質(zhì)量保證協(xié)議(粉末)

1、第二部分：產(chǎn)品質(zhì)量要求一、乙方向甲方提供 粉末 產(chǎn)品,屬甲方 丙 類(lèi)產(chǎn)品管理類(lèi)別,質(zhì)量 應(yīng)滿(mǎn)足以下全部要求。1 .甲乙雙方簽訂的技術(shù)保證協(xié)議或技術(shù)規(guī)格書(shū)要求。2 .甲方向乙方提出的技術(shù)質(zhì)量要求或封樣要求。3 .甲方未作出要求的產(chǎn)品性能參數(shù)應(yīng)符合該類(lèi)產(chǎn)品的國(guó)家/行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求或乙方對(duì)此類(lèi)產(chǎn)品的規(guī)格要求。（當(dāng)要求有差異時(shí)，以較高要求 的一方為準(zhǔn)）。4 .除甲方向乙方所要求的產(chǎn)品性能參數(shù)外，乙方產(chǎn)品應(yīng)保證其質(zhì)量可靠性和穩(wěn)定性。5 .乙方向甲方提供的產(chǎn)品裝配在甲方整機(jī)內(nèi)，具在甲方整機(jī)所擔(dān)當(dāng)?shù)男阅苜|(zhì)量應(yīng)滿(mǎn)足整機(jī)的最新國(guó)家/行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)以及甲方生產(chǎn)、檢驗(yàn)等過(guò) 程中相關(guān)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。6 .本協(xié)議中的其它質(zhì)量要求。

2、二、乙方向甲方提供的每一種型號(hào)規(guī)格產(chǎn)品， 在首次批量提供產(chǎn)品時(shí)應(yīng)附上 經(jīng)乙方受控的以下全部資料:1 .性能技術(shù)指標(biāo)（乙方實(shí)際對(duì)產(chǎn)品的常規(guī)檢驗(yàn)項(xiàng)目和型式試驗(yàn)項(xiàng)目）。2 .測(cè)試（試驗(yàn)）方法和條件，使用的方法和條件應(yīng)該具體量化。3 .儀器（設(shè)備）型號(hào)及其主要技術(shù)指標(biāo)和測(cè)量精度。4 . 產(chǎn)品通過(guò)有關(guān)質(zhì)量和安全認(rèn)證的有效證書(shū)。5 .有效的型式試驗(yàn)報(bào)告。6 .產(chǎn)品質(zhì)量執(zhí)行的基本標(biāo)準(zhǔn)（包括國(guó)標(biāo)、行標(biāo)、企標(biāo)等）。7 . 產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目和要求。三、乙方應(yīng)對(duì)向甲方提供的產(chǎn)品的重要項(xiàng)目（詳見(jiàn)表1）進(jìn)行全檢，實(shí)施重點(diǎn)控制，作好相關(guān)檢驗(yàn)記錄以備甲方核查，并根據(jù)甲方要求向甲方提供產(chǎn)品 檢驗(yàn)合格報(bào)告或質(zhì)量信譽(yù)卡。對(duì)其它項(xiàng)

3、目乙方可根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量狀況決定檢驗(yàn)方 式。四、乙方向甲方提供的產(chǎn)品，在甲方入廠檢驗(yàn)及生產(chǎn)檢驗(yàn)過(guò)程中，乙方產(chǎn) 品質(zhì)量應(yīng)達(dá)到以下質(zhì)量水平：表1序 號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目接收批判據(jù)（ac,re）或aql值要求乙方全 檢項(xiàng)目項(xiàng)目類(lèi)別1粉末外觀2. 5vc2粉末粒度分布要求*3粉末真密度*4配方*5粉末固化工藝參數(shù)*6不揮發(fā)物含量*7粉末兼容性*8涂膜外觀2. 5c9涂膜光澤度2 . 5c10涂膜耐沖擊性能2 . 5c11涂膜柔韌性*12涂膜的鉛筆硬度2 . 5c13涂膜的附著力2 . 5b14涂膜的色差要求2 . 5c15涂膜耐中性鹽霧*16涂膜耐濕熱性能*17涂膜的耐候性能*18包裝、貯存、標(biāo)志4. 0d項(xiàng)目分類(lèi)

4、及指標(biāo)考核項(xiàng)目類(lèi)別不合格率指標(biāo)指標(biāo)級(jí)免全檢指標(biāo)單項(xiàng)綜合a/b/c/d/備注1.無(wú)*為常規(guī)入廠檢驗(yàn)項(xiàng)目。2.有*為首批試用或不定期抽樣型式試驗(yàn)項(xiàng)目，每個(gè)項(xiàng)目樣品數(shù)3n21, 型式試驗(yàn)項(xiàng)目按本協(xié)議 “通用質(zhì)量管理” 部分的對(duì)應(yīng)條款執(zhí)行。3.項(xiàng)目分類(lèi)如下：a.零缺陷控制項(xiàng)目（安全/特別故障）b.重要控制項(xiàng)目（會(huì)使整機(jī)出現(xiàn)主要性能故障）c.主要控制項(xiàng)（一般性能指標(biāo)）d.次要控制項(xiàng)（外觀/包裝及其它輕微控制項(xiàng)）五、甲方對(duì)乙方提供的產(chǎn)品視其對(duì)甲方產(chǎn)品的安全性、 可靠性、耐久性的影 響程度，分為a、b、c、d四類(lèi)考核項(xiàng)目（詳見(jiàn)表1）,并按月對(duì)其進(jìn)行匯總統(tǒng) 計(jì)。六、第四條中的各檢驗(yàn)項(xiàng)目具體要求如下：1. 檢驗(yàn)

5、項(xiàng)目1.1 固化前檢驗(yàn)項(xiàng)目1.1.1 粉末外觀要求顏色均勻、松散、無(wú)不熔性雜質(zhì)。檢驗(yàn)方法：目測(cè)、手感。1.1.2 粉末粒度分布要求i .粒徑在090 pm之間，且粒徑小于10 pm的比例不大于10% ;粒 徑大于70仙m的比例不大于10%。ii .粒度正態(tài)分布：要求粒徑 10-70 pm,中（均）值30-40 m。 檢驗(yàn)方法：使用密度分布儀測(cè)定。1.1.3 粉末真密度要求在 1.58-1.68（g/cm3）之間。檢驗(yàn)方法：使用真密度測(cè)試儀測(cè)定。1.1.4 配方（主要物料的比例）樹(shù)脂含量66% （進(jìn)口聚酯樹(shù)脂）、顏料含量20% （進(jìn)口鈦白粉等），填料含量0 14% o （國(guó)產(chǎn)優(yōu)級(jí)硫酸鋼等）檢驗(yàn)方

6、法：采用 ca 、 ftir 等方法進(jìn)行測(cè)定。1.1.5 粉末固化工藝參數(shù)粉末固化工藝參數(shù)為 180 c/1520min 或200 c/1015min。檢驗(yàn)方法：使用烘箱、秒表進(jìn)行測(cè)量。1.1.6 不揮發(fā)物含量不揮發(fā)物含量要求不小于99.5% 。檢驗(yàn)方法：取適量樣品放入 105 2 烘箱中烘1 小時(shí)取出后用電子秤稱(chēng)重并計(jì)算。1.1.7 粉末的兼容性按 1:99（ 或 99:1） 的比例與其它粉末生產(chǎn)廠家同類(lèi)型的粉末進(jìn)行混合施工涂層不得有針孔等質(zhì)量缺陷。1.2 固化后檢驗(yàn)項(xiàng)目1.2.1 涂膜外觀表面平整光滑，允許輕度桔皮（50-80 m）0檢驗(yàn)方法：按qj/gd63.02 涂膜外觀測(cè)定法的規(guī)定進(jìn)

7、行檢驗(yàn)。1.2.2 涂膜光潔度要求光澤度在82%-88% 之間。 （乙方樣板）檢驗(yàn)方法：使用 xgt60 臺(tái)式鏡向光澤度計(jì)，按qj/gd63.04 涂膜光澤度測(cè)定法的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。1.2.3 涂膜耐沖擊性能要求正沖通過(guò)50kg . cm ;反沖通過(guò)30kg . cm。檢驗(yàn)方法：使用 qct 型漆膜沖擊器，按qj/gd63.07 涂膜耐沖擊力測(cè)定法的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)1.2.4 涂膜柔韌性要求通過(guò)2mm o檢驗(yàn)方法： 使用 qty-10a 型漆膜彎曲試驗(yàn)儀器 （圓柱軸） ， 按 qj/gd63.08涂膜柔韌性測(cè)定法的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)1.2.5 涂膜鉛筆硬度鉛筆硬度要求為2h。檢驗(yàn)方法： 使用 qhq 型涂

8、膜鉛筆劃痕硬度儀， 按 qj/gd63.06 涂膜鉛 筆硬度測(cè)定法的規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)。1.2.6 涂膜的附著力涂膜的附著力要求為 0 級(jí)（百格無(wú)脫落） 。檢驗(yàn)方法：使用 qfz 型漆膜附著力試驗(yàn)儀進(jìn)行檢驗(yàn)。1.3.7 涂膜的色差（）要求涂膜色差 e0 0.5（乙方提供樣板）。檢驗(yàn)方法：使用色差儀測(cè)量（色標(biāo)值為： l=82.35 、 a=-1.55 、 b=+5.55 ） 。1.3.8 涂膜耐中性鹽霧試驗(yàn)后，失光0 5%、無(wú)起泡、無(wú)粉化。檢驗(yàn)方法：按qj/gd63.09 涂膜耐中性鹽霧性能測(cè)定法的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn) （試驗(yàn)時(shí)間為500h） 。1.3.9 涂膜耐濕熱性能試驗(yàn)后，失光0 5%、無(wú)起泡、無(wú)粉化。

9、檢驗(yàn)方法：按gb1740 規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)間： 1000 小時(shí)。1.3.10 涂膜的耐候性能試驗(yàn)后，失光0 10%。檢驗(yàn)方法：按gb1865 的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)間： 480 小時(shí)。1.3 包裝、貯存、標(biāo)志進(jìn)廠的粉末用紙箱（紙筒）包裝，內(nèi)襯二層塑料包裝膠袋，封口嚴(yán)密，不易受潮。 在包裝箱的明顯位置上標(biāo)明產(chǎn)品的名稱(chēng)， 重量、 生產(chǎn)日期或批號(hào)、型號(hào)等。貯存有效期為從生產(chǎn)日期起到使用不得超過(guò)10 個(gè)月。檢驗(yàn)方法：目測(cè)。2 進(jìn)廠檢驗(yàn)要求2 1 試板（甲方按qj/gd63.01 制備）的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)必須符合以上各檢驗(yàn)要求。并且乙方提供的每批產(chǎn)品都必須附有一份詳細(xì)的質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，并提供至少三塊該批粉末所噴的試板， 所有試板有不符合上述指標(biāo)的， 則 該批粉末為不合格品，使用單位有權(quán)退貨。2 2 若在進(jìn)廠檢驗(yàn)合格，但在正常生產(chǎn)情況下，發(fā)現(xiàn)噴出的工件表面涂層的指標(biāo)不合格，則該批粉末也為不合格產(chǎn)品，使用單位有權(quán)退貨2. 3 對(duì)于耐候性和耐中性鹽霧試驗(yàn)的檢測(cè)