施工組織設(shè)計(jì)(鋼結(jié)構(gòu))

1、 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）題目 施工組織設(shè)計(jì)（鋼結(jié)構(gòu)） 學(xué)生姓名 陳季 學(xué) 號(hào) 2008304201 專 業(yè) 建筑施工技術(shù) 班 級(jí) 20083042 指導(dǎo)教師 吳杉 評(píng)閱教師 完成日期 2011 年3月10日三峽電力職業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）課題任務(wù)書（ 2010 - 2011 學(xué)年）課題名稱施工組織設(shè)計(jì)(鋼結(jié)構(gòu))學(xué)生姓名易翠華專 業(yè)建筑工程技術(shù)班號(hào)20083042指導(dǎo)教師吳杉指導(dǎo)人數(shù)3課題概述：施工組織設(shè)計(jì)是指針對(duì)擬建的工程項(xiàng)目，在開工前針對(duì)工程本身特點(diǎn)和工地具體情況，按照工程的要求，對(duì)所需的施工勞動(dòng)力、施工材料、施工機(jī)具和施工臨時(shí)設(shè)施，經(jīng)過科學(xué)計(jì)算、精心對(duì)比及合理的安排后編制出的一套在時(shí)間和空間上進(jìn)

2、行合理施工的戰(zhàn)略部署文件。通常由一份施工組織設(shè)計(jì)說明書、一張工程計(jì)劃進(jìn)度表、一套施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖組成。施工組織設(shè)計(jì)是工程施工的組織方案，是指導(dǎo)施工準(zhǔn)備和組織施工的全面性技術(shù)經(jīng)濟(jì)文件，是現(xiàn)場(chǎng)施工的指導(dǎo)性文件。原始資料及主要參數(shù)：1. 新增鋼棚架位于機(jī)修車間及1#倉(cāng)庫(kù)西側(cè)，結(jié)構(gòu)形式為單層排架結(jié)構(gòu)，總面積約1200平方米，檐口高度7.8米，屋面采用雙坡屋面兩側(cè)設(shè)置天溝及落水管。 2. 1#、2#倉(cāng)庫(kù)間設(shè)置新增雨棚，新增雨棚不單獨(dú)設(shè)置立柱及基礎(chǔ)，雨棚梁采用鋼梁直接通過鋼結(jié)構(gòu)后置埋件連接于倉(cāng)庫(kù)混凝土立柱上，連接埋件采用單向滑動(dòng)鉸支座。 3. 機(jī)修車間6-8軸間原一層為開敞停車場(chǎng)，現(xiàn)使用功能改為室內(nèi)車間

3、，故需在一層此范圍內(nèi)增設(shè)外墻圍護(hù)，圍護(hù)結(jié)構(gòu)與原鋼結(jié)構(gòu)立柱采用墻檁及懔支座連接，圍護(hù)板采用雙層夾芯彩鋼板。 4. 機(jī)修車間內(nèi)原一層僅在1-6軸間設(shè)置吊車梁，現(xiàn)底層6-8軸間變?yōu)檐囬g需將吊車梁延伸至8軸處。另外廠房二層增設(shè)吊車，沿全長(zhǎng)需設(shè)置吊車梁。 參考資料及文獻(xiàn)（包括指定給學(xué)生閱讀的外文資料）：1gb/t5050建筑施工組織設(shè)計(jì)規(guī)范. 中國(guó)建筑工業(yè)出版社, 2009年07月. 2吳繼鋒，于會(huì)斌主編。建筑施工組織設(shè)計(jì). 北京理工大學(xué)出版社, 2009年05月.3盧青主編，施工組織設(shè)計(jì)，機(jī)械工業(yè)出版社，2007年04月。4張守健，謝穎 主編，施工組織設(shè)計(jì)與進(jìn)度控制，科學(xué)出版社，2009年05月5周海

4、濤 主編，建筑施工組織設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)手冊(cè)，山西科學(xué)技術(shù)出版社，2006年01月6李輝，蔣寧生主編，工程施工組織設(shè)計(jì)編制與管理，人民交通出版社，2004年06月7張希舜主編，建筑工程安全文明施工組織設(shè)計(jì)，中國(guó)建筑工業(yè)出版社，2009年05月8 馬榮全，徐蓉主編，建筑工程投標(biāo)施工組織設(shè)計(jì)的編制，中國(guó)建筑工業(yè)出版社，2009年04月9筑龍網(wǎng) 組編，安裝工程施工組織設(shè)計(jì)范例精選，中國(guó)電力出版社，2006年12月 設(shè)計(jì)（論文）成果要求：1、說 明 書： 2000 字2、圖 紙： 號(hào) 張 號(hào) 張 號(hào) 張3、實(shí)習(xí)報(bào)告： 字4、論 文：15000 字5、其 它：按要求提供論文及論文全文電子文檔進(jìn)度計(jì)劃安排起止日期要

5、求完成的內(nèi)容及質(zhì)量2010-82010-92010-92010-10閱讀文獻(xiàn)，收集資料。開始編制施工組織方案審核（系主任）批準(zhǔn)（院長(zhǎng)）目 錄摘要6前言61各部分分項(xiàng)工程施工技術(shù)方案 61.1總體工藝方案 6 1.2技術(shù)準(zhǔn)備 6 1. 3 測(cè)量方案 8 1. 4鋼構(gòu)件加工技術(shù)方案9 1. 5彩鋼板施工工藝14 1. 6表面涂裝施工工藝14 1. 7高強(qiáng)鏍栓施工工藝142 保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施17 2. 1質(zhì)量保證17 2. 2量管理體系及管理制度17 2. 3材料的質(zhì)量保證措施17 2. 4工廠加工質(zhì)量保證措施173 保證工程安全的技術(shù)質(zhì)量 22 3. 1安全施工指責(zé)22 3. 2項(xiàng)目成員安全

6、職責(zé)22 3. 3 安全管理控制24 3. 4安全施工管理措施254 確保文明工地的措施 26 4. 1文明環(huán)保施工目標(biāo)26 4. 2 保證文明施工的技術(shù)措施265 工程總包管理施工配合的措施 27 5. 1指導(dǎo)思想27 5. 2工程總包管理 27 5. 3施工配合措施 276 施工進(jìn)度計(jì)劃表及工期保證措施 27 6. 1工期分析說明 27 6. 2工期安排原則 28 63總體計(jì)劃安排 28 6. 4工期保證措施 287 主要?jiǎng)趧?dòng)使用計(jì)劃 29 7. 1工程量及所耗人工29 7. 2工廠制作勞動(dòng)力投入計(jì)劃 298 主要施工機(jī)械選用表 31 8. 1擬投入的主要加工設(shè)備 31 8. 2擬投入現(xiàn)場(chǎng)

7、的主要組成設(shè)備 32致謝 34附錄35參考文獻(xiàn) 36施工組織設(shè)計(jì)鋼結(jié)構(gòu)學(xué) 生：范衛(wèi)民 指導(dǎo)教師：吳杉 （三峽大學(xué)職業(yè)技術(shù)學(xué)院）摘 要：本文在介紹指針對(duì)擬建的工程項(xiàng)目，在開工前針對(duì)工程本身特點(diǎn)和工地具體情況，按照工程的要求，對(duì)所需的施工勞動(dòng)力、施工材料、施工機(jī)具和施工臨時(shí)設(shè)施，經(jīng)過科學(xué)計(jì)算、精心對(duì)比及合理的安排后編制出的一套在時(shí)間和空間上進(jìn)行合理施工的戰(zhàn)略部署文件。通常由一份施工組織設(shè)計(jì)說明書、一張工程計(jì)劃進(jìn)度表、一套施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖組成。施工組織設(shè)計(jì)是工程施工的是指導(dǎo)施工準(zhǔn)備和組織施工的全面性技術(shù)經(jīng)濟(jì)文件，是現(xiàn)場(chǎng)施工的指導(dǎo)性文件。前言 施工組織設(shè)計(jì)是工程施工的是指導(dǎo)施工準(zhǔn)備和組織施工的全面性

8、技術(shù)經(jīng)濟(jì)文件，在現(xiàn)場(chǎng)，是現(xiàn)場(chǎng)施工的指導(dǎo)性文件。指導(dǎo)著所有施工組織進(jìn)程。1 各分部分項(xiàng)工程施工技術(shù)方案1.1總體工藝方案材料采購(gòu)、工廠制造與現(xiàn)場(chǎng)緊密結(jié)合，項(xiàng)目經(jīng)理與各方積極協(xié)調(diào)，盡早創(chuàng)造工作面，倡導(dǎo)與鋼結(jié)構(gòu)有關(guān)其它專業(yè)的協(xié)調(diào)會(huì)，準(zhǔn)備工作充分。充分場(chǎng)地條件、管線保護(hù)需要，盡可能廠制整件，減少現(xiàn)場(chǎng)焊接拼裝工程量。焊接h型鋼采購(gòu)定制翼緣板加工。采用套模鉆孔的施工工藝。預(yù)拼裝完成后，底漆和中間漆均在廠內(nèi)完成。所有構(gòu)件采用公路運(yùn)輸?shù)姆绞竭\(yùn)輸至工地安裝現(xiàn)場(chǎng)。1.2技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)部認(rèn)真研究業(yè)主提供的施工技術(shù)文件（設(shè)計(jì)施工圖、規(guī)范、技術(shù)要求等資料），并邀請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)院隊(duì)、對(duì)工廠進(jìn)行設(shè)計(jì)技術(shù)交底，經(jīng)技術(shù)部門消化理解后，編

9、制深化圖、制造工藝方案、完成施工圖轉(zhuǎn)換、工藝文件編制、工裝設(shè)計(jì)和質(zhì)量計(jì)劃編制等技術(shù)準(zhǔn)備工作。技術(shù)準(zhǔn)備主要包括以下內(nèi)容，如下圖：深化設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)圖轉(zhuǎn)換成制造圖焊接變形測(cè)試等工藝試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量復(fù)核技術(shù)準(zhǔn)備 編制工藝細(xì)則、制造拼裝方案優(yōu)選現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量復(fù)核工裝器具設(shè)計(jì)及制造質(zhì)量精度控制的統(tǒng)一1.21深化圖紙 深化圖分兩階段進(jìn)行，若有幸中標(biāo)，先視土建施工進(jìn)度情況編制出預(yù)埋件及與之有關(guān)的深化圖；然后進(jìn)行平面場(chǎng)地方面的溝通協(xié)調(diào)，制定分段分節(jié)方案，根據(jù)方案深化其余圖紙。1.22管理、技術(shù)及焊工的培訓(xùn) 為達(dá)到工程質(zhì)量目標(biāo)，對(duì)參加制造安裝的管理人員、技術(shù)人員和焊工進(jìn)行上崗前全員技術(shù)培訓(xùn)和質(zhì)量意識(shí)教育、技術(shù)交底和應(yīng)知應(yīng)會(huì)教育

10、，對(duì)于主要工種，如焊工、涂裝工、組裝工、劃線工、檢查工等進(jìn)行特殊培訓(xùn)和考試，實(shí)行持證上崗制度。其中，電焊工按焊接方法、焊接位置分別進(jìn)行考試，合格者發(fā)給相應(yīng)范圍的合格證書，不得超越證書范圍作業(yè)。1.3測(cè)量方案本工程的鋼結(jié)構(gòu)均是在預(yù)埋件基礎(chǔ)上進(jìn)行，預(yù)埋件位置的測(cè)量復(fù)核影響工期和質(zhì)量，各分部預(yù)埋件施工完成后即進(jìn)行全面復(fù)測(cè)，并制定相應(yīng)方案，用以指導(dǎo)工廠構(gòu)件加工和安裝。測(cè)量準(zhǔn)備：埋件施工前，對(duì)標(biāo)高位置做一全面圖紙審核。測(cè)量?jī)x器：ds3水準(zhǔn)儀、j2經(jīng)緯儀、50m鋼卷尺、鋼板模具。測(cè)量重點(diǎn)：測(cè)量總體誤差和局部相對(duì)誤差，連廊兩端的結(jié)構(gòu)誤差。1.4 鋼構(gòu)件加工技術(shù)方案1.4.1 鋼結(jié)構(gòu)制作基本工藝1.4.2“h

11、”型鋼梁柱的制作(1)制作流程圖(2)加工制作(3)零件裝配 (4)焊接1.4.3 制造工藝方案(1)號(hào)料工序放樣號(hào)料前，應(yīng)認(rèn)真熟悉施工圖紙及工藝的各項(xiàng)要求，對(duì)有疑義的問題及時(shí)與有關(guān)技術(shù)人員聯(lián)系解決。施工應(yīng)使用計(jì)量合格的梁具，嚴(yán)禁使用未經(jīng)計(jì)量的測(cè)量工具。板材進(jìn)入車間后應(yīng)該對(duì)其規(guī)格、材質(zhì)及編號(hào)并清除表面雜質(zhì)。鋼材表面質(zhì)量應(yīng)符合下表的規(guī)定，否則要在九輥平板機(jī)上進(jìn)行矯正平直。項(xiàng)目板厚允許偏差鋼板局部平面度t14t 141.51.0異型板及坡口加工用數(shù)控切割機(jī)現(xiàn)場(chǎng)編程后自動(dòng)切割。放樣號(hào)料時(shí)應(yīng)按下表要求預(yù)留切割刨邊余量加工余量剪切（mm）手工切割（mm）半自動(dòng)切割（mm）切割縫0.51.04.05.02

12、.03.0刨邊2.03.05.06.03.04.0下料應(yīng)按排版圖進(jìn)行，h型翼緣板及腹板的拼接采用整板拼焊后下料，長(zhǎng)度方向預(yù)留50100mm荒料翼緣板只允許長(zhǎng)度方向拼接；腹板長(zhǎng)度和寬度方向均可接料，其縱橫方向的對(duì)接焊縫可采用“十”字型或“t”字型，兩相鄰“t”字型應(yīng)錯(cuò)開200mm以上，拼接寬度不得小于300mm，拼接長(zhǎng)度不得小于600mm。 (2) 切割工序嚴(yán)格按切線下料的標(biāo)注進(jìn)行切割。切割前，應(yīng)將鋼材表面切割邊緣50mm范圍內(nèi)的鐵銹、油污等清除干凈。切割后，斷口處不得有裂紋和大于1.0mm的缺棱，并及時(shí)清除邊緣的熔瘤和飛濺物，對(duì)于切割缺陷應(yīng)補(bǔ)焊后打磨修整。切割中如發(fā)現(xiàn)有重皮或缺陷嚴(yán)重的現(xiàn)象應(yīng)停

13、止切割，并及時(shí)通知有關(guān)人員解決。板材厚度小于8mm的加勁板、零件板可采用剪板機(jī)剪切。精切的部位表面粗糙度不得大于0.03mm，切割線與號(hào)料線偏差0.32.533504004505002153035.50.33.54.5450500350450 (3)制孔工序按施工圖紙要求選擇鉆頭直徑。鉆孔可采用三維鉆床或搖臂鉆床。鉆孔前應(yīng)將構(gòu)件放平、墊穩(wěn)、固定牢，防止鉆偏、鉆斜，嚴(yán)禁套鉆。螺栓孔距的允許偏差：鉆孔完畢應(yīng)及時(shí)清除毛邊、飛刺，并用量規(guī)檢查。檢查不合格的孔需經(jīng)技術(shù)人員同意，方可擴(kuò)鉆或用與母材匹配的焊條補(bǔ)焊后重新鉆孔。擴(kuò)鉆后的孔徑不得大于原設(shè)計(jì)孔徑2.0mm，否則應(yīng)用與母材強(qiáng)度相應(yīng)的焊條補(bǔ)焊后鉆孔，嚴(yán)

14、禁用鋼塊填塞，處理后應(yīng)做出記錄。鉆制大直徑孔時(shí)，可先用小直徑鉆頭打孔后再用原規(guī)格鉆頭擴(kuò)鉆；或在大直徑孔位邊用小鉆頭打一小孔后用仿形割孔。 (4)裝配工序裝配前應(yīng)根據(jù)圖紙要求和劃線提供的料單、排板圖認(rèn)真核對(duì)零件的尺寸、規(guī)格，嚴(yán)格檢查質(zhì)量。裝配前，應(yīng)認(rèn)真清除接口表面3080mm范圍內(nèi)的鐵銹、油污等雜質(zhì)。板材、型材的拼接，應(yīng)在組裝前進(jìn)行；構(gòu)件的組裝應(yīng)在部件組裝、焊接、矯正后進(jìn)行；對(duì)發(fā)生彎曲變形的半成品應(yīng)預(yù)先矯直后方可組裝。定位焊采用3.2mm焊條，其型號(hào)應(yīng)與正式焊材相匹配。h型焊接完畢后用矯直機(jī)消除角變形。所有型材亦應(yīng)拼焊矯直合格后方可裝配焊接。采用卡具組裝時(shí)，使用和拆除過程中不得損傷母材。(5)焊

15、接特殊工序車間技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)特殊過程材料的使用及生產(chǎn)過程進(jìn)行抽查監(jiān)控。工作原則：輕鋼結(jié)構(gòu)是在加工廠中制作成型的。焊工須經(jīng)培訓(xùn)并取得合格證后方可上崗施焊，嚴(yán)禁無(wú)證人員上崗施焊。碳弧氣刨工藝參數(shù)如下表：碳棒直徑（mm）電弧長(zhǎng)度（mm）空氣壓力(mpa)電流(a)6.0130.40.52303008.0130.50.6330400焊縫出現(xiàn)裂紋，焊工不得擅自處理，應(yīng)上報(bào)有關(guān)技術(shù)人員查清原因，并定出處理方案后方可處理。嚴(yán)禁在焊縫以外的母材上打火引弧，對(duì)接、t型接頭施焊應(yīng)在其兩端設(shè)置的引（熄）弧板上起（落）弧。板材接料及h型主焊縫均采用埋弧自動(dòng)焊。對(duì)接埋弧自動(dòng)焊工藝參數(shù):板厚(mm)焊絲直徑(mm)接頭型

16、式焊接順序焊接電流(a)電弧電壓(v)焊接速度(mm/min)84不需開 坡 口正反4005304005503234303230040010184如表下圖1所示正反5005506507002830283028030020305如表下圖2所示正反65070065072030343034200300250300t型接頭埋弧自動(dòng)焊工藝參數(shù):焊角高度（mm）焊絲直徑（mm）焊接電流（a）焊接電壓（v）焊接速度(mm/min）備注6f46006503436500600船形焊8f5600650343650060010f5750800343632040012f57508003436260320 h型焊接順序

17、如左，鋼柱型焊接順序如右所示：co2半自動(dòng)焊規(guī)范參數(shù):焊絲焊絲直徑(mm)干伸長(zhǎng)(mm)電流(a)電壓(v)焊速(cm/min)氣流量(l/min)h08mn2si1.21012300330303240451719co2氣體保護(hù)焊引弧前將焊絲球形端頭剪去，并清理焊絲表面，防止產(chǎn)生飛濺，焊后及時(shí)清理焊道兩側(cè)的飛濺物。新灌氣瓶使用前應(yīng)倒置12小時(shí)，然后打開閥門放水.經(jīng)放水處理的氣瓶在使用前先放氣23分鐘。瓶中氣壓降到10個(gè)大氣壓時(shí)不再使用。co2純度不小于99.5%。焊縫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):焊接質(zhì)量應(yīng)嚴(yán)格滿足gb502052001中的要求。焊條直徑與電流匹配。(6)工廠檢驗(yàn)構(gòu)件制作完畢，檢查部門應(yīng)按鋼結(jié)構(gòu)工

18、程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb502052001）施工圖、施工工藝要求認(rèn)真檢查驗(yàn)收。1.5 彩鋼板施工工藝1該工程屋面長(zhǎng)度較大，運(yùn)輸裝卸過程和吊裝、存放都要特別小心。2鋼板現(xiàn)場(chǎng)切割必須使用無(wú)齒電動(dòng)鋸碟機(jī)，并要將外露的漆面向下擺放，此辦法可避免熱鋸屑熔蝕漆面，進(jìn)而使夾芯板氧化銹蝕。3安裝鋼板前要排好板，并按排版規(guī)定的方向順序安裝。4安裝時(shí)，須注意安裝的密實(shí)度，以防止板沿邊進(jìn)水形成滲漏現(xiàn)象。5安裝時(shí)，應(yīng)在鋼梁上放定位線（拉粉線），保證彩瓦平直，彩瓦上下端均翻邊，以防雨水侵入，自攻釘、接頭、收邊包角縫隙等須用玻璃膠密封好。6彩板應(yīng)打滿釘，打釘時(shí)必須拉線，保證橫平豎直，收邊、包角等必須安裝牢固、美觀。7自攻

19、釘打歪斜的須去掉重打，保證打釘端正與彩板連接緊密，嚴(yán)禁打錯(cuò)釘。1.6 表面涂裝施工工藝1.6.1 涂料選取原則（1）以30年的涂裝保護(hù)年限和柱、支撐3.0小時(shí)、梁2.0小時(shí)耐火極限為基本要求進(jìn)行設(shè)計(jì)；（2）滿足工程防腐質(zhì)量要求，選擇經(jīng)濟(jì)和施工性能好的涂料品種進(jìn)行配套； （3）滿足鋼結(jié)構(gòu)制作需要及涂裝工藝。1.6.2 涂料的配套相容性（1）涂層（涂料）相容是指在一個(gè)涂層配套體系中，各涂層之間相互對(duì)稱性能的影響。（2）涂層（涂料）相容是指在一個(gè)涂層配套體系中，在任意涂層不因其他涂層的涂覆和存在而產(chǎn)生的破壞或性能的明顯下降、喪失或影響其使用效能的發(fā)揮。（3）各種類型的涂料因其組成的成分不同，其物理和

20、化學(xué)性質(zhì)也不大相同，其中對(duì)涂層性能起決定作用的是涂料成膜物（樹脂）和顏填料。1.6.3 涂裝工藝及技術(shù)措施（1)涂裝工藝 （2）鋼結(jié)構(gòu)防腐技術(shù)方案1）技術(shù)數(shù)據(jù)a、噴砂除銹：st3級(jí)；sa2.5級(jí)；b、表面粗糙度4080m；c、施工環(huán)境：溫度538，相對(duì)濕度3085%2）鋼材表面處理的操作方法及技術(shù)要求a、對(duì)鋼材表面噴砂除銹，除銹質(zhì)量的好壞是整個(gè)涂裝質(zhì)量的關(guān)鍵。b、黑色金屬表面一般都存在氧化皮和鐵銹，在涂裝之前必須將他們除盡，不然會(huì)嚴(yán)重影響涂層的附著力使用壽命，造成經(jīng)濟(jì)損失，而所有除銹方法中，以噴砂除銹為最佳。c、 由于施工單位工作的流動(dòng)性，一般用銅砂或鋼丸等作為磨料，以57kg/cm2壓力的干

21、燥潔凈的壓縮空氣帶動(dòng)磨料噴射金屬表面，可除去鋼材表面的氧化皮和鐵銹。3)噴砂除繡的操作過程如下：a、 開啟空氣機(jī)，達(dá)到所需壓力57kg/cm2；b、操作工穿戴好特制的工作服和頭盔進(jìn)入噴砂車間；c、將干燥的磨料裝入噴砂機(jī)，噴砂機(jī)上的油水分離器必須良好；d、將鋼材擺放整齊，就能開啟噴砂機(jī)開始噴砂作業(yè)；e、噴砂作業(yè)完成后，對(duì)鋼材表面進(jìn)行除塵、除油清潔，對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)照片檢查質(zhì)量是否符合要求。4）鋼材的表面預(yù)處理5）構(gòu)件的涂裝、修補(bǔ)及質(zhì)量要求 6）涂裝的修補(bǔ)7)涂層厚度控制的原則a、凡是上漆的部位，應(yīng)自離自由邊15毫米左右的幅度起，在單位面積內(nèi)選取一定數(shù)量的測(cè)量點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量，取其平均值作為該處的漆膜厚度。但焊

22、接接口處的線縫、以及其它不易或不能測(cè)量的組裝部件，則不必測(cè)量其漆層厚度。b、由于物體本身的構(gòu)造、噴涂工作的管理情況、噴涂工作人員的素質(zhì)等因素，都會(huì)使涂層厚薄不均，唯有按干膜厚度測(cè)定值的分布狀態(tài)來(lái)判定是否符合標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)于大面積部位，干膜總厚度的測(cè)試采用國(guó)際通用的“85-15rule”（兩個(gè)85%原則）。8)以下部位不油漆a、現(xiàn)場(chǎng)焊縫兩側(cè)各100mm范圍內(nèi)；b、構(gòu)件與混凝土接觸部分；c、圖紙上規(guī)定的表面不油漆部分；d、高強(qiáng)螺栓摩擦面、高強(qiáng)螺栓連接板外側(cè)僅墊圈范圍。9)噴涂設(shè)備及檢測(cè)器具a、除濕機(jī)：b、熱風(fēng)機(jī)：c、富鋅漆專用無(wú)氣噴涂機(jī)：d、高壓無(wú)氣噴涂機(jī)：e、 高壓無(wú)氣噴涂機(jī)：f、攪拌器：g、旋轉(zhuǎn)式干

23、濕溫度儀：h、粗糙度比較板：i、表面粗糙度測(cè)量?jī)x：j、除繡等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)樣本：k、濕涂層測(cè)厚規(guī)：l、劃格器：m、機(jī)械型附著力測(cè)量?jī)x：（4）涂裝施工技術(shù)措施完善的施工技術(shù)措施是施工進(jìn)度和質(zhì)量的重要保障，本公司依據(jù)多年從事大型鋼結(jié)構(gòu)防腐工程施工的豐富經(jīng)驗(yàn)，制定了即切實(shí)可行又經(jīng)濟(jì)有效的適合本項(xiàng)目特點(diǎn)的嚴(yán)密的技術(shù)措施，可保證全部施工嚴(yán)格按施工方案規(guī)定的技術(shù)要求完成。1.7 高強(qiáng)螺栓施工工藝1.7.1 高強(qiáng)度螺栓難點(diǎn)（1）關(guān)于累計(jì)誤差問題造成穿孔困難：（2）當(dāng)螺栓桿穿孔不能通過時(shí)，由于厚板低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼擴(kuò)孔艱難。（3）關(guān)于摩擦面問題：（4）對(duì)銳角桿件連接節(jié)點(diǎn)采用高強(qiáng)度螺栓不易施擰。（5）當(dāng)板厚t20mm時(shí)

24、箱型斷面采用高強(qiáng)度螺栓連接比較容易。1.7.2 高強(qiáng)度螺栓試驗(yàn)及復(fù)驗(yàn)（1）高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)和復(fù)驗(yàn)：（2）高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副扭矩系數(shù)復(fù)驗(yàn)（3）扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副預(yù)拉力復(fù)驗(yàn)扭剪型高強(qiáng)度螺栓施工前，按出廠批復(fù)驗(yàn)高強(qiáng)度螺栓連接副的緊固軸力，每批復(fù)驗(yàn)5套。1.7.3 儲(chǔ)存與保管（1）高強(qiáng)度螺栓連接副必須在同批內(nèi)配套使用。（2）高強(qiáng)度螺栓連接副在運(yùn)輸、保管過程中，要輕裝、輕卸，防止損傷螺紋。（3）高強(qiáng)度螺栓連接副按批號(hào)、規(guī)格分類保管，室內(nèi)存放，堆放不宜過高，防止生銹和沾染臟物。（4）高強(qiáng)度螺栓連接副在安裝使用前嚴(yán)禁任意開箱。1.7.4 高強(qiáng)度螺栓的安裝（1）高強(qiáng)度螺栓連接處摩擦

25、面如采用生銹處理方法時(shí)，安裝前應(yīng)以細(xì)鋼絲刷除去摩擦面上的浮銹。（2）不得用高強(qiáng)度螺栓兼做臨時(shí)螺栓，以防損傷螺紋引起扭矩系數(shù)的變化。（3）高強(qiáng)度螺栓的安裝應(yīng)在結(jié)構(gòu)構(gòu)件中心位置調(diào)整后進(jìn)行，其穿入方向應(yīng)以施工方便為準(zhǔn)，并力求一致。（4）安裝高強(qiáng)度螺栓時(shí)，嚴(yán)禁強(qiáng)行穿入螺栓。如不能自由穿入時(shí)，該孔用鉸刀進(jìn)行修整，修整后孔的最大直徑應(yīng)小于1.2倍螺栓直徑。（5）安裝高強(qiáng)度螺栓時(shí)，構(gòu)件的摩擦面應(yīng)保持干燥，不得再雨中作業(yè)。（6）高強(qiáng)度螺栓施工所用的扭矩扳手，班前必須校正，其扭矩誤差不得大于5%，合格后方準(zhǔn)使用。校正用的扭矩扳手，其扭矩誤差不得大于3%。1.7.5 高強(qiáng)度螺栓質(zhì)量檢驗(yàn)（1）用小錘(0.3kg)敲

26、擊法對(duì)高強(qiáng)度螺栓進(jìn)行普查，以防漏擰。（2）對(duì)每個(gè)節(jié)點(diǎn)螺栓數(shù)的10%，但不少于一個(gè)進(jìn)行扭矩檢查。扭矩檢查應(yīng)在螺栓終擰后的1h以后、24h之前完成。2 保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施2.1質(zhì)量目標(biāo)為了達(dá)到本項(xiàng)目施工質(zhì)量目標(biāo)，必須對(duì)整個(gè)施工項(xiàng)目實(shí)行全面質(zhì)量管理，建立行之有效的質(zhì)量保證體系，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，通過全面、綜合的質(zhì)量管理以預(yù)控鋼結(jié)構(gòu)材料、制作、運(yùn)輸、安裝、鋼結(jié)構(gòu)防腐等流水過程中各種不相同的質(zhì)量要求和工藝標(biāo)準(zhǔn)。單位、分部、分項(xiàng)工程質(zhì)量合格率達(dá)到100%。2.1.1工程總體質(zhì)量目標(biāo)總體質(zhì)量奮斗目標(biāo)：竣工驗(yàn)收一次性合格 2.1.2過程質(zhì)量目標(biāo)為實(shí)現(xiàn)過程總體質(zhì)量的奮斗目標(biāo)，我們按照iso9

27、001標(biāo)準(zhǔn)的“過程控制”模式，制定并確保以下各過程的“八個(gè)100%”質(zhì)量目標(biāo)：2.2量管理體系及管理制度2.2.1質(zhì)量管理體系成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)，定期開展質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析，掌握工程質(zhì)量動(dòng)態(tài)，全面控制各分部分項(xiàng)工程質(zhì)量。項(xiàng)目上配備專職質(zhì)檢員，對(duì)質(zhì)量實(shí)行全過程控制。樹立全員質(zhì)量意識(shí)，貫徹“誰(shuí)管生產(chǎn)，誰(shuí)管理質(zhì)量；誰(shuí)施工，誰(shuí)負(fù)責(zé)質(zhì)量；誰(shuí)操作，誰(shuí)保證質(zhì)量”的原則，實(shí)行工程質(zhì)量崗位責(zé)任制，并采用經(jīng)濟(jì)手段來(lái)輔助質(zhì)量崗位責(zé)任制的落實(shí)。2.3材料的質(zhì)量保證措施本工程主要材料有q235b 中厚板、h型鋼，對(duì)于本工程所采用的材料，本公司將嚴(yán)格按公司有關(guān)規(guī)定把好質(zhì)量關(guān)，采購(gòu)招標(biāo)文件要求的和承諾的品牌鋼材

28、，以保證整個(gè)工程質(zhì)量。2.3.1材料的入庫(kù)、檢驗(yàn)本工程所需的材料，全部由中標(biāo)單位自行采購(gòu)，在原材料進(jìn)庫(kù)交接時(shí)，應(yīng)對(duì)提供的材料進(jìn)行全面的檢查，對(duì)不符合要求的材料不準(zhǔn)入庫(kù)。所有進(jìn)廠材料均應(yīng)有生產(chǎn)廠家的材質(zhì)證明書。按鋼廠提供的鋼管、型鋼和鋼板尺寸及公差要求，對(duì)于各種規(guī)格鋼管，抽查其口徑、壁厚及橢圓度；對(duì)于各種規(guī)格型鋼，檢查其斷面尺寸、壁厚、長(zhǎng)度及直線度；對(duì)于各種規(guī)格鋼板，檢查其長(zhǎng)寬尺寸、厚度及平整度，并檢查鋼管、型鋼及鋼板的外表面質(zhì)量。匯總各項(xiàng)檢查記錄，交現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理確認(rèn)。2.3.2材料管理（1）材料的儲(chǔ)存保管 選取合適的場(chǎng)地或倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存本工程材料，材料入庫(kù)前，除對(duì)材料的外觀質(zhì)量、性能檢驗(yàn)外，還應(yīng)對(duì)材料質(zhì)

29、量證明書、數(shù)量、規(guī)格進(jìn)行核對(duì)，經(jīng)材料檢查員、倉(cāng)庫(kù)保管員檢查達(dá)到要求后才能辦理入庫(kù)手續(xù)，對(duì)檢驗(yàn)不合格的材料要進(jìn)行處理，不得入庫(kù)。鋼板、鋼管、型鋼按品種、按規(guī)格集中堆放，并用明顯的油漆加以標(biāo)識(shí)和防護(hù)，注明工程名稱、規(guī)格型號(hào)、材料編號(hào)、材質(zhì)、復(fù)驗(yàn)號(hào)等，以防未經(jīng)批準(zhǔn)的使用或不適當(dāng)?shù)奶幹茫⒍ㄆ跈z查質(zhì)量狀況以防損壞，同時(shí)填寫鋼材入庫(kù)報(bào)驗(yàn)記錄，報(bào)生產(chǎn)部門。焊接材料應(yīng)按牌號(hào)和批號(hào)分別存放在具有適溫或干燥的貯藏室內(nèi)。焊條和焊劑在使用之前按出廠證明書上的規(guī)定進(jìn)行烘焙和烘干。所有螺栓均按照規(guī)格、型號(hào)分類儲(chǔ)放，妥善保管，避免因受潮、生銹、污染而影響其質(zhì)量，開箱后的螺栓不得混放、串用，做到按計(jì)劃領(lǐng)用，施工未完的螺栓及

30、時(shí)回收。涂料應(yīng)存放于干燥、遮陽(yáng)、避雨的固定場(chǎng)所，并編號(hào)進(jìn)行分類。（2）焊材的保管與發(fā)放保管：每批焊材入庫(kù)前必須寫明入庫(kù)日期、規(guī)格牌號(hào)、產(chǎn)地、質(zhì)保證書、復(fù)驗(yàn)編號(hào)等，每批焊材必須檢驗(yàn)、復(fù)驗(yàn)合格后才能入庫(kù)，否則分開堆放，不合格的進(jìn)行退貨，庫(kù)房?jī)?nèi)要通風(fēng)良好，保持干燥，庫(kù)房?jī)?nèi)要放溫度計(jì)和濕度計(jì)，相對(duì)濕度不大于60%，倉(cāng)庫(kù)保管員必須在每天上班后觀測(cè)記錄庫(kù)房?jī)?nèi)溫度、濕度，使庫(kù)房?jī)?nèi)保持達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。焊條、焊絲、焊劑搬運(yùn)時(shí)不得亂放，應(yīng)注意輕放，不得拆散焊材原始包裝，以防散包混雜，焊材存放于專用的貨架上，貨架離地面、墻均在300mm 以上，焊材庫(kù)房?jī)?nèi)所有焊材必須按其品種、規(guī)格、牌號(hào)等分類存放于貨架上，并有明顯標(biāo)

31、牌以示區(qū)別。發(fā)放：焊材發(fā)放嚴(yán)格按庫(kù)房發(fā)放制度執(zhí)行，領(lǐng)用者必須按焊材發(fā)放臺(tái)帳簽字，嚴(yán)格按工藝要求發(fā)放，發(fā)出時(shí)由庫(kù)房保管員填寫焊材發(fā)放記錄，注明規(guī)格牌號(hào)、數(shù)量、批號(hào)。（3）材料的使用材料的使用嚴(yán)格按排版圖和放樣配料卡進(jìn)行領(lǐng)料和落料，實(shí)行專料專用，嚴(yán)禁私自代用。材料排版下料后的重要材料應(yīng)按質(zhì)量管理的要求作鋼印移植。車間剩余材料應(yīng)加以回收管理，鋼材、焊材、螺栓應(yīng)按不同品種規(guī)格、材質(zhì)回收入庫(kù)。當(dāng)鋼材使用品種不能滿足設(shè)計(jì)要求需用其它鋼材進(jìn)行代用時(shí),代用鋼材的化學(xué)成分及機(jī)械性能必須與設(shè)計(jì)基本一致,同時(shí)須取得設(shè)計(jì)人員的書面認(rèn)可。所有型材一律采用軋制型材，無(wú)特殊情況不得采用板材焊接代替，如要進(jìn)行代替，則必須取得

32、原設(shè)計(jì)的書面認(rèn)可。2.4工廠加工質(zhì)量保證措施2.4.1施工準(zhǔn)備質(zhì)量保證措施 優(yōu)化施工方案和合理按排施工程序，作好每道工序的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工技術(shù)交底，搞好圖紙會(huì)審和技術(shù)培訓(xùn)。 嚴(yán)格控制進(jìn)場(chǎng)材料的質(zhì)量，對(duì)鋼材等物資除必須有出廠合格證外，需經(jīng)試驗(yàn)和復(fù)驗(yàn)，并出具試驗(yàn)合格的證明文件（試驗(yàn)報(bào)告），不準(zhǔn)用不合格材料。 合理選擇和配備先進(jìn)的加工檢測(cè)設(shè)備，保證投入的設(shè)備是先進(jìn)完好的，從而為確保加工制作質(zhì)量提供條件，同時(shí)對(duì)機(jī)械設(shè)備搞好維修保養(yǎng)，使機(jī)械處于良好的工作狀態(tài)。編好施工方案，制定先進(jìn)的施工工藝和工藝標(biāo)準(zhǔn)，并將工藝和方案及標(biāo)準(zhǔn)向施工人員交底、討論、分析，讓每個(gè)人都接受，并認(rèn)真實(shí)施。采用質(zhì)量預(yù)防，把質(zhì)量管理的事

33、后檢查轉(zhuǎn)變?yōu)槭虑翱刂乒ば蚣耙蛩?，達(dá)到“預(yù)防為主”的目的。2.4.2施工過程中的質(zhì)量保證措施加強(qiáng)施工工藝管理，保證工藝過程的先進(jìn)、合理和相對(duì)穩(wěn)定，以減少和預(yù)防質(zhì)量事故、次品的發(fā)生。堅(jiān)持質(zhì)量檢查與驗(yàn)收制度，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”，上道工序不合格不得進(jìn)入下道工序，對(duì)于質(zhì)量容易波動(dòng)、容易產(chǎn)生質(zhì)量通病或?qū)こ藤|(zhì)量影響比較大的部位和環(huán)節(jié)加強(qiáng)預(yù)檢、中間檢查和技術(shù)復(fù)核工作，以保證工程質(zhì)量。 做好各工序和成品保護(hù)，下道工序的操作者即為上道工序的成品保護(hù)者，后續(xù)工序不得以任何借口損環(huán)前一道工序的產(chǎn)品。及時(shí)準(zhǔn)確地收集質(zhì)量保證原始資料，并做好整理歸擋工作，為整個(gè)工程積累原始準(zhǔn)確的質(zhì)量擋案，各類資料的整理與施工同步進(jìn)行。2

34、.4.3 放樣的質(zhì)量保證措施 放樣前，放樣人員必須熟悉施工圖和工藝要求，核對(duì)構(gòu)件及構(gòu)件相互連接的幾何尺寸和連接有否不當(dāng)：放樣均以計(jì)算機(jī)進(jìn)行放樣,以保證所有尺寸的絕對(duì)精確：放樣工作完成后，對(duì)所放大樣和樣桿樣板（或下料圖）進(jìn)行自檢，無(wú)誤后報(bào)專職檢驗(yàn)人員檢驗(yàn)。2.4.4號(hào)料的質(zhì)量保證措施號(hào)料前，號(hào)料人員應(yīng)熟悉下料圖所注的各種符號(hào)及標(biāo)記等要求，核對(duì)材料牌號(hào)及規(guī)格、爐批號(hào)。當(dāng)供料或有關(guān)部門未作出材料配割（排料）計(jì)劃時(shí)，號(hào)料人員應(yīng)作出材料切割計(jì)劃，合理排料，節(jié)約鋼材。 號(hào)料時(shí)，針對(duì)本工程的使用材料特點(diǎn)，我們將復(fù)核所使用材料的規(guī)格，檢查材料外觀質(zhì)量，制訂測(cè)量表格加以記錄。凡發(fā)現(xiàn)材料規(guī)格不符合要求或材質(zhì)外觀不

35、符要求者，須及時(shí)報(bào)質(zhì)管、技術(shù)部門處理；遇有材料彎曲或不平值超差影響號(hào)料質(zhì)量者，須經(jīng)矯正后號(hào)料，對(duì)于超標(biāo)的材料退回生產(chǎn)廠家。 根據(jù)鋸、割等不同切割要求和對(duì)刨、銑加工的零件，預(yù)放不同的切割及加工余量和焊接收縮量。 因原材料長(zhǎng)度或?qū)挾炔蛔阈韬附悠唇訒r(shí)，必須在拼接件上注出相互拼接編號(hào)和焊接坡口形狀。如拼接件有眼孔，應(yīng)待拼接件焊接、矯正后加工眼孔。下料完成，檢查所下零件的規(guī)格、數(shù)量等是否有誤，并進(jìn)行爐批號(hào)跟蹤。2.4.5 切割的質(zhì)量保證措施根據(jù)工程結(jié)構(gòu)要求，構(gòu)件的切割應(yīng)首先采用數(shù)控、等離子、自動(dòng)或半自動(dòng)氣割，以保證切割精度。鋼材的切斷，應(yīng)按其形狀選擇最適合的方法進(jìn)行。切割前必須檢查核對(duì)材料規(guī)格、牌號(hào)是否

36、符合圖紙要求。 切口截面不得有撕裂、裂紋、棱邊、夾渣、分層等缺陷和大于1mm的缺棱并應(yīng)去除毛刺。 切割前，應(yīng)將鋼板表面的油污、鐵銹等清除干凈。切割時(shí)，必須看清斷線符號(hào)，確定切割程序。2.4.6組裝質(zhì)量保證措施構(gòu)件組裝時(shí)應(yīng)確認(rèn)零件厚度和外形尺寸已經(jīng)檢驗(yàn)合格，已無(wú)切割毛刺和缺口，并應(yīng)核對(duì)零件編號(hào)、方向和尺寸無(wú)誤后才可進(jìn)行組裝。檢查指標(biāo)為完成對(duì)零件或部件的互檢過程。 構(gòu)件在組裝時(shí)必須清除被焊部位及坡口兩側(cè)50mm 的黃銹、熔渣、油漆和水分等；并應(yīng)使用磨光機(jī)對(duì)待焊部位打磨至呈現(xiàn)金屬光澤。檢查指標(biāo)為待焊部位的清理質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。焊縫的裝配間隙和坡口尺寸，均應(yīng)控制在允許公差的范圍之內(nèi)，凡超差部位應(yīng)給予修正，滿足

37、規(guī)范要求。 重要結(jié)構(gòu)的焊接接頭，必須在接頭兩端設(shè)置引弧和引出板，其坡口形式應(yīng)與被焊焊縫相近，焊焊縫引出長(zhǎng)度應(yīng)大于60mm，引弧板和引出板的寬度應(yīng)大于100mm，引弧板和引出板的長(zhǎng)度應(yīng)大于150mm，厚度不小于10mm；焊接完成后，應(yīng)用火焰切割去除引弧板和引出板，并修磨平整，不得用錘擊落引弧板和引出板。構(gòu)件在密封前，應(yīng)由質(zhì)檢進(jìn)行隱蔽工程的檢查，確保隱蔽工程的質(zhì)量合格，同時(shí)清除構(gòu)件內(nèi)部的雜物后方可進(jìn)行構(gòu)件的密封。 不允許隨意增加剛性支撐來(lái)防止焊接變形，嚴(yán)禁在構(gòu)件上隨意打火和引弧。桿件組裝時(shí)應(yīng)將相鄰焊縫錯(cuò)開,面板與腹板之間應(yīng)相互錯(cuò)開200mm，且與相鄰的加勁肋焊縫也須錯(cuò)開至少100mm。2.4.7

38、焊接質(zhì)量保證措施 焊接質(zhì)量控制的要點(diǎn)（1）焊接準(zhǔn)備1焊工。2焊接技術(shù)人員。3焊接坡口。4母材的清理。5定位焊。6胎夾具。7焊前檢查。8氣溫、天氣及其他（2）焊接施工1引弧和熄弧引弧時(shí)由于電弧對(duì)母材的加熱不足，應(yīng)在操作上注意防止產(chǎn)生溶合不良、弧坑裂縫、氣孔和夾渣等缺陷的發(fā)生，當(dāng)電弧因故中斷或焊縫終端收弧時(shí)，應(yīng)防止發(fā)生弧坑裂紋，特別是采用co2 半自動(dòng)氣體保護(hù)時(shí)，更應(yīng)避免發(fā)生弧坑裂紋。無(wú)論采用何種焊接方法，焊縫終端的弧坑必須填滿。埋弧自動(dòng)焊必須在距桿件端部80mm 以外的引板上起、熄弧，焊接中不應(yīng)斷弧，如有斷弧必須將?；√幣俪?:5 斜坡后，并搭接50mm 再引弧施焊。桿件焊接后兩端引板或產(chǎn)品試板

39、必須用氣割切掉，并磨平切口。采用背面鋼墊板的對(duì)接坡口焊縫，墊板與母材之間的接合必須緊密，應(yīng)使焊接金屬與墊板完全熔合。2完工焊縫的清理（3）焊接檢驗(yàn)鋼結(jié)構(gòu)的焊接檢驗(yàn)包含檢查和驗(yàn)收兩項(xiàng)內(nèi)容，因而焊接檢驗(yàn)不能僅僅局限于焊接完畢后，應(yīng)貫穿在焊接作業(yè)的全過程中，即焊接施工前、焊接施工中和焊接完畢后。（詳見下表）焊接檢驗(yàn)的階段和內(nèi)容檢驗(yàn)階段檢驗(yàn)內(nèi)容焊接施工前交替的組裝、坡口的結(jié)構(gòu)、焊接區(qū)域的清理、定位焊質(zhì)量、引出板的安裝、襯板貼緊情況焊接施工過程中焊接材料烘焙、焊接材料牌號(hào)、規(guī)格、焊接位置、焊接順序、焊接電流、電壓、焊接速度、層間溫度、施焊期間熔渣的清理、反面清根情況焊接完畢外觀檢查焊接縫表面形狀。焊縫尺

40、寸、咬邊、表面氣孔、表面裂紋、表面凹坑、引熄弧部位的處理、未熔合、引熄弧板處理、鋼印等內(nèi)部檢查氣孔、未焊透、夾渣、裂紋等3 保證工程安全的技術(shù)措施3.1安全施工目標(biāo)本工程的安全管理目標(biāo)為：杜絕死亡，死亡率為0；排除重傷，重傷率為0；嚴(yán)控輕傷，輕傷率0.3%。達(dá)到總包對(duì)建設(shè)單位的承諾要求。3.2項(xiàng)目成員安全職責(zé)建立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)、項(xiàng)目工程師為副組長(zhǎng)、專職安全員和各部組負(fù)責(zé)人為組員的項(xiàng)目安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，形成縱橫網(wǎng)絡(luò)管理體制。在項(xiàng)目實(shí)施過程中，各管理人員均有相應(yīng)的安全生產(chǎn)崗位責(zé)任，主要內(nèi)容見下。3.2.1項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行國(guó)家及上級(jí)有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、法律、法規(guī)。督促本項(xiàng)目工程技術(shù)人

41、員、工長(zhǎng)及班組長(zhǎng)在各項(xiàng)目的職責(zé)范圍內(nèi)做好安全工作，不違章指揮。組織制定或修訂項(xiàng)目安全管理制度和安全技術(shù)規(guī)程，編制項(xiàng)目安全技術(shù)措施計(jì)劃并組織實(shí)施。組織項(xiàng)目工程業(yè)務(wù)承包，確定安全工作的管理體制，明確各業(yè)務(wù)承包人的安全責(zé)任和考核指標(biāo)，支持、指導(dǎo)安全管理人員的工作。健全和完善用工管理手續(xù)制度，認(rèn)真做好專業(yè)隊(duì)和上崗人員安全教育，保證他們的健康和安全。組織落實(shí)施工組織設(shè)計(jì)中安全技術(shù)措施，組織并監(jiān)督項(xiàng)目工程施工中安全技術(shù)交底制度和設(shè)備、設(shè)施驗(yàn)收制度的實(shí)施。領(lǐng)導(dǎo)、組織施工現(xiàn)場(chǎng)定期的安全生產(chǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)施工生產(chǎn)中不安全問題組織制訂措施，及時(shí)解決。對(duì)上級(jí)提出的生產(chǎn)與管理方面的問題要定時(shí)、定人、定措施予以解決。不打折

42、扣地提取和用好安全防護(hù)措施費(fèi)，落實(shí)各項(xiàng)安全防護(hù)措施，實(shí)行工地安全達(dá)標(biāo)。每天親臨現(xiàn)場(chǎng)巡查，發(fā)現(xiàn)問題通過整改指令書向工長(zhǎng)或班組長(zhǎng)交待。定期召開工地安全例會(huì)，當(dāng)進(jìn)度與安全發(fā)生矛盾時(shí)，必須服從安全。發(fā)生事故，要做好現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)與搶救工作，及時(shí)上報(bào)，組織配合事故的調(diào)查，認(rèn)真落實(shí)制定的防范措施，吸取事故教訓(xùn)。3.2.2項(xiàng)目工程師職責(zé)認(rèn)真執(zhí)行本企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)和安全部門在安全生產(chǎn)方面的指示和規(guī)定，對(duì)本項(xiàng)目的職工在生產(chǎn)中的安全健康負(fù)全面責(zé)任。在計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)和評(píng)比安全生產(chǎn)工作的同時(shí)計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)和評(píng)比安全生產(chǎn)工作。經(jīng)常檢查施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械設(shè)備及其安全裝置、鋼管架、工夾具、半成品堆放以及生活設(shè)施等是否符合安

43、全文明要求。按時(shí)提出本工程安全技術(shù)措施計(jì)劃項(xiàng)目，經(jīng)上級(jí)批準(zhǔn)后負(fù)責(zé)對(duì)措施項(xiàng)目的實(shí)施。制定和修訂本項(xiàng)目的安全管理制度，經(jīng)上級(jí)批準(zhǔn)后負(fù)責(zé)執(zhí)行。經(jīng)常對(duì)本項(xiàng)目職工進(jìn)行安全生產(chǎn)思想和技術(shù)教育，對(duì)新調(diào)入項(xiàng)目的工人進(jìn)行安全生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)教育；對(duì)特種作業(yè)的工人，必須嚴(yán)格訓(xùn)練，經(jīng)考試合格，并持有操作合格證，方可獨(dú)立操作。發(fā)生事故時(shí)，應(yīng)及時(shí)向主管領(lǐng)導(dǎo)和安全部門報(bào)告，并協(xié)助安全部門進(jìn)行事故的調(diào)查、登記和分析處理工作。開展各項(xiàng)安全管理工作，制定具體的安全管理措施。定期向安全第一責(zé)任人填報(bào)報(bào)告書。3.2.3安全員職責(zé)認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)方針、政策和企業(yè)各項(xiàng)規(guī)章制度。督促項(xiàng)目財(cái)務(wù)提足安全技術(shù)措施費(fèi)，做到?？顚Ｓ?。每天對(duì)各施工

44、作業(yè)點(diǎn)進(jìn)行安全檢查，掌握安全生產(chǎn)情況，查出安全隱患及時(shí)提出整改意見和措施制止違章指揮和違章作業(yè)，遇有嚴(yán)重險(xiǎn)情，有權(quán)暫停生產(chǎn)，并報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)處理。參加項(xiàng)目組織的定期安全檢查，做好檢查記錄，及時(shí)填寫隱患整改通知書，并督促認(rèn)真進(jìn)行限期整改。配合工長(zhǎng)開展好安全宣傳教育活動(dòng)，特別是要堅(jiān)持每周一次的安全活動(dòng)制度，組織班組認(rèn)真學(xué)習(xí)安全技術(shù)操作規(guī)程。對(duì)勞動(dòng)保護(hù)用品、保健食品和清涼飲料的發(fā)放使用情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。發(fā)生因工傷亡及未遂事故要保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，立即上報(bào)，并如實(shí)向事故調(diào)查組反映事故情況。提出安全事故處理意見，并報(bào)主管部門。3.2.4施工員的安全認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策和企業(yè)的各項(xiàng)規(guī)章制度。向班組下達(dá)施工

45、任務(wù)前，認(rèn)真向班組進(jìn)行安全技術(shù)交底，并填寫安全技術(shù)交底單。每天對(duì)安排施工任務(wù)的作業(yè)點(diǎn)進(jìn)行檢查，查出安全隱患及時(shí)進(jìn)行整改并制止違章作業(yè)，遇有險(xiǎn)情及時(shí)停止生產(chǎn)并向上級(jí)報(bào)告。接受上級(jí)及安全監(jiān)督員的監(jiān)督檢查，對(duì)上級(jí)及安全監(jiān)督員提出的安全隱患及時(shí)安排整改，并監(jiān)督整改的落實(shí)情況。定期對(duì)工人進(jìn)行安全技術(shù)教育，防患于未然。領(lǐng)取和發(fā)放使用好班組的勞動(dòng)保護(hù)用品、保健食品和清涼飲料等。參加項(xiàng)目組織的安全生產(chǎn)檢查，對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)進(jìn)行整改。發(fā)生傷亡及未遂事故要保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，立即上報(bào)，并配合事故的調(diào)查。3.3安全管理控制安全管理既包括安全控制和安全保證，也包括安全方針、安全策劃、安全改進(jìn)等內(nèi)容。安全控制和安全保證的

46、某些活動(dòng)相互關(guān)聯(lián)。3.3.1施工現(xiàn)場(chǎng)的安全過程控制內(nèi)容施工人員進(jìn)場(chǎng)安全交底。工種操作交底。分部分項(xiàng)安全交底。安全監(jiān)控培訓(xùn)、交底、監(jiān)控。安全設(shè)施交接、驗(yàn)收管理記錄。特殊工種人員名冊(cè)管理。3.3.2動(dòng)火作業(yè)管理建立動(dòng)火審批制度。動(dòng)用明火前要預(yù)先申請(qǐng)，經(jīng)批準(zhǔn)后才可進(jìn)行，并抄送監(jiān)理單位備案。操作時(shí)要帶好特殊工操作證、動(dòng)用明火審批許可證和滅火器，并落實(shí)動(dòng)火監(jiān)護(hù)人和監(jiān)護(hù)措施。3.3.3教育和培訓(xùn)新進(jìn)場(chǎng)的人員的教育、交換工種安全教育、節(jié)前節(jié)后的教育、各工種安全規(guī)程的學(xué)習(xí)、定期的安全教育、安全活動(dòng)的記錄。3.3.4安全資料的記錄工程概況及安全生產(chǎn)須知。管理職責(zé)：管理目標(biāo)、體系結(jié)構(gòu)圖、職能、職責(zé)要素分解。采購(gòu)：

47、供應(yīng)商資格評(píng)定、業(yè)績(jī)?cè)u(píng)定、合格供應(yīng)商名錄、安全用品驗(yàn)收臺(tái)帳、各類安全用品的合格證、質(zhì)保書、不合格品的評(píng)審的記錄通知書。 現(xiàn)場(chǎng)安全控制：安保計(jì)劃、臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)、勞保、技術(shù)措施、特種作業(yè)人員名單、對(duì)分包方進(jìn)場(chǎng)安全總交底。事故隱患控制：事故隱患評(píng)審記錄、糾正、預(yù)防措施實(shí)施計(jì)劃表（附情況跟蹤）、遵章守紀(jì)、違章處理記錄、事故記錄。3.4安全施工管理措施3.4.1前期安全工作在施工開始前，組織各合作單位編制施工組織設(shè)計(jì)，項(xiàng)目經(jīng)理部進(jìn)行匯總審核，并指導(dǎo)各合作單位在實(shí)施搭接、交叉工作中的施工安全措施協(xié)調(diào)。3.4.2安全教育工作建立、健全對(duì)施工人員的日常安全教育、技術(shù)培訓(xùn)和考核制度，并嚴(yán)格組織實(shí)施。3.

48、4.3施工安全防護(hù)設(shè)施的設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)施工應(yīng)達(dá)到安全條件，施工現(xiàn)場(chǎng)的防護(hù)設(shè)施應(yīng)按下列要求：根據(jù)工程進(jìn)度及時(shí)調(diào)整和完善防護(hù)措施；對(duì)于事故易發(fā)區(qū)，設(shè)置專項(xiàng)的安全設(shè)施及醒目的警示標(biāo)志；根據(jù)季節(jié)或天氣的變化，調(diào)整安全防護(hù)措施。3.4.4機(jī)械、機(jī)具、電器設(shè)備的安裝和使用安裝前按規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)，合格后使用；使用前，按規(guī)定進(jìn)行安全性能試驗(yàn)，合格后使用；使用期間，指定專人負(fù)責(zé)維修、保養(yǎng)，保證其完好、安全。3.4.5電器安全防護(hù)及防火安全保持變配電設(shè)施和輸配電線路處于安全、可靠的可使用狀態(tài)；確保用火作業(yè)符合消防要求。3.4.6施工中的專項(xiàng)安全技術(shù)交底施工中應(yīng)根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)和施工進(jìn)度，向施工人員進(jìn)行專項(xiàng)的安全技術(shù)交底。

49、4 確保文明工地的措施4.1文明環(huán)保施工目標(biāo)嚴(yán)格按上海市、浦東新區(qū)區(qū)政府有關(guān)要求管理規(guī)定，做好對(duì)施工過程中建筑垃圾的規(guī)范施工與堆放等工作。4.2保證文明施工的技術(shù)措施4.2.1現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施的標(biāo)準(zhǔn)要求所有設(shè)施的建造、制作、安裝，均要求達(dá)到樣板工地的標(biāo)準(zhǔn)和總承包包單位的要求。對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)所有的專用設(shè)施：如消防器材，防汛防臺(tái)專用物資等，均用醒目的標(biāo)識(shí)加以警示，嚴(yán)禁擅自動(dòng)用。施工現(xiàn)場(chǎng)的布置及材料的堆放，嚴(yán)格按場(chǎng)布圖整齊堆放，無(wú)散落、無(wú)凌亂現(xiàn)象發(fā)生。4.2.2工地的環(huán)境衛(wèi)生在工地內(nèi)設(shè)置醒目的環(huán)境衛(wèi)生宣傳標(biāo)牌和責(zé)任區(qū)包干圖，養(yǎng)成良好的衛(wèi)生習(xí)慣，生產(chǎn)垃圾及時(shí)清理，做到不過夜，垃圾堆放至總承包單位指定的地點(diǎn)。4.2

50、.3勞務(wù)管理制度凡在本工地施工的民工，均要“四證”齊全（身份證、暫住證、健康證、上崗證）?，F(xiàn)場(chǎng)全體施工人員一律佩戴有標(biāo)識(shí)區(qū)別的各種工種上崗標(biāo)牌，凡無(wú)上崗標(biāo)牌者不得進(jìn)行施工作業(yè)及出入工地。凡暫住工地人員均需辦理住宿證，遵守家屬來(lái)訪制度。項(xiàng)目經(jīng)理部定期對(duì)外包工人進(jìn)行安全常識(shí)教育和道德素質(zhì)教育。4.2.4工具間管理工具間實(shí)行準(zhǔn)軍事化管理，凡工具間都設(shè)有定制的統(tǒng)一貨架。工具間內(nèi)一切施工用具，勞防用品均要求上貨架放置，且要求達(dá)到整齊劃一、干凈整潔的標(biāo)準(zhǔn)。工具間內(nèi)全部采用36v低壓照明電路，杜絕了亂用電爐、私接電線等火災(zāi)苗子。建立衛(wèi)生值日制，每天進(jìn)行整理清掃。4.2.5場(chǎng)容管理施工現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)容、場(chǎng)貌的標(biāo)準(zhǔn)化

51、管理十分重要，除了及時(shí)按排好材料進(jìn)出場(chǎng)的計(jì)劃外，整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)嚴(yán)格按場(chǎng)布圖堆放各類材料。確保道路暢通、平坦，材料堆放整齊，無(wú)散落，合理布置排水系統(tǒng)，保持排水流暢?，F(xiàn)場(chǎng)材料推行商品化供應(yīng)，集中拌料，集中堆放。4.2.6治安管理加強(qiáng)治安管理的力度，所有現(xiàn)場(chǎng)施工管理人員佩帶胸卡，一切無(wú)關(guān)的外來(lái)人員一律不準(zhǔn)進(jìn)入施工區(qū)域。4.2.7交通管理把配合交通措施列入施工組織設(shè)計(jì)的重要內(nèi)容之一。施工前主動(dòng)與交通部門聯(lián)系，請(qǐng)交通部門給予支持和指導(dǎo)，改進(jìn)和完善交通運(yùn)輸方案，制定實(shí)施細(xì)則加工場(chǎng)地采用全封閉隔離措施。設(shè)立專職交通糾察員，協(xié)助交警指揮交通，并且負(fù)責(zé)指揮車輛和人員進(jìn)出拼裝場(chǎng)，保證交通的暢通。接受交通管理部門和建設(shè)單位的督察檢查，如有影響交通的問題，及時(shí)整改。5 工程總包管理、施工配合的措施本工程的絕對(duì)施工時(shí)間不長(zhǎng)，甚至相當(dāng)緊張，一方面需總承包單位提供作業(yè)面，另一方面需給后續(xù)的相關(guān)專業(yè)分包單位提作業(yè)面，故施工配合協(xié)調(diào)至關(guān)重要，處理好各方面關(guān)系，做好各方的工作，使各單位間互相促進(jìn)，能使工程順利進(jìn)行，能更好的服務(wù)于建設(shè)單位。5.1指導(dǎo)思想目標(biāo)一致，顧全大局，信守合同，積