某住宅小區(qū)建筑電氣安裝工程調(diào)試方案-secret

1、XXXXX 工程電氣調(diào)試方案編制單位：2008年 4月 25 日目錄一、概況二、組織架構(gòu)及人員安排三、準(zhǔn)備工作四、調(diào)試內(nèi)容及步驟五、安全注意事項六、調(diào)試進(jìn)度一、概況：北京 *住宅小區(qū)（住宅）項目建筑電氣分部工程的施工內(nèi)容主要包括低壓配電、電氣照明安裝、通風(fēng)動力配電。本工程用電設(shè)備總安裝容量為10760kW，計算容量為 6161kW，市電由區(qū)域變電站提供10KV 高壓電源至開閉站，再由開閉站用高壓電纜經(jīng)高壓電纜溝分別接至0#、1#、 2#、3#、4#共 5 個變配電室，每個變配電室設(shè)2 臺變壓器，變壓器隔離柜柜動力總柜及照明總柜用戶表箱及動力控制箱。我司負(fù)責(zé)配電范圍包括商業(yè)會所、AB 、D、E、

2、F、G 車庫公共照明、動力、。為了送電調(diào)試工作順利有序地進(jìn)行，同時針對本項目的工程施工現(xiàn)場情況及施工進(jìn)度而編制本調(diào)度方案。調(diào)試根據(jù)市電輸送的路線按順序地進(jìn)行，即從 柜開始，順著饋電路線一級級地送電調(diào)試，直到最末端用電設(shè)備為止。二、組織架構(gòu)及人員安排總指揮：主要職責(zé)：協(xié)調(diào)統(tǒng)籌項目部調(diào)試的對外及對內(nèi)的各種關(guān)系電氣調(diào)試負(fù)責(zé)人：主要職責(zé)：電氣系統(tǒng)調(diào)試工作的統(tǒng)籌和組織調(diào)試組成員：主要職責(zé)：調(diào)試中的專職操作實(shí)施人員，并處理調(diào)試中的技術(shù)問題電氣系統(tǒng)調(diào)試協(xié)助人員調(diào)試現(xiàn)場安全監(jiān)督三、準(zhǔn)備工作1、須準(zhǔn)備好相應(yīng)的調(diào)試工具：工具名稱數(shù)量工具名稱數(shù)量2500V 兆歐表4 只對講機(jī)8 只1000V 兆歐表4 只試驗插頭6

3、 只500V 兆歐表4 只鉗表4 只萬用電表4 只矩板手4 套相位表4 只2、整理好所有施工圖紙，包括各組團(tuán)地下車庫平面、系統(tǒng)圖、接線圖、安裝圖等。3、整理好施工記錄、包括隱蔽工程驗收檢查記錄、中間驗收檢查記錄、絕緣電阻、接地電阻的測試記錄。4、準(zhǔn)備好各種調(diào)試記錄表格等。四、調(diào)試內(nèi)容及步驟1、0.4KV 低壓配電屏的送電調(diào)試該項目主要調(diào)試各組團(tuán)柜至照明及動力低壓配電柜， 。1.1 送電前的檢查1.1.1 電纜和低壓配電柜安裝完成并且經(jīng)過驗收合格。1.1.2 電力電纜的相間及相對地間的絕緣電阻值應(yīng)大于0.5M ；1.1.3 用 1KV 的試驗電壓對電力電纜進(jìn)行交流工頻耐壓試驗，試驗持續(xù)時間1mi

4、n，無擊穿閃絡(luò)現(xiàn)象。（當(dāng)絕緣電阻值大于10 M 時，可采用 2500V 兆歐表搖測替代）1.1.4 電力電纜外殼的接地已經(jīng)完成，并且連接牢固可靠。1.1.5 檢測低壓配電柜內(nèi)母線的連接螺栓的擰緊力矩應(yīng)符合要求（見下表），擰緊后螺栓應(yīng)伸出螺母端面 35 扣，螺母朝外。螺栓規(guī)格力矩值（ N.M ）M810.88.8M1017.722.6M1231.439.2M1451.060.8M1678.598.11.1.6 低壓配電柜所有水平母線， 垂直母線，分支線和主電路帶電部件之間的安全距離20mm。1.1.7 低壓配電柜的交接試驗應(yīng)符合要求：1、每路配電開關(guān)及保護(hù)裝置的規(guī)格、型號，應(yīng)符合設(shè)計要求；2、相

5、間和相對地間的絕緣電阻值應(yīng)大于0.5M ；二次回路必須大于1M ；3、用1KV的試驗電壓進(jìn)行交流工頻耐壓試驗，試驗持續(xù)時間1min，無擊穿閃絡(luò)現(xiàn)象。1.1.8 二次回路交流工頻耐壓試驗， 當(dāng)絕緣電阻值大于10 M時，用2500V 兆歐表搖測1min，應(yīng)無閃絡(luò)擊穿現(xiàn)象；當(dāng)絕緣電阻值大于1 10 M 時，用 1000V 兆歐表搖測 1min，應(yīng)無閃絡(luò)擊穿現(xiàn)象；1.1.8 檢查低壓配電柜的接地母線排必須與地網(wǎng)可靠連接，配電柜的基礎(chǔ)必須可靠連接。1.1.9 低壓配電柜內(nèi)必須整潔，無雜物，須特別留意母線之間是否留有螺絲等金屬物件，開關(guān)出線端附著的銅粉是否清掃干凈。1.1.10 檢查低壓配電柜的進(jìn)線、出線

6、開關(guān)須置于分閘位置。1.2 送電調(diào)試的操作步驟經(jīng)以上檢查無誤后即可進(jìn)行送電，送電方及受電方每方都不得少于兩個調(diào)試人員，其中一個操作，另一個監(jiān)督。送電應(yīng)嚴(yán)格遵循如下程序進(jìn)行：1、受電方調(diào)試人員檢查確認(rèn)具備送電條件；2、受電方調(diào)試人員退離受電設(shè)備，位于安全區(qū)域；3、受電方監(jiān)督人員用對講機(jī)與送電方監(jiān)督人員聯(lián)絡(luò)，以確認(rèn)是否可以送電，聯(lián)絡(luò)使用的對話如下：A ：受電方經(jīng)檢查，已經(jīng)具備送電條件，請送電方準(zhǔn)備送電。B：送電方收到受電方的信號，請受電方再次確認(rèn)是否可以送電。A ：受電方再次確認(rèn)，可以送電。B：請注意，現(xiàn)在送電。4、得到受電方再確認(rèn)后，送電方的操作人員即可合閘送電。合閘送電時應(yīng)經(jīng)過連續(xù)合斷3次測試

7、，沒有冒煙、火花和非正常性聲響等現(xiàn)象，方可正式送電。合閘關(guān)電后，送電方監(jiān)督人員須立即通知受電方進(jìn)行驗電。使用的對話如下：B：已經(jīng)合閘送電，請受電方驗電。A ：我方馬上驗電。5、受電方在確認(rèn)送電方已經(jīng)合閘送電后，操作人員須立即驗電并將驗電結(jié)果告知送電方。6、當(dāng)送電調(diào)試無誤后， 受電方調(diào)試人員須關(guān)好受電配電柜的門，并配電柜顯眼處懸掛“已送電，請注意安全”的警示牌。1.3 送電后的檢查和測試1.3.2 電壓的測試使用萬用表對低壓進(jìn)線柜的相間電壓進(jìn)行測試。電壓正常范圍：相線對相線 380V420V，相線對零線： 220V 240V。1.3.2 相序的測試使用相序表對2 個低壓進(jìn)線柜進(jìn)行相序測試，須保持

8、低壓進(jìn)線柜的相序一致，否則須調(diào)整高壓進(jìn)線端的接線順序。1.3.3 對低壓柜的每個出線開關(guān)在無出線電纜的情況進(jìn)行合閘，檢測開關(guān)出線的電壓是否正常。1.3.4 電力電纜溫升測試電力電纜受電之后，安排24 小時送電測試，跟蹤檢測電纜的溫升是否在合理范圍內(nèi)。1.3.5 檢查電纜及低壓配電柜在通電運(yùn)行后是否有異常的響聲。2.低壓配電柜至二次配電箱的送電調(diào)試（其它各級配電箱的送電調(diào)試與此相同，直到最末一級的配電箱）2.1 送電前的檢查2.1.1 檢測饋電電纜的絕緣電阻值應(yīng)符合要求，饋電電纜的線間和線對地間的絕緣電阻值必須大于 0.5 M；2.1.2 饋電電纜的回路標(biāo)識牌已經(jīng)按要求掛設(shè)；2.1.3 電纜頭與

9、開關(guān)連接螺栓緊固無松動現(xiàn)象；2.1.4 配電柜的電纜出線孔已經(jīng)用防火泥封堵；2.1.5 對電纜的接線去向進(jìn)行核對，準(zhǔn)確無誤；2.1.6 受電配電箱的所有開關(guān)置于分閘位置；2.1.7 檢查受電配電箱的接地（PE）連接須牢固可靠；2.1.9 受電配電箱的交接試驗合格： （1）每路配電開關(guān)及保護(hù)裝置的規(guī)格、型號，應(yīng)符合設(shè)計要求；（ 2）相間和相對地間的絕緣電阻值應(yīng)大于 0.5 M ；（ 3）用 1KV 的試驗電壓進(jìn)行交流工頻耐壓試驗，試驗持續(xù)時間 1min，無擊穿閃絡(luò)現(xiàn)象；（ 4）二次回路交流工頻耐試驗，當(dāng)絕緣電阻值大于 10 M 時，用 2500V 兆歐表搖測 1min，應(yīng)無閃絡(luò)擊穿現(xiàn)象；當(dāng)絕緣電

10、阻值大于 1 10 M 時，用 1000V 兆歐表搖測 1min ，應(yīng)無閃絡(luò)擊穿現(xiàn)象。2.2 送電的操作步驟經(jīng)以上檢查無誤后方可進(jìn)行送電，送電操作步驟參照明1.2。2.3 送電后的檢查和測試2.3.1 相位的核對用相序表進(jìn)行測試，若發(fā)現(xiàn)不正確，立即斷開主開關(guān)，并進(jìn)行調(diào)整。2.3.2 測試受電配電箱的運(yùn)行電壓、電流是否正常；2.3.3 測試受電配電箱的信號控制回路的信號燈、按鈕等動作和信號顯示準(zhǔn)確，各種儀表指示正常；2.3.4 空載觀察 24 小時，全面檢查電纜終端接頭及電纜的溫升情況正常；2.3.5 具備條件時，應(yīng)滿負(fù)載運(yùn)行24 小時，全面檢查電纜、配電箱的的溫升是否正常；3、終端用電設(shè)備的調(diào)

11、試3.1 照明燈具、開關(guān)和插座的通電調(diào)試3.1.1 通電調(diào)試前的檢查3.1.1.1 電線絕緣電阻值測試合格（大于0.5 M）；3.1.1.2 配電箱出線的接線已經(jīng)完成，接線沒有松動現(xiàn)象，出線的有回路標(biāo)識且與設(shè)計圖紙相符；3.1.1.3 配電箱的接地連接牢固可靠且標(biāo)識清晰；3.1.1.4 檢查所有開關(guān)面板、插座面板及燈具已經(jīng)安裝完畢，沒有遺漏；經(jīng)上以檢查合格后，方可逐個回路進(jìn)行通電調(diào)試。3.1.2 通電后的檢查和測試3.1.2.1 測量每個照明回路的電流，確認(rèn)每個照明回路電流值符合設(shè)計要求；3.1.2.2 測試漏電斷路器的漏電保護(hù)動作是否正常，方法是在通電的狀態(tài)下，按試驗按鈕，漏電斷路器應(yīng)能動作

12、。3.1.2.3 使用插座檢測器對每個插座面板進(jìn)行測試，檢查每個插座是否存在短路、缺相、對地短路等不正常現(xiàn)象；3.1.2.4 檢查每個開關(guān)面板通電時有否冒火花等異?，F(xiàn)象，每個開關(guān)面板控制燈具的順序符合圖紙要求，開關(guān)面板的通斷位置正確。3.1.2.5 開啟所有燈具，進(jìn)行照明全負(fù)荷試驗，連續(xù)通電試運(yùn)行8 小時，每 2 小時記錄一次運(yùn)行狀態(tài)，在連續(xù)試運(yùn)行時間內(nèi)檢查空氣開關(guān)的溫升應(yīng)在正常范圍內(nèi)，照明燈具運(yùn)行無故障。3.2 電動機(jī)及其控制箱的測試3.2.1 通電前的檢查：3.2.1.1 電動控制箱已經(jīng)進(jìn)行交接試驗（交接試驗項目參照2.1.9），且符合要求；3.2.1.2 連接電動機(jī)與控制箱的電線電纜的線

13、間電阻絕緣值符合要求（大于0.5 M）。3.2.1.3 電線電纜已經(jīng)按設(shè)計圖紙要求連接，且連接螺沒有松動現(xiàn)象；3.2.1.4 電動機(jī)的外殼須可靠接地，且標(biāo)識清晰；3.2.1.5 檢查電機(jī)轉(zhuǎn)動軸與水泵、風(fēng)機(jī)的連接已經(jīng)完成，且轉(zhuǎn)動平滑沒有卡殼現(xiàn)象；3.2.2 通電試運(yùn)行3.2.2.1 首先接通控制配電箱的電源，在斷開主回路的情況下測試二次控制回路，二次回路動作正確無誤后即進(jìn)行主回路測試；3.2.2.2 點(diǎn)動電動機(jī)，檢查電動機(jī)的轉(zhuǎn)向是否正確，機(jī)械轉(zhuǎn)動有無異常的情況。3.2.2.3 經(jīng)點(diǎn)動電動機(jī)檢查無誤后，可以空載試運(yùn)行電動機(jī)，空載試運(yùn)行的時間為2 小時，記錄好電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時的起動時間和起動電流值、運(yùn)行時

14、的電流值，應(yīng)符合設(shè)計要求。3.2.2.4 檢查電動機(jī)機(jī)身和軸承的溫升情況，應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)要求。3.2.2.5 負(fù)載運(yùn)行電動機(jī)，記錄好電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時的起動時間和起動電流值、運(yùn)行時的電流值，應(yīng)符合設(shè)計要求。3.3、水泵的調(diào)試水泵房有消防栓主泵 2 臺、消防栓穩(wěn)壓泵 2 臺、噴淋主泵 2 臺、噴淋穩(wěn)壓泵 2 臺、水噴霧泵 2 臺、污水泵 130 臺，共 140 臺水泵。本節(jié)調(diào)試內(nèi)容主要測試水泵及控制箱的的電氣性能，至于與消防控制系統(tǒng)的聯(lián)動調(diào)試，可以參考消防自動控制系統(tǒng)的調(diào)試方案。3.3.1 對水泵控制柜及水泵電機(jī)進(jìn)行通電調(diào)試前的檢查，檢查的內(nèi)容參照3.2.1。3.3.2 在水專業(yè)組調(diào)試人員的配合下，檢

15、查水泵前后閥門是否處于正常狀態(tài)。3.3.3 由水泵生產(chǎn)廠家的技術(shù)人員最后檢查確認(rèn)，在廠家技術(shù)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行水泵空載試運(yùn)行，試驗內(nèi)容如下：A 、消防水泵手動控制的調(diào)試，把控制柜的轉(zhuǎn)換開關(guān)旋至手動檔，點(diǎn)動每臺水泵，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確；檢查電動機(jī)是否有異常的響聲。B、消防水泵自動控制系統(tǒng)的調(diào)試， 把控制柜的轉(zhuǎn)換開關(guān)旋至自動檔，短接消防自動啟動信號輸入點(diǎn)，水泵應(yīng)能啟動并且有水泵啟動的信號輸出。C、記錄好電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時的起動時間和起動電流值、運(yùn)行時的電流值。3.3.4 把水泵前后的閥門打開，進(jìn)行水泵負(fù)載試運(yùn)行，記錄好電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時的起動時間和起動電流值、運(yùn)行時的電流值。3.4 通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)備的調(diào)試通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)備

16、包括軸流風(fēng)機(jī)、離心風(fēng)機(jī)。3.4.1 試運(yùn)行前的檢查3.4.1.1 控制箱已經(jīng)進(jìn)行交接試驗（交接試驗項目參照2.1.9），且符合要求；3.4.1.2 連接設(shè)備與控制箱的電線電纜的線間電阻絕緣值符合要求（大于0.5 M ）。3.4.1.3 電線電纜已經(jīng)按設(shè)計圖紙要求連接，且連接螺絲沒有松動現(xiàn)象；3.4.1.4 設(shè)備的外殼須可靠接地，且標(biāo)識清晰；3.4.1.5 經(jīng)設(shè)備生產(chǎn)廠家技術(shù)人員檢查確認(rèn)。3.4.2 通電試運(yùn)行檢查無誤后，送電至設(shè)備（控制箱） ，由廠家技術(shù)人員負(fù)責(zé)進(jìn)行設(shè)備試運(yùn)行，試運(yùn)行完成后廠家提交試運(yùn)行記錄。3.5 調(diào)試時可能遇見的問題及解決方法3.5.1 空氣開關(guān)跳閘 原因分析a. 該輸出線

17、路出線接地故障；b. 該輸出線路出線短路故障；c. 線路的輸出電流長時間超過額定電流。 排除方法把后一級的主開關(guān)斷開， 用萬能表量度斷路器的下裝和后一級開關(guān)上裝的電壓是否為零，檢查線路兩端的接觸是否良好，拆開線路兩端的端子，用搖表對線路進(jìn)行測試，如線路出線斷路或短路的現(xiàn)象，則應(yīng)對線路維修甚至更換線路；線路正常后，再進(jìn)行送電，用鉗表測量線路的輸出電流的情況。如果輸出電流大于斷路器的額定電流， 則應(yīng)檢查再后一級的線路，檢查斷路器的型號是否符合要求或者更換斷路器。3.5.2 繼電器易脫扣 原因分析a. 接觸器本身線圈中的磁鐵的磁力不穩(wěn)定；b. 接觸器整體結(jié)構(gòu)松動。 排除方法檢查接觸器本身的元器件是否

18、穩(wěn)固， 各部件之間的連接有無松動現(xiàn)象， 如上述無問題，則是線圈中的磁鐵磁力不穩(wěn)定，需要更換磁鐵或整個接觸器。3.5.3 電動機(jī)反轉(zhuǎn) 原因分析：電動機(jī)的相序與輸入電壓相序不一致。 排除方法：a. 在電動機(jī)的接線端子進(jìn)行調(diào)整b. 在控制箱上把其中二相調(diào)換3.5.4 運(yùn)轉(zhuǎn)中電動機(jī)突然停止 原因分析：a. 電動機(jī)長時間過負(fù)荷運(yùn)行b. 控制箱中二次回路出線故障c. 電動機(jī)接線端子松動或線路出現(xiàn)故障，造成三相電流不平衡 排除方法：a. 斷開電動機(jī)主電源，檢查電動機(jī)接線端子是否有松動現(xiàn)象；b. 用搖表對控制箱至電動機(jī)的線路進(jìn)行測試；c. 用萬能表量度電動機(jī)中各組線圈電阻值是否基本一致；d. 上述問題無誤后，再通電進(jìn)行測試；e. 如還出線突然停止現(xiàn)象時，則繼續(xù)檢查控制箱中的二次回路，對照二次接線圖，有無繼電器線圈動作不靈敏或整各二次線路電流過大， 找出問題后，再進(jìn)行電動機(jī)的調(diào)試；f. 再用數(shù)字鉗表測試輸出的電流值是否超出主開關(guān)的額定電流，