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1、電氣柜設(shè)計(jì)規(guī)范/電氣元件安裝規(guī)范(圖文對(duì)照示意一適合車間裝配人員參考)一)元器件安裝基本規(guī)范1.1前提:所有元器件應(yīng)按制造廠規(guī)定的安裝條件進(jìn)行安裝。適用條件 需要的滅弧距離拆卸滅弧柵需要的空間等,對(duì)于手動(dòng)開(kāi)關(guān)的安裝,必須保證開(kāi)關(guān)的電弧對(duì)操作者 不產(chǎn)生危險(xiǎn)1.2組裝前首先看明圖紙及技術(shù)要求1.3檢查產(chǎn)品型號(hào)、元器件型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量等與圖紙是否相符1.4檢查元器件有無(wú)損壞1.5必須按圖安裝(如果有圖)1.6元器件組裝順序應(yīng)從板前視,由左至右,由上至下1.7同一型號(hào)產(chǎn)品應(yīng)保證組裝一致性1.8面板、門板上的元件中心線的高度應(yīng)符合規(guī)定元件名稱安裝咼度(m)指示儀表、指示燈0.6-2.0電能計(jì)量?jī)x表0.6

2、-1.8控制開(kāi)關(guān)、按鈕0.6-2.0緊急操作件0.8-1.6組裝產(chǎn)品應(yīng)符合以下條件:操作方便。元器件在操作時(shí),不應(yīng)受到空間的防礙,不應(yīng)有觸及帶電體的可能維修容易。能夠較方便地更換元器件及維修連線。各種電氣元件和裝置的電氣間隙、爬電距離應(yīng)符合4.4條的規(guī)定。保證一、二次線的安裝距離。1.9組裝所用緊固件及金屬零部件均應(yīng)有防護(hù)層,對(duì)螺釘過(guò)孔、邊緣及表面的毛刺、 尖鋒應(yīng)打磨平整后再涂敷導(dǎo)電膏。1.10對(duì)于螺栓的緊固應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)墓ぞ?,不得破壞緊固件的防護(hù)層,并注意相應(yīng)的 扭距。1.11主回路上面的元器件,一般電抗器,變壓器需要接地,斷路器不需要接地,下圖中為電抗器接地。1.12對(duì)于發(fā)熱元件(例如管形電

3、阻、散熱片等)的安裝應(yīng)考慮其散熱情況,安裝距 離應(yīng)符合元件規(guī)定。額定功率為 75W及以上的管形電阻器應(yīng)橫裝,不得垂直地面豎向 安裝。下圖為錯(cuò)誤接法1.13所有電器元件及附件,均應(yīng)固定安裝在支架或底板上,不得懸吊在電器及連線上。1.14接線面每個(gè)元件的附近有標(biāo)牌,標(biāo)注應(yīng)與圖紙相符。除元件本身附有供填寫的 標(biāo)志牌外,標(biāo)志牌不得固定在元件本體上。a)端子的標(biāo)識(shí)1.15標(biāo)號(hào)應(yīng)完整、清晰、牢固。標(biāo)號(hào)粘貼位置應(yīng)明確、醒目b)雙重的標(biāo)識(shí)1.16安裝于面板、門板上的元件、其標(biāo)號(hào)應(yīng)粘貼于面板及門板背面元件下方,如下 方無(wú)位置時(shí)可貼于左方,但粘貼位置盡可能一致,c)門上的器件1.17保護(hù)接地連續(xù)性保護(hù)接地連續(xù)性利用有效接線來(lái)保證。柜內(nèi)任意兩個(gè)金屬部件通過(guò)螺釘連接時(shí)如有絕緣層均應(yīng)采用相應(yīng)規(guī)格的接地墊圈并注意將墊圈齒面接觸零部件表面(紅圈處),或者破壞絕緣層。門上的接地處(紅圈處)要加“抓墊”,防止因?yàn)橛推岬膯?wèn)題而接觸不好,而且連接 線盡量短。1.18安裝因振動(dòng)易損壞的兀件時(shí),應(yīng)在兀件和安裝板之間加裝橡膠墊減震。1.19對(duì)于有操作手柄的元件應(yīng)將其調(diào)整到位,不得有卡阻現(xiàn)象。1.20將母線、元件上預(yù)留給顧客接線用得螺栓擰緊 二) 二次回路布線2.1基本要求:按圖施工、連線正確2.2二次線的連接(包括螺栓連接、插接、焊接等)均應(yīng)牢固可靠,線束應(yīng)橫平 直,配置堅(jiān)牢,層次分明,整齊美觀。同一合同的相同元件

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