通風(fēng)設(shè)施施工安全技術(shù)措施

1、通風(fēng)設(shè)施施工安全技術(shù)措施通風(fēng)設(shè)施是礦井通風(fēng)系統(tǒng)的基礎(chǔ)， 通風(fēng)設(shè)施是否能夠按標(biāo)準(zhǔn)要求合理、 及時的建筑關(guān)系到礦井通風(fēng)系統(tǒng)的穩(wěn)定乃至全礦井的安全生產(chǎn)。為保證通風(fēng)設(shè)施建筑、 維修及使用期間的安全， 特制定通風(fēng)設(shè)施施工的安全生產(chǎn)技術(shù)措施， 相關(guān)人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)并嚴(yán)格遵照執(zhí)行。一、一般規(guī)定：1、通風(fēng)設(shè)施工應(yīng)完成下列工作1.1 、負(fù)責(zé)永久密閉、臨時密閉的施工及設(shè)施的安設(shè)。1.2 、負(fù)責(zé)永久風(fēng)門、臨時風(fēng)門的安設(shè)。1.3 、負(fù)責(zé)調(diào)節(jié)風(fēng)窗的安設(shè)。1.4 、負(fù)責(zé)測風(fēng)站的施工。1.5 、負(fù)責(zé)擋風(fēng)墻的施工。1.6 、負(fù)責(zé)風(fēng)橋的施工。1.7 、負(fù)責(zé)通風(fēng)設(shè)施的拆除。1.8 、負(fù)責(zé)通風(fēng)設(shè)施的維修、風(fēng)門的開、關(guān)和日常管理工作

2、。1.9 、負(fù)責(zé)隔爆水棚的安設(shè)、拆除。2、上崗條件2.1 、通風(fēng)設(shè)施工必須經(jīng)過培訓(xùn)，取得安全技術(shù)工種操作資格證后，持證上崗。2.2 、熟悉礦井通風(fēng)系統(tǒng)，避災(zāi)路線。2.3 、掌握下井須知的有關(guān)安全規(guī)定。2.4 、熟悉礦井通風(fēng)構(gòu)筑物（永久風(fēng)門、臨時風(fēng)門；調(diào)節(jié)風(fēng)窗；測風(fēng)站；風(fēng)橋；永久密閉、臨時密閉）的作用、施工方法和要求。2.5 、了解有關(guān)煤礦瓦斯、煤塵爆炸的知識。2.6 、掌握煤礦安全規(guī)程對通風(fēng)構(gòu)筑物的規(guī)定。2.7 、掌握井下各種氣體的危害及預(yù)防知識。二、通風(fēng)設(shè)施施工技術(shù)要求1、永久風(fēng)門、臨時風(fēng)門的構(gòu)筑技術(shù)要求1.1 、位置選擇1.1.1 、巷道成形、支護(hù)良好，無片幫、冒頂、裂隙現(xiàn)象。1.1.2

3、、避免建在雙道、彎道、道岔、斜坡上。1.1.3 、 一組風(fēng)門不少于 2 道， 行車風(fēng)門間距不少于一列車長度， 一般不少于 12 米，行人風(fēng)門間距不少于5 米。1.1.4 、風(fēng)門前后必須采取反底拱措施。滿足上述各項條件后， 盡量選擇在能支起框的較小斷面處 （節(jié)省人力物力） 。1.2 、門框固定1.2.1 、組框（門框運到施工地點后， 將門框與門梁組裝起來，做到門框與門梁互成直角）操作方法：勾股定理橫梁量取60cm,豎框量取80cmi將兩點用斜撐連起來為100cm1則即為直 角，并固定牢。1.2.2 、調(diào)整門框傾斜角支框為保證風(fēng)門能自動關(guān)閉，門框安裝必須有一定傾斜度，將門框組好后，在門梁一角釘一重

4、垂線，由35人將門框扶起.1.2.2.1 、垂直道軌在地板上劃一直線，門框后底角在直線上。1.2.2.2 、調(diào)整門框使兩門框距兩道軌距離相等（門框內(nèi)壁距道軌外緣為50cm） 。1.2.2.3 、校正門梁是否水平（查看重垂線是否與門框平行） 。1.2.2.4 、 調(diào)門框傾斜角： 確定門梁水平后， 由 2 人將門框向風(fēng)流方向傾斜85左右。1.2.3 、固定門框傾斜一側(cè)打斜撐，用斜撐支住，固定牢靠。1.3 、砌墻體1.3.1 、單向門：墻體下為65cm,上為60cm,門框比墻體高1cm,門框坡 度高差為 5cm。 （如圖）單向風(fēng)門正反向風(fēng)門：墻體下為65cmi上為55cm,門框比墻體高1cm,兩面框

5、一樣，門 框坡度高差5cmi （如圖）正反向風(fēng)門h 一 側(cè)視圖1.3.2 、平鋪一層紅磚固定門框，高度不高于軌道上平面，紅磚成一體，門框下面不鋪紅磚。1.3.3 、放線：為保證施工時墻體表面平整，必須吊線施工。1.3.4 、支好門框后，兩條門腿的迎風(fēng)側(cè)砌筑一層紅磚， 紅磚外沿距門框底 1cm,用來固定線下頭。門框背風(fēng)側(cè)砌筑一層紅磚，在門框的上坎上釘木條，用 來固定線上頭。1.3.5 、做到豎縫錯開，橫縫水平，墻角成一線，排列整齊，灰縫飽滿，均勻一致，灰口逐層用沙灰填實。墻垛必須平整（1m內(nèi)凸凹不大于10mm料石勾縫除外） ，無裂縫（雷管腳線不能插入） 、重縫和空縫。1.3.6 、風(fēng)門兩邊墻垛施

6、工要平行進(jìn)行，把門框牢固地嵌入墻垛內(nèi)。1.3.7 、 風(fēng)、 水管路及電纜孔高度根據(jù)現(xiàn)場情況而定， 風(fēng)門墻的電纜孔必須安設(shè)套管。 砌墻時預(yù)先留出位置， 待墻體勾縫時再埋設(shè)電纜孔并固定住。 電纜孔探出墻體35cm,并保持一致孔口用黃泥封堵住，外邊用白水泥抹一層，電纜孔和管路孔要堵嚴(yán)。1.3.8 、門垛砌至將要平口時，橫梁兩邊墻體各加2 根過木（道軌） ，要求長度超過門垛兩邊各10cm,軌道上沿高出門橫梁上沿35cm!1.3.9 、 風(fēng)門墻體需留設(shè)調(diào)節(jié)窗時， 調(diào)節(jié)窗要設(shè)在門梁上方。 調(diào)節(jié)窗兩邊墻體用料石壘直，勾縫或抹面，上方用木板鋪平。如果有風(fēng)筒過風(fēng)門，應(yīng)將加工好的鐵風(fēng)筒一體砌入風(fēng)門墻內(nèi)， 鐵風(fēng)筒在

7、風(fēng)門墻內(nèi)的位置應(yīng)根據(jù)巷道情況而定， 盡量在門梁上方。1.3.10 、風(fēng)門水溝必須設(shè)擋風(fēng)簾。1.3.11 、兩道軌與門橫梁鋪設(shè)木板，用沙漿壓實之后砌墻至巷道頂幫、接實。1.3.12 、砌門檻與門框成一體，沙灰碓實、抹平，與道軌同一高度，道軌處留縫。風(fēng)門下的水溝外要加擋風(fēng)皮子，尺寸視現(xiàn)場情況而定。1.3.13 、風(fēng)門墻體施工結(jié)束，待水泥凝固24h,墻體牢固后，方可掛風(fēng)門扇。1.4 、掛門1.4.1 、 組裝風(fēng)門： 風(fēng)門板運到現(xiàn)場后， 根據(jù)風(fēng)門板編號順序?qū)L(fēng)門扇排列起來，用門帶將門扇固定，上緊螺絲。1.4.2 、鉆眼：1.4.2.1 根據(jù)上門帶距風(fēng)門上沿距離，確定第一個鉆眼距門梁距離。1.4.2.2

8、 根據(jù)門扇與門框配合寬度，確定第一個鉆眼位置。1.4.2.3 將鉆孔垂直打入門框內(nèi)。1.4.2.4 根據(jù)兩的距離確定第二個鉆眼的位置，上下鉆眼要在同一條垂線上，防止風(fēng)門吊角。1.4.3 、安裝門軸將門軸帶螺紋的一端從迎風(fēng)側(cè)打入門框上鉆好的孔內(nèi)，并打正裝牢，用螺絲緊固。1.4.4 、 安裝風(fēng)門時， 將門帶上的圓孔套入門框的軸上， 門扇周邊用風(fēng)筒布 包邊6cm,使門扇與門框四周接觸嚴(yán)密不透光。1.4.5 、 風(fēng)門板下部用皮帶釘擋風(fēng)簾， 擋風(fēng)簾與底檻接觸距離不超過1.5cm1.4.6 、 掛門完畢后刷涂防銹漆， 在第一道風(fēng)門門扇中央安設(shè) 風(fēng)門管理規(guī) 定 。1.4.7 、閉鎖滑輪離地高度1.5m,離風(fēng)

9、門墻距離0.81m；閉鎖鋼絲繩通過020 鐵管穿風(fēng)門墻，其長度保證一邊風(fēng)門全部敞開后，另一邊風(fēng)門不能開啟；鋼絲純通過0 12螺栓固定在門扇上，其距風(fēng)門轉(zhuǎn)軸所在的門框為0.6m,高度與固定在墻上的滑輪在同一平面上。1.4.8 、 門扇全部采用木板錯口串成， 要求門扇必須平整。 門框要包邊沿口， 有襯墊，門扇與門框不歪扭。門框要包邊沿口，有墊襯。1.4.9 、通車風(fēng)門門扇（木材）下邊緣不得高于軌道面1.5cm,并有底坎；門扇厚度不低于3cm,并應(yīng)進(jìn)行防腐處理，四周接觸嚴(yán)密（以不透光為準(zhǔn)，通車 門底坎除外） ，門扇平整不漏風(fēng)，門扇與門框不歪扭。1.5 、可視窗的安裝1.5.1 、門扇上開口在距離上門

10、帶下沿以下10cm畫一水平線，其下25cm畫一水平線。在門扇 的豎直中線兩側(cè)各量取17cm分別畫一條豎線，兩橫線和兩豎線之間圈定的四方 形空間即是可視窗安裝的位置。在四方形的四個角上使用手搖鉆各鉆一個眼， 使用手刨刃把四方形內(nèi)剔空， 開口后各邊處理平滑、無毛刺。1.5.2 、壓條的加工在特制的木槽內(nèi)截取24cmi 35cm的壓條各兩根1.5.3 、安裝先將一面的四根壓條固定在門扇上（每根壓條使用長度2cm 的釘子至少固定 3 處） ，而后裝入可視窗，再將另外一面的四根壓條固定。1.5.4 、壓條刷黑油漆，注意不能刷到可視窗上，否則必須清理干凈。1.5.5 、最后把可視窗上的塑料膜撕下。1.6

11、、調(diào)節(jié)窗的安設(shè)1.6.1 、調(diào)節(jié)風(fēng)門的調(diào)節(jié)窗應(yīng)設(shè)在上方，必須有調(diào)節(jié)刻度的調(diào)節(jié)板，以便根據(jù)需要隨時調(diào)節(jié)。 調(diào)節(jié)窗口的大小由通風(fēng)工區(qū)負(fù)責(zé)確定， 其他任何人不得隨意 調(diào)節(jié)。1.6.2 、調(diào)節(jié)窗大小根據(jù)巷道斷面及通風(fēng)量大小確定，高度與寬度盡可能達(dá)到黃金分割（ 0.618 ）。墻體正壓側(cè)安設(shè)窗框，窗體內(nèi)壁上部用碹板排滿抹平，下部外端壓一塊儲板，窗框探出墻體12cm,以便安設(shè)推拉槽。窗體內(nèi)壁兩邊用料石壘實， 內(nèi)壁用水泥抹平。 調(diào)節(jié)窗推拉槽用釘子固定在窗體上下碹板上， 上 下推拉槽長度一致、對齊。1.6.3 、調(diào)節(jié)風(fēng)窗采用料石壘設(shè)，厚度不少于0.5m,嚴(yán)密不漏風(fēng)。墻面平整，無裂縫、重縫和空縫。1.6.4 、

12、設(shè)調(diào)節(jié)窗的墻體要掏槽，周邊見煤、 巖硬體。有反水池（擋風(fēng)簾） ， 管線孔封堵嚴(yán)實。1.7 、墻體抹面1.7.1 、墻體砌實后先用水泥進(jìn)行抹面。1.7.2 、抹面時要求平整，用卡尺桿卡無明顯凹凸不平，外角必須使用外擼處理圓滑。1.7.3 、 墻體水泥硬化后進(jìn)行達(dá)標(biāo)， 地板往上 1 米刷藍(lán)涂料， 上部刷白涂料。1.7.4 、風(fēng)門調(diào)節(jié)板、推拉槽、門框外的其它區(qū)域全部刷白涂料。1.7.5 、裙邊使用藍(lán)涂料，抹裙邊厚度不小于10mm寬度不小于100mm1.8 、自動風(fēng)門安裝、巡檢維修1.8.1 、根據(jù)氣缸的大小，現(xiàn)場合理的選擇氣缸與風(fēng)門之間的間距。1.8.2 氣缸距地板約3040公分，基本與下門帶水平一

13、致。1.8.3 、打眼采用濕式打眼或孔口捕塵措施，下0.5 米錨桿并用水泥藥卷全程固定在眼內(nèi)，錨桿外露5 公分。1.8.4 將氣缸固定在錨桿上，根據(jù)氣缸內(nèi)活桿伸出最長距離，水平延長2030 公分安設(shè)定滑輪。1.8.5 將鋼絲繩卡在氣缸活桿頭上，穿過定滑輪至風(fēng)門門帶上。鋼絲繩在 門帶上的位置根據(jù)拉、關(guān)門扇的大小確定。1.8.6 反向風(fēng)門通過與鋼絲繩牽引方向水平的穿墻管以及反向風(fēng)門側(cè)的定 滑輪，將鋼絲繩穿過穿墻管、反向風(fēng)門側(cè)的定滑輪至反向風(fēng)門下門帶。1.8.7 拉開風(fēng)門后風(fēng)門門扇距道軌間距必須大于25公分。1.8.8 自動風(fēng)門電纜、風(fēng)管吊掛要求橫平豎直，每隔0.4米安設(shè)一個吊掛射釘，風(fēng)管拐彎應(yīng)使用

14、直角彎頭或三通。1.9 、其它1.9.1 風(fēng)門前后5米內(nèi)巷道支護(hù)良好，無雜物、積水、淤泥等，同時要有 明顯標(biāo)注“風(fēng)門前后5米內(nèi)嚴(yán)禁堆放雜物”的字樣；兩道風(fēng)門前、后各設(shè)一塊掩 車板，風(fēng)門之間設(shè)好2塊掩車板，風(fēng)門兩側(cè)設(shè)擋棍或其它可靠的阻車設(shè)施。1.9.2 每組風(fēng)門不少于兩道，通車風(fēng)門間距不少于一列車的長度，行人風(fēng) 門的間距要大于5米。主要進(jìn)回風(fēng)巷之間的風(fēng)門必須設(shè)反向風(fēng)門（無壓風(fēng)門除 外），其數(shù)量不少于兩道。每組風(fēng)門應(yīng)有編號、說明牌、警示標(biāo)語，自動風(fēng)門設(shè) 好開啟警示線。1.9.3 門能自動關(guān)閉，要裝有閉鎖裝置，壓差大，開啟困難的，采用無壓 或動力風(fēng)門。通電機(jī)（瓶）車風(fēng)門實現(xiàn)自動化，通礦車風(fēng)門要有防撞

15、裝置，且有 聲光報警訊號，實現(xiàn)可視化，否則，要專人看管，并有防撞措施。1.10 、風(fēng)門返建或維修時仍執(zhí)行上述質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)以及技術(shù)措施。1.11 、拆卸風(fēng)門施工技術(shù)要求：1.11、1、拆除工藝流程1.11、2、安全檢查一一架設(shè)腳手架一一自上而下拆墻一一清理施工現(xiàn)場， 文明生產(chǎn)達(dá)標(biāo)。1.11、3、施工用具及機(jī)械：風(fēng)鎬、鍬、木鋸、大剪、銅錘、釬子、銅鎬、木工斧、手鉗、扳手等。1.11、4、需拆除原來的密閉時，應(yīng)先加固工作地點兩側(cè)的頂板和兩幫。1.11、5、拆墻由上而下逐一進(jìn)行。1.11、6、拆除木板墻時，應(yīng)先拆木板，再進(jìn)行倒柱工作，倒柱時要確定倒 柱的方向，柱倒方向10米以內(nèi)嚴(yán)禁有人作業(yè)或滯留。1.11

16、、7、高空作業(yè)應(yīng)架設(shè)好工作臺，系好 保險帶，防止架倒傷人。1.11、8、保護(hù)工作地點的電纜電氣等設(shè)備，嚴(yán)禁用電纜、抽放管作工作臺 的支撐，需停電的地方必須事先作停電報告。1.11、9、拆除磚墻時，人員應(yīng)避開錘頭甩動的前方，以防錘脫傷人，施工 地點嚴(yán)禁產(chǎn)生火花時，必須使用銅制工具。1.11、10、用釬子拆除磚墻時，領(lǐng)釬工與領(lǐng)錘工要互相配合好，一人雙手握 釬，一人雙手握錘，集中精力操作，嚴(yán)防失手傷人。1.11、11、及時回收現(xiàn)場的柱、木板、磚塊等廢舊材料。2、密閉和擋風(fēng)墻的構(gòu)筑技術(shù)要求：2.1、 位置選擇2.1.1、 巷道成形、支護(hù)良好，無片幫、冒頂、裂隙現(xiàn)象，閉前 5米內(nèi)無雜 物、積水、淤泥等。

17、2.1.2、 密閉距巷道門口不得超過6米。2.2、 建密閉和擋風(fēng)墻前的有關(guān)要求2.2.1、 建密閉前將閉內(nèi)所有物料全部回撤后方可構(gòu)筑密閉。2.2.2、 密閉位置下方的道軌、軌道、水管、風(fēng)筒、電纜、幫上的鋼絞線全 部切斷。2.3、 砌密閉墻2.3.1、 、砌筑的材料為紅磚，規(guī)格為240*120*50（mm）,密閉厚度不小于0.5 米，四周均要見硬底硬幫，與煤巖接實。2.3.2、 、建密閉處底板掏槽，掏槽深 600mm深度見硬底，用沙漿灌注（沙 灰比：4:1）搗實。2.3.3、 、根據(jù)現(xiàn)場斷面以及巷道壓力的大小， 選擇建單層、雙層或是三層料 石墻。建密閉采用單層料石墻呈一字型排列，采用雙層料石墻呈

18、t字型排列， 采用三層料石墻呈工字型排列，要豎縫要錯開，橫縫要水平，排列整齊到頂。2.3.4、 、建密閉必須先放線。放線方法是在巷道選定施工的位置的一幫上吊 一鉛垂線，線上頭用水泥釘固定在巷幫腮部， 線下頭固定在巷道底角。而后在巷 道另外一幫放另一條豎線（要與已放好的豎線在同一橫截面，方法是：以已放好的豎線為標(biāo)準(zhǔn)在巷道中拉橫線，與巷道幫保持垂直，即可固定待放豎線的位置）， 固定方法也是使用水泥釘固定在巷道的腮部和底角。然后利用兩條豎線拉橫線， 施工時按照橫線施工。2.3.5、 、密閉墻施工工序：密閉墻施工時采取雙面墻體施工，砌墻至 1.2m 高左右時，在密閉墻中部位置留設(shè) 600mm（寬）*8

19、00 （高）行人通道，墻砌至行 人通道上部平口時，行人通道兩邊墻體加2根過木（或道軌），長度超過行人通道門垛兩邊各10cmi然后繼續(xù)施工上部密閉墻，密閉墻高度大于2.5米以上的必須分兩次構(gòu)筑， 施工距巷道頂板2 米時停止施工， 間隔一天時間待料石與沙灰結(jié)合堅硬后再繼續(xù)施工上部密閉墻 （工作面撤面等特殊地點密閉墻施工要求按照專項措施規(guī)定執(zhí)行） 。當(dāng)密閉墻施工至頂層與巷道頂板進(jìn)行結(jié)合時，除去巷道頂板的浮煤、 浮矸， 使用沙灰將密閉墻頂部與巷道頂板接合處灌注封頂嚴(yán)實， 保證墻體與頂板接實， 并對墻體頂板抹裙邊， 抹平打光壓實。 密閉頂部與巷道頂板結(jié)合嚴(yán)密后將密閉的老空區(qū)一側(cè)甩漿封堵料石縫， 而后撤除

20、密閉老空區(qū)一側(cè)施工人員，將行人通道使用料石逐層封堵嚴(yán)實。2.3.6、 密閉墻體施工期間必須灰縫飽滿， 均勻一致， 料石砌筑時橫縫要水平，豎縫要錯開，排列必須整齊，料石之間逐層用沙灰填實 （ 沙灰比 4:1） ，墻體周邊用沙灰灌注嚴(yán)實，保證嚴(yán)密不漏風(fēng)。2.3.7、 采空區(qū)的密閉必須留有觀察（測）孔和注漿（措施）孔，注漿孔的位置從巷道頂板向下20cm,觀察（測）孔在注漿（措施）孔的下方 20cm （特殊地點觀察孔及注漿孔的安設(shè)按照專項措施規(guī)定執(zhí)行） ，觀察（測）孔和注漿（措施）孔全部采用2寸或四寸鐵管，鐵管外露墻體 20cm,管孔采用管箍加絲堵堵嚴(yán)。密閉墻施工至規(guī)定的排水孔、 注漿管、 觀察孔高度

21、時， 嚴(yán)格按要求進(jìn)行安設(shè)措施孔， 密閉墻體上的注漿管四周要使用沙袋充填， 防止巷道頂板壓力增大時料石擠壓注漿管路造成管路堵塞。2.3.8、 密閉墻體砌實后進(jìn)行抹面或者勾縫處理，無裂縫（雷管腳線不能插入）、重縫和空縫，墻面要平整（1m內(nèi)凸凹不大于10mm料石勾縫除外）墻體四周要抹裙邊，裙邊寬度為100mm,厚度為10mm,裙邊要抹平打光壓實；2.3.9、 施工結(jié)束后，將現(xiàn)場雜物清理干凈，做到密閉前 5m 支護(hù)完好，在距巷道叉口 1-2m 處設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)懸掛說明牌與密閉檢查牌。2.3.10、 、砌密閉墻按工區(qū)要求分別引出或留設(shè)觀察孔、注漿管、排水管以及閥門。密閉內(nèi)有水的要設(shè)反水池或反水管，反

22、水管應(yīng)留在貼近巷道底板，采用 4寸或 2 寸鐵管，管的外端加上彎頭，彎頭出水口方向向上，確保反水管不漏風(fēng)。2.4、 、臨時密閉2.4.1、 、密閉設(shè)在頂、幫良好處，見硬底、硬幫與煤巖體接實，墻體可用磚砌筑或木板搭接。2.4.2、 密閉前5m內(nèi)支護(hù)完好，無片幫、冒頂、無雜物、積水、淤泥。2.4.3、 密閉四周接觸嚴(yán)密。木板密閉要采用魚鱗搭接，密閉面要用灰、泥 滿抹或勾縫，不漏風(fēng)。2.4.4、 密閉前要設(shè)柵欄、警標(biāo)和檢查牌。2.5、 砌擋風(fēng)墻1.1.1、 藝流程1.1.2、 全檢查一一掛邊線和水平線一一砌墻一一抹面一一搞施工現(xiàn)場文明 生產(chǎn)。1.1.3、 施工工藝和技術(shù)要求與密閉墻一致，唯一的區(qū)別是

23、在墻體上需設(shè)置 調(diào)節(jié)風(fēng)窗。1.1.4、 擋風(fēng)墻上的調(diào)節(jié)窗要設(shè)在墻體上方。調(diào)節(jié)窗兩邊墻體用料石壘直， 勾縫或抹面，上方用木板鋪平。1.1.5、 調(diào)節(jié)窗的安設(shè)：與永久風(fēng)門、臨時風(fēng)門的構(gòu)筑技術(shù)要求中的調(diào)節(jié)窗 的安設(shè)一致。2.5、 密閉、擋風(fēng)墻抹面2.5.1、 抹面與永久風(fēng)門、臨時風(fēng)門的構(gòu)筑技術(shù)要求中的墻體抹面一致。2.6、 柵欄2.6.1、 密閉施工完畢后，將現(xiàn)場雜物清理干凈，密閉前（密閉至巷道口大 于3米）要設(shè)柵欄、“禁止入內(nèi)”警標(biāo)、說明牌板和檢查箱（或密閉說明檢查牌 板）（擋風(fēng)墻除外）。2.6.2、 使用柵欄條規(guī)格：長*寬*厚=300公分*3公分*1公分2.6.3、 柵欄的寬度根據(jù)密閉前巷道寬度

24、而定且兩頭的柵欄條與巷幫實現(xiàn)硬 鏈接，柵欄高度距地板1.5米，柵欄條網(wǎng)格間距為15公分*15公分。柵欄中央 設(shè)一小門，門大小為：長*高=50公分*100公分2.6.4、 柵欄上方整體呈弧形，弧高 3040公分。2.6.5、 柵欄主體刷白油漆，頂部刷 5公分紅油漆。3、測風(fēng)站施工技術(shù)要求：3.1 、巷幫凸凹變化大時，用水泥砂漿將凹處抹平。3.2 、用水泥將巷道頂幫平抹。3.3 、進(jìn)、出風(fēng)側(cè)巷幫應(yīng)平滑，抹面長度不小于 4米。3.4 、表面干燥后進(jìn)行刷白涂料，兩側(cè)裙邊刷藍(lán)涂料，裙邊寬度10公分。3.5 、設(shè)測風(fēng)牌板。3.6 、測分站內(nèi)有水溝時，水溝上必須加蓋板，并密閉嚴(yán)實，其前后長度不小于 10 米

25、。測風(fēng)站兩端水溝內(nèi)要設(shè)擋風(fēng)墻。4、木板（門）閉施工技術(shù)要求：4.1 、木板子門上下框架牢固，板與板之間有序緊密排列，再敷設(shè)風(fēng)筒布，根據(jù)情況安設(shè)門扇。4.2 、板閉上下框架牢固，在框架上敷設(shè)風(fēng)筒，風(fēng)筒布平整無破口。4.3 、兩道木板子門門扇實現(xiàn)閉鎖。三、安全措施1、提升運輸：1.1 、當(dāng)班班長為安全負(fù)責(zé)人。1.2 、礦車內(nèi)物料不得超寬、超高、超重，嚴(yán)格服從把鉤人員的管理。1.3 、人力推車時必須遵守下列規(guī)定： 1 次只準(zhǔn)推 1 輛車，嚴(yán)禁在礦車兩側(cè)推車，同向推車間距，在軌道坡度小于或等于5%時，不得小于10米；坡度大于5%時，嚴(yán)禁人力推車。1.4 、大巷嚴(yán)禁人力推車，需要推車時必須與調(diào)度站取得聯(lián)

26、系，在得知沒有車輛通過時方可推車，車輛前后 50 米安設(shè)掩車設(shè)施，并安排專人監(jiān)護(hù)。大巷、石門在沒有電機(jī)車情況下倒車時， 如果需要人力推車， 必須提前和運輸工區(qū)的崗位工聯(lián)系好，取得同意后方可倒車，倒車段前后各1030米必須安排專人監(jiān)護(hù)行車情況。1.5 、嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人”制度。行車紅燈亮?xí)r，人員必須立即進(jìn)入附近的躲避峒內(nèi)或安全間隙空間較大的地點； 絞車停止運行且紅燈熄滅后， 人員方可行走。嚴(yán)禁在安全行人間隙不夠或直接從兩礦車中間穿越。1.6 、 礦車之間用銷子、 環(huán)子連接， 銷子插到低， 上好鎖銷器， 掛好保安繩（尾繩）。1.7 、絞車司機(jī)、把鉤工必須持證上崗。1.8 、絞車提升必須按絞車說

27、明牌規(guī)定的提升量執(zhí)行，不得多拉，多掛，開車要慢，閘車要穩(wěn)。1.9 、絞車司機(jī)在操作前，絞車?yán)K是否符合安全生產(chǎn)規(guī)程規(guī)定；信號是否靈活好用；對絞車固定完好情況，鋼絲繩、鉤頭的完好情況，上、下山擋車設(shè)施、吊梁及阻車器完好及靈活可靠情況等進(jìn)行認(rèn)真檢查， 安全設(shè)施不符合上述要求時禁止作業(yè)。司機(jī)不得擅自離崗，確認(rèn)安全后方可開車。1.10 、 絞車司機(jī)必須在護(hù)繩板后操作， 嚴(yán)禁在絞車側(cè)面或前面操作，嚴(yán)禁一手開車，一手處理爬繩。1.11 、 現(xiàn)場裝卸料要與現(xiàn)場施工單位聯(lián)系好， 檢查運輸安全設(shè)施是否齊全可靠。1.12 、吊掛鉤裝卸地點必須安設(shè)打點信號，由班長安排專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)信號，注意行車和作業(yè)人員安全情況。斜巷

28、卸料時搭設(shè)的“十” 字型木垛掩住礦車；平巷卸料時用掩車板掩住礦車， 作業(yè)時做好自主保安及互保聯(lián)保， 防止碰手碰腳事故發(fā)生。1.13 、嚴(yán)禁放飛車、自溜和蹬鉤隨行，推車時必須時刻注意前方。推車、停車、 發(fā)現(xiàn)前方有人或有障礙物及從坡度較大的地方向下推車以及接近道岔、 彎道、巷道口、風(fēng)門出口時，推車人必須及時發(fā)出警號。1.14 、 斜巷停車后立即在最后一輛礦車下方搭設(shè)“十”字型木垛并安排專人看管信號。平巷停車立即在車輛前后用掩車木將車掩牢或插好擋車棍。1.15 、軌道、門子口作業(yè)時必須搭設(shè)“十字”型木垛，有專人看管信號進(jìn)行監(jiān)護(hù)， 行車時立即停止作業(yè)， 撤木垛， 所有作業(yè)人員全部撤到附近躲避洞內(nèi)或安全

29、間隙空間較大的地點；絞車停止運行且紅燈熄滅后，人員方可行走、作業(yè)。1.16 、 鉤頭在作業(yè)地點上方（作業(yè)地點里側(cè)） 則將木垛搭設(shè)在作業(yè)地點處上方（作業(yè)地點里側(cè)）1020m米處，若鉤頭在作業(yè)地點下方（作業(yè)地點外側(cè)）則 將木垛搭設(shè)在作業(yè)地點下方（作業(yè)地點外側(cè)）1020m米處。門子口作業(yè)時鉤頭 在作業(yè)地點上方則木垛搭設(shè)在作業(yè)地點上方10 20m米處。1.17 、在大巷或平行作業(yè)時在作業(yè)地點前后10-20m米處道軌上搭設(shè)“十字”型木垛，安排專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)車輛。1.18 、 斜巷嚴(yán)禁摘掛鉤。在車場內(nèi)進(jìn)行摘掛鉤時，車輛停穩(wěn)并用掩車板掩好車后進(jìn)行摘掛鉤。1.19 、 礦車掉道時，必須與現(xiàn)場區(qū)隊的把鉤工聯(lián)系如何

30、抬車上道。斜巷掉道時，嚴(yán)禁摘鉤抬車上道。1.20 、嚴(yán)禁用車撞風(fēng)門，嚴(yán)禁同時敞開兩道風(fēng)門，行車后立即將風(fēng)門關(guān)閉。1.21 、軌道其它作業(yè)提升運輸方面均按本措施執(zhí)行。1.22 、 敲幫問頂時，必須1 人監(jiān)護(hù)， 1 人操作， 操作人員站在頂、幫良好處，清理好退路，保持后路暢通；敲幫問頂要使用長度不低于 2 米的長柄工具進(jìn)行， 操作時，工具末端不得正對自己。2、施工期間的安全措施2.1 、風(fēng)門施工期間的安全措施：2.1.1 、作業(yè)前要先進(jìn)行敲幫問頂，防止被巷道內(nèi)的懸矸、危巖掉落砸傷，敲幫問頂時只能對0.5m2 以下懸矸、危巖進(jìn)行操作，防止對大塊矸石進(jìn)行敲幫問頂因經(jīng)驗不足及手段不多，引起巷道冒頂事故的

31、發(fā)生。敲幫問頂操作同上。2.1.2 、做到豎縫錯開，橫縫水平，墻角成一線，排列整齊，灰縫飽滿，均勻一致，灰口逐層用沙灰填實，保證施工質(zhì)量，防止倒塌。2.1.3 、作業(yè)時安排專人監(jiān)護(hù)（或由小工負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)）巷道兩端的運輸情況，要在作業(yè)地點前后各1015 米處搭設(shè) “十” 字型木垛， 防止礦車通過危及作業(yè)人員安全，車輛通過時，要停止作業(yè)，站到安全地點。2.1.4 、當(dāng)墻體施工到 1.5 米時，要搭腳手架或利用礦車打平臺施工。腳手架利用鋼管加工制作而成，腳手架要支設(shè)牢固，高出車輛10cm以上，腳手架上方鋪設(shè)的木板厚度不低于4cm,寬度不低于30cm,木板之間用鐵絲或繩索固定， 兩端各探出腳手架至少10c

32、m,并用繩索固定牢靠；利用礦車打平臺時，兩側(cè)用 掩車板掩牢礦車。搭設(shè)平臺要求：木板厚度不低于4cm,寬度大于30cm,兩端各探出礦車兩側(cè)至少10cm,木板之間用鐵絲或繩索固定，連成一體。蹬高作業(yè)以 及料石的搬運由小工負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。2.1.5 、卸（搬）料石以及超重物料時，礦車?yán)锿庑读先藛T互相協(xié)調(diào)好，站位要得當(dāng)，礦車外人員站在安全距離以外，卸（搬）料石應(yīng)從上向下逐層搬運， 防止料石滾落傷人。做好自主保安和互保聯(lián)保，防止碰手碰腳等意外事故發(fā)生。2.1.6 、作業(yè)地點上方懸掛便攜式瓦斯報警儀，隨時監(jiān)測施工地點的氣體。2.1.7 、維修風(fēng)門時，必須先與現(xiàn)場運輸人員聯(lián)系好，在作業(yè)地點前、后10米處搭設(shè)“十”

33、字形木垛，風(fēng)門前后有擋車棍的插好擋車棍可不用搭設(shè)木垛。維修風(fēng)門時在風(fēng)門上掛“維修風(fēng)門”牌板。2.1.8 、 建調(diào)節(jié)風(fēng)窗、 板子門等設(shè)施及維修風(fēng)門時，設(shè)施上的釘子必須砸平，防止刺傷人。2.1.9 、擴(kuò)（換）風(fēng)門框、倒風(fēng)門門扇過程中，另一道風(fēng)門必須關(guān)閉且風(fēng)門兩側(cè)安排專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)并懸掛警示牌， 嚴(yán)禁人員車輛通過。 門扇全部掛好且風(fēng)門閉鎖安裝好后方可行人行車。2.1.10 、在有電纜線、管路處施工時，要妥善保護(hù)電纜、管路，防止碰壞，一旦發(fā)現(xiàn)電纜碰壞時， 必須安排專人監(jiān)護(hù)， 同時匯報有關(guān)部門， 在電纜未處理以前， 不得擅自將監(jiān)護(hù)人員撤離。 需移動高壓電纜時， 要事先與機(jī)電部門取得聯(lián)系。2.1.11 、

34、所卸物料要在現(xiàn)場碼放整齊牢固， 不得影響行人行車，當(dāng)班不用的物料必須掛“備用物料”牌。2.1.12 、 接自動風(fēng)門和維修自動風(fēng)門電源時嚴(yán)禁帶電作業(yè)， 并在停電開關(guān)上掛有“有人作業(yè)，嚴(yán)禁送電”停電牌。2.1.13 、手提開關(guān)、三通、單聯(lián)按鈕、接線盒、電磁閥、氣缸的隔爆外殼清潔、完整無損、并有清晰的防爆ma標(biāo)志。隔爆結(jié)合面保持光潔、完整，隔爆結(jié)合面不得銹蝕， 涂防銹油及磷化處理。 用螺栓固定的隔爆面， 不得缺螺栓或彈簧圈， 緊固程度應(yīng)以壓平彈簧不松動， 用手?jǐn)Q不動為合格。 發(fā)現(xiàn)彈簧圈斷裂或失去彈性時， 應(yīng)及時更換。 使用的密封圈寬度不小于電纜外徑的 0.7 倍， 厚度不小于電纜外徑的 0.3 倍其

35、必須起到密封作用。 進(jìn)線咀處的壓線板必須壓緊電纜且不能輕易抽動。電纜接頭不準(zhǔn)有雞爪子、羊尾巴、明接頭、電纜破口。2.1.14 、懸掛電器設(shè)備責(zé)任牌、說明牌、開關(guān)和接線盒內(nèi)部貼上防爆牌，電磁閥防爆牌貼在表面上，每月對防爆牌時間進(jìn)行修改。2.1.15 、安裝自動風(fēng)門前后1015米在道軌上分別搭設(shè)“十字”型木垛，并有人監(jiān)護(hù)。2.1.16 、檢修和安裝電氣設(shè)備，設(shè)備上方必須按規(guī)定懸掛好瓦斯報警儀。2.1.17 、巡檢風(fēng)門作業(yè)地點前、后 10米處搭設(shè)“十”字形木垛，并在風(fēng)門上掛“維修風(fēng)門”牌板，風(fēng)門前后有擋車棍的插好擋車棍可不用搭設(shè)木垛。2.1.18 、巡檢自動風(fēng)門時必須先停壓風(fēng)、停電后檢修。2.2 、

36、密閉、擋風(fēng)墻施工期間的安全措施：2.2.1 、當(dāng)班班長為安全負(fù)責(zé)人。2.2.2 、 施工時必須攜帶便攜式瓦斯報警儀， 懸掛在密閉墻處2 米之內(nèi) （距頂板不大于300mm距幫不小于200mm）2.2.3 、施工地點必須通風(fēng)良好，瓦斯?jié)舛炔怀^1%，二氧化碳濃度不超過1.5%，氧氣濃度不低于20%（由瓦檢員或跟班人員負(fù)責(zé)檢測）；1.1.4 、當(dāng)密閉墻砌筑至1.5m高時要打腳手架，靠巷道兩幫各設(shè)一個梯子， 與底板呈60夾角，大板采用厚度不低于40mmi勺木板，寬度不低于300mm兩端放在梯子的橫梁上，大板探出梯子橫梁的長度不少于100mm兩頭用尼龍繩與梯子綁實。1.1.5 、卸（搬）料石與風(fēng)門施工期

37、間的安全措施一致。2.3 、柵欄、測風(fēng)站、木板（門）閉施工期間安全措施：2.3.1 、施工柵欄時瓦斯報警儀懸掛在密閉墻處2 米之內(nèi)；施工木板閉瓦斯報警儀懸掛在板閉上方。（距頂板不大于300mm距幫不小于200mm。2.3.2 、嚴(yán)格執(zhí)行提升運輸規(guī)定。2.3.3 、協(xié)作釘釘子時，必須協(xié)調(diào)好，防止打手。2.3.4 、帶釘子的木板閑置時必須將釘子拔出或砸平。2.4 、設(shè)施巡檢期間安全措施：2.4.1 、設(shè)施巡檢作業(yè)人員，密閉、擋風(fēng)墻抹面，風(fēng)門抹過木以上面或調(diào)節(jié)窗維修或清理衛(wèi)生、 巷道狀態(tài)不好或無人作業(yè)區(qū)域、 以及其它需要蹬高作業(yè)， 必 須由 2 人同時進(jìn)行，由 1 人作業(yè) 1 人監(jiān)護(hù)。2.4.2 、

38、風(fēng)門維修時，懸掛風(fēng)門維修警示牌板，并正常使用擋車棍等擋車安 全設(shè)施。2.4.3 、設(shè)施巡檢單獨行走，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂?shù)陌踩胧?.4.4 、無人作業(yè)區(qū)作業(yè)或巡檢必須由 2人同時進(jìn)行，下井前必須向工區(qū)值班人員匯報下井地點、巡檢路線、下井時間，升井后立即向工區(qū)值班人員匯報。工區(qū)值班人員若發(fā)現(xiàn)在預(yù)定的時間內(nèi) “人員定位系統(tǒng)” 跟蹤不到巷道巡檢人員蹤 跡，必須立即向上級匯報，沿預(yù)定的行走路線尋找。2.4.5 、穿戴整齊，不得裸露肢體，防止刮上鋼筋、鐵絲等突出物掛落矸石或摔傷。2.4.6 、在巷道巡檢時，要保持警惕性，沿頂、幫較好處行走，避免在失修 較重段行走。在支護(hù)狀態(tài)不好地點行走時，要快速通過，不

39、得逗留。2.4.7 、若發(fā)現(xiàn)巷道頂板連續(xù)發(fā)出斷裂聲、頂板掉渣、頂板裂隙明顯增加或 張開等片幫、冒頂危險征兆，威脅到人員生命安全時，要立即停止巡檢工作，不 得強(qiáng)行通過，迅速沿原路撤離，及時向上級匯報處理。2.4.8 、其它作業(yè)的按照本措施中相關(guān)的規(guī)定執(zhí)行。2.5 .其他安全措施2.5、1、構(gòu)筑通風(fēng)設(shè)施掏槽深度等，以一通三防質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化相關(guān)技術(shù)參數(shù)為 準(zhǔn)。2.5、2、所有參與此項工作的人員，施工前必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本 措施，聽從值班 干部以及當(dāng)班班長的安排及注意事項。2.5、3、入井人員嚴(yán)禁攜帶煙草和點火物品，嚴(yán)禁穿化纖衣服，入井前嚴(yán)禁 喝酒。2.5、4、進(jìn)入施工地點作業(yè)前，當(dāng)班安全負(fù)責(zé)人首先對作業(yè)環(huán)境的

40、巷道、頂 板、兩幫支護(hù)、通風(fēng)、瓦斯等情況進(jìn)行全面認(rèn)真的檢查，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制， 確定無隱患后，方可進(jìn)入作業(yè)（當(dāng)班班長為當(dāng)班安全負(fù)責(zé)人）。2.5、5、高空作業(yè)要系保險帶。2.5、6、永久密閉和臨時密閉若用水泥沙漿抹面時，沙要篩，面要平，打光 壓實，1 nf凹凸不大于10mm厚度不少于20mm并在閉墻四周抹不小于 200 mm 的裙邊。2.5、7、密閉墻施工完畢后，應(yīng)及時清理現(xiàn)場，保證現(xiàn)場文明生產(chǎn)達(dá)標(biāo)，需 建柵欄的密閉墻應(yīng)及時設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)，禁止人員進(jìn)入。2.5、8、人員嚴(yán)禁橫跨皮帶和煤溜。2.5、9、每一施工地點的材料要分類碼放，并掛牌，不得影響行人、行車， 材料要碼垛整齊。2.5、10、

41、材料應(yīng)碼放在全風(fēng)壓處，不得超過巷道斷面的1/3。2.5、11、施工地點5米范圍內(nèi)無雜物、無積水、無淤泥、無大塊什 （炭）。2.5、12、嚴(yán)禁在回風(fēng)巷道中敲打易產(chǎn)生火花的鐵器等硬物，要使用銅制工 具，以防意外事故發(fā)生。2.5、13、建密閉墻前必須先回收密閉內(nèi)的一切設(shè)備設(shè)施，嚴(yán)禁將支護(hù)材料、設(shè)備設(shè)施、電纜、電氣設(shè)備等任何導(dǎo)電體密閉在里面。2.5、14、密閉墻要選在支護(hù)完好，巷道壓力小的地點，底板要找平，墻要 用線打直。砌墻時，在頂、幫、底按規(guī)定掏好槽開始鋪底時，先用 1: 3比例的 水泥和沙在底槽上鋪5080mm勺灰漿后再開始砌墻。2.5、15、新型密閉材料，要嚴(yán)格按產(chǎn)品說明書中規(guī)定的比例進(jìn)行調(diào)制

42、，調(diào) 制人員必須佩戴手套、眼鏡等防護(hù)用品。操作人員要細(xì)心操作，防止一切事故發(fā) 生。2.5、16、施工人員隨身攜帶的小型材料和工具要拿穩(wěn)，利刃工具要裝入護(hù) 套。2.5、17、未盡事宜執(zhí)行煤礦安全規(guī)程及煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及 考核評級辦法中有關(guān)規(guī)定。2.5、18、本措施適用于礦井全風(fēng)壓 通風(fēng)，且瓦斯不超限的各作業(yè)地點。2.6、緊急避險2.61、 每一作業(yè)人員，必須熟悉施工地點的避瓦斯、火災(zāi)及水災(zāi)的路線，嚴(yán) 格按下列路線撤退。2.62、 發(fā)生火災(zāi)、瓦斯災(zāi)害的避災(zāi)路線：2.63、 當(dāng)發(fā)生火災(zāi)、瓦斯事故時，作業(yè)人員要通過一切可行的辦法，經(jīng)最短 路線撤到進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)，并經(jīng)安全出口，進(jìn)風(fēng)井筒迅速撤到地面。2.

43、64、 發(fā)生水災(zāi)時的避災(zāi)路線：2.65、 當(dāng)?shù)V井發(fā)生水災(zāi)時，作業(yè)人員應(yīng)就近選擇標(biāo)高較高的巷道， 經(jīng)安全出 口撤到地面，如果水情已將通道隔斷無法通過時， 受災(zāi)人員應(yīng)在本區(qū)域內(nèi)最高點 停留等待營救。四、安、撤隔爆水棚施工安全技術(shù)措施隔爆水棚是礦井重要的通防安全設(shè)施，對提高礦井的抗災(zāi)能力至關(guān)重要。為 保證隔爆水棚安、撤及加水、維護(hù)施工期間的安全，特制定如下安全措施：一、一般規(guī)定：1、隔爆設(shè)施安撤工應(yīng)完成下列工作。1.1、 負(fù)責(zé)全井下所有隔爆設(shè)施的安裝。1.2、 負(fù)責(zé)全井下所有隔爆設(shè)施的維護(hù)。1.3、 負(fù)責(zé)全井下所有隔爆設(shè)施的拆除。2、上崗條件2.1、 隔爆設(shè)施安撤工必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格后，持證上崗

44、。2.2、 熟悉隔爆設(shè)施的工作原理。2.3、 掌握煤礦安全規(guī)程對隔爆設(shè)施的有關(guān)規(guī)定。2.4、 掌握隔爆設(shè)施的安裝要求和質(zhì)量要求。2.5、 了解有關(guān)煤層爆炸的知識。3、安全規(guī)定:3.1 、 水棚按隔絕煤塵爆炸作用的保護(hù)范圍， 分為主要隔爆棚和輔助隔爆棚。3.2 、主要隔爆棚應(yīng)設(shè)置在下列地點：礦井兩翼與井筒相連通的主要運輸大巷和回風(fēng)大巷等巷道；相鄰采區(qū)之間的集中運輸巷道和回風(fēng)巷道；相鄰煤層之間的運輸石門和回風(fēng)石門。3.3 、輔助隔爆棚設(shè)置在下列地點：采掘工作面進(jìn)風(fēng)、回風(fēng)巷道；采區(qū)內(nèi)的煤層掘進(jìn)巷道；采用獨立通風(fēng)、并有煤塵爆炸危險的其他巷道；與煤倉相通的巷道。3.4 、 水棚的水量按巷道斷面計算， 主要隔爆水棚不低于400升/平方米，輔助隔爆水棚不低于 200 升/ 平方米。3.5 、水棚的排間距為1.23米，主要水棚的棚區(qū)長度不小于30米，輔助水棚的棚區(qū)長度不小于 20 米。3.6 、水棚距頂梁、兩幫的間隙不小于100 毫米。水棚距巷道軌面向上不小于 1.8 米。水棚應(yīng)保持統(tǒng)一高度成一條直線，水棚區(qū)的巷道斷面應(yīng)與前后各 20 米長的巷道斷面一致。3.7 、水棚應(yīng)設(shè)置在巷道的直線段內(nèi)，與巷道的交岔口、轉(zhuǎn)彎處、變坡點之間的距離不得小于50 米。二、技術(shù)要求：1、 安設(shè)隔爆水棚需對巷道兩幫進(jìn)行打眼作業(yè)時， 打眼用風(fēng)鉆或電煤鉆打眼，打眼角度為水平， 眼高度距地面至少2.4 米（或保證安