管閥架施工組織設(shè)計(jì)

1、武石化武石化 180 萬(wàn)噸萬(wàn)噸/年年 80 萬(wàn)噸萬(wàn)噸/年加氫裂化裝置年加氫裂化裝置 管閥架制作管閥架制作 批準(zhǔn)： 審核： 編制： 二二一二年一月三十一日一二年一月三十一日 目目 錄錄 1編制說(shuō)明編制說(shuō)明.- 3 - 2. 工程概況工程概況.- 3 - 3. 編制依據(jù)編制依據(jù).- 3 - 4施工部署施工部署.- 4 - 5施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃.- 7 - 6. 施工程序及方法施工程序及方法.- 8 - 7施工進(jìn)度計(jì)劃施工進(jìn)度計(jì)劃.- 16 - 8資源供應(yīng)計(jì)劃資源供應(yīng)計(jì)劃.- 16 - 9管理目標(biāo)與各項(xiàng)保護(hù)措施管理目標(biāo)與各項(xiàng)保護(hù)措施.- 16 - 1 1編編制制說(shuō)說(shuō)明明 1.1 本施工

2、組織設(shè)計(jì)為 華西管閥架（武石化 180 萬(wàn)噸/年 80 萬(wàn)噸/年 加氫裂化裝置管閥架） 工程施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。 1.2 本設(shè)計(jì)沒(méi)有寫(xiě)到的地方則執(zhí)行施工圖紙及國(guó)家現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范和 質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，以下不再贅述。 1.3 本設(shè)計(jì)是指導(dǎo)施工的綱領(lǐng)性文件， 施工中必須嚴(yán)格按照本設(shè)計(jì)進(jìn) 行施工，鑒于目前圖紙不全，施工中的具體細(xì)節(jié)本設(shè)計(jì)可能考慮不周， 尚應(yīng)遵守本設(shè)計(jì)索引的專項(xiàng)施工技術(shù) 規(guī)范，本施組力求以點(diǎn)帶面、從 宏觀上對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)行有序的調(diào)控和組織，并能根據(jù)業(yè)主的要求積極主 動(dòng)、機(jī)動(dòng)靈活地調(diào)整資源配置，有預(yù)見(jiàn)性地預(yù)測(cè)出現(xiàn)場(chǎng)各種不利因素， 采取一切可能措施保證項(xiàng)目總控目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，實(shí)現(xiàn)業(yè)主的預(yù)期目的。 1

3、.4 本施工組織設(shè)計(jì) 闡述了各專業(yè)的基本施工方法和保證措施。在施 工過(guò)程中，將根據(jù)實(shí)際需要，按照業(yè)主要求另行編制詳盡的各專業(yè)施工 方案及施工控制點(diǎn)計(jì)劃，以正確指導(dǎo)施工并便于業(yè)主的監(jiān)督檢查。 1.5 本施工所包括的工程量和工程材料、措施材料需用量以本方案及現(xiàn) 場(chǎng)實(shí)際為準(zhǔn)。 1.6 由于目前圖紙不全，本施工組織設(shè)計(jì)考慮難免有疏漏，待圖紙齊全 后，陸續(xù)編制補(bǔ)充施工組織設(shè)計(jì)。 2 2. . 工工程程概概況況 2.1 本裝置為中國(guó)石化股份有限公司武漢分公司的180 萬(wàn)噸/年加氫裂 化裝置以及 80000Nm3/h 制氫裝置中 PSA 單元的管閥架 。 2.2 工程量詳見(jiàn)武石化 180 萬(wàn)噸/年 80 萬(wàn)

4、噸/年加氫裂化裝置管閥架安 裝工程招標(biāo)清單 。 3 3. . 編編制制依依據(jù)據(jù) 3.1 成都華西工業(yè)氣體有限公司的 設(shè)計(jì)圖紙： 180 噸/年加氫裂化裝置 以及 80000Nm3/h 制氫裝置中 PSA 單元 11S04-OOG/1-03、11S04- OOG/1-16、11S04-OOG/1-17、11S05-OOG-04-01、11S05-OOG-04- 02、11S05-OOG-04-03、11S05-OOG-04-04。工藝管道儀表流程圖 （PID）26700PE-DW02-050104、26700PE-DW02-190105。 3.2 管道設(shè)計(jì)說(shuō)明、液壓設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)。 3.3 法律、法

5、規(guī)的名稱及編號(hào) 中華人民共和國(guó)建筑法 建筑業(yè)企業(yè)資質(zhì)管理規(guī)定 建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例 3.4 規(guī)范、規(guī)程的名稱及編號(hào) TSG R1001-2008壓力容器壓力管道設(shè)計(jì)許可規(guī)則 TSG D0001-2009壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 -工業(yè)管道 GB50252-2010 工業(yè)安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50184-93 工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) GB50316-2000（2008 版） 工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50235-2010工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范 GB50236-98 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50126-2008工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工規(guī)范 GB502

6、64-97工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程設(shè)計(jì)規(guī)范 JB4708-2000鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定 HGJ229-91 工業(yè)設(shè)備，管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 SH/T3022-2011石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范 SH/T3064-2003 石油化工鋼制通用閥門(mén)選用，檢驗(yàn)及驗(yàn)收 GB50160-2008 石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范 GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 HG/T21629-1999 管架標(biāo)準(zhǔn)圖 4 4施施工工部部署署 4.1 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)及其職責(zé)； 4.1.1 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu) 4.1.2 職責(zé)分配 4.1.2.1 項(xiàng)目經(jīng)理的主要職責(zé)與權(quán)限為： 項(xiàng)目經(jīng)理代表公司法人對(duì)工

7、程項(xiàng)目進(jìn)行管理；對(duì)確保項(xiàng)目按期、優(yōu)質(zhì)、 高效地交付使用承擔(dān)全面責(zé)任；負(fù)責(zé)合理調(diào)劑和優(yōu)化資源配置；負(fù)責(zé)重 大事項(xiàng)的協(xié)調(diào)解決和決策工作。 4.1.2.2 施工經(jīng)理的主要職責(zé)與權(quán)限為： 施工經(jīng)理協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理工作，主持項(xiàng)目的技術(shù)處、計(jì)劃調(diào)度處、質(zhì)量管 項(xiàng)目經(jīng)理：羅忠項(xiàng)目經(jīng)理：羅忠 施工經(jīng)理：王世聰施工經(jīng)理：王世聰 制作技術(shù)員：陳昌建制作技術(shù)員：陳昌建 電氣技術(shù)員：劉文遠(yuǎn)電氣技術(shù)員：劉文遠(yuǎn) 建生態(tài)名園， 鑄恒陽(yáng)輝煌 匠心獨(dú)具繪恒陽(yáng)秀 美藍(lán)圖 質(zhì)質(zhì) 檢檢 員：劉進(jìn)京員：劉進(jìn)京 材材 料料 員：李興富員：李興富 設(shè)設(shè) 備備 員：李建員：李建 安安 全全 員：王全意員：王全意 預(yù)預(yù) 算算 員：?jiǎn)T：馬雙梅馬雙梅

8、 保管保管 員：李容萍員：李容萍 取 樣 員：王洪霞 施施 工工 員：賈井川員：賈井川 技術(shù)經(jīng)理：賈井川技術(shù)經(jīng)理：賈井川 理處、安全管理處的工作，項(xiàng)目經(jīng)理不在時(shí)，主持全面工作。 4.1.2.3 技術(shù)經(jīng)理： 負(fù)責(zé)組織執(zhí)行各種技術(shù)文件、規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)，牽頭編制項(xiàng)目質(zhì) 量計(jì)劃 ，確定關(guān)鍵工序和特殊過(guò)程及作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，驗(yàn)證委托檢驗(yàn)、試 驗(yàn)實(shí)施情況，貫徹落實(shí)質(zhì)量管理手冊(cè)和程序文件，對(duì)質(zhì)保體系的運(yùn)行， 進(jìn)行監(jiān)督檢查。 4.1.2.4 施工員的主要職責(zé)與權(quán)限為： 負(fù)責(zé)編制項(xiàng)目施工總體控制計(jì)劃和月、周施工計(jì)劃，組織計(jì)劃會(huì)議，負(fù) 責(zé)工程的總體計(jì)劃、月、周計(jì)劃的實(shí)施和調(diào)整。 負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工組織和指揮工作，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施

9、工形象進(jìn)度，組織調(diào)度例會(huì)， 指揮現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力的流動(dòng)，協(xié)調(diào)施工用料、設(shè)備供應(yīng)等工作，確?？偣て?目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工綜合管理和文明施工管理，協(xié)調(diào)現(xiàn)場(chǎng)平面布置，平衡施工 用電、水、道路。 負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)與業(yè)主、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理工程師、用戶、當(dāng)?shù)卣?、及其它?關(guān)部門(mén)的關(guān)系。 4.1.2.5 技術(shù)員的主要職責(zé)與權(quán)限為： 負(fù)責(zé)編寫(xiě)施工組織設(shè)計(jì)、技術(shù)方案和技術(shù)交底，進(jìn)行技術(shù)立法，負(fù)責(zé)進(jìn) 行技術(shù)交底，向 施工管理人員和作業(yè)人員交清技術(shù)要求、施工方法及注意事項(xiàng)。 負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)變更、材料代用、現(xiàn)場(chǎng)簽證等管理，與監(jiān)檢工程師、現(xiàn)場(chǎng)設(shè) 計(jì)代表聯(lián)系與溝通，及時(shí)解決現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)問(wèn)題； 負(fù)責(zé)檢查監(jiān)督施工過(guò)程中的工藝紀(jì)律執(zhí)行情況，必要

10、時(shí)采取糾正措施。 負(fù)責(zé)處理施工過(guò)程中出現(xiàn)的技術(shù)問(wèn)題和施工工藝問(wèn)題，協(xié)調(diào)各專業(yè)技術(shù) 接口。 負(fù)責(zé)接收和發(fā)放圖紙、設(shè)計(jì)變更等設(shè)計(jì)文件。負(fù)責(zé)項(xiàng)目的竣工、交工及 驗(yàn)收聯(lián)絡(luò)工作，按規(guī)定要求整理施工技術(shù)資料，確保與工程進(jìn)度同步， 工程竣工時(shí)負(fù)責(zé)及時(shí)辦理交工驗(yàn)收手續(xù)等。 4.1.2.6 質(zhì)檢員的主要職責(zé)與權(quán)限為： 以質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng) 定標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、質(zhì)量管理?xiàng)l例為依據(jù)，以創(chuàng)建用戶滿意工 程為宗旨，負(fù) 施工質(zhì)量的監(jiān)督、檢查、合格。 負(fù)責(zé)“質(zhì)量終身負(fù)責(zé)制 ”的實(shí)施工作。 根據(jù)現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)交底，負(fù)責(zé)防治質(zhì)量通病 措施的實(shí)施和日常的質(zhì)量檢查，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行監(jiān)督整改。組織周、 月的質(zhì)量聯(lián)檢。 與業(yè)主

11、和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師溝通，對(duì)結(jié)構(gòu)隱蔽部分檢查確認(rèn)，對(duì)已完工程 進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定。 4.1.2.6 材料員、設(shè)備員的主要職責(zé)與權(quán)限為： 根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，負(fù)責(zé)設(shè)備、材料計(jì)劃編制和供應(yīng)工作。 負(fù)責(zé)設(shè)備、材料的功能和質(zhì)量滿足工程需求。 負(fù)責(zé)設(shè)備、材料的配置、進(jìn)場(chǎng)、驗(yàn)收、維護(hù)、保養(yǎng)（保管） 、正確使 用、轉(zhuǎn)移、協(xié)調(diào)與平衡。 負(fù)責(zé)設(shè)備、材料滿足文明施工的要求和進(jìn)行調(diào)度跟蹤管理。 4.1.2.7 安全員的主要職責(zé)與權(quán)限為： 確定各級(jí)施工人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制。 負(fù)責(zé)安全教育工作。 制定項(xiàng)目安全防護(hù)措施，配齊勞動(dòng)保護(hù)用品。負(fù)責(zé)按施工部位、特點(diǎn)提 出安全防范措施，并監(jiān)督執(zhí)行。 負(fù)責(zé)“先防護(hù)、后施工，無(wú)防護(hù)、不施工 ”執(zhí)

12、行情況的檢查督辦。 4.1.2.8 預(yù)算員的主要職責(zé)與權(quán)限為： 負(fù)責(zé)工程合同管理，向全體施工人員宣貫合同的各項(xiàng)要求。 負(fù)責(zé)預(yù)算的編制、報(bào)批，負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)變更、現(xiàn)場(chǎng)簽證的預(yù)算編制和報(bào)批， 建立預(yù)算臺(tái)帳，辦理工程竣工結(jié)算。 負(fù)責(zé)編報(bào)月、周、日?qǐng)?bào)表，編制項(xiàng)目的工程盤(pán)點(diǎn)報(bào)表，召開(kāi)項(xiàng)目成本分 析會(huì)議，進(jìn)行成本控制。 負(fù)責(zé)項(xiàng)目的會(huì)計(jì)、資金工作，進(jìn)行資金管理及籌措、合理使用資金。 4.1.2.9 保管員的主要職責(zé)權(quán)限為： 在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)接收、保管和移交有關(guān)材料質(zhì)量證明文件， 做好進(jìn)場(chǎng)材料的驗(yàn)收、貯存（含標(biāo)識(shí)）、發(fā)放等工作，并做好記錄。 4.2 施工段劃分及施工流向： 本工程時(shí)間緊，為保證整體施工按期交

13、付使用。前期制作工程進(jìn)行綜 合流水施工，充分考慮各個(gè)專業(yè)、各個(gè)工種的深度交叉作業(yè)；采用先 管架，先下后上、先大后小、先里 后外的施工程序。因本工程工期緊 任務(wù)重，制作現(xiàn)場(chǎng)所需材料都將進(jìn)行一次使用不進(jìn)行貳次周轉(zhuǎn)。 4.2.1 根據(jù)圖紙內(nèi)容、工藝復(fù)雜程度及工程量，編制科學(xué)、詳細(xì)的作業(yè) 計(jì)劃，明確各專業(yè)交接的控制點(diǎn)并嚴(yán)格執(zhí)行。 4.2.2 由于工期緊，施工時(shí)將 閥架、管閥、探傷、儀表 專業(yè)交叉作業(yè)， 充分合理地安排多專業(yè)協(xié)調(diào)作業(yè)，并利用夜間工作時(shí)間，采取穩(wěn)妥的措 施加快整體施工進(jìn)度 。 4.3 物資供應(yīng)方式： 4.3.1 本工程主要材料由甲方供應(yīng)。根據(jù) 甲方的要求，本工程的施工 主材由甲方采購(gòu)，項(xiàng)目

14、經(jīng)理部將與業(yè)主密切配合，根據(jù)業(yè)主指定部份材 料生產(chǎn)廠家，并嚴(yán)格按照 ISO9002 質(zhì)量體系中物資采購(gòu)程序來(lái)操作， 以保證進(jìn)場(chǎng)材料的質(zhì)量。 因工期緊，本設(shè)計(jì)又為甲方設(shè)計(jì)，因此 由甲 方直接提供材料設(shè)備的需用計(jì)劃 ：甲方向我方提供總量材料入場(chǎng) 三日 后計(jì)算開(kāi)工日期 ，以便我方及監(jiān)理有充足的時(shí)間進(jìn)行材料的入場(chǎng)檢驗(yàn) 工作。 4.3.2 項(xiàng)目指部根據(jù) 圖紙及合同中提供的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)來(lái)進(jìn)行物資的進(jìn)場(chǎng)檢 驗(yàn)和驗(yàn)收。無(wú)論甲供材料還是自購(gòu) 輔助材料，必須嚴(yán)格按照物資驗(yàn)收 程序，不合格物資嚴(yán)禁進(jìn)場(chǎng)使用。 5 5施施工工準(zhǔn)準(zhǔn)備備工工作作計(jì)計(jì)劃劃 5.1 施工技術(shù)準(zhǔn)備 5.1.1 進(jìn)行圖紙自審，按時(shí)參加圖紙會(huì)審，且按照

15、設(shè)計(jì)交底做好記錄 工作； 5.1.2 根據(jù)施工合同、設(shè)變、圖紙會(huì)審等對(duì)施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行調(diào)整； 5.1.3 組成加工訂貨小組，提出工程主材和構(gòu)配件計(jì)劃，統(tǒng)一管理好 內(nèi)外加工訂貨事務(wù)，于圖紙下發(fā)后三天完成； 5.1.4 施工前設(shè)專人詳細(xì)編制施工組織設(shè)計(jì)（方案） ，做好技術(shù)交底 文件的編制工作，結(jié)合施工實(shí)際，嚴(yán)格施工組織設(shè)計(jì)（方案）的審批程 序； 5.1.5 對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底； 5.2 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 5.2.1 施工機(jī)具準(zhǔn)備 按照工程需要，技術(shù)人員提前將需要的各種機(jī)械設(shè)備報(bào)告給項(xiàng)目部，按 照要求在各個(gè)階段進(jìn)廠各種機(jī)械設(shè)備。在進(jìn)廠前對(duì)其進(jìn)行檢查，符合要 求達(dá)到安全、可靠方可入場(chǎng)。各種設(shè)備、機(jī)具不

16、得超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，各種設(shè) 備設(shè)立警示牌，危險(xiǎn)標(biāo)志，由專人管理； 5.2.2 施工材料準(zhǔn)備 材料員根據(jù)工程所需，提前制定材料清單，明確各個(gè)階段所需材料及數(shù) 量，聯(lián)系供貨商，簽定供貨合同，確定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、運(yùn)送方式、檢查內(nèi)容 等，定好分期進(jìn)廠計(jì)劃，及時(shí)準(zhǔn)確把各種材料和構(gòu)配件運(yùn)送到工廠； 主要材料進(jìn)場(chǎng)向監(jiān)檢工程師報(bào)驗(yàn)，由監(jiān) 檢工程師見(jiàn)證，做 檢驗(yàn)報(bào)告。 5.2.3 人員準(zhǔn)備 組成項(xiàng)目管理部，各種專業(yè)管理人員配備。公司將抽調(diào)優(yōu)秀的具有豐富 經(jīng)驗(yàn)的管理人員，成立一個(gè)強(qiáng)有力的、素質(zhì)高的現(xiàn)場(chǎng)指揮管理機(jī)構(gòu)，精 心組織、科學(xué)管理。下附施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃表。 施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃表 序號(hào)施工準(zhǔn)備工作項(xiàng)目負(fù)責(zé)人備注 1編寫(xiě)施工組

17、織設(shè)計(jì)技術(shù)員 2圖紙會(huì)審技術(shù)員 3機(jī)械進(jìn)場(chǎng)設(shè)備員 4材料進(jìn)場(chǎng)材料員 5設(shè)施搭設(shè)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人 6工程預(yù)算預(yù)算員 7技術(shù)交底技術(shù)員 8材料采購(gòu)材料員 5.2.4 施工場(chǎng)地準(zhǔn)備 5.2.4.1 因本工程在廠內(nèi)加工 ，水、電均已接到位。但還需進(jìn)行線路 檢查，確保施工期間一切正常。 5.2.4.2 做好材料、構(gòu)配件、施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng) 計(jì)劃及準(zhǔn)備工作； 5.2.4.3 工程標(biāo)牌及其它標(biāo)語(yǔ)和口號(hào)的準(zhǔn)備，做好現(xiàn)場(chǎng)文明施工準(zhǔn)備 。 6 6. . 施施工工程程序序及及方方法法 6 6. .1 1 施施工工程程序序：材料進(jìn)場(chǎng)管閥架制作 管線制作探傷防腐管 閥架組裝電氣、儀表 作業(yè)。 6 6. .2 2 工工藝藝管管道道施

18、施工工 管路系統(tǒng)中的工藝管道、管件及閥門(mén)等的檢驗(yàn)，管道系統(tǒng)的吹掃與 清洗，管道系統(tǒng)的氣密檢驗(yàn)，由于本裝置為氫氣提純系統(tǒng)，因而管路系 統(tǒng)的檢驗(yàn)需特別仔細(xì)認(rèn)真。 6.2.1 工藝管道、管件及閥門(mén)的檢驗(yàn) 6.2.1.1 在工藝管道施工前應(yīng)逐根核對(duì)所用管道器材的材質(zhì)、規(guī)格、型 號(hào)進(jìn)行復(fù)檢，是否與設(shè)計(jì)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)相符合。 6.2.1.2 在工藝管道安裝前應(yīng)逐根嚴(yán)格檢查管道是否有裂紋、孔、褶皺、 重皮、加渣、凹陷等外觀缺陷。 6.2.1.3 安裝前檢查管件的法蘭密封面是否平整光潔，嚴(yán)禁有毛刺或徑 向凹槽。法蘭螺紋應(yīng)完整、無(wú)損傷。凹凸面法蘭應(yīng)能自然吻合，凸面高 度不得低于凹面深度。 6.2.1.4 在法蘭連接

19、時(shí)，法蘭間應(yīng)保持平行，其偏差不大于法蘭外徑的 1.5，且小于 2mm，禁止用強(qiáng)緊螺栓的方法消除歪斜。 6.2.1.5 石棉橡膠等非金屬密封墊應(yīng)質(zhì)地柔韌，無(wú)老化變質(zhì)、分層現(xiàn)象 及折痕、皺紋等缺陷；金屬密封墊的尺寸、精度應(yīng)符合規(guī)范，無(wú)裂紋、 毛刺、凹槽、徑向劃痕等缺陷。 6.2.1.6 在安裝前應(yīng)檢查各種工藝閥門(mén)的規(guī)格、型號(hào)、壓力等級(jí)、材質(zhì) 是否符合設(shè)計(jì)要求。 6.2.1.7 在安裝前所有閥門(mén)均應(yīng)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)用潔凈水 進(jìn)行。 6.2.1.8 閥門(mén)的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5 倍，試驗(yàn)時(shí)間不少于 五分鐘，以殼體和填料無(wú)滲漏為合格。 6.2.1.9 閥門(mén)的嚴(yán)密性試驗(yàn)在公稱壓力下按國(guó)家

20、有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，試驗(yàn)完 成后應(yīng)排凈積水，關(guān)閉閥門(mén)，密封出入口，密封面應(yīng)涂防銹油脂(需 脫脂的閥門(mén)除外 )。 6.2.2 管路系統(tǒng)的探傷要求 6.2.2.1 在裝置管道系統(tǒng)焊接工作完成后 , 還應(yīng)進(jìn)行焊縫 X 射線探傷, 程控閥門(mén)至吸附塔間管道應(yīng)采用100%RT 探傷,合格等級(jí)為 II 級(jí).其余 管線探傷按 SH3501-2011石油化工有毒、可燃介質(zhì)鋼制管道工程施工 及驗(yàn)收規(guī)范 執(zhí)行，探傷比例為 20%。合格等級(jí)為 II 級(jí)。 6.2.3 管道系統(tǒng)的強(qiáng)度檢驗(yàn) 6.2.3.1 管道系統(tǒng)的強(qiáng)度檢驗(yàn)應(yīng)在管道系統(tǒng)、支吊架施工完成后進(jìn)行。 6.2.3.2 管道系統(tǒng)強(qiáng)度試驗(yàn)前應(yīng)將不能參與試驗(yàn)的設(shè)備、儀表等隔

21、離， 安全閥應(yīng)拆除 或隔離，加裝臨時(shí)盲板的位置應(yīng)有明顯標(biāo)記。 6.2.3.3 管道系統(tǒng)強(qiáng)度試驗(yàn)用潔凈水進(jìn)行，試驗(yàn)壓力見(jiàn)下表。 管道級(jí)別-設(shè)計(jì)壓力 - 試驗(yàn)壓力備 注 真空管道P0.2MPa 中低壓管道P1.5P不大于閥體的單體試驗(yàn) 壓力 6.2.3.4.試驗(yàn)中，壓力應(yīng)緩慢上升，在達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓10 分 鐘，再將試驗(yàn)壓力降至設(shè)計(jì)壓力，保壓30 分鐘，以壓力不降、無(wú)滲漏 為合格。 6.2.3.5 試驗(yàn)中如遇問(wèn)題，不得帶壓處理，應(yīng)在卸壓消除缺陷后重新試 驗(yàn) 6.2.3.6 試驗(yàn)完成后應(yīng)及時(shí)拆除盲板，排除所有積水。 注意：(由于吸附劑禁水，所以系統(tǒng)中的水必須徹底吹除干凈) 6.2.3.7 如無(wú)水

22、壓試驗(yàn)條件，也可采用氣壓作強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)氣體為氮 氣或空氣，最高試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.15 倍，升壓過(guò)程中，從 0.5MPa 開(kāi)始每升 0.1MPa 應(yīng)保壓 3 分鐘。 （注：氣壓試驗(yàn)應(yīng)符合 H3501-2011石油化工有毒、可燃介質(zhì)鋼制管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 的有關(guān)規(guī)定） 6.2.4 管道系統(tǒng)的吹掃 6.2.4.1 在裝置全部安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)吹掃，一般工藝管道 的吹掃氣可用壓縮空氣或壓縮氮?dú)?，蒸汽管線和水管線也可用蒸汽吹掃， 儀表管線應(yīng)用儀表空氣吹掃。吹掃氣壓力一般應(yīng)不低于0.5Mpa，不銹 鋼液壓管線的吹掃壓力應(yīng)不低于1.0MPa。 6.2.4.2 吹掃的順序一般是先主管、后支管，

23、分段進(jìn)行。遇到孔板、 濾網(wǎng)、止回閥、節(jié)流閥等裝置，必須拆除。 6.2.4.3 各吸附塔應(yīng)和管路系統(tǒng)一同吹掃，為保證吹掃時(shí)不損傷程 控閥密封面，采用爆破式吹掃，即在各總管端頭加石棉墊，并將要吹掃 塔的程控閥打開(kāi)，然后向塔內(nèi)充壓縮氣直到壓縮氣體將石棉板沖破為止。 應(yīng)特別注意 :吹掃前和吹掃過(guò)程中不允許開(kāi)關(guān)程控閥 ,以免損傷密封面。 6.2.4.4 吹掃過(guò)程中，應(yīng)用錘子 (不銹鋼管道用木錘 )不斷敲擊管道。 6.2.4.5 在吹掃排氣口設(shè)一白布或白色的靶板，當(dāng)吹出的氣體連續(xù) 5 分鐘無(wú)塵土、鐵銹、焊渣、水或其他臟物時(shí)，認(rèn)為吹掃合格。 6.2.5 管道系統(tǒng)的氣密性檢驗(yàn) 6.2.5.1 在完成管道系統(tǒng)的

24、強(qiáng)度試驗(yàn)和吹掃后還應(yīng)進(jìn)行氣密性檢驗(yàn)。 6.2.5.2 系統(tǒng)各設(shè)備、管道、儀表均應(yīng)按設(shè)計(jì)安裝好才可進(jìn)行整個(gè) 裝置的氣密性試驗(yàn) ，氣密性試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.10 倍，試驗(yàn)氣 體應(yīng)為干燥氣體。 6.2.5.3 升至試驗(yàn)壓力后，要求用肥皂水檢查所有管件連接處和管道焊 縫，如有泄露點(diǎn)，則應(yīng)卸壓處理后再繼續(xù)檢查。 6.2.6 按照 TSG D0001-2009壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 -工業(yè)管道 中的規(guī)定對(duì)管道系統(tǒng)作泄漏試驗(yàn) 在耐壓試驗(yàn)合格后應(yīng)進(jìn)行泄漏試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力，試驗(yàn)介質(zhì)為 空氣或氮?dú)?。試?yàn)時(shí)重點(diǎn)檢查閥門(mén)填料函、法蘭或螺紋連接處、放空閥、 排氣閥、排水閥等；泄漏試驗(yàn)時(shí)，壓力逐級(jí)緩慢上升，

25、當(dāng)達(dá)到試驗(yàn)壓力， 并且停壓 10 分鐘后，用涂刷中性發(fā)泡劑的方法，巡回檢查所有密封墊， 以不泄漏為合格。 6.2.7 靜電接地與跨接 （1）本裝置的設(shè)備、管道、閥門(mén)均應(yīng)作靜電接地，按照GB50160- 2008 石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范 要求每組專設(shè)的靜電接地體的接 地，詳細(xì)設(shè)計(jì)見(jiàn)電氣專業(yè)有關(guān)設(shè)計(jì)文件，接地引線宜采用焊接形式。 （2）本裝置用法蘭連接的管道、閥門(mén)、外壁之間距離小于100mm 的 平行管道、交叉管道，應(yīng)用導(dǎo)體跨接。 6 6. .3 3. . 液液壓壓系系統(tǒng)統(tǒng)安安裝裝 6.3.1熟悉液壓系統(tǒng)部分施工圖。 6.3.確定液壓系統(tǒng)各部件的安裝位置。 6.3.確定閥門(mén)及驅(qū)動(dòng)油缸安裝位置。

26、6.3.作好如下準(zhǔn)備工作 準(zhǔn)備好液壓系統(tǒng)全部零件和材料。 準(zhǔn)備好鋼管的安裝折彎、切斷、氬弧焊接、沖洗、吹掃工具。 清理安裝現(xiàn)場(chǎng)，可能發(fā)生干涉的管道、電器、儀表應(yīng)妥善轉(zhuǎn)移。 6.3.將液壓系統(tǒng)各部件及泵站安裝固定在確定位置 ,不必預(yù) 做基礎(chǔ)和緊固 ,管道過(guò)處的隔板上應(yīng)做有通道。蓄能器的安裝按制造廠 的使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行。 6.3.按“液壓系統(tǒng)流程圖 ” 、 “液壓系統(tǒng)管道平面圖 ”進(jìn)行主 油管、支管和支管的現(xiàn)場(chǎng)配管。液壓系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范按 GB/TJ231-92 機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 執(zhí)行。工步如下： 根據(jù)各油管展開(kāi)長(zhǎng)度下料。 倒焊縫坡口。 清除雜物。注意不要使用棉紗等物清刷。允許采用各

27、種有效的 物理、化學(xué)的清除方法。一般采用槽式酸洗法，按以下工序進(jìn)行：脫脂 水沖洗酸洗水沖洗中和水沖洗干燥封口。要求管道酸 洗用水必須潔凈；不銹鋼管道酸洗用水的氯離子含量不得大于25ppm; 酸洗后吹干用壓縮空氣必須干燥，潔凈；酸洗液的濃度和各成分比例根 拒管道銹蝕程度和酸洗水的水質(zhì)確定。酸洗時(shí)掌握好時(shí)間，不得造成過(guò) 酸洗。酸洗后檢查管內(nèi)壁應(yīng)無(wú)附著異物。 折彎成形。 焊接。焊接時(shí)應(yīng)先拆下泵站、油缸和蓄能器等部件上的供焊接 用的接頭，法蘭部分，注意有接管螺母應(yīng)先接上，注意各處密封件不能 丟失。要求液壓管道全部采用氬弧焊接，焊接后，焊縫耐壓8.0MPa， 要求密封用氮?dú)夤芫€不銹鋼支管全部采用氬弧焊接

28、，焊接后，焊縫耐壓 2.5MPa。 在適當(dāng)位置安裝管道支架和管夾，兩管夾間距2 至 3 米。 吹凈。用于不小于 0.6MPa 壓力的大流量氣體吹掃每一根管道 及液壓元件內(nèi)腔。 擰緊各螺紋連接處，注意安裝上密封圈。 6.3.安裝冷卻水管 泵站冷卻器水口與 G1水管連接。 6.3.檢查緊固情況 緊固檢查：油缸、電磁換向閥，電動(dòng)機(jī)、油泵等螺釘是否擰緊，各 液壓管道法蘭螺釘，接頭是否擰緊，各液壓管道管夾夾緊。 6.3.9檢查密封情況 將液壓管線及密封用氮?dú)夤芫€內(nèi)通0.6-0.8MPa 壓縮空氣，保壓 20 分鐘，刷肥皂水檢查所有焊縫及各密封面是否泄漏。 密封檢查：所有壓緊密封面是否有密封圈并擰緊，所有

29、焊縫是否 致密無(wú)泄漏，焊接與安裝過(guò)程中是否使管道產(chǎn)生裂紋，如發(fā)現(xiàn)泄漏必須 將壓力釋放后方能采取措施。 6.3.10接通電器 （該內(nèi)容為安裝現(xiàn)場(chǎng)完成） 接通泵站與電器控制柜的電線，接通電器控制柜的電源。 電磁換向閥與微機(jī)接通。 閥門(mén)油缸與微機(jī)接通。 6.3.11液壓管線耐壓試驗(yàn) （該內(nèi)容為安裝現(xiàn)場(chǎng)完成） 向液壓泵站油箱內(nèi)注入規(guī)定牌號(hào)液壓油，本裝置液壓油采用L- HM32 抗磨液壓油 (GB/T11118.1-94),打開(kāi)進(jìn)回油閥門(mén)，開(kāi)啟液壓泵站， 將壓力調(diào)至 8MPa，檢查所有壓緊密封面是否有密封圈并擰緊，所有焊 縫是否致密無(wú)滲漏，如發(fā)現(xiàn)泄漏必須將油放完除凈油脂后方能采取補(bǔ)救 焊接措施。 6.3

30、.12清潔液壓管，沖洗后更換液壓油。（該內(nèi)容為安裝現(xiàn)場(chǎng)完 成） 為除去液壓管內(nèi)部雜質(zhì)，可以使用沖洗油進(jìn)行洗滌，步驟如下： 在系統(tǒng)回油管安裝一只 QJH-32F 高壓球芯截止閥，在閥門(mén)另一 端回油出口處安裝過(guò)濾精度為 80u 的過(guò)濾網(wǎng)，將液壓油引進(jìn)一個(gè)清潔 油桶，液壓系統(tǒng)的回油不直接回到泵站而是直接進(jìn)入油桶。 準(zhǔn)備一臺(tái)過(guò)濾精度不低于 30 的過(guò)濾機(jī)，用于在循環(huán)沖洗過(guò)程 中將回油到清潔油桶中的液壓油送回原泵站油箱，實(shí)現(xiàn)泵外過(guò)濾循環(huán)。 將其中一個(gè)閥門(mén)驅(qū)動(dòng)頭上的防爆電磁閥從電磁閥底板上拆下，裝 上循環(huán)盲板，然后將其余電磁閥底板上截止閥關(guān)閉。 準(zhǔn)備好沖洗用泵站，將泵站壓力油口與液壓系統(tǒng)壓力油口連接， 用

31、一臺(tái)過(guò)濾精度不低于 30 的過(guò)濾機(jī)向泵站加注與使用介質(zhì)相同的 L-HM32 號(hào)抗磨液壓油至規(guī)定液位。 向蓄能器中充氮?dú)庵烈?guī)定壓力，將蓄能器上高壓球芯截止閥開(kāi)啟， 針型閥關(guān)閉。 接通泵站電源，打開(kāi)回油閥門(mén)，開(kāi)啟一臺(tái)泵，開(kāi)泵時(shí)先點(diǎn)動(dòng)2 3 次再空運(yùn)轉(zhuǎn) 5 分鐘，同時(shí)注意清潔油桶液位，開(kāi)啟過(guò)濾機(jī)，將油 桶中液壓油抽回油泵站油箱。 關(guān)閉回油閥門(mén)，調(diào)整溢流閥，調(diào)整壓力至5MPa ，然后打開(kāi)回油 閥門(mén)，當(dāng)壓力降到 2MPa 以下時(shí)關(guān)閉回油閥門(mén)，當(dāng)壓力升至5MPa 時(shí) 再打開(kāi)回油閥門(mén)，如此開(kāi)關(guān)閥門(mén)實(shí)現(xiàn)循環(huán)沖洗。 在沖洗過(guò)程中采用振動(dòng)管路的辦法加強(qiáng)沖洗效果。 一組管線沖洗每半小時(shí)，檢查沖洗效果如果清潔的過(guò)濾網(wǎng)

32、上有肉 眼可見(jiàn)雜質(zhì)，則繼續(xù)沖洗至用清潔的過(guò)濾網(wǎng)檢查無(wú)肉眼可見(jiàn)雜質(zhì)，該組 管線沖洗合格。 停泵，將系統(tǒng)壓力降為零，關(guān)閉進(jìn)、回油閥門(mén)，換另一組管線， 重復(fù)，開(kāi)泵，打開(kāi)進(jìn)油閥，重復(fù) 繼續(xù)沖洗,至到所有管線沖 洗完畢。 沖洗完畢后，將沖洗泵站中油液抽出，化驗(yàn)，若沖洗油的各項(xiàng)指標(biāo) 仍在要求范圍內(nèi)，可以留用。 沖洗管線在試車時(shí)沖洗一次，以后每半年清洗一次泵站進(jìn)、回油過(guò) 濾器。每 23 年進(jìn)行一次油箱清潔和管道沖洗。 6.3.13. 液壓系統(tǒng)試車調(diào)試 （該內(nèi)容為安裝現(xiàn)場(chǎng)完成） 將泵站與液壓管線接好，往泵站油箱內(nèi)注入清潔的規(guī)定牌號(hào)的油， 到油標(biāo)上限，接通冷卻水。 擰松（但不能擰下）整個(gè)液壓系統(tǒng)中最高一處或幾處

33、的連接螺紋， 作放氣用。 將溢流閥的手柄反時(shí)針轉(zhuǎn)到極限位置，這時(shí)泵站輸出油壓力最小， 流量最大。 啟動(dòng)任意一臺(tái)電動(dòng)機(jī)，泵站投入運(yùn)行。 待放氣體的螺紋泄漏出油時(shí)，擰緊該處螺紋，并觀察液壓系統(tǒng)各 管道部件是否有泄漏，如有，應(yīng)查明原因并處理。運(yùn)行約15 分鐘， 判斷油壓系統(tǒng)不滲漏后停車。 再往泵站內(nèi)注入清潔規(guī)定牌號(hào)的油壓到上限位置。 往蓄能器充氮?dú)猓涞獕毫?(0.750.8) 工作壓力。 啟動(dòng)任意一臺(tái)電動(dòng)機(jī)，泵站投入運(yùn)行。順時(shí)針緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)溢流閥手 柄，便泵站壓力慢慢上升，同時(shí)觀察各閥門(mén)油缸運(yùn)行情況，這時(shí)閥門(mén)油 缸應(yīng)使各閥門(mén)處于安全停車位置。泵站壓力升到使各閥門(mén)油缸均能運(yùn)行 到規(guī)定位置時(shí)，不再調(diào)高泵站

34、壓力，這時(shí)泵站的壓力不得大于泵站的公 稱壓力。否則應(yīng)檢查閥門(mén)與驅(qū)動(dòng)油缸連接情況及閥門(mén)的密封填料壓緊情 況，是否造成閥門(mén)轉(zhuǎn)動(dòng)阻力過(guò)大。 同時(shí)觀察：液壓系統(tǒng)部分有無(wú)滲漏，泵站是否有異常溫度和響聲， 閥門(mén)是否處于安全停車位置，各壓力表指示壓力有無(wú)異常。如有應(yīng)查明 原因后處理。 啟動(dòng)微機(jī)控制裝置，使整個(gè)微機(jī)液壓設(shè)備投入運(yùn)行，觀察： 液壓系統(tǒng)各部分有無(wú)滲漏，泵站是否有異常溫度和響聲，閥門(mén)和啟 閉是否符合工藝要求，各壓力表指示壓力有無(wú)異常。如有，應(yīng)查明原因 后處理。 檢查泵站的油位，如低于油標(biāo)下限，再往泵內(nèi)加注清潔的規(guī)定牌 號(hào)的液壓油到油標(biāo)上限。 使微機(jī)液壓控制設(shè)備累計(jì)運(yùn)行時(shí)間不低于60 小時(shí)，在累計(jì)運(yùn)行

35、 的最后 10 小時(shí)內(nèi)沒(méi)有發(fā)生任何故障，則試車完畢。 說(shuō)明: 1 1. . 液液壓壓系系統(tǒng)統(tǒng)的的試試車車調(diào)調(diào)試試應(yīng)應(yīng)在在控控制制系系統(tǒng)統(tǒng)的的編編程程組組態(tài)態(tài)完完成成后后, , 聯(lián)聯(lián)動(dòng)動(dòng)所所有有程程控控閥閥同同時(shí)時(shí)進(jìn)進(jìn)行行。 2 2. . 調(diào)調(diào)試試過(guò)過(guò)程程中中應(yīng)應(yīng)檢檢查查所所有有程程控控閥閥門(mén)門(mén)的的動(dòng)動(dòng)作作情情況況及及動(dòng)動(dòng)作作速速度度并并作作相相 應(yīng)應(yīng)調(diào)調(diào)整整。 3 3. .液液壓壓系系統(tǒng)統(tǒng)的的安安裝裝調(diào)調(diào)試試應(yīng)應(yīng)在在專專利利技技術(shù)術(shù)提提供供方方的的現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)指指導(dǎo)導(dǎo)下下進(jìn)進(jìn)行行。 6 6. .4 4 焊焊接接工工藝藝評(píng)評(píng)定定和和焊焊工工技技能能要要求求 本工程的管道材質(zhì)為我公司近年來(lái)施工的常見(jiàn)材

36、質(zhì)，公司現(xiàn)有的焊接 1 工藝評(píng)定報(bào)告的材質(zhì)和厚度范圍完全能夠覆蓋本工程，因此不需重新進(jìn) 行評(píng)定。 按照壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定 ，本工程中施焊工藝管道及其 2 承壓部件的焊工必須按 鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則 （新考規(guī)）的規(guī)定考試合格，且考試合格項(xiàng)目能滿足工程的需要，施焊 本工程管道的焊工至少需要具備的合格項(xiàng)目有： 考規(guī)上、類材質(zhì)厚壁小管對(duì)接（水平固定）的手工鎢極氬弧焊打底， 焊條電弧焊填充蓋面的合格項(xiàng)目。 考規(guī)上類材質(zhì)厚壁小管對(duì)接（水平固定）的手工鎢板氬弧焊打底，焊 條電弧焊填充蓋面的合格項(xiàng)目。 6 6. .4 4. .1 1 焊焊接接材材料料選選擇擇 對(duì) 20#材料間的焊接采

37、用 E4315 焊條，對(duì) Q235-A 之間及 Q235-A 之間 的焊接采用 E4303 焊條。氬弧焊絲采用 PK-YJ427。 6 6. .4 4. .2 2 焊焊接接設(shè)設(shè)備備要要求求 本工程管道焊接應(yīng)配備逆變式焊機(jī) 本工程管道應(yīng)配備專用氬弧焊機(jī)，且焊機(jī)上有高頻或脈沖引弧以及 收弧電流衰減裝置。 6 6. .4 4. .3 3 焊焊前前準(zhǔn)準(zhǔn)備備 1、坡口制備 焊接坡口應(yīng)保持平整，不得有裂紋、分層、夾雜等缺陷。坡口表面及 兩側(cè)（以離坡口邊緣的距離計(jì)）各10mm范圍，應(yīng)將水、鐵銹、油污、積渣 和其他有害雜質(zhì)清理干凈。 2、組對(duì)定位 組對(duì)時(shí)，坡口間隙、錯(cuò)邊量等應(yīng)符合規(guī)定。錯(cuò)邊量一般不大于管壁厚

38、的 10%，且不大于 1mm。 焊接定位焊縫時(shí)，應(yīng)采用與根部焊道相同的焊接材料和焊接工藝，并 應(yīng)由合格焊工施焊，定位焊縫的長(zhǎng)度、厚度、間距應(yīng)能保證焊縫在正 式焊接過(guò)程中不致開(kāi)裂。點(diǎn)固焊長(zhǎng)度為 1015mm，高為 24mm，且不 超過(guò)壁厚的 2/3。 在焊接根部焊道時(shí)，應(yīng)對(duì)定位焊縫進(jìn)行檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)缺陷時(shí)應(yīng)處理后 方可施焊。 6 6. .4 4. .4 4 焊焊接接 焊接環(huán)境 1 當(dāng)焊接環(huán)境出現(xiàn)下列任一情況時(shí)，須采取有效防護(hù)措施，否則禁止施 焊。 風(fēng)速：氬弧焊大于2m/s；電焊大于10m/s。 雨雪環(huán)境。 焊接工藝要求 2 管道焊接時(shí)，應(yīng)采取措施防止管內(nèi)成為風(fēng)道。 在焊接中應(yīng)確保起弧與收弧處的質(zhì)量

39、。收弧時(shí)應(yīng)將弧坑填滿，多層焊 的層間接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)。 每條焊縫應(yīng)一次連續(xù)焊完，如因故被迫中斷，應(yīng)采取防裂措施，再焊 時(shí)必須進(jìn)行檢查，確認(rèn)無(wú)裂紋后方可繼續(xù)施焊。 在保證焊透及熔合良好的條件下，應(yīng)選用小工藝規(guī)范，短電弧和多層 多道焊工藝，層間溫度不應(yīng)過(guò)高。 施焊前應(yīng)根據(jù)工藝試驗(yàn)結(jié)果和焊接工藝評(píng)定報(bào)告編制本工程的焊接焊 接工藝卡。 6 6. .4 4. .5 5 焊焊接接檢檢驗(yàn)驗(yàn) 在裝置管道系統(tǒng)焊接工作完成后 ,應(yīng)進(jìn)行焊縫 X射線探傷, 程控閥 門(mén)至吸附塔間管道應(yīng)采用 100%RT探傷,合格等級(jí)為 II級(jí).其余管線探傷 按SH3501-2011石油化工有毒、可燃介質(zhì)鋼制管道工程施工及驗(yàn)收規(guī) 范執(zhí)行，

40、探傷比例為 20%。合格等級(jí)為 II級(jí)。 6 6. .5 5 電電氣氣工工程程 本工程的電氣比較簡(jiǎn)單，但具體的電氣施工圖未出，這里不予敘述，但具體施工時(shí) 必須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。 6 6. .6 6 儀儀表表工工程程 6.6.1工藝流程：?jiǎn)误w調(diào)試 儀表管線焊接 儀表安裝 6.6.2單體試驗(yàn)： 6.6.2.1單臺(tái)儀表校準(zhǔn)和試驗(yàn)合格后，應(yīng)及時(shí)填寫(xiě)校準(zhǔn)和試驗(yàn)記錄； 儀表上應(yīng)有合格標(biāo)志和位號(hào)標(biāo)志；儀表需加封印的部位應(yīng)加封印和漆封。 a指針式顯示儀表的校準(zhǔn)和試驗(yàn)，應(yīng)符合下列要求： b 面板清潔，刻度和字跡清晰； c指針在全標(biāo)度范圍內(nèi)移動(dòng)平穩(wěn)、靈活。其示值誤差、回程誤差 應(yīng)符合儀表準(zhǔn)確度的規(guī)定； d在規(guī)定

41、的工作條件下傾斜或輕敲表殼后。指針位移應(yīng)符合儀表 準(zhǔn)確度的規(guī)定。 e數(shù)字式顯示儀表的示值應(yīng)清晰、穩(wěn)定，在測(cè)量?jī)?nèi)其示值誤差應(yīng)符 合儀表準(zhǔn)確度的規(guī)定 6.6.3壓力管道安裝： 6.6.3.1 儀表工程中的金屬管道的施工 ,除應(yīng)按本規(guī)范執(zhí)行外 ,還 應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50235-97中的有關(guān)規(guī)定。 6.6.3.2 儀表管道的安裝位置應(yīng)符合測(cè)量要求，不宜安裝在有礙檢 修、易受機(jī)械損傷、 有腐蝕和振動(dòng)的位置。 6.6.3.3 金屬管道的彎制宜采用冷彎，并宜一次彎成。 6.6.3.4高壓鋼管的彎曲半徑宜大于管子外徑的 5倍，其他金屬管 的彎曲半徑宜大于管 子外徑的3.

42、5倍，塑料管的彎曲半徑宜大于管子外徑的 4.5倍。 6.6.3.5 管子彎制后，應(yīng)無(wú)裂紋和凹陷。 6.6.3.6 儀表管道安裝前應(yīng)將內(nèi)部清掃干凈。需要脫脂的管道應(yīng)脫 脂檢查合格后再安 裝。 6.6.3.7 管道連接時(shí)，其軸線應(yīng)一致。 6.6.4 儀表安裝： 儀表安裝前應(yīng)對(duì)照?qǐng)D紙核對(duì)其型號(hào)、規(guī)格及材質(zhì)。儀表附件應(yīng)齊全， 外觀應(yīng)完好無(wú)損，并且有出廠合格證及安裝使用說(shuō)明書(shū)等有關(guān)資料。 7 7施施工工進(jìn)進(jìn)度度計(jì)計(jì)劃劃 見(jiàn)附表4 8 8資資源源供供應(yīng)應(yīng)計(jì)計(jì)劃劃 8.1 主要施工機(jī)具計(jì)劃 附表1 8.2 勞動(dòng)力計(jì)劃表 附表2 8.3焊接、檢驗(yàn)試驗(yàn)等特殊工種人員情況 附表3 9 9管管理理目目標(biāo)標(biāo)與與各各項(xiàng)

43、項(xiàng)保保護(hù)護(hù)措措施施 9.1質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu) 項(xiàng)目經(jīng)理：羅忠 9.2 質(zhì)量目標(biāo)及保證措施 9.2.1 該工程質(zhì)量目標(biāo)為： 合格 9.2.2 質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)及職責(zé) 項(xiàng)目經(jīng)理：保證質(zhì)量體系運(yùn)行的有效性，進(jìn)行質(zhì)量獎(jiǎng)懲。 施工經(jīng)理：協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理檢查質(zhì)量體系運(yùn)行的有效性。 技術(shù)經(jīng)理：提出技術(shù)措施（技術(shù)立法），進(jìn)行技術(shù)監(jiān)督。 施工員：主管施工中的質(zhì)量管理，對(duì)施工質(zhì)量（實(shí)施）負(fù)責(zé)。 技術(shù)員：技術(shù)交底、技術(shù)文件建檔、貫徹工藝紀(jì)律。 質(zhì)檢員：負(fù)責(zé)各分項(xiàng)工程的質(zhì)量檢查，進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定。 材料員：負(fù)責(zé)進(jìn)場(chǎng)材料質(zhì)量，提供質(zhì)量證明證件。 保管員：負(fù)責(zé)材料貯存與保管，保證材料不變質(zhì)不過(guò)期。 設(shè)備員：負(fù)責(zé)設(shè)備維修與保養(yǎng)，滿足

44、施工質(zhì)量需要。 班組長(zhǎng)：貫徹技術(shù)措施，實(shí)行工藝紀(jì)律，進(jìn)行質(zhì)量自檢。 9.2.3 質(zhì)量保證措施 9.2.3.1堅(jiān)持質(zhì)量教育：教育全體職工施工中以質(zhì)量為本，將我公 司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)貫穿于工程施工全過(guò)程中，本工程是我公司能 為業(yè)主做出應(yīng)盡貢獻(xiàn)的一項(xiàng)工程 ，必保本工程達(dá)到以下質(zhì)量目標(biāo)： 杜絕重大質(zhì)量事故，杜絕各種質(zhì)量通病。 為實(shí)現(xiàn)這一質(zhì)量目標(biāo)， 施工經(jīng)理：王世聰 施工員：賈井川 技術(shù)員：陳昌建 質(zhì)檢員：劉進(jìn)京 材料員：李興富 設(shè)備員：李建 保管員：李容萍 技術(shù)經(jīng)理：賈井川 采取以下組織措施： 在項(xiàng)目部成立以一級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，明確各主要管 理人員的質(zhì)量職責(zé)，落實(shí)責(zé)任到人頭。項(xiàng)目部主要

45、管理人員都要與公司 簽訂質(zhì)量責(zé)任狀，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)重獎(jiǎng)，達(dá)不到質(zhì)量目標(biāo)重罰。充分做好 施工前的技術(shù)準(zhǔn)備及生產(chǎn)準(zhǔn)備工作。為保證工程質(zhì)量創(chuàng)造和完善必要的 施工條件。 9.2.3.2貫徹ISO9002標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格執(zhí)行公司各項(xiàng)質(zhì)量管理?xiàng)l例，按照 公司制定的質(zhì)量保證手冊(cè)，全方位控制好工程質(zhì)量，項(xiàng)目成立質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo) 小組，定期召開(kāi)質(zhì)量例會(huì)，分析解決工序中存在的質(zhì)量問(wèn)題。 。 9.2.3.3嚴(yán)格以設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范、質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)、工藝標(biāo)準(zhǔn)、 施工方案及技術(shù)交底進(jìn)行施工作業(yè)管理，各種施工工序應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行。每 個(gè)分項(xiàng)工程施工前，都必須由技術(shù)員、質(zhì)檢員、施工員向施工作業(yè)隊(duì)作 詳細(xì)的技術(shù)交底，講明施工方法、操作要點(diǎn)、規(guī)范要求

46、、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，使 職工明確本崗位職責(zé)和質(zhì)量要求。項(xiàng)目部管理人員定時(shí)開(kāi)會(huì)向施工操作 者進(jìn)行質(zhì)量宣傳講解，使其牢固樹(shù)立精品意識(shí)。 9.2.3.4強(qiáng)化施工過(guò)程的中間質(zhì)量控制，嚴(yán)格實(shí)行 三檢一評(píng)制。 為加大質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)工作力度，項(xiàng)目部設(shè) 1名專職質(zhì)檢員，實(shí)施工序跟 蹤檢查。各道工序都要檢查，切實(shí)做到在施的每一項(xiàng)工程始終處于受控 狀態(tài)，把住每道工序施工質(zhì)量關(guān)，強(qiáng)化工序管理，每道工序均應(yīng)由質(zhì)檢 員檢查、驗(yàn)收，上道工序不合格的不準(zhǔn)轉(zhuǎn)入下道工序；認(rèn)真做好交接班 記錄和施工記錄，及時(shí)填寫(xiě)各種表格。 9.2.3.5對(duì)施工班組實(shí)行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)，與其經(jīng)濟(jì)收入掛鉤。每個(gè)分項(xiàng) 工程完成后都要由質(zhì)檢員、施工員、班組長(zhǎng)三方共同參與

47、質(zhì)量評(píng)定，達(dá) 不到合格，承擔(dān)兩倍的返工費(fèi)。 9.2.3.6嚴(yán)格材料質(zhì)量管理，凡進(jìn)入工程現(xiàn)場(chǎng)的各種原材料，上述 材料不僅必須具有合格證，還必須按 規(guī)范要求進(jìn)行檢 查驗(yàn)收，合格 后方準(zhǔn)使用，不合格一律 退場(chǎng)。本工程杜絕使用不合格材料 9.2.3.7 技術(shù)交底文件中應(yīng)明確給出各項(xiàng)參數(shù)的具體要求及工序質(zhì) 量控制措施，確保施工質(zhì)量符合規(guī)定要求。 9.2.3.8 有關(guān)人員應(yīng)按要求做好記錄，并加以保存以便追溯。 9.2.3.9 在具體施工過(guò)程中，必須嚴(yán)格按照現(xiàn)行國(guó)家及行業(yè)施工 及驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行施工，任何部位的質(zhì)量指標(biāo)不得超過(guò)規(guī)范所規(guī)定的范圍； 班組必須對(duì)每一部位的工程進(jìn)行 100%的檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，將

48、 質(zhì)量通病消滅在施工過(guò)程中，每一道工序必須經(jīng)質(zhì)檢部門(mén)及監(jiān)理部門(mén)驗(yàn) 收同意以后，方可進(jìn)行下一道工序的施工。 9.2.3.10 項(xiàng)目?jī)?nèi)部各工種、各專業(yè)進(jìn)行工序交接時(shí)，必須由技術(shù) 員組織進(jìn)行交接，有專職質(zhì)檢員認(rèn)可的書(shū)面手續(xù)。 9.2.3.11 進(jìn)場(chǎng)各種材料、成品、半成品，由材料部門(mén)設(shè)專人檢查 驗(yàn)收，檢查外觀質(zhì)量和書(shū)面材質(zhì)證明證件，記錄由現(xiàn)場(chǎng)材料員和專職檢 查員簽字并終身負(fù)責(zé)。國(guó)家規(guī)范有要求的，一律委托復(fù)檢。各種材料質(zhì) 量證明文件、復(fù)檢報(bào)告單送交技術(shù)員，由技術(shù)員決定可否用于工程。 9.2.3.12 施工焊接前焊工 應(yīng)持證上崗。 9.2.3.13嚴(yán)格執(zhí)行焊條烘干、發(fā)放制度，焊工攜帶焊條保溫桶作業(yè)。 9.

49、2.3.14有關(guān)人員應(yīng)按要求做好焊條烘干、發(fā)放記錄，并加以保存 以便追溯。 9.3 職業(yè)健康安全目標(biāo)及保證措施 9.3.1職業(yè)健康安全目標(biāo)為 :零事故、零傷害。 9.3.2職業(yè)健康安全保證組織機(jī)構(gòu)及職責(zé) 9.3.2.1 施工安全保證組織機(jī)構(gòu) 項(xiàng)目經(jīng)理： 羅忠 施工經(jīng)理： 王世聰 施工組 安全員：王全意 施工員：賈井川 技術(shù)經(jīng)理： 賈井川 技術(shù)組 技術(shù)員：賈井川 質(zhì)檢員：劉進(jìn)京 9.3.2.2 群眾義務(wù)消防組織機(jī)構(gòu) 隊(duì) 長(zhǎng)：羅忠 副隊(duì)長(zhǎng)：王世聰 賈井川 通訊組 組長(zhǎng)：馬雙梅 成員 李容萍、劉文遠(yuǎn) 警戒組 組長(zhǎng)：王全意 成員 劉進(jìn)京、陳昌建 滅火組 組長(zhǎng)：劉進(jìn)京 成員 李建、陳昌建 9.3.2.3

50、 組織機(jī)構(gòu)主要人員職責(zé) 組 長(zhǎng)：羅忠，是項(xiàng)目的第一安全防火責(zé)任人。日常安全防火的主 管領(lǐng)導(dǎo)，在安全前提下安排生產(chǎn)，組織施工安全技術(shù)措施的實(shí)施，主持 日常消防隊(duì)工作。 施工員：王世聰，日常安全防火的直接指揮者，對(duì)貫徹、落實(shí)安全 措施和保證安全生產(chǎn)負(fù)直接責(zé)任。 技術(shù)員：賈井川，制定特殊安全措施與方案，督促落實(shí)，解決施工 中的安全技術(shù)問(wèn)題。 安全員：王全意，糾正違章，進(jìn)行安全活動(dòng)和常規(guī)安全教育，監(jiān)督 勞保用品的質(zhì)量和使 用，保證消防設(shè)施齊全有效，消除火災(zāi)隱患。 9.3.3 職業(yè)健康安全保證措施 9.3.3.1 現(xiàn)場(chǎng)成立安全防火組織機(jī)構(gòu)，各負(fù)其責(zé)。 9.3.3.2 定期召開(kāi)安全生產(chǎn)會(huì)議，進(jìn)行崗前安全教

51、育等。 9.3.3.3 凡進(jìn)場(chǎng)人員必須經(jīng)過(guò)三級(jí)安全教育方準(zhǔn)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)； 9.3.3.4 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須配備安全帽及勞動(dòng)保護(hù)用品； 9.3.3.5 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度。 9.3.3.6成立安全防火領(lǐng)導(dǎo)小組和群眾義務(wù)消防組織。 9.3.3.7 各項(xiàng)安全防火職責(zé)和安全防火管理制度統(tǒng)一裝框上墻。 9.3.3.8 按規(guī)定懸掛安全警示標(biāo)志。 9.3.3.9 現(xiàn)場(chǎng)施工及安全指揮、監(jiān)督協(xié)調(diào)者應(yīng)由廠方委派有關(guān)部門(mén) 設(shè)專人負(fù)責(zé)。 9.3.3.10 本施工單位設(shè)置由主要領(lǐng)導(dǎo)為主的安全監(jiān)督檢查組全方 位實(shí)施監(jiān)控。 9.3.3.11 施工前首先對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全面的安全檢查，清除現(xiàn)場(chǎng)障礙 物、可燃物，設(shè)置警

52、戒線，安裝標(biāo)識(shí)牌，擺放好滅火器、防火鍬，落實(shí) 好水源，做好危險(xiǎn)度預(yù)測(cè)等。作好應(yīng)急救援預(yù)案，詳見(jiàn)附表。 9.3.3.12 對(duì)進(jìn)廠施工人員要進(jìn)行 三級(jí)安全教育，經(jīng)考核合格后方 可作業(yè)。 9.3.3.13現(xiàn)場(chǎng)安全員時(shí)刻檢查邊坡穩(wěn)定情況，發(fā)生異常立即撤離現(xiàn) 場(chǎng)人員，必要時(shí)對(duì)支護(hù)進(jìn)行加固處理，確認(rèn)安全后方可進(jìn)行作業(yè)。 9.3.3.14 施工現(xiàn)場(chǎng)要保證嚴(yán)格的組織記律，所有人員必須全面遵 守安全規(guī)章制度。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須按規(guī)定著裝、正確佩戴安全帽及勞動(dòng)保 護(hù)用品，除特殊工種（氣焊工）以外，任何人不得帶火種入施工現(xiàn)場(chǎng)。 特殊作業(yè)人員要持證上崗，杜絕違章作業(yè)。 9.3.3.15 各種用電設(shè)備設(shè)置漏電保護(hù)器，用電時(shí)做

53、到一機(jī)、一閘、 一保險(xiǎn)，任何人不得私拉亂接電源。 9.3.3.16 使用機(jī)電設(shè)備前，應(yīng)由專職電工檢查有無(wú)漏電，如有故 障，必須經(jīng)電工修理好方可使用，使用時(shí)保證絕緣性能良好，電源開(kāi)關(guān) 要設(shè)于專用開(kāi)關(guān)箱內(nèi)，其他人員不得隨意動(dòng)用電器設(shè)備。 9.3.3.17物料要堆放平穩(wěn)，不可放置在臨邊和洞口附近，凡有墜落 可能的，要及時(shí)撤出或固定以防跌落傷人。 9.3.3.18除以上措施外，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工的有關(guān)人員要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)作全面 的安全環(huán)境監(jiān)控，要善于發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，有解決問(wèn)題的方法和手段，保證安 全優(yōu)質(zhì)的完成本次施工任務(wù)。 9.3.3.19 其它未盡事宜執(zhí)行一般安全操作規(guī)程、建設(shè)工程安全 生產(chǎn)管理?xiàng)l例 。 9.4 環(huán)境管

54、理目標(biāo)及保證措施 9.4.1 環(huán)境管理目標(biāo)為 :污水、廢氣排放達(dá)標(biāo)率 100%；塵毒點(diǎn)合 格率100%；文明工地合格率 100%；無(wú)環(huán)境污染事故發(fā)生。 9.4.2 文明施工保證措施 9.4.2.1 施工現(xiàn)場(chǎng)要保證嚴(yán)格的組織記律，所有人員必須全面遵 守安全規(guī)章制度，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須正確佩帶勞動(dòng)保護(hù)用品。 9.4.2.2 由主管項(xiàng)目經(jīng)理組織相關(guān)人員，每周對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全文明施 工進(jìn)行一次檢查，對(duì)檢查出的隱患及時(shí)整改。 9.4.2.3 施工用料分類分堆碼放整齊?，F(xiàn)場(chǎng)的廢棄物必須及時(shí)運(yùn) 出廠外并進(jìn)行處理。 9.4.2.4 責(zé)成值班人員天天打掃環(huán)境，看護(hù)好綠化，不因施工受 到損壞。 9.5 工期保證措施 9.5.

55、1 組織措施 9.5.1.1 技術(shù)人員負(fù)責(zé)提出各種技術(shù)保證措施，提出人、機(jī)計(jì)劃， 為施工任務(wù)的順利實(shí)施做出好準(zhǔn)備。 9.5.1.2 設(shè)備員按施工機(jī)械計(jì)劃及時(shí)調(diào)進(jìn)相關(guān)機(jī)械，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)設(shè) 備維修與保養(yǎng)，滿足施工需要。 9.5.1.3 材料員負(fù)責(zé)及時(shí)供應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)所需各種材料，防止停工待料。 9.5.1.4 根據(jù)建設(shè)單位要求的施工進(jìn)度控制點(diǎn)，安排好各工種間 的交叉作業(yè)，合理配置施工人員。 9.5.1.5 合理安排施工工序，科學(xué)地編制施工方案和技術(shù)交底，施 工前，認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)交底，傳達(dá)、貫徹方案及技術(shù)交底的要求。 9.5.1.6 以計(jì)劃為龍頭，認(rèn)真編制作業(yè)計(jì)劃，根據(jù)作業(yè)計(jì)劃，作 好各種資源（勞動(dòng)力、材料、機(jī)械）進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備。 9.6 降低