中心醫(yī)院施工組織設(shè)計(jì)

1、目 錄一、編制原則及依據(jù)1編制原則2編制依據(jù)二、承諾計(jì)劃竣工日期及工程質(zhì)量等級1承諾計(jì)劃竣工日期2承諾工程質(zhì)量等級三、各分部分項(xiàng)工程的主要施工方法1測量放線2基礎(chǔ)主體工程3裝飾分部分項(xiàng)工程4屋面分部工程5安裝分部分項(xiàng)工程四、工程投入的主要施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃1主要施工機(jī)械的選擇及機(jī)械人員調(diào)配2保證機(jī)械設(shè)備供應(yīng)的措施五、勞動力安排計(jì)劃1人員的優(yōu)化性選擇2管理人員的調(diào)配3勞動力的調(diào)配4保證勞動力及時(shí)供應(yīng)的措施六、確保工程質(zhì)量措施1工程概況特點(diǎn)2工程質(zhì)量目標(biāo)3質(zhì)量管理依據(jù)4確保工程質(zhì)量的質(zhì)量保證體系5為確保工程質(zhì)量，質(zhì)量控制點(diǎn)的安排劃分6確保工程質(zhì)量的控制程序措施7質(zhì)量保證措施8質(zhì)量管理措施七、確保安全

2、生產(chǎn)措施1安全管理目標(biāo)2安全管理體系3安全技術(shù)措施4機(jī)械設(shè)備的安全使用5安全用電6安全消防措施7治安保衛(wèi)措施八、文明施工和環(huán)境保護(hù)措施1文明施工措施2環(huán)境保護(hù)措施九、工期計(jì)劃及保證措施1工期計(jì)劃2工期保證措施十、冬、雨季施工保證措施1雨季施工措施2冬季施工措施十一、成品保護(hù)和工程保修 1成品保護(hù) 2工程保修十二、勞務(wù)用工制度十三、現(xiàn)場總平面布置圖一、編制原則及依據(jù)1編制原則1.1嚴(yán)格遵守招標(biāo)文件要求工期和本投標(biāo)書中承諾的工期，合理安排施工程序與順序，保證各項(xiàng)施工活動相互促進(jìn)、緊密銜接，避免不必要的重復(fù)工作，加快施工進(jìn)程。1.2用流水作業(yè)法和網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)安排施工進(jìn)度計(jì)劃，以保證施工連續(xù)地、均衡地

3、、有節(jié)奏地進(jìn)行，合理地使用人力、物力和財(cái)力，好、快、省、安全地完成施工任務(wù)。1.3恰當(dāng)安排暑、雨期及冬季施工項(xiàng)目，落實(shí)好季節(jié)性施工措施。農(nóng)忙季節(jié)優(yōu)選勞動力，加大措施，保證工程施工的連續(xù)性。1.4貫徹“節(jié)材、節(jié)能、提高質(zhì)量、增進(jìn)效益”的原則，充分推廣應(yīng)用“新材料、新設(shè)備、新工藝術(shù)、新技術(shù)”。1.5合理布置施工現(xiàn)場，避免二次倒運(yùn)，做到文明施工。1.6遵循目標(biāo)管理的原則，對分部分項(xiàng)工程設(shè)定目標(biāo)，做好各個(gè)環(huán)節(jié)的過程控制，以各分項(xiàng)所設(shè)定的目標(biāo)逐項(xiàng)實(shí)現(xiàn)來保證整個(gè)工程目標(biāo)的落實(shí)。1.7與施工項(xiàng)目管理相結(jié)合，使管理工作按規(guī)劃有序地進(jìn)行，使施工組織設(shè)計(jì)，從僅服務(wù)于施工和施工準(zhǔn)備發(fā)展為服務(wù)于經(jīng)營管理和施工管理。1

4、.8強(qiáng)調(diào)質(zhì)量管理，用先進(jìn)的技術(shù)和管理手段保證質(zhì)量，加強(qiáng)現(xiàn)場人員教育，人人樹立“質(zhì)量第一“的意識，人人講質(zhì)量，人人抓質(zhì)量”。1.9強(qiáng)調(diào)安全管理，確保安全無事故。切實(shí)落實(shí)“安全第一、預(yù)防為主”的原則方針，建立健全安全生產(chǎn)的責(zé)任制。2編制依據(jù)2.1本工程應(yīng)用的主要規(guī)程、規(guī)范 工程測量規(guī)范 gb50026-93普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)辦法標(biāo)準(zhǔn) gb50026-93普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)辦法標(biāo)準(zhǔn) gb50080-2002普通混凝土長期性能和耐久性能試驗(yàn)辦法gbj82-85混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范 gbj119-88砌體基本力學(xué)性能試驗(yàn)辦法標(biāo)準(zhǔn) gbj129-90人防工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 gbj134-90

5、火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范 gb50166-92建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范 gb50194-93土方與爆破工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 gbj201-83建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 gb50202-2002砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 gb50203-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 gb50204-2002鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 gb50205-2001屋面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 gb50207-2002地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 gb50208-2002建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 gb50209-2002建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 gb50210-2001建筑防腐蝕工程施工及

6、驗(yàn)收規(guī)范 gb50212-91組合鋼模板技術(shù)規(guī)范 gb50210-2001建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50242-2002通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 gb50243-2002建筑工程統(tǒng)一施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) gb50200-2001建筑電器工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 gb50303-2002建筑工程項(xiàng)目管理規(guī)范 gb/t50326-2001建筑工程文件歸檔整理規(guī)范 gb/t50328-2001民用建筑室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范 gb50325-2001建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范jgj130-2001混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)范 jgj/t10-95鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程 jgj18-200

7、3鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程 jgj107-2003建筑工程冬期施工規(guī)程 jgj104-97建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) jgj59-99高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程 jgj3-2002鋼筋套筒擠壓連接技術(shù)規(guī)程 jgj108-96 2.2工程依據(jù)的主要法規(guī):建筑法環(huán)境保護(hù)法建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例山東省建筑工程施工技術(shù)資料管理規(guī)定山東省建筑工程實(shí)行見證取樣和送檢的規(guī)定2.3其他依據(jù)文件：質(zhì)量體系程序文件（iso9001質(zhì)量認(rèn)證）環(huán)保體系程序文件（iso14001環(huán)境管理體系認(rèn)證）職業(yè)健康安全程序文件（ohsas28001職業(yè)健康安全管理體系認(rèn)證）建筑工程施工工藝規(guī)程ddj14-032-2004招標(biāo)文件設(shè)計(jì)圖紙

8、規(guī)定的工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范二、承諾計(jì)劃竣工日期及工程質(zhì)量等級1承諾計(jì)劃竣工日期開工日期：2012年5月20日竣工日期：2012年10月15日總工期753日歷天2承諾工程質(zhì)量等級質(zhì)量等級：合格三、各分部分項(xiàng)工程的主要施工方法1測量放線1.1測量總則為了保證建筑物的軸線及排柱等平面位置的準(zhǔn)確性，必須根據(jù)設(shè)計(jì)資料及業(yè)主、監(jiān)理方提供的交樁記錄的有關(guān)控制點(diǎn)和定位軸線進(jìn)行同精度復(fù)核。認(rèn)真檢查測量控制點(diǎn)實(shí)際偏差是否能滿足上部結(jié)構(gòu)施工的精度要求。如果有損壞或丟失的控制樁，要進(jìn)行及時(shí)校正補(bǔ)救，并用磚墻圍攏加蓋保護(hù)好。在施工過程中，嚴(yán)格按工程測量規(guī)范gb5002693的要求，以先整體后細(xì)部的原則對整個(gè)工程進(jìn)行整體控

9、制，再進(jìn)行控制點(diǎn)的加密和放樣工作。本工程平面控制采用矩形控制網(wǎng)，以控制建筑物的各主軸線，作為樓層細(xì)部放樣的依據(jù)。細(xì)部放樣采用計(jì)算與測量分開的方法，先計(jì)算各細(xì)部的放樣數(shù)據(jù)，經(jīng)復(fù)核無誤后，進(jìn)行現(xiàn)場測量放樣工作。使單位測量工作時(shí)間縮小到最短，以提高測量精度和速度。高程控制采用水準(zhǔn)閉合水準(zhǔn)線路。沉降觀測水準(zhǔn)基點(diǎn)由專業(yè)單位進(jìn)行設(shè)置。測量人員：根據(jù)本工程的總體施工部署，本工程配置二個(gè)測量組，測量人員6人。測量儀器：根據(jù)本工程特點(diǎn)和精度要求，平面控制和建筑物的定位采用全站儀，軸線投設(shè)用電子經(jīng)緯儀，高程測量用水準(zhǔn)儀，主軸線垂直度控制用激光垂準(zhǔn)儀。同時(shí)還配備相應(yīng)計(jì)算機(jī)計(jì)算程序來進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，以求高效、準(zhǔn)確地進(jìn)行

10、測量工作，確保工程質(zhì)量。1.2施工測量控制1.2.1平面控制：為確保工程的施工測量控制網(wǎng)的整體性和精確性，根據(jù)工程的實(shí)際情況建立本工程測量使用的建筑方格網(wǎng)，土方開挖及基礎(chǔ)施工期間的測量平面控制采用基坑外部引測軸線控制樁的外控法進(jìn)行測量控制，地上結(jié)構(gòu)施工采用將外部軸線控制樁引入建筑物內(nèi)部通過樓層預(yù)留的放線投射孔向上逐層引設(shè)，并設(shè)置樓層的軸線控制線，同時(shí)以相鄰層位的軸線控制線進(jìn)行復(fù)測。由于本工程體量面積均較大，建筑物橫縱幾何尺寸大，為減少放線測量誤差，軸線控制線及控制點(diǎn)的間距不應(yīng)大于30m。1.2.2垂直度控制：每層豎向構(gòu)件的垂直度控制已相應(yīng)各層的控制軸線進(jìn)行控制，即采用內(nèi)控法，整體建筑物的垂直度

11、控制采用內(nèi)外結(jié)合，定期使用經(jīng)緯儀在建筑物外側(cè)進(jìn)行監(jiān)測，隨時(shí)進(jìn)行內(nèi)外偏差的修正，以達(dá)到最佳效果。1.2.3標(biāo)高控制：土方及基礎(chǔ)施工期間的標(biāo)高控制，以工程交樁時(shí)所設(shè)的室外高程控制樁為基準(zhǔn)點(diǎn)，通過精密水準(zhǔn)儀引測至建筑物近處，并設(shè)置控制樁，以此進(jìn)行建筑物標(biāo)高的控制；主體結(jié)構(gòu)施工期間，利用精密水準(zhǔn)儀，將標(biāo)高控制點(diǎn)和軸線施放到首層表面上，在首層的豎向構(gòu)件上標(biāo)定出+1.000m線。在后期施工過程中，在豎向構(gòu)件澆筑完后，沿軸向控制投射孔內(nèi)向上傳遞高程。在室內(nèi)豎向構(gòu)件上定出+0.50m的標(biāo)高線，并彈墨線標(biāo)明，以供室內(nèi)地坪線抄平和室內(nèi)裝修用。此時(shí)建筑物內(nèi)形成獨(dú)立系統(tǒng)，而外部標(biāo)高、軸線控制點(diǎn)轉(zhuǎn)換成為建筑物的變形比較

12、系統(tǒng)，將作為建筑物沉降，不均勻沉降引起的傾斜，保持系統(tǒng)的精確度。必須注意外控制、內(nèi)控制之間的關(guān)系必須保持一致，這樣無論施工到哪一階段，都能確保精度。1.2.4測量過程中的注意事項(xiàng)：儀器在觀測過程中，一定按有關(guān)規(guī)定、規(guī)范作業(yè)，使用儀器要始終保持在良好狀態(tài)。經(jīng)常檢查儀器圓水準(zhǔn)泡是否居中。全站儀、經(jīng)緯儀要經(jīng)常檢查后視方向是否有變化，并及時(shí)調(diào)整好。水準(zhǔn)觀測完成后，一定要閉合或復(fù)合檢查，防止儀器變化或偶然讀錯造成誤差，影響施工。在結(jié)構(gòu)層內(nèi)引測標(biāo)高時(shí)，要使用水準(zhǔn)儀往返測量與基準(zhǔn)點(diǎn)校核，誤差要控制在規(guī)范范圍內(nèi)，確保精度要求。為了做到防患于未然，建立合理的復(fù)核制度，每一工序均有專人復(fù)核。測量儀器均在計(jì)量公司規(guī)

13、定周期內(nèi)檢定，并有專人負(fù)責(zé)。非專業(yè)人員不能操作儀器，以防損壞而影響精度。對原始坐標(biāo)基準(zhǔn)點(diǎn)和軸線控制網(wǎng)定期復(fù)查。所有施工測量記錄和計(jì)算成果均按工程項(xiàng)目分類裝訂，并附必要檢查的文字說明。2基礎(chǔ)主體工程2.1土石方分項(xiàng)工程整個(gè)工作的方案設(shè)計(jì)、施工及工程驗(yàn)收應(yīng)依照土方與爆破工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 gbj201-8312, 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50202-2002及國家現(xiàn)行的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)程及山東省的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行。2.1.1行車路線：行車路線詳見平面布置圖。2.1.2棄土?xí)憾橥膺\(yùn)。2.1.3施工準(zhǔn)備2.1.3.1做好技術(shù)交底，施工人員要認(rèn)真學(xué)習(xí)施工方案，熟悉掌握開挖順序、路線、范

14、圍、各層標(biāo)高、放坡系數(shù)，平整施工場地。2.1.3.2查勘施工現(xiàn)場，根據(jù)甲方提供地下管線圖、人防工程等隱蔽物位置圖，制定處理措施，并同甲方及相關(guān)方辦好有關(guān)手續(xù)。2.1.3.3設(shè)置測量控制網(wǎng)，做好標(biāo)高控制，根據(jù)土方開挖平面圖將基坑開挖的外邊線用灰線撒好，開挖過程中，每開挖一層，都要根據(jù)開挖平面圖撒出灰線，安排專職測量員跟班作業(yè)，隨時(shí)對基坑開挖的位置、標(biāo)高、放坡坡度等進(jìn)行監(jiān)控，防止挖偏和超挖，掌握周圍觀測結(jié)果，及時(shí)與業(yè)主、監(jiān)理、降水和支護(hù)施工單位溝通分析情況。2.1.3.4做好排水、降水設(shè)施，機(jī)械開挖在施工區(qū)域內(nèi)設(shè)置臨時(shí)排水溝，臨時(shí)集水井，將基坑內(nèi)的水排到集水井或降水井內(nèi)再設(shè)泵排出。2.1.3.5準(zhǔn)

15、備機(jī)具、物資、人員、做好準(zhǔn)備調(diào)配，對進(jìn)場挖土運(yùn)輸車輛，及各種輔助設(shè)備進(jìn)行檢修檢查、試運(yùn)轉(zhuǎn)，并運(yùn)到工地就位。準(zhǔn)備好施工用料，按施工平面圖布置圖堆放。組織并配備土方工程所需要的施工專業(yè)技術(shù)人員、管理人員和技術(shù)工人、測量人員，組織安排好作業(yè)班次，做好夜間值班情況記錄。制定完善的技術(shù)崗位責(zé)任制和技術(shù)質(zhì)量安全管理網(wǎng)絡(luò)。建立技術(shù)責(zé)任制和制保體系。辦理好夜間施工證，24小時(shí)內(nèi)全部機(jī)械進(jìn)入施工現(xiàn)場并進(jìn)入施工。2.1.3.6土方開挖采用機(jī)械大開挖，選用4臺挖掘機(jī)，運(yùn)輸車輛選用16輛20噸自卸翻斗車施工。2.1.3.7安全施工保證措施：在確保質(zhì)量的前提下，全體施工人員要嚴(yán)格遵守“安全第一，預(yù)防為主”的方針，做到安

16、全生產(chǎn)、文明施工。2.1.3.8夜間施工措施：夜間施工易造成民擾，我單位采取以下措施：夜晚使用噪音低于42分貝的機(jī)械，夜晚施工減少噪音，辦理夜間施工的有關(guān)手續(xù)，實(shí)行車輛分流。2.1.3.9文明施工、環(huán)境保護(hù)措施：本工程現(xiàn)場文明施工目標(biāo)為“道路平整干凈，文明衛(wèi)生，堆放有序”，為保護(hù)大氣環(huán)境營造藍(lán)天工程，做到既施工又不污染空氣，不污染環(huán)境道路。2.1.3.10遇到不良地基情況，及時(shí)向業(yè)主、設(shè)計(jì)院、勘測院報(bào)告。認(rèn)真進(jìn)行處理。不留隱患。嚴(yán)格按放坡系數(shù)放坡，及時(shí)支護(hù)，嚴(yán)禁超挖；嚴(yán)格控制標(biāo)高，嚴(yán)禁出現(xiàn)超挖現(xiàn)象；嚴(yán)格控制平整度，為墊層施工打下良好基礎(chǔ)。2.1.3.11雨期施工措施：雨期施工容易給施工造成危險(xiǎn)

17、，為此準(zhǔn)備防雨、防滑設(shè)備，做到雨天排水，雨后鋪撒干土，為土方創(chuàng)造挖運(yùn)條件，做到防雨、防水、防塌在前，搶時(shí)間、爭速度隨時(shí)做好應(yīng)付突發(fā)事情的準(zhǔn)備。2.2混凝土墊層分項(xiàng)工程2.2.1混凝土墊層澆筑前，應(yīng)清除基土上的雜物，并適量灑水濕潤、但不得有積水。2.2.2采用商品混凝土進(jìn)行澆筑，坍落度宜為160180mm，粗骨料中最大粒徑不應(yīng)大于墊層厚度的2/3，含泥量不應(yīng)大于2%，砂為中粗砂，含泥量不應(yīng)大于3%。2.2.3為減少和避免混凝土墊層澆筑時(shí)對基土造成擾動，基坑周圍的墊層采用溜槽溜至基底。底板下滿堂混凝土墊層采用泵送、溜槽、塔吊吊運(yùn)相結(jié)合的方法。2.2.4鋪設(shè)混凝土?xí)r，應(yīng)平鋪均勻，采用水準(zhǔn)儀測量結(jié)合拉

18、水平線的方法，控制墊層水平度、厚度，采用平板震搗器進(jìn)行震搗密實(shí)，震搗以表面密實(shí)無氣泡為準(zhǔn)，后用木抹子對表面進(jìn)行抹平。若有防水層，表面要壓光。2.2.5混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h內(nèi)用毛毯加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土能有足夠的濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)日期不少于7d，混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2mpa，以后可上人施工。2.3地下防水工程2.3.1柔性防水層2.3.1.1防水材料必須符合設(shè)計(jì)要求，具有合格證，并在現(xiàn)場取樣抽檢，合格后方可使用。防水工必須持證上崗，專業(yè)防水施工隊(duì)必須具有防水施工資質(zhì)。2.3.1.2基層應(yīng)壓實(shí)平整、潔凈，不得有起皮、起砂等現(xiàn)象。陰陽角半徑20mm。2.3.1.3防水層施工順序應(yīng)先

19、施工陰陽角及細(xì)部，后大面；先垂直面，后水平面。2.3.1.4施工工藝及細(xì)部要求：操作時(shí)要認(rèn)真仔細(xì)，不得有鼓泡、折皺等缺陷，檢查驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道施工工序。 陰陽角處抹灰應(yīng)抹成圓弧形，并作加強(qiáng)層。管道根部應(yīng)將管道用砂紙打毛，并洗除油污，在管根周圍及基層設(shè)置防水加強(qiáng)層。 在施工縫處應(yīng)先在縫內(nèi)填嵌防水密封材料，再施工防水附加層。 2.3.2混凝土自防水 抗?jié)B混凝土的配合比及外加劑均由定點(diǎn)試驗(yàn)室確定。施工過程中做好外墻水平施工縫中止水鋼板的埋設(shè)。在地下室外墻上按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求的位置留設(shè)施工縫，在施工縫內(nèi)設(shè)置止水鋼板止水帶，鋼板止水帶3厚、寬500，采用焊接連接。鋼筋混凝土墻體澆筑混凝土?xí)r，在連續(xù)澆

20、筑混凝土的同時(shí)注意保證混凝土的密實(shí)度。2.4鋼筋分項(xiàng)工程2.4.1鋼筋的檢驗(yàn)：鋼筋進(jìn)場時(shí)現(xiàn)場材料員要檢驗(yàn)出鋼筋出廠合格證、爐號和批量，首先查驗(yàn)合格證與本批鋼筋數(shù)量是否相符，經(jīng)外觀檢查合格的每批鋼筋應(yīng)按規(guī)范規(guī)定取樣鋼筋進(jìn)行復(fù)試工作，鋼筋復(fù)試合格后方可批準(zhǔn)使用。2.4.2鋼筋的加工：本工程結(jié)構(gòu)用鋼筋采取集中統(tǒng)一配料，運(yùn)致現(xiàn)場，分類墊高堆放，并掛牌標(biāo)識清楚。鋼筋配筋工作由負(fù)責(zé)土建施工的專職配筋人員嚴(yán)格按照混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50204-2002）和設(shè)計(jì)要求執(zhí)行，配筋人員根據(jù)施工進(jìn)度和現(xiàn)場儲料能力編制鋼筋加工計(jì)劃。2.4.3鋼筋的堆放：鋼筋要堆放現(xiàn)場指定的場地內(nèi)，鋼筋堆放要進(jìn)行掛牌標(biāo)識

21、，標(biāo)識要注明使用部位、規(guī)格、數(shù)量、尺寸等內(nèi)容。鋼筋標(biāo)識牌要統(tǒng)一一致。鋼筋要分類進(jìn)行堆放，鋼筋下面墊木架空，防止鋼筋浸在水中生銹。生銹的鋼筋一定要除銹后由現(xiàn)場鋼筋責(zé)任工程師批準(zhǔn)后才可使用。2.4.4鋼筋的定位和間距控制：柱的鋼筋采用定距框保證柱子主筋間距位置準(zhǔn)確，每層柱上、中、下各設(shè)一道，柱鋼筋保護(hù)層采用鋼筋塑料定位卡。2.4.5鋼筋的保護(hù)層控制：柱、梁側(cè)面鋼筋保護(hù)層控制采用鋼筋塑料定位卡，柱保護(hù)層墊塊上、中、下設(shè)三道塑料定位卡，其余用砂漿墊塊。樓板、梁底面使用砂漿墊塊，砂漿墊塊可以根據(jù)鋼筋規(guī)格做成凹槽，使墊塊和鋼筋更好的聯(lián)合在一起，保證不偏移和移位。2.4.6鋼筋的錨固、接頭要求：鋼筋的錨固和

22、接頭搭接要求按照設(shè)計(jì)要求，若無要求按混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50204-2002）施工。 2.4.7鋼筋接頭選擇：本工程鋼筋接頭采用機(jī)械連接、焊接和綁扎連接。2.4.8鋼筋的保護(hù)層厚度控制：為確保保護(hù)層厚度，鋼筋骨架要墊水泥砂漿墊塊，砂漿墊塊厚度依據(jù)設(shè)計(jì)要求的保護(hù)層厚度。對于樓板鋼筋，為確保筋體位置準(zhǔn)確，所有蓋筋均要墊以鐵馬凳，每平方米設(shè)一個(gè)；對于雙層配筋的梁，用25mm直徑的鋼筋頭墊開，每隔2米設(shè)一個(gè)，每個(gè)5cm長。采用定型筋控制柱子鋼筋保護(hù)層厚度，利用短鋼筋制成定型筋，定型筋長度、寬度與柱子的幾何尺寸相等，焊成井字形，每顆柱子設(shè)置四個(gè)，使柱模緊靠在定型筋的端部。樓板支座處的附加鋼筋

23、和懸挑構(gòu)件的受力筋的保護(hù)層采用鋼筋馬凳控制，粗細(xì)同主筋，間距1000mm,保證受力筋不變形，不位移。樓板支座處的附加鋼筋（負(fù)筋）和懸挑構(gòu)件的受力鋼筋保護(hù)層，采用鋼筋馬凳予以控制，數(shù)量及剛度應(yīng)保證受力筋不變形，不位移，每平方米不少于2個(gè),呈梅花狀布置。 當(dāng)主次梁的截面高度相同時(shí)，次梁的主筋應(yīng)放在主梁的主筋上面。當(dāng)梁柱一面平齊時(shí)，梁筋應(yīng)按圖紙大樣要求穿過柱筋，梁筋的錨固長度應(yīng)嚴(yán)格控制。板為雙向受力板時(shí)，短筋應(yīng)放在底層，長筋應(yīng)放在短筋之上，所有交叉點(diǎn)均用綁絲扎牢，綁絲的規(guī)格應(yīng)符合規(guī)范要求，對洞口的加固筋，構(gòu)造柱的插筋，各種予埋件等應(yīng)認(rèn)真核對圖紙及有關(guān)圖集不得遺漏，柱筋綁扎要分清加密區(qū)和非加密區(qū)箍筋的

24、彎鉤要按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求放置。2.4.9鋼筋施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：保證項(xiàng)目：鋼筋的品種和質(zhì)量、性能及使用的鋼筋必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼筋表面必須清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用?；卷?xiàng)目：鋼筋綁扎應(yīng)牢固，無松扣、漏扣。鋼筋表面不得有油漬和漆污。彎鉤的朝向應(yīng)正確。綁扎接頭應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50204-2002）的規(guī)定，每個(gè)搭接長度不小于規(guī)定值。用hpb235級鋼筋制作的箍筋，其數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求，彎鉤角度和平直長度應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（gb50204-2002）的規(guī)定。箍筋的間距數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，有抗震要求時(shí)，彎鉤

25、角度為135，彎鉤平直長度應(yīng)為10d。2.5模板分項(xiàng)工程本工程的模板工程量較大，為保證在預(yù)定工期目標(biāo)內(nèi)完成工程的施工任務(wù)，模板施工前，按混凝土斷面尺寸、平面布局進(jìn)行詳細(xì)的側(cè)壓力計(jì)算，進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，將按設(shè)計(jì)加工的模板進(jìn)行編號，按號進(jìn)行安裝。2.5.1模板設(shè)計(jì)原則便于周轉(zhuǎn)使用，能保證強(qiáng)度、剛度;適用性較快，拆裝簡便，滿足吊裝搬運(yùn)，易于操作。基礎(chǔ)底板外?；A(chǔ)底板外模采用240mm磚模，采用m5.0混合砂漿砌筑，當(dāng)?shù)装宓膲|層施工完畢后，放出底板外緣線，根據(jù)此線用磚砌筑外側(cè)模。磚模內(nèi)側(cè)做20厚的水泥砂漿找平層，施工防水層，防水層上做20厚砂漿保護(hù)層。預(yù)計(jì)本工程底板厚度較大，新澆筑的混凝土對側(cè)磚模產(chǎn)生很大

26、的側(cè)壓力，因此磚模外側(cè)要加砌120mm磚垛并有較好的支撐，磚垛間距3.0m。根據(jù)磚模的高度，當(dāng)磚模高度大于0.9m時(shí)，在磚模外側(cè)采用鋼管體系進(jìn)行支撐，水平橫向鋼管間距0.6m，外皮豎向鋼管間距0.8m，利用斜撐鋼管將磚模拉撐在磚模外圍設(shè)置的鋼管樁上，斜撐之間及鋼管樁之間設(shè)置水平鋼管連接牢固。地下結(jié)構(gòu)墻體模板：采用膠合板其支撐系統(tǒng)采用鋼管體系，橫向采用單排鋼管，豎向采用雙排鋼管，墻模板之間用穿墻螺栓連接，外墻采用穿墻止水螺栓，通過3形卡與對拉螺栓連結(jié)，其位置布置及間距同對拉螺栓相對應(yīng)，對拉螺栓用于連接內(nèi)外模板，保持內(nèi)外模板間距，承受新澆混凝土側(cè)壓力及其它荷載，使模板具有足夠的強(qiáng)度及剛度。穿墻螺栓

27、采用14制作，長度為：墻厚d加每邊長l，即l=d+2l,l=210mm；外墻穿墻螺栓中間焊鋼板止水片，止水片規(guī)格采用80803mm。墻體模板采用48鋼管固定,依據(jù)穿墻螺栓位置確定。2.5.2支模順序：放出模板100mm控制線安裝前檢查支一側(cè)模板（外墻先支內(nèi)模）安裝對拉螺栓支另一側(cè)模板加設(shè)豎向和水平向鋼管掛線調(diào)整模板垂直平整（微調(diào)）緊固對拉螺栓支撐桿件與滿堂架連接牢固全面檢查。2.5.3模板拆除拆模時(shí)混凝土的強(qiáng)度應(yīng)滿足以下要求：不承重的墻、柱側(cè)模，其混凝土強(qiáng)度在其表面及棱角不致因拆模而損壞時(shí)，方可拆模。承重構(gòu)件模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到下列所規(guī)定的強(qiáng)度后，方可拆除，并在混凝土澆筑時(shí)留設(shè)同條件養(yǎng)護(hù)試塊

28、，以確定準(zhǔn)確的拆模時(shí)間。經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人及監(jiān)理工程師同意，并在拆模申請書上簽字后方可拆模。2.5.4模板施工注意事項(xiàng)混凝土澆筑前要認(rèn)真復(fù)核模板位置，柱、墻模垂直度、平整度、標(biāo)高等，并仔細(xì)檢查預(yù)留孔洞位置及尺寸是否準(zhǔn)確，并在大尺寸木盒下部鉆34個(gè)小孔，保證混凝土澆筑時(shí)能使此部位的封閉空氣排出，使混凝土澆筑到位，檢查模板支撐是否牢固，接縫是否嚴(yán)密。所有模板在使用前要涂刷非油性脫模劑，舊模板在使用前應(yīng)經(jīng)過整修焊接后再用于工程中?；炷翝仓r(shí)要派五至六名木工值班，隨時(shí)檢查模板情況，如發(fā)現(xiàn)漲模、支撐松動等情況，馬上停止混凝土的澆筑施工，組織人員進(jìn)行處理。為防止對拉螺栓的螺帽拉脫、山型卡變形移位，應(yīng)事先對

29、螺帽及蝶形卡所能承受的拉力進(jìn)行試驗(yàn)，符合要求后方準(zhǔn)許用于工程中。懸模處梁（墻）在樓板以上，為防止高處混凝土在重力作用下從梁（墻）模板下口流出，造成爛根，因此在其根部采用模板拼裝的吊模，在下口增加300mm的水平模板。2.6混凝土分項(xiàng)工程本工程為鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)混凝土施工量極大，基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)施工期間，根據(jù)施工用量，計(jì)劃采用1家混凝土攪拌中心的商品混凝土，因此，在采用商品混凝土的同時(shí)，針對混凝土的各項(xiàng)質(zhì)量必須進(jìn)行嚴(yán)格控制。 2.6.1原材料控制本工程采用商品混凝土?；炷撂涠鹊脑试S偏差值要控制在20mm 范圍之內(nèi)。水泥：水泥進(jìn)場必須有出廠合格證和進(jìn)場試驗(yàn)報(bào)告，水泥的技術(shù)性能指標(biāo)

30、必須符合國家現(xiàn)行相應(yīng)材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。進(jìn)場時(shí)還應(yīng)對其品種、強(qiáng)度等級、包裝或散裝倉號、出廠日期等檢查驗(yàn)收，合格后方可用于工程。粗、細(xì)骨料：本工程混凝土粗骨料采用碎石，粒徑為5-31.5mm；細(xì)骨料采用中砂。外加劑：本工程其他混凝土摻加的外加劑將根據(jù)設(shè)計(jì)文件，并結(jié)合以往經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行選擇。為滿足本工程地下部分混凝土防水要求，外加劑采用高效復(fù)合防水劑型。2.6.2混凝土配合比的設(shè)計(jì)及審核本工程所用混凝土施工配合比進(jìn)行統(tǒng)一設(shè)計(jì)，采用二級以上資質(zhì)試驗(yàn)室預(yù)配后提供，試配結(jié)果報(bào)送建設(shè)單位和監(jiān)理；混凝土使用的外加劑為建筑主管部門認(rèn)證產(chǎn)品，外加劑的種類及性能報(bào)監(jiān)理認(rèn)可后方能使用于本工程。2.6.3混凝土的拌制、運(yùn)輸澆筑

31、混凝土?xí)r項(xiàng)目經(jīng)理部定期派專人去混凝土生產(chǎn)廠家監(jiān)督混凝土的拌制?；炷猎谠牧系挠?jì)量、攪拌時(shí)間上嚴(yán)格按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行控制。每次澆筑混凝土?xí)r，由專人作好混凝土運(yùn)輸車輛的疏導(dǎo)指揮工作，確?；炷聊軌蚣皶r(shí)連續(xù)的供應(yīng)，連續(xù)澆筑。當(dāng)相鄰車次間隔時(shí)間超過正常間隔時(shí)間時(shí)，應(yīng)取該罐車混凝土作坍落度檢查。混凝土從罐車輸出時(shí)，不得任意加水，施工人員應(yīng)服從現(xiàn)場管理人員的指揮。2.6.4混凝土澆筑值班制度在每次澆筑混凝土前，由專人確定本次澆筑混凝土值班人員，以便于提前準(zhǔn)備，做到崗位到位、責(zé)任到人。每次澆筑混凝土?xí)r，值班人員不少于二人（至少有一名為土建專業(yè)技術(shù)人員），其中有一人在現(xiàn)場值班，實(shí)行旁站式管理?；炷翝仓r(shí)值班人

32、員嚴(yán)格按施工方案、操作規(guī)程進(jìn)行施工監(jiān)督，做好值班人員記錄。2.6.5混凝土的檢查制度混凝土的檢查在混凝土拆模后、上一施工段施工完畢進(jìn)行，此項(xiàng)工作由質(zhì)量科組織責(zé)任工程師及模板、混凝土施工班組（工）長參加，由質(zhì)量科具體檢查，檢查結(jié)果及時(shí)評定、及時(shí)以書面形式反饋給監(jiān)理和各專業(yè)施工班組，督促、改進(jìn)工作；檢查結(jié)果在檢查部位蓋章標(biāo)示。2.6.6施工準(zhǔn)備工作指派專人提前一天收聽天氣預(yù)報(bào)，并收聽當(dāng)天交通臺的路況信息。各種施工機(jī)具落實(shí)到位，對各種機(jī)具進(jìn)行檢查，避免施工中出現(xiàn)機(jī)器故障，造成不必要的停工。提前一天向材料科提交書面商品混凝土需用計(jì)劃，說明供應(yīng)時(shí)間、數(shù)量、強(qiáng)度等級、供應(yīng)速度及其他技術(shù)要求。2.6.7施工

33、技術(shù)措施后澆帶、施工縫:后澆帶的留設(shè)根據(jù)設(shè)計(jì)文件要求進(jìn)行留設(shè)，針對后澆帶的位置，如果為方便施工，可以提前與設(shè)計(jì)單位進(jìn)行協(xié)商，但必須保證后澆帶的實(shí)際作用。施工縫的留設(shè)位置，必須符合設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范的要求，可以采用鋼板止水帶，詳見施工縫及后澆帶的節(jié)點(diǎn)處理圖。后澆帶混凝土澆注前，原混凝土表面必須全部鑿毛，露出石子，便于與新混凝土結(jié)合密實(shí)。2.6.8混凝土的澆筑及振搗基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)混凝土的澆筑施工，根據(jù)施工部署中所劃分的各個(gè)施工段，同時(shí)結(jié)合施工現(xiàn)場的實(shí)際施工進(jìn)度，進(jìn)行分段流水施工。泵管的鋪設(shè)：泵機(jī)出口的水平管用鋼管搭設(shè)支架支撐，運(yùn)輸?shù)綕仓拥牧⒐芤嗖捎娩摴艽钤O(shè)支架支撐。轉(zhuǎn)向90彎頭曲率半徑要大于1m，并在彎

34、頭處將泵管固定牢固。澆筑層的水平管采用鐵馬凳作水平支撐，每節(jié)泵管采用兩個(gè)鐵馬凳支撐，支撐點(diǎn)設(shè)在泵管節(jié)頭處的兩側(cè)，距離接頭不大于500mm?；炷帘盟蜁r(shí)要有足夠的看輸送管人員，混凝土泵操作手必須堅(jiān)守崗位，不得擅自離崗?；炷撩看问┕r(shí)采用1m3與混凝土成分相同的砂漿潤管，泵出后用鐵桶吊下，倒入建筑垃圾中，再進(jìn)行處理。混凝土的分層澆筑：本工程基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)部分的混凝土澆筑采用分段整體一次澆筑完成。水平施工縫以上部分結(jié)構(gòu)的混凝土澆筑采取分施工段進(jìn)行整層整體澆筑完成，其中墻的混凝土采用分層斜坡澆筑，首層厚度為400mm，以上每層澆筑高度為900mm，澆筑層高偏差應(yīng)控制在100mm 之內(nèi)。每層振搗密實(shí)后再覆蓋

35、新一層混凝土，上下層澆筑間隔時(shí)間不得超過1.5h，但上層澆混凝土應(yīng)在下層混凝土初凝前進(jìn)行澆筑。梁、板混凝土同時(shí)澆筑，混凝土澆筑過程中操作人員分兩班同時(shí)作業(yè)，每班兩個(gè)振搗棒，兩班澆筑的柱子應(yīng)相鄰，采用隨澆隨振搗，隨刮隨抹平。用插入式振搗器振搗密，刮桿刮平，在混凝土初凝前用木抹子抹平，在終凝前再進(jìn)行二次抹壓，保證混凝土表面平整并防止在混凝土表面出現(xiàn)水泥膜和裂縫?；炷恋恼駬v：本工程對振搗要求較高，既不能漏振也不能過振。混凝土澆筑過程中，各個(gè)施工部位振搗要責(zé)任到人，細(xì)化具體部位，做好各個(gè)部位的振搗記錄。拆模后各個(gè)部位的振搗質(zhì)量反饋給各個(gè)操作人員，促使其改進(jìn)工作，達(dá)到提高混凝土振搗質(zhì)量的目的。安排的操

36、作人員在相對固定位置振搗，盡可能的減少移動。柱、墻、梁混凝土均采用插入式振搗器振搗，振搗厚度不得大于振搗棒的長度?；炷恋臐仓捎秒S澆隨振搗，振搗棒垂直插入混凝土，插入到下層尚未初凝的混凝土中約50100mm，以使上下層互相結(jié)合；操作時(shí)要做到快插慢拔，如插入速度慢會先將表面混凝土振搗密實(shí)，導(dǎo)致與下部混凝土發(fā)生分層離析現(xiàn)象；如拔出速度過快，混凝土來不及填補(bǔ)而在振搗器抽出的位置形成空洞。振搗器的插點(diǎn)要均勻排列，排列方式采用行列式和交錯式兩種，由操作人員靈活掌握。插點(diǎn)間距不超過40cm；用振搗器振搗時(shí)應(yīng)避免碰振鋼筋、模板、吊環(huán)及預(yù)埋件。在分層澆筑混凝土過程中，澆筑上層混凝土?xí)r注意不要將振搗器插到已經(jīng)

37、澆筑并初凝的混凝土內(nèi)。當(dāng)澆筑過程中出現(xiàn)泌水現(xiàn)象時(shí)，如不嚴(yán)重，不應(yīng)把水直接排走，以免帶走水泥漿，可采用海綿吸水亦可進(jìn)行二次振搗或二次抹光；在泌水現(xiàn)象嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)改變配合比或摻用減水劑；本次施工中采用改變減水劑的用量，下次施工時(shí)調(diào)整混凝土的配合比?；炷连F(xiàn)澆板澆筑時(shí)，邊澆邊用鐵锨攤平、振搗，邊用2m長刮桿刮平。2.6.9混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑后在強(qiáng)度達(dá)到1.2mpa 以前，不允許有人員在上面踩踏或安裝模扳及支架。獨(dú)立柱采用涂刷養(yǎng)護(hù)劑并包裹塑料布方式養(yǎng)護(hù)；墻、梁及底板采用涂刷養(yǎng)護(hù)劑方式養(yǎng)護(hù)。澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。2.6.10成品保護(hù)本工程施工質(zhì)量要求達(dá)到清水效果，混凝土成品保護(hù)要求較高，因而在混凝土

38、結(jié)構(gòu)件拆模后，采用在柱角、墻角、樓梯踏步、門窗洞口處釘木板條的方式防護(hù)。柱、墻防護(hù)高度為1.5m，門窗洞口周邊全部防護(hù)。2.7砌體分項(xiàng)工程2.7.1準(zhǔn)備工作結(jié)構(gòu)施工時(shí)，在砌體與混凝土柱墻構(gòu)件相交處沿砌體高度方向從樓地面算起，每隔500mm預(yù)留預(yù)埋件，焊接26長1000mm墻體拉結(jié)筋。墻體砌筑前，將拉結(jié)筋調(diào)直。砌筑前先將砌筑部位的灰渣等雜物清掃干凈，基層用水濕潤，并用砂漿找平，按圖放出墻體軸線及門窗口位置。砌體材料的品種強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求及加氣混凝土砌塊砌體蒸壓加氣混凝土用砌筑砂漿抹面砂漿（jc890-2001）的規(guī)定。，材料進(jìn)場時(shí)應(yīng)同時(shí)提供合格證及檢測報(bào)告，按品種、規(guī)格分別堆放整齊，堆置

39、高度不宜超過2m,應(yīng)覆蓋防止雨淋。蒸壓加氣混凝土砌塊，其齡期應(yīng)超過28天后方可使用。砌體材料預(yù)先澆水濕潤，不能現(xiàn)澆現(xiàn)用。砂漿配合比由試驗(yàn)室提前試配，砂漿采用砂漿攪拌機(jī)攪拌，攪拌時(shí)間不少于1.5min，石灰膏熟化時(shí)間不少于7天。砌體用砂漿應(yīng)隨拌隨用。2.7.2施工方法立皮數(shù)桿：在墻體轉(zhuǎn)角處立皮數(shù)桿，以控制每皮砌筑的豎向尺寸，并使鋪灰漿、砌筑的厚度均勻，保證砌體面水平，同時(shí)在皮數(shù)桿上標(biāo)明門窗洞口，過梁、圈梁的高度保證其位置正確。鋪灰砌筑：加氣混凝土砌塊砌筑時(shí)，應(yīng)向砌筑面適量澆水。加氣混凝土砌塊的底部用燒結(jié)普通磚或多孔磚砌筑，其高度不宜小于200mm,水平灰縫厚度15mm，豎向灰縫厚度20mm，飽滿

40、度不小于80%。砌到接近上層梁、板底時(shí)，留適當(dāng)空隙，待墻體養(yǎng)護(hù)7天后，用蒸壓粉煤灰磚斜砌擠緊，磚傾斜度為60左右，砂漿應(yīng)飽滿。接搓：需接搓部位在墻面留出不小于120mm直搓，沿砌體高度方向加設(shè)26間距500mm拉結(jié)筋，外露長度500mm，轉(zhuǎn)角處不得留直搓 。圈梁：結(jié)構(gòu)施工時(shí)，圈梁高度部位預(yù)埋2402006鋼板埋件，錨筋為412長150mm，圈梁施工時(shí)，圈梁主筋焊接在埋件上。構(gòu)造柱與框架梁相交處埋設(shè)2402006鋼板埋件，做法同圈梁。 過梁：門洞上設(shè)鋼筋混凝土預(yù)制過梁，過梁兩邊壓實(shí)心磚不少于300mm，較小的預(yù)留洞口處加設(shè)鋼筋磚過梁。遇木門洞口處留設(shè)素混凝土塊。2.7.3質(zhì)量要求所用水泥、砂、砌

41、塊必須經(jīng)國家認(rèn)證檢測單位檢驗(yàn)合格。砂漿強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。砂漿試塊留置原則：每一個(gè)樓層或每250立方米砌體中的各種標(biāo)號的砂漿，每臺攪拌機(jī)至少檢查一次，每次至少制作一組試塊（每組6塊）。如配合比或砂漿標(biāo)號變更時(shí)，還要制作試塊。2.8腳手架分項(xiàng)工程2.8.1總則本工程腳手架采用分段懸挑腳手架。腳手架結(jié)構(gòu)階段作施工防護(hù)架使用。內(nèi)腳手架采用滿堂腳手架施工。2.8.2體系選擇及材料要求為方便施工，外腳手架采用雙排鋼管腳手架。腳手架全部采用483.5的鋼管搭設(shè)，鋪腳手板采用1m1.1m竹笆，外側(cè)懸掛綠色密目安全網(wǎng)。鋼管：鋼管采用外徑48mm、壁厚3.5mm的焊接鋼管，鋼管的材質(zhì)使用力學(xué)性適中、穩(wěn)定的q2

42、35鋼。其材質(zhì)應(yīng)符合碳素結(jié)構(gòu)鋼（db/t700）中q235-a級鋼鐵規(guī)定。用于立桿大橫桿、剪刀撐和斜桿的長度宜為3-6m，便于工人操作。小橫桿根據(jù)腳手架寬度宜為1.3-1.5m，鋼管嚴(yán)禁使用有明顯變形、裂紋、壓扁和嚴(yán)重銹蝕的舊管，嚴(yán)禁在鋼管上打孔鉆眼。本工程所用外腳手架的鋼管均外涂防銹漆，并定期復(fù)涂，以保證外觀形象。扣件：扣件應(yīng)采用gb-15831可鍛鑄鐵分類及技術(shù)條件的規(guī)定，應(yīng)與鋼管管徑相配合、機(jī)械性能不低于kt-33-8的可鍛鑄鐵制造，扣件的附件要用的材料應(yīng)符合gb700-88碳素結(jié)構(gòu)鋼中q235鋼的規(guī)定，螺紋均應(yīng)符合gb198-81普通螺紋的規(guī)定，嚴(yán)禁使用加工不合格、無出廠合格證、表面裂

43、紋、變形、銹蝕的扣件，扣件活動部位應(yīng)靈活轉(zhuǎn)動，夾緊鋼管時(shí)，開口處的最小距離應(yīng)不小于5mm，表面應(yīng)涂刷黃色防銹漆。使用過程中，在螺栓擰緊扭力距達(dá)65n.m時(shí)不得發(fā)生破壞。腳手板、擋腳板及底部墊板：腳手板采用1m1.1m竹笆，嚴(yán)禁使用有松散、掉片和離朽的腳手板。竹笆腳手板應(yīng)按其主竹筋垂直于縱向水平桿方向鋪設(shè)，且采用對接平鋪，四個(gè)角應(yīng)用直徑1.2mm的鍍鋅鋼絲綁扎固定在縱向水平桿上。擋腳板采用50mm厚200mm寬松木板，長度大于腳手架的跨度。墊板采用50mm厚250mm寬松木板，長度不少于腳手架的兩跨長度，板上必須加設(shè)座墊。安全網(wǎng)：安全網(wǎng)采用經(jīng)國家指定監(jiān)督檢驗(yàn)部門鑒定許可證生產(chǎn)的廠家產(chǎn)品，同時(shí)應(yīng)具

44、備、安全監(jiān)督部門推薦使用證和出廠檢驗(yàn)合格證。安全網(wǎng)的力學(xué)性能應(yīng)符合gb5726-88安全網(wǎng)力學(xué)性能試驗(yàn)方法的規(guī)定，進(jìn)入現(xiàn)場后應(yīng)對安全網(wǎng)進(jìn)行模擬砂包沖擊試驗(yàn)，立網(wǎng)采用安全網(wǎng)l-1.8m6m的密目式安全網(wǎng)，平網(wǎng)采用p-36的尼龍網(wǎng)，筋繩分布必須合理。2.8.3外腳手架搭設(shè)要求結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì):立桿縱距1.8米，立桿排距1米，小橫桿間距1米，大橫桿步距1.8米，內(nèi)排立桿距墻0.25米，小橫桿里端距墻0.2米。在腳手架立桿底端之上100-300mm處一律遍設(shè)縱向和橫向掃地桿，并與立桿連接牢固。連墻點(diǎn)的設(shè)置:立桿必須用連墻件與建筑物可靠連接，采用“軟拉硬撐”方式，每層沿水平隔距6米、橫向間距3跨；在結(jié)構(gòu)樓層外側(cè)

45、梁、板中預(yù)埋6.5q235a級鋼筋與外架拉結(jié)，并用木方頂在鋼管與結(jié)構(gòu)之間；部分采用連墻桿。剪刀撐、掃地桿的設(shè)置:沿腳手架兩端和轉(zhuǎn)角處起設(shè)置剪刀撐。每5-7根立桿設(shè)一道，且每片架子不少于三道。剪刀撐沿架高連續(xù)布置，剪刀撐的斜桿與水平面的交角必須控制在45-60度之間，剪刀撐的斜桿兩端用旋轉(zhuǎn)扣件與腳手架的立桿或大橫桿扣緊外，在其中間應(yīng)增加2-4個(gè)扣結(jié)點(diǎn)。2.8.4外腳手架搭設(shè)方法雙排架搭設(shè)、拆除:腳手架搭設(shè)要橫平豎直、連接牢固，受荷安全、有必要的操作空間、不變形、不搖晃，建筑物四周腳手連為一體。從基礎(chǔ)開始搭設(shè)時(shí)，搭設(shè)范圍內(nèi)的地基應(yīng)先行夯實(shí)平整，并做好排水處理。在地基上設(shè)桿件底座，以支承立桿直接傳遞

46、下來的荷載分布到地基上。腳手架的搭設(shè)要按程序進(jìn)行，其搭設(shè)順序?yàn)椋号欧艗叩貤U豎立桿連接大橫桿安放第一步大橫桿、小橫桿安放第二步大橫桿、小橫桿設(shè)立桿設(shè)大橫桿、小橫桿、加設(shè)剪刀撐鋪設(shè)腳手板、（或竹笆）掛安全網(wǎng)、安裝防電避雷裝置。施工操作：放置縱向掃地桿自角部依次向兩邊豎（第一根）立桿，底端與縱向掃地桿扣接固定后，裝設(shè)橫向掃地桿并與立桿固定（固定立桿底端前，應(yīng)吊線確保立桿垂直），每邊豎起34根立桿后，隨即裝設(shè)橫向水平桿（小橫桿，與立桿扣接固定。）和第一步縱向水平桿（放在小橫桿上，靠近立桿并與小橫桿扣接固定），校正立桿垂直和水平桿水平使其符合要求后，按4060nm力矩?cái)Q緊扣件螺栓，形成構(gòu)架的起始段按上述

47、要求依次向前延伸搭設(shè)，直至第一步架交圈完成。交圈后，再全面栓查一遍構(gòu)架質(zhì)量和地基情況，嚴(yán)格確保構(gòu)架質(zhì)量設(shè)置連墻件（或加拋撐）。按第一步架的作業(yè)程序和要求搭設(shè)第二步、第三步隨搭設(shè)進(jìn)程及時(shí)裝設(shè)連墻件和剪刀撐裝設(shè)作業(yè)層縱向水平桿（在構(gòu)架縱向水平桿之間加設(shè)的、用于縮小竹笆支撐跨度的縱向水平桿）、鋪設(shè)竹笆和裝設(shè)作業(yè)層欄桿，擋腳板或圍護(hù)，腳手架外側(cè)滿掛密目立網(wǎng)封閉。腳手架拆除要劃出警戒區(qū)，設(shè)立明顯標(biāo)志，設(shè)專人指揮，由上而下進(jìn)行，先搭的后拆、后搭的先拆。連接點(diǎn)必須與腳手架同步拆除。不允許分段分立面拆除，若現(xiàn)場施工必須分段分立面拆除時(shí)，要在暫不拆除的腳手架兩端加設(shè)連接點(diǎn)和橫向水平支撐。拆下的鋼管扣件要及時(shí)運(yùn)至

48、地面，嚴(yán)禁高空拋擲。拆除時(shí)要互相配合，協(xié)調(diào)一致，隨時(shí)保證腳手架的整體穩(wěn)定。拆除后的鋼管扣件要分類堆放，妥善保管，以備再用。3裝飾分部分項(xiàng)工程3.1抹灰工程3.1.1施工準(zhǔn)備主要材料準(zhǔn)備：32.5mpa硅酸鹽水泥，有出廠證明和復(fù)試報(bào)告。中砂，使用前過5mm孔徑的篩子，進(jìn)場后復(fù)試，各種物質(zhì)含量指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求。主要機(jī)具準(zhǔn)備：攪拌機(jī)、手推車、2m靠尺、抹子、灰桶、腳手架、腳手板等。作業(yè)條件準(zhǔn)備:結(jié)構(gòu)施工完畢經(jīng)有關(guān)部門檢驗(yàn)合格后，清理墻體表面的灰塵、油污，并灑水濕潤。大面積施工前，先做樣板，經(jīng)各方確認(rèn)后再大面積施工,抹灰施工前，必須針對不同材質(zhì)的基體之間的縫處，根據(jù)要求釘掛寬度不小于300mm的焊接鋼

49、絲網(wǎng)，鋼釘間距不大于250mm。3.1.2操作要點(diǎn)按基層表面平整垂直情況吊垂直、套方、找規(guī)矩，經(jīng)檢查后確定抹灰厚度，但最少不應(yīng)小于7mm，灰餅用1:3水泥砂漿抹成3cm見方形狀。墻面沖筋：用與抹灰層相同砂漿沖筋，沖筋的根數(shù)根據(jù)房間的寬度和高度決定，筋寬為3cm。抹底灰：沖筋結(jié)束2h后抹底灰，分層裝檔，找平，用大杠垂直水平刮找一遍，用木抹子搓毛，然后全面檢查底子灰是否平整，保證陰陽角方正，管道處灰抹齊，墻與頂板交接處光滑平整，并用托線板檢查墻面的垂直與平整情況，抹灰后及時(shí)清理散落在地上的砂漿。抹罩面灰：當(dāng)?shù)谆夷ê煤?，第二天即開始抹罩面灰（如底灰過干要澆水濕潤），按先上后下順序進(jìn)行，再趕光壓實(shí)，然

50、后用鐵抹子壓光。3.1.3質(zhì)量要求各抹灰層之間及基層之間粘結(jié)牢固無空鼓；表面光滑、潔凈，顏色均勻，無抹紋，線角和灰線平直方正，清晰美觀。3.2內(nèi)面磚鑲貼工程3.2.1內(nèi)墻磚鑲貼3.2.1.1施工工藝:基層處理 抹底子灰選磚、浸泡磚排磚彈線貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn) 墊底尺 鑲貼墻磚勾縫清洗磚面3.2.1.2基層處理：將基層上砂漿粉渣、灰塵、油污等清理干凈，并提前澆水濕透，刷一道界面劑。打底要分層涂抹，每層厚度為57mm，并搓毛。3.2.1.3排磚彈線：按墻磚規(guī)格及結(jié)合實(shí)際條件進(jìn)行排磚、彈線。3.2.1.4貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)：用廢墻磚作標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)，以控制墻磚的平整度。3.2.1.5墊底尺：按地面水平線嵌上一根八字靠尺，并用水平

51、尺校正，作為第一行墻磚鋪貼的依據(jù)，鋪貼時(shí)，墻磚的下口坐在八字靠尺上，防止釉面磚因自重而下滑移，以保證其橫平豎直。3.2.1.6鑲貼飾面磚：基層表面如遇突出的管線、燈具、衛(wèi)生設(shè)備的支承等。應(yīng)用整磚套割，設(shè)施固定點(diǎn)采用打眼器打眼。要隨時(shí)用靠尺檢查平整度，同時(shí)要保證縫寬一致。鑲貼完后自檢無空鼓不平不直后，用棉絲擦凈，然后用進(jìn)行勾縫，并用布磚面擦凈。3.2.1.7質(zhì)量要求：在同一墻面上的橫豎排列，不宜有一行以上的非整磚，非整磚排在次要部位或陰角處。鑲貼形式和接縫寬度應(yīng)符合規(guī)范要求，并先做樣板。貼完經(jīng)自檢無空鼓、不平、不直后，用棉絲擦干凈，然后用白水泥擦縫，用布將縫子的素漿擦勻，磚面擦凈。3.3樓地面工

52、程3.3.1水泥砂漿樓地面3.3.1.1施工準(zhǔn)備材料：采用32.5mpa硅酸鹽水泥。中砂或粗砂，過8mm孔徑篩子，含泥量不應(yīng)大于3%。粗骨料用石子最大顆粒粒徑不應(yīng)大于面層厚度的2/3。瀝青的軟化點(diǎn)宜為50-60，但不大于70，其粉狀填充料中小于0.08mm的細(xì)顆粒含量不應(yīng)小于85%。主要機(jī)具：砂漿攪拌機(jī)，運(yùn)輸小車、小水桶、笤帚、2m靠尺、鐵滾子、木抹子、平鍬、鐵抹子等。作業(yè)條件：室內(nèi)墻面彈好+500mm水平線。穿過樓板的立管已做完，管洞堵塞密實(shí)。埋在地面的電管已做完隱檢手續(xù)。有地漏房間應(yīng)找好泛水。3.3.1.2水泥砂漿樓地面操作工藝基層處理：先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮

53、和灰渣層，用10%的火堿水溶液刷掉基層上的油污，并用清水及時(shí)將減液沖凈。找標(biāo)高彈線：根據(jù)墻上的+50cm水平線，往下量測出面層標(biāo)高，并彈在墻上。灑水濕潤：用噴壺將地面基層均勻?yàn)⑺槐椤Ｄɑ绎灪蜆?biāo)筋（或稱沖筋）：根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的面層標(biāo)高水平線，確定面層抹灰厚度，然后拉水平線開始抹灰餅（5cm35cm），橫豎間距為1.25-2.00m，灰餅上平面即為地面面層標(biāo)高。如果房間較大，為保證整體面層平整度，還須抹標(biāo)筋（或稱沖筋），將水泥砂漿鋪在灰餅之間，寬度與灰餅寬相同，用木抹子拍抹成與灰餅上表面相平一致。鋪抹灰餅和標(biāo)筋的砂漿材料配合比均為抹地面的砂漿相同。攪拌砂漿：水泥砂漿的體積比為1：2（水泥：

54、砂），其稠度不應(yīng)大于35mm，強(qiáng)度等級不應(yīng)小于m5。為了控制加水量，現(xiàn)場使用攪拌機(jī)攪拌均勻，顏色一致。刷水泥漿結(jié)合層：在鋪設(shè)水泥砂漿之前，應(yīng)涂刷水泥漿一層，其水灰比為0.4-0.5（涂刷之前要將灰餅的余灰清掃干凈，再灑水濕潤），不要涂刷面積過大，隨刷隨鋪面層砂漿。鋪水泥砂漿面層：涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間（或標(biāo)筋之間將砂漿鋪均勻，然后用木刮杠按灰餅（或標(biāo)筋）高度刮平。鋪砂漿時(shí)如果灰餅（或標(biāo)筋）已硬化，木刮杠刮平后，同時(shí)將利用過的灰餅（或標(biāo)筋）敲掉，并用砂漿填平。木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，從內(nèi)向外退著操作，并隨時(shí)用2m靠尺檢查其平整度。鐵抹子壓第一遍：木抹子抹平

55、后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止，如果砂漿過稀表面有泌水現(xiàn)象時(shí)，可均勻撒一遍干水泥和漿（1：1）的拌合料，再用木抹子用力抹平。第二遍壓光：面層砂漿初凝后，人踩上去，有腳印但不下陷時(shí)，用鐵抹子壓第二遍，邊抹壓邊把坑凹處填平，要求不漏壓，表面壓平、壓光。有分格的地面壓過后，應(yīng)用溜子溜壓，做到縫邊光直、縫隙清晰、縫內(nèi)光滑順直。第三遍壓光：若水泥砂漿為最后面層，在水泥砂漿終凝前要進(jìn)行第三遍壓光（人踩上去稍有腳印），鐵抹子抹上去不再有抹紋時(shí)，用鐵抹子把第二遍抹壓時(shí)留理的全部抹紋壓平、壓實(shí)、壓光（必須在終凝前完成）。養(yǎng)護(hù)：地面壓光完工后24h，鋪鋸末或其它材料覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7

56、d，當(dāng)抗壓強(qiáng)度達(dá)5mpa才能上人。3.3.1.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):保證項(xiàng)目：面層的材料、強(qiáng)度（配合比）和密實(shí)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定；面層與基層的結(jié)構(gòu)必須牢固，無空鼓。基本項(xiàng)目：面層表面潔凈，無裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象。有地漏的面層，坡度符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水，不滲漏、無積水、與地漏（管道）結(jié)合處嚴(yán)密平順。3.3.2面磚樓地面3.3.2.1工藝流程:基層清理找標(biāo)高、彈出控制線打灰餅、沖筋水泥砂漿找平鋪結(jié)合層砂漿彈面磚塊控制線地磚鋪貼勾縫3.3.2.2基層清理：將基層表面的積灰、油污、浮漿及雜物等清理干凈，并將凸出部分事先鑿平，凹陷部分用12.5水泥砂漿補(bǔ)平。3.3.2.3找標(biāo)高、彈出控制線：在墻面高500mm處彈出水平線，并將墻面與地面交接陰角處找正、找方。3.3.2.4在鋪貼地磚前，對板材進(jìn)行選樣，將規(guī)格、尺寸、顏色一致且無缺角、裂縫的板材一起堆放，滿鋪前進(jìn)行試拼，試拼合格后，對板材編號整理。3.3.2.5鋪找平