【畢業(yè)論文】填料塔的結構與維護

1、酒 泉 職 業(yè) 技 術 學 院畢業(yè)設計（畢業(yè)設計文） 2008 級 石油化工生產技術 專業(yè)題 目： 填料塔的結構與維護 畢業(yè)時間： 2011年7月 學生姓名： xx 指導教師： xxx 班 級： 08石化一班 2011 年 3月20日酒泉職業(yè)技術學院 2011 屆各專業(yè)畢業(yè)論文（設計）成績評定表姓 名xx班級08石化一班專業(yè)石油化工生產技術指導教師第一次指導意見1.文獻太陳舊。2.請做成表格進行比較更加清楚。3.全文格式不對，請參考系網站公布的標準2011年 1 月 10 日指導教師第二次指導意見1.各二級標題要與所敘述內容相符，現在的大部分不符2.各部分之間缺乏邏輯性2011年 3 月 17

2、 日指導教師第三次指導意見1.再將文字順一下，校對錯字、錯句，2.將評審表附上，并將我每次提手修改意見填入列中，用統(tǒng)一的封面3.文獻格式不對，請核對。2011年 4月 2 日指導教師評語及評分 本設計結構合理完整，有一定的科學性，對現實生產有一定的指導意義，數據較詳實，展顯了一定的理論功底，基本達到了高職生培養(yǎng)要求。成績：合格 簽字（蓋章） 年 月 日答辯小組評價意見及評分成績： 簽字（蓋章） 年 月 日教學系畢業(yè)實踐環(huán)節(jié)指導小組意見簽字（蓋章） 年 月 日學院畢業(yè)實踐環(huán)節(jié)指導委員會審核意見簽字（蓋章） 年 月 日摘 要填料塔是塔設備的一種。塔內填充適當高度的填料，以增加兩種流體間的接觸表面。

3、例如應用于氣體吸收時，液體由塔的上部通過分布器進入，沿填料表面下降。氣體則由塔的下部通過填料孔隙逆流而上，與液體密切接觸而相互作用。結構較簡單，檢修較方便。廣泛應用于氣體吸收、蒸餾、萃取等操作。為了強化生產，提高氣流速度，使在乳化狀態(tài)下操作的，稱作乳化填充塔或乳化塔，本文從填料塔的結構，特點，維護，和國外的發(fā)展闡述對填料塔的認識。關鍵詞：填料塔；填料；結構；作用；維修；發(fā)展目 錄第一章 緒論11.1塔設備簡介11.2填料31.3填料塔的組成51.4填料塔的特點51.5填料塔發(fā)展狀況61.6填料塔的制造與安裝61.7填料塔的工業(yè)應用6第二章 填料塔結構及其結構特性72.1填料塔結構72.2填料特

4、性的評價82.3氣液兩相在填料層內的流動92.4填料塔與板式塔的比較10第三章 填料塔維護檢修內容113.1總則113.3檢修前的準備123.3.1技術準備123.3.2物資準備123.3.3安全技術準備133.4維護及常見故障處理14第四章 國外填料塔最新發(fā)展164.1幾種新型填料介紹164.2填料塔應用新領域184.3填料塔設計新發(fā)展19致謝20參考文獻213第一章 緒論1. 1塔設備簡介塔設備是化工，石油化工和煉油行業(yè)最為常見的過程設備之一，他的作用是使氣液在塔內進行充分的接觸，達到傳熱和傳質的目的。填充塔的應用始于19世紀中葉，起初在空塔中填充碎石、磚塊和焦炭等塊狀物，以增強氣液兩相間

5、的傳質。1914年德國人f。拉西首先采用高度與直徑相等的陶瓷環(huán)填料（現稱拉西環(huán)）推動了填充塔的發(fā)展。此后，多種新填料相繼出現，填充塔的性能不斷得到改善，近30年來，填充塔的研究及其應用取得巨大進展，不僅開發(fā)了數十種新型高效填料，還較好地解決了設備放大問題。到60年代中期，直徑數米乃至十幾米的填充塔已不足為奇?，F在，填充塔已與板式塔并駕齊驅，成為廣泛應用的傳質設備。塔設備的分類方法有多種，例如：按操作壓力可分為：加壓塔，常壓塔，減壓塔；按塔所能完成的單元過程分為：精餾塔，吸收塔，解壓塔，萃取塔，反應塔和干燥塔等等，但是長期最為常用的分類是按塔的內件結構分為板式塔和填料塔。工業(yè)生產對塔設備的性能有

6、著嚴格的要求，歸納起來主要有以下幾個方面：（1）具有良好的操作穩(wěn)定性，這是保證正常生產的先決條件。（2）具有較高的生產效率和良好的產品質量，該項是設備設計制造核心。（3）結構簡單，制造費用低，塔設備在能保證滿足相應的工藝要求的前提下，盡量采用簡單的結構，降低設備材料，加工制作和日常維護的費用。（4）塔設備的壽命，質量與運行安全?；ぴO備一般要求其使用壽命在10年以上。在設計時，要綜合考慮選用材料的成本，設備的運行安全，制造質量和其一次性投資等之間的關系。填料塔是以塔內的填料作為氣液兩相間接觸構件的傳質設備。填料塔的塔身是一直立式圓筒，底部裝有填料支承板，填料以亂堆或整砌的方式放置在支承板上。填

7、料的上方安裝填料壓板，以防被上升氣流吹動。液體從塔頂經液體分布器噴淋到填料上，并沿填料表面流下。氣體從塔底送入，經氣體分布裝置（小直徑塔一般不設氣體分布裝置）分布后，與液體呈逆流連續(xù)通過填料層的空隙，在填料表面上，氣液兩相密切接觸進行傳質。填料塔屬于連續(xù)接觸式氣液傳質設備，兩相組成沿塔高連續(xù)變化，在正常操作狀態(tài)下，氣相為連續(xù)相，液相為分散相。當液體沿填料層向下流動時，有逐漸向塔壁集中的趨勢，使得塔壁附近的液流量逐漸增大，這種現象稱為壁流。壁流效應造成氣液兩相在填料層中分布不均，從而使傳質效率下降。因此，當填料層較高時，需要進行分段，中間設置再分布裝置。液體再分布裝置包括液體收集器和液體再分布器

8、兩部分，上層填料流下的液體經液體收集器收集后，送到液體再分布器，經重新分布后噴淋到下層填料上。填料塔具有生產能力大，分離效率高，壓降小，持液量小，操作彈性大等優(yōu)點。填料塔也有一些不足之處，如填料造價高；當液體負荷較小時不能有效地潤濕填料表面，使傳質效率降低；不能直接用于有懸浮物或容易聚合的物料；對側線進料和出料等復雜精餾不太適合等。對填料的基本要求有：傳質效率高，要求填料能提供大的氣液接觸面。即要求具有大的比表面積，并要求填料表面易于被液體潤濕。只有潤濕的表面才是氣液接觸表面。生產能力大，氣體壓力降小。因此要求填料層的空隙率大。不移引起偏流和溝流。經久耐用具有良好的耐腐蝕性，較高的機械強度和必

9、要的耐熱性。取材容易，價格便宜。1. 2填料填料是填料塔中的傳質元件，它可以有不同的分類。填料的類型有兩大類：拉西環(huán)矩鞍填料、鮑爾環(huán)；鮑爾環(huán)是在拉西環(huán)的壁面上開一層或兩層長方形小窗。波紋填料有絲網形和孔板形兩大類。填料是填料塔氣夜接觸的元件正確的選擇填料對塔的經濟效果重要影響。從填料塔用于工業(yè)以來填料的結構型式有了很大的改進，到目前為止各種形式，各種規(guī)格的填料已有幾百種之多。填料改進的方向為增加其通過能力，以適應工業(yè)生產的需要；改善流體的分布與接觸，以提高分離效率。填料的種類很多，根據裝填方式的不同，可分為散裝填料和規(guī)整填料。1.2.1散裝填料散裝填料是一個個具有一定幾何形狀和尺寸的顆粒體，一

10、般以隨機的方式堆積在塔內，又稱為亂堆填料或顆粒填料。散裝填料根據結構特點不同，又可分為環(huán)形填料、鞍形填料、環(huán)鞍形填料及球形填料等?，F介紹幾種較為典型的散裝填料:（1）拉西環(huán)填料：拉西環(huán)填料的氣液分布較差，傳質效率低，阻力大，通量小，目前工業(yè)上已較少應用。（2）鮑爾環(huán)填料：與拉西環(huán)相比，鮑爾環(huán)的氣體通量可增加50%以上，傳質效率提高30%左右。鮑爾環(huán)是一種應用較廣的填料。（3）階梯環(huán)填料：是對鮑爾環(huán)的改進，與鮑爾環(huán)相比，階梯環(huán)高度減少了一半并在一端增加了一個錐形翻邊。（4）弧鞍填料：弧鞍填料的特點是表面全部敞開，不分內外，液體在表面兩側均勻流動，表面利用率高，流道呈弧形，流動阻力小。其缺點是易發(fā)

11、生套疊，致使一部分填料表面被重合，使傳質效率降低?；“疤盍蠌姸容^差，容破碎，工業(yè)生產中應用不多。（5）矩鞍填料：矩鞍填料堆積時不會套疊，液體分布較均勻。矩鞍填料一般采用瓷質材料制成，其性能優(yōu)于拉西環(huán)。目前，國內絕大多數應用瓷拉西環(huán)的場合，均已被瓷矩鞍填料所取代。（6）金屬環(huán)矩鞍填料：環(huán)矩鞍填料將環(huán)形填料和鞍形填料兩者的優(yōu)點集于一體，其綜合性能優(yōu)于鮑爾環(huán)和階梯環(huán)，在散裝填料中應用較多。（7）球形填料：球形填料的特點是球體為空心，可以允許氣體、液體從其內部通過。由于球體結構的對稱性，填料裝填密度均勻，不易產生空穴和架橋，所以氣液分散性能好。1.2.2規(guī)整填料規(guī)整填料是按一定的幾何構形排列，整齊堆砌

12、的填料。規(guī)整填料種類很多，根據其幾何結構可分為格柵填料、波紋填料、脈沖填料等。（1）格柵填料格柵填料是以條狀單元體經一定規(guī)則組合而成的，具有多種結構形式。工業(yè)上應用最早的格柵填料為木格柵填料。目前應用較為普遍的有格里奇格柵填料、網孔格柵填料、蜂窩格柵填料等，其中以格里奇格柵填料最具代表性。（2）波紋填料目前工業(yè)上應用的規(guī)整填料絕大部分為波紋填料，它是由許多波紋薄板組成的圓盤狀填料，波紋與塔軸的傾角有30和45兩種，組裝時相鄰兩波紋板反向靠疊。各盤填料垂直裝于塔內，相鄰的兩盤填料間交錯90排列。（3）脈沖填料脈沖填料是由帶縮頸的中空棱柱形個體，按一定方式拼裝而成的一種規(guī)整填料。脈沖填料組裝后，會

13、形成帶縮頸的多孔棱形通道，其縱面流道交替收縮和擴大，氣液兩相通過時產生強烈的湍動。在縮頸段，氣速最高，湍動劇烈，從而強化傳質。在擴大段，氣速減到最小，實現兩相的分離。流道收縮、擴大的交替重復，實現了“脈沖”傳質過程。1.3填料塔的組成填料塔由塔體，噴淋裝置，填料，再分布器， 柵板以及氣，液的進出口等部件組成。1.3.1噴淋裝置噴淋裝置的類型很多，常用的有噴灑型，溢流型，沖擊型等。液體噴淋裝置設計的不合理，將導致液體分布不良，減少填料的潤濕面積，增加溝流現象，直接影響填料塔的處理能力和分離效率。液體噴淋裝置的結構設計要求是：能使整個塔截面的填料表面很好潤濕，結構簡單，制造維修方便。1.3.2填料

14、填料可分為亂堆填料（顆粒填料）和規(guī)整填料兩大類。在填料塔內光有一定段數和一定高度的填料層，液體沿填料表面呈膜狀態(tài)瞎忙活下流動，作為連續(xù)相的氣體自下而上流動，與液體形成內流。1.3.3液體再分布器當液體流經填料層時，液體有流向器壁造成“壁流”的傾向，使液體分布不均，降低了，填料塔的效率，嚴重時可使塔中心的填料不能潤濕而成“干錐。因此在結構上宜采取措施，使液體流經一段距離后再行分布，以便在整個高度內的填料都得到均勻噴淋。1. 4填料塔的特點填料塔的特點是結構簡單，裝置靈活，壓降小，持液量小，生產能力大，分離效果高，耐腐蝕且易于處理易起氣泡，易熱敏，易結垢的物系。填料塔由于具有制造和更換容易，材料范

15、圍廣，適應能力強，壓降及滯液量小，傳質效率高等優(yōu)點，在近二十年來獲得了長久發(fā)展。1. 5填料塔發(fā)展狀況填料塔由填料，塔內件及筒體構成。填料分規(guī)整填料和散狀填料兩大類。塔內則有不同形式的液體分布裝置，填料固定裝置或填料壓緊裝置，填料支承裝置，液體收集再分布裝置進料裝置及氣體分布裝置。筒體有整體式結構及法蘭連接分段式結構。與板式塔相比，新型的填料踏性能具有如下特點：生產能力大、分離效率高、壓力降小、操作彈性大、持液量小等1. 6填料塔的制造與安裝總的來說，填料塔的制造與安裝應按設計要求進行，不能一概而論。有些設計對制造、安裝的某些誤差精度要求較高，而另外一些設計對制造、安裝的這些誤差精度要求可能并

16、不太高，誤差稍大，并不影響塔的正常操作。1.7填料塔的工業(yè)應用近年來，填料塔研究及開發(fā)成果在工業(yè)裝置上獲得了迅速的應用。下面僅以規(guī)整填料塔為代表列舉典型的工業(yè)應用實例，評述當今填料塔的性能及其產生的經濟效益。其應用領域主要早以下個方面：(1)石油煉制，石油化工及天然氣加工；(2)化學工業(yè)；(3)氣體回收和凈化；(4)香料和醫(yī)藥工業(yè)；(5)同位素的分離。第二章 填料塔結構及其結構特性2.1填料塔結構如圖所示為填料塔的結構示意圖，填料塔是以塔內的填料作為氣液兩相間接觸構件的傳質設備。填料塔的塔身是一直立式圓筒，底部裝有填料支承板，填料以亂堆或整砌的方式放置在支承板上。填料的上方安裝填料壓板，以防被

17、上升氣流吹動。液體從塔頂經液體分布器噴淋到填料上，并沿填料表面流下。氣體從塔底送入，經氣體分布裝置(小直徑塔一般不設氣體分布裝置)分布后，與液體呈逆流連續(xù)通過填料層的空隙，在填料表面上，氣液兩相密切接觸進行傳質。填料塔屬于連續(xù)接觸式氣液傳質設備，兩相組成沿塔高連續(xù)變化，在正常操作狀態(tài)下，氣相為連續(xù)相，液相為分散相。當液體沿填料層向下流動時，有逐漸向塔壁集中的趨勢，使得塔壁附近的液流量逐漸增大，這種現象稱為壁流。壁流效應造成氣液兩相在填料層中分布不均，從而使傳質效率下降。因此，當填料層較高時，需要進行分段，中間設置再分布裝置。液體再分布裝置包括液體收集器和液體再分布器兩部分，上層填料流下的液體經

18、液體收集器收集后，送到液體再分布器，經重新分布后噴淋到下層填料上。2. 2填料特性的評價2.1.1比表面積塔內單位體積填料層具有的填料表面積，m2/m3。填料比表面積的大小是氣液傳質比表面積大小的基礎條件。須說明兩點:第一，操作中有部分填料表面不被潤濕，以致比表面積中只有某個分率的面積才是潤濕面積。據資料介紹，填料真正潤濕的表面積只占全部填料表面積的(2050)%。第二，有的部位填料表面雖然潤濕，但液流不暢，液體有某種程度的停滯現象。這種停滯的液體與氣體接觸時間長，氣液趨于平衡態(tài)，在塔內幾乎不構成有效傳質區(qū)。為此，須把比表面積與有效的傳質比表面積加以區(qū)分。但比表面積仍不失為重要的參量。2.2.

19、2空隙率塔內單位體積填料層具有的空隙體積，m2/m3。為一分數。值大則氣體通過填料層的阻力小，故值以高為宜。對于亂堆填料，當塔徑與填料尺寸之比大于8時，因每個填料在塔內的方位是隨機的，填料層的均勻性較好，這時填料層可視為各向同性，填料層的空隙率就是填料層內任一橫截面的空隙截面分率。當氣體以一定流量過填料層時，按塔橫截面積計的氣速稱為空塔氣速(簡稱空速)，而氣體在填料層孔隙內流動的真正氣速為。二者關系為。根據計算出的塔徑與填料層高度，再根據所選填料的n值，即可確定塔內需要的填料數量。一般要求塔徑與填料尺寸之比(此比值在815之間為宜)，以便氣，液分布均勻。若，在近塔壁處填料層空隙率比填料層中心部

20、位的空隙率明顯偏高，會影響氣液的均勻分布。若值過大，即填料尺寸偏小，氣流阻力增大。2.3氣液兩相在填料層內的流動填料塔流體力學性能主要包括填料層的持液量，填料層的壓降，液泛，填料表面的潤濕及返混等。2.3.1填料層的持液量填料層的持液量是指在一定操作條件下，在單位體積填料層內所積存的液體體積，以(m3液體)/(m3填料)表示。持液量可分為靜持液量hs，動持液量ho和總持液量ht。靜持液量是指當填料被充分潤濕后，停止氣液兩相進料，并經排液至無滴液流出時存留于填料層中的液體量，其取決于填料和流體的特性，與氣液負荷無關。動持液量是指填料塔停止氣液兩相進料時流出的液體量，它與填料，液體特性及氣液負荷有

21、關。總持液量是指在一定操作條件下存留于填料層中的液體總量。顯然，總持液量為靜持液量和動持液量之和，即填料層的持液量可由實驗測出，也可由經驗公式計算。一般來說，適當的持液量對填料塔操作的穩(wěn)定性和傳質是有益的，但持液量過大，將減少填料層的空隙和氣相流通截面，使壓降增大，處理能力下降。2.3.2液泛在泛點氣速下，持液量的增多使液相由分散相變?yōu)檫B續(xù)相，而氣相則由連續(xù)相變?yōu)榉稚⑾?，此時氣體呈氣泡形式通過液層，氣流出現脈動，液體被大量帶出塔頂，塔的操作極不穩(wěn)定，甚至會被破壞，此種情況稱為淹塔或液泛。影響液泛的因素很多，如填料的特性，流體的物性及操作的液氣比等。 填料特性的影響集中體現在填料因子上。填料因子

22、f值越小，越不易發(fā)生液泛現象。 流體物性的影響體現在氣體密度rv，液體的密度rl和粘度ml上。氣體密度越小，液體的密度越大，粘度越小，則泛點氣速越大。 操作的液氣比愈大，則在一定氣速下液體噴淋量愈大，填料層的持液量增加而空隙率減小，故泛點氣速愈小。2.4填料塔與板式塔的比較對于許多逆流氣液接觸過程，填料塔和板式塔都是可以適用的，設計者必須根據具體情況進行選用。填料塔和板式塔有許多不同點，了解這些不同點對于合理選用塔設備是有幫助的。 填料塔操作范圍較小，特別是對于液體負荷變化更為敏感。當液體負荷較小時，填料表面不 能很好地潤濕，傳質就效果急劇下降;當液體負荷過大時，則容易產生液泛。設計良好的板式

23、塔，則具有大得多的操作范圍。 填料塔不宜于處理易聚合或含有固體懸浮物的物料，而某些類型的板式塔(如大孔徑篩板，泡罩塔等)則可以有效地處理這種物質。另外，板式塔的清洗亦比填料塔方便。 當氣液接觸過程中需要冷卻以移除反應熱或溶解熱時，填料塔因涉及液體均不問題而使結構復雜化。板式塔可方便地在塔板上安裝冷卻盤管。同理，當有側線出料時，填料塔也不如板式塔方便。 以前亂堆填料塔直徑很少大于0.5m，后來又認為不宜超過1.5m，根據近10年來填料塔的發(fā)展狀況，這一限制似乎不再成立。板式塔直徑一般不小于0.6m。 關于板式塔的設計資料更容易得到而且更為可靠，因此板式塔的設計比較準確，安全系數可取得更小。 當塔

24、徑不很大時，填料塔因結構簡單而造價便宜。 對于易起泡物系，填料塔更適合，因填料對泡沫有限制和破碎的作用。 對于腐蝕性物系，填料塔更適合，因可采用瓷質填料。 對熱敏性物系宜采用填料塔，因為填料塔內的滯液量比板式塔少，物料在塔內的停留時間短。 塔的壓降比板式塔小，因而對真空操作更為適宜。第三章 填料塔維護檢修內容3.1總則本規(guī)程適用于碳鋼，不銹鋼材質的填料塔的維護和檢修。3.1.1檢修類別檢修類別分中修、大修。3.1.2檢修間隔期表3-1檢修類別中 修大 修一般介質易自聚易腐蝕介質一般介質易自聚易腐蝕介質檢修間隔期241248243.2檢修內容3.2.1中修a)清理塔壁，檢查塔壁腐蝕情況，測量壁厚

25、。b)做氣密性試驗或按規(guī)定作水壓強度試驗。c)檢查焊縫腐蝕情況。d)檢查修理支撐環(huán)、柵板、液體再分布器、噴淋裝置、視鏡。e)檢查清洗或更換填料。f)檢查，緊固或更換各連接件和管件。g)檢查，修理或更換密封件。h)檢查，修理或更換進出料管和回流管，清洗進料過濾器。i)清洗噴淋孔、濾環(huán)。j)檢查安全閥、流量計、溫度計、壓力表。k)修補保溫層、涂漆。3.2.2大修包括中修內容。a)塔體解體；檢查，清理料垢和腐蝕層。b)修理或更換易損件及附屬設備。c)校核加壓塔壁厚強度【1】玉偉,王立業(yè)編著.化工設備機械基礎,大連：大連理工大學出版社, 2006【2】鄭津洋,董其伍,桑芝富主編.過程設備設計,北京：學

26、工業(yè)出版社,2006【3】福州大學化工原理電子教案 氣液傳質設備,福建：1982【4】董大勤,袁風隱編.壓力容器設計手冊,北京：化學工藝出版社,2006d)檢查找正塔體鉛直度、直線度、緊固地腳螺栓。e)檢查修理塔裙座。f)檢查、修理塔基礎的裂紋、下沉情況。g)塔體除銹、涂漆、保溫。3.3檢修前的準備3.3.1技術準備a)設備說明書、圖樣、技術標準等技術資料。b)運行時間、缺陷、隱患、事故、功能等設備技術狀態(tài)調查記錄。c)主要技術參數、泄漏、腐蝕、結垢等設備性能預檢記錄。d)制定檢修方案。3.3.2物資準備a)檢修用材料、塔件。b)拆裝及吊裝工具、檢測儀器儀表。c)更換的填料。散裝填料可參照表2

27、選擇，波紋填料可參照表3選擇。3.3.3安全技術準備a)將塔內的各物料管路閥門關閉，切斷與塔相關連管路，倒空物料并加堵盲板。b)對塔及其附屬設備蒸煮、吹除、置換、降溫、進行防火、防爆、防毒的清洗和換氣。c)對塔內外及附屬設備的氣體取樣分析化驗，氣體濃度達到安全標準，方可辦理動火手續(xù)。d)采取其他人機安全措施，如吊裝孔圍欄，吊裝現場設警戒標記，辦好檢修安全許可證。表3-2參數填料類型外徑(mm)高x厚(mm)比表面積(m2/m3)個數(個/m3)堆積密度(kg/m3)空隙率(m3/m3)干填料因子(1/m)陶瓷矩鞍填料25385019x330x440x5200131103502301968087

28、1045025380.720.040.82433252216金屬鮑爾環(huán)25385025x0.38x0.50x1209129112550001300065004803653950.410.450.49252153131金屬階梯環(huán)25385012.x0.19x0.25x1220160.156.10200030700132004674374070.30.30.48259174.129.金屬環(huán)矩鞍25385020x0.30x0.40x1.185112.174.910116024680113002973652250.60.60.96154.898.7金屬壓延環(huán)5x58x810x1015x155x0.18

29、x0.110x0.115x0.110206705403605400001000004102902401400.940.960.970.9753.4維護及常見故障處理表3-3檢查內容檢查方法問題的判斷和說明操作條件1.查看壓力表、溫度計和流量計2.檢查設備操作記錄1.壓力突然下降塔節(jié)法蘭或墊片泄漏2 .力上升填料阻力增加或設備管道堵塞物料變化1.測觀察2.料組分分析1.漏或操作條件破壞2.入雜物、雜質防腐層保溫層目測觀察對室外保溫設備，檢查雨水浸入處及腐蝕瘤體浸蝕處。附屬設備目測觀察1.入管閥站連接螺栓是否松動變形2.支架是否變形松動3.孔、人孔是否腐蝕、變形，啟用是否良好基礎目測、水平儀基礎如

30、出現下沉或裂紋，會使塔體傾斜塔體1.測觀察2.泡劑檢查3.體檢測器檢查4.厚儀檢查塔體、法蘭、接管處、支架處容易出現裂紋或泄漏。表3-4故障現象產生原因處理方法工作表面結垢1.處理物料中含有雜質2.處理物料中有晶體析出沉淀3.水產生垢4.備被腐蝕產生腐蝕物1.高過濾質量2.除結晶物、水垢物3.除水垢4.取防腐措施連接處失去密封能力1.蘭聯接螺栓松動2.栓局部過緊，產生變形3.備振動而引起螺栓松動4.封墊圈疲勞破壞5.圈受介質腐蝕而損壞6.蘭面上的襯里不平7.接法蘭翹曲1.固螺栓2.換變形螺栓3.除振動，緊固螺栓4.換變質的的墊圈5.換耐腐蝕墊圈6.工不平的法蘭7.換新法蘭塔體厚度減薄設備在操作

31、中，受介質的腐蝕、沖蝕和摩擦減壓使用或修理腐蝕部分或報廢更新塔局部變形1.局部腐蝕或過熱使材料降低而引起設備變形2.孔無補強，焊縫應力集中使材料產生塑性變型3.外壓設備工作壓力超過臨界壓力，設備失穩(wěn)變形1.止局部腐蝕或過熱2.正變形或割下變形處，焊上補板3.定正常操作塔體出現裂縫1.變形加劇2.接時有內應力3.頭過渡圓弧彎曲半徑太小4.力沖擊作用5.構材料缺陷6.動和溫差的影響7.力腐蝕裂縫修理冷凝器內有填料填料壓板翻動固定好壓板進料慢進料過濾器堵塞拆卸、清洗第四章 國外填料塔最新發(fā)展隨著石油化工的發(fā)展，填料塔日益受到人們的重視，填料塔技術也有了長足的進步，涌現出不少高效填料與新型塔內件，特別

32、是新型高效規(guī)整填料。新型填料的開發(fā)與應用應歸結到以下3個方面：新型填料及塔內件的開發(fā)。填料塔的性能研究。填料塔的工業(yè)應用4.1幾種新型填料介紹 (1)散堆填料envicon公司的新型mc-pac環(huán)金屬填料，有30mm15mm和65mm30mm這2種尺寸。據制造商介紹，與50mm鮑爾環(huán)相比，其較大型號的效率提高40%，壓降減小60%。raschig公司的raschig-super-ring塑料環(huán)，按照該公司的介紹，與50mm塑料鮑爾環(huán)相比，它的壓力損失減少了70%，負荷能力提高了50%。lantc公司的q-pacmetalhybridpacking(混合填料)，具有規(guī)整填料的效率和能力，又有散堆

33、填料的經濟性和通用性，能降低hetp(理論塔板等效高度)30%以上，壓力損失減少40%。lantc公司的impac工藝塔填料，其傳質效率比intalox高出30%以上，其優(yōu)良的綜合性能在現代散堆填料領域內一枝獨秀，對于精密分離、熱敏物系和節(jié)能改造十分有利。lantc公司的impac冷卻塔填料，具有良好的水滴分散性能和自分布性能，每m3有多達5萬個的水滴。與現有填料相比，效率可提高40%以上，具有長達10年的使用壽命，有效地降低了操作成本。lantc公司的lanpac環(huán)保塔填料，與其他尺寸相同的填料相比，它可更有效地降低壓降，提高傳質效率，且現場作業(yè)證明不堵塞。koch公司的k4gtm高效填料，

34、自稱是從拉西環(huán)算起，鮑爾環(huán)是第二代，從前的其他各種散堆高效填料是第三代，它是第四代第一個散堆填料，具有更低的壓降和非常高的分離能力，經美國得克薩斯州大學能量研究中心試驗證明，其能力可比鮑爾環(huán)提高15%，該公司稱其是目前最先進的散堆填料之一。此外，還有日本的m-pak環(huán)和koch公司的k-pak環(huán)。(2)規(guī)整填料sulzer公司的katapak化學反應器用填料，是以雙層絲網制成的波紋填料，在絲網的夾層內裝有催化劑。sulzer公司的optiflow規(guī)整填料，具有獨特的結構，由薄板片沖壓折疊和組裝而成，它改變了液相在mellapak板渡填料表面上穩(wěn)定流過較長距離的傳統(tǒng)模式，通過曲折而不斷改變方向的

35、板片，促進液相的分散-聚合-再分散循環(huán)，保證與氣相的良好接觸，并使傳質表面不斷更新。它綜合了規(guī)整填料和散堆填料的優(yōu)點，既具有很高的效率，又具有極大的通量。據稱，與常規(guī)塔板和填料相比，在相同的分離效率條件下，處理能力可提高20%25%，而在相同的處理能力情況下，傳質效率可提高50%。raschig公司的supekpak300型板式規(guī)整填料的比表面積為300m2/m3。根據制造商提供的數據，與迄今在比表面上可相比擬的填料相比，它的負荷能力提高26%，壓力損耗降低33%。日本三菱商事(株)的mc-pak規(guī)整填料，分為絲網和板材2類，絲網500目，比表面積為1000m2m3。板材類有250s、350s

36、、500s和500sl共4種，比表面積分別為250m2m3、350m2m3、500m2m3，其中500sl為高液負荷和低壓降型?？偟奶攸c是壓力損耗小，操作范圍寬，hetp小，操作彈性大。schott公司的durapack玻璃纖維規(guī)整填料，是該公司的專利產品，為高抗腐產品，具有高通量、低壓降及良好的分離性能。比表面積為280m2m3和400m2m3?？障堵史謩e為80%和72%，網紋表面分為粗糙表面和光滑表面，裝入dn100dn1000mm的塔內。此外，瑞土khni公司還將rombopak系列擴展到12m型。它的比表面積為450m2/m3。制造商在一個內徑為dn50mm的實驗塔內用氯苯/乙苯試驗體系在6600pa壓力下測得：當f因子為0.5pa時，為10塊理論塔板；當f因子為2pa時，為7塊理論塔板。montz公司提供了他們的鉭質montz-paka300型填料，它的板厚為0. 05mm。nutter公司生產的bsh規(guī)整鎮(zhèn)料是介于網、板填料之間的新型高效填料，它獨特的可膨脹金屬織物結構彌