現(xiàn)場材料、施工工藝的數(shù)據(jù)核查要點(diǎn)

1、個(gè)人資料整理，僅限個(gè)人學(xué)習(xí)使用，請(qǐng)勿商用0/1現(xiàn)場材料、施工工藝的數(shù)據(jù)核查要點(diǎn)一、鋼管、焊接鋼管外徑和管壁及理論重量1 二、絕緣電工套管pvc管（硬聚氯乙烯電線管）規(guī)格尺寸2 三、電線管規(guī)格尺寸2 四、套接扣壓式薄壁鋼導(dǎo)管（kbg管）3五、給水襯塑復(fù)合鋼管（單位：mm） 4六、給水聚丙烯管道（pp-r管）5七、給水交聯(lián)聚乙烯管（pex管）5八、排水用硬聚氯乙烯（upvc）管材（單位：mm） 6九、排水直管（鑄鐵管）的壁厚（單位：mm） 6十、bv和blv型聚氯乙烯絕緣電線規(guī)格尺寸7十一、管道安裝的支吊架間距81 .明配導(dǎo)管管卡的最大間距82 .鋼管給水管道支、吊架的最大間距83 .塑料及復(fù)合管

2、給水管道支、吊架的最大間距84 .銅管給水管道支、5 .暖通鋼管管道支、6 .暖通風(fēng)管管道支、7 .排水塑料管道支、8 .自動(dòng)噴淋管道支、吊架的最大間距8吊架的最大間距9吊架的間距要求9吊架的最大間距9吊架的最大間距99.電纜橋架支架的間距9十二、各專業(yè)系統(tǒng)管道試壓10十三、閥門強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)11十四、排水管道濯水試驗(yàn)與通水能力試驗(yàn)12十五、排水管道坡度12十六、矩形風(fēng)管或設(shè)備保溫釘?shù)姆植?2十七、金屬鋼管需要跨接線直徑13十八、用于連接接地保護(hù)線螺栓選配表13十九、接地保護(hù)線最小截面與相線大小關(guān)系表13二十、保護(hù)管彎曲半徑14匯編：ptczf更新：二。七年六月現(xiàn)場材料、施工工藝的數(shù)據(jù)核查要

3、點(diǎn)鋼管、焊接鋼管外徑和管壁及理論重量（注：此表為：gb/t 3091-2001 neqiso559:199l 代替原 gb/t 3091-1993 gb“ 3092-1993gbft 14980-1994）公稱口徑外徑普通鋼管加厚鋼管mmin公稱尺寸(mm)允許 偏差 (%)壁厚理論重量 (kg/m)壁厚理論重量 (kg/m)公稱尺寸(mm)允許偏差(12%)公稱尺寸(mm)允 許偏差(2.5%)681015202532405065801001251501/81/43/81/23/4111/411/2221/2345610.213.517.221326.933.742.448360376.18

4、8.91143139.7 16830.5 mm2.0 (1.75)2.5 (2.19)2.5 (2.19)2.8 (2.45)2.8 (2.45)3.2 (2.80)3.5 (3.06)3.5 (3.06)3.8 (3.33)4.0 (3.50)4.0 (3.50)4.0 (3.50)4.0 (3.50)4.5 (3.94)0.400.680.911.281.662.413363.875.297 .118.3810 .88133918.182.52.82.83.53.54.04.04.54.54.55.05.05.56.00.470.740.99 1.542.022.933.794.866.1

5、97.95 10.35 13.4818.224.021%表面質(zhì)量要求鍍鋅鋼管的內(nèi)外表而應(yīng)有完整的鍍鋅層。不得有無鍍上鋅的黑斑和氣泡存在。允許有不大的粗糙 而和局部的鋅瘤存在。熱鍍表而暗灰色，鍍表面亮、銀白色。焊接鋼管的內(nèi)外表而應(yīng)光滑，不允許有折疊、裂縫、分層、搭焊缺陷存在。鋼管表面允許有不超 過壁厚負(fù)偏差的劃到、刮傷、焊縫錯(cuò)位、燒傷和結(jié)疤等缺陷存在。允許焊縫處厚壁增厚和內(nèi)縫焊 筋存在。個(gè)人資料整理,僅限個(gè)人學(xué)習(xí)使用,請(qǐng)勿商用二、絕緣電工套管pvc管（硬聚氯乙烯電線管）規(guī)格尺寸 三、電線管規(guī)格尺寸 哪m、力儉( mm;】）壁里（mm）irmm) ga(mm)挑眼偏差(mm)1 n nr硬）無丐津

6、硬質(zhì)、波紋硬,員面管最小壁厚（mm）1 qzu1.0255.40+0,251.8四16pg12.%.71.820n.315.嚴(yán)面1.01.1l8節(jié)80 0490%31.32.0更線管又和蟒，管壁!常季,八工般在干燥軟物11.51.940400 -0.434.431.250500 -0.543.239.6z.z。*763630 -0.657.052.62. /應(yīng)選用阻燃性管材.，其氧指數(shù)應(yīng)為27%以上，即有離火自熄的性能。應(yīng)具有耐壓、耐燃、耐沖擊性能，并有產(chǎn)品合格證，內(nèi)外徑應(yīng)符合國家統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，外觀檢 查管壁壁厚應(yīng)均勻一致，無凸棱、凹陷、氣泡等缺陷，管外壁應(yīng)有間距不大于1m的連續(xù)阻燃 標(biāo)志和制造廠

7、標(biāo)。埋入地下受力較大處的硬聚氯乙烯管，宜使用壁厚厚的重型管。四、套接扣壓式薄壁鋼導(dǎo)管（kbg管）公稱通徑外徑mm壁厚smm基本尺寸極限偏差基本尺寸壁厚公差16160 -0.301.00.0820200 -0.301.00.0825250 -0.401.20.1032320 -0.401.20.1040400 -0.401.20.10個(gè)人資料整理，僅限個(gè)人學(xué)習(xí)使用，請(qǐng)勿商用外觀要求：管材外壁應(yīng)無明顯的凹凸不平和類似缺陷：不得有裂紋和結(jié)疤、燒傷、深的劃道，管口邊緣 應(yīng)平滑。鍍鋅或其他涂層的導(dǎo)管外表應(yīng)有完整、均勻的鍍、涂層，不得有氣泡及剝落。 管路施工要求：當(dāng)管徑為中25及以下時(shí)，每端扣壓點(diǎn)不應(yīng)少于

8、2處：32及以上時(shí)，不應(yīng)少于3處。 扣壓點(diǎn)深度不應(yīng)小于1.0mm?？蹓汉?，接口的縫隙，應(yīng)采用封堵措施（可采用電力復(fù)合脂）。 套接扣壓式薄壁鋼導(dǎo)管電線管路垂直敷設(shè)時(shí)，管內(nèi)絕緣電線截面為50mm2及以下，長度沒 超過30m,應(yīng)增設(shè)固定用的拉線盒。管路支架、吊架的規(guī)格，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，不應(yīng)小于如下規(guī)定：圓鋼：直徑6mm；扁鋼： 30mlnx31nm:角鋼：35minx25nimx3mmu管路進(jìn)入落地式配電箱（柜）時(shí)，排列應(yīng)整齊，管口高出配電箱（柜）基礎(chǔ)面宜為5080m 埋入混凝土內(nèi)平面敷設(shè)時(shí)，其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑10倍。管路與墻體或混凝土表面凈 距不應(yīng)小于15mm。在鋼筋混凝上墻及樓板內(nèi)的管路與

9、鋼筋綁扎固定，固定點(diǎn)間距不應(yīng)大于 looomnk在磚墻、砌體墻內(nèi)的管路，剔槽寬度不應(yīng)大于管外徑5mm.固定點(diǎn)間距不應(yīng)大于 1000mm c五、給水襯塑復(fù)合鋼管（單位：mm）公稱通徑內(nèi)襯塑厚度mm內(nèi)徑mm外徑mm基本尺寸極限偏差基本尺寸極限偏差dn 1512.8+0.6 -0.0213dn 2018.3+0.6 -0.026.8dn 2524.0+0.8-0.033.50.5dn 321.50.232.8+0.8 -0.0423dn 4038+ 1.0-0.048.0dn 5050+ 1.0-0.060.0dn 6565+ 1.2 -0.075.5dn 8076.5+ 1.4-0.088.5dn

10、1002.00.2102+ 1.4 -0.0114.01%dn125128+2.0 -0.0140.0dn1502.50.2151+2.0 -0.0165.0外觀要求：管材內(nèi)外壁應(yīng)光滑、平整，不允許有氣泡、裂口和明顯的痕紋、凹陷、色澤不均及分解變色 淺。管道安裝要求：切割應(yīng)采用金屬鋸：管端清理應(yīng)用細(xì)鏗將金屬管端的毛邊修光，襯塑管應(yīng)采用專用絞刀，將 襯塑層厚度1/2倒角，倒角坡度宜為1015。穿越樓板、屋而、水箱（池）壁（底），應(yīng)預(yù)留孔洞或預(yù)留套管，孔洞尺寸應(yīng)為管道外徑加 40mm,墻板暗敷，管槽寬度應(yīng)為管道外徑加30mm,且管槽的坡度應(yīng)為管坡。復(fù)合管不得與閥門直接連接，應(yīng)采用黃銅質(zhì)內(nèi)襯塑的內(nèi)外

11、螺紋專用過渡管接頭。鋼塑復(fù)合管 不得與給水栓直接連接，應(yīng)采用黃銅質(zhì)專用內(nèi)螺紋管接頭。當(dāng)采用內(nèi)襯塑的內(nèi)外螺紋專用過渡接頭與其它材質(zhì)的管配件、附件連接時(shí)，應(yīng)在外螺紋的端 部采取防腐處理。水箱（池）內(nèi)浸水部分管道外壁需涂塑。六、給水聚丙烯管道（pp-r管）單位（mm）s5系列s4系列s3.2系列s2.5系列標(biāo)準(zhǔn)尺寸率1197.46公稱壓力pn （安全系數(shù)c=1.5）1 ompa1.25 mpa1.6 mpa2.0 mpa公稱壓力pn （安全系數(shù)c=1.25）1.25 mpa1.6 mpa2.0 mpa2.5 mpa公稱外徑厚度內(nèi)徑厚度內(nèi)徑厚度內(nèi)徑厚度內(nèi)徑0/1個(gè)人資料整理，僅限個(gè)人學(xué)習(xí)使用，請(qǐng)勿商用

12、de 16de 20de 25de 32de 40de 50de 63de 75de 90dello1.81.92.32.93.74.65.86.88.210.012.416.220.426.232.640.851.461.473.690.02.32.83.64.55.67.18.410.112.315.419.424.831.038.848.858.269.885.42.22.83.54.45.56.98.610.112.315.111.614.418.023.028.836.245.654.865.079.6344.25.46.78310.512.515.018313.216.621.22

13、6.633.442.050.060.073.4外觀要求：管端截面應(yīng)垂直于管軸，管材顏色均勻，內(nèi)外表而應(yīng)光滑，不得有深刻的溝紋或槽紋。管道敷設(shè)要求：管道穿越樓板時(shí)，宜設(shè)置鋼套管，管套高出地而50mm,并有防水措施。穿越前端應(yīng)設(shè)固定 支架，目的是防止管道變形，造成穿越管道與管間松動(dòng)，產(chǎn)生滲漏。熱熔連接時(shí)，管材與管件最大偏離角度不得超過5。七、給水交聯(lián)聚乙烯管（pex管）公稱外徑（mm）厚度（mm）卷長（m）201.9100252.3100322.96403.76504.66外觀要求：管材內(nèi)外表而光滑，不許有氣泡、裂口、分解變色線及影響使用的劃痕。八、排水用硬聚氯乙烯（upvc）管材（單位：mm）公

14、稱外徑平均外徑壁厚e長度lde極限偏差基本尺寸極限偏差基本尺寸極限偏差+0.3+0.44002.0050+032.0+0.400+0.3+0.47502304000 或10+0.3+0.660009003.20+0.4+0.611003.20+0.4+0.612503.20公稱口徑 dg管壁t壁厚尺寸允許偏差內(nèi)徑d1外徑d2504.50.75059755758510051001101255.51.01251361505.5150161200620()212九、排水直管(鑄鐵管)的壁厚160+0.504.0+0.60外觀要求：管材內(nèi)外壁應(yīng)光滑、平整，不允許有氣泡、裂口和明顯的痕紋、凹陷、色澤不均

15、及分解變色淺。(單位：mm)十、bv和blv型聚氯乙烯絕緣電線規(guī)格尺寸線芯標(biāo)稱截面 (mm2)線芯結(jié)構(gòu)絕緣厚度 (mm)電線最大 夕卜徑(mm)額定電壓 (v/v)根數(shù)直徑(mm)1.513873.32.511.780.83.9412.250.84.4612.760.84.91071.351.07.01671.701.08.02572.141.210.0450/7503572.521.211.550191.781.413.070192.141.415.095192.521.617.5120372.031.619.0150372.251.821.0185372.522.1)23.5卜一、管道安裝

16、的支吊架間距l(xiāng)明配導(dǎo)管管卡的最大間距敷設(shè)方式導(dǎo)管種類導(dǎo)管直徑(mm)15-2025-3232-4050-6565以上管卡間最大距離(m)支架或沿墻明 敷壁厚2mm剛性 銅導(dǎo)管(焊接鋼管等)1.52.02.52.53.5壁厚s2mhi剛性 銅導(dǎo)管(kbg管 等)1.01.52.0剛性絕緣導(dǎo)管1.01.51.52.02.0注：明配導(dǎo)管固定點(diǎn)間距應(yīng)均勻，安裝牢固：在終端、彎頭中點(diǎn)或柜、臺(tái)、箱、盤等邊緣的距 離150500mm范圍內(nèi)設(shè)有管卡。敷設(shè)在吊頂內(nèi)的電線管路，當(dāng)管徑為1620時(shí)，固定點(diǎn)間距可增加到1.5m為宜?？蹓菏奖”阡搶?dǎo)管暗敷設(shè)在樓板內(nèi)與鋼筋綁扎固定點(diǎn)間距不應(yīng)大于1000mm,敷設(shè)在墻體內(nèi)的

17、 管路固定點(diǎn)間距亦不應(yīng)大于1000mm。2.鋼管給水管道支、吊架的最大間距公稱直徑(mm)1520253240507080100125150200250300支架 的 最大 間距 (m)保溫 管22.52.52.533444.567788.5不保 溫管2.533.544.55666.5789.511123.塑料及復(fù)合管給水管道支、吊架的最大間距公稱直徑(mm)121416182025324050637590110支架 的最大 間距 (m)立管0.50.60.70.80.91.01.11.31.61.82.02.22.4水 平 管冷 水 管0.40.40.50.50.60.70.80.91.01

18、.11.21.351.55熱 水 管0.20.20.2503030.350.40.50.60.70.84.銅管給水管道支、吊架的最大間距公稱直徑(mm)1520253240506580100125150200支架 的 最大 間距 (m)垂直管1.82.42.43.03.03.53.53.53.53.54.04.0水平管1.21.81.82.42.42.43.03.03.03.03.53.55.曖通鋼管管道支、吊架的最大間距公稱直徑(mm)1520253240507080100125150200250300支架 的最大 間距 (m)保溫 管1.52.02.52.53.03.54.05.05.05

19、.56.57.58.59.5不保 溫管2.53.03.54.04.55.06.06.56.57.57.59.09.510.5對(duì)大于300mm的管道可參考300mm管道注：屋適應(yīng)于工作壓力不大于2.0mpa,不保溫或保溫材料密度不大于200kg/m3的管道系統(tǒng)。6.曖通風(fēng)管管道支、吊架的間距要求水平安裝垂直安裝規(guī)格直徑或長邊尺寸小于 等于400mm直徑或長邊尺寸的大 于 400mm間距要求不應(yīng)大于4m不應(yīng)大于3m不應(yīng)大于4m,單根直管至少應(yīng)有2個(gè)固定點(diǎn)注：1 ,支、吊架不宜設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自動(dòng)機(jī)構(gòu)處，離風(fēng)口或插接管的距離不宜小 于200mm2 .當(dāng)水平懸吊的主、干風(fēng)管長度超過20m時(shí)，

20、應(yīng)設(shè)置防止搖動(dòng)的固定點(diǎn)，每個(gè)系統(tǒng)不應(yīng)少于1 個(gè)。3 .螺旋風(fēng)管的支、吊架間距可分別延長至5m和3.75m：對(duì)于薄壁鋼板法蘭的風(fēng)管，其支、吊 架間距不應(yīng)大于3m。7.排水塑料管道支、吊架的最大間距管徑(mm)5075110125160支、吊架的 最大間距 (m)立管1.21.52.02.02.0橫管0.500.751.101.301.608.自動(dòng)噴淋管道支、吊架的最大間距公稱直 徑(mm)253240507080100125150200250300距離(m)3.54.04.55.06.08.08.57.08.09.511.012.0注：1,管道支架、吊架與噴頭之間的距離不宜小于300mm：與末端

21、噴頭之間的距離不宜大于750mm：2 .豎直安裝的配水干管應(yīng)在其始端和末端設(shè)防晃支架或采用管卡固定，其安裝位置距地而或樓 而的距離宜為1.51.8m。3 .管道焊口與支吊架中心線的間距應(yīng)不大于150200mm 09 .電纜橋架支架的間距水平安裝1.53m垂直安裝不大于2m十二、各專業(yè)系統(tǒng)管道試壓試驗(yàn)壓力穩(wěn)壓時(shí)間要求嚴(yán)密性 (工作壓 力下保 壓)要求1.空調(diào)水系統(tǒng)管道試壓當(dāng)工作壓 力1 .ompa工作壓力 +o.5mpa2.自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)當(dāng)工作壓 力 1 .ompa工作壓力 +0.4mpa3.室內(nèi)給水管道的水壓 實(shí)驗(yàn)金屬及復(fù) 合管1.5倍工作 壓力，但不 得低于 0.6mpalomin壓降不應(yīng)

22、大于0.02mpa試壓后降 到工作壓 力進(jìn)行檢 查應(yīng)不滲 不漏塑料管lh壓降不得 超過0.05mpa工作壓力 1.15倍穩(wěn) 壓2h壓降不得 超 過0.03mpapp-r管系統(tǒng)，水壓試驗(yàn)一般要求在管道連接安裝24h后進(jìn)行：加壓宜 用手動(dòng)泵緩慢升壓，升壓時(shí)間不得小于lomin,嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)間為 15mino4、熱水供應(yīng)系統(tǒng)水壓 試驗(yàn)系統(tǒng)頂點(diǎn) 的工作壓 力加o.impa,同 時(shí)在系統(tǒng) 頂點(diǎn)的試 驗(yàn)壓力不 小于0.3mpalomin壓降不應(yīng)大 于 0.02mpa試壓后降 到工作壓 力進(jìn)行檢 查應(yīng)不滲 不漏十三、閥門強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)試驗(yàn)閥門試驗(yàn)方法持續(xù)時(shí)間試驗(yàn)壓力合格標(biāo)準(zhǔn)止回閥應(yīng)從進(jìn)口一端引 入，出口一

23、端堵 塞強(qiáng)度閘閥、截止閥閘板或閘瓣應(yīng)打 開，壓力從通路 一端引入，另一 端堵塞dn： 50-15s公稱壓力1.5倍壓力應(yīng) 保持不變，閥試帶有旁通的閥 件試驗(yàn)時(shí)，旁通閥 也應(yīng)打開dn： 65-200dn： 250-45060s180s門殼體、填料 無滲漏為合驗(yàn)直通旋塞閥塞子應(yīng)調(diào)整到全 開位置，壓力從 通路的一端引入格三通旋塞閥應(yīng)把塞子輪流調(diào) 整到全開的各個(gè) 位置進(jìn)行試驗(yàn)。止回閥壓力從介質(zhì)出口 通路的一端引 入，從另一端通 路進(jìn)行檢查應(yīng)保持體腔內(nèi)和閘閥通路一端壓力相 等。閥桿處于水平位金屬密封：dn： 50-dn： 65-200截止閥置，將閥瓣關(guān)閉， 介質(zhì)按閥體上箭 頭指示的方向供15s30s公稱

24、壓力1.1倍嚴(yán)密 性試給，在另一端檢 查其嚴(yán)密性：ous（除蝶 閥、止回 閥、底閥、 節(jié)流閥外 的閥門）閥海密封面 不漏為合格驗(yàn)應(yīng)將旋塞調(diào)整到 全關(guān)的位置，壓 力從一個(gè)通路引非金屬密封：dn： 50-15s1直通旋塞閥入，從另一端通：dn：250-450ids路檢查，然后將 閥瓣旋轉(zhuǎn)180重 復(fù)試驗(yàn)jus三通旋塞閥應(yīng)將塞子輪流調(diào) 整到關(guān)閉位置， 從塞子關(guān)閉的一 端通路進(jìn)行檢查節(jié)流閥不作嚴(yán)密性試驗(yàn)閥門安裝前，應(yīng)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)在每批（同牌號(hào)、同型號(hào)、同規(guī)格）數(shù)量中抽查 10%,且不少于一個(gè)。對(duì)于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)合格的閥門，應(yīng)及時(shí)排盡內(nèi)部

25、積水，密封面應(yīng)涂防銹油（需脫脂的閥門除外），關(guān)閉閥 門，密封出入口。十四、排水管道灌水試驗(yàn)與通水能力試驗(yàn)檢驗(yàn)方法合格標(biāo)準(zhǔn)灌水試驗(yàn)管道在 隱蔽或 埋地前滿水15min水面下降后，再 港滿觀察5min液而不降，管道及接口無滲漏通水能力試驗(yàn)室內(nèi)排 水系統(tǒng) 竣工后按給水系統(tǒng)的1/3配水點(diǎn)同 時(shí)開放檢查各排水點(diǎn)是否暢通，接口處 有無滲漏注：1.在做港水試驗(yàn)時(shí)，其灌水高度應(yīng)不底于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地而高度；2 .雨水管的灌水高度必須達(dá)到每根立管最上部雨水漏斗。3 .高層建筑，可采取分層、分區(qū)段做通水試驗(yàn)4 .所有排水管和落水口都應(yīng)進(jìn)行通水試驗(yàn)，不得缺漏。十五、排水管道坡度管徑 (mm)生活污水鑄鐵管生活污水塑料管地下埋設(shè)雨水管標(biāo)準(zhǔn)坡度最小坡度標(biāo)準(zhǔn)坡度最小坡度最小坡度(%0)(%0)(%0)(%0)(%0)50352525122075251515815110201212