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文檔簡(jiǎn)介

1、目 錄目 錄- 1 -第一章 前言- 3 -第二章 工程概況- 4 -2.1工程名稱:紫薇田園小區(qū)- 4 -2.2 建筑面積:40818.43平方米- 4 -2.3 計(jì)劃開工日期:2010.11.18- 4 -2.4 監(jiān)理日期:2010.11.18-2011.6.30- 4 -2.5 設(shè)計(jì)年限:50年- 4 -2.6 建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí):2級(jí)- 4 -2.7 地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí):乙級(jí)- 4 -2.8 建筑抗震設(shè)防類別:丙類- 4 -2.9 材料要求- 4 -2.9.1承重墻:240厚磚墻- 4 -2.9.2樓板:保護(hù)層厚度20mm- 4 -2.9.3 構(gòu)造柱:行混柱240*240- 4 -2.9.

2、4保護(hù)層:30mm- 4 -2.10 監(jiān)理單位: 資質(zhì)等級(jí):2級(jí)- 4 -第三章 實(shí)習(xí)內(nèi)容- 5 -3.1基槽開挖- 5 -3.2鋼筋工程- 5 -3.2.1基礎(chǔ)底板及基礎(chǔ)梁鋼筋- 5 -3.2.2墻筋綁扎- 5 -3.2.3構(gòu)造柱鋼筋的綁扎- 5 -3.2.4梁鋼筋- 6 -3.2.5板鋼筋綁扎- 6 -3.3模板工程- 6 -3.3.1模板安裝前準(zhǔn)備及安裝注意- 6 -3.3.2模板的安裝- 7 -3.3.3質(zhì)量驗(yàn)收- 7 -3.3.4模板拆除時(shí)注意- 8 -3.4混凝土工程- 8 -3.4.1作業(yè)準(zhǔn)備- 8 -3.4.2 混凝土現(xiàn)場(chǎng)攪拌- 8 -3.4.3 對(duì)商品砼的質(zhì)量檢查要求- 9

3、-3.4.4 現(xiàn)澆商用混凝土施工- 9 -3.4.5 混凝土澆筑的一般要求- 9 -3.4.6柱混凝土澆筑- 9 -3.4.7 梁、板混凝土澆筑- 10 -3.4.8 混凝土的養(yǎng)護(hù)- 10 -3.4.9 混凝土試件- 10 -3.4.10混凝土的質(zhì)量檢查- 10 -3.5砌體施工- 11 -3.5.1磚澆水- 11 -3.5.2砂漿攪拌- 11 -3.5.3砌磚墻- 11 -3.5.4主控項(xiàng)目- 12 -3.5.5一般項(xiàng)目- 13 -3.5.6應(yīng)注意的質(zhì)量問題- 13 -3.5.7應(yīng)注意的質(zhì)量問題- 13 -3.6回填土- 15 -3.6.1施工過程- 15 -3.6.2土方回填質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)-

4、 15 -3.6.3應(yīng)注意的質(zhì)量問題- 16 -3.6.4.回填土夯壓不密- 16 -3.6.5質(zhì)量記錄- 16 -第四章 實(shí)習(xí)總結(jié)- 17 -4.1總結(jié)- 17 -4.2思考與創(chuàng)新- 17 -4.3實(shí)習(xí)時(shí)間- 17 -4.4實(shí)習(xí)地點(diǎn)- 17 -4.5實(shí)習(xí)目的- 17 -參考文獻(xiàn)- 18 -謝 辭- 19 -紫薇田園小區(qū)實(shí)習(xí)論文專業(yè):工程造價(jià) 姓名:霍麗勤 指導(dǎo)教師:劉瑛第一章 前言 通過三年的學(xué)習(xí),我對(duì)土木工程施工,造價(jià),管理方面有了一定的認(rèn)識(shí)。對(duì)于整個(gè)行業(yè)的現(xiàn)狀也有了一定了解。但就實(shí)習(xí)操作和需要來看,僅僅在課堂上的演示與實(shí)踐是不足以融匯知識(shí)的。課堂上學(xué)會(huì)使用但學(xué)不會(huì)運(yùn)用,這也是我們需要實(shí)習(xí)

5、的原因。今年暑假有機(jī)會(huì)在外實(shí)習(xí),這次實(shí)習(xí)給了我以實(shí)踐驗(yàn)證學(xué)習(xí),以學(xué)習(xí)推動(dòng)實(shí)踐的機(jī)會(huì),通過實(shí)習(xí)使我更深入地接觸專業(yè)知識(shí),進(jìn)一步了解合理控制建筑工程成本的重要性,了解施工管理過程中存在的問題和理論和實(shí)際相沖突的難點(diǎn)問題,并通過撰寫實(shí)習(xí)報(bào)告,使我學(xué)會(huì)綜合運(yùn)用所學(xué)知識(shí),提高分和解決專業(yè)問題的能力。第二章 工程概況2.1工程名稱:紫薇田園小區(qū)2.2 建筑面積:40818.43平方米 2.3 計(jì)劃開工日期:2010.11.182.4 監(jiān)理日期:2010.11.18-2011.6.302.5 設(shè)計(jì)年限:50年2.6 建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí):2級(jí) 2.7 地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí):乙級(jí)2.8 建筑抗震設(shè)防類別:丙類2.9

6、材料要求2.9.1承重墻:240厚磚墻2.9.2樓板:保護(hù)層厚度20mm2.9.3 構(gòu)造柱:行混柱240*2402.9.4保護(hù)層:30mm2.10 監(jiān)理單位 資質(zhì)等級(jí):2級(jí) 第三章 實(shí)習(xí)內(nèi)容3.1基槽開挖施工工藝執(zhí)行土方開挖工藝標(biāo)準(zhǔn)。-1.7米以上土方采用機(jī)械開挖,-1.7米至承臺(tái)、承臺(tái)梁底采用人工開挖。采用機(jī)械開挖時(shí),剩下20cm至30cm厚度,采用人工挖并用機(jī)械配合倒土。開挖時(shí)修筑1015 % 坡道,以便挖土及運(yùn)輸車輛出入。工作面和放坡系數(shù)必須符合施工組織設(shè)計(jì)的要求,做好邊坡保固和基坑排水措施。因施工現(xiàn)場(chǎng)狹小,土方開挖后外運(yùn)存放,垃圾土存放垃圾場(chǎng),凈土待回填時(shí)運(yùn)回做回填土用或直接做為回填土

7、用。人工開挖基槽(承臺(tái)及承臺(tái)梁)土方,開挖完成后及時(shí)驗(yàn)槽?;炷翂|層:采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌,澆注前必須通過基槽隱蔽驗(yàn)收。筑磚胎模并抹水泥砂漿:其砌磚厚度應(yīng)符合施工組織設(shè)計(jì)的要求,然后抹1:3水泥砂漿。開挖樁承臺(tái)基坑土方 灌樁芯混凝土 混凝土墊層 砌磚胎模、抹水泥砂漿 鋼筋綁扎 安裝模板 墻、柱插筋 澆筑混凝土。3.2鋼筋工程 3.2.1基礎(chǔ)底板及基礎(chǔ)梁鋼筋 (1).按彈出的鋼筋位置線,先鋪底板下層鋼筋。根據(jù)底板受力情況,決定下層鋼筋哪個(gè)方向鋼筋在下面,一般情況下先鋪短向鋼筋,再鋪長(zhǎng)向鋼筋。 (2).擺放底板混凝土保護(hù)層用砂漿墊塊,墊塊厚度等于保護(hù)層厚度,按每1m左右距離可縮小,甚至砂漿墊塊可改用鐵塊代

8、替。 (3).底板如有基礎(chǔ)梁,可分段綁扎成型,然后安裝就位,或根據(jù)梁位置線就地綁扎成型。 (4).底板鋼筋如有綁扎接頭時(shí),鋼筋搭接長(zhǎng)度及搭接位置應(yīng)符合施工規(guī)范要求,鋼筋搭接處 應(yīng)用鐵絲在中心及兩端扎牢。如采用焊接接頭,除應(yīng)按焊接規(guī)程規(guī)定抽取試樣外,接頭位置也應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。 (5).根據(jù)彈好的墻、柱位置線,將墻、柱伸入基礎(chǔ)的插筋綁扎牢固,插入基礎(chǔ)深度要符合設(shè)計(jì)要求,甩出長(zhǎng)度不宜過長(zhǎng),其上端應(yīng)采取措施保證甩筋垂直,不歪斜、傾倒、變位。 3.2.2墻筋綁扎 (1).在底板混凝土上彈出墻身及門窗洞口位置線,再次校正預(yù)埋插筋,如有位移時(shí)按洽商規(guī)定認(rèn)真處理。墻模板宜采用“跳間支?!?,以利于鋼筋施工

9、。 (2).先綁24根豎筋,并畫好橫筋分檔標(biāo)志,然后在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位,并畫好豎筋分檔標(biāo)志。一般情況橫筋在外,豎筋在里,所以先綁豎筋后綁橫筋。橫豎筋的間距及位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 (3).所有鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)逐點(diǎn)綁扎,其搭接長(zhǎng)度及位置要符合設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范的要求。 (4).為保證門窗洞口標(biāo)高位置正確,在洞口豎筋上劃出標(biāo)高線。門窗洞口要按設(shè)計(jì)要求綁扎過梁鋼筋,錨入墻內(nèi)長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求。 (5).各連接點(diǎn)的抗震構(gòu)造鋼筋及錨固長(zhǎng)度,均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行綁扎。如首層柱的縱向受力鋼筋伸入地下室墻體深度;墻端部、內(nèi)外墻交接處受力鋼筋錨固長(zhǎng)度等,綁扎時(shí)應(yīng)注意。 (6).配合其他工種安裝預(yù)埋管件、預(yù)留洞

10、口等,其位置,標(biāo)高均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 3.2.3構(gòu)造柱鋼筋的綁扎 (1).向受力鋼筋的連接方式必須符合設(shè)計(jì)要求。 (2).畫箍筋間距線:在立好的柱子豎向鋼筋上,按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。 (3).套柱箍筋:按圖紙要求間距,計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量,先箍筋套在下層伸的搭接筋上, 然后立柱子鋼筋,在搭接長(zhǎng)度內(nèi),綁扣不少于個(gè),綁扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圓鋼筋搭接時(shí),角部彎鉤應(yīng)與模板成,中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成角。 (4).柱箍筋綁扎 a. 按已劃好箍筋位置線,將已套好的箍筋往上移動(dòng),由上往下綁扎,宜采用纏扣綁扎。 b. 箍筋與主筋要垂直,箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎,主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相

11、交點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁扎。 c. 箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置,并綁扎牢固。 3.2.4梁鋼筋 (1).在梁側(cè)模板上畫出箍筋間距,擺放箍筋。 (2).先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋,將箍筋按已畫好的間距逐個(gè)分開;穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋,并套好箍筋;放主次梁的架立筋;隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固;調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計(jì)要求,綁架立筋,再綁主筋,主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。(3).框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn),梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)錨固長(zhǎng)度及伸過中心線的長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求. (4).箍筋在疊合處的彎鉤,在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎,箍筋彎鉤為135,平直部分長(zhǎng)度為10 d,如做成封

12、閉箍時(shí),單面焊縫長(zhǎng)度為5 d。 (5).梁端第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣50處。梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密符合設(shè)計(jì)要求。 (6).梁筋的搭接:梁的受力鋼筋直徑等于或大于22時(shí),宜采用焊接接頭,小于22時(shí),可采用綁扎接頭,搭接長(zhǎng)度要符合規(guī)范的規(guī)定。搭接長(zhǎng)度末端與鋼筋彎折處的距離,不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處,受拉區(qū)域內(nèi)級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤(級(jí)鋼筋可不做彎鉤),搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。 3.2.5板鋼筋綁扎 (1). 清理模板上面的雜物,用粉筆在模板上劃好主筋,分布筋間距。 (2).按劃好的間距,先擺放受力主筋、后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。

13、雙向受力板,短方向鋼筋在下,長(zhǎng)方向鋼筋在上。 (3).在現(xiàn)澆板中有板帶梁時(shí),應(yīng)先綁板帶梁鋼筋,再擺放板鋼筋。 (4).在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊,間距1.5m。墊塊的厚度等于保護(hù)層厚度,應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求,如設(shè)計(jì)無要求時(shí),板的保護(hù)層厚度應(yīng)為15,鋼筋搭接長(zhǎng)度與搭接位置的要求與前面所述梁相同。3.3模板工程 3.3.1模板安裝前準(zhǔn)備及安裝注意 (1). 模板進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后,依據(jù)配板設(shè)計(jì)要求清點(diǎn)數(shù)量,核對(duì)型號(hào) 吊裝模板是應(yīng)平穩(wěn)操作人員嚴(yán)禁隨同模板一同起吊 (2).合模前必須將模板內(nèi)雜物清理干凈 (3). 模板與混凝土接觸面應(yīng)清理干凈,涂刷隔離劑,刷過隔離劑的模板遇雨淋或其他因素失效后必須補(bǔ)刷 (4). 模板

14、安裝時(shí)遵循先內(nèi)側(cè)后外側(cè),先橫墻后縱墻的原則安裝就位 (5).模板安裝就位后,對(duì)縫隙及連接部位可采取堵逢措施(梁鋼模板采用膠條外粘,柱模板采用雙面不干膠粘連)防止漏漿,錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象 3.3.2模板的安裝 (1).墻、柱模板安裝: 在基層上彈出墻、柱模板的邊線和控制線,然后將模板就位。先將模板臨時(shí)固定,按模板控制線調(diào)整模板下口,并做臨時(shí)固定。模板加固后用支撐吊線調(diào)整模板的垂直度,然后對(duì)模板進(jìn)行最后加固。加固后再對(duì)其位置、垂直度進(jìn)行二次檢查,確保尺寸準(zhǔn)確無誤。 (2). 梁、板模板安裝: a.在墻、柱上彈出標(biāo)高控制線(50線),根據(jù)標(biāo)高控制線,在墻、柱上彈出梁、板模板的下口標(biāo)高控制線。 b.安放梁板模板

15、立柱:梁、板模板的立柱,嚴(yán)格按設(shè)計(jì)的間距、位置安裝,與下層的立柱要在同一位置上,立柱下墊50厚木板。 c.梁、板起拱:先在梁兩端和板四周,根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整好支撐高度,然后拉一條水平線;根據(jù)起拱的高度(梁、板跨度的13)和每個(gè)中間支撐的位置,計(jì)算出每根支撐的起拱高,最后調(diào)整每根支撐高度后,鋪設(shè)梁底模或板主龍骨。 (3). 預(yù)埋件、預(yù)留洞: 在已完成的梁、板模板上,根據(jù)圖紙要求確定預(yù)埋件、預(yù)留洞的準(zhǔn)確位置,并彈線標(biāo)識(shí)清楚,然后將預(yù)埋件和預(yù)留洞的模板用釘子等固定在梁、板模板上。 (4). 梁板后澆帶模板處理: 支頂板后澆帶處模板時(shí),與整個(gè)梁板模板斷開,拆除模板時(shí),保留后澆帶處的模板不拆除,混凝土澆筑

16、完成后,從上部加蓋竹編板對(duì)鋼筋進(jìn)行保護(hù)。 (5). 頂板后澆帶模板安裝. 涂刷隔離劑: a.隔離劑全部采用水質(zhì)類隔離劑,主要有:海藻酸鋼類、石花菜類等。 b.墻,柱,梁側(cè)模:加工好或拆模理干凈后,涂刷隔離劑一層待用。 頂板:模板安裝完成后,用滾刷涂刷一層,如遇雨淋,要重新涂刷。 混凝土澆筑時(shí)模板檢查: 混凝土澆筑施工時(shí),設(shè)專人模板進(jìn)行監(jiān)控檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理;墻、柱混凝土澆筑完成后,對(duì)墻、柱的垂直度進(jìn)行二次檢查。 3.3.3質(zhì)量驗(yàn)收 (1).劃分檢驗(yàn)批: 按施工流水段劃分驗(yàn)收批,每個(gè)流水段為一個(gè)驗(yàn)收批;驗(yàn)收前與監(jiān)理單位一起劃分檢驗(yàn)批,確定檢驗(yàn)批數(shù)量。 (2).驗(yàn)收組織 詳見管理保證體系及質(zhì)量

17、管理措施一節(jié)。 (3).技術(shù)資料驗(yàn)收 模板方案;樓層平面放線記錄、樓層標(biāo)高抄測(cè)記錄;預(yù)檢記錄;檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄。 (4).模板外觀檢查 模板準(zhǔn)確,接縫嚴(yán)密,加固支撐牢固;模板隔離劑涂刷均勻,無漏刷,無污染鋼筋;預(yù)埋件、預(yù)留孔洞安裝牢固;梁起拱高度符合設(shè)計(jì)要求;垂直、平整等偏差,控制在允許范圍內(nèi)。 3.3.4模板拆除時(shí)注意 (1).不承重的側(cè)面模板,應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模板而受損壞,方可拆模板;承重的模板應(yīng)在混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度以后才能拆模板;混凝土拆模前要求填寫拆模申請(qǐng)單同意后方可拆模。 (2).墻、柱及梁側(cè)模拆除:應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損,一般強(qiáng)度達(dá)到

18、1.0Mpa左右方可拆除。拆模時(shí)間應(yīng)根據(jù)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)、環(huán)境溫度或通過同條件養(yǎng)護(hù)試塊進(jìn)行控制。 (3).梁、板底模拆除:梁、板跨度在2m以內(nèi)時(shí),混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50;2-8米范圍內(nèi)時(shí),其強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75;大于8m的混凝土必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100時(shí)方可拆除。(4).懸挑構(gòu)件的模板拆除:無論其跨度長(zhǎng)短,均要求必須在混凝土達(dá)到其設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%時(shí)方可拆除。 (5).梁底模、板模拆模前由木工工長(zhǎng)填拆模申請(qǐng)單,依據(jù)試驗(yàn)員提供的同條件混凝土試塊的強(qiáng)度報(bào)告,經(jīng)項(xiàng)目主任工程師審批后方可拆除。 (6).拆除陰陽(yáng)角部位的模板時(shí),禁止使用撬棍硬撬,以免損壞模板和混凝土表面,影響混凝土的后澆帶的梁、

19、板模板與其它梁、板模板,在安裝時(shí)斷開,此處的模板待二次混凝土澆筑后,方可拆除。 (7).拆模時(shí)拆除高處鋼管,二人配合作業(yè),嚴(yán)防鋼管等對(duì)樓面形成沖擊荷載;拆除的模板、支撐均開碼放,并及時(shí)運(yùn)出。 墻、柱模板拆除后,及時(shí)用木板條,將樓梯踏步、通道處陽(yáng)角保護(hù)起來。 3.4混凝土工程 混凝土質(zhì)量的好壞,既對(duì)結(jié)構(gòu)物的安全,也對(duì)結(jié)構(gòu)物的造價(jià)有很大影響,因此在施工中我們必須對(duì)混凝土的施工質(zhì)量有足夠的重視。 3.4.1作業(yè)準(zhǔn)備 澆筑前應(yīng)對(duì)模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈,并經(jīng)檢查鋼筋的水泥墊塊是否墊好。如果使用木模板時(shí)應(yīng)澆水使模板濕潤(rùn),柱子模板的清掃口高水平在清除雜物后再封 3.4.2 混凝土現(xiàn)場(chǎng)

20、攪拌自拌砼用于防止商品砼暫時(shí)供應(yīng)不上的應(yīng)急措施和零星砼的現(xiàn)場(chǎng)拌制,原材料和配合比應(yīng)與商品砼的保持一致。 (1). 根據(jù)配合比確定的每盤(槽)各種材料用量及車輛重量,分別固定好水泥、砂、石各個(gè)磅稱標(biāo)準(zhǔn)。骨料含水率應(yīng)經(jīng)常測(cè)定,及時(shí)調(diào)整配合比用水量,確保加水量準(zhǔn)確。要過稱。 (2). 裝料順序:一般先裝石子,再裝水泥,最后裝砂子,如需加摻合料時(shí),應(yīng)與水泥一并加入。如需摻外加劑(減水劑、早強(qiáng)劑等)時(shí),粉狀應(yīng)根據(jù)每盤加入量預(yù)加工裝入小包裝袋內(nèi)(塑料袋為宜),用時(shí)與粗細(xì)骨料同時(shí)加入;液狀應(yīng)按每盤用量與水同時(shí)加入攪拌機(jī)攪拌。 (3).攪拌時(shí)間:混凝土攪拌的最短時(shí)間根據(jù)施工規(guī)范要求確定摻有外加劑時(shí),攪拌時(shí)間應(yīng)

21、適當(dāng)延長(zhǎng)。 (4). 混凝土開始攪拌時(shí),由施工單位主管技術(shù)部門、工長(zhǎng)組織有關(guān)人員對(duì)出盤混凝土的坍落度、和易性等進(jìn)行鑒定,檢查是否符合配合比通知單要求,經(jīng)調(diào)整后再進(jìn)行攪拌。 3.4.3 對(duì)商品砼的質(zhì)量檢查要求 (1). 混凝土攪拌車出站前,每部車都必須經(jīng)質(zhì)量檢查員檢查和易性合格才能簽證放行。坍落度抽檢每車一次;混凝土整車容重檢查每一配合比每天不小于一次。 (2). 現(xiàn)場(chǎng)取樣時(shí),應(yīng)以攪拌車卸料1/4后至3/4前的混凝土為代表?;炷寥?、試件制作、養(yǎng)護(hù),均由供需雙方共同簽證認(rèn)可。 (3). 攪拌車卸料前不得出現(xiàn)離析和初凝現(xiàn)象。 3.4.4 現(xiàn)澆商用混凝土施工 (1).泵送混凝土前,先把儲(chǔ)料斗內(nèi)清水

22、從管道泵出,達(dá)到濕潤(rùn)和清潔管道的目的,然后向料斗內(nèi)加入與混凝土配合比相同的水泥砂漿(或1:2水泥砂漿),潤(rùn)滑管道后即可開始泵送混凝土。 (2). 混凝土泵送宜連續(xù)作業(yè),當(dāng)混凝土供應(yīng)不及時(shí),需降低泵送速度,泵送暫時(shí)中斷時(shí),攪拌不應(yīng)停止。當(dāng)葉片被卡死時(shí),需反轉(zhuǎn)排隊(duì),再正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)一定時(shí)間,待正轉(zhuǎn)順利后方可繼續(xù)泵送。 (3). 泵送中途若停歇時(shí)間超過20分鐘,管道又較長(zhǎng)時(shí),應(yīng)每隔5分鐘開泵一次,泵送小量混凝土,管道較短時(shí),可采用每隔5分鐘正反轉(zhuǎn)23個(gè)行程,使管內(nèi)混凝土蠕動(dòng),防止泌水離析,長(zhǎng)時(shí)間停泵(超過45分鐘)氣溫高、混凝土坍落度小時(shí)可能造成塞管,宜將混凝土從泵和輸送管中清除。 (4). 泵送先遠(yuǎn)后

23、近,在澆筑中逐漸拆管。 (5).在高溫季節(jié)泵送,宜用濕草袋覆蓋管道進(jìn)行降溫,以降低入模溫度。 3.4.5 混凝土澆筑的一般要求 (1).混凝土自吊斗下落的自由傾落高度不得超過2米,如超過2米時(shí)必須采取措施。 (2).澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r,如澆筑高度超過3米時(shí),應(yīng)采用串筒、導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)面開門子洞(生口)。 (3).澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行,每層并行筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式振動(dòng)器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍,最大不超過500mm。平板振動(dòng)器的分層厚度為200mm。 (4).使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢撥,插點(diǎn)要均勻排列,逐點(diǎn)移動(dòng),按順序進(jìn)行,不得遺漏,做到均勻振實(shí)

24、。移動(dòng)間距不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍(一般為300400mm)。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層混凝土面50mm,以消除兩層間的接縫。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。 (5).澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇,時(shí)間應(yīng)盡量縮短,并應(yīng)在前層混凝土初凝之前,將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定一 般超過2小時(shí)應(yīng)按施工縫處理。 (6).澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即澆灌并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢。 3.4.6柱混凝土澆筑 (1).柱澆筑前,或新澆混凝土與下層混凝土結(jié)合

25、處,應(yīng)在底面上均勻澆筑50mm厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿。砂漿應(yīng)用鐵鏟入模,不應(yīng)用料斗直接倒入模內(nèi)。 (2).柱混凝土應(yīng)分層澆筑振搗,每層澆筑厚度控制在500mm左右?;炷料铝宵c(diǎn)應(yīng)分散布置循環(huán)推進(jìn),連續(xù)進(jìn)行。振動(dòng)棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外,下面要有人隨時(shí)敲打模板。(3).柱高在3米之內(nèi),可在柱頂直接下灰澆筑,超過3米時(shí)應(yīng)采取措施(用串桶)或在模板側(cè)面開門子洞安裝斜溜槽分段澆筑。每段高度不得超過2M,每段混凝土澆筑后將門子洞模板封閉嚴(yán)密,并用箍箍勞。 (4).柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢,如需留施工縫時(shí)應(yīng)留在主梁下面。無梁樓板應(yīng)留在柱帽下面。在梁板整體澆筑時(shí),應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇11

26、。5H,使其獲得初步沉實(shí),再繼續(xù)澆筑。 (5).澆筑完畢后,應(yīng)隨時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到位。 (6).構(gòu)造柱混凝土應(yīng)分層澆筑,每層厚度不得超過300mm。 3.4.7 梁、板混凝土澆筑 (1). 肋形樓板的梁板應(yīng)同時(shí)澆筑,先澆筑梁,根據(jù)梁高分層澆筑成階段形,當(dāng)達(dá)到樓板板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑,隨著階段形不斷延伸,梁板混凝土連續(xù)向前進(jìn)行。 (2). 梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí),澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土澆筑,并用小直徑振動(dòng)棒振搗。 (3).樓板澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚,用平板振動(dòng)器垂直澆筑方向來回振搗。注意不斷用移動(dòng)標(biāo)志以控制混凝土板厚度。振搗完畢,用刮尺或拖板抹平表面。

27、 (4).施工縫設(shè)置:宜沿著次梁方向澆筑樓板,施工縫應(yīng)留置在次梁跨度1/3范圍內(nèi),施工縫表面應(yīng)與次梁軸線或板面垂直。單向板的施工穎留置在平行于板的短邊的任何位置。 a、施工縫用木板、鋼絲網(wǎng)擋牢。 b、在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前,混凝土施工縫表面應(yīng)鑿毛,清除水泥薄膜和松石子,并用水沖洗干凈。排除積水后,先澆一層水泥漿或混凝土成分相同的水泥砂漿然后繼續(xù)澆筑混凝土。 3.4.8 混凝土的養(yǎng)護(hù) (1). 混凝土澆筑完畢后,應(yīng)在12小時(shí)以內(nèi)加以覆蓋,并澆水養(yǎng)護(hù)。 (2).混凝土澆水養(yǎng)護(hù)日期,摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得小于14天。在砼強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa之前,不得在其上踩或施工振動(dòng)。柱、墻帶

28、模養(yǎng)護(hù)2天以上,拆模后,用棉布包住,澆水在棉布上養(yǎng)護(hù),以確保立面結(jié)構(gòu)表面保持濕潤(rùn)狀態(tài)。每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的潤(rùn)。 3.4.9 混凝土試件混凝土澆筑起點(diǎn),按照規(guī)范要求隨機(jī)取樣留置抗壓和抗?jié)B試驗(yàn)試件。 3.4.10混凝土的質(zhì)量檢查 混凝土驗(yàn)收分初步驗(yàn)收和現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)驗(yàn)收。即混凝土拆模后對(duì)混凝土的外觀質(zhì)量進(jìn)行初步驗(yàn)收,待混凝土強(qiáng)度報(bào)告完成后再做混凝土的檢驗(yàn)批驗(yàn)收。 (1). 首先劃分檢驗(yàn)批:混凝土驗(yàn)收按照施工流水段劃分檢驗(yàn)批,驗(yàn)收前與監(jiān)理單位一起劃分檢驗(yàn)批,確定檢驗(yàn)批數(shù)量。 (2). 技術(shù)保證資料土供應(yīng)單位提供資料。混凝土配合比通知單;混凝土合格證;混凝土氯化物、堿總量計(jì)算;(3). 施工

29、現(xiàn)場(chǎng)混凝土資料現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)養(yǎng)試塊抗壓強(qiáng)度報(bào)告及強(qiáng)度統(tǒng)計(jì)、評(píng)定記錄,混凝土抗?jié)B試驗(yàn)報(bào)告;混凝土施工記錄、施工縫隱(預(yù))檢記錄、預(yù)拌混凝土運(yùn)輸單;混凝土養(yǎng)護(hù)責(zé)任卡;檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄。 (4). 混凝土外觀質(zhì)量凝土結(jié)構(gòu)外觀不得有嚴(yán)重缺陷并及時(shí)做好處理方案,進(jìn)行處理。 3.5砌體施工 3.5.1磚澆水粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤(rùn),一般以水浸入磚四邊1.5為宜,含水率為10%15%常溫施工不得用干磚上墻 3.5.2砂漿攪拌砂漿配合比應(yīng)采用重量比,計(jì)量精度水泥為2%,砂、灰膏控制在5%以內(nèi)。宜用機(jī)械攪拌,攪拌時(shí)間不少于1.5min 3.5.3砌磚墻 (1). 組砌方法;砌體一般采用一順一丁、梅花丁或三順一丁

30、砌法。 (2). 排磚撂底(干擺磚);一般外墻第一層磚撂底時(shí),兩山墻排丁磚,前后檐縱墻排條磚根據(jù)彈好的門窗洞口位置線,認(rèn)真核對(duì)窗間墻、垛尺寸,其長(zhǎng)度是否符合排磚模數(shù),如不符合模數(shù)時(shí),可將門窗口的位置左右移動(dòng)。排磚時(shí)必須做全盤考慮。前后檐墻排第一皮磚時(shí),要考慮甩窗口后砌條磚,窗角上必須是七分頭才是好活。(3). 選磚:砌清水墻應(yīng)選擇棱角整齊,無彎曲、裂紋,顏色均勻,規(guī)格基本一致的磚。變形 的磚可用在基礎(chǔ)及不影響外觀的內(nèi)墻上。 (4). 盤角:砌磚前應(yīng)先盤角,每次盤角不要超過五層,新盤的大角,及時(shí)進(jìn)行吊、靠。如有偏差要及時(shí)修整。盤角時(shí)要仔細(xì)對(duì)照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高,控制好灰縫大小,使水平灰縫均勻一致

31、。大角盤好后再?gòu)?fù)查一次,平整和垂直完全符合要求后,再掛線砌墻。 (5). 掛線:砌筑一磚半墻必須雙面掛線,如果長(zhǎng)墻幾個(gè)人均使用一根通線,中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支線點(diǎn),小線要拉緊,每層磚都要穿線看平,使水平縫均勻一致,平直通順;砌一磚厚混水墻時(shí)宜采用外手掛線,可照顧磚墻兩面平整,為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。(6). 砌磚:砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法,即滿鋪、滿擠操作法。砌磚時(shí)磚要放平。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10,但不應(yīng)小于8,也不應(yīng)大于12。清水墻不允許有三分頭,不得在上部任意變活、亂縫。砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用,一般水泥砂漿必須在3h內(nèi)用完,水泥混合砂漿必須在4h內(nèi)用完

32、,不得使用過夜砂漿。砌清水墻應(yīng)隨砌、隨劃縫,劃縫深度為810,深淺一致,墻面清掃干凈?;焖畨?yīng)隨砌隨將舌頭灰刮盡。 (7). 木磚預(yù)留孔洞和墻體拉結(jié)筋:木磚預(yù)埋時(shí)應(yīng)小頭在外,大頭在內(nèi),數(shù)量按洞口高度決定。洞口高度決定。洞口高在1.2m以內(nèi),每邊放2塊;高1.22m,每邊放3塊;高23m,每邊放4塊,預(yù)埋木磚的部位一般在洞口上邊或下邊四皮磚,中間均勻分布。木磚要提前做好防腐處理。鋼門窗安裝的預(yù)留孔,硬架支模、暖衛(wèi)管道,均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)留,不得事后剔鑿。墻體拉結(jié)筋的位置、規(guī)格、數(shù)量、間距均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置,不應(yīng)錯(cuò)放、漏放。安裝過梁、梁墊:安裝過梁、梁墊時(shí),其標(biāo)高、位置及型號(hào)必須準(zhǔn)確,坐灰飽滿。如坐

33、灰厚度超過2時(shí),要用豆石混凝土鋪墊,過梁安裝時(shí),兩端支承點(diǎn)的長(zhǎng)度應(yīng)一致。 (8). 安裝過梁、梁墊:安裝過梁、梁墊時(shí),其標(biāo)高、位置及型號(hào)必須準(zhǔn)確,坐灰飽滿。如坐灰厚度超過2時(shí),要用豆石混凝土鋪墊,過梁安裝時(shí),兩端支承點(diǎn)的長(zhǎng)度應(yīng)一致。(9). 構(gòu)造柱做法:凡設(shè)有構(gòu)造柱的工程,在砌磚前,先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙將構(gòu)造柱位置進(jìn)行彈線,并把構(gòu)造柱插筋處理順直。砌磚墻時(shí),與構(gòu)造柱連接處砌成馬牙槎。每一個(gè)牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過30(即五皮磚)。馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)。拉結(jié)筋按設(shè)計(jì)要求放置,設(shè)計(jì)無要求時(shí),一般沿墻高50設(shè)置2根6水平拉結(jié)筋,每邊深入墻內(nèi)不應(yīng)小于1m。 (10).每次最高砌筑高度(每部架)1.2m。電話

34、線管預(yù)留。 (11). 禁止砸墻。a.磚砌體工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) b.砌筑磚砌體時(shí),磚應(yīng)提前12天澆水濕潤(rùn)。 c.砌磚工程當(dāng)采用鋪漿法時(shí),鋪漿長(zhǎng)度不得超過500mm。 d.240 mm厚承重墻的每層墻的最上一皮磚,磚砌體的階臺(tái)水平面上及挑出層,應(yīng)整磚丁砌。e.磚砌平拱過梁的灰縫應(yīng)砌成楔形縫?;铱p的寬度,在過梁的底面不應(yīng)小于5 mm;在過梁的頂面不應(yīng)小于15 mm。 f.磚過518磚過梁底部的模板,應(yīng)在灰縫砂漿強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%時(shí),方可拆除。 g.多孔磚的孔洞應(yīng)垂直于受壓面砌筑。h.施工時(shí)施砌的蒸壓(養(yǎng))磚的產(chǎn)品齡期不應(yīng)小于28d。i.豎向灰縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫和假縫。j.磚砌體施工臨時(shí)間

35、斷處寬補(bǔ)砌時(shí),必須將接槎處表面清理干凈,澆水濕潤(rùn),并填實(shí)砂漿,保持灰縫平直。3.5.4主控項(xiàng)目 (1)磚和砂漿的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。 .檢驗(yàn)方法:查磚和砂漿試塊試驗(yàn)報(bào)告。 (2) 砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%。抽檢數(shù)量:每檢驗(yàn)批抽查不應(yīng)少于5處。 檢驗(yàn)方法:用百格網(wǎng)檢查磚底面與砂漿的粘結(jié)痕跡面積。每處檢測(cè)3塊磚,取其平均值。 (3). 磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑,嚴(yán)禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎,斜槎水平投影長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2/3。抽查數(shù)量:每檢驗(yàn)批抽20%接槎,且不應(yīng)少于5處。 檢驗(yàn)方法:觀察檢查。 (4).非抗震設(shè)防及

36、抗震設(shè)防烈度為6度、7度地區(qū)的臨時(shí)間斷處,當(dāng)不能留斜槎時(shí),除轉(zhuǎn)角處外,可留直槎,但直槎必須做成凸槎。留直槎處應(yīng)加設(shè)拉結(jié)鋼筋,拉結(jié)鋼筋的數(shù)量為每120墻厚放置16拉結(jié)鋼筋(120厚墻放置26拉結(jié)鋼筋),間距沿墻高不應(yīng)超過500;埋入長(zhǎng)度從留槎處算起每邊均不應(yīng)小于500,對(duì)抗震設(shè)防烈度6度、7度的地區(qū),不應(yīng)小于1000;末端應(yīng)有90彎鉤。 抽查數(shù)量:每檢驗(yàn)批抽20%接槎,且不應(yīng)少于5處。 檢驗(yàn)方法:觀察和尺量檢查。 合格標(biāo)準(zhǔn):留槎正確,拉結(jié)鋼筋設(shè)置數(shù)量、直徑正確,豎向間距偏差不超過100,留置長(zhǎng)度基本符合規(guī)定。 3.5.5一般項(xiàng)目(1). 墻體拉結(jié)筋、抗震構(gòu)造柱鋼筋、大模板混凝土墻體鋼筋及各種預(yù)埋

37、件,暖衛(wèi)、電氣管線等,均應(yīng)注意保護(hù),不得任意拆改或損壞。(2). 砂漿稠度應(yīng)適宜,砌墻時(shí)應(yīng)防止砂漿濺臟墻面。 (3). 在吊放平臺(tái)腳手架或安裝大模板時(shí),指揮人員和吊車司機(jī)要認(rèn)真指揮和操作,防止碰撞已砌好的磚墻。(4). 在高車架進(jìn)料口周圍,應(yīng)用塑料薄膜或木板等遮蓋,保持墻面潔凈。 (5). 尚未安裝樓板或屋面板的墻和柱,當(dāng)可能遇到大風(fēng)時(shí),應(yīng)采取臨時(shí)支撐等措施,以保證施工中墻體的穩(wěn)定性。3.5.6應(yīng)注意的質(zhì)量問題 (1). 基礎(chǔ)墻與上部墻錯(cuò)臺(tái):基礎(chǔ)磚撂底要正確,收退大放角兩邊要相等,退 到墻身之前要檢查軸線和邊線是否正確,如偏差較小可在基礎(chǔ)部位糾正,不得在防潮層以上退臺(tái)或出沿。 (2). 清水墻

38、游丁走縫:排磚時(shí)必須把立縫排勻,砌完一步架高度,每隔2 m 間距在丁磚立楞處用托線板吊直彈線,二步架往上繼續(xù)吊直彈粉線,由底往上所有七分頭的長(zhǎng)度應(yīng)保持一致,上層分窗口位置時(shí)必同下窗口保持垂直。 (3). 灰縫大小不勻:立皮數(shù)桿要保證標(biāo)高一致,盤角時(shí)灰縫要掌握均勻,砌磚時(shí)小線要拉緊,防止一層線松,一層線緊。 (4). 窗口上部位縫變活:清水墻排磚時(shí),為了使窗間墻、垛排成好活,把破活排在中間或不明顯位置,在砌過梁上第一行磚時(shí),不得隨意變活。 (5). 磚墻鼓脹:外磚內(nèi)模墻體砌筑時(shí),在窗間墻上、抗震柱兩邊分上、中、下留出612通孔,在抗震柱外墻面上墊木模板,用花籃螺栓與大模板連接牢固。混凝土要分層澆

39、筑,振搗棒不可直接觸及外墻。樓層圈梁外三皮12磚墻也應(yīng)認(rèn)真加固。如在振搗時(shí)發(fā)現(xiàn)磚墻已鼓脹,則應(yīng)及時(shí)拆掉重砌。 (6). 混水墻粗糙:頭灰未刮盡,半頭磚集中使用,造成通縫;一磚厚墻背面偏差較大;磚墻錯(cuò)層造成螺絲墻。半頭磚應(yīng)分散使用在墻體較大的面上。首層或樓層的第一皮磚要查對(duì)皮數(shù)桿的標(biāo)高及層高,防止到頂砌成螺絲墻。一磚厚墻應(yīng)外手掛線。 (7). 構(gòu)造柱處砌筑不符合要求:構(gòu)造柱磚墻應(yīng)砌成大馬牙槎,設(shè)置好拉結(jié)筋,從柱腳開始兩側(cè)都應(yīng)先退后進(jìn),當(dāng)鑿深12時(shí),宜上口一皮進(jìn)6,再上一皮進(jìn)12,以保證混凝土澆筑時(shí)上角密實(shí)構(gòu)造柱內(nèi)的落地灰、磚渣雜物必須清理干凈,防止混凝土內(nèi)夾渣。 3.5.7應(yīng)注意的質(zhì)量問題本工藝

40、標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄: (1) 材料(磚、水泥、砂、鋼筋等)的出廠合格證及復(fù)試報(bào)告。2 砂漿試塊試驗(yàn)報(bào)告。3 檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄4 分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄。5 隱檢、預(yù)檢記錄。6 設(shè)計(jì)變更及洽商記錄。7 其它技術(shù)文件。防水層基層處理: 涂刷防水層施工前,先將基層表面的雜物、砂漿硬塊等清掃干凈,并用干凈的濕布擦一次,經(jīng)檢查基層無不平、空裂,起砂等缺陷,方可進(jìn)行下道工序。 (2). 刷底膠(相當(dāng)于冷底子油): a.底膠(基層處理劑)配制:先將聚氨酯甲料、乙料以1:2的比例(重量比)配合攪拌均勻,配好的料在2h內(nèi)用完。 b.底膠涂刷:將配制好的底膠料,用長(zhǎng)把滾刷均勻涂刷在基層表面,涂刷量為0.3/左

41、右,涂刷后約4h手感不粘時(shí),即可做下道工序。 (3). 涂膜防水層施工 a. 涂料防水層的施工應(yīng)符合下列規(guī)定:.涂料涂刷前應(yīng)先在基面上涂一層與涂料相容的基層處理劑; .涂膜應(yīng)多遍完成,涂刷應(yīng)待前遍涂層干燥成膜后進(jìn)行; .每遍涂刷時(shí)應(yīng)交替改變涂層的涂刷方向,同層涂膜的先后搭茬寬度 宜為3050; 涂料防水層的施工縫(甩槎)應(yīng)注意保護(hù),搭接縫寬度應(yīng)大于100,接涂前應(yīng)將其甩茬表面處理干凈; 涂刷程序應(yīng)先做轉(zhuǎn)角處、穿墻管道、變形縫等部位的涂料加強(qiáng)層,后進(jìn)行大面積涂刷; 涂料防水層中鋪貼的胎體增強(qiáng)材料,同層相鄰的搭接寬度應(yīng)大于100,上下層接縫應(yīng)錯(cuò)開1/3幅寬。 b. 涂膜防水層施工材料配制:聚氨酯按

42、甲料、乙料以1:2的比例(重量比)配合,用電動(dòng)攪拌器強(qiáng)制攪拌35min,至充分拌合均勻即可使用。配好的混合料應(yīng)2h內(nèi)用完,不可時(shí)間過長(zhǎng)。 附加涂膜層:穿過墻、頂、地的管根部,地漏、排水口、陰陽(yáng)角,變形縫并薄弱部位,應(yīng)在涂膜層大面積施工前,先做好上述部位的增強(qiáng)涂層(附加層)。 附加涂層做法:是在涂膜附加層中鋪設(shè)玻璃纖維布,涂膜操作時(shí)用板刷刮涂料驅(qū)除氣泡,將玻璃纖維布緊密地粘貼在基層上,陰陽(yáng)角部位一般為條形,管根為塊形,三面角,應(yīng)裁成塊形布鋪設(shè),可多次涂刷膜。涂刷第一道涂膜:在前一道涂膜加固層的材料固化并干燥后,應(yīng)先檢查其附加層部位有無殘留的氣孔或氣泡,如沒有,即可涂刷第一層涂膜;如有氣孔或氣泡,

43、則應(yīng)用橡膠刮板將混合料用力壓入氣孔,局部再刷涂膜,然后進(jìn)行第一層涂膜施工。 涂刮第一層聚氨酯涂膜防水材料,可用塑料或橡皮刮板均勻涂刮,力求厚度一致,在1.5左右,即用量為1.5/。 涂刮第二道涂膜:第一道涂膜固化后,即可在其上均勻地涂刮第二道涂膜,涂刮方向應(yīng)與第一道的涂刮方向相垂直,涂刮第二道與第一道相間隔的時(shí)間一般不小于24h,亦不大于72h。 涂刮第三道涂膜:涂刮方法與第二道涂膜相同,但涂刮方向應(yīng)與其垂直。 稀撒石碴:在第三道涂膜固化之前,在其表面稀撒粒徑約2的石碴,加強(qiáng)涂膜層與其保護(hù)層的粘結(jié)作用。 c. 涂膜保護(hù)層: 最后一道涂膜固化干燥后,即可根據(jù)建筑設(shè)計(jì)要求的適宜形式,及時(shí)做保護(hù)層。

44、3.6回填土 3.6.1施工過程(1). 填土前應(yīng)將基坑(槽)底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈;肥槽回填前,必須清理到基礎(chǔ)底面標(biāo)高,將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈。(2). 檢驗(yàn)回填土的質(zhì)量有無雜物,粒徑是否符合規(guī)定,以及回填土的含水量是否在控制的范圍內(nèi);如含水量偏高,可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施;如遇回填土的含水量偏低,可采用預(yù)先灑水潤(rùn)濕等措施。(3). 回填土應(yīng)分層鋪攤。每層鋪土厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度要求和機(jī)具性能確定。一般蛙式打夯機(jī)每層鋪土厚度為200250;人工打夯不大于200。每層鋪攤后,隨之耙平。 (4). 回填土每層至少夯打三遍。打夯應(yīng)一夯壓半夯,夯夯相接,行行

45、相連,縱橫交叉。并且嚴(yán)禁采用水澆使土下沉的所謂“水夯”法。(5). 深淺兩基坑(槽)相連時(shí),應(yīng)先填夯深基礎(chǔ);填至淺基坑相同的標(biāo)高時(shí),再與淺基礎(chǔ)一起填夯。如必須分段填夯時(shí),交接處應(yīng)填成階梯形,梯形的高寬比一般為1:2。上下層錯(cuò)縫距離不小于1.0m。(6).基坑(槽)回填應(yīng)在相對(duì)兩側(cè)或四周同時(shí)進(jìn)行?;A(chǔ)墻兩側(cè)標(biāo)高不可用相差太多,以免把墻擠歪;較長(zhǎng)的管溝墻,應(yīng)采用內(nèi)部加支撐的措施,然后再在外側(cè)回填土方。 (7). 回填房心及管溝時(shí),為防止管道中心線位移或損壞管道,應(yīng)用人工先在管子兩側(cè)填土夯實(shí);并應(yīng)由管道兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行,直至管頂0.5m以上時(shí),在不損壞管道的情況下,方可采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。在抹帶接口處,

46、防腐絕緣層或電纜周圍,應(yīng)回填細(xì)粒料。 (8). 回填土每層填土夯實(shí)后,應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣,測(cè)出干土的質(zhì)量密度;達(dá)到要求后,再進(jìn)行上一層的鋪土。(9). 修整找平:填土全部完成后,應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平,凡超過標(biāo)準(zhǔn)高程的地方,及時(shí)依線鏟平;凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方,應(yīng)補(bǔ)土夯實(shí)。 (10). 雨、冬期施工a. 基坑(槽)或管溝的回填土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,盡快完成。施工中注意雨情,雨前應(yīng)及時(shí)夯完已填土層或?qū)⒈砻鎵汗?,并做成一定坡?shì),以利排除雨水。 b. 施工時(shí)應(yīng)有防雨措施,要防止地面水流入基坑(槽)內(nèi),以免邊坡塌方或基土遭到破壞。 c. 冬期回填土每層鋪土厚度應(yīng)比常溫施工時(shí)減少20%50%;其中凍土塊體積不得

47、超過填土總體積的15%;其粒徑不得大于150。鋪填時(shí),凍土塊應(yīng)均勻分布,逐層壓實(shí)。 d. 填土前,應(yīng)清除基底上的冰雪和保溫材料;填土的上層應(yīng)用未凍土填鋪,其厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 e. 管溝底至管頂0.5m范圍內(nèi)不得用含有凍土塊的土回填;室內(nèi)房心、基坑(槽)或管溝不得用含凍土塊的土回填。 f. 回填土施工應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,防止基土或已填土層受凍,應(yīng)及時(shí)采取防凍措施。 3.6.2土方回填質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) (1).土方回填前應(yīng)清除基底的垃圾、樹根等雜物,抽除坑穴積水、淤泥,驗(yàn)收基底標(biāo)高,如在耕植土或松土上填方,應(yīng)在基底壓實(shí)后再進(jìn)行。 (2).對(duì)填方土料應(yīng)按設(shè)計(jì)要求驗(yàn)收后方可填入。 (3).填方施工過程中應(yīng)檢查排水措施,每層填筑厚度、含水量控制、壓實(shí)程度。填筑厚度及壓實(shí)遍數(shù)應(yīng)根據(jù)土質(zhì),壓實(shí)系數(shù)及所用機(jī)具確定。 (4).填方施工結(jié)束后,應(yīng)檢查標(biāo)高、邊坡坡度、壓實(shí)程度等3.6.3應(yīng)注意的質(zhì)量問題(1).未按要求測(cè)定土的干土質(zhì)量密度: 回填土每層都應(yīng)測(cè)定夯實(shí)后的干土質(zhì)量密度,符合設(shè)計(jì)要求后才能鋪攤上層土。試驗(yàn)報(bào)

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