建筑各工種操作規(guī)程

1、目錄鋼筋工安全操作規(guī)程2木工安全操作規(guī)程4混凝土工安全操作規(guī)程6架子工安全操作規(guī)程7普通工安全操作規(guī)程9瓦工安全操作規(guī)程11電工安全操作規(guī)程12防水工安全操作規(guī)程16電焊工安全操作規(guī)程17氣焊工安全操作規(guī)程18起重工安全操作規(guī)程19機械維修工安全操作規(guī)程22土石方機械工安全操作規(guī)程23中小機械操作工安全操作規(guī)程24鋼筋工安全操作規(guī)程一、 制作、綁扎1.1 鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地要平整，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。1.2 拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實牢固，拉筋沿線2 米區(qū)域內(nèi)禁止行人。人工絞磨拉直，不準用胸、肚接觸推杠，并緩慢松解，不得一次松開。1.3 展開

2、盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時要先用腳踩緊。1.4 人工斷料，工具必須牢固。掌克子和打錘要站成斜角，注意扔錘區(qū)域的人和物體。1.5 多人合運鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當，防止傾斜和塌落。1.6 在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設(shè)腳手架和馬道。1.7 綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4 米以內(nèi)，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體豎起；柱筋在4 米以上應(yīng)搭設(shè)工作臺。柱梁骨架，應(yīng)用臨時支撐拉牢，以防傾倒。1.8 綁扎基礎(chǔ)鋼筋時，應(yīng)按施工設(shè)計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。1.9

3、 綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋，應(yīng)搭設(shè)外掛架或安全鋼。綁扎時掛好安全帶。1.10 起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降落到離地1 米以內(nèi)始準靠近，就位支撐好方可摘鉤。二、鋼筋機械2.1 切斷機2.1.1機械運轉(zhuǎn)正常，方準斷料。斷料時，手與刀口距離不得少于15 厘米。動刀片前進時禁止送料。2.1.2 切斷鋼筋禁止超過機械的負載能力。切斷低合金鋼等特種鋼筋，應(yīng)用高硬度刀片。2.1.3 切長鋼筋應(yīng)有專人挾住，操作時動作要一致，不得任意拖拉。切短鋼筋用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。2.1.4 切斷機旁應(yīng)設(shè)放料臺，機械運轉(zhuǎn)中嚴禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物。在鋼筋擺動范圍和刀口附

4、近，非操作人員不得停留。2.2 彎曲機22.2.1 鋼筋要貼緊擋板，注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向，不得開錯。2.2.2 彎曲長鋼筋，應(yīng)有專人扶住，并站在鋼筋彎曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。2.2.3 調(diào)頭彎曲，防止碰撞人和物，更換插頭、加油和清理，必須停機后進行。冷拔絲機2.2.4先用壓頭機將鋼筋頭部壓小，站在滾筒的一側(cè)操作，與工作臺應(yīng)保持50 厘米。禁止用手直接接觸鋼筋和滾筒。2.2.5 鋼筋的末端將通過冷拔的模子時，應(yīng)立即踩腳閘分開離合器，同時用工具壓住鋼筋端頭防止回彈。2.2.6 冷拔過程中，注意放線架、壓轆架和滾筒三者之間的運行情況，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)即停機修理。2.3 點焊、對焊機2.3

5、.1 焊機應(yīng)設(shè)在干燥的地方，平穩(wěn)牢固，要有可靠的接地裝置，導線絕緣良好。2.3.2 焊接前，應(yīng)根據(jù)鋼筋截面調(diào)整電壓，發(fā)現(xiàn)焊頭漏電，應(yīng)即更換，禁止使用。2.3.3 操作時應(yīng)戴防護眼鏡和手套，并站在橡膠板或木板上。工作棚要用防火材料搭設(shè)。棚內(nèi)嚴禁堆放易燃、易爆物品，并備有滅火器材。2.3.4對焊機斷路器的接觸點、電板（銅頭） ，要定期檢查修理。冷卻水管保持暢通，不得漏水和超過規(guī)定溫度。3木工安全操作規(guī)程1 支模拆模1.1 模板支撐不得使用腐朽、 扭裂、劈裂的材料。 頂撐要垂直，底端平整堅實， 并加墊木。木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。1.2 采用桁架支模應(yīng)嚴格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴重變形、螺栓松動等應(yīng)

6、及時修復。1.3 支模應(yīng)按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序。禁止利用拉桿，支撐攀登上下。1.4 支設(shè) 4 米以上的立桿模板，四周必須頂牢。操作時要搭設(shè)工作臺；不足4 米的，可使用馬凳操作。1.5 支設(shè)獨立梁模應(yīng)設(shè)臨時工作臺，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。1.6 拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作時應(yīng)按順序分段進行，嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。 工完前，不得留下松動和懸掛的模板。拆下的模板應(yīng)及時運送到指定地點集中堆放，防止釘子扎腳。1.7 拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等預制構(gòu)件模板，應(yīng)隨拆隨加頂撐支牢，防止構(gòu)件傾倒。2 大模板存放、安裝和拆除2.1 大模板應(yīng)按施工組織設(shè)計的規(guī)定

7、分區(qū)堆放，各區(qū)之間保持一定距離。存放場地必須平整夯實，不得存放在松土和坑洼不平的地方。2.2 大模板存放，必須將地腳螺栓提上去，使自穩(wěn)角成為7080 度，下部應(yīng)墊通長木方。長期存放的大模板， 應(yīng)用拉桿連接綁牢。 存放在樓層時， 須在大模板橫梁上掛鋼絲繩或花籃螺栓，鉤在樓板吊鉤或墻體鋼筋上。2.3 沒有支撐或自穩(wěn)角不足的大模板，要存放在專用的堆放架內(nèi)或臥倒平放，不應(yīng)靠在其他模板或構(gòu)件上。2.4 現(xiàn)場搭設(shè)的插放架，立桿理入地下50 厘米，立桿中間要綁扎剪刀撐，上下水平拉桿、支撐和方墊木必須綁扎成整體，穩(wěn)定牢固。2.5 安裝和拆除大模板，吊車司機與安裝人員應(yīng)經(jīng)常檢查索具，密切配合，做到穩(wěn)起、穩(wěn)落、穩(wěn)

8、就位，防止大模板大幅度擺動，碰撞其他物體，造成倒塌事故。2.6 模板安裝和拆除時，指揮、掛鉤和安裝人員應(yīng)經(jīng)常檢查吊環(huán)，對筒模要預先調(diào)整好重心。起吊時應(yīng)用卡環(huán)和安全吊鉤，不得斜牽起吊。嚴禁操作人員隨模板起落。2.7 大模板安裝時，應(yīng)先內(nèi)后外對號就位。單面模板就位后，用鋼筋三角支架插入板面螺4栓眼上支撐牢固。雙面模板就位后，用拉桿和螺栓固定。未就位固定前不得摘鉤。2.8 吊裝大模板時，如有防止脫鉤裝置，可吊運同一房間的兩塊，但禁止隔著墻同時吊運一面一塊。2.9 有平臺的大模板起吊時，平臺上禁止存放任何物體。里外角模和臨時摘、掛的板面與大模板必須連接牢固，防止脫開和斷裂墜落。2.10 分開澆灌縱橫墻

9、混凝土時，可在兩道橫墻的模板平臺上搭設(shè)臨時走道或其他安全措施。禁止操作人員在外墻上行走。2.11 拆模板應(yīng)先拆穿墻螺栓和鐵件等，并使模板面與墻面脫離，方可慢速起吊。2.12 清掃模板和刷隔離劑時， 必須將模板支撐牢固， 兩板中間保持不少于60 厘米的走道。2.13 大模板放置時，下面不得壓有電線和氣焊管線。采用電熱法養(yǎng)護混凝土時，必須將模板串聯(lián)與避雷網(wǎng)接通，防止漏電。5混凝土工安全操作規(guī)程1 車子向料斗倒料，應(yīng)有擋車措施，不得用力過猛和撒把。2 用井架運輸時，小車把不得伸出籠外，車輪前后要擋牢，穩(wěn)起穩(wěn)落。3 澆灌混凝土使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。操作部位應(yīng)有護身欄桿，不準直接站在溜槽幫上

10、操作。4 用輸送泵輸送混凝土，管道接頭、安全閥必須完好，管道的架子必須牢固，輸送前必須試送，檢修必須卸壓。5 每次澆筑應(yīng)有現(xiàn)場施工人員連續(xù)跟班指揮，控制澆搗厚度、方向、時間等一切技術(shù)指標, 確保安全有序地澆搗。6 混凝土入模要均勻，鋼筋密集區(qū)必須采用慢澆注法澆搗。夜間澆搗混凝土應(yīng)保證有足夠的照明，以便觀察柱、墻模內(nèi)混凝土澆搗狀況，確保安全及施工質(zhì)量。7 澆搗拱形結(jié)構(gòu)，應(yīng)自兩邊拱腳對稱同時進行；澆圈梁、雨篷、陽臺，應(yīng)設(shè)防護措施；澆搗料倉，下口應(yīng)先行封閉，并鋪設(shè)臨時腳手架，以防人員下墜。8 使用震動棒應(yīng)穿膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有破皮漏電。9 預應(yīng)力灌漿，應(yīng)嚴格按照規(guī)定壓力進行，輸漿管道

11、應(yīng)暢通，閥門接頭要嚴密牢固。6架子工安全操作規(guī)程1 腳手架材料1.1 鋼管腳手應(yīng)用外徑48 毫米、壁厚 33.5 毫米的鋼管，長度以4 6.5 米和 2.1 2.3米為宜。有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用。1.2 扣件應(yīng)有出廠合格證明，發(fā)現(xiàn)有脆裂、變形、滑絲的禁止使用。1.3 竹腳手的立桿、大橫桿、剪刀撐、支桿等有效部分的小頭直徑不得小于7.5 厘米；小橫桿不得小于 9 厘米（ 6 9 厘米之間的可雙桿合并或單根加密使用） 。青嫩、枯脆、裂紋、白麻、蟲蛀的竹桿不得使用。1.4 腳手板鋼制腳手板應(yīng)采用 23 毫米的 I 級鋼材，長度為 1.5 3.6 米，寬度 23 25 厘米，肋高 5

12、厘米為宜，兩端應(yīng)有連接裝置，板面應(yīng)鉆有防滑孔。凡是裂紋，扭曲的不得使用。木腳手板應(yīng)用厚度不小于 5 厘米的杉木或松木板，寬度以 2030 厘米為宜，凡是腐朽、扭曲、斜紋、破裂和大橫透節(jié)的不得使用。板的兩端 8 厘米處應(yīng)用鍍鋅鐵絲箍繞 23 圈或用鐵皮釘牢。竹片腳手板， 板厚不得小于 5 厘米，螺栓孔不得大于 1 厘米，螺栓必須擰緊。竹編腳手板，其兩邊的竹杠直徑不得小于 4.5 厘米，長度一般以 2.3 3 米，寬度以 40 厘米為宜。2 外腳手架2.1 鋼管腳手架的立桿應(yīng)垂直穩(wěn)放在金屬底座或墊木上。立桿間距不得大于2 米；大橫桿間距不得大于 1.2 米；小橫桿間距不得大于1.5 米。鋼管立桿、

13、大橫桿接頭應(yīng)錯開，要用扣件連接擰緊螺栓，不準用鐵絲綁扎。2.2 竹腳手必須搭設(shè)雙排架子。立桿間距不得大于1.3 米；小橫桿間距不得大于0.75 米。第 46 條抹灰、勾縫、油漆等外裝修用的腳手架，寬度不得小于0.8 米，立桿間距不得大于 2 米；大橫桿間距不得大于1.8 米。2.3 竹立桿和大橫桿應(yīng)錯開搭接，搭接長度不得小于1.5 米。綁扎時小頭應(yīng)壓在大頭上，綁扣不得少于三道。立桿、大橫桿、小橫桿相交時，應(yīng)先綁兩根，再綁第三根，不得一扣綁三根。2.4 腳手架的負荷量，每平方米不能超過270 公斤。如果負荷量必須加大，應(yīng)按照施工方案進行架設(shè)。2.5 腳手架兩端、轉(zhuǎn)角處以及每隔6 7 根立桿應(yīng)設(shè)剪

14、刀撐和支桿。剪刀撐和支桿與地面7的角度應(yīng)不大于60 度，支桿底端要埋入地下不小于30 厘米。架子高度在 7 米以上或無法設(shè)支桿時，每高4 米，水平每隔7 米，腳手架必須同建筑物連接牢固。2.6 架子的鋪設(shè)寬度不得小于1.2 米。腳手板須滿鋪，離墻面不得大于20 厘米，不得有空隙和探頭板。腳手板搭接時不得小于20 厘米；對頭接時應(yīng)架設(shè)雙排小橫桿，間距不大于 20 厘米。在架子拐彎處腳手板應(yīng)交叉搭接。墊平腳手板應(yīng)用木塊，并且要釘牢，不得用磚墊。2.7 翻腳手板應(yīng)兩人由里往外按順序進行，在鋪第一塊或翻到最外一塊腳手板時，必須掛牢安全帶。2.8 上料斜道的鋪設(shè)寬度不得小于1.5 米，坡度不得大于一比三

15、，防滑條的間距不得大于30 厘米。2.9 腳手架的外側(cè)、斜道和平臺，要綁1 米高的防護欄桿和釘18 厘米高的擋腳板或防護立網(wǎng)。2.10 在門窗洞口搭設(shè)挑架（外伸腳手架） ，斜桿與墻面一般不大于 30 度，并應(yīng)支承在建筑物的牢固部分，不得支承在窗臺板、窗檐、 線腳等地方。墻內(nèi)大橫桿兩端都必須伸過門窗洞兩側(cè)不少于 25 厘米。挑架所有受力點都要綁雙扣，同時要綁防護欄桿。3 其他腳手架3.1 砌筑用的里腳手架鋪設(shè)寬度不得小于 1.2 米，高度應(yīng)保持低于外墻 20 厘米。里腳手的支架間距不得大于 1.5 米，支架底腳要有墊木塊， 并支在能承受荷重的結(jié)構(gòu)上。 搭設(shè)雙層架時，上下支架必須對齊，同時支架間應(yīng)

16、綁斜撐拉固。3.2 吊籃應(yīng)嚴格按照設(shè)計圖紙進行安裝。懸掛吊籃的鋼絲繩圍繞挑梁不得少于三圈， 卡頭的卡子不得少于三個， 每個吊欄不少于兩根保險繩， 每次提升后要將保險繩與吊籃卡牢固定。鋼絲繩不得與建筑物或其他構(gòu)件摩擦， 靠近時應(yīng)用墊物或滑輪隔開。 散落在上面的雜物要隨時清除。4 腳手架拆除4.1 拆除腳手架，周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標志，并設(shè)專人看管，禁人入內(nèi)。拆除應(yīng)按順序由上而下，一步一清，不準上下同時作業(yè)。4.2 拆除腳手架大橫桿、 剪刀撐，應(yīng)先拆中間扣， 再拆兩頭扣，由中間操作人往下順桿子。4.3 拆下的腳手桿、腳手板、鋼管、扣件、鋼絲繩等材料。應(yīng)向下傳遞或用繩吊下，禁止往下投扔。8普通工安全操

17、作規(guī)程1 一般規(guī)定1.1普通工在從事挖土、裝卸、搬運和輔助作業(yè)時，工作前必須熟悉作業(yè)的內(nèi)容、作業(yè)環(huán)境，對所使用的鐵銑、鐵鎬、車子等工具要認真進行檢查，不牢固不得使用。1.2從磚垛上取磚應(yīng)由上而下階梯式拿取，嚴禁一碼拿到底或在下面掏拿。傳磚時應(yīng)整磚和半磚分開傳遞，嚴禁拋擲傳遞。1.3在腳手架、操作平臺等高處用水管澆水或移動水管作業(yè)時，不得倒退猛拽。嚴禁在腳手架、操作平臺上坐、躺和背靠防護欄桿休息。1.4淋灰、篩灰作業(yè)時必須正確穿戴個人防護用品( 膠靴、手套、口罩 ) ，不得赤腳、露體，作業(yè)時應(yīng)站在上風操作。遇四級以上強風，停止篩灰。2 挖土2.1挖土前根據(jù)安全技術(shù)交底了解地下管線、人防及其他構(gòu)筑

18、物情況和具體位置。地下構(gòu)筑物外露時，必須進行加固保護。作業(yè)過程中應(yīng)避開管線和構(gòu)筑物。 在現(xiàn)場電力、 通信電纜 2m范圍內(nèi)和現(xiàn)場燃氣、 熱力、給排水等管道 1m范圍內(nèi)挖土時，必須在主管單位人員監(jiān)護下采取人工開挖。2.2 開挖槽、坑、溝深度超過 1.5m，必須根據(jù)土質(zhì)和深度情況按安全技術(shù)交底放坡或加可靠支撐，遇邊坡不穩(wěn)、有坍塌危險征兆時， 必須立即撤離現(xiàn)場。 并及時報告施工負責人，采取安全可靠排險措施后，方可繼續(xù)挖土。2.3槽、坑、溝必須設(shè)置人員上下坡道或安全梯。嚴禁攀登固壁支撐上下，或直接從溝、坑邊壁上挖洞攀登爬上或跳下。間歇時，不得在槽、坑坡腳下休息。2.4挖土過程中遇有古墓、地下管道、電纜或

19、其他不能辨認的異物和液體、氣體時，應(yīng)立即停止作業(yè)，并報告施工負責人，待查明處理后，再繼續(xù)挖土。2.5槽、坑、溝邊1m以內(nèi)不得堆土、堆料、停置機具。堆土高度不得超過1.5m。槽、坑、溝與建筑物、構(gòu)筑物的距離不得小于1.5m。開挖深度超過 2m時，必須在周邊設(shè)兩道牢固護身欄桿，并立掛密目安全網(wǎng)。2.6人工開挖土方，兩人橫向間距不得小于2m，縱向間距不得小于3m。嚴禁掏洞挖土，搜底挖槽。2.7 從槽、坑、溝中吊運送土至地面時，繩索、滑輪、鉤子、籮筐等垂直運輸設(shè)備、工具應(yīng)完好牢固。起吊、垂直運送時，下方不得站人。92.8配合機械挖土清理槽底作業(yè)時，嚴禁進入鏟斗回轉(zhuǎn)半徑范圍。必須待挖掘機停止作業(yè)后，方準

20、進入鏟斗回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)清土。3 裝卸搬運3.1使用手推車裝運物料，必須平穩(wěn)，掌握重心，不得猛跑或撒把溜車；前后車距平地不得少于 2m，下坡時不得少于 10m。向槽內(nèi)下料， 槽下不得有人， 槽邊卸料，車輪應(yīng)擋掩，嚴禁猛推和撒把倒料。3.2兩人抬運，上下肩要同時起落，多人抬運重物時，必須由專人統(tǒng)一指揮、同起同落、步調(diào)一致、前后互相照應(yīng)，注意腳下障礙物，并提醒后方人員，所抬重物離地高度一般30cm為宜。3.3用井架、外用電梯垂直運輸，零散材料碼放整齊平穩(wěn)，碼放高度不得超過車廂，小推車應(yīng)打好擋掩。運長料不得高出吊盤( 籠) ，必須采取防滑落措施。3.4跟隨汽車運料的人員，車輛未停穩(wěn)不得下車。裝卸材料時

21、禁止拋擲，并應(yīng)按次序碼放整齊。隨車運料人員不得坐在物料前方。車輛倒退時，指揮人員應(yīng)站在槽幫的側(cè)面，并且與車輛保持一定距離，車輛行程范圍內(nèi)的磚垛、門垛下不得站人。3.5裝卸搬運危險物品 ( 如炸藥、氧氣瓶、乙炔瓶等) 和有毒物品時，必須嚴格按規(guī)定安全技術(shù)交底措施執(zhí)行。 裝卸時必須輕拿輕放， 不得互相碰撞或擲扔等劇烈震動。作業(yè)人員按要求正確穿戴防護用品，嚴禁吸煙。3.6休息時，不得鉆到車輛下面休息。4 人工拆除工程.1拆除工程在施工前班組( 隊 ) 必須組織學習專項拆除工程安全施工組織設(shè)計或安全技術(shù)措施交底。無安全技術(shù)措施的不得盲目進行拆除作業(yè)。4.2拆除作業(yè)前必須先將電線、上水、煤氣管道、熱力設(shè)

22、備等干線與該拆除建筑物的支線切斷或者遷移。4.3拆除構(gòu)筑物，應(yīng)自上而下順序進行，當拆除某一部分的時候，必須有防止另一部分發(fā)生坍塌的安全措施。4.4拆除作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置危險區(qū)域進行圍擋，負責警戒的人員應(yīng)堅守崗位，非作業(yè)人員禁止進入作業(yè)區(qū)。4.5拆除建筑物的欄桿、樓梯和樓板等，必須與整體拆除工程相配合，不得先行拆掉。建筑物的承重支柱和梁，要等待它所承擔的全部結(jié)構(gòu)拆掉后才可以拆除。10瓦工安全操作規(guī)程1 在基坑深度超過 1.5m 砌筑時，應(yīng)檢查邊坡有無裂縫、 水浸或坍塌的危險隱患。 距基坑邊上口 1m以內(nèi)，嚴禁堆積土方和材料。送料、砂漿要設(shè)有溜槽，嚴禁向下猛倒和拋擲物料工具等。2 砌筑使用的腳手架，未經(jīng)

23、交接驗收不得使用。驗收使用后不準隨便拆改或移動。3 砌磚使用的工具應(yīng)放在穩(wěn)妥的地方。在架子上用刨錛斬磚，操作人員必須面向里，把磚頭斬在架子上。掛線用的墜物必須綁扎牢固。作業(yè)環(huán)境中的碎料、落地灰、雜物、工具集中下運，做到日產(chǎn)日清、自產(chǎn)自清、活完料凈場地清。24腳手架上堆放料量不得超過規(guī)定荷載( 均布荷載每m 不得超過3kN，集中荷載不超過1.5kN) 。5 采用里腳手架砌墻時，不準站在墻上清掃墻面和檢查大角垂直等作業(yè)。不準在剛砌好的墻上行走。6 在同一垂直面上上下交叉作業(yè)時，必須設(shè)置安全隔離層。磚嚴禁直接放在腳手架上。7 在地坑、地溝砌磚時，嚴防塌方并注意地下管線、電纜等。在屋面坡度大于 25時

24、，掛瓦必須使用移動板梯， 板梯必須有牢固掛鉤。 檐口應(yīng)搭設(shè)防護欄桿， 并立掛密目安全網(wǎng)。11電工安全操作規(guī)程1 一般規(guī)定1.1.1電工作業(yè)必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓，考試合格，持特種作業(yè)操作證方準上崗獨立操作。非電工嚴禁進行電氣作業(yè)。1.1.2電工接受施工現(xiàn)場暫設(shè)電氣安裝任務(wù)后，必須認真領(lǐng)會落實臨時用電安全施工組織設(shè)計 ( 施工方案 ) 和安全技術(shù)措施交底的內(nèi)容，施工用電線路架設(shè)必須按施工圖規(guī)定進行，凡臨時用電使用超過六個月( 含六個月 ) 以上的，應(yīng)按正式線路架設(shè)。 改變安全施工組織設(shè)計規(guī)定，必須經(jīng)原審批單位領(lǐng)導同意簽字，未經(jīng)同意不得改變。1.1.3電工作業(yè)時，必須穿絕緣鞋、戴絕緣手套，酒后不準

25、操作。1.1.4所有絕緣、檢測工具應(yīng)妥善保管，嚴禁他用，并應(yīng)定期檢查、校驗。保證正確可靠接地或接零。所有接地或接零處，必須保證可靠電氣連接。保護線PE必須采用綠黃雙色線，嚴格與相線、工作零線相區(qū)別，不得混用。1.1.5電氣設(shè)備的設(shè)置、安裝、防護、使用、維修必須符合施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范的要求。1.1.6在施工現(xiàn)場專用的中性點直接接地的電力系統(tǒng)中，必須采用TN-S接零保護。1.1.7電氣設(shè)備不帶電的金屬外殼、框架、部件、管道、金屬操作臺和移動式碘鎢燈的金屬柱等，均應(yīng)做保護接零。1.1.8 定期和不定期對臨時用電工程的接地、 設(shè)備絕緣和漏電保護開關(guān)進行檢測、 維修，發(fā)現(xiàn)隱患及時消除，并建立檢

26、測維修記錄。1.9建筑工程竣工后， 臨時用電工程拆除， 應(yīng)按順序先斷電源，后拆除。 不得留有隱患。2 三級配電兩級保護2.1 配電箱根據(jù)其用途和功能的不同，一般分為三級三級配電。2.2 配電箱及其內(nèi)部開關(guān)、器件的安裝應(yīng)端正牢固。安裝在建筑物或構(gòu)筑物上的配電箱為固定式配電箱，其箱底距地面的垂直距離應(yīng)大于 1.3m，小于 1.5m。移動式配電箱不得置于地面上隨意拖拉， 應(yīng)固定在支架上， 其箱底與地面的垂直距離應(yīng)大于 0.6m，小于 1.5m。 2.3 配電箱內(nèi)的開關(guān)、電器，應(yīng)安裝在金屬或非木質(zhì)的絕緣電器安裝板上，然后整體緊固在配電箱體內(nèi)，金屬箱體、金屬電器安裝板以及箱內(nèi)電器不帶電的金屬底座，外殼等

27、，必須做保護接零。保護零線必須通過零線端子板連接。2.4 配電箱和開關(guān)箱的進出線口，應(yīng)設(shè)在箱體的下面，并加護套保護。進、出線應(yīng)分路成12束，不得承受外力，并做好防水彎。導線束不得與箱體進、出線口直接接觸。2.5 配電箱內(nèi)的開關(guān)及儀表等電器排列整齊，配線絕緣良好，綁扎成束。熔絲及保護裝置按設(shè)備容量合理選擇， 三相設(shè)備的熔絲大小應(yīng)一致。 三個及其以上回路的配電箱應(yīng)設(shè)總開關(guān)，分開關(guān)應(yīng)標有回路名稱。三相膠蓋閘開關(guān)只能作為斷路開關(guān)使用， 不得裝設(shè)熔絲， 應(yīng)另加熔斷器。各開關(guān)、觸點應(yīng)動作靈活、 接觸良好。配電箱的操作盤面不得有帶電體明露。箱內(nèi)應(yīng)整潔，不得放置工具等雜物， 箱門應(yīng)有鎖，并用紅色油漆噴上警示標

28、語和危險標志，噴寫配電箱分類編號。箱內(nèi)應(yīng)設(shè)有線路圖。下班后必須拉閘斷電，鎖好箱門。2.6 配電箱周圍 2m內(nèi)不得堆放雜物。電工應(yīng)經(jīng)常巡視檢查開關(guān)、熔斷器的接點處是否過熱。各接點是否牢固，配線絕緣有無破損，儀表指示是否正常等。發(fā)現(xiàn)隱患立即排除。配電箱應(yīng)經(jīng)常清掃除塵。2.7 每臺用電設(shè)備應(yīng)有各自專用的開關(guān)箱，必須實行“一機一閘一漏一箱”制，嚴禁同一個開關(guān)電器直接控制二臺及二臺以上用電設(shè)備(含插座)。2.8 兩級漏電保護。總配電箱和開關(guān)箱中兩級漏電保護器的額定漏電動作電流和額定漏電動作時應(yīng)合理配合，使之具有分級、分段保護的功能。施工現(xiàn)場的漏電保護開關(guān)在總配電箱、 分配電箱上安裝的漏電保護開關(guān)的漏電動

29、作電流應(yīng)為 50 100mA，保護該線路；開關(guān)箱安裝漏電保護開關(guān)的漏電動作電流應(yīng)為 30mA以下。漏電保護開關(guān)不得隨意拆卸和調(diào)換零部件， 以免改變原有技術(shù)參數(shù)。 并應(yīng)經(jīng)常檢查試驗，發(fā)現(xiàn)異常，必須立即查明原因，嚴禁帶病使用。3 施工照明3.1 施工現(xiàn)場照明應(yīng)采用高光效、長壽命的照明光源。工作場所不得只裝設(shè)局部照明，對于需要大面積的照明場所， 應(yīng)采用高壓汞燈、 高壓鈉燈或碘鎢燈， 燈頭與易燃物的凈距離不小于 0.3m。流動性碘鎢燈采用金屬支架安裝時，支架應(yīng)穩(wěn)固，燈具與金屬支架之間必須用不小于 0.2m 的絕緣材料隔離。3.2 施工照明燈具露天裝設(shè)時，應(yīng)采用防水式燈具，距地面高度不得低于 3m。工作

30、棚、場地的照明燈具，可分路控制，每路照明支線上連接燈數(shù)不得超過 10 盞，若超過 10 盞時，每個燈具上應(yīng)裝設(shè)熔斷器。3.3 室內(nèi)照明燈具距地面不得低于 2.4m。每路照明支線上燈具和插座數(shù)不宜超過 25 個，額定電流不得大于 15A，并用熔斷器或自動開關(guān)保護。3.4 一般施工場所宜選用額定電壓為 220V的照明燈具，不得使用帶開關(guān)的燈頭， 應(yīng)選用螺口燈頭。相線接在與中心觸頭相連的一端， 零線接在與螺紋口相連的一端。 燈頭的絕緣13外殼不得有損傷和漏電， 照明燈具的金屬外殼必須做保護接零。單項回路的照明開關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)漏電保護開關(guān)。3.5現(xiàn)場局部照明用的工作燈，室內(nèi)抹灰、水磨石地面等潮濕的作業(yè)

31、環(huán)境，照明電源電壓應(yīng)不大于 36V。在特別潮濕，導電良好的地面、鍋爐或金屬容器內(nèi)工作的照明燈具，其電源電壓不得大于12V。工作手燈應(yīng)用膠把和網(wǎng)罩保護。3.6 36V的照明變壓器，必須使用雙繞組型，二次線圈、鐵芯、金屬外殼必須有可靠保護接零。一、二次側(cè)應(yīng)分別裝設(shè)熔斷器，一次線長度不應(yīng)超過3m。照明變壓器必須有防雨、防砸措施。3.7照明線路不得拴在金屬腳手架、龍門架上，嚴禁在地面上亂拉、亂拖。燈具需要安裝在金屬腳手架、 龍門架上時， 線路和燈具必須用絕緣物與其隔離開，且距離工作面高度在 3m以上?？刂频堕l應(yīng)配有熔斷器和防雨措施。3.8施工現(xiàn)場的照明燈具應(yīng)采用分組控制或單燈控制。4 施工用電線路施工

32、用電線路從結(jié)構(gòu)形式上可分為架空線路和電纜線路兩大類型。4.1架空線路：4.1.1施工現(xiàn)場運電桿時， 應(yīng)由專人指揮。 小車搬運，必須綁扎牢固，防止?jié)L動。人抬時，前后要響應(yīng)，協(xié)調(diào)一致，電桿不得離地過高，防止一側(cè)受力扭傷。4.1.2人工立電桿時，應(yīng)有專人指揮。立桿前檢查工具是否牢固可靠( 如叉木無傷痕，鏈子合適，溜繩、橫繩、逮子繩、鋼絲繩無傷痕) 。地錨釬子要牢固可靠，溜繩各方向吃力應(yīng)均勻。操作時，互相配合，聽從指揮，用力均衡；機械立桿，吊車臂下不準站人，上空( 吊車起重臂桿回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)) 所有帶電線路必須停電。4.1.3 電桿就位移動時，坑內(nèi)不得有人。電桿立起后，必須先架好叉木，才能撤去吊鉤。電桿坑

33、填土夯實后才允許撤掉叉木、溜繩或橫繩。4.1.4電桿的梢徑不小于13cm，埋入地下深度為桿長的1 10 再加上 0.6m。木質(zhì)桿不得劈裂、腐朽，根部應(yīng)刷瀝青防腐。水泥桿不得有露筋、環(huán)向裂紋、扭曲等現(xiàn)象。4.1.5 架空線路的干線架設(shè) (380 220V)應(yīng)采用鐵橫擔、瓷瓶水平架設(shè)，檔距不大于35m，線間距離不小于0.3m。4.1.6 桿上緊線應(yīng)側(cè)向操作，并將夾緊螺栓擰緊；緊有角度的導線時，操作人員應(yīng)在外側(cè)作業(yè)。緊線時裝設(shè)的臨時腳踏支架應(yīng)牢固。如用大竹梯，必須用繩將梯子與電桿綁扎牢固。調(diào)整拉線時，桿上不得有人。4.1.7 緊繩用的鉛 ( 鐵) 絲或鋼絲繩，應(yīng)能承受全部拉力，與電線連接必須牢固。緊

34、線時導14線下方不得有人。終端緊線時反方向應(yīng)設(shè)置臨時拉線。4.1.8 大雨、大雪及六級以上強風天，停止登桿作業(yè)。4.2電纜線路：電纜干線應(yīng)采用埋地或架空敷設(shè)， 嚴禁沿地面明敷設(shè)，并應(yīng)避免機械損傷和介質(zhì)腐蝕。4.2.1 電纜在室外直接埋地敷設(shè)時，必須按電纜埋設(shè)圖敷設(shè)，并應(yīng)砌磚槽防護，埋設(shè)深度不得小于 0.6m。4.2.2 電纜的上下各均勻鋪設(shè)不小于5cm厚的細砂，上蓋電纜蓋板或紅機磚作為電纜的保護層。4.2.3 地面上應(yīng)有埋設(shè)電纜的標志，并應(yīng)有專人負責管理。 不得將物料堆放在電纜埋設(shè)的上方。4.2.4 有接頭的電纜不準埋在地下，接頭處應(yīng)露出地面，并配有電纜接線盒( 箱) 。電纜接線盒 ( 箱)

35、應(yīng)防雨、防塵、防機械損傷，并遠離易燃、易爆、易腐蝕場所。4.2.5電纜穿越建筑物、構(gòu)筑物、道路、易受機械損傷的場所及引出地面從2m高度至地下 0.2m 處，必須加設(shè)防護套管。4.2.6 電纜線路與其附近熱力管道的平行間距不得小于2m，交叉間距不得小于1m。4.2.7 橡套電纜架空敷設(shè)時，應(yīng)沿著墻壁或電桿設(shè)置，并用絕緣子固定，嚴禁使用金屬裸線作綁線。電纜間距大于10m時，必須采用鉛絲或鋼絲繩吊綁，以減輕電纜自重，最大弧垂距地面不小于2.5m。電纜接頭處應(yīng)牢固可靠，做好絕緣包扎，保證絕緣強度，不得承受外力。4.2.8 在施建筑的臨時電纜配電，必須采用電纜埋地引入。電纜垂直敷設(shè)時，位置應(yīng)充分利用豎井

36、、垂直孔洞。 其固定點每樓層不得少于一處。水平敷設(shè)應(yīng)沿墻或門口固定，最大弧垂距離地面不得小于1.8m。15防水工安全操作規(guī)程1 患皮膚病、眼結(jié)膜病以及對瀝青嚴重敏感的工人，不得從事瀝青工作。瀝青作業(yè)每班適當增加間歇時間。2 裝卸、搬運、熬制、鋪涂瀝青，必須使用規(guī)定的防護用品，皮膚不得外露。裝卸、搬運碎瀝青，必須灑水，防止粉末飛揚。3 溶化桶裝瀝青，先將桶蓋和氣眼全部打開，用鐵條串通后，方準烘烤，并經(jīng)常疏通放油孔和氣眼。嚴禁火焰與油直接接觸。4 熬制瀝青地點不得設(shè)在電線的垂直下方， 一般應(yīng)距建筑物 25 米；鍋與煙囪的距離應(yīng)大于 80 厘米，鍋與鍋之距離應(yīng)大于 2 米；火口與鍋邊，應(yīng)有高 70

37、厘米的隔離設(shè)施。臨時堆放瀝青、燃料的場地，離鍋不小于 5 米。5 熬油前，應(yīng)清除鍋內(nèi)雜質(zhì)和積水。6 熬油必須由有經(jīng)驗的工人看守，要隨時測量控制油溫，熬油量不得超過油鍋容量的四分之三，下料應(yīng)慢慢溜放，嚴禁大塊投放。下班熄火，關(guān)閉爐門，蓋好鍋蓋。7 鍋內(nèi)瀝青著火，應(yīng)立即用鐵鍋蓋蓋住，停止鼓風，封閉爐門，熄滅爐火，并嚴禁在燃燒的瀝青中澆水，應(yīng)用干砂，濕麻袋滅火。8 配制冷底子油，下料應(yīng)分批、少量、緩慢，不停攪拌，不得超過鍋容量的二分之一，溫度不得超過 80，并嚴禁煙火。9 裝運瀝青的勺、桶、壺等工具，不得用錫焊。盛油量不得超過容器的三分之二。肩挑或用手推車，道路要平坦，繩具要牢固。吊運時垂直下方不得

38、有人。10 屋面鋪貼卷材，四周應(yīng)設(shè)置 1.2 米高圍欄，靠近屋面四周沿應(yīng)側(cè)身操作。11 在地下室、基礎(chǔ)、池壁、管道、容器內(nèi)等處進行有毒、有害的涂料防水作業(yè)，應(yīng)定時輪換間歇，通風換氣。16電焊工安全操作規(guī)程1、工作前應(yīng)認真檢查工具、設(shè)備是否完好，焊機的外殼是否可靠地接地。焊機的修理應(yīng)由電氣保養(yǎng)人員進行，其他人員不得拆修。2、工作前應(yīng)認真檢查工作環(huán)境， 確認為正常方可開始工作，施工前穿戴好勞動保護用品，戴好安全帽。高空作業(yè)要戴好安全帶。敲焊渣、磨砂輪戴好平光眼鏡。3、接拆電焊機電源線或電焊機發(fā)生故障，應(yīng)會同電工一起進行修理，嚴防觸電事故。4、接地線要牢靠安全，不準用腳手架，鋼絲纜繩、機床等作接地線

39、。5、在靠近易燃地方焊接，要有嚴格的防火措施，必要時須經(jīng)安全員同意方可工作。焊接完畢應(yīng)認真檢查確無火源，才能離開工作場地。6、焊接密封容器、管子應(yīng)先開好放氣孔。修補已裝過油的容器，應(yīng)清洗干凈，打開人孔蓋或放氣孔，才能進行焊接。7、在已使用過的罐體上進行焊接作業(yè)時，必須查明是否有易燃、易爆氣體或物料，嚴禁在未查明之前動火焊接。 焊鉗、電焊線應(yīng)經(jīng)常檢查、 保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時修好或更換，焊接過程發(fā)現(xiàn)短路現(xiàn)象應(yīng)先關(guān)好焊機，再尋找短路原因，防止焊機燒壞。8、焊接吊碼、加強腳手架和重要結(jié)構(gòu)應(yīng)有足夠的強度，并敲去焊渣認真檢查是否安全、可靠。9、在容器內(nèi)焊接，應(yīng)注意通風，把有害煙塵排出，以防中毒。在狹小容

40、器內(nèi)焊接應(yīng)有2人，以防觸電等事故。10、容器內(nèi)油漆未干，有可燃體散發(fā)不準施焊。11、工作完畢，必須斷掉龍頭線接頭，檢查現(xiàn)場，滅絕火種，切斷電源。17氣焊工安全操作規(guī)程1 施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。2 必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可進行。3 乙炔發(fā)生器必須設(shè)有防止回火的安全裝置、保險鏈；球式浮筒必須有防爆球；膠皮薄膜浮桶必須裝設(shè)厚度為11.5 毫米，直徑不少于浮桶斷面積的60%70%。4 氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上，嚴禁沾染油脂。5 乙炔發(fā)生器的零件和管路接頭，不得采用紫銅制作。6 高、中壓乙炔發(fā)生器，應(yīng)可靠接地。壓力表及安全閥應(yīng)定期校

41、驗。7 碎電石應(yīng)摻在小塊電石中使用。夜間添加電石，嚴禁用明火照明。8 乙炔發(fā)生器應(yīng)每天換水，嚴禁在浮桶上放置物料，不準用手在浮桶上加壓或搖動。9 乙炔發(fā)生器不得放置在電線的正下方，與氧氣瓶不得同放一處，距易燃、易爆物品和明火的距離，不得少于 10 米。檢驗是否漏氣，要用肥皂水，嚴禁用明火。10 氧氣瓶應(yīng)有防震膠圈，旋緊安全帽，避免碰撞和劇烈震動；并防止曝曬。凍結(jié)應(yīng)用熱水加熱，不準用火烤。11 乙炔氣管用后需清除管內(nèi)積水。膠管、防止回火的安全裝置凍結(jié)時，應(yīng)用熱水或蒸汽加熱解凍，嚴禁用火烘烤。12 點火時，焊槍口不準對人， 正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。 帶有乙炔和氧氣時，不準放在金屬容器內(nèi)

42、，以防氣體逸出，發(fā)生燃燒事故。13 不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。14 嚴禁在帶壓的容器或管道上焊、割，帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。15 在貯存過易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時，應(yīng)先清除干凈，并將所有的孔、口打開。16 電石應(yīng)放在通風良好、 不漏雨、干燥的地方， 移動或搬運應(yīng)將桶上的小蓋打開， 輕搬輕放。開桶時，頭部要閃開，不得用金屬工具敲擊桶蓋。17 鉛焊時，場地應(yīng)通風良好，皮膚外露部分應(yīng)涂護膚油脂。工作完畢應(yīng)洗漱。18 工作完畢，應(yīng)將氧氣瓶氣閥關(guān)好，擰上安全罩。乙炔浮桶提出時，頭部應(yīng)避開浮桶上升方向，拔出后要臥放，禁止扣放在地上。檢查操作場地，確認無著火危險，方準離開.18起重工

43、安全操作規(guī)程1 一般要求1.1 起重指揮應(yīng)由技術(shù)熟練、懂得起重機械性能的人員擔任。指揮時應(yīng)站在能夠照顧到全面工作的地點，所發(fā)信號應(yīng)事先統(tǒng)一，并做到準確、宏亮和清楚。1.2 80噸以上的設(shè)備和構(gòu)件，風力達五級時應(yīng)停止吊裝。1.3 所有人員嚴禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。1.4 使用卡環(huán)應(yīng)使長度方向受力，抽銷卡環(huán)應(yīng)預防銷子滑脫，有缺陷的卡環(huán)嚴禁使用。1.5 地錨（樁）應(yīng)接施工方案確定的規(guī)格和位置設(shè)置，如發(fā)現(xiàn)有溝坑、地下管線等情況，應(yīng)及時報告施工負責人采取措施。1.6 使用繩卡，應(yīng)將有壓板的放在長頭一面。 使用二根以上繩扣吊裝時， 繩扣間的夾角如大于 100 度，應(yīng)采取防止滑鉤等措施。 用四

44、根繩扣吊裝時，應(yīng)在繩扣間加鐵扁擔等調(diào)節(jié)其松緊度。1.7 使用開口滑車必須扣牢。禁止人員跨越鋼絲繩和停留在鋼絲繩可能彈及的地方, 起吊物件，應(yīng)合理設(shè)置溜繩。2 起重桅桿2.1 組裝桅桿應(yīng)用芒刺對孔。高空擰緊和拆卸螺絲應(yīng)用固定扳手，如用活動扳手應(yīng)系安全帶。2.2 捆轉(zhuǎn)向滑車或定滑車，捆繞數(shù)不宜多，并須排列整齊、受力均勻。捆綁定滑車應(yīng)有防滑措施，但起重量大的定滑車應(yīng)用吊環(huán)。2.3 纜風應(yīng)合理布置，松緊均勻。纜風與桅桿頂應(yīng)用卡環(huán)連接；纜風與地錨連接后，應(yīng)用繩卡軋死。2.4 纜風跨越馬路時，架空高度應(yīng)不低于7 米。2.5 纜風與高壓線之間應(yīng)有可靠的安全距離。如需跨過高壓線，應(yīng)采取停電、接地、搭設(shè)防護架等

45、安全措施。2.6 定點桅桿應(yīng)設(shè)5 根纜風繩，移動式桅桿纜風不得少于8 根，禁止設(shè)多層纜鳳。2.7 桅桿移動的傾斜幅度， 當采用間歇法移動時， 不宜超過桅桿高度的15；當采用連續(xù)法移動時，則應(yīng)為桅桿高度的120 1 15。相鄰纜風要交錯移位。3 結(jié)構(gòu)吊裝3.1 裝運易倒構(gòu)件應(yīng)用專用架于，卸車后應(yīng)放穩(wěn)擱實，支撐牢固。193.2 起吊屋架由里向外起板時，應(yīng)先起鉤配合降伸臂；由外向里起板時，應(yīng)先起伸臂配合起鉤。3.3 就位的屋架應(yīng)擱置在道木或方木上，兩側(cè)斜撐一般不少于三道。禁止斜靠在柱子上。3.4 使用抽銷卡環(huán)吊構(gòu)件時，卡環(huán)主體和銷子必須系牢在繩扣上，并應(yīng)將繩扣收緊。嚴禁在卡環(huán)下方拉銷子。3.5 引柱

46、子進杯口，撬棍應(yīng)反撬。臨時固定柱的楔子每邊需二只，松鉤前應(yīng)獻緊。3.6 無纜風校正柱子應(yīng)隨吊隨校。但偏心較大、細長、杯口深度不足柱子長度的120 或不足 60 厘米時，禁止無纜風校正。3.7 禁止將物件放在板形構(gòu)件上起吊。3.8 吊裝不易放穩(wěn)的構(gòu)件，應(yīng)用卡環(huán)，不得用吊鉤。4 設(shè)備吊裝4.1 三角架（三木塔）下腳應(yīng)相對固定，倒鏈應(yīng)掛在正中，移動時應(yīng)防止傾倒。4.2 裝運重心高、偏心大或易滾動的設(shè)備等，應(yīng)合理擱置，并采取穩(wěn)固措施。4.3 用頂升法裝車，托梁應(yīng)有足夠的長度和強度。頂升速度應(yīng)一致，前后應(yīng)交錯進行，高差不宜過大。4.4 用滾動法裝卸車時，滾道的坡度不得大于20 度，滾道的搭設(shè)應(yīng)平整、堅實

47、，接頭錯開。滾動的速度不宜太快，必要時應(yīng)設(shè)溜繩。在滾道一側(cè)的車體下面應(yīng)用枕木墊實。4.5 使用管子（滾杠）拖運設(shè)備，管子的粗細應(yīng)亠致，其長應(yīng)比托板寬度長50 厘米。填管子，大拇指應(yīng)放在管子的上表面，其他四指伸人管內(nèi)，嚴禁戴手套和一把抓管子。4.6 旋轉(zhuǎn)法起吊時，設(shè)備的中心線、 桅桿和基礎(chǔ)中心應(yīng)在同一平面內(nèi)。采用多根主纜風時，應(yīng)有調(diào)節(jié)受力的裝置。在滑車組的相反方向應(yīng)有制動措施。4.7 采用人字桅桿起板法吊裝時，桅桿兩腿鬧的夾角應(yīng)不大于45 度，受力方向應(yīng)在兩腿的中間。桅桿的高度，應(yīng)為設(shè)備長度的12.5 12。桅桿兩腿和設(shè)備絞座應(yīng)放在一起。4.8 滑行法吊裝應(yīng)遵守下列各項：兩桅桿或四桅桿吊裝時，桅

48、桿的前傾或后仰應(yīng)一致，并選用同種型號同速卷揚機。設(shè)備直徑大于3 米時應(yīng)設(shè)兩套溜繩， 其間要有平衡輪調(diào)節(jié)， 使滑車受力一致； 設(shè)備直徑小子 3 米時，可設(shè)一套溜繩，但設(shè)備中心線、溜繩與基礎(chǔ)中心應(yīng)在同一直線上。負載的獨腳桅桿傾斜時，應(yīng)用卷揚機松纜風，并確保纜風受力均勻。5 起重機司機5.1 各種起重機應(yīng)裝設(shè)標明機械性能指示器，并根據(jù)需要安設(shè)卷揚限制器、載荷控制器、聯(lián)鎖開關(guān)等裝置。軌道式起重機應(yīng)安置行走限位器及夾軌鉗。使用前應(yīng)檢查試吊。205.2 鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上。5.3 兩機或多機抬吊時，必須有統(tǒng)一指揮，動作配合協(xié)調(diào)，吊重應(yīng)分配合理，不得超過單機允許起重量的80%。5.4 操作中要聽從指揮人員的信號。信號不明或可能引起事故時，應(yīng)暫停操作。5.5 起吊時起重臂下不得有人停留和行走，起重臀、物件必須與架空電線保持安全距離。5.6 起吊物件應(yīng)拉溜繩，速度要均勻，禁止突然制動和變換方向，平移應(yīng)高出障礙物0.5米以上，下落應(yīng)低速輕放，防止傾倒。5.7 物件起吊時，禁止在物件上站人或進行加工；必須加工時，應(yīng)放下墊好并將吊臂、吊鉤及回轉(zhuǎn)的制動器剎佳，司機及指揮人員不得離開崗位。5.8 起吊在滿負荷或接近滿負荷時，嚴禁降落臂桿或同時進行兩個動作。5.9 起吊重物嚴禁自由下落，重物下落應(yīng)用手剎或腳剎控制緩慢下降。5.10 嚴