié)構(gòu)概況結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理使用年限為 50 年，建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，地震烈度 7 度，建筑耐火等級(jí)二級(jí)。建筑施工場(chǎng)地類(lèi)別為II 類(lèi)，基礎(chǔ)所處地基持力層為粉質(zhì)粘土，地基采用天然基礎(chǔ)，基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)為獨(dú)立柱， 承臺(tái)為一級(jí)和二級(jí)。 混凝土強(qiáng)度等級(jí)為： 墊層 C10、基礎(chǔ)承臺(tái)、基礎(chǔ)柱、地梁為 C25，抗?jié)B等級(jí) P6

4、。第三章施工程序及施工工藝第一節(jié)施工程序測(cè)量放線 -基礎(chǔ)土方開(kāi)挖 -基礎(chǔ)清理 -素砼墊層 -基礎(chǔ)鋼筋綁扎 -承臺(tái)模板安裝 - 承臺(tái)砼澆筑 -承臺(tái)模板拆除 -基礎(chǔ)柱鋼筋綁扎 -基礎(chǔ)柱模板安裝 -基礎(chǔ)柱砼澆筑 - 基礎(chǔ)柱模板拆除 -基坑回填平整 -土方回填及輾壓夯實(shí) -地梁部位土方平整夯實(shí)-地梁砼墊層 -地梁鋼筋綁扎 -地梁模板制作 -地梁砼澆筑。第二節(jié)土方開(kāi)挖和回填一、施工準(zhǔn)備（一）作業(yè)條件1、 土方開(kāi)挖（ 1） 制定開(kāi)挖方案，確定合理的開(kāi)挖方式、施工順序和邊坡防護(hù)措施，選擇適當(dāng)?shù)氖┕C(jī)械。（ 2） 將施工區(qū)城內(nèi)的地上、地下障礙物清除和處理完畢。（ 3） 做好建筑物的標(biāo)準(zhǔn)軸線樁、標(biāo)準(zhǔn)水平樁，用白

5、灰灑出開(kāi)挖線，必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)臺(tái)格，辦理完驗(yàn)線手續(xù)。（ 4） 若設(shè)計(jì)基礎(chǔ)底面低于地下水位，要提前采取降水措施，把地下水位降至低于開(kāi)挖底面 0.5m 以下。然后再開(kāi)挖。（ 5） 夜間施工時(shí)，應(yīng)合理安排工序，防止錯(cuò)挖或超挖。施工場(chǎng)地應(yīng)根據(jù)需要安裝照明設(shè)施，在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志。（ 6） 熟悉圖紙。2、 土方回填（ 1） 回填前，對(duì)基礎(chǔ)、箱型基礎(chǔ)墻或地下防水層、保護(hù)層等進(jìn)行檢查驗(yàn)收并辦理隱檢手續(xù)。（ 2） 將基坑內(nèi)的雜物、積水等清理干凈。（ 3） 房心、管溝的回填應(yīng)在上下水道的安裝完成以后進(jìn)行。（ 4） 施工前，做好水平高程的設(shè)置。在基槽邊上釘水平撅，在基礎(chǔ)墻表面劃分層線。（ 5） 做好技術(shù)交底。a

6、) 施工機(jī)具鏟土機(jī)、自卸汽車(chē)、挖土機(jī)、鏟運(yùn)車(chē)及翻斗車(chē)等、蛙式或柴油打夯機(jī)、手推車(chē)、鐵鍬、3 5m鋼尺， 20#鉛絲、膠皮管、尖、平頭鐵鍬、手錘、手推車(chē)、梯子、鐵鎬、撬棍、鋼尺、坡度尺、小線等。二、質(zhì)量要求1、 開(kāi)挖工程質(zhì)量要求允許偏差或允許值（mm）項(xiàng)序項(xiàng)目柱基、基坑、挖方場(chǎng)地平整管溝地（路）基槽人工機(jī)械面基層主控1標(biāo)高-50 30 50-50-50長(zhǎng)度、寬度（由設(shè)計(jì)中+200+300+500項(xiàng)目2+100-心線向兩邊量）-50-100-100一般3邊坡設(shè)計(jì)要求1表面平整度2020502020項(xiàng)目2基底土性設(shè)計(jì)要求注：地（路）面基層的偏差只適用于直接在挖、填土方上做地（路）面的基層。（二）土方

7、回填工程質(zhì)量要求允許偏差或允許值（mm）項(xiàng)序項(xiàng)目柱基、基坑、挖方場(chǎng)地平整管溝地（路）基槽人工機(jī)械面基層主控1標(biāo)高-5030 50-50-50項(xiàng)目2分層壓實(shí)系數(shù)設(shè)計(jì)要求一般1回填土料設(shè)計(jì)要求2分層厚度及含水量設(shè)計(jì)要求項(xiàng)目3表面平整度2020302020二、工藝流程（一）土方開(kāi)挖確定開(kāi)挖的順序和坡度沿灰線切出槽邊輪廓線分層開(kāi)挖修整槽邊清底（二）土方回填基坑 ( 槽 ) 底地坪上清理檢驗(yàn)土質(zhì)分層鋪土、 耙平夯打密實(shí)檢驗(yàn)密實(shí)度修整找平驗(yàn)收基坑底地坪上清理檢驗(yàn)土質(zhì)分層鋪土分層碾壓密實(shí)檢驗(yàn)密實(shí)度修整找平驗(yàn)收三、操作工藝（一）土方開(kāi)挖1、 人工開(kāi)挖淺基礎(chǔ)、管溝等測(cè)量放線切線分層開(kāi)挖修坡整平挖土自上而下水平分

8、段進(jìn)行，每層 0.3m 左右，邊挖邊檢查槽寬，至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，統(tǒng)一進(jìn)行修坡清底。相鄰基坑開(kāi)挖時(shí)，要按照先深后淺或同時(shí)進(jìn)行開(kāi)挖的原則施工。2、 機(jī)械開(kāi)挖一般深度 2m 以內(nèi)的大面積開(kāi)挖，宜采用推機(jī)或裝載機(jī)淮土和裝土；對(duì)長(zhǎng)度和寬度較大的大面積土方一次開(kāi)挖，可采用鏟運(yùn)機(jī)鏟土；對(duì)面積大且深的基坑，可采用液壓正、反鏟開(kāi)挖；深 5m 以上的設(shè)備基礎(chǔ)或高層建筑地下室深基坑，宜分層開(kāi)挖。一般機(jī)械土方開(kāi)挖由翻斗汽車(chē)配合運(yùn)土。機(jī)械開(kāi)挖時(shí)， 要配合少量人工清土，將機(jī)械挖不到的地方運(yùn)到機(jī)械作業(yè)半徑內(nèi)，由機(jī)械運(yùn)走。機(jī)械開(kāi)挖在接近槽底時(shí)，用水準(zhǔn)儀控制標(biāo)高，預(yù)留20 30cm 土層人工開(kāi)挖 . 以防止超挖。3、 開(kāi)挖到距槽底

9、50cm以內(nèi)后，測(cè)量人員測(cè)出距槽底50cm的水平標(biāo)志線，然后在槽幫上或基坑底部釘上小木樁，清理底部土層時(shí)用它們來(lái)控制標(biāo)高。根據(jù)軸線及基礎(chǔ)輪廓檢驗(yàn)基槽尺寸，修整邊坡和基底。4、 土方開(kāi)挖完畢后，對(duì)基底要進(jìn)行釬探。若設(shè)計(jì)無(wú)特殊說(shuō)明，釬探布置按下表執(zhí)行。槽寬（ cm）排列方式間距（ m）深度（ m）小于 80中心一排1.51.580 200兩邊錯(cuò)開(kāi)1.51.5大于 200梅花型1.51.5柱基梅花型1.5 2.01.5 ，并不小于短邊尺寸釬探完成后，釬孔要用干中細(xì)砂貫實(shí)。同時(shí)在釬探平面布置圖上注明特硬、特軟點(diǎn)?；哟蜮F探測(cè)完畢后，會(huì)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)、監(jiān)理、勘探及質(zhì)監(jiān)站等單位人員驗(yàn)槽。對(duì)不符合要求的軟弱土層等情

10、況作出處理記錄，處理完全符合要求后， 參加各方會(huì)簽隱蔽工程記錄。5、 雨期施工時(shí)，要加強(qiáng)對(duì)邊坡的保護(hù)?？蛇m當(dāng)放緩邊坡或設(shè)置支撐，同時(shí)在坑外側(cè)圍以土堤或開(kāi)挖水溝，防止地面水流入。冬期施工時(shí)，要防止地基受凍。6、 注意事項(xiàng)（ 1） 開(kāi)挖過(guò)程中，嚴(yán)格控制開(kāi)挖尺寸，基坑底部的開(kāi)挖寬度要考慮工作面的增加寬度，并在開(kāi)挖過(guò)程中試打釬，避免大面積的二次開(kāi)挖。施工時(shí)盡力避免基底超挖，個(gè)別超挖的地方經(jīng)設(shè)計(jì)單位給出方案用級(jí)配砂石回填。（ 2）盡量減少對(duì)基土的擾動(dòng)，若基礎(chǔ)不能及時(shí)施工時(shí)，可預(yù)留 200 300mm土層不挖，待作基礎(chǔ)時(shí)再挖。（ 3） 開(kāi)挖基坑時(shí)，有場(chǎng)地條件的，一次留足回填需要的好土，多余土方運(yùn)到棄土處，

11、避免二次搬運(yùn)。（ 4） 土方開(kāi)挖時(shí)，要注意保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)定位樁、軸線樁、標(biāo)準(zhǔn)高程樁。要防止鄰近建筑物的下沉，應(yīng)預(yù)先采取防護(hù)措施，并在施工過(guò)程中進(jìn)行沉降和位移觀測(cè)。（二）土方回填1、 回填土一般選用含水量在10%左右的干凈粘性土( 以手攥成團(tuán)、 自然落地散開(kāi)為宜 ) 。若土過(guò)濕，要進(jìn)行晾曬或摻入干土、白灰等處理；若土含水量偏低，可適當(dāng)灑水濕潤(rùn)。2、 深淺基坑相連時(shí)，要先填深基坑，填至與淺基坑標(biāo)高一致時(shí)，再與淺基坑一起填夯。分段填夯時(shí)，交錯(cuò)處做成階梯形，上下接搓距離不小于1.0m?；踊靥顟?yīng)在相對(duì)兩側(cè)或四周同時(shí)進(jìn)行，基礎(chǔ)墻兩側(cè)標(biāo)高不可相差太多；較長(zhǎng)的管溝墻，內(nèi)部要加支撐。3、 回填土要分層鋪攤夯實(shí)，蛙式

12、打夯機(jī)每層鋪土厚度為200 250mm；人工夯實(shí)時(shí)不大于200mm。每層至少夯擊三遍. 要求一夯壓半夯。4、 回填房心及管溝時(shí)，人工先將管子周?chē)詈粚?shí)，直到管頂0.5m以上時(shí)，在不損壞管道的情況下，方可用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。管道下方若夯填不實(shí)，易造成管道受力不勻而折斷、滲漏。5、 雨期施工時(shí)，防止地面水流入坑內(nèi)，導(dǎo)致邊坡塌方或浸泡基土。冬期施工時(shí)，每層回填土厚度比常溫時(shí)減少25%，其中凍土塊體積不得超過(guò)總填土體積的 15%，且應(yīng)分散，凍土塊粒徑不大于15cm。6、 注意事項(xiàng)（ 1） 施工時(shí)，基礎(chǔ)墻體達(dá)到一定強(qiáng)度后，才能進(jìn)行回填土的施工，以免對(duì)結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)造成損壞。（ 2） 基礎(chǔ)肥槽回填土，必須清理到基

13、礎(chǔ)底面標(biāo)高，才能逐層回填。嚴(yán)禁用水澆使土下沉的“水夯法”。（ 3） 土虛鋪過(guò)厚、夯實(shí)不夠或冬施時(shí)凍土塊較多會(huì)造成回填土下沉，而導(dǎo)致地面、散水裂縫甚至下沉。（ 4） 室內(nèi)坑槽 ( 溝 ) 不得用含有凍土塊的土回填。第三節(jié)鋼筋制作一、施工準(zhǔn)備( 一 )作業(yè)條件1、鋼筋進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)檢查是否有產(chǎn)品合格證、出廠檢測(cè)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告，并按施工平面圖中指定的位置，按規(guī)格、使用部位、編號(hào)分別加墊木堆放。2、鋼筋綁扎前，應(yīng)檢查有無(wú)銹蝕，除銹之后再運(yùn)至綁扎部位。3、熟悉圖紙、按設(shè)計(jì)要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量是否正確。4、做好抄平放線工作，彈好水平標(biāo)高線，柱、墻外皮尺寸線。5、根據(jù)彈好的外皮尺寸線，檢查下

14、層預(yù)留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長(zhǎng)度，如不符合要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行處理。綁扎前先整理調(diào)直下層伸出的搭接筋，并將浮銹、水泥砂漿等污垢清除干凈。6、根據(jù)標(biāo)高檢查下層伸出搭接筋處的混凝土表面標(biāo)高( 柱頂、墻頂 ) 是否符合圖紙要求，混凝土施工縫處要剔鑿到露石子并清理干凈。7、按要求搭好腳手架。8、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及工藝標(biāo)準(zhǔn)要求，向班組進(jìn)行技術(shù)交底。( 二 )材料要求1、鋼筋原材：應(yīng)有供應(yīng)單位或加工單位資格證書(shū)，鋼筋出廠質(zhì)量證明書(shū)、按規(guī)定作力學(xué)性能復(fù)試和見(jiàn)證敢樣試驗(yàn)。當(dāng)加工過(guò)程中發(fā)生脆斷等特殊情況，還需作化學(xué)成分檢驗(yàn)。鋼筋應(yīng)無(wú)老銹及油污。2、成型鋼筋：必須符合配料單的規(guī)格、型號(hào)、尺寸、形狀、數(shù)量，并應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識(shí)。成型

15、鋼筋必須進(jìn)行覆蓋，防止雨淋生銹。3、鐵絲：可采用 20 22#鐵絲 ( 火燒絲 ) 或鍍鋅鐵絲 ( 鉛絲 ) 。鐵絲切斷長(zhǎng)度要滿足使用要求。4、墊塊：用水泥砂漿制成50mm見(jiàn)方，厚度同保護(hù)層，墊塊內(nèi)預(yù)埋2022火燒絲，或用塑料卡、拉筋、支撐筋。( 三 )施工機(jī)具鋼筋鉤子、撬棍、扳子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車(chē)、粉筆、尺子等。二、質(zhì)量要求1、 配制鋼筋的級(jí)別、直徑、根數(shù)、彎折點(diǎn)，間隔均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2、 受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符下列規(guī)定；(1)HRB235 級(jí)鋼筋末端應(yīng)作180 度彎鉤， 其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 2.5 倍 , 彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3 倍 .(2) 當(dāng)

16、設(shè)計(jì)要求鋼筋末端作 135 度彎鉤時(shí) ,HRB335級(jí) HRB400級(jí)鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 4 倍 , 彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求;(3) 鋼筋作不大于 90 度的彎折時(shí) , 彎折外的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍.3 、除焊接封閉式箍筋外 , 箍筋的末端應(yīng)作彎鉤 , 彎鉤形式應(yīng)符合要求 ; 當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí) , 應(yīng)符合下列規(guī)定 .(1)箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除應(yīng)滿足本交底第3條的規(guī)定外 , 尚應(yīng)不小于受力鋼筋直徑 .(2)箍筋彎鉤的彎折角度: 對(duì)一般結(jié)構(gòu) , 不應(yīng)小于90 度 ; 對(duì)有抗震等要求的結(jié)構(gòu) , 應(yīng)為 135 度.(3)箍筋彎后平直部分長(zhǎng)度 : 對(duì)一般結(jié)構(gòu)

17、, 不宜小于箍筋直徑的 5 倍; 對(duì)有抗震等要求的結(jié)構(gòu) , 不應(yīng)小于箍筋直徑的 10 倍 .4 、鋼筋調(diào)直宜采用機(jī)械方法, 也可采用冷拉方法 . 當(dāng)采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí),HRB235級(jí)的鋼筋的冷拉率不宜大于 4%,HRB335,HRB400級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于 1%.盤(pán)條供應(yīng)的鋼筋使用前需要調(diào)直 . 調(diào)直宜優(yōu)先采用機(jī)械方法 ,以有效控制調(diào)鋼筋的質(zhì)量 ; 也可采用冷拉方法 , 但應(yīng)控制冷拉伸第率 , 以免影響鋼筋的力學(xué)性能 .5、鋼筋加工的允許偏差允許偏差（ MM ）項(xiàng)目受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置20箍筋內(nèi)凈尺寸56 鋼筋安裝的允許偏差項(xiàng) 序項(xiàng)目允許偏差或允檢查方法

18、許值主1縱向受力鋼筋的連接方式第 541 條觀察檢查（全數(shù)檢查）控2機(jī)械連接和焊接接頭的力學(xué)性能第 542 條檢查接頭力學(xué)試驗(yàn)報(bào)告項(xiàng)3受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量第 551 條觀察和尺量檢查（全數(shù)檢查）一1接頭位置和數(shù)量第 543 條觀察和尺量檢查（全數(shù)檢查）2機(jī)械連接、焊接的外觀質(zhì)量第 544 條觀察（全數(shù)檢查）般觀察和尺量檢查（在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，項(xiàng)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的目10%，且 3 件；對(duì)墻、板，應(yīng)抽查有3機(jī)械連接、焊接的接頭面積百分率第 5 4 5 條 代表性的自然間 10%，且 3 間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，墻安軸線間高度5m左右劃分檢查面， 板按縱橫軸線劃分檢查面，抽查 10

19、%，且 3 面）。4綁扎搭接接頭面積百分率和搭接長(zhǎng)度第 546 條同上5搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)的箍筋第 547 條尺量檢查（檢查數(shù)量同上）綁扎鋼長(zhǎng)、寬 (mm) 10尺量檢查鋼筋網(wǎng)網(wǎng)眼尺寸 (mm)+20鋼尺量連續(xù) 3 擋，取最大值筋綁扎鋼長(zhǎng)(mm) 10尺量檢查安筋骨架寬、高 (mm) 5尺量檢查裝間距 (mm) lO鋼尺量?jī)啥?、中間個(gè)一點(diǎn)，取最大值排距 (mm) 5位受力鋼6保護(hù)層基礎(chǔ) lO尺量檢查置筋厚度柱、梁 5尺量檢查允（ mm）板、墻、殼 3尺量檢查許綁扎箍筋、 橫 甸鋼司距 (mm) 20鋼尺量連續(xù) 3 擋，取最大值偏鋼筋彎起點(diǎn)位置 (mm)20尺量檢查差預(yù)埋件中心線位置 (mm)5尺量

20、檢查水平高差 (mm)+3 O尺量和塞尺檢查三、工藝流程1、 柱鋼筋綁扎套柱箍筋搭接綁扎豎向受力筋畫(huà)箍筋間距線綁箍筋2、 剪力墻鋼筋綁扎立 2 4 根豎筋畫(huà)水平筋間距綁定位橫筋綁其余橫豎筋3、 梁鋼筋綁扎（ 1）模內(nèi)綁扎：畫(huà)主次梁箍筋間距放主梁次梁箍筋穿主梁底層縱筋及彎起筋穿次梁底層縱筋并與箍筋固定穿主梁上層縱向架立筋按箍筋間距綁扎穿次梁上層縱向鋼筋按箍筋間距綁扎（ 2） 模外綁扎 ( 先在粱模板上口綁扎成型后再入模內(nèi)) ：畫(huà)箍筋間距在主次梁模板上口鋪橫桿數(shù)根在橫桿上面放箍筋穿主梁下層縱筋一穿次梁下層鋼筋穿主梁上層鋼筋按箍筋間距綁扎穿次梁上層縱筋按箍筋間距綁扎抽出橫桿落骨架于模板內(nèi)4、 板鋼筋

21、綁扎清理模板模板上畫(huà)線綁板下受力筋綁負(fù)彎矩鋼筋5、 樓梯鋼筋綁扎劃位置線綁主筋綁分布筋綁踏步筋四、操作工藝( 一 )1、柱鋼筋綁扎套柱箍筋：按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長(zhǎng)度內(nèi)綁扣不少于3 個(gè)，綁扣要向柱中心。 如果柱子主筋采用光圓鋼筋搭接時(shí)，角部彎鉤應(yīng)與模板成45，中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90。2、搭接綁扎豎向受力筋；柱子主筋立起之后， 接頭的搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)按表 2-13采用。表 2-13縱向受拉鋼筋的最小搭接長(zhǎng)度表鋼筋類(lèi)型混凝土強(qiáng)度等級(jí)C15C20 C25C30 C35 C40光圓鋼筋HPB235級(jí)4

22、5d35d30d25d帶肋鋼筋HRB335級(jí)55d45d35d30dHRB400級(jí)、RRB400級(jí)55d40d35d注：兩根直徑不同鋼筋的搭接長(zhǎng)度，以較細(xì)鋼筋的直徑計(jì)算。3、柱豎向筋采用機(jī)械或焊接連接時(shí)，按規(guī)范要求同一段面50%接頭位置。第一步接頭距樓板面大于500mm且大于 H/6 ，不在箍筋加密區(qū)。4、畫(huà)箍筋間距線： 在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。5、柱箍筋綁扎：（ 1） 按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下綁扎，宜采用纏扣綁扎，如圖 2-15 。（ 2） 箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁扎。

23、（ 3）箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿拄子豎筋交錯(cuò)布置，并綁扎牢固，見(jiàn)圖2-16 。（ 4）有抗震要求的地區(qū)，柱箍筋端頭應(yīng)彎成135，平直部分長(zhǎng)度不小于10d(d為箍筋直徑 ) ，見(jiàn)圖 2-17 。（ 5）柱上下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長(zhǎng)度及加密區(qū)內(nèi)箍筋問(wèn)距應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范不大于 100mm且不大于5d 的要求 (d 為主筋直徑 ) 。如設(shè)計(jì)要求箍筋設(shè)拉筋時(shí)，拉筋應(yīng)鉤住箍筋，見(jiàn)圖2-18 。（ 6）柱筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合規(guī)范要求，如主筋外皮為25mm，墊塊應(yīng)綁在柱豎筋外皮上，間距一般 1000mm， ( 或用塑料卡卡在外豎筋上) 以保證主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。同時(shí)，可采用鋼筋定距框來(lái)保證鋼筋位置的正確性

24、。當(dāng)柱截面尺寸有變化時(shí)，柱應(yīng)在板內(nèi)彎折，彎后的尺寸要符合設(shè)計(jì)要求。（ 7）墻體拉接筋或埋件，根據(jù)墻體所用材料，按有關(guān)圖集留置。（ 8）柱筋到結(jié)構(gòu)封頂時(shí)，要持別注意邊柱外側(cè)柱筋的錨固長(zhǎng)度為1.7Lae ，具體參見(jiàn)建筑物抗震構(gòu)造詳圖03G329 1( 民用框架、框架剪力墻、剪力墻部分框支剪力墻 ) 中的有關(guān)作法。 同時(shí)在鋼筋連接時(shí)要注意柱筋的錨固方向，保證柱筋正確錨人梁和板內(nèi)。( 二 )剪力墻鋼筋綁扎1、立 2 4 根豎筋： 將豎筋與下層伸出的搭接筋綁扎，在豎筋上畫(huà)好水平筋分檔標(biāo)志，在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并在橫筋上畫(huà)好豎筋分檔標(biāo)志，接著綁其余豎筋， 最后再綁其余橫筋。橫筋在豎筋里面或外面應(yīng)

25、符合設(shè)計(jì)要求。2、豎筋與伸出搭接筋的搭接處需綁3根水平筋，其搭接長(zhǎng)度及位置均符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)符合本書(shū)中“縱向受拉鋼筋的最小搭接長(zhǎng)度表”。3、剪力墻筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，雙排鋼筋之間應(yīng)綁拉筋或支撐筋，其縱橫間距不大于600mm，鋼筋外皮綁扎墊塊或用塑料卡。4、剪力墻與框架柱連接處，剪力墻的水平橫筋應(yīng)錨固到框架柱內(nèi)，其錨固長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求。如先澆筑柱混凝土后綁剪力墻筋時(shí)，柱內(nèi)要預(yù)留連接筋或柱內(nèi)預(yù)埋鐵件，待柱拆模綁墻筋時(shí)作為連接用。其預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)或規(guī)范的規(guī)定 .5、剪力墻水平筋在兩端頭、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點(diǎn)、連梁等部位的錨固長(zhǎng)度以及洞口周?chē)庸探畹?，均?yīng)符合設(shè)計(jì)、抗震要求。6、合模后對(duì)伸出的

26、豎向鋼筋應(yīng)進(jìn)行修整，在模板上口加角鐵或用梯子筋將伸出的豎向鋼筋加以固定，澆筑混凝土?xí)r應(yīng)有專(zhuān)人看護(hù)，澆筑后再次調(diào)整以保證鋼筋位置的準(zhǔn)確。( 三 )梁鋼筋綁扎1、在梁側(cè)模板上畫(huà)出箍筋間距，擺放箍筋。2、先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫(huà)好的間距逐個(gè)分開(kāi)；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計(jì)要求，綁架立筋，再綁主筋，主次同時(shí)配合進(jìn)行。次梁上部縱向鋼筋應(yīng)放在主梁上部縱向鋼筋之上，為了保證次梁鋼筋的保護(hù)層厚度和板筋位置，可將主梁上部鋼鞘降低一個(gè)次粱上部主筋直徑的距離加以解決。3、框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)

27、貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)錨固長(zhǎng)度及伸過(guò)中心線的長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求。框架梁縱向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長(zhǎng)度也要符合設(shè)計(jì)要求。一般大于45d。綁梁上部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁扎，如圖 2-19 。4、箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯(cuò)布置，箍筋彎鉤采用135，平直部分長(zhǎng)度為 10d。5、梁端第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣50mm處。梁與柱交接處箍筋應(yīng)加密，其間距與加密區(qū)長(zhǎng)度均要符合設(shè)計(jì)要求。梁柱節(jié)點(diǎn)處，由于梁筋穿在柱筋內(nèi)側(cè)，導(dǎo)致梁筋保護(hù)層加大，應(yīng)采用漸變箍筋，漸變長(zhǎng)度一般為600mm，以保證箍筋與梁筋緊密綁扎到位。6、在主、次梁受力筋下均應(yīng)墊墊塊( 或塑料卡 ) ，保證保護(hù)層的厚度。

28、受力筋為雙排時(shí)，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。7、梁筋的搭接： 梁的受力鋼筋直徑等于或大于22mm時(shí)，宜采用焊接接頭或機(jī)械連接接頭，小于 22mm時(shí)，可采用綁扎接頭，搭接長(zhǎng)度要符合規(guī)范的規(guī)定。搭接長(zhǎng)度末端與鋼筋彎折處的距離，不得小于鋼筋直徑的10 倍。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處， 受拉區(qū)域內(nèi) I級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤( 級(jí)鋼筋可不做彎鉤 ) ，搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，當(dāng)采用綁扎搭接接頭時(shí)，在規(guī)定搭接長(zhǎng)度的任一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不大于50%。( 四 )樓板鋼筋綁扎1、清理模板上面的雜物，用墨斗在模

29、板上彈好主筋、分布筋間距線。2、按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。3、在現(xiàn)澆板中有板帶梁時(shí)，應(yīng)先綁板帶梁鋼筋，再擺放板鋼筋。綁扎板筋時(shí)一般用順扣 ( 圖 2-20) 或八字扣，除外圍兩根筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎 ( 雙向板相交點(diǎn)須全部綁扎 ) 。4、如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。負(fù)彎矩鋼筋每個(gè)相交點(diǎn)均要綁扎。5、在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，間距1.5m。墊塊的厚度等于保護(hù)層厚度，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，板的保護(hù)層厚度應(yīng)為15mm。蓋鐵下部安裝馬凳，位置同墊塊。( 五 )樓梯鋼筋綁扎1、在樓梯底

30、板上劃主筋和分布筋的位置線。2、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。如有樓梯梁時(shí)，先綁梁筋后綁板筋。板筋要錨固到梁內(nèi)。3、底板筋綁完，待踏步模板支好后，再綁扎踏步鋼筋。主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工規(guī)范的規(guī)定。五、成品保護(hù)1、樓板的彎起鋼筋、負(fù)彎矩鋼筋綁好后，不準(zhǔn)在上面踩踏行走。澆筑混凝土?xí)r派鋼筋工專(zhuān)門(mén)負(fù)責(zé)修理，保證負(fù)彎矩筋位置的正確性。2、綁扎鋼筋時(shí)禁止碰動(dòng)預(yù)埋件及洞口模板。3、鋼模板內(nèi)面涂隔離劑時(shí)不要污染鋼筋。4、安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設(shè)施時(shí)，不得任意切斷和移動(dòng)鋼筋。六、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題1、澆筑混凝土前檢查鋼筋位置是否正確，振搗混凝土?xí)r防止碰動(dòng)鋼

31、筋，澆筑混凝土后立即修整甩筋的位置，防止拄筋、墻筋位移。2、梁鋼筋骨架尺寸小于設(shè)計(jì)尺寸：配制箍筋時(shí)應(yīng)按內(nèi)皮尺寸計(jì)算。3、梁、柱核心區(qū)箍筋應(yīng)加密，熟悉圖紙按要求施工。4、箍筋末端應(yīng)彎成135，平直部分長(zhǎng)度為10d。5、梁主筋進(jìn)支座長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求，彎起鋼筋位置準(zhǔn)確。6、板的彎起鋼筋和負(fù)彎矩鋼筋位置應(yīng)準(zhǔn)確，施工時(shí)不應(yīng)踩倒。7、綁板的蓋鐵鋼筋應(yīng)拉通線，綁扎時(shí)隨時(shí)找正調(diào)直，防止板筋不順直，位置不準(zhǔn)，觀感不好。8、綁豎向受力筋時(shí)要吊正，搭接部位綁3 個(gè)扣，綁扣不能用同一方向的順扣。層高超過(guò) 4m時(shí)，搭架子進(jìn)行綁扎，并采取揩施固定鋼筋，防止柱、墻鋼筋骨架不垂直。9、在鋼筋配料加工時(shí)要注意，端頭有對(duì)焊接頭

32、時(shí)，要避開(kāi)搭接范圍，防止綁扎接頭內(nèi)混入對(duì)焊接頭。第四節(jié)模板制作一、施工準(zhǔn)備( 一 )作業(yè)條件1、模板設(shè)計(jì)：根據(jù)工程結(jié)構(gòu)型式和特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)施工條件，對(duì)模板進(jìn)行設(shè)計(jì)，確定模板平面布置，縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量、排列尺寸，柱箍選用的型式和間距，梁板支撐間距，梁柱節(jié)點(diǎn)、主次梁節(jié)點(diǎn)大樣。驗(yàn)算模板和支撐的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。繪制全套模板設(shè)計(jì)圖( 模板平面布置圖、分塊圖、組裝圖、加固大樣圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖、零件加工圖和非定型零件的拼接加工圖) 。模板的數(shù)量應(yīng)在模板設(shè)計(jì)時(shí)按流水段劃分，進(jìn)行綜合研究，確定模板的合理配制數(shù)量。2、模板拼裝：（ 1）拼裝場(chǎng)地夯實(shí)平整，條件許可時(shí)可設(shè)拼裝操作平臺(tái)。（ 2）按模板設(shè)計(jì)圖尺寸，采用沉

33、頭自攻螺絲將竹膠板與方木拼成整片模板，按縫處要求附加小龍骨。（ 3）竹膠板模板鋸開(kāi)的邊及時(shí)用防水油漆封邊兩道，防止竹膠板模板使用過(guò)程中開(kāi)裂、起皮。3、模板加工好后，專(zhuān)人認(rèn)真檢查模板規(guī)格尺寸，按照配模圖編號(hào)，并均勻涂刷隔離劑，分規(guī)格碼放，并有防雨、防潮、防砸措施。4、放好軸線、模板邊線、水平控制標(biāo)高，模板底口平整、堅(jiān)實(shí)，若達(dá)不到要求的應(yīng)做水泥砂漿找平層，柱子加固用的地錨己預(yù)埋好且可以使用。5、拄子、墻鋼筋綁扎完畢，水電管線及預(yù)埋件已安裝，綁好鋼筋保護(hù)層墊塊，并辦理好隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。( 二 )材料要求1、竹膠板模板：尺寸 (1220 2440mm)、厚度 (9 、 12、 15、 18mm)(單個(gè)工

34、程最好選用不超過(guò)兩種厚度為合理 ) 。2、方木： 50100mm、 100 100mm方木，要求規(guī)格統(tǒng)一，尺寸規(guī)矩。3、對(duì)拉螺栓：采用 14以上的級(jí)鋼筋 ( 最好用 HPB235)，雙邊套絲扣，并且兩邊帶好兩個(gè)螺母，沾油備用。4、隔離劑：嚴(yán)禁使用油性隔離劑，必須使用水性隔離劑。5、模板截面支撐用料：采用鋼筋支撐，兩端點(diǎn)好防銹漆。( 三 )施工機(jī)具1、木工圓鋸、木工平刨、壓刨、手提電鋸、手提壓刨、打眼電鉆、線墜、靠尺板、方尺、鐵水平、撬棍等。2、支撐體系：柱箍、鋼管支柱、鋼管腳手架或碗扣腳手架等。二、質(zhì)量要求具體要求請(qǐng)參照本書(shū)“箱型基礎(chǔ)工程”章節(jié)中“模板工程”相應(yīng)部分。三、工藝流程( 一 )安裝

35、柱模板搭設(shè)安裝腳手架沿模板邊線貼密封條立柱子片模安裝柱箍校正柱子方正、垂直和位置全面檢查校正群體固定辦預(yù)檢( 二 )安裝梁模板彈出梁軸線及水平線并進(jìn)行復(fù)核搭設(shè)梁模板支架安裝梁底楞安裝梁底模板梁底起拱綁扎鋼筋安裝梁側(cè)模板安裝另一側(cè)模板安裝上下鎖品楞、斜撐楞、腰楞和對(duì)拉螺栓復(fù)核梁模尺寸、位置與相鄰模板連接牢固辦預(yù)檢( 三 )安裝頂板模板搭設(shè)支架安裝橫縱大小龍骨調(diào)整板下皮標(biāo)高及起拱鋪設(shè)頂板模板檢查模板上皮標(biāo)高、平整度辦預(yù)檢四、操作工藝( 一 )安裝柱模板1、模板組片完畢后， 按照模板設(shè)計(jì)圖紙的要求留設(shè)清掃口，檢查模板的對(duì)角線，平整度和外形尺寸。2、吊裝第一片模板，并臨時(shí)支撐或用鉛絲與柱子主筋臨時(shí)綁扎

36、固定。3、隨即吊裝第二、三、四片模板，作好臨時(shí)支撐或固定。4、先安裝上下兩個(gè)柱箍，并用腳手管和架子臨時(shí)固定。5、逐步安裝其余的柱箍，校正柱模板的軸線位移、垂直偏差、截面、對(duì)角線，并做支撐。6、按照上述方法安裝一定流水段柱子模板后，全面檢查安裝質(zhì)量，注意在縱橫蔭個(gè)方向上都掛通線檢查，并作好群體的水平拉( 支 ) 桿及剪力支桿的固定。7、將柱模內(nèi)清理千凈，封閉清理日，檢查合格后辦預(yù)檢。( 二 )安裝梁模板1、在柱子混凝土上彈出梁的軸線及水平線，并復(fù)核。2、安裝梁模板支架前，首層為土壤地面時(shí)應(yīng)平整夯實(shí)，無(wú)論是首層土壤地面或樓板地面，在專(zhuān)用支柱下腳要鋪設(shè)通長(zhǎng)腳手板，并且樓層間的上下支柱應(yīng)在同一條直線上

37、。3、搭設(shè)梁底小橫木，間距符合模板設(shè)計(jì)要求。4、拉線安裝梁底模板，控制好梁底的起拱高度符合模板設(shè)計(jì)要求。梁底模板經(jīng)過(guò)驗(yàn)收無(wú)誤后，用鋼管扣件將其固定好。5、在底模上綁扎鋼筋，經(jīng)驗(yàn)收合格后，清除雜物，安裝梁側(cè)模板，將兩側(cè)模板與底模用腳手管和扣件固定好。梁側(cè)模板上口要拉線找直，用梁內(nèi)支撐固定。6、復(fù)核梁模板的截面尺寸，與相鄰梁柱模板連接固定。7、安裝后校正梁中線標(biāo)高、斷面尺寸。將梁模板內(nèi)雜物清理干凈，檢查合格后辦預(yù)檢。( 三 )安裝樓板模板1、支架搭設(shè)前樓地面及支柱托腳的處理同梁模板工藝要點(diǎn)中的有關(guān)內(nèi)容。2、腳手架按照模板設(shè)計(jì)要求搭設(shè)完畢后，根據(jù)給定的水平線調(diào)整上支托的標(biāo)高及起拱的高度。3、按照模板

38、設(shè)計(jì)的要求支搭板下的大小龍骨，其間距必須符合模板設(shè)計(jì)的要求。4、鋪設(shè)竹膠板模板，用電鉆打眼，螺絲與龍骨擰緊。必須保證模板拼縫的嚴(yán)密。5、在相鄰兩塊竹膠板的端部擠好密封條，突出的部分用小刀刮凈。6、模板鋪設(shè)完畢后，用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度與樓板標(biāo)高，并進(jìn)行校正。7、將模板內(nèi)雜物清理干凈，檢查合格后辦預(yù)檢。( 四 )模板拆除1、模板拆除的一般要點(diǎn)：（ 1）側(cè)模拆除：在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及梭角不因拆除模板而受損后，方可拆除。（ 2）底模及冬季施工模板的拆除，必須執(zhí)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204 及建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ104 的有關(guān)條款。作業(yè)班組必須進(jìn)行拆摸申請(qǐng)經(jīng)技術(shù)

39、部門(mén)批準(zhǔn)后方可拆除。（ 3）預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件模板的拆除，除執(zhí)行GB50204 中相應(yīng)規(guī)定外，側(cè)模應(yīng)在預(yù)應(yīng)力張拉前拆除；底模應(yīng)在結(jié)構(gòu)構(gòu)件形成預(yù)應(yīng)力后拆除。（ 4）已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)后方允許承受全部使用荷載；當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更不利時(shí)，必須經(jīng)核算，加設(shè)臨時(shí)支撐。（ 5）拆除模板的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行。若無(wú)設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)，應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板;自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。（ 6）模板工程作業(yè)組織，應(yīng)遵循支模與拆模統(tǒng)由一個(gè)作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)。其好處是，支模就考慮拆模的方便與安全

40、，拆模時(shí)人員熟知，依照拆摸關(guān)鍵點(diǎn)位，對(duì)拆模進(jìn)度、安全、模板及配件的保護(hù)都有利。2、柱子模板拆除：（ 1）工藝流程：拆除拉扦或斜撐自上而下拆除柱箍拆除部分豎肋拆除模板及配件運(yùn)輸維護(hù)（ 2）柱模板拆除時(shí)，要從上口向外側(cè)輕擊和輕撬，使摸板松動(dòng)，要適當(dāng)加設(shè)臨時(shí)支撐。以防柱子模板傾倒傷人。3、梁板模板拆除：（ 1）工藝流程拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐拆除側(cè)模板下調(diào)樓板支柱使模板下降分段分片拆除樓板模板木龍骨及支柱拆除梁底模板及支撐系統(tǒng)（ 2）拆除工藝施工要點(diǎn)：拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐，以便作業(yè)。 而后拆除梁側(cè)模板上的水平鋼管及斜支撐，輕撬梁側(cè)模板，使之與混凝土表面脫離。下調(diào)支柱頂托螺桿后， 輕撬模板

41、下的龍骨，使龍骨與模板分離， 或用木錘輕擊， 拆下第一塊， 然后逐塊逐段拆除。切不可用鋼棍或鐵錘猛擊亂撬。每塊竹膠板拆下時(shí)， 或用人工托扶放于地上， 或?qū)⒅е斖新輻U在下調(diào)相當(dāng)高度，以托住拆下的模板。嚴(yán)禁模板自由墜落于地面。拆除梁底模板的方法大致與樓板模板相同。但拆除跨度較大的梁底模板時(shí)，應(yīng)從跨中開(kāi)始下調(diào)支柱頂托螺桿，然后向兩端逐根下凋， 拆除粱底模支柱時(shí)，亦從跨中向兩端作業(yè)。五、成品保護(hù)1、預(yù)組拼的模板要有存放場(chǎng)地，場(chǎng)地要平整夯實(shí)。模板平放時(shí)，要有木方墊架。立放時(shí)，要搭設(shè)分類(lèi)模板架，模板觸地處要墊木方，以此保證模板不扭曲不變形。不可亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分散模板和配件。2、工作面己安裝

42、完畢的墻、柱模板，不準(zhǔn)在吊運(yùn)其他模板時(shí)碰撞，不準(zhǔn)在預(yù)拼裝模板就位前作為臨時(shí)依靠，以防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏差。工作面己安裝完畢的平面模板，不可做臨時(shí)堆料和作業(yè)平臺(tái)，以保證支架的穩(wěn)定，防止平面模板標(biāo)高和平整產(chǎn)生偏差。3、拆除模板時(shí)，不得用大錘、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和內(nèi)部受到損傷。六、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題1、柱模板：（ 1）漲模、斷面尺寸不準(zhǔn)防治的方法：根據(jù)拄高和斷面尺寸設(shè)計(jì)核算柱箍自身的截面尺寸和間距，以及對(duì)大斷面柱使用穿柱螺栓和豎向鋼楞，以保證拄模的強(qiáng)度、剛度足以抵抗混凝土的側(cè)壓力。施工應(yīng)認(rèn)真按設(shè)計(jì)要求作業(yè)。（ 2）柱身扭向防治的方法， 支模前先校正柱筋， 使其首先不扭向。 安裝斜撐 (

43、 或拉錨 ) ，吊線找垂直時(shí)， 相鄰兩片柱模從上端每面吊兩點(diǎn)， 使線墜到地面，線墜所示兩點(diǎn)到柱位置線距離均相等保證柱模不扭向。（ 3）軸線位移，一排柱不在同一直線上。防治的方法：成排的柱子，支模前要在地面上彈出戶軸線及軸邊通線，然后分別彈出每柱的另一個(gè)方向軸線，再確定柱的另兩條邊線。支模時(shí)，先立兩端柱模，校正垂直與位置無(wú)誤后，柱模頂拉通線，再支中間各柱模板。柱距不大時(shí)，通排支設(shè)水平拉桿及剪刀撐，柱距較大時(shí)，每柱分別四面支撐，保證每柱垂直和位置正確。2、梁、板模板：梁、板底不平、下?lián)?; 梁側(cè)模板不平直；梁上下日漲模，防治的方法是粱、板底模板的龍骨、支柱的截面尺寸及間距應(yīng)通過(guò)設(shè)計(jì)計(jì)算決定，使模板

44、的支撐系統(tǒng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，作業(yè)中應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行設(shè)計(jì)要求，以防止混凝土澆筑時(shí)模板變形。 模板支柱應(yīng)立在墊有通長(zhǎng)木板的堅(jiān)實(shí)的地面上，防止支柱下沉，使梁、板產(chǎn)生下?lián)?。梁、板模板?yīng)按設(shè)計(jì)或規(guī)范起拱。梁模板上下口應(yīng)設(shè)銷(xiāo)口楞，再進(jìn)行側(cè)向支撐，以保證上下口模板不變形。第五節(jié)混凝土施工一、施工準(zhǔn)備( 一 )作業(yè)條件1、澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、頂埋件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求，并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。2、澆筑混凝土用的架子及馬道已支搭完畢. 并經(jīng)檢查合格。3、水泥、砂、石及外加劑等經(jīng)檢查符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，試驗(yàn)室已下達(dá)混凝土配合比通知單。( 二 )施工機(jī)具混凝土攪拌機(jī)、磅秤 ( 或自動(dòng)上料系統(tǒng) ) 、雙輪手推車(chē)、小翻斗車(chē)、尖鍬、平鍬、混凝吊斗、插入式振搗器、木抹子、鐵插尺、膠皮水管、鐵板、串桶、塔式起重機(jī)、混凝土標(biāo)尺桿、砂漿稱量器等。二、質(zhì)量要求1、本工程采用商品混凝土。2、混凝土施工質(zhì)量要求符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）的規(guī)范。項(xiàng)序項(xiàng)目允許偏差或允許值