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文檔簡介
1、精心整理目錄1. 編制依據(jù)錯誤!未指定書簽。2. 工程概況錯誤!未指定書簽。3. 施工準備錯誤!未指定書簽。34電梯井防護的目的錯誤!未指定書簽。3.5. 技術(shù)標準錯誤!未指定書簽。4. 鋼制平臺制作錯誤!未指定書簽。5. 鋼制平臺搭設(shè)原理 錯誤!未指定書簽。6. 施工方法錯誤!未指定書簽。7. 安全注意事項及安全技術(shù)措施 錯誤!未指定書簽8. 應(yīng)急救援預(yù)案錯誤!未指定書簽。9. 電梯井操作平臺驗算 錯誤!未指定書簽。精心整理1編制依據(jù)1. 幸福家園項目施工圖紙.2. 幸福家園項目施工組織設(shè)計3. 實用高層建筑手冊4. 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程JGJ130-20115. 建筑施工企
2、業(yè)安全生產(chǎn)管理規(guī)范GB50656-20116. 建筑施工安全檢查標準 JGJ59-2011.2. 工程概況序號項目內(nèi)容1工程名稱幸福家園項目2地理位置正定縣車站西街與京五西路西北角3建設(shè)單位河北正華房地產(chǎn)開發(fā)有限公司4設(shè)計單位河北拓撲建筑設(shè)計有限公司5勘察單位中國兵器工業(yè)北方勘察設(shè)計研究院有限公司7監(jiān)理單位河北恒建工程項目管理有限公司8施工單位石家莊建工集團有限公司10建筑規(guī)模建筑面積為31053.92m211合同質(zhì)量目標合格3. 施工準備3.1材料準備3.1.1電梯井鋼平臺原材料檢驗用于鋼平臺支撐架所用材料必須符合國家標準或規(guī)范規(guī)定;要求鋼制平臺板在使 用前必須對進場材料進行嚴格檢查,符合要
3、求后方可使用。3.2人員準備及證件辦理所有操作工人必須具備“特種作業(yè)操作證”并接受相應(yīng)的三級安全教育。操作工人必須定期體檢,合格者方可持證上崗,凡患有高血壓、心臟病、癲癇病、 暈高或視力不夠等不得從事電梯井道安全防護作業(yè)。精心整理全體施工人員除參加項目部組織的入場教育、 普法維權(quán)教育外,還必須參加本工 種應(yīng)知應(yīng)會的考核,進行三級安全教育考核合格后方可上崗。序號工種人數(shù)備注1特殊操作工4人上崗證2雜工4人3.3鋼制平臺板設(shè)計荷載本工程電梯井道操作鋼制平臺板設(shè)計容許荷載為3KN/卅。已考慮施工過程中模板的支撐荷載及施工操作人員與其他施工荷載。3.4. 電梯井防護的目的電梯井操作層設(shè)置鋼平臺的目的,
4、就是保證主體結(jié)構(gòu)施工期間施工人員的安全為 主控目標,來滿足施工進度的需求。確保結(jié)構(gòu)在施工作業(yè)工程中,能滿足電梯井墻體 鋼筋綁扎、墻體模板支設(shè)的要求。電梯井門的防護,主要保證工人的人身安全為目的 而設(shè)置的,隨著樓層的施工進度必須及時進行防護,及時施工,滿足施工進度要求。3.5. 技術(shù)標準8人組成,并由專業(yè)工長負責(zé)管理。4. 鋼制平臺制作4.1原材校正一號料一氣割零件平直邊緣一加工半成品一堆放拼裝一焊接校正4.2焊接前檢查核對材料,在材料上劃出切割位置,標出零件編號。根據(jù)井筒的 尺寸以小于井筒尺寸6cm下料,下料用氣割。4.3焊接采用電弧焊,為防止空氣侵入焊接區(qū)域而產(chǎn)生裂紋或氣孔,應(yīng)采用短弧焊。焊
5、接過程中,熱影響區(qū)在高溫停留時間不宜過長,以免晶粒過大。4.4焊縫高度6mm4.5焊縫表面焊波應(yīng)均勻,不得有裂紋、未熔合、夾渣、焊瘤、咬邊、燒穿、弧 坑和針狀氣孔等缺陷,焊接區(qū)不得有飛濺物。4.6焊縫的位置、外形尺寸必須符合規(guī)范要求。4.7操作平臺板面比樓層標高低200mm吊裝大模時,可在大模底角墊設(shè)方木, 使得大模螺桿孔相對應(yīng)。4.8操作平臺的吊環(huán)設(shè)置在稍偏中位置,使得平臺受拉力后,旋轉(zhuǎn)一定角度,順 利將操作平臺提升。4.9電梯井平臺大樣圖。4.10鋼制平臺在使用過程中,允許施工荷載為 3KN/卅。并經(jīng)常檢查焊縫質(zhì)量, 如發(fā)現(xiàn)焊縫開裂現(xiàn)象,必須立即停止使用,進行修整完好后,方可投入使用。5.
6、 鋼制平臺搭設(shè)原理利用三角形的穩(wěn)定原理,制作操作平臺。利用筒體砼側(cè)壁不變形,斜撐槽鋼下端 支撐在下層電梯門洞處的樓層樓板上,上端斜依在門洞對面的砼板墻上。當(dāng)受力時, 槽鋼下端有下滑的趨勢,只要阻止槽鋼的下端的下滑,即可制止操作平臺的下沉。從 而利用這一原理,安置操作平臺。6. 施工方法6.1.電梯井操作平臺采用三角式支撐,吊環(huán)采用16(未經(jīng)冷拉I級鋼)與平臺焊接牢固,工四個吊環(huán)。6.2電梯井道尺寸為:2100*1900,每棟3個,共3棟樓,平臺加工尺寸應(yīng)在此 尺寸基礎(chǔ)上每邊減少30mm制作。平臺采用80號槽鋼骨架,上鋪3mn厚鋼板,三角支 撐架采用10號槽鋼焊接而成,平臺與三腳架焊接成整體,以
7、便塔吊提升安裝。6.3支撐槽鋼三腳架與電梯井門口下端的防滑位移連接,在主體澆筑砼時在門口下端兩個三角架底腳處留出一個直徑 30mm勺坑槽,在安裝時將底腳處的預(yù)留的短管 插入預(yù)留槽坑內(nèi)進行固定,防止移位。6.4常溫情況下砼強度達到7.5Mpa時方可進行平臺支搭提升吊裝,塔吊整體向 上提升平臺,在起升之前,將所有的障礙物清除干凈,塔吊卡環(huán)掛在平臺的四個吊環(huán) 上,使平臺起升平穩(wěn)將平臺提升到上一層, 安裝好底腳,固定牢固后方可卸掉塔吊吊 鉤。6.5凹廊鋼管腳手架的搭設(shè):北側(cè)凹廊寬度 1600mm進深6200mm南側(cè)小凹廊 寬1100mm進深2900mm南側(cè)小凹廊采用大模板廠提供的三角架, 間距900
8、1500mm 采用最上排穿墻螺栓孔,用鉤頭螺栓穿入,鉤頭向外,內(nèi)側(cè)加墊板緊固雙螺母。三角 架之間采用縱向水平桿進行拉結(jié),組成外掛架;北側(cè)凹廊采用墻體中部的穿墻螺栓孔, 用鉤頭螺栓穿入,鉤頭向外鉤住鋼管并在此處上設(shè)一個扣件防止鉤頭打轉(zhuǎn),內(nèi)側(cè)加鋼墊,緊固雙螺母。6200mm深用每邊6根鉤頭螺栓拖住鋼管架體,縱橫鋼管用扣件卡 連接牢,鉤頭螺栓鉤住的鋼管用鋼管撐牢固緊貼墻面,防止滑移。凹廊處滿鋪腳手板,所有外掛架外側(cè)擋腳板都要在同一標高上。外側(cè)防護欄桿內(nèi)使用密目網(wǎng)全封閉, 并外設(shè)剪刀撐以保證穩(wěn)定性,在樓層標高部 位設(shè)小橫桿,小橫桿間距不大于1.2M;外掛架底部設(shè)一道大眼水平網(wǎng)進行防護;外 掛架凹廊處架
9、子在提升時砼的強度必須達到7.5MPa以上,必須經(jīng)項目部安全員同意方可進行。強度達到要求后,將吊掛螺栓穿入上層預(yù)留孔內(nèi),用塔吊提升每組外掛架。提升 時吊點用鋼絲繩和卡環(huán)緊鎖并注意重心,垂直慢速就位于上層掛點,提升時逐組提升, 注意拆開魅族的連接,躲避障礙物,避免刮扯,確定安全。外掛架提升時必須服從指揮,由專人掛鉤,對稱四點,確保掛鉤牢固無松動,鉤 頭螺栓起鉤。提升后,卸鉤前必須由專人檢查鉤頭螺栓是否擰緊、牢固,確保安全后 方可摘鉤。7. 安全注意事項及安全技術(shù)措施7.1安全注意事項cm。7.2檢查驗收依據(jù)7.3檢查驗收分以下階段7.4定期檢查項目7.5安全技術(shù)措施7.6檢測措施本項目采用自制型
10、三角支撐體系電梯井平臺, 必須隨時監(jiān)測平臺在使用過程中是否 發(fā)生變形、開焊等現(xiàn)象。具體監(jiān)測措施如下:8. 應(yīng)急救援預(yù)案8.1電梯井平臺和外掛架及凹廊鋼管架在安裝提升及使用過程中可能發(fā)生高空墜 落、物體打擊等重大事故。本預(yù)案針對電梯井平臺和外掛架施工可能發(fā)生的高空墜落物體打擊緊急情況的應(yīng) 急準備和響應(yīng)。8.2機構(gòu)設(shè)置為對可能發(fā)生的事故能夠快速反映救援, 項目部成立應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組,項目經(jīng)理 為第一負責(zé)人,執(zhí)行經(jīng)理和技術(shù)負責(zé)人為直接安全責(zé)任人, 現(xiàn)場設(shè)專職安全管理人員, 并相應(yīng)成立電梯井平臺和外掛架及凹廊鋼管架施工管理領(lǐng)導(dǎo)小組。組長:王愛維副組長:彭博組員:田世坤、陳潤京、秦小輩、王福全8.3人員
11、分工與職責(zé)現(xiàn)場工長負責(zé)應(yīng)急救援全面工作。8.3.2現(xiàn)場工長、技術(shù)負責(zé)人負責(zé)制度事故預(yù)防措施及相關(guān)部門人員的應(yīng)急救援工 作職責(zé)落實。8.4應(yīng)急救援的工作程序8.5應(yīng)急救援的方法9. 電梯井操作平臺驗算施工荷載為N=3KN/m2.9.1橫向型鋼驗算電梯井操作平臺橫向型鋼選用10#槽鋼a. 內(nèi)部型鋼選用10#槽鋼承重,并在兩端和內(nèi)部分布 4根10#槽鋼:8.05Kg/m, Wx=25.3cm3,,5mm 鋼板:39.25Kg/m2b. 每根承重槽鋼所加荷載:F仁 1.4*3000*1.8=7560N/mQ=1.2(8.05+2.422+39.25*1.8)*9.8=795N/mq1 =7560+79
12、5=8355N/mc驗算:Mmax=q1L?/8=8355*1.82/8=3383.8N/m正應(yīng)力=Mmax/r.Wx=3383.8*1000( 1.05*25.3*1000)=127.4N/mm215N/mm符合要求d.整體穩(wěn)定性:Mmax/b.Wx=3383.8*1000/(1.0*25.3*1000)=133.8215N/mm符合要求9.2縱向型鋼電梯井操作平臺縱向型鋼選用8#槽鋼承重10#槽鋼截面性質(zhì):8.05Kg/m, Wx=25.3cm3每根承重槽鋼所加荷載:F=qL/2=8355*1.8/2=7519.5Na. 驗算Mmax=FL/4+2Fab/L+Q12/8=7519.5*2.
13、12/4+2*7519.5*0.043*2.07/2.12+795*2.122/8=3794.5+631.4+446.6=4872.5N.Mb. 正應(yīng)力=Mmax/r.Wx=4872.5*1000/(1.05*25.3*1000)=183.4N/mm215N/mm符合要求c. 整體穩(wěn)定性Mmax/b.Wx=4872.5*1000/(1.0*25.3*1000)=192.6N/mm215m9.3電梯井鋼筋支撐計算荷載計算a. 施工荷載:3KN/m2q1=8355N/mb. 自重標準值:O/KN/m2c. 荷載設(shè)計值:N=3*1.4+0.4*1.2=4.68KN/md. 將面荷載轉(zhuǎn)換成集中荷載:P=4.68*2.1*2.3=22.6KNe. 每個擱置點承受力:Q=22.6/4=5.65KN擱置點剪切驗算:擱置點為Q235級25鋼筋,其剪切強度值fy=210N/mm25鋼筋A(yù)=4.909cm23所受
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