自行設(shè)計并制作煤氣含水量、含塵量檢測裝置專案報告書

1、自行設(shè)計并制作煤氣含水量、含塵量檢測裝置專案報告書主辦人信息：工號 008611 姓名 李興云 單位 能源中心 指導(dǎo)人信息：職務(wù)等級 一級主管二級主管專家工號 000247 姓名 程井海 公司級專案 廠處級專案 實際完成日期： 2010-10-31 目 錄摘要 3一、選取理由 4二、工作計劃 4三、現(xiàn)狀分析 4四、目標(biāo)設(shè)定 6五、對策研擬 6六、實施過程說明 7七、效果跟蹤分析 7八、成果固化 8九、附件 8摘要 由于歷史的原因以及降本增效戰(zhàn)略的實施，公司高爐煤氣和轉(zhuǎn)爐煤氣主管網(wǎng)系統(tǒng)一直沒有含水量、含塵量檢測裝置，一軋所用轉(zhuǎn)爐煤氣一直由于質(zhì)量原因影響均衡生產(chǎn)以及公司的增產(chǎn)增效。實行科學(xué)、規(guī)范的

2、專業(yè)化管理，及時檢測煤氣質(zhì)量變化，分析其對主要生產(chǎn)工序的均衡生產(chǎn)影響，為煤氣系統(tǒng)生產(chǎn)組織、煤氣質(zhì)量改善以及設(shè)備檢修決策提供科學(xué)的依據(jù)，建設(shè)并不斷完善含水量、含塵量檢測裝置是十分必要的。一、選取理由1、公司高爐煤氣和轉(zhuǎn)爐煤氣主管網(wǎng)系統(tǒng)一直沒有含水量、含塵量檢測裝置。2、一軋所用轉(zhuǎn)爐煤氣一直由于質(zhì)量原因影響均衡生產(chǎn)以及公司的增產(chǎn)增效。3、增設(shè)煤氣含塵量和含水量檢測裝置，是實行科學(xué)、規(guī)范的專業(yè)化管理的需要。及時檢測煤氣質(zhì)量變化、分析其對主要工序的生產(chǎn)影響，有利于不斷優(yōu)化公司煤氣系統(tǒng)生產(chǎn)組織、改善煤氣質(zhì)量，并為設(shè)備檢修決策提供科學(xué)的依據(jù)。二、工作計劃表1：工作計劃表（2009年6月1日2010年5月3

3、1日） 日期項目68月9月10月11月12月12月3月45月pd選取主題現(xiàn)狀分析目標(biāo)設(shè)定對策研擬對策實施c效果跟蹤a成果固化虛線（）表示計劃時間，實線（）表示實際完成時間三、現(xiàn)狀分析1、 現(xiàn)有煤氣含塵量、含水量檢測裝置統(tǒng)計情況表2：公司煤氣系統(tǒng)含塵量、含水量檢測裝置統(tǒng)計序號煤氣品種安裝位置數(shù)量（套）備注1高爐煤氣3深圳實為2轉(zhuǎn)爐煤氣3焦?fàn)t煤氣合計3高爐煤氣說明：1#、2#、3#trt機組進(jìn)口高爐煤氣管道安裝3套深圳實為公司產(chǎn)品，在線檢測。目前主控室內(nèi)計算機畫面量程01000mg/nm3，現(xiàn)場量程05000mg/nm3，數(shù)據(jù)處理、顯示并不真實、可靠。表3：擬增設(shè)2套煤氣檢測裝置表序號煤氣品種位置

4、探頭規(guī)格設(shè)計探頭制作數(shù)量（套）1高爐煤氣6t鍋爐房東，dn1600主管dn10自行機修廠12轉(zhuǎn)爐煤氣一軋進(jìn)口dn800快切閥后 dn10自行機修廠12、 存在問題分析2.1 現(xiàn)有高爐煤氣含塵量檢測裝置運行現(xiàn)狀并不理想。1#、2#、3#trt機組進(jìn)口高爐煤氣管道，目前安裝有3套深圳實為公司的在線檢測裝置。但是，其技術(shù)采用非接觸電荷的工作原理，從實際運行看，存在明顯的信號失真問題：主控室內(nèi)，計算機畫面量程01000mg/nm3；現(xiàn)場，量程05000mg/nm3；依據(jù)其經(jīng)常出現(xiàn)滿量程（即主控室、現(xiàn)場各1000和5000 mg/nm3）的情況可以推斷，如其符合實際，則單按每套trt機組進(jìn)口計算，應(yīng)該有

5、大量的積灰、結(jié)垢存在，且肯定造成下游煤氣用戶燒嘴堵塞停產(chǎn)、檢修等嚴(yán)重后果，而實際上每次檢修（包括年修）并未發(fā)現(xiàn)如此現(xiàn)象，因此，其數(shù)據(jù)處理、顯示均不真實、可靠。其中，20082009年，技術(shù)處委托唐山地質(zhì)五隊檢測，公司高爐煤氣灰泥含3種主要成分：(nh4)6mncl8，fe(oh)cl2，alpha-nh4cl。2.2 公司高爐煤氣和轉(zhuǎn)爐煤氣主管網(wǎng)沒有含塵量、含水量檢測裝置。其主要不利影響在于影響科學(xué)決策，包括無法提供真實的煤氣質(zhì)量數(shù)據(jù)，影響管道、設(shè)備的選型與材質(zhì)選擇，而且不能為不斷改善煤氣質(zhì)量提供可靠的依據(jù)。2.3 所有檢測裝置均存在探頭選型、材質(zhì)、質(zhì)量、制作、加工等各個環(huán)節(jié)問題。由于外購高達(dá)

6、28000元/個的價格原因，自行設(shè)計并制作則涉及加工質(zhì)量問題，如果加工、組裝、安裝質(zhì)量無法保證，則使用壽命周期縮短，并可能很快發(fā)生堵塞、腐蝕、泄漏等現(xiàn)象，從而造成取樣、檢測均失真等諸多問題。2.4 由于目前高爐入爐料、布袋質(zhì)量、日常操作等多因素的直接影響，高爐煤氣一直存在含塵量高、含水量大的實際情況，這給檢測裝置的可靠運行帶來困難。2.5 由于目前轉(zhuǎn)爐煤氣無二次除塵，加之日常操作等多因素的直接影響，轉(zhuǎn)爐煤氣也一直存在含塵量高、含水量大的實際情況，這同樣給檢測裝置的可靠運行帶來困難。表4：公司兩種煤氣質(zhì)量差異分析品種含塵量（mg/nm3）含水量（g/nm3）差異備注高爐煤氣2201030無煤氣柜

7、，布袋質(zhì)量差，打水含水量高轉(zhuǎn)爐煤氣501501020無二次除塵，煤氣柜析出含塵量高3、 影響要因從以上1和2的分析，可看出目前造成目前公司高爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣系統(tǒng)無可靠的含塵量檢測（trt進(jìn)口檢測失真）以及含水量檢測的因素，主要在于專業(yè)化管理缺位、缺乏專業(yè)檢測人員、投資不足、粗放管理等。 我們運用腦力激蕩法對影響因素進(jìn)行全面系統(tǒng)的分析，得出主要要因是專業(yè)化管理缺位。因此，發(fā)揮能源中心作為公司煤氣專業(yè)化管理部門的職能，一定會不斷完善公司煤氣專業(yè)化管理，從而為公司煤氣系統(tǒng)科學(xué)生產(chǎn)組織奠定良好的基礎(chǔ)。四、目標(biāo)值設(shè)定1、 自行設(shè)計、制作煤氣含水量、含塵量檢測系統(tǒng)（主要是工藝、取樣設(shè)備、檢測標(biāo)準(zhǔn)）。2、

8、2套含水量、含塵量檢測裝置分別安裝在6t鍋爐房東側(cè)高爐煤氣主管道、一軋進(jìn)口轉(zhuǎn)爐煤氣管道。運行安全可靠、維護(hù)簡便，為煤氣質(zhì)量改善、生產(chǎn)組織、設(shè)備檢修提供科學(xué)的決策依據(jù)。3、 節(jié)約采用在線檢測裝置整體采購總投資30萬元以上。五、對策研擬根據(jù)對現(xiàn)狀的分析及目標(biāo)值的設(shè)定，確定了實施對策表6：對策表要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施實施時間責(zé)任人專業(yè)化管理缺位對標(biāo)實現(xiàn)煤氣含塵量、含水量檢測自行設(shè)計、制作檢測系統(tǒng)長期李興云劉紅東董國印缺乏專業(yè)檢測人員挑選兼職人員落實檢測人員簡直開展檢測工作，輔助以人工煉鐵布袋除塵檢測長期李興云劉紅東孫何金投資不足利用生產(chǎn)費用投資2萬元細(xì)化備件、材料計劃長期李興云劉紅東粗放管理專業(yè)化管理落實

9、責(zé)任人員定期召開專題會、優(yōu)化專業(yè)管理、提出具體工作要求長期李興云董國印六、實施過程說明1、 確定實施方案，進(jìn)行責(zé)任分工，自行設(shè)計煤氣取樣探頭、取樣漏斗。2、 委托機修廠制作取樣探頭、取樣漏斗。3、 選型，并外購濕式氣體流量計、溫度計、集液瓶、膠管。4、 檢測裝置安裝：利用2009年集中年修、主管網(wǎng)停產(chǎn)的契機，10月28日、30日分別在一軋進(jìn)口dn800快切閥后、6t鍋爐房東側(cè)平臺dn1600合計2處完成焊接、預(yù)留dn50接點，其后合計分別根據(jù)檢測需要，安裝4套取樣、檢測裝置，并經(jīng)試漏合格，通過驗收。5、 取樣、檢測、分析、計算：2009年11月份，自行設(shè)計的檢測裝置將投入運行，我們從2010年

10、1月30日起，截止5月13日，合計進(jìn)行了17次檢測（含塵量+含水量，合計）。為高爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣的含塵量、含水量的實際狀況分析提供了科學(xué)依據(jù)。七、效果跟蹤分析1、 效果跟蹤經(jīng)過2009年公司年修、系統(tǒng)正常后，為檢驗成果，自從2010年1月30日起，截止目前，我們進(jìn)行了17次檢測：高爐煤氣含塵量：取樣n=8，實際檢測8.67mg/nm3。高爐煤氣含水量（機械水）：取樣n=2，實際檢測14.00g/nm3。轉(zhuǎn)爐煤氣含塵量：取樣n=3，實際檢測53.39mg/nm3。轉(zhuǎn)爐煤氣含水量（機械水）：取樣n=4，實際檢測11.56g/nm3?，F(xiàn)場多次實驗，系統(tǒng)運行良好，基本達(dá)到了檢測預(yù)期目標(biāo)。2、 效益計算

11、2.1 有形效益節(jié)約2套檢測裝置整體采購總投資30萬元。其中，含塵量在線檢測裝置2套外購30萬元，含水量檢測裝置2套外購2萬元；自行設(shè)計、制作人工含塵量、含水量檢測裝置合計4套，費用合計2萬元（含材料、備件）。2.2 無形效益 2.2.1 自行設(shè)計、制作煤氣含水量、含塵量檢測系統(tǒng)（主要是工藝、取樣設(shè)備、檢測標(biāo)準(zhǔn)）；2.2.2 2套含塵量、含水量檢測裝置分別安裝在6t鍋爐房東側(cè)dn1600高爐煤氣主管道、一軋進(jìn)口轉(zhuǎn)爐煤氣dn800管道。運行安全可靠、維護(hù)簡便，為公司高爐煤氣和轉(zhuǎn)爐煤氣的質(zhì)量改善、生產(chǎn)組織、設(shè)備檢修提供了科學(xué)的決策依據(jù)。八、成果固化1、 制訂煤氣檢測標(biāo)準(zhǔn)：經(jīng)過多次專題研討，達(dá)成一致

12、，制訂專門的檢測標(biāo)準(zhǔn)（見附件一）。同時，根據(jù)領(lǐng)導(dǎo)決策或公司煤氣系統(tǒng)生產(chǎn)實際需要，即可安排取樣、檢測。2、 結(jié)合煉鐵高爐煤氣布袋除塵人工檢測，確保檢測結(jié)果準(zhǔn)確、可用： 2.1 能源中心推進(jìn)高爐煤氣和轉(zhuǎn)爐煤氣的含塵量、含水量檢測專業(yè)化管理，并結(jié)合每周例行煉鐵高爐煤氣布袋除塵人工檢測結(jié)果（見附件二）以及實際需要進(jìn)行。2.2 設(shè)備單位應(yīng)按要求對煤氣現(xiàn)場檢測裝置定期檢查，尤其加強日檢，發(fā)現(xiàn)設(shè)備堵塞或者隱患，及時組織吹掃、處理。3、堅持pdca循環(huán)，持續(xù)改進(jìn)：出于成本考慮，委托公司內(nèi)部機修廠制作的取樣探頭彎頭精度不夠，實際取樣工作壓力偏高（23kpa）、取樣流道狹?。ㄈ庸艽嫠?、掛灰、堵塞），煤氣含水量過

13、高，取樣時間短，讀數(shù)、計算誤差等因素，均可能影響檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性，并因此需要不斷改進(jìn)。九附件附件一：實際檢測數(shù)據(jù)匯總附件二：高爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣含塵量和含水量檢測標(biāo)準(zhǔn)附件二：煉鐵高爐煤氣布袋除塵人工檢測結(jié)果檢測日期序號煤氣流量（nm3）含塵（mg）含塵量（mg/nm3）含機械水（g）含水量（g/nm3）2010.01.3010.55367.814.09，bfg20.741211.415.38，bfg30.65229.414.41，bfg40.899547.6352.95，ldg51.706618.54710.87，ldg2010.03.0960.67501.62.37，bfg70.43701.1

14、2.52，bfg81.589179.2349.86，ldg91.493585.6857.37，ldg102.163826.74412.36，ldg2010.03.10110.81861.41.71，bfg2010.04.09121.31459.16.92，bfg2010.04.09130.964011.511.93，bfg2010.05.13142.380539.11216.43，bfg2010.05.13152.106824.35511.56，bfg2010.05.13162.145718.1748.47，ldg2010.05.13172.004929.11114.52，ldg高爐煤氣合計取

15、樣n=88.67，bfg取樣n=214.00，bfg轉(zhuǎn)爐煤氣合計取樣n=353.39，ldg取樣n=411.56，ldg附件一：實際檢測數(shù)據(jù)匯總附件二：高爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣含塵量和含水量檢測標(biāo)準(zhǔn) 1 主題內(nèi)容與適用范圍本技術(shù)條件規(guī)定了高爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣的代號、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則及安全要求等技術(shù)內(nèi)容。 本技術(shù)條件適用于煉鐵副產(chǎn)并經(jīng)凈化的高爐煤氣，以及煉鋼副產(chǎn)并經(jīng)一次凈化的轉(zhuǎn)爐煤氣。2 規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，在其后的所有修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文

16、件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。 gb62222005 工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程gb/t122081990 城市燃?xì)庵薪褂秃突覊m含量的測定方法凝聚法原理檢測機械水含量3 代號bfg高爐煤氣。ldg轉(zhuǎn)爐煤氣4 技術(shù)要求41 凈化后的高爐煤氣含塵量不高于100mg/nm3。42 轉(zhuǎn)爐煤氣含塵量不高于150mg/nm3。43 凈化后的高爐煤氣含水量不高于100g/nm3。44 轉(zhuǎn)爐煤氣含塵量不高于100g/nm3。45 高爐煤氣主管壓力為825kpa。46 轉(zhuǎn)爐煤氣主管壓力為510kpa。5 試驗方法與檢驗規(guī)則51高爐煤氣檢驗項目、檢驗頻次、試驗方法符合表1規(guī)定表1 煤氣檢

17、驗項目、檢驗頻次、檢驗方法 檢驗項目檢驗頻次檢驗方法含塵量按實際生產(chǎn)需要gb /t122081990含水量按實際生產(chǎn)需要凝聚法52煤氣含塵量及含水量的檢驗技術(shù)由能源中心負(fù)責(zé)。53 高爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣的含塵量及含水量的取樣地點分別在6t鍋爐房東側(cè)高爐煤氣dn1600主管道、一軋進(jìn)口dn800管道上。54 煤氣取樣采用正壓取樣法，取樣時間不少于0.5小時。附件三：煉鐵高爐煤氣布袋除塵人工檢測結(jié)果序號檢測時間參加檢測單位檢測結(jié)果整改建議處理情況記錄人12010.01.19煉鐵廠、技術(shù)處、能源管理室、發(fā)電作業(yè)區(qū)1#爐1#、7#箱體泄漏明顯、不合格盡快停運、檢查20日停運，7#箱體2條布袋結(jié)垢，結(jié)露、掛

18、灰、堵塞，已更換李興云22010.01.26煉鐵廠、技術(shù)處、能源管理室、發(fā)電作業(yè)區(qū)1#爐6#、2#爐4#箱體略超、不合格加強日檢，發(fā)現(xiàn)泄漏馬上組織停運、更換布袋已安排日檢執(zhí)行李興云32010.02.02煉鐵廠、能源管理室、發(fā)電作業(yè)區(qū)1#爐6#仍明顯超標(biāo)、不合格,1#爐的9#10#,2#爐的6#7#8#,3#爐的1#5#6#箱體除塵效果比較好加強日檢,利用1#爐定修,徹底檢查6#箱體已安排。煉鐵廠日檢未發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重超標(biāo)。李興云42010.02.09煉鐵廠、技術(shù)處、能源管理室、發(fā)電作業(yè)區(qū)1#爐1#、4#、6#箱體，3#爐4#箱體略超、不合格。注：2#爐定修。加強日檢,利用兩座高爐各自定修時間,徹底檢查

19、相應(yīng)箱體已檢查，但未更換布袋。李興云52010.02.23煉鐵廠、技術(shù)處、能源管理室、發(fā)電作業(yè)區(qū)1#爐8#、2#、4#箱體嚴(yán)重超標(biāo)，2#爐1#2#3#箱體略超、不合格。注：3#爐全部合格。2日內(nèi)停運8#箱體。煉鐵廠準(zhǔn)備更換1#爐的布袋。煉鐵廠已確認(rèn)，實際3月2日開始布袋更換,已經(jīng)完成。李興云62010.03.02煉鐵廠、技術(shù)處、能源管理室、發(fā)電作業(yè)區(qū)1#爐開始換布袋。2#爐1#、3#箱體略超、不合格。注：3#爐全部合格。發(fā)電作業(yè)區(qū)開始在trt進(jìn)口自行檢測。加強日檢,利用2#爐定修,徹底檢查1#、2#、3#合計3個箱體。已安排。煉鐵廠目前日檢未發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重超標(biāo)。李興云72010.03.09煉鐵廠、技

20、術(shù)處、能源管理室、發(fā)電作業(yè)區(qū)1#爐新更換的布袋，全部合格；2#爐1#、3#箱體較為嚴(yán)重，2#、4#、5#、8#較輕，不和合格，6#、7#正常；3#爐全部合格準(zhǔn)備3月上計劃，更換；利用定修，徹底檢查上述箱體。董國印82010.03.16煉鐵廠、技術(shù)處、能源管理室、發(fā)電作業(yè)區(qū)1#爐全合格。2#爐1-3#不合格，5#和8#輕微超；3#爐7-8#輕微超。17日處理2#爐1-3#箱體。實際更換10條布袋，其余無備件。李興云92010.03.23煉鐵廠、技術(shù)處、能源管理室、發(fā)電作業(yè)區(qū)1#爐全合格。2#爐1#、2#、3#、5#不合格，其中3#嚴(yán)重超標(biāo)。3#爐的1#、6#、7#和8#輕微超。責(zé)成煉鐵廠盡快準(zhǔn)備

21、2#爐的備件，以便提前更換。未完成準(zhǔn)備。李興云102010.03.30煉鐵廠、技術(shù)處、能源管理室、發(fā)電作業(yè)區(qū)1#爐的3#、7#、8#輕微超標(biāo)。2#爐的1#、2#、4#、5#明顯超標(biāo),6#和7#箱體略超、8#合格,3#停運。3#爐的6#輕微超標(biāo)，其余全部合格。加強1#爐和3#爐的布袋日檢。準(zhǔn)備2#爐的布袋備件，準(zhǔn)備在6月到期前提前更換。已與煉鐵廠結(jié)合，但是2#爐的布袋目前無備件。李興云112010.04.07煉鐵無人，未檢查。2#爐的布袋備件剛剛進(jìn)貨。董國印122010.04.14煉鐵廠、能源管理室、發(fā)電作業(yè)區(qū)（技術(shù)處莫工參加公司工程例會，請假）1#爐的3#輕微超標(biāo)。2#爐的1#輕微超標(biāo)。3#爐

22、的1#明顯超標(biāo)，其余全部合格。盡快停運3#爐的1#箱體、檢查、部分更換。2#爐的8個箱體布袋，4月9-12日，全部更換。但，質(zhì)量不佳。李興云132010.04.21煉鐵廠、能源管理室、發(fā)電作業(yè)區(qū)、技術(shù)處1#爐全部合格，2#爐的7#、8#輕微超標(biāo)。3#爐的4#、5#、6#輕微超標(biāo)，2#和3#明顯超標(biāo)，其余全部合格。加強2#爐、3#爐日檢；盡快準(zhǔn)備3#爐所需更換布袋。3#爐的8個箱體布袋，無備件，目前無法更換。2#爐的布袋，采用耐斯特產(chǎn)品，價格便宜，但質(zhì)量確實不好。李興云142010.04.28煉鐵廠、能源管理室、發(fā)電作業(yè)區(qū)、技術(shù)處1#爐定修、未查。2#爐的3#輕微超標(biāo)，其余均合格。3#爐除3#箱

23、體處理進(jìn)出口閥門并停運外，其余7個箱體均輕微超標(biāo)，不合格。加強對3#爐的日檢；一旦發(fā)現(xiàn)局部或整體嚴(yán)重漏灰，則盡快實施提前更換布袋。1、上周煉鐵已進(jìn)行2#爐的7#、8#箱體局部停箱體檢查，未發(fā)現(xiàn)布袋泄露嚴(yán)重問題。2、3#爐煉鐵按正常日檢組織。3、3#爐的8個箱體的龍骨和布袋，28日確認(rèn)，備件已經(jīng)全部準(zhǔn)備完畢，計劃5月4日后組織統(tǒng)一更換。該批布袋，仍采用耐斯特產(chǎn)品，質(zhì)量不確定。李興云152010.05.05煉鐵處理1#爐,無法安排人員參加,未檢測。李興云162010.05.12煉鐵廠、能源管理室、發(fā)電作業(yè)區(qū)、技術(shù)處3#爐定修、未查。1#爐的9#箱體輕微超標(biāo)，其余均合格。2#爐除8#箱體超標(biāo)，其余7

24、個箱體均合格。加強對2#爐8#箱體的日檢；發(fā)現(xiàn)布袋明顯漏灰，則盡快更換布袋。5月11日，煉鐵1#爐的3#熱風(fēng)爐已經(jīng)換球完畢，并開始烘爐。正溝通煉鐵廠盡快組織3#爐布袋更換。李興云172010.05.19煉鐵廠、能源管理室、發(fā)電作業(yè)區(qū)、技術(shù)處1、1#爐的3#和9#箱體輕微超標(biāo)，10#停運,其余均合格。2、2#爐的3#、6#、8#箱體超標(biāo)，其余5個箱體均合格。3、3#爐明天更換布袋、未查。加強對2#爐3#、6#，尤其8#箱體的日檢；發(fā)現(xiàn)布袋明顯漏灰，則盡快更換布袋。1、上周，煉鐵2#爐的8#箱體日檢無嚴(yán)重泄漏，未更換布袋。2、煉鐵廠確認(rèn)5月20-24日組織3#爐所有布袋更換（外協(xié)，24日即下周一完

25、成）。李興云182010.05.26煉鐵布袋區(qū)域co超標(biāo)，煉鐵要求煤防站監(jiān)護(hù)，但無人（均在現(xiàn)場），檢測暫停。李興云192010.07.16煉鐵廠、能源管理室、發(fā)電作業(yè)區(qū)、煤氣防護(hù)站（技術(shù)處莫工出差）1、1#爐的3#、8#和9#箱體輕微超標(biāo)，6#和10#箱體取樣閥門壞、需更換、未檢測,1#箱體放散管閥門下部連接法蘭嚴(yán)重泄漏、需處理，其余均合格。 2、2#爐的5#、7#箱體取樣閥門壞、需更換、未檢測，其余6個箱體均合格。 3、3#爐的1#箱體超標(biāo)，3#箱體停運、處理出口，4#、7#、8#輕微超標(biāo)。1、1#爐的1#箱體停運、處理放散管法蘭，加強3#、8#和9#箱體日檢。 2、3#爐的1#箱體停運、檢

26、查、處理，4#、7#、8#箱體加強日檢。備注：1、通過檢查，發(fā)現(xiàn)2#爐布袋除塵目前運行良好。 2、1#爐、3#爐雖然布袋更換不足3個月，但是除塵效果存在問題，這與布袋質(zhì)量之間存在關(guān)系。 3、1#爐布袋除塵頂層平臺區(qū)域co嚴(yán)重超標(biāo),煉鐵廠應(yīng)盡快組織治理。 4、與煉鐵、技術(shù)處達(dá)成一致，自7月20日起，恢復(fù)每周二上午9:00進(jìn)行布袋除塵效果例行檢查，特殊情況另行商議。李興云202010.07.20煉鐵廠、能源管理室、發(fā)電作業(yè)區(qū)、煤氣防護(hù)站、技術(shù)處1、1#爐的5#箱體停運，卸灰球閥壞、需更換、未檢測,其余均合格。 2、2#爐的3#、7#箱體取樣閥門壞、需更換、未檢測，其余6個箱體均合格。 3、3#爐的

27、1#、4#箱體明顯超標(biāo)，其余箱體均合格。1、3#爐的1#、4#箱體安排20日、21日兩天分別停運、檢查、處理（如果布袋漏灰，則同步更換布袋）。 2、2#爐3#、7#箱體利用21日定修更換取樣dn16閥門。3、1#爐5#箱體盡快更換卸灰球閥，并徹底處理1#箱體放散管連接法蘭漏點（停運、處理煤氣合格、動火補漏）。1、上周煉鐵已安排1#爐的1#箱體停運、檢查，未發(fā)現(xiàn)布袋漏灰，并用速成鋼粘住放散管連接法蘭，3#、8#和9#箱體日檢未發(fā)現(xiàn)異常。 2、3#爐的1#箱體上周也停運、檢查、未發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，4#、7#、8#箱體日檢也正常。李興云212010.07.27煉鐵廠、發(fā)電作業(yè)區(qū)、煤氣防護(hù)站（技術(shù)處莫堅強

28、小孩生病護(hù)理、能源管理室李興云參加ldg項目部三冶施工方案審查，均未參加）。1、1#爐的5#箱體停運，卸灰球閥壞、待更換,其余箱體均檢測合格。 2、2#爐的7#箱體取樣檢測僅一次，發(fā)現(xiàn)紅色銹狀物（取樣口附近鐵銹等氧化物），其余箱體合格。 3、3#爐的4#箱體輕微超標(biāo)，其余箱體均合格。1、3#爐4#箱體加強日檢。 2、1#爐5#箱體盡快更換卸灰球閥，并徹底處理1#箱體放散管連接法蘭漏點（停運、處理煤氣合格、動火補漏）。1、截止7月26日，煉鐵已完成3#爐的1#和4#箱體停運、檢查，未發(fā)現(xiàn)布袋漏灰和異常；所有存在問題的取樣dn16閥門完成更換。 2、1#爐的1#箱體放散管法蘭未安排停運、動火補漏處

29、理，5#箱體無卸灰球閥備件、未更換。李興云222010.08.03煉鐵廠、發(fā)電作業(yè)區(qū)（趙衛(wèi)東）、技術(shù)處(莫堅強)、能源管理室(李興云)。煤氣防護(hù)站參加定修監(jiān)護(hù)，均未參加此次檢測。1、1#爐的6#箱體停運，卸灰球閥泄漏煤氣、待檢修,其余箱體均檢測合格。 2、2#爐所有箱體合格。 3、3#爐定修、未檢測。1、1#爐6#箱體盡快檢修或直接更換卸灰球閥。1、1#爐的5#箱體卸灰球閥已處理并投運。李興云232010.08.10煉鐵廠、發(fā)電作業(yè)區(qū)（趙衛(wèi)東）、技術(shù)處(莫堅強)、能源管理室(李興云)。煤氣防護(hù)站參加轉(zhuǎn)爐煤氣柜監(jiān)護(hù)，未參加。1、1#爐的1#箱體放散閥下法蘭嚴(yán)重泄漏煤氣、待檢修,其余箱體均檢測合格

30、。 2、2#爐7#箱體超標(biāo),其余箱體合格。 3、3#爐均檢測合格。1、2#爐7#箱體加強日檢。 2、1#爐1#箱體利用最近定修機會、盡快檢修放散管法蘭。1、1#爐的6#箱體卸灰球閥已處理合格并投運。李興云242010.08.17煉鐵廠、發(fā)電作業(yè)區(qū)、技術(shù)處、能源管理室。煤氣防護(hù)站參加轉(zhuǎn)爐煤氣柜監(jiān)護(hù)及月聯(lián)查，未參加。1、1#爐箱體均檢測合格。 2、2#爐8#箱體超標(biāo),7#箱體出現(xiàn)紅色銹狀物,其余6個箱體均檢測合格。 3、3#爐除1#箱體反吹管漏煤氣而停運外,其余7個箱體均檢測合格。1、2#爐8#箱體盡快停運、檢查,發(fā)現(xiàn)布袋漏灰則更換；7#箱體加強日檢。 2、3#爐1#箱體盡快檢修、處理反吹管泄漏問題。1、利用8月13日定修，煉鐵廠已處理1#爐的1#箱體放散管下部法蘭，檢測合格并投運。 2、2#爐7#箱體