爬梯平臺施工方案

1、煙囪爬梯平臺施工方案 一、爬梯信號平臺的加工制作 爬梯平臺的加工應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)設(shè)計圖紙和標(biāo)準(zhǔn)圖集要求結(jié)合施工實際情況 現(xiàn)場放樣和下料。下料要綜合考慮，合理搭配，避免材料的浪費。 根據(jù)施工現(xiàn)場的場地情況搭設(shè)加工平臺。加工平臺范圍里的場地要架空， 其具體措施為，在短邊方向砌筑 240mm寬地壟，間隔800 mm設(shè)置一道。地 壟墻砌筑完畢以后，通過水準(zhǔn)儀測量得出砌筑高差后，用水泥砂漿找平，直 至整片地壟上表面位于同一標(biāo)高。鋼結(jié)構(gòu)加工平臺采用 10mm 厚鋼板。根據(jù) 構(gòu)件的規(guī)格，鋼結(jié)構(gòu)加工平臺設(shè)置的長度為 4 m,寬度為2 m。 放樣、號料： 在放樣、號料前應(yīng)檢查鋼材牌號、規(guī)格和質(zhì)量，要符合圖 紙設(shè)計要求

2、和有關(guān)規(guī)定的要求。并且要根據(jù)工藝要求及排版預(yù)留制作和安裝 時的焊接余量及切割加工余量,根據(jù)來料情況以及圖紙中的要求對鋼構(gòu)件進(jìn) 行精心排料,矯正后直接號料,并對號料零件作好標(biāo)識。 下料： 下料一般采用半自動切割機(jī)在切割工藝評定后進(jìn)行。氣割前應(yīng)將 鋼板表面的鐵銹、污物等清除干凈,切割后應(yīng)清除熔渣和飛濺物。氣割時鋼 板應(yīng)放平、墊穩(wěn),切割線下面應(yīng)留有空隙。氣割的偏差應(yīng)符合相關(guān)的規(guī)定。 零件矯正： 下好料后,應(yīng)進(jìn)行矯正。采用平板機(jī)及火焰進(jìn)行,矯正后的 鋼材表面不應(yīng)有明顯的凹痕及其它損傷。熱矯正的溫度應(yīng)控制在600800C, 溫度尚未降至室溫時,不得錘擊鋼板。 坡口加工： 坡口形式應(yīng)嚴(yán)格按施工圖的要求進(jìn)行

3、。采用半自動切割機(jī)進(jìn) 行坡口加工,保證坡口角度、鈍邊及光潔度。如有缺陷,補(bǔ)焊打磨。 組裝： 零件的拼裝必須在工作平臺上進(jìn)行。組裝前,應(yīng)將需拼裝的零部 件按排版圖進(jìn)行拼裝、焊接、矯正，經(jīng)檢驗合格，方可繼續(xù)組裝。組裝前焊 接區(qū)必須徹底清除鐵銹、油污、水分等，顯露出金屬光澤。鋼板對接錯邊量 不得大于0.5mm。組裝點焊的焊接材應(yīng)與正式焊接材料相同。 工藝措施要點：、下料時考慮構(gòu)件焊接收縮量和組拼余量；、組裝 時嚴(yán)格按照焊接工藝和施焊順序，用雙數(shù)焊工對稱施焊，減少焊接變形；、 分段開口處應(yīng)設(shè)置臨時支撐封閉，防止變形；、嚴(yán)格工序質(zhì)量檢查，拼裝 制作時的鋼卷尺應(yīng)統(tǒng)一校核，確保精度。 焊接： 每焊完一道焊縫

4、，必須清除熔渣、飛濺、焊瘤等缺陷，修整焊縫 與母材保持延緩過渡。并在離焊縫 20mm 處打上鋼印代號。 手工焊接 Q235 鋼連接時采用 E43XX 型焊條，埋弧自動焊采用 H08A 或 H08MnA焊絲,并配儀相應(yīng)的焊劑，CO2氣體保護(hù)采用H08Mn2SiA。焊條或焊 絲應(yīng)符合碳鋼焊條(GB/T5117-1995)，低合金鋼焊條(GB/T5118-1995), 熔化焊用鋼絲(GB/T14957-94)的規(guī)定。施焊程序、焊接工件、焊接質(zhì)量 和焊接方法必須滿足現(xiàn)行鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計以及其它相 關(guān)規(guī)定和要求。 鋼結(jié)構(gòu)的涂裝：煙囪爬梯和平臺為了達(dá)到防腐要求，通常要求整體熱鍍 鋅。如要求涂

5、裝則應(yīng)按下面的方法進(jìn)行。 鋼結(jié)構(gòu)涂裝材料及顏色： 鋼結(jié)構(gòu)涂裝材料及顏色，根據(jù)設(shè)計圖紙和甲方 要求進(jìn)行。 涂裝方式及設(shè)備： 推薦使用無氣噴涂，該涂裝方式需要大流量、高壓力 比的無氣噴涂設(shè)備，噴嘴寬幅 0.790.97mm(3138thou) 。對刷涂和滾涂可接 受使用，但該方式施工效率低，質(zhì)量相對差一些，使用年限相應(yīng)短些。 涂裝環(huán)境和涂裝前構(gòu)件表面處理： 涂裝施工必須按照油漆說明書的要求 或技術(shù)工程師的指導(dǎo)進(jìn)行，在涂裝過程中，應(yīng)確保環(huán)境條件滿足相關(guān)技術(shù)要 求。涂裝前鋼材表面應(yīng)清除尖銳棱角、刺屑、焊渣及油污，然后方可按照涂 裝施工工藝進(jìn)行涂裝施工。 涂裝工藝參數(shù)和涂裝檢驗： 涂裝的工藝參數(shù)必須滿足

6、施工要求和相關(guān)規(guī) 定。涂裝的檢驗應(yīng)從以下幾個方面把好關(guān)：、涂層外觀檢查：涂料涂層不 允許有剝落、咬底、漏涂、分層缺陷。涂層要均勻、平整、豐滿、有光澤。 、涂層厚度測量：涂層厚度測量采用電子測厚儀測量其厚度，其厚度必須 滿足相關(guān)要求。、涂層修補(bǔ)：涂層修補(bǔ)可采用風(fēng)動打磨機(jī)除銹，然后根據(jù) 其所處的位置的涂層配套補(bǔ)上各種油漆，對面積較小的可用手涂，并保證該 處涂層厚度。、涂層保護(hù)：對已涂裝完畢的節(jié)段在起吊運輸時不允許直接 用鋼絲繩捆綁，避免涂層損傷。嚴(yán)禁碰撞擦傷涂層。構(gòu)件堆放要墊高，避免 接觸水。盡量減少電焊機(jī)火工作業(yè)。吊運應(yīng)在構(gòu)件涂層實干后進(jìn)行。 二、爬梯平臺的安裝： 平臺及爬梯暗榫埋設(shè)均在筒身滑模

7、時進(jìn)行。爬梯暗榫安裝時嚴(yán)格按照方 向和尺寸埋設(shè)。隨著煙囪筒身的滑升，可使用經(jīng)緯儀和線綴控制爬梯暗榫的 方向和垂直度。保證暗榫埋設(shè)垂直。平臺暗榫埋設(shè)以爬梯暗榫軸線進(jìn)行控制 埋設(shè)，使用經(jīng)緯儀或鋼尺控制水平方向的均分。 平臺安裝在施工筒身時進(jìn)行，先從上人口安裝再依次向兩邊推進(jìn)。操作 人員站在滑模外吊架上，使用搖頭扒桿將平臺三腳架吊至操作位置，然后操 作人員使用螺栓將三腳架固定在已埋設(shè)好的暗榫上。固定時應(yīng)調(diào)整三腳架和 筒壁的垂直度和水平度，可通過水準(zhǔn)管進(jìn)行超平。螺栓應(yīng)擰緊，連接牢固。 最新范本 ,供參考！ 平臺走道板的安裝在二腳架安裝完成以后進(jìn)行。走道板使用螺栓和二腳 架連接，安裝比較簡單方便。走道板

8、安裝完成后，安裝護(hù)欄的立桿和水平護(hù) 欄，采用焊接和螺栓連接。焊接使用吊放在平臺走道板上的小型電焊機(jī)進(jìn)行。 護(hù)欄細(xì)部的安裝可在爬梯安裝完成后進(jìn)行。 爬梯的安裝，第一節(jié)永久爬梯的安裝，先用卷揚(yáng)機(jī)將爬梯吊至爬梯安裝 位置，下面2名人員站在腳手架平臺上，上面 2名人員站在附著式三角架吊 籃上，分別從上下兩端將爬梯握住，用經(jīng)緯儀校正后，先將上下兩端與筒壁 預(yù)埋鐵件連接牢固，然后再與中間預(yù)埋鐵件連接牢固。安裝第二節(jié)永久爬梯 時，下面兩人站在固定好的永久爬梯上操作，上面兩人站在吊籃上，其余作 法同第二節(jié)爬梯。 三、安全措施 1、作業(yè)的安全危害因素辨識和控制 安全危害因素辨識和控制表 序號 危險點描 述 控制

9、對策 1 場地和環(huán) 境 零部件要擺放整齊。 施工責(zé)任區(qū)，由專人負(fù)責(zé)，隨干隨清，施工完畢后， 做到工完料盡場地清。 2 作業(yè)和人 員 在施工前對參加作業(yè)人員進(jìn)行安全、技術(shù)交底并履 行雙簽字。 電器設(shè)備維修時應(yīng)切斷電源，并掛有“不許合閘， 有人工作”的標(biāo)志牌，并派專人監(jiān)護(hù)。電源停用時 應(yīng)在閘箱上加鎖。 鋼板下料時，嚴(yán)禁非操作工操作機(jī)械，各種機(jī)械設(shè) 備安全防護(hù)設(shè)施齊全，并懸掛安全操作規(guī)程牌。 在工作臺上下料時，工作臺上的鐵屑應(yīng)及時清理， 以防鐵屑飛濺入眼。 使用鉆床時，不得帶手套 所有參加作業(yè)人員必須經(jīng)過入廠三級安全教育并考 試、體檢合格，具有咼空作業(yè)能力，自覺遵守電 力建設(shè)安全施工管理規(guī)定及項目部

10、制定的“安全 管理制度匯編”的所有內(nèi)容。作業(yè)前參加技術(shù)及安 全交底，掌握施工現(xiàn)場情況，了解每天的工作內(nèi)容 及安全、質(zhì)量要求，聽從管理人員指揮，不蠻干， 做到“三不傷害”，安全文明施工。同時認(rèn)真做好交 接班制度。 在整個施工過程中設(shè)專職安全員 1名，負(fù)責(zé)監(jiān)督檢 查本工程施工場所的安全施工、文明施工情況。對 查出的事故隱患應(yīng)立即督促班組整改。有權(quán)制止違 早作業(yè)和違早指揮，有權(quán)對違早者進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰。 參加安全交底，并到現(xiàn)場檢查是否具備安全施工條 件，監(jiān)督安全措施的執(zhí)行。 整個作業(yè)過程要設(shè)立專人統(tǒng)一指揮作業(yè)。 使用吊車吊運物料等時，必須由專人進(jìn)行指揮，信 號明確，使用口哨進(jìn)行指揮。吊物下嚴(yán)禁通行或停

11、留。每次吊物前設(shè)專人檢查鋼絲繩和繩索及卡具的 完好情況。選用與起重量相對應(yīng)的鋼絲繩和繩索。 選用時注意不得使用帶銹及斷絲的鋼絲繩，不得使 用經(jīng)腐蝕的繩索。起吊時注意鋼絲繩及繩索受力均 勻,長料可跟據(jù)起重量用導(dǎo)向滑輪掌握受力均勻。吊 車司機(jī)及起重人員聽從指揮，嚴(yán)禁任意操作。 最新范本，供參考! 起重指揮人員的信號要明確、清晰，必須配備對講 機(jī)、口哨及指揮旗。吊車司機(jī)要精神集中，聽清指 揮信號后再動作 焊工在焊接時，一定要站穩(wěn)，焊條筒 放置好。 施工前作業(yè)人員應(yīng)明確分工，作業(yè)中各負(fù)其責(zé)、協(xié) 調(diào)作業(yè)。 高空作業(yè)人員必須系好安全帶。 作業(yè)人員正確佩帶安全帽及正確使用其它勞動防護(hù) 用品。 現(xiàn)場設(shè)一個總指

12、揮。 每項組裝工作完成后，應(yīng)派專人檢查筒節(jié)的安裝情 況，沒有問題后，才能進(jìn)行下一道工序的組裝工作 使用便攜式移動電動工具必須戴絕緣手套或站在木 板上，移動工具時，不得扶著電線或工具的轉(zhuǎn)動部 分 電焊機(jī)等的電源線嚴(yán)禁任意散放，必須順施工方向 成束放置，且保證施工人員及工具等不會沖撞電線。 施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙 電焊機(jī)使用前、使用中、使用后，焊工嚴(yán)格按照操 作規(guī)程要求進(jìn)行操作。 施工人員上下應(yīng)走步道，嚴(yán)禁攀爬腳手架及由基礎(chǔ) 邊坡直接上下基槽。在施工平臺滿鋪腳手板，外側(cè) 搭設(shè)護(hù)欄。腳手架上嚴(yán)禁出現(xiàn)單板、浮板、探頭板 及未經(jīng)固定的腳手管，腳手架上嚴(yán)禁堆放模板等物 品，施工平臺應(yīng)做到通暢、穩(wěn)固、無孔洞 所有

13、施工區(qū)域安全設(shè)施均嚴(yán)格按要求搭設(shè)、完善并 隨時進(jìn)行檢查，出現(xiàn)冋題按二定（即定人、定事、 定時間）原則及時整改，嚴(yán)禁帶隱患進(jìn)行施工。 3 使用工機(jī) 具 /、 嚴(yán)格按照安規(guī)中的要求進(jìn)行工機(jī)具的使用 作業(yè)時工機(jī)具要拿穩(wěn)，用完后放在工具袋內(nèi)。 氧氣瓶、乙炔瓶不得靠近熱源及電器設(shè)備，在煙囪 上部平臺使用時，要有固定瓶子的架子，氧氣瓶、 乙炔瓶的距離不得小于8米 腳手架搭設(shè)完成后，需經(jīng)驗收合格后，方可掛牌使 用。 2、環(huán)境條件 序號 環(huán)境因素描述 控制對策 1 天氣 大風(fēng)（六級以上）、大霧及雨雪等惡劣天 氣不得施工。溫度低于-5o不得施工 2 照明 陰天及夜間施工照明充足，夜間不得進(jìn) 行吊裝作業(yè)。 3、安

14、全保證措施 1、 工程開工前，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人要將工程概況、施工方法、安全技術(shù) 措施等情況向全體職工進(jìn)行詳細(xì)交底；分項、分部工程施工前，施工員要向 班組長進(jìn)行安全技術(shù)交底；班組長每天要對工人進(jìn)行施工要求交底，作業(yè)環(huán) 境的安全交底。 2、 交底內(nèi)容應(yīng)包括：安全技術(shù)措施、工程工藝及結(jié)構(gòu)特點，采用規(guī)范、 標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程和必須注意的安全事項等。 4、安全技術(shù)交底必須有書面記錄，并要有交底人和被交底人的簽字, 最新范本，供參考！ 沒有交底或交底不清，班組或工人有權(quán)拒絕施工 5、嚴(yán)格按施工總平面布置圖組織施工。做到設(shè)備堆放整齊，道路平整 暢通，施工現(xiàn)場整潔，環(huán)境良好，場地排水良好，做好文明施工。 6、吊裝施

15、工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)專職或兼職安全員進(jìn)行管理，周圍應(yīng)用安全周圍 欄，防止非操作人員入內(nèi)。 7、堅持特殊工種持證上崗制度。 8、所有參與該作業(yè)人員必須為體檢合格，沒有不易從事高空作業(yè)等病 癥者。所有人員必須經(jīng)過三級培訓(xùn)，考試合格后方可從事高空作業(yè)。所有參 與該作業(yè)人員在進(jìn)行施工作業(yè)時必須正確佩帶安全帽、安全帶、安全帶掛在 事先加工好的安全保護(hù)欄桿上。 9、施工現(xiàn)場的氧氣瓶、 溶解乙炔瓶和乙炔發(fā)生器的使用、 運輸、儲存， 必須按國家勞動總局頒發(fā)的 97勞總鍋字 18號和81勞總鍋字 10 號氣瓶、 溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行。 10、施工現(xiàn)場臨時用電必須符合施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范要 求?，F(xiàn)場水

16、電的使用要有專人管理，不得有長流水、長明燈。 11、現(xiàn)場使用的機(jī)械設(shè)備要定點存放。遵守安全操作規(guī)程，經(jīng)常保持機(jī) 身等周圍環(huán)境的清潔，機(jī)械的標(biāo)記、編號明顯、安全裝置可靠。 12、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，扣好帽帶；嚴(yán)禁穿拖鞋、高跟鞋、 半高跟鞋、赤腳或赤膊進(jìn)入施工現(xiàn)場。 13、二米以上的高處，懸空作業(yè)無安全防護(hù)措施的，必須系好安全帶， 扣好保險鉤，嚴(yán)禁穿硬底帶釘易滑的鞋、靴登高作業(yè)。 14、從事高空作業(yè)的人員必須經(jīng)身體檢查合格后方能上崗作業(yè)。高處作 業(yè)時，任何人不準(zhǔn)向下或向上拋擲材料、物品、工具、垃圾，嚴(yán)禁任何人攀 爬手架，嚴(yán)禁酒后上崗操作。 15、各種電動機(jī)械設(shè)備，必須有可靠有效的安全接地和

17、防護(hù)裝置。 16、健全各類機(jī)械電氣設(shè)備的專人專機(jī)，持證操作的制定。嚴(yán)禁無證操 作和不懂機(jī)械、電氣知識的人員使用或玩弄機(jī)械電氣設(shè)備。 17、吊裝機(jī)械必須完好，吊裝區(qū)域非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi)，抱桿或起重臂 垂直下方嚴(yán)禁站人。 17、施工現(xiàn)場的安全防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志、警告牌、宣傳牌等不得擅自 拆除，需要移動必須經(jīng)施工員同意。 18、腳手架、井架搭設(shè)完畢要經(jīng)施工員檢查驗收合格后方準(zhǔn)使用，腳手 架的支拉結(jié)構(gòu)未經(jīng)施工員允許不得拆除。 19、起重物件的鋼絲繩凡有扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕等異常現(xiàn)象，應(yīng)及 時降低使用標(biāo)準(zhǔn)或報廢。 20、配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在干燥、通風(fēng)、常溫的場所。裝設(shè)應(yīng)端正、 牢固。移動式配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在堅固的支架上，不應(yīng)帶電的金屬底座， 外