混凝土工程質(zhì)量控制

1、混凝土工程質(zhì)量控制摘 要混凝土工程是建筑物的重要組成部分，也是建筑物承受荷載的主要部位，其施工質(zhì)量的好壞，直接關系到整個建筑物的安危和壽命。因此做好混凝土工程施工過程的質(zhì)量控制，對提高水利工程建筑水平、提升水利工程質(zhì)量、保障工程發(fā)揮效益意義深遠。本文結(jié)合混凝土工程的施工工藝，論述了混凝土工程質(zhì)量全過程的控制問題，供大家參考。關鍵詞：混凝土工程、施工質(zhì)量控制、配合比、混凝土養(yǎng)護abstractconcrete work is an important part of the building is the main part of the building under load, its con

2、struction quality is good or bad, is directly related to the whole building and life safety. therefore, the process of doing concrete construction quality control standards to improve the water conservancy construction, improve project quality, protection works to play a far-reaching benefits. this

3、combination of concrete construction technology, discusses the whole process of concrete construction quality control for reference.keywords: concrete construction, the construction quality control, with the ratio, concrete curing目 錄摘 要 2abstract 3第一章 前言 5第二章 混凝土工程質(zhì)量控制 62.1施工前質(zhì)量控制 62.1.1原材料的質(zhì)量控制 62.

4、1.2混凝土配合比 72.2施工過程中質(zhì)量控制 72.2.1混凝土的攪拌及輸送質(zhì)量控制 72.2.2混凝土澆筑 82.3混凝土的養(yǎng)護及拆模質(zhì)量控制 92.3.1混凝土的養(yǎng)護 92.3.2拆模 10第三章 混凝土出現(xiàn)裂縫造成的質(zhì)量事故 113.1現(xiàn)澆混凝土板裂縫的類型及產(chǎn)生的主要成因 113.2裂縫的預防和控制 123.3施工上的防治措施 13第四章 結(jié)束語 16致謝 17參考文獻 18第一章 前 言混凝土是由水泥、砂、石和水拌合后，水泥水化反應形成凝膠，將砂、石膠結(jié)而成具有一定強度的固體復合材料。其內(nèi)部結(jié)構(gòu)為：水和水泥作用形成水泥漿，水泥漿包裹在砂的表面，并填充于砂的空隙中成為砂漿，砂漿又包裹

5、在石子的表面，并填充砂子的空隙。水泥漿將砂、石牢固地膠結(jié)為一整體，使混凝土具有所需的強度、耐久性等性能?；炷捎谕磷陨淼奶厥庑阅茉谒姽こ獭蛄汗こ痰韧聊竟こ填I域發(fā)揮著極其重要作用。但是混凝土原材料質(zhì)量、混凝土配合比、混凝土的攪拌和輸送、混凝土澆筑、養(yǎng)護及拆模等施工工藝對混凝土質(zhì)量有較大的影響，施工過程中需對其進行嚴格的質(zhì)量控制。第二章 混凝土工程質(zhì)量控制2.1施工前質(zhì)量控制施工前應對混凝土澆筑方案進行審批，對模板和鋼筋應做好預檢，在澆筑混凝土前應再次關鍵部位檢查。配置混凝土時，認真優(yōu)選配合比，嚴格控制材料的質(zhì)量，選用合適的水泥品種和水泥標號，級配良好的石子減小孔隙率，合適的中粗砂和合格的

6、外加劑，控制用水量，攪拌均勻。 2.1.1原材料的質(zhì)量控制原材料是組成混凝土的基礎,原材料品質(zhì)的優(yōu)劣直接影響到混凝土質(zhì)量的好壞,因此首先要把好原材料質(zhì)量關。（1）水泥的強度和體積安定性直接影響混凝土的質(zhì)量。水泥的強度上下波動,混凝土的強度就會發(fā)生相應的變化;水泥的體積安定性差,就會使混凝土產(chǎn)生膨脹性裂縫。因此,要選擇好水泥品種,根據(jù)經(jīng)驗,大水泥廠生產(chǎn)的水泥質(zhì)量比較穩(wěn)定可靠。（2）石子主要控制好級配、針片狀含量和壓碎值。經(jīng)調(diào)研,目前,好多混凝土廠家的石子級配都不是很好,因此,如何確保石子級配連續(xù),且在生產(chǎn)中切實可行,還值得進一步探討研究。（3）砂最關鍵的是細度模數(shù)和含泥量,砂子太細或含泥過多,

7、會增加混凝土的干縮裂縫。另外,砂石中含泥量高,不僅影響混凝土的強度,而且影響抗凍性、抗?jié)B性和耐久性。因此,混凝土最好采用中粗砂,且含泥量和有機質(zhì)的含量必須滿足規(guī)范要求。（4）混凝土拌和所用的水中，不應含有影響水泥水化和混凝土質(zhì)量的有害物質(zhì)，如使用有機雜質(zhì)的沼澤水、海水等拌制混凝土,則會在混凝土表面形成鹽霜。在混凝土生產(chǎn)過程中，對原材料的質(zhì)量控制，除經(jīng)常性的檢測外，還要求質(zhì)量控制人員隨時掌握其含量的變化規(guī)律，并擬定相應的對策措施，如：砂石的含泥量超出標準要求時，及時反饋給生產(chǎn)部門，及時篩選并采取能保證混凝土質(zhì)量的其它有效措施；砂子含水率通過干炒法測定，及時根據(jù)測定的含水率來調(diào)整混凝土配合比中的實

8、際用水量和集料用量；對于相同標號之間水泥活性的變異,通過膠砂強度試驗快速測定，根據(jù)水泥活性結(jié)果予以調(diào)整混凝土的配合比。水泥、砂、石子各性能指標必需達到規(guī)范要求。2.1.2混凝土配合比混凝土配合比是指單位體積的混凝土中各組成材料的重量比例。水灰比、單位用水量和砂率是混凝土配合比設計的三個基本參數(shù),它們與混凝土各項性能之間有著非常密切的關系。確定這三個基本參數(shù)的基本原則是：在滿足混凝土強度和耐久性的基礎上,確定混凝土水灰比,在滿足混凝土施工要求的和易性基礎上,根據(jù)粗骨料的規(guī)格確定混凝土單位用水量,砂在骨料中的數(shù)量應以填充石子空隙后略有富余的原則來確定?；炷潦┕づ浜媳缺仨毻ㄟ^實驗，滿足設計技術(shù)指標

9、和施工要求，經(jīng)審批后方可使用?；炷潦┕づ淞媳仨毥?jīng)審核后簽發(fā)，嚴格按簽發(fā)的混凝土施工配料單進行配料，嚴禁擅自更改。在施工配料中一旦出現(xiàn)漏配、少配或者錯配，混凝土將不允許進倉。2.2施工過程中質(zhì)量控制2.2.1混凝土的攪拌及輸送質(zhì)量控制根據(jù)工程量的大小并結(jié)合施工單位自身設備條件選取相應拌和設備和運輸設備，提前預測拌和設備和運輸設備可能出現(xiàn)的故障和問題，及時安排機修人員做好設備的檢查和修理工作。不能因為設備故障而停止混凝土的澆筑，確保施工過程中及時提供工程所需混凝土，滿足工程的要求，保證施工進度。1、混凝土拌和質(zhì)量控制要點（1）混凝土最小拌和時間。根據(jù)拌和容量、最大骨料粒徑、拌和方式等具體確定。（

10、2）在混凝土拌和中應定時檢測骨料含水量。（3）混凝土摻和料在現(xiàn)場宜用干摻法，且必須拌和均勻。（4）混凝土拌和物出現(xiàn)下列情況之一，按不合格處理。錯用配合比；混凝土配料時，任意一種材料計量失控或漏配；拌和不均勻或夾帶生料；出口混凝土坍落度超過最大允許范圍。2、混凝土運輸過程中注意事項（1）運輸中不致發(fā)生分離、漏漿、嚴重泌水、過多溫度回升和坍落度損失。（2）混凝土運輸時間。根據(jù)運輸時段平均氣溫等具體確定。（3）低溫天氣應避免天氣、氣溫等因素的影響，采取遮蓋或保溫設施。（4）混凝土的自由下落度不宜大于1.5m，否則應設緩降措施，防止骨料分離。 （5）混凝土在運輸過程中如果出現(xiàn)故障，必須及時處理。在混凝

11、土初凝前想辦法將混凝土運送到澆筑倉位，否則以不合格處理。2.2.2混凝土澆筑1、混凝土澆筑 在混凝土澆筑前，應檢查模板的標高、位置、尺寸、強度和剛度是否符合要求；檢查鋼筋和預埋件的位置、數(shù)量和保護層厚度，并將檢查結(jié)果填入隱蔽工程記錄表；清除模板內(nèi)的雜物和鋼筋的油污；對模板的縫隙和孔洞應堵嚴；對木模板應用清水濕潤，但不得有積水。 在地基或基土上澆筑混凝土時，應清除淤泥和雜物，并應有排水和防水措施。對干燥的非粘性土，應用水濕潤；對未風化的巖土，應用水清洗，但表面不得留有積水。在降雨雪時，不宜露天澆筑混凝土。 混凝土的澆筑，應由低處往高處分層澆筑。每層的厚度應根據(jù)搗實方法、結(jié)構(gòu)的配筋情況等因素確定。

12、 在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前，應先在底部填入與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿；澆筑中不得發(fā)生離析現(xiàn)象；當澆筑高度超過3m時，應采用串筒、溜管或振動溜管使混凝土下落。在混凝土澆筑過程中應經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件、預留孔洞的情況，當發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，應及時采取措施進行處理。 混凝土澆筑后，必須保證混凝土均勻密實，充滿整個模板空間，新舊混凝土結(jié)合良好，拆模后，混凝土表面平整光潔。 為保證混凝土的整體性，澆筑混凝土應連續(xù)進行。當必須間歇時，其間歇時間宜縮短，并應在前層混凝土凝結(jié)前將次層混凝土澆筑完畢。混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應超過混凝土的初凝時間。 2、施工縫 由于技術(shù)上的原因或設備、

13、人力的限制，混凝土的澆筑不能連續(xù)進行，中間的間歇時間需超過混凝土的初凝時間，則應留置施工縫，施工縫的位置應在混凝土澆筑前按設計要求和施工技術(shù)方案確定。由于該處新舊混凝土的結(jié)合力較差，是結(jié)構(gòu)中的薄弱環(huán)節(jié)，因此，施工縫宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。 3、混凝土的搗實 混凝土的搗實就是使入模的混凝土完成成型與密實的過程，從而保證混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件外形正確，表面平整，混凝土的強度和其他性能符合設計的要求。 混凝土澆筑入模后應立即進行充分的振搗，使新入模的混凝土充滿模板的每一角落，排出氣泡，使混凝土拌和物獲得最大的密實度和均勻性。 混凝土的振搗分為人工振搗和機械振搗。人工振搗是利用搗棍或插釬等用人

14、力對混凝土進行夯、插，使之成型。只有在采用塑性混凝土，而且缺少機械或工程量不大時才采用人工振搗。采用機械振實混凝土，早期強度高，可以加快模板的周轉(zhuǎn)，提高生產(chǎn)率，并能獲得高質(zhì)量的混凝土，應盡可能采用。2.3混凝土的養(yǎng)護及拆模質(zhì)量控制做好混凝土的養(yǎng)護工作，防止混凝土出現(xiàn)裂縫。養(yǎng)護一般采用草簾或麻袋覆蓋，并經(jīng)常澆水保持濕潤，具體的養(yǎng)護期要視水泥品種和氣溫而定。養(yǎng)護期在最初三天內(nèi)白天每隔2小時澆水一次，夜間至少兩次；以后每晝夜至少澆水四次；干燥和陰雨天氣要適當增減。 2.3.1混凝土的養(yǎng)護為使混凝土中水泥充分水化，加速混凝土的硬化，防止混凝土自型后因曝曬、風吹、干燥、寒冷等自然因素的影響出現(xiàn)不正常的收

15、縮、裂縫破壞等現(xiàn)象?；炷翝仓戤吅髴皶r灑水養(yǎng)護保持混凝土表面濕潤?；炷帘砻娴酿B(yǎng)護要求：(1) 塑性混凝土應在澆筑完畢后 6-18 小時內(nèi)開始灑水養(yǎng)護，低塑性混凝土宜在澆筑完畢后立即進行灑水養(yǎng)護。(2) 混凝土應該連續(xù)養(yǎng)護，養(yǎng)護期內(nèi)必須確?；炷帘砻嫣幱跐駶櫊顟B(tài)。(3) 混凝土養(yǎng)護時間不宜少于 28 天。2.3.2拆模拆模的遲早直接影響到混凝土質(zhì)量和模板使用周轉(zhuǎn)率。拆模時間應根據(jù)設計要求、氣溫和混凝土強度等級情況而定。對非承重模板，混凝土強度達到2.5mpa以上，其表面和棱角不因為拆模而損壞方可拆除。對承重模板達到規(guī)定的混凝土設計標號的百分率后才能拆模。第三章 混凝土出現(xiàn)裂縫而造成的質(zhì)量事

16、故在房屋建筑工程中，現(xiàn)澆混凝土樓（屋）面板是現(xiàn)代建筑的主要結(jié)構(gòu)形式之一，與預制混凝土板相比其結(jié)構(gòu)有較好的整體剛度，抗不均勻沉降性強，結(jié)構(gòu)安全性高，對結(jié)構(gòu)抗震有利。雖然投入較大，但隨著人們生活水平的不斷增長和對安全意識的不斷提高，在房屋建筑工程中，越來越多的使用現(xiàn)澆混凝土樓(屋)面板，有些地區(qū)已明確規(guī)定在房屋建設中不準使用預制混凝土板作為承重構(gòu)件。但是由于設計和施工等因素的影響，以及混凝土自身抗拉強度低、抗變形能力差、受拉時容易產(chǎn)生裂縫，當裂縫寬度超過一定程度時，就要影響建筑的使用功能。一些已竣工房屋建筑的現(xiàn)澆混凝土樓(屋)面板，已出現(xiàn)了不同程度的裂縫，在社會上造成了一些不良影響，也使很多業(yè)主為

17、此而擔憂。因此，必須采取措施，預防和控制混凝土裂縫的發(fā)生。 3.1現(xiàn)澆混凝土板裂縫的類型及產(chǎn)生的主要成因混凝土裂縫按形成原因可分為外荷載作用引起的結(jié)構(gòu)性裂縫和受變形變化引起的變形裂縫兩大類。前者是結(jié)構(gòu)受外荷載作用引起，通過合理的結(jié)構(gòu)選型及配筋，基本能避免產(chǎn)生結(jié)構(gòu)性裂縫；后者主要由于材料本身性質(zhì)，構(gòu)造措施不足，施工管理不善和溫差變化、不均勻沉降等多種原因引起。混凝土開裂多數(shù)裂縫屬這種裂縫。而裂縫發(fā)生的部位最常見是在樓板的陽角，多種原因引起?；炷灵_裂多數(shù)裂縫屬這種裂縫。而裂縫發(fā)生的部位最常見是在樓板的陽角，其主要原因是混凝土的收縮特性和溫差的作用。同時，由于樓板陽角受到四周剛度較大的構(gòu)件(梁體或

18、剪力墻)的約束，限制了混凝土樓板的自由變形，因而在溫差和混凝土收縮變化時，樓板陽角處容易產(chǎn)生裂縫。常見的混凝土樓板裂縫的類型及成因主要有以下幾種情況： 1混凝土收縮變形引起的裂縫 混凝土收縮裂縫根據(jù)其形成的時間分為硬化前、硬化中和硬化后裂縫；初凝和終凝階段是混凝土膠結(jié)硬化的重要過程，也是裂縫的多發(fā)期，其龜裂就是常見裂縫之一。同時，混凝土因硬化而體積縮小，樓板四周受支座梁體的約束而不能自由伸展，當收縮引起板產(chǎn)生的約束力超過一定程度時，早期混凝土強度極低又不足以抵抗，就會在板應力相對較集中的板角處開裂，其走向與板的對角線相垂直。引起裂縫的原因包括：混凝土水泥用量、含水量、水灰比、坍落度等過大，骨料

19、級配差；振搗不實或混凝土澆筑后氣溫高未及時養(yǎng)護或養(yǎng)護不到位，風吹日曬后表面水分蒸發(fā)過快而急劇收縮開裂等。一般商品混凝土的收縮量要比現(xiàn)場攪拌混凝土大?，F(xiàn)澆混凝土樓板未能連續(xù)澆灌而設置施工縫后，新舊混凝土間形成接縫，如處理不當，也容易因收縮而發(fā)生裂縫。例如，有的混凝土結(jié)構(gòu)體積并不大，但混凝土終凝后，表面卻出現(xiàn)了大量不規(guī)則裂縫，有的樓板拆模后，發(fā)現(xiàn)板和梁交界處出現(xiàn)水平裂縫，有的較長結(jié)構(gòu)，在冬季忽然降溫或夏季突然降暴雨后，這些大多是由于收縮引起的裂縫。2.環(huán)境溫度變化引起的裂縫混凝土線膨脹系數(shù)約為10106/，即溫度每升高或降低10，混凝土會產(chǎn)生0.01%的線膨脹或收縮，即熱脹冷縮變形。環(huán)境溫度變化影

20、響了樓板及梁的變形與開裂，一般板的厚度遠小于梁高，板全截面隨氣溫的變化而變化，而梁的截面高則大于板厚，溫差變形則大大滯后于板，特別是急冷急熱后尤為明顯。如氣溫驟降或曝曬后突受雨淋冷卻時，板收縮量突然變大而梁則大大滯后，使板收縮時受梁的限制產(chǎn)生拉應力而開裂，板長度越大，越易出現(xiàn)垂直于板長邊的貫穿裂縫。而當氣溫急劇升高時，板發(fā)生膨脹，而梁變形滯后則限制板的膨脹，使梁受拉，致梁側(cè)產(chǎn)生豎向裂縫，有時包圍梁腹截面。梁裂縫也可常見于屋面板隔熱差而板下通風良好，夏季時板面溫度極高而板下溫度較低這種大溫差情況。例如大體積混凝土澆筑后，在硬化期間水泥放出大量水化熱，內(nèi)部溫度不斷上升，使混凝土表面與內(nèi)部溫差很大，

21、如果其內(nèi)部與表面溫差超過時，就會產(chǎn)生裂縫；有的體積較大或者較長的混凝土結(jié)構(gòu)，在施工后幾天或幾十天中出現(xiàn)大量裂縫；有的結(jié)構(gòu)在屋面四角出現(xiàn)斜裂縫。這些都是因為溫度變化引起的裂縫。3.不均勻沉降引起的裂縫由于沉降縫或伸縮縫的設置，往往給建筑物處理及使用帶來麻煩，較容易引起滲漏，所以一些建筑物沒有設置必要的變形縫。當基礎沉降不均勻時，特別是對沉降相當敏感的框架結(jié)構(gòu)，容易在不均勻沉降的相鄰柱位處產(chǎn)生沉降裂縫，同時墻體也會在相應部位開裂。另外，轉(zhuǎn)角角柱處也是不均勻沉降開裂的多發(fā)區(qū)。4.應力集中引起的裂縫主要出現(xiàn)在轉(zhuǎn)角處或結(jié)構(gòu)剛度突變的地方。當平面布局凹凸較多時，轉(zhuǎn)角也較多，轉(zhuǎn)角處由于剛度突變形成薄弱部位，

22、當受到混凝土收縮、溫度變化或少許沉降差影響時，易產(chǎn)生集中剪拉應力而開裂。切角裂縫一般不會引起墻體開裂。5.荷載作用下引起的結(jié)構(gòu)性裂縫主要是結(jié)構(gòu)受外荷載或自重作用下，材料承載力不足或不起作用，板受拉或剪切破壞而產(chǎn)生的裂縫。這種裂縫除結(jié)構(gòu)設計不合理外，施工管理不善，支座處負筋下沉或板厚不足是導致結(jié)構(gòu)裂縫的主要原因。當負鋼筋下陷嚴重時，鋼筋無法發(fā)揮抗拉作用；或是板厚嚴重不足時，則會導致結(jié)構(gòu)抗力下降，結(jié)構(gòu)抗力不足以抵抗拉應力或剪切應力而開裂，裂縫通常位于梁側(cè)且平行于板長邊，嚴重時也可環(huán)繞四周梁側(cè)。此時板面將出現(xiàn)破壞性裂縫。3.2裂縫的預防和控制根據(jù)裂縫產(chǎn)生的原因及多發(fā)部位情況，在工程設計中采用合理的措

23、施，必然能預防及控制樓板裂縫的發(fā)生，從而加強混凝土樓板的抗裂性。1建筑結(jié)構(gòu)設計 平面布置上應盡量減少凹凸現(xiàn)象，必要時設置變形縫。減少結(jié)構(gòu)在平面內(nèi)和上下層間的剛度突變，避免由此引起板角等薄弱部位的剪拉力集中，造成板剪拉開裂。當不可避免時，應局部處理加強，逐漸過渡。 2控制變形減少沉降量 工程設計中往往重視結(jié)構(gòu)承載力驗算，而忽視變形和沉降，由于變形或沉降差，樓板才會發(fā)生沉降裂縫和切角裂縫。一些地基地質(zhì)條件差，沉降變形大的建筑，產(chǎn)生裂縫的現(xiàn)象比地質(zhì)條件好、沉降量小的多得多。如支承于持力層較好的強風化土或變形小的殘積土等土層，或者以端承樁為基礎的建筑，其沉降量很小，裂縫較少出現(xiàn)。而一些持力層較差的地質(zhì)

24、由于基礎沉降量大，而易產(chǎn)生不均勻沉降，時常有樓板開裂的現(xiàn)象發(fā)生。所以，對地基地質(zhì)條件較差的建筑物，除應滿足結(jié)構(gòu)承載力要求外，控制沉降變形是基礎設計應考慮的關鍵因素。3設置后澆帶 后澆帶是施工期間保留的臨時性溫度收縮變形縫，是一種專業(yè)留設的特殊施工縫。當樓板結(jié)構(gòu)長度超過40m45m而不設縫，高低層相差大或地基變形大等可能導致沉降差時，適當設置后澆帶，可以消除早期收縮和沉降差。對超長板，后澆帶間距宜控制在25m30m間，為消除沉降差而設置的后澆帶，應根據(jù)功能性質(zhì)，從首層到天面層逐層設置，有地下室的也應包含地下室剪力墻設置，并于主體結(jié)構(gòu)（含磚砌體等主要荷載）完成后再澆筑后澆帶。 4剛體變化較大的地方

25、增加負筋及板厚 在凹凸變化較大處或框剪結(jié)構(gòu)的剪力墻周圍，特別是剪力墻的樓梯間或電梯井周邊，其剛度遠大于周邊結(jié)構(gòu)，極易因剪拉應力集中而使剪力墻周圍板塊產(chǎn)生剪拉開裂。采用周邊板塊加大板厚，加大配筋率、配置雙層雙向鋼筋等技術(shù)措施，可有效抵抗剛度突變產(chǎn)生的剪拉應力，避免產(chǎn)生裂縫。增加構(gòu)造鋼筋及合理配置鋼筋，能明顯改善混凝土性能及控制裂縫的產(chǎn)生和擴展。并對一些薄弱部位進行加強處理。3.3施工上的防治措施（1）必須控制好原材料的質(zhì)量，特別是砂石的含量，對混凝土的抗拉強度及收縮變形影響很大。 （2）對大體積混凝土，盡可能在保證強度的前提下減少水泥的用量，可以用優(yōu)質(zhì)粉煤灰、磨細礦渣、浮石粉等材料，取代一部分水泥，這既可降低成本，又能夠降低水化熱減少混凝土收縮，對防止裂縫是很有利的。 （3）嚴格控制混凝土的水灰比?；炷恋乃冶仍酱?，其體積收縮也就越大，特別是在混凝土成型的頭一、二天里，水灰比過大的混凝土，將出現(xiàn)大量的不規(guī)則裂縫。最好的混凝土初凝前，用砂板再進行一次搓壓，防止混凝土早期的收縮裂縫。 （4）加強養(yǎng)護，使混凝土表面保持濕潤狀態(tài)，不|考試|大|斷補充蒸發(fā)的水分。這樣既可以防止混凝土的干縮裂縫，又可以加速混凝土的水化，提高混凝土的抗拉強度。 （5）對大體積混凝土加強保溫養(yǎng)護，是減少溫度裂縫的最有效措施。大體積混凝土