焊接工程監(jiān)理實施細則

1、 .北京市生活垃圾綜合處理廠焊接監(jiān)理細則編制單位 北京建設(shè)監(jiān)理有限公司：編 制：審 批：編制日期： 2015 年 7 月 10 日. .目 錄1、工程概況 012、編寫依據(jù) 013、監(jiān)理范圍及內(nèi)容 014、監(jiān)理目標 025、監(jiān)理流程 026、監(jiān)理措施 03附錄 中、低壓管道焊接質(zhì)量控制點內(nèi)容 07附錄 高溫、高壓管道焊接質(zhì)量控制點內(nèi)容 08附錄 焊接金屬檢驗質(zhì)量控制點內(nèi)容 09. . .1、工程概況本工程設(shè)計規(guī)模日焚燒處理生活垃圾600噸，焚燒線采用2臺600t/d機械爐排爐，2臺裝機容量 20mw凝汽式汽輪發(fā)電機組；煙氣凈化采用 “sncr+半干法（ ca(oh)2）干法（nahco3）+活

2、性炭噴射+袋式除塵器+scr+防白煙”的凈化工藝；設(shè)置煙氣在線監(jiān)測裝置。2、編寫依據(jù)2.1 工程監(jiān)理規(guī)劃2.2 建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范gb50319-2013tsg g0001-2012dl438-20092.3 鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程2.4 火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程2.5 焊工技術(shù)考核規(guī)程dl678-20122.6 特種設(shè)備焊接操作人員考核細則2.7 火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程2.8 焊接工藝評定規(guī)程tsg z6002-2010dl/t869-2012dl/t868-20122.9 電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評價規(guī)程 第 7 部分：焊接 dl/t5210.7-20102.10 火力發(fā)電廠異種鋼焊接技術(shù)規(guī)程

3、2.11 電站鋼結(jié)構(gòu)焊接通用技術(shù)文件2.12 火力發(fā)電廠焊接熱處理技術(shù)規(guī)程2.13 鋼制承壓管道對接焊接接頭射線檢驗技術(shù)規(guī)程2.14 管道焊接接頭超聲波檢驗技術(shù)規(guī)程2.15 設(shè)計圖對焊接的要求dl/t752-2010dl/t678-2013dl/t 819-2010dl/t 821-2002dl/t 820-20022.16 施工組織總設(shè)計3. 監(jiān)理內(nèi)容及范圍3.1 監(jiān)理范圍3.1.1 與安裝工程有關(guān)的全部焊接工程3.1.2 與焊接工程相關(guān)的熱處理、金屬檢驗工程3.1.3 設(shè)備、原材料的材質(zhì)監(jiān)督及安裝過程中所有金屬監(jiān)督項目均屬監(jiān)理范圍3.2 監(jiān)理內(nèi)容. .3.2.1 對焊接工程施工的質(zhì)量、進度

4、、安全、投資進行有效控制3.2.2 配合好合同管理，信息管理工作，從焊接管理角度上協(xié)調(diào)各參建方的關(guān)系4、監(jiān)理目標在計劃的進度目標內(nèi)完成合同規(guī)定的監(jiān)理目標，以一流的成果贏得業(yè)主的滿意。確保分項工程焊接合格率 100%，分部優(yōu)良率95%以上，受監(jiān)焊口一次合格率達到 95%以上。整個工程不發(fā)生錯用焊接材料現(xiàn)象。鍋爐水壓試驗和整套啟動一次成功。4.1 a 類工程焊接質(zhì)量驗收評定標準符合電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評價規(guī)程（以下簡稱標準）表 5.0.2-1 規(guī)定4.2 b 類工程焊接質(zhì)量驗收評定標準符合標準 表 5.0.2-2 規(guī)定4.3 c 類工程焊接質(zhì)量驗收評定標準符合標準 表 5.0.2-3 規(guī)定4.4

5、 d 類工程焊接質(zhì)量驗收評定標準符合標準 表 5.0.2-4 規(guī)定4.5 e 類工程焊接質(zhì)量驗收評定標準符合標準 表 5.0.2-5 規(guī)定4.6 f 類工程焊接質(zhì)量驗收評定標準符合標準 表 5.0.2-6 規(guī)定4.7 焊接工程質(zhì)量分批驗收記錄符合標準表 7.3.3 規(guī)定4.8 焊接分項工程綜合質(zhì)量驗收評定符合標準 表 7.4.6 規(guī)定5、監(jiān)理流程焊接監(jiān)理工作流程1. 提出文件、計劃(施工單位)核3. 承 包 方 實 施，（監(jiān)理工程師）（監(jiān)理監(jiān)督）5. 驗證審核（監(jiān)理工程師）（施工單位）具體描述如下：1 提出文件、計劃(1) 焊接人員（焊接技術(shù)員、質(zhì)檢員、焊接檢驗、試驗人員、熱處理工、焊工）的持

6、證情況一覽表，上崗前考試一覽表和合格（資格）證件，職責分工及其工作程序。(2) 焊接材料（焊條、焊絲等）使用前的監(jiān)理確認報驗單。. .(3) 焊接施工組織設(shè)計、焊接方案、質(zhì)量檢查計劃、焊條（絲）使用管理制度。2 監(jiān)理工程師審核確認(1) 審查焊接施工組織設(shè)計、質(zhì)保體系是否健全；場所環(huán)境條件是否能保證焊接質(zhì)量；安全文明施工；質(zhì)量預控措施是否得當；焊接工藝方法是否可行；技術(shù)是否先進、是否符合現(xiàn)場焊接條件、是否經(jīng)濟合理；焊接設(shè)備、試驗等計量設(shè)備有效控制；焊接材料管理制度是否能保證不混用不錯用。(2) 焊接人員是否持證上崗；合格項目是否在有效期內(nèi)；焊接人員職責分工是否明確；工作程序運行是否正常有效。(

7、3) 審核焊接材料（外觀質(zhì)量、質(zhì)量說明書）是否符合有關(guān)標準或技術(shù)條款的有關(guān)規(guī)定，符合后監(jiān)理工程師簽發(fā)同意使用監(jiān)理意見。3 承包方實施，監(jiān)理方監(jiān)督(1) 焊接施工過程包括：坡口加工對口固定預熱施焊自檢熱處理檢驗，對每道工序符合要求后方可進行下道工序。監(jiān)理工程師對過程進行檢查巡視，必要時對焊接質(zhì)量進行抽檢。(2) 對每項焊接施工首只焊口監(jiān)理工程師進行現(xiàn)場全過程旁站監(jiān)督，除此以外，采取隨時平行檢驗。(3) 監(jiān)督焊接材料入庫、保管、烘干、發(fā)放是否符合管理制度要求，是否做到跟蹤控制。(4) 對于違反焊接工藝及安全措施等行為及時糾正。4 承包方提供自檢報告(1) 一、二、三級質(zhì)量驗評記錄在該項目階段性檢查

8、時，提供監(jiān)理部。(2) 四級質(zhì)量驗評記錄，于項目四級檢查時提供給監(jiān)理部。5 監(jiān)理方簽認(1) 監(jiān)理工程師對一、二、三級質(zhì)量驗評項目進行抽查。(2) 監(jiān)理工程師對四級驗評項目進行驗收。(3) 對不合格項監(jiān)理工程師簽發(fā)整改通知單，返修后再評定簽認。6、監(jiān)理措施6.1 質(zhì)量控制是一種重要管理活動。以質(zhì)量目標為中心，工程施工規(guī)范、質(zhì)量驗收標準為依據(jù)，對施工單位的施工質(zhì)量分事前、事中、事后進行控制。6.1.1 事前控制. .6.1.1.1 承包單位必須編制完整的焊接工藝評定報告和焊接作業(yè)指導書，重要施工項目作業(yè)前必須進行技術(shù)交底。6.1.1.2 焊材選用匹配，須與工藝評定相符。對未做過評定的鋼種焊材或進

9、行過“評定”但改變規(guī)定重要參數(shù)時，不得在工程中采用施焊。6.1.1.3 對上崗操作人員（焊工、檢驗人員）技術(shù)等級證件進行核審，嚴禁無證或超越等級上崗操作。承包單位應按有關(guān)規(guī)定填報“焊接和試驗人員統(tǒng)計報表”報監(jiān)理部進行核實。焊工同時須經(jīng)上崗前考試合格后方準上崗。操作人員在現(xiàn)場施工，必須佩戴胸卡，隨時接受查驗。6.1.1.4 對焊接設(shè)備（含熱處理設(shè)備、無損探傷設(shè)備等）及儀表計量校驗的情況進行審檢監(jiān)控。6.1.1.5 焊材入庫前按批次進行核對，檢查出廠日期、牌號、化驗報告，證件應報審焊接監(jiān)理工程師復核確認。6.1.1.6 嚴格焊條烘焙發(fā)放制度。發(fā)放使用須起到追溯跟蹤目的，對于焊條的發(fā)放管理，監(jiān)理工程

10、師應對其進行定期或不定期抽查。6.1.1.7 原材料、設(shè)備金屬檢驗，部件材質(zhì)、規(guī)格在使用安裝前應按有關(guān)規(guī)定進行檢驗（光譜、滲透、測厚、硬度、金相），監(jiān)理工程師對金屬檢驗計劃與各部件檢驗記錄（報告）進行檢查，未經(jīng)檢驗不得安裝組合。6.1.2 事中控制6.1.2.1 焊接質(zhì)量控制工作的監(jiān)控。a. 對承包單位的焊接工程一、二、三級自檢系統(tǒng)進行監(jiān)督，使其發(fā)揮良好的作用，對不能勝任的質(zhì)量控制人員，要求承包方更換。b. 監(jiān)督焊接、熱處理、光譜、無損探傷等各工序質(zhì)量控制，將各種影響焊接質(zhì)量的因素自始至終納入質(zhì)量管理范圍，及時檢查與審核承包方提交的焊接質(zhì)量統(tǒng)計資料。6.1.2.2 焊接過程中進行質(zhì)量監(jiān)控a.

11、焊接監(jiān)理師對每項新開工首批（只）焊口進行全過程旁站，對其檢驗結(jié)果作為停工待查點“h”，待檢驗項目全部合格并簽證同意繼續(xù)施焊。b. 對容易產(chǎn)生延遲裂紋的鋼材焊后應立即熱處理，否則應做后熱處理。其他鋼材在焊后 24小時內(nèi)進行熱處理。c. 焊接、熱處理、無損檢驗等各道工序經(jīng)自檢后，須有關(guān)人員簽認方可移交下道工序，以此類推。焊接監(jiān)理師對其資料和實物進行抽查和驗收，對不按規(guī)定執(zhí)行的工序，應重新檢驗。. .6.1.2.3 施工過程中的檢查驗收a. 焊接施工過程各個環(huán)節(jié)控制是保證焊接接頭整體質(zhì)量的所在。焊接監(jiān)理師不僅只限于檢查巡視，還應對關(guān)鍵環(huán)節(jié)利用設(shè)備儀器進行監(jiān)控檢查，如材料光譜、熱處理溫度、接頭硬度、無

12、損探傷檢驗等。對有懷疑項目進行復檢或向監(jiān)理部提請抽查或平行檢驗。b. 焊接監(jiān)理師經(jīng)常地、有目的地對承包單位的焊接施工過程進行巡視檢查，大體概括有幾個方面：(1) 是否按照設(shè)計文件，施工規(guī)范和批準的施工方案施工。(2) 是否使用合格材料，焊接設(shè)備能否滿足工藝質(zhì)量要求。(3) 焊接管理人員，尤其是質(zhì)檢人員是否到崗到位。(4) 焊接和試驗人員技術(shù)水平、操作條件是否滿足工藝操作要求，是否持證上崗。(5) 施焊環(huán)境是否對接頭質(zhì)量產(chǎn)生不利影響，是否保證安全施工。c. 隱蔽工程（地下管線等）由承包方質(zhì)量管理部門經(jīng)三級檢查驗收合格后，持驗評記錄向焊接監(jiān)理師申請驗收，符合要求后簽證進行下道工序。檢查如發(fā)現(xiàn)未具備

13、驗收或記錄不完整、失真，監(jiān)理工程師應拒簽，并責令承包單位進行返工處理。d. 對施工過程中出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷，焊接監(jiān)理師及時下達整改通知單，要求承包單位整改，并檢查整改結(jié)果。如發(fā)現(xiàn)存在重大質(zhì)量隱患，有可能造成質(zhì)量事故或已造成質(zhì)量事故時，通過總監(jiān)理師及時下達工程暫停令，要求承包單位停工整改。6.1.2.4 焊接接頭的檢驗a. 耐熱鋼部件焊后應對焊縫金屬按照火力發(fā)電廠金屬光譜分析導則進行光譜分析復查。(1) 鍋爐受熱面管子不少于 10%，若發(fā)現(xiàn)錯用焊材，則應對該項目焊縫金屬進行 100%光譜分析復查。(2) 其它管子及管道進行 100%光譜分析復查b. 焊接接頭的硬度檢驗按照 dl5007-92 表 7

14、.0.2 執(zhí)行。當焊接熱處理自動記錄圖顯示異常時，應對該記錄圖所涉及的焊接接頭進行硬度檢查。檢驗單位應按月或部件完成情況，向監(jiān)理部提供檢驗質(zhì)量報表。6.1.2.5 不合格焊口處理a. 外觀檢查不合格的焊縫，不容許進行其他項目檢查，但可進行修補，修補合格后復檢。b. 焊接接頭熱處理的硬度超過規(guī)定值時，應按班次加倍復檢。當加倍復檢仍有不合格者時，應進行 100%復查，并在查明原因后，對不合格接頭重新熱處理。. .c. 合金鋼焊縫光譜復查，發(fā)現(xiàn)錯用焊條（絲），應對當班焊接的焊縫進行100%復查。錯用焊條（絲）的焊縫應查明原因后返工。d. 無損檢驗若有不合格時，按規(guī)定應對焊工當日的同一批焊接接頭中按不

15、合格焊口數(shù)加倍檢驗，加倍檢驗中仍有不合格時，則該批接頭評為不合格，監(jiān)理工程師對不合格焊口處理，要求承包方查明原因，采取對策，經(jīng)監(jiān)理工程師確認后進行返修，返修后應重新進行檢驗。對于重大不合格焊口事件，監(jiān)理工程師應報請總監(jiān)理師和業(yè)主。6.1.3 事后控制6.1.3.1 焊接工程施工除執(zhí)行 dl/t869-2012 和有關(guān)規(guī)程、規(guī)范及設(shè)計圖的要求外，具體質(zhì)量驗評工作應按電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評價規(guī)程 第 7 部分：焊接dl/t5210.7-2010執(zhí)行。焊接作為分項工程的一道重工序，參與有關(guān)專業(yè)分項工程聯(lián)評或單獨評定。6.1.3.2 焊接工程質(zhì)量檢查，檢驗項目及數(shù)量依據(jù)（電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評價規(guī)

16、程 第 7部分：焊接）（表 5.0.1）評定。評定標準按各類工程焊接質(zhì)量檢驗評定標準執(zhí)行。6.1.3.3 承包單位對（電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評價規(guī)程 第 7 部分：焊接）（表 7.1.1 和表7.1.2）自行驗評，對于（表 7.1.3）應提供監(jiān)理部，監(jiān)理工程師對其表的驗評項目逐項進行審核、查驗、評定，并簽署意見。6.1.3.4 監(jiān)理工程師對承包單位一、二、三級驗收進行分期、不定期抽查，發(fā)現(xiàn)有項目未經(jīng)檢驗或資料不齊全，應責令質(zhì)檢部門對其重新檢查驗收，對執(zhí)行不嚴格項，監(jiān)理工程師應拒絕驗收。6.1.3.5 監(jiān)理工程師在抽檢過程中如發(fā)現(xiàn)對一、二、三級驗收，實物與資料失真或焊工、班組、工地、質(zhì)檢部不認真

17、履行程序者，監(jiān)理師有權(quán)建議承包方撤換有關(guān)質(zhì)檢人員，以及停止焊工作業(yè)。6.1.3.6 單位工程竣工后對焊接總體質(zhì)量作一概括評定。監(jiān)理工程師對焊接總體評定進行監(jiān)督，內(nèi)容是：a. 焊接綜合質(zhì)量等級優(yōu)良率b. 無損探傷一次合格率c. 焊口水壓試驗泄漏情況綜合質(zhì)量評定由總監(jiān)（副總監(jiān)）負責審定。6.1.3.7 督促承包單位竣工后焊接資料的整理，按 dl/t869-2012 中第 9 條技術(shù)文件規(guī)定整. .理成冊，并移交建設(shè)單位。6.2 進度控制6.2.1 監(jiān)理工程師對進度計劃實施情況檢查、分析，當實際進度滯后于計劃進度時，監(jiān)理師應書面通知承包單位分析滯后原因，并采取糾正措施。a. 組織措施：督促承包方增加

18、合格焊工，增加焊機的數(shù)量，增加每日的工作時間。b. 技術(shù)措施：建議承包方采用先進工藝、新技術(shù)、先進設(shè)備施工。c. 經(jīng)濟措施：實行獎、罰。6.2.2 當實際進度嚴重滯后于計劃進度時，應及時報總監(jiān)理師，由總監(jiān)理師與建設(shè)單位商定采取進一步措施。附錄：中、低壓管道焊接質(zhì)量控制點內(nèi)容控 制 手 段上崗前核實核查焊接技術(shù)措施（工藝卡）質(zhì)量書（證書）、檢驗合格證烘焙記錄焊接場地安全設(shè)施、防水、雨措施坡口狀態(tài)，對口間隙按工藝卡執(zhí)行焊口組裝施焊工藝焊縫自檢抽查底片現(xiàn)場見證10 滲透/水壓試驗h按要求執(zhí)行. .附錄：高溫、高壓管道焊接質(zhì)量控制點內(nèi)容控 制 手 段上崗核實核對報表檢查審核抽查核對實地檢查現(xiàn)場抽查現(xiàn)場抽查現(xiàn)場抽查現(xiàn)場觀察測驗抽查考核報告技術(shù)交底記錄