榕江大橋南引橋下構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)

1、潮惠高速TJ2合同段榕江大橋南引橋下部構(gòu)造施工組織設(shè)計(jì)廣東省長(zhǎng)大公路工程有限公司二0一五年八月目錄一、編制說(shuō)明及依據(jù)11、編制說(shuō)明12、編制依據(jù)13、編制原則2二、工程概況21、工程簡(jiǎn)介2 2、沿線(xiàn)地形及交通情況3三、主要構(gòu)件施工流程及施工計(jì)劃41、總體施工順序42、承臺(tái)系梁施工流程43、墩柱施工流程44、蓋梁施工流程55、施工計(jì)劃5四、施工組織規(guī)劃與臨時(shí)設(shè)施61、施工組織布局規(guī)劃62、場(chǎng)地布置61）、材料運(yùn)輸?shù)缆?2）、各墩作業(yè)面73資源配置71）、管理人員設(shè)置及任務(wù)分工72）、勞動(dòng)力布置103）、機(jī)械設(shè)備11五、臨時(shí)設(shè)施施工121、鋼板樁圍堰施工121）、鋼板樁圍堰形式122）、基本施工流

2、程133）、常規(guī)工藝134）、注意事項(xiàng)142、基坑開(kāi)挖14 六、構(gòu)造物實(shí)體施工151、結(jié)合面鑿毛152、鋼筋施工151）、準(zhǔn)備工作152）、鋼筋的制作153）、鋼筋的存放、運(yùn)輸和保護(hù)164）、鋼筋安裝175）、鋼筋施工的質(zhì)量要求183、模板施工191）、模板形式192）、模板加工及安裝203）、模箱維護(hù)214）、模板拆除225）、模板施工的質(zhì)量要求223、混凝土施工241）、準(zhǔn)備工作242）、混凝土生產(chǎn)及運(yùn)輸243）、混凝土澆筑244）、養(yǎng)護(hù)及修整265）、混凝土施工的質(zhì)量要求26七、質(zhì)量保證體系、質(zhì)量管理制度和確保工程質(zhì)量的措施271、質(zhì)量管理體系組織機(jī)構(gòu)272、質(zhì)量管理制度273、確保工程

3、質(zhì)量的措施281）、組織機(jī)構(gòu)管理措施292）、制度措施303）、管理措施314）、采用先進(jìn)的技術(shù)工藝及機(jī)械設(shè)備措施315）、建立質(zhì)量QC攻關(guān)小組326）、試驗(yàn)、檢測(cè)質(zhì)量保證措施327）、實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)的幾項(xiàng)專(zhuān)項(xiàng)技術(shù)方案33八、安全生產(chǎn)及保證體系351、安全生產(chǎn)目標(biāo)352、安全生產(chǎn)管理體系361）、安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)362）、安全生產(chǎn)人員組織363）、安全生產(chǎn)保證體系363、安全生產(chǎn)保證措施371）、安全生產(chǎn)常規(guī)實(shí)施措施372）、施工現(xiàn)場(chǎng)安全教育措施383）、施工現(xiàn)場(chǎng)安全檢查、考核與獎(jiǎng)罰措施394）、避免機(jī)械起重事故/事件安全管理預(yù)控措施：395）、避免物體打擊事故/事件安全管理預(yù)控措施：406）、

4、避免觸電事故/事件安全管理預(yù)控措施407）、其他安全實(shí)施措施：41九、冬季和雨季的施工安排451、冬季施工452、雨季施工451）、雨季施工安排452）、雨季施工的安全措施45十、文明施工及環(huán)境保護(hù)461、文明、環(huán)保施工目標(biāo)462、文明、環(huán)保施工管理機(jī)構(gòu)463、文明、環(huán)保施工措施464、環(huán)境保護(hù)組織管理471）、施工準(zhǔn)備階段472）、施工階段485、環(huán)境保護(hù)和文明施工控制專(zhuān)項(xiàng)措施481）、噪聲控制482）、生態(tài)保護(hù)493）、水污染控制494）、大氣污染控制505）、固體廢棄物排放控制506）、施工場(chǎng)地的水土保持措施51十一、針對(duì)本項(xiàng)目施工地點(diǎn)可能出現(xiàn)情況的應(yīng)急預(yù)案511、抗臺(tái)風(fēng)應(yīng)急預(yù)案512、

5、工程防護(hù)應(yīng)急預(yù)案521）、施工安全風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別522）、風(fēng)險(xiǎn)預(yù)案52附件：531、榕江特大橋南引橋下構(gòu)計(jì)算書(shū)532、下部構(gòu)造施工圖紙533、榕江大橋南引橋下構(gòu)施工進(jìn)度計(jì)劃。53一、編制說(shuō)明及依據(jù)1、編制說(shuō)明1）根據(jù)與業(yè)主簽署的施工承包合同書(shū)，特制定本施工組織設(shè)計(jì)。2）本施工組織設(shè)計(jì)的編制以項(xiàng)目部現(xiàn)有的施工力量及施工經(jīng)驗(yàn)作為基礎(chǔ)，以潮惠高速TJ2合同段北段總體施工計(jì)劃中，榕江大橋南引橋的施工工期作為控制進(jìn)度目標(biāo)，統(tǒng)籌考慮下部構(gòu)造施工工藝、現(xiàn)場(chǎng)布置以及施工進(jìn)度計(jì)劃。3）施工組織設(shè)計(jì)中列出的工、料、機(jī)具設(shè)備等計(jì)劃，僅作為指導(dǎo)施工時(shí)參考用，不作為最后的供應(yīng)計(jì)劃。2、編制依據(jù)本施工組織設(shè)計(jì)的編制主要以下列文

6、件及資料作為依據(jù)：1）施工承包合同書(shū)及施工招標(biāo)補(bǔ)遺書(shū)（第1、2號(hào)）2）潮惠高速TJ2合同段兩階段施工設(shè)計(jì)圖；3）廣東省高速公路工程設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)圖冊(cè)；4）總體施工組織設(shè)計(jì)；5）公路路基施工技術(shù)規(guī)范JTG F10-20066）公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTG/T F5020117）公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（JTG F80/1-2004）8）公路交通安全設(shè)施施工技術(shù)規(guī)程JTG F71-20069）橋涵施工手冊(cè)10）潮惠高速工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化管理手冊(cè)；11）國(guó)家、交通部頒發(fā)的其他現(xiàn)行設(shè)計(jì)規(guī)范、施工規(guī)范、技術(shù)規(guī)程、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收辦法。12）施工現(xiàn)場(chǎng)考察及調(diào)查周邊環(huán)境所了解的情況和收集的信息。3、編制原則

7、1）全面響應(yīng)并嚴(yán)格遵守該項(xiàng)目招標(biāo)文件的要求。2）本施工組織設(shè)計(jì)力求采用先進(jìn)可靠的工藝、材料、設(shè)備，達(dá)到技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、切實(shí)可行、安全可靠。3）本施工組織設(shè)計(jì)結(jié)合橋址的地質(zhì)、水文、氣候、氣象條件及工程規(guī)模、技術(shù)特點(diǎn)、工期要求、工程造價(jià)多方面因素編制。4）嚴(yán)格遵守各有關(guān)設(shè)計(jì)、施工規(guī)范、技術(shù)規(guī)程和質(zhì)量評(píng)定及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，確保工程質(zhì)量達(dá)到業(yè)主的要求。5）實(shí)施項(xiàng)目法管理，通過(guò)對(duì)勞動(dòng)力、材料、機(jī)械等資源的合理配置，實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量、安全、工期、成本及社會(huì)信譽(yù)的預(yù)期目標(biāo)。6）本施組內(nèi)的工藝僅適用于榕江大橋南引橋的雙柱墩下部構(gòu)造施工，0#墩和43#墩為門(mén)式墩，將另有專(zhuān)項(xiàng)施工方案指導(dǎo)施工。二、工程概況1、工程簡(jiǎn)介潮

8、惠高速TJ2合同段設(shè)計(jì)起點(diǎn)樁號(hào)為K21+325.5，終點(diǎn)樁號(hào)為K39+800，全長(zhǎng)18.475km，其中南引橋起點(diǎn)樁號(hào)為K16+770，終點(diǎn)樁號(hào)為K17+471.5，中心樁號(hào)為K17+120.8，全長(zhǎng)704.3m。榕江大橋南引橋上部結(jié)構(gòu)采用預(yù)應(yīng)力混凝土先簡(jiǎn)支后橋面連續(xù)、先簡(jiǎn)支后連續(xù)鋼構(gòu)組合箱梁和組合T梁。橋墩采用柱式橋墩、樁基礎(chǔ)。南引橋下部結(jié)構(gòu)由承臺(tái)系梁、圓柱墩、矩形墩和蓋梁組成。詳見(jiàn)下表：榕江南引橋參數(shù)及工程數(shù)量序號(hào)項(xiàng)目名稱(chēng)墩號(hào)墩號(hào)1 承臺(tái)尺寸（cm）1225*750*25050#65#砼方量（m3）5100.8鋼筋數(shù)量（t）602.72 系梁尺寸（cm）695*150*18066#80#砼

9、方量（m3）579.8鋼筋數(shù)量（t）66.33系梁尺寸（cm）715*120*15081#91#砼方量（m3）334.62鋼筋數(shù)量（t）414矩形墩尺寸（cm）210*19050#65#砼方量（m3）7755.9鋼筋數(shù)量（t）14055圓柱墩柱徑(cm)18066#80#砼方量（m3）3273鋼筋數(shù)量（t）363.56圓柱墩柱徑(cm)16081#91#砼方量（m3）1450.1鋼筋數(shù)量（t）154.27蓋梁尺寸（cm）1495*170*17082#、82a# 、82b#砼方量（m3）244.8鋼筋數(shù)量（t）43.68蓋梁尺寸（cm）1495*190*18066#81#、83#91#砼方量（m

10、3）2415鋼筋數(shù)量（t）414.59蓋梁尺寸（cm）1545*220*20050#65#砼方量（m3）1403.6鋼筋數(shù)量（t）199合計(jì)砼方量（m3）22557.6 鋼筋數(shù)量（t）3289.8 3、沿線(xiàn)地形及交通情況南引橋大部分橋墩位于農(nóng)田范圍，其余部分，5658號(hào)跨巷口村道，6970號(hào)跨一條寬約20m的河流，8990號(hào)跨一條寬7m的水泥路和一條7m寬的水渠。樁基施工時(shí)已鋪設(shè)貫穿全線(xiàn)的施工便道，下構(gòu)施工時(shí)只需在墩位處施工范圍拓寬便道寬度和填筑臨時(shí)作業(yè)平臺(tái)。在臨近民居和地方道路施工時(shí)，需設(shè)置圍蔽和崗哨，杜絕村民誤入施工現(xiàn)場(chǎng)。三、主要構(gòu)件施工流程及施工計(jì)劃1、總體施工順序南引橋各墩下部構(gòu)造施工

11、按樁基施工順序進(jìn)行。每個(gè)墩的左右幅構(gòu)造物獨(dú)立施工，每幅構(gòu)造物按照由下至上的順序施工，即按照承臺(tái)系梁墩柱蓋梁的順序施工。2、承臺(tái)系梁施工流程承臺(tái)系梁均采用鋼板樁圍堰施工，主要工序包括鋼板樁打設(shè)、基坑開(kāi)挖、樁頭破除、墊層澆筑、鋼筋及預(yù)埋件安裝、模板安裝、混凝土澆筑、養(yǎng)生等。各工序間的關(guān)系見(jiàn)圖3-1。圖3-1 承臺(tái)系梁施工工藝流程框圖3、墩柱施工流程圓柱墩施工：83#91#墩一次完成澆筑，66#82b#墩分兩次澆筑，矩形墩（55#66#）柱采用翻模施工，每次澆筑6m，末節(jié)高度隨墩柱高度變化。墩柱施工搭設(shè)安全爬梯，矩形墩采用塔吊施工。墩柱主要工序包括結(jié)合面鑿毛、鋼筋安裝、模板安裝、混凝土澆筑、養(yǎng)生等。

12、各工序間的關(guān)系見(jiàn)圖3-2。4、蓋梁施工流程蓋梁一次澆筑完成。蓋梁采用穿銷(xiāo)牛腿支架施工，主要工序包括支架安裝、模板安裝、結(jié)合面鑿毛、鋼筋安裝及預(yù)埋件安裝、混凝土澆筑、養(yǎng)生等。各工序間的關(guān)系見(jiàn)圖3-3。5、施工計(jì)劃計(jì)劃于2015年8月開(kāi)始南引橋下部構(gòu)造施工，首先進(jìn)行83#91#墩施工，矩形墩施工從50#向大樁號(hào)推進(jìn)，圓柱墩從82b#向小樁號(hào)推進(jìn)。圖3-2 墩柱施工工藝流程框圖圖3-3 蓋梁施工工藝流程框圖四、施工組織規(guī)劃與臨時(shí)設(shè)施1、施工組織布局規(guī)劃83#91#墩已完成樁基施工，可以先進(jìn)行下構(gòu)施工。其余墩位等樁基完成再進(jìn)行下構(gòu)施工。2、場(chǎng)地布置1）、材料運(yùn)輸?shù)缆纺弦龢蛳聵?gòu)施工材料運(yùn)輸通道直接利用樁

13、基施工便道，并在各墩15m范圍內(nèi)擴(kuò)寬到8m。擴(kuò)寬布置詳見(jiàn)圖4-1。每個(gè)墩的左右幅系梁不能同時(shí)施工。施工其中一幅時(shí)，需在距離鋼板樁圍堰1m處設(shè)置水馬和路錐，引導(dǎo)車(chē)輛從另一側(cè)擴(kuò)寬范圍通過(guò)。圖4-1 系梁位置便道擴(kuò)寬布置圖2）、各墩作業(yè)面各墩在樁基施工時(shí)，均將墩位兩側(cè)12m（其中小里程方向5m，大里程方向7m）范圍填土壓實(shí)，作為施工機(jī)械（包汽車(chē)吊和混凝土運(yùn)輸車(chē)）的作業(yè)平臺(tái)。樁基施工時(shí)盡量將泥漿外運(yùn)，以免影響下構(gòu)施工。下構(gòu)施工時(shí)，仍舊利用該作業(yè)平臺(tái)，并在承臺(tái)基坑開(kāi)挖時(shí)，利用挖出來(lái)的面上2m回填土，將大里程方向擴(kuò)寬2m。3資源配置1）、管理人員設(shè)置及任務(wù)分工本合同段項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理1名，項(xiàng)目書(shū)記1名，

14、項(xiàng)目總工程師1名，項(xiàng)目副經(jīng)理2名，項(xiàng)目負(fù)責(zé)1名，施工技術(shù)員5人，安全技術(shù)員2人，質(zhì)檢技術(shù)員2人，機(jī)材、測(cè)量技術(shù)員等4人。（1）項(xiàng)目經(jīng)理A、負(fù)責(zé)審核、監(jiān)督項(xiàng)目部的施工生產(chǎn)計(jì)劃和執(zhí)行；B、全面負(fù)責(zé)和落實(shí)項(xiàng)目部的安全生產(chǎn)；C、全面負(fù)責(zé)和監(jiān)督工程質(zhì)量管理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)；D、全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目部的工程成本以實(shí)現(xiàn)公司的經(jīng)營(yíng)標(biāo)；E、負(fù)責(zé)項(xiàng)目部債權(quán)、債務(wù)的確定和清算、結(jié)算負(fù)責(zé)審核和報(bào)批項(xiàng)目施工組織方案及變更設(shè)計(jì)方案；F、負(fù)責(zé)組織實(shí)施新工程技術(shù)方案研究和攻關(guān)工作全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目部的經(jīng)濟(jì)活動(dòng)；G、負(fù)責(zé)項(xiàng)目部的資金使用安排和計(jì)劃負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)項(xiàng)目部?jī)?nèi)部的的管理；H、負(fù)責(zé)溝通協(xié)調(diào)項(xiàng)目部與業(yè)主、監(jiān)理和地方政府等的各種關(guān)系，創(chuàng)造良好的合作氛

15、圍；I、負(fù)責(zé)貫徹、執(zhí)行和落實(shí)各種管理制度；J、負(fù)責(zé)制定本項(xiàng)目部的管理規(guī)范和工作流程，增強(qiáng)項(xiàng)目部員工的凝聚力，形成互助合作的組織氛圍；K、全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目部的績(jī)效管理，提高項(xiàng)目部的工作業(yè)績(jī)；L、負(fù)責(zé)組織對(duì)項(xiàng)目部職能部門(mén)的工作評(píng)價(jià),培養(yǎng)并激勵(lì)下屬，提高下屬的專(zhuān)業(yè)水準(zhǔn)和職業(yè)精神，以培養(yǎng)合格的專(zhuān)業(yè)支持型人才；（2）項(xiàng)目書(shū)記A、貫徹黨的方針政策落實(shí)各項(xiàng)思想政治工作任務(wù)；B、負(fù)責(zé)組織、落實(shí)、執(zhí)行工會(huì)、計(jì)生等的相關(guān)工作，推動(dòng)項(xiàng)目部的績(jī)效管理，提高項(xiàng)目部的工作業(yè)績(jī)；C、負(fù)責(zé)組織項(xiàng)目部對(duì)公司職能部門(mén)的工作評(píng)價(jià)；負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查項(xiàng)目部的安全管理的落實(shí)和執(zhí)行；D、負(fù)責(zé)監(jiān)督和落實(shí)項(xiàng)目部的文明施工生產(chǎn)；E、負(fù)責(zé)完善項(xiàng)目部的安

16、全管理制度負(fù)責(zé)貫徹、執(zhí)行和落實(shí)公司的各種管理制度；F、負(fù)責(zé)推動(dòng)項(xiàng)目部的企業(yè)文化建設(shè)，增強(qiáng)項(xiàng)目部員工的凝聚力，形成互助合作的組織氛圍；G、負(fù)責(zé)項(xiàng)目部組織管理平臺(tái)的建設(shè)；H、負(fù)責(zé)與地方政府（公安管理機(jī)構(gòu)，安全監(jiān)督機(jī)構(gòu)，建設(shè)指揮部等）的組織協(xié)調(diào)工作培養(yǎng)并激勵(lì)下屬，提高下屬的專(zhuān)業(yè)水準(zhǔn)和職業(yè)精神，以培養(yǎng)合格的專(zhuān)業(yè)支持型人才；I、負(fù)責(zé)監(jiān)督行政管理制度落實(shí)；J、負(fù)責(zé)因管理需要的其他管理組織工作。（3）總工程師A、負(fù)責(zé)編制項(xiàng)目部的總體施工生產(chǎn)計(jì)劃；負(fù)責(zé)組織、協(xié)調(diào)工程項(xiàng)目生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行及完成組織編寫(xiě)項(xiàng)目部的施工組織方案及技術(shù)方案；B、負(fù)責(zé)編制優(yōu)化工程項(xiàng)目的施工方案;負(fù)責(zé)施工項(xiàng)目的一級(jí)技術(shù)交底工作；C、負(fù)責(zé)監(jiān)督質(zhì)

17、量管理制度的執(zhí)行和落實(shí)負(fù)責(zé)“四標(biāo)一體”的持續(xù)、有效運(yùn)行；D、負(fù)責(zé)制定施工規(guī)范和安全操作流程；E、負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目的施工技術(shù)方案的審核 協(xié)理項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)成本管理的控制；F、負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)解決項(xiàng)目部生產(chǎn)過(guò)程的技術(shù)難題；G、負(fù)責(zé)與監(jiān)理單位、業(yè)主單位、分包專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)的組織協(xié)調(diào)工作；H、培養(yǎng)并激勵(lì)下屬，提高下屬的專(zhuān)業(yè)水準(zhǔn)和職業(yè)精神，提高工作業(yè)績(jī)，培養(yǎng)合格的專(zhuān)業(yè)支持型人才，滿(mǎn)足公司發(fā)展需要；I、負(fù)責(zé)組織落實(shí)公司和相關(guān)單位的其他事項(xiàng)。（4）項(xiàng)目副經(jīng)理A、負(fù)責(zé)編制項(xiàng)目部的施工生產(chǎn)計(jì)劃;負(fù)責(zé)組織、協(xié)調(diào)工程項(xiàng)目生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行及完成組織實(shí)施項(xiàng)目部的施工組織方案及技術(shù)方案；B、負(fù)責(zé)編制優(yōu)化工程項(xiàng)目的施工方案；C、負(fù)責(zé)施工項(xiàng)目的二

18、、三級(jí)技術(shù)交底工作負(fù)責(zé)監(jiān)督質(zhì)量管理的執(zhí)行和落實(shí)；D、負(fù)責(zé)“四標(biāo)一體”的持續(xù)、有效運(yùn)行；E、負(fù)責(zé)監(jiān)督安全生產(chǎn)措施的落實(shí)和改進(jìn)負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目的材料使用計(jì)劃的審核；F、協(xié)理項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)成本管理的控制；G、負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)解決項(xiàng)目部生產(chǎn)過(guò)程的關(guān)系；H、負(fù)責(zé)與監(jiān)理單位、業(yè)主單位、分包專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)的組織協(xié)調(diào)工作；I、培養(yǎng)并激勵(lì)下屬，提高下屬的專(zhuān)業(yè)水準(zhǔn)和職業(yè)精神，提高工作業(yè)績(jī)，培養(yǎng)合格的專(zhuān)業(yè)支持型人才；J、負(fù)責(zé)組織落實(shí)公司和相關(guān)單位的其他事項(xiàng)。（5）項(xiàng)目負(fù)責(zé)、施工技術(shù)員A、負(fù)責(zé)編制月度、季度等施工生產(chǎn)計(jì)劃并執(zhí)行，輔助編制相應(yīng)的施工技術(shù)方案并負(fù)責(zé)落實(shí)具體實(shí)施。B、組織專(zhuān)業(yè)隊(duì)學(xué)習(xí)相關(guān)圖紙和規(guī)范，并進(jìn)行相關(guān)安全技術(shù)交底。C、負(fù)

19、責(zé)落實(shí)施工現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量、安全和進(jìn)度控制，協(xié)調(diào)解決存在問(wèn)題并上報(bào)分管領(lǐng)導(dǎo)。D、負(fù)責(zé)組織和落實(shí)相關(guān)施工資料的及時(shí)填寫(xiě)和存檔，記錄日常施工情況的施工日志。（6）其他技術(shù)員A、貫徹各相關(guān)制度和法律法規(guī)規(guī)定的相關(guān)內(nèi)容并監(jiān)督執(zhí)行，施工過(guò)程中進(jìn)行檢查和發(fā)出整改通知書(shū)，再檢查整改執(zhí)行情況，杜絕質(zhì)量安全問(wèn)題的發(fā)生。B、發(fā)揮指導(dǎo)、協(xié)調(diào)和監(jiān)督的作用，推進(jìn)項(xiàng)目施工的正常進(jìn)行。2）、勞動(dòng)力布置南引橋下構(gòu)施工主要工種人員配置見(jiàn)下表：序號(hào)工種人數(shù)備注1專(zhuān)職安全員22電焊工8蓋梁鋼筋骨架焊接及預(yù)埋件安裝3起重工8蓋梁支架安裝及吊機(jī)指揮4木工30模板安裝5鋼筋工40鋼筋加工及安裝6雜工10鋼板樁打設(shè)、基坑開(kāi)挖及混凝土澆筑7電工1

20、8司機(jī)6汽車(chē)吊司機(jī)2人，運(yùn)輸車(chē)司機(jī)1人9安保室210后勤人員211合計(jì)1093）、機(jī)械設(shè)備南引橋下構(gòu)施工主要機(jī)械設(shè)備配置見(jiàn)下表：序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)單位數(shù)量備注1挖掘機(jī)200型臺(tái)22汽車(chē)吊QY250T臺(tái)33塔吊TC7030臺(tái)24平板車(chē)東風(fēng)8m臺(tái)15發(fā)電機(jī)200KW臺(tái)16鋼筋切割機(jī)GQ40臺(tái)27鋼筋彎曲機(jī)GW40臺(tái)28焊機(jī)ZX7-500臺(tái)109手拉葫蘆3T個(gè)2010手拉葫蘆5T個(gè)2011鋼板樁插打機(jī)臺(tái)112鋼板樁拉森III噸60013承臺(tái)模板套114立柱模板套8（圓柱墩，矩形墩8根墩柱）15蓋梁底模套416混凝土運(yùn)輸車(chē)輛617混凝土泵送車(chē)臺(tái)118全站儀臺(tái)119水準(zhǔn)儀臺(tái)1五、臨時(shí)設(shè)施施工1、鋼板樁圍堰

21、施工1）、鋼板樁圍堰形式由于承臺(tái)系梁均為淺埋構(gòu)件，基坑開(kāi)挖不深，圍堰均采用無(wú)內(nèi)撐形式。鋼板樁采用9m長(zhǎng)的拉森III型板樁，板樁頂高出地面50cm。50#65#墩承臺(tái)圍堰按14.25m9.5m的矩形布置，如圖5-1所示；66#91#系梁圍堰按12.95m4m的矩形布置，如圖5-2。圖5-1 承臺(tái)圍堰布置圖圖5-2 系梁圍堰布置圖2）、基本施工流程板樁進(jìn)場(chǎng)板樁檢查及修整板樁轉(zhuǎn)運(yùn)導(dǎo)向樁插打標(biāo)準(zhǔn)板樁插打轉(zhuǎn)角樁插打合攏樁插打（承臺(tái)系梁其余工序施工）板樁拔除板樁轉(zhuǎn)運(yùn)板樁修整及存放（下個(gè)承臺(tái)系梁使用）3）、常規(guī)工藝、板樁進(jìn)場(chǎng)板樁應(yīng)在圍堰開(kāi)工前1020天進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)前須指定板樁存放及修整場(chǎng)地，并完成“三通一平”

22、，同時(shí)安排修整機(jī)具和人員就位。每批板樁進(jìn)場(chǎng)時(shí)，相關(guān)人員須到場(chǎng)驗(yàn)收，并對(duì)板樁按狀況進(jìn)行分類(lèi)，分開(kāi)堆放并做標(biāo)示。凡有彎曲、破損、鎖口不合的均應(yīng)整修，靠近修整場(chǎng)地堆放。、板樁檢查及修整鋼板樁在進(jìn)場(chǎng)時(shí)和修整后均應(yīng)進(jìn)行檢查，檢查項(xiàng)目包括型號(hào)、長(zhǎng)度、線(xiàn)形、破損、鎖口形狀等。板樁型號(hào)用游標(biāo)卡尺抽檢，每批抽檢10根；長(zhǎng)度用皮尺量，全數(shù)檢查并做書(shū)面記錄；線(xiàn)形和破損用目測(cè)，全數(shù)檢查并將不合格板樁分開(kāi)堆放；鎖口用一塊長(zhǎng)3m的標(biāo)準(zhǔn)鋼板樁作通過(guò)檢查，線(xiàn)形檢查不合格和修整過(guò)的板樁均需檢查。板樁修整包括校直、接長(zhǎng)、補(bǔ)孔、加強(qiáng)等操作，按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程操作。、板樁轉(zhuǎn)運(yùn)板樁在存放場(chǎng)地和施工場(chǎng)地間的轉(zhuǎn)運(yùn)采用平板車(chē)，車(chē)長(zhǎng)不得小于8m，

23、載重量應(yīng)在15t以上。板樁裝卸車(chē)采用汽車(chē)吊或履帶吊，板樁起吊鋼絲繩須與吊重匹配，起前必須在兩端綁導(dǎo)向麻繩，吊運(yùn)時(shí)扯緊。、板樁插打板樁采用鋼板樁插打機(jī)（由200型挖掘機(jī)主機(jī)配D30振動(dòng)錘而成）進(jìn)行插打，采用在地面挖槽來(lái)定位。每根板樁的插打流程為：設(shè)置定位措施起樁、插樁檢查振動(dòng)下沉復(fù)查固定插樁時(shí)先用吊機(jī)將鋼板樁從堆放處吊起，使鋼板樁成垂直狀態(tài)，移向安插位置，插入已就位的鋼板樁鎖口中。然后檢查板樁的垂直度和前進(jìn)方向，合格后拆除鋼絲繩，吊機(jī)將振動(dòng)錘吊起，夾住新插板樁，振動(dòng)下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高。然后放下振動(dòng)錘，再次檢查板樁的垂直度和前進(jìn)方向，如滿(mǎn)足要求則繼續(xù)插打下一根板樁，否則須拔起重振。、鋼板樁的拔除拔樁時(shí)

24、利用振動(dòng)錘將整根鋼板樁一次拔出。如有困難時(shí)，可考慮開(kāi)挖一定深度，以減少摩阻力。4）、注意事項(xiàng)插第一根鋼板樁（定位樁）時(shí)須用儀器配合檢查，以保證其垂直度。鋼板樁插打到位后，需用短鋼筋頭點(diǎn)焊固定在導(dǎo)向框頂層內(nèi)導(dǎo)框上，以防止插打下根樁時(shí)被拖下。鋼板樁在平面位置偏差30mm，垂直度C25為35d且不應(yīng)小于300mm；受壓鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度，應(yīng)取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長(zhǎng)度的0.7倍且不應(yīng)小于200mm。滾軋直螺紋接頭拼接時(shí)用管鉗扳手?jǐn)Q緊， 拼接完成后，套筒每端不得有一扣以上的完整絲扣外露，加長(zhǎng)型接頭的外露絲扣數(shù)不受限制，但應(yīng)另有明顯標(biāo)記，以檢查進(jìn)入套筒的絲頭長(zhǎng)度是否滿(mǎn)足要求。焊接接頭所用焊材強(qiáng)度與鋼筋

25、匹配，焊接前兩根鋼筋用卡桿別緊，施焊時(shí)盡量對(duì)稱(chēng)均勻。接頭綁扎采用直徑0.72.0mm的鐵絲，必要時(shí)采用電焊焊牢。綁扎采取逐點(diǎn)改變繞絲方向的8字形方式交錯(cuò)扎結(jié)，直徑25mm及以上的鋼筋，采取雙對(duì)角線(xiàn)的十字形方式扎結(jié)。結(jié)構(gòu)或構(gòu)件拐角處的鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)全部綁扎，中間平直部分的交叉點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎，單綁扎的交叉點(diǎn)需占全部交叉點(diǎn)的40%以上。鋼筋綁扎時(shí)，箍筋與主筋垂直。綁扎鋼筋的鐵絲絲頭不應(yīng)進(jìn)入混凝土保護(hù)層內(nèi)。（4）鋼筋固定承臺(tái)系梁和蓋梁鋼筋綁扎成型后，可依靠自身剛度保持形狀，無(wú)需額外加固；墩柱鋼筋較短時(shí)，也可自穩(wěn)定，較長(zhǎng)時(shí)（超過(guò)6m）需用纜風(fēng)固定。設(shè)置纜風(fēng)固定時(shí)，每個(gè)鋼筋籠不少于3根纜風(fēng)繩，纜風(fēng)繩采用16m

26、m以上鋼絲繩，錨固在鄰近墩柱根部或?qū)ＴO(shè)混凝土錨塊上（重量不小于5t），用2t葫蘆帶緊。在鋼筋安裝過(guò)程中，首先安裝的鋼筋需臨時(shí)固定，其中蓋梁骨架片需設(shè)置斜撐臨時(shí)固定，墩柱主筋臨時(shí)綁在腳手架上固定，系梁中間箍筋兩兩斜靠成“八”字后用扎絲綁扎固定，承臺(tái)架立筋也設(shè)置斜撐臨時(shí)固定；后續(xù)安裝的鋼筋利用先前安裝的鋼筋綁扎或焊接固定。斜撐長(zhǎng)度較小時(shí)（小于1.5m），可利用鋼筋余料焊接制作；較長(zhǎng)的斜撐利用型鋼和焊管制作。（5）鋼筋保護(hù)層設(shè)置鋼筋保護(hù)層采用預(yù)制混凝土墊塊來(lái)保持。墊塊原則上應(yīng)采用與蓋梁主體混凝土同等級(jí)的水泥砂漿（既同配合比的混凝土中沒(méi)有石子）。底面墊塊采用方形混凝土墊塊，墊塊間距為每11m范圍內(nèi)布置

27、2塊；側(cè)面采用圓面混凝土墊塊，按照不低于每平米4塊的密度要求布置，重要部位適當(dāng)加密，并綁扎于箍筋上；頂面保護(hù)層主要控制好鋼筋的安裝高度及混凝土的澆筑高度。5）、鋼筋施工的質(zhì)量要求（1）必須嚴(yán)格控制鋼筋原材料的質(zhì)量，必須按照相關(guān)規(guī)范及設(shè)計(jì)文件的檢測(cè)頻率進(jìn)行檢測(cè)，不合格的鋼筋絕對(duì)不容許進(jìn)場(chǎng)。（2）采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，HRB335級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于1%。（3）鋼筋加工和安裝均需按三檢制度進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，保證鋼筋施工質(zhì)量。（4）剝肋滾絲頭加工長(zhǎng)度參數(shù)表規(guī)格（mm）螺距（mm）旋合長(zhǎng)度絲頭完整有效扣數(shù)連接套筒長(zhǎng)度（mm）28311.2扣12扣67（5）鋼筋加工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：項(xiàng) 目允許偏差（mm）順長(zhǎng)

28、度方向加工后的全長(zhǎng)10彎起鋼筋各部分尺寸20箍筋、螺旋筋各部分尺寸5（6）鋼筋安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：項(xiàng)目允許偏差（mm）受力鋼筋間距兩排以上排距5同排梁、板、拱肋10基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)、柱20箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距10鋼筋骨架尺寸長(zhǎng)10寬、高或直徑5綁扎鋼筋網(wǎng)尺寸長(zhǎng)、寬10網(wǎng)眼尺寸20彎起鋼筋位置20保護(hù)層厚度柱、梁、拱肋5基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)10板33、模板施工1）、模板形式下構(gòu)模板均采用定型鋼模。面板厚度為5mm；主背楞為8號(hào)槽鋼，最大間距40cm；次背楞為806mm扁鋼，最大間距30cm；連接板為808mm扁鋼。加勁梁為雙拼14號(hào)槽鋼，一般間距為80cm，最大間距為1.2cm。側(cè)模的支護(hù)，除承

29、臺(tái)和系梁短邊采用48mm焊管支撐到鋼板樁上以外，其余模板均采用25mm直徑對(duì)拉螺絲固定。2）、模板加工及安裝模板由專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家加工。每套模板均需在廠(chǎng)內(nèi)整體預(yù)拼并編號(hào)后，方可發(fā)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)使用。（1）安裝順序承臺(tái)系梁側(cè)模采用先中間、后兩端的順序逐塊安裝；墩柱側(cè)模先將各面拼成節(jié)長(zhǎng)，再逐面安裝；蓋梁底模按照先墩頂、再跨中、后兩端的順序逐塊安裝，蓋梁每面?zhèn)饶Ｏ绕闯烧w，一次吊裝到位。（2）準(zhǔn)備工作模板在投入使用前，必須先進(jìn)行整體預(yù)拼，修整相鄰模板的錯(cuò)臺(tái)和縫隙，然后進(jìn)行編號(hào)和標(biāo)識(shí)。使用時(shí)必須按預(yù)拼的位置安裝，以保證模板安裝質(zhì)量。模板支立前，應(yīng)打磨模板表面繡跡并清除干凈，同時(shí)在模板內(nèi)表面涂刷脫模劑，脫模劑應(yīng)采用同

30、一種品種，以保證混凝土表面色澤一致。脫模劑涂刷要均勻，避免出現(xiàn)太厚或太薄，而造成混凝土表面粗糙或不平整的現(xiàn)象。側(cè)模安裝前，須先檢查鋼筋和底、側(cè)模預(yù)埋件的位置，確認(rèn)無(wú)誤后方可安裝。（3）模板吊裝及定位模板的安裝和拆除用25t汽車(chē)吊配合進(jìn)行。吊裝前在模板加勁梁上焊接16mm圓鋼吊環(huán)，每組模板不少于2個(gè)，然后用與模板重量匹配的卡環(huán)連接吊環(huán)和千斤繩，再將千斤繩掛到吊鉤上進(jìn)行吊裝。模板在空中移動(dòng)時(shí)，需用麻繩做導(dǎo)向?？拷惭b位置時(shí)，由作業(yè)人員用手扶住就位。模板平面定位以測(cè)量控制點(diǎn)為基準(zhǔn)。安裝模板前，用全站儀在依托結(jié)構(gòu)（包括墊層、承臺(tái)面、前節(jié)模板、支架分布梁等）上放出測(cè)量控制點(diǎn)，底模和側(cè)模下端直接利用控制點(diǎn)

31、劃線(xiàn)定位，側(cè)模上端則利用垂球和連通水管將控制點(diǎn)引到鋼筋上進(jìn)行定位。模板標(biāo)高采用事前加墊的方式控制，即在模板安裝前，先用砂漿墊塊（承臺(tái)系梁側(cè)模和墩柱首節(jié)側(cè)模）或薄鋼板（一般墩柱側(cè)模、蓋梁底模和側(cè)模）在依托結(jié)構(gòu)上將模板底面標(biāo)高調(diào)好，模板直接放上即可。用砂漿墊塊調(diào)整標(biāo)高時(shí)，墊塊厚度不得超過(guò)5cm，頂面尺寸不小于1010cm，布置在兩塊模板接縫處，不得進(jìn)入混凝土構(gòu)件內(nèi)部。用薄鋼板調(diào)節(jié)標(biāo)高時(shí)，墊板層數(shù)不得超過(guò)3層，頂面尺寸不小于52cm，每塊側(cè)模下不得少于2塊，且不得進(jìn)入混凝土構(gòu)件內(nèi)部。首塊模板就位后，用鐵絲綁在鋼筋上臨時(shí)固定；后續(xù)模板用連接螺絲與先前安裝的模板固定。固定完成方可拆鉤。（4）模板固定及調(diào)

32、整模板通過(guò)支護(hù)系統(tǒng)（包括對(duì)拉螺栓和撐桿）收緊后，頂住鋼筋保護(hù)層墊塊來(lái)固定。固定前需檢查加固鋼筋籠，確保支護(hù)收緊不會(huì)造成縮模。模板固定包括安裝支護(hù)，初緊和精調(diào)三個(gè)步驟。安裝支護(hù)時(shí)，模板依靠臨時(shí)固定來(lái)維持形狀，在初緊完成時(shí)拆除臨時(shí)固定措施，然后精調(diào)模板，使其符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)拉螺絲主桿在鋼筋安裝時(shí)即需進(jìn)行定位，如跟鋼筋或預(yù)埋件有沖突則進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整原則為：與主筋和預(yù)埋件沖突時(shí)調(diào)整對(duì)拉螺栓位置，與其它鋼筋沖突時(shí)調(diào)整鋼筋位置，不得割斷鋼筋。對(duì)拉螺栓盡量使用通長(zhǎng)主桿，如需接長(zhǎng)則必須滿(mǎn)足鋼筋焊接接頭要求。在混凝土澆筑過(guò)程中可能會(huì)受到碰撞的對(duì)拉螺絲需設(shè)彈簧墊片或雙螺母。在所有模板調(diào)整完畢后，由測(cè)量人員用儀器檢

33、查模板頂面位置，如符合標(biāo)準(zhǔn)則進(jìn)行預(yù)埋件的安裝，否則重新調(diào)整，直至檢查合格為止。當(dāng)墩柱模板節(jié)段較高時(shí)（6m），模板需加設(shè)纜風(fēng)繩固定，纜風(fēng)繩采用直徑為21.5mm鋼絲繩，采用四角對(duì)稱(chēng)錨固在鄰近墩柱根部或?qū)ＴO(shè)混凝土錨塊上（重量不小于8t），用3t葫蘆帶緊。3）、模箱維護(hù)模板從安裝完畢到混凝土澆筑完畢期間，須有專(zhuān)人對(duì)模板進(jìn)行維護(hù)，以保證混凝土實(shí)體的形狀符合要求。主要工作包括混凝土澆筑前的調(diào)整及加固，混凝土澆筑時(shí)的值班?；炷翝仓氨仨殭z查模箱頂面尺寸、四個(gè)側(cè)面的平順度和垂直度、連接螺絲和支撐是否打緊等項(xiàng)目，在整改完畢后方可開(kāi)始澆筑混凝土?；炷翝仓r(shí)重點(diǎn)檢查四個(gè)側(cè)面的平順度和和支撐是否有松動(dòng)，并及時(shí)進(jìn)

34、行調(diào)整。4）、模板拆除（1）側(cè)模拆除側(cè)模拆除應(yīng)在混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到10Mpa，且能保證其表面及棱角不致因拆模而受到損傷時(shí)方可進(jìn)行。模板的拆除應(yīng)遵循后支先拆、先支后拆的原則順序進(jìn)行，在低溫、干燥或大風(fēng)環(huán)境下拆除模板時(shí)，應(yīng)采取必要的措施，防止混凝土表面產(chǎn)生裂縫。拆除模板時(shí)，不得損傷混凝土結(jié)構(gòu)。模板拆除按照 吊住模板拆除連接螺絲拆除支撐脫模吊離圍堰 的順序操作。脫?？刹捎门逊?，但下楔位置必須在豎梁位置，且三角楔表面應(yīng)盡量修整光滑。模板先由局部到整體松動(dòng)，至模板與混凝土表面完全脫離后，以汽車(chē)吊配合，將側(cè)摸吊開(kāi)放置一側(cè)。墩柱模板可先用手拉葫蘆掛在鋼筋上，拉動(dòng)模板脫離混凝土面后，再一起吊出腳手架范圍。拆

35、除模板時(shí)，杜絕亂撬亂拉，以免造成模板變形。吊至一側(cè)的模板，清理其表面，查看有無(wú)變形，若模板出現(xiàn)塑性變形則應(yīng)進(jìn)行處理。禁止未吊住模板先進(jìn)行對(duì)拉桿的完全拆除。（2）蓋梁底模拆除底模在支架卸載后拆除。模板拆除按照 脫模清除表面雜物拆除連接螺絲拆除與支架的約束蓋梁范圍吊離支架 的順序操作。模板必須在支架卸載后方可拆除連接螺絲和與支架的約束，以免卸載時(shí)發(fā)生意外。模板拉出蓋梁范圍時(shí)不得用吊機(jī)輔助，以免碰壞蓋梁底面棱角混凝土。模板可在分布梁上堆疊成整體一起吊走，但必須堆疊整齊且最高不得超過(guò)5層。5）、模板施工的質(zhì)量要求（1）模板的設(shè)計(jì)、加工需經(jīng)過(guò)驗(yàn)收合格后方可使用。（2）模板要求內(nèi)表面光滑、平整，接頭嚴(yán)密不

36、漏漿。（3）模板安裝位置要準(zhǔn)確，確?；炷两孛娴某叽纭＃?）模板安裝要牢固，嚴(yán)格按方案上的對(duì)拉桿布置，防止?jié)仓炷習(xí)r漲?；虮，F(xiàn)象。（5）按照三檢制度執(zhí)行模板安裝的檢查進(jìn)行過(guò)程控制。（6）模板加工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下：項(xiàng)目允許偏差（mm）鋼模板制作外形尺寸長(zhǎng)和寬0，-1肋高5面板端偏斜0.5連接配件（螺栓、卡子等）的孔眼位置孔中心與板面的間距0.3板端中心與板端的間距0，-0.5沿板長(zhǎng)、寬方向的孔0.6板面局部不平1板面和板側(cè)撓度1注：板面局部不平用2m靠尺或塞尺檢測(cè)。（7）模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下：項(xiàng)目允許偏差（mm）模板高程基礎(chǔ)15柱、梁10墩臺(tái)10模板尺寸上部構(gòu)造的所有構(gòu)件0，+5基礎(chǔ)30墩臺(tái)20

37、軸線(xiàn)偏位基礎(chǔ)15柱8梁10墩臺(tái)10模板相鄰兩板表面高低差2模板表面平整5預(yù)埋件中心線(xiàn)位置3預(yù)留孔洞中心線(xiàn)位置10預(yù)留孔洞截面內(nèi)部尺寸103、混凝土施工1）、準(zhǔn)備工作混凝土混凝土澆筑前對(duì)所有操作人員進(jìn)行詳細(xì)施工技術(shù)交底，準(zhǔn)備振搗用的機(jī)具等。并對(duì)結(jié)合面、鋼筋、預(yù)埋件、模板等認(rèn)真進(jìn)行檢查，模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢應(yīng)清理干凈，模板如有縫隙，應(yīng)填塞嚴(yán)密，模板內(nèi)面應(yīng)涂刷脫模劑。待監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后才能進(jìn)行混凝土的澆筑。2）、混凝土生產(chǎn)及運(yùn)輸混凝土由拌和樓統(tǒng)一拌制，由混凝土運(yùn)輸車(chē)運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)。混凝土生產(chǎn)嚴(yán)格按試驗(yàn)室試配的配合比控制，每車(chē)均檢驗(yàn)其坍落度與拌和均勻性，滿(mǎn)足和易性要求后方可使用?；炷恋乃?/p>

38、落度一般控制在1820cm之間，根據(jù)澆筑時(shí)間和布料方式的不同作相應(yīng)微調(diào)；初凝時(shí)間控制在12小時(shí)左右，也需根據(jù)實(shí)際的施工情況適當(dāng)調(diào)整?；炷恋倪\(yùn)輸與混凝土的凝結(jié)速度和澆筑速度相適應(yīng)，采用攪拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)輸，途中以24r/min的慢速進(jìn)行攪動(dòng)，卸料前以常速再次攪拌。3）、混凝土澆筑（1）澆筑順序承臺(tái)系梁混凝土按照從遠(yuǎn)離便道一側(cè)向另一側(cè)推進(jìn)的順序連續(xù)澆筑，按0.5m分層布料，且在相鄰下料點(diǎn)間形成級(jí)差，例如第一個(gè)下料點(diǎn)混凝土高2m，則第二個(gè)下料點(diǎn)高1.5m，第三個(gè)高1m，第四個(gè)高0.5m，形成臺(tái)階，以減小混凝土分層面積，避免出現(xiàn)施工縫。墩柱從下往上逐層間歇澆筑，每層布料高0.5m，間隔20分鐘進(jìn)行振搗，以

39、避免漏振。蓋梁由下往上逐層連續(xù)澆筑，層高30cm，每層均由標(biāo)高較低一側(cè)向向另一側(cè)推進(jìn)。擋塊和墊石逐個(gè)澆筑。（2）布料在布料前，先灑適量水濕潤(rùn)結(jié)合面混凝土表面。承臺(tái)系梁混凝土通過(guò)自卸式混凝土運(yùn)輸車(chē)配合溜槽進(jìn)行布料，下料點(diǎn)均勻布置，間隔3m。溜槽的布置形式如圖6-1所示。澆筑時(shí)至少配置3組溜槽，在各下料點(diǎn)間倒運(yùn)使用。圖6-1 承臺(tái)系梁混凝土澆筑布置圖墩柱混凝土采用泵車(chē)配合串筒的方式進(jìn)行布料。串筒用3mm鋼板制作，為半圓錐形，長(zhǎng)60cm，上口寬40cm。串筒間內(nèi)插10cm，有效高度與澆筑分層匹配，每布一層料拆除一層串筒。串筒用兩根20#槽鋼掛在模板頂面，其上設(shè)置一個(gè)5050cm的漏斗接漿。蓋梁采用泵

40、車(chē)直接布料，理論上下料點(diǎn)可連續(xù)移動(dòng)，但由于泵車(chē)布料架移動(dòng)時(shí)出漿管會(huì)劇烈跳動(dòng)，容易導(dǎo)致混凝土外濺，因而仍采用定點(diǎn)下料，下料點(diǎn)位于兩個(gè)支座墊石之間，間隔約3m。澆筑時(shí)要控制好混凝土的落漿高度，避免混凝土離析現(xiàn)象。按照規(guī)范要求，混凝土自由落差高度不大于2m。（3）振搗混凝土振搗采用插入式振動(dòng)器振搗。振動(dòng)棒插點(diǎn)一般呈梅花形布置，可根據(jù)經(jīng)驗(yàn)與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際決定，移動(dòng)距離不可超過(guò)振動(dòng)棒作用有效半徑的1.5倍，以免漏振。，在鋼筋密集部位適當(dāng)加密。振動(dòng)棒振搗鋼筋部位混凝土?xí)r，不得觸動(dòng)鋼筋，并與側(cè)模保持510cm距離和插入下層混凝土510cm。每一振點(diǎn)的振搗時(shí)間為2030s，以混凝土停止下沉、不出現(xiàn)氣泡、表面呈現(xiàn)浮漿

41、為度。每一次振動(dòng)完畢后邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒；避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。為了避免出現(xiàn)漏振、過(guò)振的現(xiàn)象，要求選用責(zé)任心強(qiáng)，技術(shù)熟練的振搗工操作。振搗工人必須定人定崗，并制定相應(yīng)的獎(jiǎng)罰措施，提高工人積極性及責(zé)任心。（4）模架及預(yù)埋件的檢查及補(bǔ)強(qiáng)混凝土澆筑前，對(duì)模板、鋼筋和預(yù)埋件等進(jìn)行檢查，將模板內(nèi)的雜物、積水及鋼筋上的污物清理干凈?；炷翝仓陂g，由專(zhuān)人檢查預(yù)埋鋼筋、其它預(yù)埋件和拉桿穩(wěn)固情況，對(duì)松動(dòng)、變形、移位等情況，及時(shí)將其復(fù)位并固定好。同時(shí)設(shè)專(zhuān)人檢查支架、模板等的穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí)，應(yīng)立刻停止?jié)仓⒓皶r(shí)處理，處理穩(wěn)妥后方可繼續(xù)澆筑?；炷翝仓瓿梢院螅扇藢?duì)已澆筑

42、混凝土進(jìn)行監(jiān)控，特別是蓋梁與墩柱聯(lián)結(jié)部位及模板部位進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)控，防止因混凝土中粗骨料沉降變化差距較大而產(chǎn)生沉降裂縫。4）、養(yǎng)護(hù)及修整承臺(tái)系梁混凝土澆筑后，表面蓄水養(yǎng)生，并在頂部混凝土初凝前，壓實(shí)抹平。墩柱混凝土帶模養(yǎng)護(hù)期間，采取在墩頂放置直徑1米，高1米的圓桶（圓桶上布設(shè)小孔）滲水養(yǎng)生，并帶模包裹等措施進(jìn)行保濕、潮濕養(yǎng)護(hù)，保證模板接縫處不致失水干燥?；炷敛鹉：?，對(duì)混凝土采用塑料保濕養(yǎng)護(hù)膜進(jìn)行覆蓋。蓋梁混凝土在澆筑完成收漿后盡快進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)和覆蓋（灑水以混凝土面層濕潤(rùn)即可，水質(zhì)同攪拌用水），蓋梁混凝土的灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間為7天，每天灑水次數(shù)視環(huán)境濕度與溫度控制。5）、混凝土施工的質(zhì)量要求在環(huán)境相對(duì)濕

43、度小、風(fēng)速較大的條件下澆筑混凝土?xí)r，采取在混凝土周?chē)O(shè)置圍閉結(jié)構(gòu)擋風(fēng)或施予少量水，防止混凝土表面失水過(guò)快?；炷恋臐仓柽B續(xù)進(jìn)行，因故中斷間歇時(shí)，其間歇時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時(shí)間或能重塑時(shí)間，混凝土的運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不宜超過(guò)下表；當(dāng)超出時(shí)按澆筑中斷處理，并留置施工縫，同時(shí)記錄?；炷翉?qiáng)度等級(jí)氣溫25氣溫25C30210180C30180150注:當(dāng)混凝土摻有促凝劑或緩凝劑時(shí)，其允許時(shí)間應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。新澆筑混凝土的強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa之前，不得承受行人、運(yùn)輸工具、模板、支架及腳手架等荷載。（7）混凝土成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下：承臺(tái)施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差混凝土

44、強(qiáng)度（Mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)尺寸（mm）B30m30B30mB/1000軸線(xiàn)偏位（mm）15頂面高程（mm）20墩身施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差混凝土強(qiáng)度（Mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)豎直度（mm）H30mH/1500,且不大于20H30mH/3000,且不大于30斷面尺寸（mm）20頂面高程（mm）10節(jié)段間錯(cuò)臺(tái)（mm）5軸線(xiàn)偏位（mm）10預(yù)埋件位置（mm）10大面積平整度（mm）5注：H為墩身高度。蓋梁施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差混凝土強(qiáng)度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)頂面高程(mm)10斷面尺寸(mm)20支座墊石預(yù)留位置(mm)10軸線(xiàn)偏位(mm

45、)10七、質(zhì)量保證體系、質(zhì)量管理制度和確保工程質(zhì)量的措施1、質(zhì)量管理體系組織機(jī)構(gòu)本合同段工程質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)由項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目總工程師負(fù)責(zé)，建立“橫向到邊，縱向到底，控制有效”的質(zhì)量自檢體系。下設(shè)質(zhì)檢室、工程技術(shù)室、生產(chǎn)管理室、測(cè)量監(jiān)控組、物資機(jī)材室、試驗(yàn)室、檔案室等部室，把質(zhì)量管理貫徹到每一部門(mén)、施工員及下面各個(gè)工班，責(zé)任明確。質(zhì)量保證體系框圖、質(zhì)量管理體系組織機(jī)構(gòu)及質(zhì)量管理體系工作流程圖如下：圖7-1 質(zhì)量保證體系框圖圖7-2 質(zhì)量管理體系組織機(jī)構(gòu)框圖圖7-3 工程質(zhì)量管理體系工作流程圖2、質(zhì)量管理制度1、設(shè)計(jì)、施工圖紙會(huì)審制度項(xiàng)目部總工程師組織工程技術(shù)室對(duì)各階段圖紙進(jìn)行審查，并參加由業(yè)主、監(jiān)理

46、單位主持的圖紙會(huì)審會(huì)。2、三級(jí)技術(shù)交底制度開(kāi)工前，根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)，編寫(xiě)詳細(xì)的施工工藝，明確工程質(zhì)量目標(biāo)，編制技術(shù)交底書(shū)，層層落實(shí)三級(jí)技術(shù)交底工作，使參加施工的全體人員領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，掌握工程施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及操作細(xì)則，明確工程質(zhì)量目標(biāo)。三級(jí)技術(shù)交底要有詳細(xì)的技術(shù)交底書(shū)和會(huì)議記錄。3、技術(shù)研討制度在施工組織設(shè)計(jì)及各個(gè)方案的編制過(guò)程中，對(duì)遇到的問(wèn)題及時(shí)邀請(qǐng)相關(guān)技術(shù)專(zhuān)家顧問(wèn)組，組織有關(guān)部門(mén)、施工班組一起研討解決，取長(zhǎng)補(bǔ)短，集思廣益，確?？茖W(xué)性、針對(duì)性和可操作性。4、實(shí)行嚴(yán)格的“三檢”制度在施工過(guò)程嚴(yán)格執(zhí)行自檢、互檢、交接檢制度：工序間內(nèi)部檢查制度：班組質(zhì)檢員自檢工班間互檢工序交接檢查。單項(xiàng)（子分項(xiàng)）工程

47、質(zhì)量檢查制度：工段施工技術(shù)員工段質(zhì)檢員復(fù)檢監(jiān)理工程師驗(yàn)收。5、質(zhì)量定期檢查制度每月20日為安全質(zhì)量日，對(duì)工程施工質(zhì)量和質(zhì)保資料等內(nèi)外業(yè)進(jìn)行檢查、跟綜、糾正，并做好記錄。6、質(zhì)量評(píng)定獎(jiǎng)罰制度實(shí)行質(zhì)量勞動(dòng)競(jìng)賽，并對(duì)評(píng)比結(jié)果進(jìn)行獎(jiǎng)罰。7、工程測(cè)量雙檢復(fù)測(cè)制度每一工程部位的平面位置和高程均必須進(jìn)行復(fù)測(cè)。8、隱蔽工程檢查簽字制度隱蔽工程必須經(jīng)監(jiān)理工程師簽證認(rèn)可后方進(jìn)行施工。9、重點(diǎn)工序把關(guān)制度關(guān)鍵工序質(zhì)檢員、施工員必須旁站，嚴(yán)格按施工文件、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行施工。10、工程質(zhì)量驗(yàn)收簽證制度及時(shí)完善施工記錄等質(zhì)保資料，并報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收認(rèn)可。11、儀器設(shè)備保養(yǎng)校驗(yàn)制度試驗(yàn)測(cè)量?jī)x器設(shè)備按質(zhì)量體系程序文件要求和計(jì)量部門(mén)管理規(guī)定，按期進(jìn)行校驗(yàn)并保留記錄和證書(shū)，保證儀器的精度，確保數(shù)據(jù)的有效可靠。12、做好質(zhì)量記錄、建立質(zhì)量“臺(tái)帳”制度外業(yè)技術(shù)員在施工全過(guò)程將施工記錄、結(jié)果和圖表記錄清楚，并