學院停車樓鋼結(jié)構(gòu)維修改造工程(修改0614)_第1頁
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文檔簡介

1、中央社會主義學院停車樓除銹噴漆改造工程維修改造施工方案編制單位:北京凱利恒工程建設(shè)有限公司編制日期:2017年06月03日2 國家、北京市及行業(yè)頒布的規(guī)范、規(guī)程 涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級 建筑防腐蝕工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 碳素結(jié)構(gòu)鋼低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼 鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接技術(shù)規(guī)范鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范 建筑鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕技術(shù)規(guī)程組合結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范建筑鋼結(jié)構(gòu)防火技術(shù)規(guī)范職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范質(zhì)量管理和質(zhì)量保證jgj138-2016)cecs200:2006)(gb/t28001-2001)(gb/t19000-iso9000)中央社會主義學院停車樓除銹噴漆

2、改造工程維修改造施工方案第一章 工程概況1 工程概況本工程位于海淀區(qū)萬壽寺甲 4 號中央社會主義學院院內(nèi)。本工程可分為兩部分: 一部分是原有三層鋼結(jié)構(gòu)停車樓達到一定使用年限后表面防火涂料受潮開始剝落, 鋼結(jié)構(gòu)局部生銹較為嚴重, 需要除銹、另一部分為拆除二層原圖 a-b/2-6 軸鋼結(jié)構(gòu)混凝土坡采用鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆混凝土組合樓板封閉原坡道洞口, 將第三層停車場改作辦公工程鋼結(jié)構(gòu)防腐采用環(huán)氧富鋅底漆,防火采用水性防火涂料。第二章 編制依據(jù)1 中央社會主義學院停車樓工程竣工圖紙(gb8923-2011)(gb50224-2010)(gb50017-2003)(gb50205-2011)( gb/t700-

3、2006)(gb/t1591-2008)( jgj82-2011)( gb 50661-2011)(jgj/t251-2011)(jgj82-91)第三章 鋼結(jié)構(gòu)除塵除銹防腐和防火1、 施工作業(yè)內(nèi)容介紹先人工用鐵鏟將原結(jié)構(gòu)表層防火涂料大面清理鏟除掉, 再用砂輪機將鋼構(gòu)件金屬表面的剩余防火涂料、其它浮塵、附著物、鐵銹、氧化皮徹底清除干凈,使基層表面局部露出金屬光澤, 達到除銹標準, 然后再將防腐油漆涂刷在金屬表面使整個金屬表面結(jié)成一層漆膜, 從而阻止水和空氣的侵蝕以達到防腐的效果。 此 外, 在局部結(jié)構(gòu)溝縫內(nèi), 手工除銹無法達到的位置采取鐵銹轉(zhuǎn)化劑, 可將疏松的 鐵銹轉(zhuǎn)化成致密的灰黑色防銹保護涂

4、層, 從而起到除銹防銹的雙重作用。 鋼結(jié)構(gòu) 油漆完全干燥后進行防火涂料噴涂。2、施工流程及操作要點1、施工工藝流程設(shè)計交底、圖紙會審-編寫施工方案、技術(shù)準備-搭設(shè)作業(yè)平臺-鋼結(jié)構(gòu)除 銹達到st2級-檢查合格-調(diào)配油漆f(6小時內(nèi))涂刷中灰環(huán)氧富鋅底漆第一道 -檢查補涂f(8小時內(nèi))涂刷中灰環(huán)氧富鋅底漆第二道-檢查合格-(交付安裝二層坡道洞口處鋼結(jié)構(gòu))防火涂料一道-檢查補涂-防火涂料第二道-質(zhì)量 檢驗、交工驗收2、基層處理1.1 表面預(yù)處理是整個防腐過程中的重要環(huán)節(jié),保證涂層質(zhì)量的先決條件,關(guān)系到防腐蝕材料能否發(fā)揮最在覆蓋屏閉作用, 關(guān)系涂料涂層的整體使年限。 對 腐蝕嚴重部位用砂輪機對金屬表面

5、上的防火涂料、 附著物、 鐵銹、 氧化皮徹底清 除干凈,特別是夾角、死角等部位,使基層表面局部露出的金屬光澤,達到除銹標準,最后用氣泵將結(jié)構(gòu)表面浮塵清理干凈。1.2 局部結(jié)構(gòu)溝縫內(nèi),手工除銹無法達到的位置采取鐵銹轉(zhuǎn)化劑,經(jīng)處理后的工件常溫自然干燥表干時間 30-60 分鐘;實干2-10 小時,鐵抗劃痕其表面自然形成一層灰黑色堅韌致密的保護膜層, 鐵銹轉(zhuǎn)化涂層干燥期間, 應(yīng)避免與水接 觸,鐵銹轉(zhuǎn)化劑不可以與油漆混合使用或稀釋使用。1.3 在基層處理的過程中,存在下水管、電線管障礙,不便清理。需業(yè)主提供一名專業(yè)配合臨時挪移并安裝恢復(fù),以免影響處理效果。1.4 在基層處理的過程中,工作人員需要搭乘纜

6、車在樓外施工?,F(xiàn)停車樓外的樹木長勢茂盛,不利于施工,需業(yè)主安排專人對樹木進行修剪,離停車樓50cm以上。3、驗收標準砂輪機除銹后表面干燥、無油污、無氧化皮、無銹跡、無灰塵,符合涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級 gb8923-2011 規(guī)定要求的等級標準( st2 級)一級耐火等級,柱子為 3.0h ,鋼梁為 2.0h 。4、涂刷防銹漆4.1 涂刷第一遍底漆(1)鋼材基層處理完后在46h內(nèi)涂刷中灰環(huán)氧富鋅底漆第一道底漆。涂料按涂敷、抹平和修飾3 道工序操作;( 2)涂料從被涂物的一邊按一定順序,快速連續(xù)的刷平和修飾,不反復(fù)刷3)刷涂垂直表面時,最后一次按光線照射方向進行; 4)漆膜的刷涂厚度均勻

7、適中,防止流掛、起皺和漏涂。4.2 第二遍底漆涂刷待第一遍中灰環(huán)氧富鋅底漆全部干透所需時間為間隔進行第二遍中灰環(huán)氧 富鋅底漆涂刷。4.3 漆膜厚度檢測(中間驗收)漆膜厚度檢測采用漆膜測厚儀檢測,厚度偏差為5仙m5、 (二層坡道洞口)構(gòu)件安裝(見第四章)6、噴涂防火涂料6.1 根據(jù)廠家提供的施工工藝,施工以涂刷、滾刷為主,也可采用噴涂。綜合考慮現(xiàn)場實際情況以及確保施工質(zhì)量,采用噴涂方式。3、材料與設(shè)備1、材料準備( 1)磨料(砂輪片、鋼絲刷、砂布、鐵銹轉(zhuǎn)化劑)( 2)防腐油漆:底漆采用中灰環(huán)氧富鋅底漆。( 3)水性環(huán)保防火涂料2、 施工機具準備1.1 1)機械設(shè)備:電動砂輪機、角磨機等、氣泵、噴

8、壺、噴槍。1.2 2)主要工具:小油桶、鋼絲鉗、高馬鐙、活動腳手架、小錘子、眼鏡,口罩、滾筒、刷子等。4、質(zhì)量控制1、除銹環(huán)境的要求及施工條件要求。屋面防水施工完畢,環(huán)境相對濕度不大于85%,或控制鋼材表面溫度高于空氣露點 3以上,濕度過大,鋼材表面和金屬磨料易生銹。砂輪機除銹上方有防雨措施,在陰雨、潮濕天氣停止施工。2、防腐質(zhì)量保證項目2.1 質(zhì)量保證項目油漆、 稀釋劑的種類和質(zhì)量符合設(shè)計要求。 有質(zhì)量合格證明文件及檢驗報告。不誤涂,漏涂,無蛻皮和反銹。2.2 質(zhì)量基本項目油漆:涂刷均勻、色澤一致,無皺皮和流墜。構(gòu)件補刷油漆:涂膜完整,附著良好。2.3 、質(zhì)量允許偏差:每層干漆膜厚度為253

9、0仙mi2.4 防腐質(zhì)量要求2.4.1 涂層厚度應(yīng)符合設(shè)計要求,如厚度低于原訂標準,必須大于原訂標準的85%且厚度不足部位的連續(xù)面積長度不大于1簿 并在5m范圍內(nèi)不再出現(xiàn)類似情況。2.4.2 涂層應(yīng)完全閉合,不應(yīng)露底、漏涂。2.4.3 涂層不宜出現(xiàn)裂縫,如有個別裂縫其寬度不應(yīng)大于1mm。2.4.4 涂層與鋼基材之間和各涂層之間應(yīng)粘結(jié)牢固,無空鼓、脫皮和松散等情況。3、防火涂料噴涂質(zhì)量保證措施1 .1 材料供應(yīng)質(zhì)量在符合現(xiàn)行國標.2 .2 采購部按原材料的技術(shù)要求采購。3 .3 負責制定原材料的技術(shù)標準及主要原材料、輔助原材料分類,并提交給管理部作為采購的依據(jù),負責對原材料樣品及進廠原材料的質(zhì)量

10、檢驗。第四章 鋼結(jié)構(gòu)加工制作1 鋼結(jié)構(gòu)加工制作依據(jù): 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范( gb50205-2011)4 審查圖紙審查圖紙, 一方面是檢查圖紙設(shè)計的深度能否滿足施工的要求并對圖紙進行深化, 核對圖紙上構(gòu)件的數(shù)量和安裝尺寸, 檢查構(gòu)件之間有無矛盾等; 另一方面也對圖紙進行工藝審核, 即審核在技術(shù)上是否合理, 構(gòu)造是否便于施工, 圖紙上 的技術(shù)要求按加工單位的施工水平能否實現(xiàn)等。5 提料根據(jù)圖紙材料表算出各種材質(zhì)、規(guī)格的材料凈用量,再加一定數(shù)量的損耗,提出材料預(yù)算計劃。6 材料采購及質(zhì)量要求本工程選用的所有材料、 構(gòu)件、 零附件、 標準件及其它材料均應(yīng)滿足設(shè)計及現(xiàn)行國家標準規(guī)定,有出廠合格

11、證或材質(zhì)證明文件。主鋼構(gòu)件采用的鋼材,材質(zhì)為 q345b焊接材料:e50xx焊條。7 鋼材7.1 質(zhì)量證明采購的每一批鋼材型號、 規(guī)格、 質(zhì)量必須符合圖紙設(shè)計及規(guī)范的規(guī)定且附有證明該批鋼材符合標準要求的廠家質(zhì)量證明。7.2 銹蝕等級要求鋼材表面銹蝕等級要求在 b 級以上。7.3 鋼材表面要求鋼材表面不允許有油污,不允許涂防銹漆。另外鋼材表面、側(cè)面、內(nèi)側(cè)不允許存在重皮現(xiàn)象,各種鋼材標識要清楚。7.4 標志( 1)鋼材的標志應(yīng)字跡清晰、牢固可靠。( 2)標志內(nèi)容應(yīng)有供方名稱(或廠標)、牌號、爐罐(批)號、規(guī)格(型號)重量等。8 鋼結(jié)構(gòu)加工制作工藝第21頁8.1 鋼結(jié)構(gòu)制作工藝流程1 f核對下料單、

12、構(gòu)件下料校正和連接板組裝尺寸檢查if構(gòu)件噴漆第五章鋼結(jié)構(gòu)安裝1鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝流程2鋼結(jié)構(gòu)安裝方法2.1 測量放線:按照施工圖紙進行驗線。2.2 鋼構(gòu)件安裝順序部署鋼結(jié)構(gòu)安裝的順序整體原則是:安裝焊接連接板一主鋼梁安裝焊接一次要構(gòu)件2.2.1 鋼排架結(jié)構(gòu)安裝總體順序檢查設(shè)備、工具數(shù)量及完好情況高強度螺栓及摩擦面檢查高強度螺栓初擰、終擰(或按要求焊接)焊接固定或高強度螺栓初擰、終擰固定2.3 鋼結(jié)構(gòu)安裝方法2.3.1 吊裝方案本工程在現(xiàn)場直接進行吊裝拼接,運輸?shù)浆F(xiàn)場的構(gòu)件必須在加工場進行預(yù)拼吊裝方式有兩種:(a)使用25t汽車式起重機進行吊運至樓面指定位置。(b)次要構(gòu)件使用抱桿、倒鏈協(xié)助人工安裝

13、。2.4 關(guān)鍵環(huán)節(jié)技術(shù)方案2.4.1 焊接2.4.1.1 焊接材料及焊縫要求焊接材料及焊縫要求同制作焊接。2.4.1.2 焊接質(zhì)量檢查(1)外觀檢查:在焊縫冷卻后進行,檢查是否存在裂紋、氣孔、表面夾渣 等不允許缺陷及超標準的咬邊等,存在超標缺陷時必須徹底進行修補。(2)超聲波探傷:二級全熔透焊縫作超聲波探傷檢查,質(zhì)量等級應(yīng)符合 gb50205-2001中ii、iii級焊縫要求,檢查數(shù)量為每條焊縫的20%,檢查出來 的超標缺陷必須按規(guī)定進行返修后復(fù)探,同一部位的返修次數(shù)不得超過3次。焊縫探傷的工藝流程下圖。焊縫探傷工藝流程2.4.2 螺栓連接(1)高強度螺栓連接本工程中梁和柱的連接螺栓采用大六角

14、 10.9等級承壓型高強螺栓 m2q高 強度螺栓連接面應(yīng)平整、干燥,表面不得有氧化鐵皮、毛刺、焊疤、油漆和油污, 用鋼絲刷沿受力垂直方向去除浮銹。并不得在雨天進行安裝。(2)螺栓連接檢驗高強度螺栓連接副、普通螺栓等緊固標準件及其螺母、墊圈等標準配件其品 種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢查方法:檢查焊接材料的質(zhì)量合格證明文件,中文標志及檢驗報告。高強度大六角頭螺栓連接副的扭矩系數(shù)、扭剪型螺栓連接副的緊固力、普通 螺栓最小拉力載荷應(yīng)按國家標準進行復(fù)驗。檢查數(shù)量:每一規(guī)格螺栓抽查8個。檢查方法:檢查復(fù)驗報告。高強度大六角頭螺栓緊固檢查。檢查數(shù)量:每個節(jié)點螺栓數(shù)

15、的10%但不少與1顆進行扭矩抽檢。檢查方法:用0.30.5 kg的小錘逐顆敲擊螺栓,檢查其緊固程度,防止漏 擰。如有不符合規(guī)定的接點,應(yīng)擴大 10%4行抽查,如仍不符合規(guī)定,則整個節(jié) 點應(yīng)重新緊固并檢查。扭矩檢查應(yīng)在 1小時后進行,并應(yīng)在24小時后結(jié)束。2.4.3 交工驗收嚴格按照鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范施工 gb50205-2011規(guī)定及時驗收,填寫施工報驗單、施工記錄、檢驗批評定,報監(jiān)理驗收。第六章壓型鋼板組合樓板施工1施工工藝流程鋼結(jié)構(gòu)主體驗收一測量放線一壓型鋼板安裝固定一栓釘安裝焊接一封邊、堵頭板安裝、焊接一清理、驗收一下部鋼筋鋪設(shè)一上部鋼筋綁扎一混凝土澆筑一養(yǎng) 護。2壓型鋼板施工及栓釘

16、施工板 材 及 配 件 清 理吊運至樓層修 整不 合 格散 板位 置 調(diào) 整放 線邊 緣 切 割封 堵 頭 板不 合 整返 修后續(xù)過程1、壓型鋼板規(guī)格型號的選定根據(jù)設(shè)計圖紙要求,壓型鋼板型號為熱鍍鋅鋼板 688型, 壓型鋼板型材厚 度t=1.0mm,有效覆蓋寬度688mm波山*高76mm2、壓型鋼板堆放壓型鋼板的品種、材質(zhì)、規(guī)格涂層和外觀質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計和國家現(xiàn)行有關(guān)標 準規(guī)定。3、壓型鋼板吊運板材在地面配料后,分別吊入每一施工層,為保護壓型鋼板在吊運時不變 形,應(yīng)使用軟吊索,鋼板下使用墊木。每次使用前要嚴格檢查吊索,以確保安全。 吊點之間的最大間距不應(yīng)大于 5米,吊裝時不得勒壞壓型鋼板。4、栓

17、釘焊接(1)對栓釘?shù)牧W性能要求栓釘采用直徑16mm丁長90mm勺圓柱頭抗剪栓釘(具體使用部位按照設(shè)計要求),栓釘應(yīng)完全滿足國家現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)定屈服強度(mpa抗拉強度(mpa延伸率(%截面收縮率(為awsd1、1-94標準規(guī)定值3454152050(2)、栓釘焊接端的試驗方法栓釘力學性能可由兩種方法確定:試驗冷加工后的鋼材或試驗成品栓 釘,只要符合上表規(guī)定即為合格產(chǎn)品。栓釘出廠前必須按照冶金部行業(yè)標準進行焊接端的質(zhì)量鑒定試驗。3鋼筋工程(1)、鋼筋保護層要求:混凝土樓板上部鋼筋保護層厚度為15mm板下部鋼筋保護層15mm采用砂漿墊塊,板縱橫鋼筋綁扎點要求涉綁。(2)、鋼筋綁扎要點:板的配筋形式

18、:樓板板厚為160mm上部鋼筋分布為雙向三級直徑 8鋼筋, 滿足搭接長度要求。壓型鋼板的底筋,為三級直徑 10鋼筋,滿足搭接長度要求4 混凝土工程1、混凝土施工要點( 1)水計量:水必須盤盤計量,其允許偏差應(yīng)&2%( 2)施工溫度高于5以上;( 3)出料:出料時,目測拌合物的外觀質(zhì)量,如目測合格方可出料。每盤混凝土拌合物必須出盡。( 4) 、混凝土養(yǎng)護 :混凝土澆筑完畢后,及時養(yǎng)護,采用撒水并覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護,不少于 7 天。5 質(zhì)量標準1、保證項目( 1) 、 壓型板的型號、 材質(zhì)、 強度必須符合設(shè)計要求及時關(guān)技術(shù)標準的規(guī)定。( 2) 、 栓釘?shù)牟馁|(zhì)、 強度和化學成分必須符合設(shè)計要求和有關(guān)技

19、術(shù)標準的規(guī) 定。2、基本項目( 1) 、 壓型板的尺寸應(yīng)進行抽檢, 用平板壓制的板, 在每作業(yè)班中抽檢不應(yīng) 少于 3 塊。( 2) 、 壓型板的基板不得有裂縫; 鍍鋅板面不得有銹點; 涂層壓型鋼板的漆 膜不應(yīng)有裂紋、剝落和露出全面基材等情況。( 3) 、壓型板與柱、梁接頭,應(yīng)頂嚴、壓緊,并在壓型鋼板與鋼梁之間粘貼自粘條以防漏漿。( 4) 、安裝中應(yīng)避免多塊重疊,重疊處應(yīng)裁角處理。3、允許偏差項目壓型鋼板尺寸和安裝的允許偏差及檢驗方法見表13-19 。項項目允許偏差檢驗方法次1何尺寸波高:波高70mm1.5用鋼板檢查幾波高70mm2.02覆蓋寬度: 1000mm5用鋼尺檢查3板長度: 12m5用

20、鋼尺檢查12 m104測向彎曲:板長810 m10用拉線和鋼尺板長8 m85翹曲板長5 m5用水平儀和鋼尺檢查板長5 m46m角:不大于10用水平和鋼尺7裝平整度5用2ns尺檢查8安壓型板與梁面及板間的間隙11用塞尺檢查壓型鋼板尺寸和安裝的允許偏差和檢驗方法表 13-19第七章安全管理體系及措施1安全管理體系1.1 安全管理原則意識:強烈的安全第一的意識措施:科學、規(guī)范的安全防護措施督導:嚴格的檢查、監(jiān)督、指導1.2 安全管理目標施工現(xiàn)場安全工作達標率100%優(yōu)良率98%z上。輕傷事故頻率控制在0.5%以內(nèi),無重傷死亡事故1.3 安全保證體系安全生產(chǎn)管理必須堅持“安全第一,預(yù)防為主”方針,項目

21、經(jīng)理部進場后, 和勞務(wù)作業(yè)隊一起建立健全安全保證體系,落實責任制。并將各種管理制度上墻1.3.1 安全施工管理體系框架圖9-1根據(jù)管理程序繪制出現(xiàn)場安全施工管理程序圖,見圖1.3.2 安全生產(chǎn)責任制1.3.2.1 項目經(jīng)理(1)對承包項目工程生產(chǎn)經(jīng)營的安全生產(chǎn)負全面領(lǐng)導責任。(2)貫徹落實安全產(chǎn)方針、政策、法規(guī)和各項規(guī)章制度,結(jié)合項目工程特 點及施工全過程的情況,制定本項目工程各項安全生產(chǎn)管理辦法,或提出要求, 并監(jiān)督其實施。(3)在組織項目工程業(yè)務(wù)承包、聘用業(yè)務(wù)人員時,必須本著安全工作只能 加強的原則,根據(jù)工程特點確定安全工作的管理體制和人員,并明確各業(yè)務(wù)承包人的安全責任和考核指標,支持、指

22、導安全管理人員的工作。(4)健全和完善用工管理手續(xù),錄用外施隊必須及時向有關(guān)部門中報,嚴格用工制度管理, 適時組織上崗教育, 要對外施隊的健康與安全負責, 加強勞動保護工作。( 5)組織落實施工組織設(shè)計中安全技術(shù)措施,組織并監(jiān)督項目工程施工中安全技術(shù)交底制度和設(shè)備、設(shè)施驗收的制度的實施。( 6)領(lǐng)導、組織施工現(xiàn)場定期的安全生產(chǎn)檢查,發(fā)現(xiàn)施工生產(chǎn)中不安全問題,組織制定措施,及時解決。對上級提出的安全生產(chǎn)與管理方面的問題,要定時、定人、定措施予以解決。( 7)發(fā)生事故,要做好現(xiàn)場保護與搶救工作,及時上報,組織配合事故調(diào)查,認真落實制定的防范措施,吸取事故教訓。1.3.2.2 專職安全員( 1)安全

23、員是工程項目安全生產(chǎn)、文明、環(huán)境、職業(yè)健康施工的直接管理者和責任人,在業(yè)務(wù)上向公司負責。( 2)貫徹體系要求、安全條例和文明施工標準是安全員工作準則,執(zhí)行相關(guān)規(guī)章、規(guī)程是安全員的責任。( 3)檢查評定安全用品和勞動保護用品是否達標,罰處現(xiàn)場違章行為,組織機械設(shè)備安全評定,提出安全整改意見和處理辦法。( 4)制定工程文明施工達標方案,提交文明施工達標方案,實施文明施工達標方案。( 5) 整理匯總填寫安全內(nèi)業(yè)技術(shù)資料, 總結(jié)安全生產(chǎn)狀況并上報公司。1.3.2.3 工長、施工員( 1)認真執(zhí)行級有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)定,對所管施工區(qū)域或直接領(lǐng)導的施工班組人員的安全生產(chǎn)負直接領(lǐng)導責任。( 2)認真執(zhí)行安全技術(shù)措施擴安全操作規(guī)程,針對生產(chǎn)任務(wù)特點,向作業(yè)人員(包括外施隊)進行書面交底,履行簽字手續(xù),并對規(guī)程、措施、交底要求執(zhí)行情況經(jīng)常檢查,隨時糾正作業(yè)違章。( 3)經(jīng)常檢查所轄班組(包括外施工隊)作業(yè)環(huán)境及各種設(shè)備、設(shè)施的安全狀況,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正解決。對重點、特殊部位施工,必須檢查作業(yè)人員及各種設(shè)備設(shè)施技術(shù)狀況是否符合安全要求, 嚴格執(zhí)行安全技術(shù)交底, 落實安全技術(shù)措施,并監(jiān)督其執(zhí)行,做到不違章指揮

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